CN109802309A - 具有自锁止功能的高压进线柜及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有自锁止功能的高压进线柜及其工作方法，所述高压进线柜包括断路器室，所述断路器室内具有后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述后侧壁具有上下设置的第二触头组和第一触头组；所述高压进线柜进一步包括：遮盖件，限位件，第一组件和第二组件，所述第一组件包括：第一转动件和第二转动件，第一连接件和第二连接件，第一扳手和第二扳手，阻挡件，手柄，弹簧，所述弹簧的一端固定，另一端设置在所述手柄上，弹簧和手柄的连接点和手柄的操作部分别处于所述第二转轴的两侧；扭簧，所述第一转动件连接扭簧，所述扭簧套在所述第一转轴上。本发明具有结构简单、工作可靠保护效果好等优点。

Description

具有自锁止功能的高压进线柜及其工作方法

技术领域

本发明涉及高压进线柜，特别涉及具有自动遮盖功能的高压进线柜及其工作方法。

背景技术

目前，高压进线柜的基本结构为：柜体、手车，手车的接地是通过固定的柜体的，在手车进入、拉出柜体中，推车的接地装置与手车的接地装置配合、分离。在手车退出时，高压进线柜内的高压设备裸露，操作人员易误碰，进而导致人身伤害。

发明内容

为解决上述现有技术方案中的不足，本发明提供了一种安全性能好、工作可靠的具有自锁止功能的高压进线柜。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种具有自锁止功能的高压进线柜，所述高压进线柜包括断路器室，所述断路器室内具有后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述后侧壁具有上下设置的第二触头组和第一触头组；所述高压进线柜进一步包括：

第一遮盖件和第二遮盖件，所述第一遮盖件用于遮盖所述第一触头组，且第一遮盖件的左右两侧分别设置在导轨上；所述第二遮盖件用于遮盖所述第二触头组，且第二遮盖件的左右两侧分别设置在导轨上；

第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于限制所述第一遮盖件的上移；所述第二限位件用于限制所述第二遮盖件的下移；

第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件对称地设置在所述右侧壁和左侧壁；所述第一组件包括：

第一转动件，所述第一转动件绕着第一转轴旋转，所述第一转轴固定在所述右侧壁上；所述第一转动件的背对所述后侧壁的一侧具有第一突出部；

第二转动件，所述第二转动件绕着所述第一转轴旋转；所述第二转动件的背对所述后侧壁的一侧具有第二突出部；所述第二突出部的底端的位置高于所述第一突出部的顶端的位置；

第一连接件和第二连接件，所述第一连接件用于连接所述第一遮盖件和第一转动件，所述第二连接件用于连接所述第二遮盖件和第二转动件；

第一扳手和第二扳手，所述第一扳手固定在所述第一转动件上，且处于第一转动轴上部；所述第二扳手固定在所述第二转动件上，且处于第一转动轴下部；

阻挡件，所述阻挡件的端部卡在所述第一突出部和第二突出部之间，阻挡第一转动件和第二转动件的旋转；所述阻挡件设置在导向件上；立柱固定在所述阻挡件上；

手柄，所述手柄绕着第二转轴旋转，所述第二转轴固定在所述导向件上；所述手柄上具有适于立柱移动的通孔或槽，当所述手柄旋转时，驱动所述阻挡件前后移动；

弹簧，所述弹簧的一端固定，另一端设置在所述手柄上，弹簧和手柄的连接点和手柄的操作部分别处于所述第二转轴的两侧；

扭簧，所述第一转动件连接扭簧，所述扭簧套在所述第一转轴上。

本发明的目的还在于提供了上述具有自锁止功能的高压进线柜的工作方法，该发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

根据上述的高压进线柜的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：

(A1)手车进入断路器室内并向着后侧壁移动；

(A2)手车推动手柄顺时针旋转，手柄驱动阻挡件远离后侧壁，第一转动件和第二转动件不受阻挡件阻挡；

手车推动第一扳手向着后侧壁移动，第一转动件逆时针旋转，驱动第一连接件向下移动，第一遮盖件下移，外露的第一触头组与手车匹配；

手车推动第二扳手向着后侧壁移动，第二转动件顺时针旋转，驱动第二连接件向上移动，第二遮盖件上移，外露的第二触头组与手车匹配；

(A3)所述手车退回；

(A4)在扭簧作用下，第一转动件顺时针旋转，第一遮盖件上移，从而遮盖第一触头组；

在重力作用下，第二遮盖件下移，从而遮盖第二触头组

在弹簧作用下，手柄逆时针旋转，阻挡件向着后侧壁移动，并卡在第一突出部和第二突出部之间。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

具有自动锁止和开启功能：阻挡件卡在第一突出部和第二突出部之间，防止第一转动件和第二转动件的旋转，也即防止了第一遮盖件和第二遮盖件的失位，保证了对触头组的遮盖，提高了安全性；

只有在手车进入时，推动手柄旋转，驱动遮挡件移动，使得第一转动件和第二转动件旋转，从而拖动第一遮盖件和第二遮盖件的下移或上移，第一触头组和第二触头组外露并与手车匹配，实现了自动开启功能；

手车退出时，第一遮盖件和第二遮盖件依靠扭簧以及重力作用，自动地上下移动而归位，遮盖触头组；手柄在弹簧作用下回位，阻挡了转动件的旋转，实现了自动锁止功能；

第一组件和第二组件均为相互联动的机械机构，未引入电动部件，工作性能可靠。

附图说明

参照附图，本发明的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本发明的技术方案，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：

图1是根据本发明实施例1的高压进线柜的结构简图。

具体实施方式

图1和以下说明描述了本发明的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本发明。为了教导本发明技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本发明的多个变型。由此，本发明并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

实施例1：

图1示意性地给出了本发明实施例的具有自锁止功能的高压进线柜的结构简图，如图1所示，所述高压进线柜包括：

断路器室，所述断路器室内具有后侧壁、左侧壁和右侧壁；

第一触头组和第二触头组，所述第二触头组和第一触头组自上而下地设置在所述后侧壁；

第一遮盖件和第二遮盖件，如矩形片状结构，所述第一遮盖件用于遮盖所述第一触头组，且第一遮盖件的左右两侧分别设置在导轨上；所述第二遮盖件用于遮盖所述第二触头组，且第二遮盖件的左右两侧分别设置在导轨上；第一遮盖件和第二遮盖件在导轨上上下移动；

第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于限制所述第一遮盖件的上移；所述第二限位件用于限制所述第二遮盖件的下移；

第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件对称地设置在所述右侧壁和左侧壁，也即第一组件设置在右侧壁，第二组件设置在左侧壁；所述第一组件包括：

第一转动件，所述第一转动件绕着第一转轴旋转，所述第一转轴固定在所述右侧壁上；所述第一转动件的背对所述后侧壁的一侧具有第一突出部；第一转轴的中心轴线为水平方向；

第二转动件，所述第二转动件绕着所述第一转轴旋转，如设置在第一转动件和右侧壁之间；所述第二转动件的背对所述后侧壁的一侧具有第二突出部；所述第二突出部的底端的位置高于所述第一突出部的顶端的位置；

第一连接件和第二连接件，所述第一连接件用于连接所述第一遮盖件和第一转动件，如两端分别可转动地与第一遮盖件、第一转动件连接，所述第二连接件用于连接所述第二遮盖件和第二转动件，如两端分别可转动地与第二遮盖件、第二转动件连接；

第一扳手和第二扳手，所述第一扳手固定在所述第一转动件上，且处于第一转动轴上部，使得向后推动第一扳手时，所述第一转动件逆时针旋转；所述第二扳手固定在所述第二转动件上，且处于第一转动轴下部，使得向后推动第二扳手时，所述第二转动件顺时针旋转；

阻挡件，所述阻挡件的端部卡在所述第一突出部和第二突出部之间，阻挡第一转动件和第二转动件的旋转；所述阻挡件设置在导向件上并可前后移动；立柱固定在所述阻挡件上；

手柄，所述手柄绕着第二转轴旋转，第二转轴的中心轴线为竖直方向，所述第二转轴固定在所述导向件上；所述手柄上具有适于立柱移动的通孔或槽，当所述手柄旋转时，驱动立柱在所述通孔或槽内相对移动，也即实现了立柱的前后移动，进而驱动所述阻挡件前后移动；

弹簧，所述弹簧的一端固定，另一端设置在所述手柄上，弹簧和手柄的连接点和手柄的操作部分别处于所述第二转轴的两侧，使得没有外力驱动手柄时，手柄在弹簧作用下回位，实现了所述阻挡件对第一转动件和第二转动件的旋转阻挡；

扭簧，所述第一转动件连接扭簧，所述扭簧套在所述第一转轴上。

为了降低结构复杂度和提高遮盖件移动的便利性，进一步地，所述第一遮盖件和第二遮盖件的左侧设置在第一导轨上，所述第一遮盖件和第二遮盖件的右侧设置在第二导轨上。

为了适应阻挡件的前后移动以及手柄的旋转，进一步地，所述导向件包括：

平台部，所述平台部的具有适于所述立柱前后移动的凹槽或通孔，规范了立柱的前后移动；

第一弯折部，所述第一弯折部的顶端与所述平台部的后端连接；所述第一弯折部具有后端通孔；

第二弯折部，所述第二弯折部的顶端与所述平台部的前端连接；所述第二弯折部具有前端通孔，所述阻挡件的两端分别穿过所述前端通孔和后端通孔。

为了降低连接件的占用体积以及提高结构的规整度，进一步地，所述第一转动件具有第一旋转臂，所述第一旋转臂与所述第一连接件活动连接；所述第二转动件具有第二旋转臂，所述第二旋转臂与所述第二连接件活动连接；所述第一连接件和/或第二连接件竖直设置。

为了适应高压接线柜内触头组的高度的不同，进一步地，所述第一遮盖件的左侧和右侧分别具有连接部；所述连接部套在导轨上，且具有上下依次设置的多个连接孔，第一连接件的一端可旋转地设置在连接孔上；

所述第二遮盖件的左侧和右侧分别具有连接部；所述连接部套在导轨上，且具有上下依次设置的多个连接孔，第二连接件的一端可旋转地设置在连接孔上。

本发明实施例的具有自锁止功能的高压进线柜的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：

(A1)手车进入断路器室内并向着后侧壁移动；

(A2)手车推动手柄顺时针旋转，手柄驱动阻挡件远离后侧壁，第一转动件和第二转动件不受阻挡件阻挡；

手车推动第一扳手向着后侧壁移动，第一转动件逆时针旋转，驱动第一连接件向下移动，第一遮盖件下移，外露的第一触头组与手车匹配；

手车推动第二扳手向着后侧壁移动，第二转动件顺时针旋转，驱动第二连接件向上移动，第二遮盖件上移，外露的第二触头组与手车匹配；

(A3)所述手车退回；

(A4)在扭簧作用下，第一转动件顺时针旋转，第一遮盖件上移，从而遮盖第一触头组；

在重力作用下，第二遮盖件下移，从而遮盖第二触头组

在弹簧作用下，手柄逆时针旋转，阻挡件向着后侧壁移动，并卡在第一突出部和第二突出部之间，阻挡第一转动件和第二转动件的旋转。

实施例2：

根据本发明实施例的具有自锁止功能的高压进线柜的应用例。

在该应用例中，在竖直方向上，第一扳手、手柄和第二扳手上下依次设置；设置导向件，将手柄的旋转转换为阻挡件的前后移动，在手车等外力推动手柄时，阻挡件离位，实现了自动开启功能；在手车退出以及弹簧的作用下，阻挡件回位，实现了自动锁止功能；第一遮盖件和第二遮盖件的左右两侧均具有连接部，圆柱形的导轨穿过连接部，实现了遮盖件的上下移动，连接部在水平面上的截面呈“]”形；第一转动件和第二转动件均设置在第一转轴上，且所述第二转动件设置在所述第一转动件和右侧壁之间；当阻挡件卡在第一突出部和第二突出部之间时，手柄到后侧壁的距离大于第一扳手和第二扳手到后侧壁的距离。

本发明实施例的具有自锁止功能的高压进线柜的工作方法，其中，阻挡件的工作方式为：

在手车进入时，手车首先接触并驱动手柄向后移动，也即手柄顺时针旋转，驱动立柱在手柄的通孔或槽内相对移动，同时，立柱在导向件的通孔或槽内移动，并逐渐远离后侧壁，也即阻挡件离位，不再阻挡第一转动件和第二转动件的旋转；之后手车再接触并驱动扳手，旋转的第一转动件和第二转动件带动连接件的上下移动，从而拖动第一遮盖件和第二遮盖件的上下移动，外露的触头组和手车匹配；

在手车退出时，首先，在扭簧和重力作用下，第一遮盖件和第二遮盖件回位；之后，在弹簧作用下，手柄自动地逆时针地旋转，驱动立柱在手柄的通孔或槽内相对移动，同时，立柱在导向件的通孔或槽内移动，并逐渐靠近后侧壁，也即阻挡件回位，卡在第一突出部和第二突出部之间，阻挡第一转动件和第二转动件的旋转。

Claims (10)

1.一种具有自锁止功能的高压进线柜，所述高压进线柜包括断路器室，所述断路器室内具有后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述后侧壁具有上下设置的第二触头组和第一触头组；其特征在于：所述高压进线柜进一步包括：

第一遮盖件和第二遮盖件，所述第一遮盖件用于遮盖所述第一触头组，且第一遮盖件的左右两侧分别设置在导轨上；所述第二遮盖件用于遮盖所述第二触头组，且第二遮盖件的左右两侧分别设置在导轨上；

第一限位件和第二限位件，所述第一限位件用于限制所述第一遮盖件的上移；所述第二限位件用于限制所述第二遮盖件的下移；

第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件对称地设置在所述右侧壁和左侧壁；所述第一组件包括：

第一转动件，所述第一转动件绕着第一转轴旋转，所述第一转轴固定在所述右侧壁上；所述第一转动件的背对所述后侧壁的一侧具有第一突出部；

第二转动件，所述第二转动件绕着所述第一转轴旋转；所述第二转动件的背对所述后侧壁的一侧具有第二突出部；所述第二突出部的底端的位置高于所述第一突出部的顶端的位置；

第一连接件和第二连接件，所述第一连接件用于连接所述第一遮盖件和第一转动件，所述第二连接件用于连接所述第二遮盖件和第二转动件；

第一扳手和第二扳手，所述第一扳手固定在所述第一转动件上，且处于第一转动轴上部；所述第二扳手固定在所述第二转动件上，且处于第一转动轴下部；

阻挡件，所述阻挡件的端部卡在所述第一突出部和第二突出部之间，阻挡第一转动件和第二转动件的旋转；所述阻挡件设置在导向件上；立柱固定在所述阻挡件上；

手柄，所述手柄绕着第二转轴旋转，所述第二转轴固定在所述导向件上；所述手柄上具有适于立柱移动的通孔或槽，当所述手柄旋转时，驱动所述阻挡件前后移动；

弹簧，所述弹簧的一端固定，另一端设置在所述手柄上，弹簧和手柄的连接点和手柄的操作部分别处于所述第二转轴的两侧；

扭簧，所述第一转动件连接扭簧，所述扭簧套在所述第一转轴上。

2.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述第一遮盖件和第二遮盖件的左侧设置在第一导轨上，所述第一遮盖件和第二遮盖件的右侧设置在第二导轨上。

3.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：第二转动件处于所述一转动件和右侧壁之间。

4.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述导向件包括：

平台部，所述平台部的具有适于所述立柱前后移动的凹槽或通孔；

第一弯折部，所述第一弯折部的顶端与所述平台部的后端连接；所述第一弯折部具有后端通孔；

第二弯折部，所述第二弯折部的顶端与所述平台部的前端连接；所述第二弯折部具有前端通孔，所述阻挡件的两端分别穿过所述前端通孔和后端通孔。

5.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述第一转动件具有第一旋转臂，所述第一旋转臂与所述第一连接件活动连接；所述第二转动件具有第二旋转臂，所述第二旋转臂与所述第二连接件活动连接。

6.根据权利要求1或5所述的高压进线柜，其特征在于：所述第一连接件和/或第二连接件竖直设置。

7.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述第一扳手、手柄和第二扳手上下依次设置。

8.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述第一遮盖件的左侧和右侧分别具有连接部；所述连接部套在导轨上，且具有上下依次设置的多个连接孔，第一连接件的一端可旋转地设置在连接孔上。

9.根据权利要求1所述的高压进线柜，其特征在于：所述第二遮盖件的左侧和右侧分别具有连接部；所述连接部套在导轨上，且具有上下依次设置的多个连接孔，第二连接件的一端可旋转地设置在连接孔上。

10.根据权利要求1-9任一所述的具有自锁止功能的高压进线柜的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：

(A1)手车进入断路器室内并向着后侧壁移动；

(A2)手车推动手柄顺时针旋转，手柄驱动阻挡件远离后侧壁，第一转动件和第二转动件不受阻挡件阻挡；

手车推动第一扳手向着后侧壁移动，第一转动件逆时针旋转，驱动第一连接件向下移动，第一遮盖件下移，外露的第一触头组与手车匹配；

手车推动第二扳手向着后侧壁移动，第二转动件顺时针旋转，驱动第二连接件向上移动，第二遮盖件上移，外露的第二触头组与手车匹配；

(A3)所述手车退回；

(A4)在扭簧作用下，第一转动件顺时针旋转，第一遮盖件上移，从而遮盖第一触头组；

在重力作用下，第二遮盖件下移，从而遮盖第二触头组

在弹簧作用下，手柄逆时针旋转，阻挡件向着后侧壁移动，并卡在第一突出部和第二突出部之间。