CN112509835B - 开关柜中接地开关与前下门的联锁装置及开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关柜中接地开关与前下门的联锁装置及开关柜。其中联锁装置包括：限位杆顶杆，在相应弹性结构的作用下具有向上运动的趋势；限位杆顶杆在活动行程中具有阻挡位和避让位，阻挡位与自身活动行程的上端对应，用于阻挡开关柜上的竖向限位杆向下运动；限位杆顶杆的外周面上设有限位槽，顶杆卡板靠近限位杆顶杆的一侧设有顶杆卡口，顶杆卡口用于在限位杆顶杆处于阻挡位时卡入限位槽内以限制限位杆顶杆向下运动；卡板顶推件，用于在前下门关闭时在前下门的带动下顶推所述顶杆卡板，从而解除顶杆卡板上的顶杆卡口对所述限位杆顶杆的限制。上述方案解决了现有技术中的开关柜前下门没有关闭时，接地开关仍能够进行分闸的问题。

Description

开关柜中接地开关与前下门的联锁装置及开关柜

技术领域

本发明涉及开关柜中接地开关与前下门的联锁装置及开关柜。

背景技术

开关柜是电力系统中的重要设备，现有的开关柜如授权公告号为CN206225807U的中国专利文献中公开的一种前后联锁的开关柜，其结构如图1所示，开关柜本体99的上端前侧设置有控制单元室93，开关柜本体99的上端后侧设置有母线室94、后上门96，后上门96通过后门联锁95与开关柜本体99铰接；开关柜本体99的下端后侧设置有电缆室98，开关柜本体99的下端前侧设置有前下门92，前下门92与开关柜本体99之间设有前门联锁91，开关柜本体99内还设有接地开关操作轴97，接地开关操作轴97前端能够连接操作手柄，通过操作手柄带动接地开关操作轴97能够进行接地开关的分合闸。

目前，部分手车式开关柜标准化方案中要求开关柜满足以下功能：1.前下门没有关闭，接地开关无法分闸，手车无法进入工作位置。接地开关分闸后，前下门无法打开。2.当手车室下部隔室与电缆室之间有隔板完全隔开，且手车室下部隔室内无带电一次元件时，可不设此功能。3.当手车室下部隔室与电缆室直接相通，或手车室下部隔室内有带电一次元件时，必须设置此功能，或在手车室下部隔室与前下门之间设置基于工具打开的检修隔板。

授权公告号为CN210535537U的中国专利文献中公开了一种高压柜接地开关前门联锁机构，其在接地开关操作轴上设置了凸轮，凸轮与下方的竖向限位杆对应，竖向限位杆上下导向设置，并且在弹簧的作用下具有向上运动的趋势，竖向限位杆上设有缩颈；另外，前下门的后方连接有插板，插板后端设有U形卡槽，U形卡槽设有缩口，缩口能够供竖向限位杆上的缩颈通过，缩颈两端的部分无法通过。当接地开关操作轴处于合闸位置时，竖向限位杆在弹簧的作用下上移，竖向限位杆上的缩颈位置对准前下门的插板上的缩口，此时前下门可以打开；而当接地开关操作轴处于分闸位置时，竖向限位杆被凸轮向下顶推，使得竖向限位杆上的缩置与插板上的缩口的位置错开，所以竖向限位杆会卡在插板的U形卡槽中，前下门便无法打开；而竖向限位杆也只有在缩颈与缩口位置对准时才会进入U形卡槽中，所以前下门也只有在接地开关操作轴处于合闸位置时才能关的上。

上述联锁机构能够在接地开关处于分闸状态时防止前下门被打开，只有接地开关合闸后前下门才能够打开和关闭，但是，上述开关柜中，前下门没有关闭时，接地开关仍能够进行分闸，无法满足标准化方案的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种开关柜中接地开关与前下门的联锁装置，解决现有技术中的开关柜前下门没有关闭时，接地开关仍能够进行分闸的问题；本发明的另一个目的是提供一种开关柜，解决现有的开关柜由于前下门没有关闭时接地开关仍能够分闸导致的安全性较差的问题。

本发明中开关柜中接地开关与前下门的联锁装置采用如下技术方案：

开关柜中接地开关与前下门的联锁装置，包括：

装置座，用于固定到开关柜的柜体上；

限位杆顶杆，沿上下方向活动设置在装置座上，在相应弹性结构的作用下具有向上运动的趋势；

限位杆顶杆在活动行程中具有阻挡位和避让位，阻挡位与自身活动行程的上端对应，用于阻挡开关柜上的竖向限位杆向下运动，所述竖向限位杆沿上下方向活动设置，具有位于自身活动行程上端的下门解锁位和位于活动行程下端的下门锁止位，用于对前下门解锁和锁止；

限位杆顶杆的外周面上设有限位槽；

联锁装置还包括顶杆卡板和卡板顶推件；

顶杆卡板，位于限位杆顶杆的径向一侧，沿水平方向导向设置；顶杆卡板靠近限位杆顶杆的一侧设有顶杆卡口，顶杆卡口用于在限位杆顶杆处于阻挡位时卡入限位槽内以限制限位杆顶杆向下运动；

顶杆卡板在相应弹性结构的作用下具有朝向限位杆顶杆运动的趋势；

卡板顶推件，对应于所述顶杆卡板设置，用于在前下门关闭时在前下门的带动下顶推所述顶杆卡板，从而解除顶杆卡板上的顶杆卡口对所述限位杆顶杆的限制。

有益效果：采用上述技术方案，在接地开关合闸后，固定在开关柜的接地开关操作轴上的操作轴凸轮将不再向下顶推竖向限位杆，竖向限位杆和限位杆顶杆将能够向上运动，限位杆顶杆向上运动到阻挡位时，如果前下门被打开，则卡板顶推件将释放顶杆卡板，使顶杆卡板朝向限位杆顶杆运动，依靠顶杆卡口与限位杆顶杆上的限位槽配合，限制限位杆顶杆向下运动，也就限制了操作轴凸轮朝向分闸方向的转动，使得接地开关操作轴无法进行分闸操作，前下门关闭之前，限位杆顶杆将一直被顶杆卡板限位，使得接地开关操作轴一直无法进行分闸操作，从而解决了现有技术中的开关柜前下门没有关闭时，接地开关仍能够进行分闸的问题。

作为一种优选的技术方案：所述顶杆卡口为顶杆卡槽，顶杆卡槽靠近限位杆顶杆的一端的开口宽度大于另一端的开口宽度；

在顶杆卡板解除对所述限位杆顶杆的限制时，限位杆顶杆的至少一部分位于顶杆卡槽靠近限位杆顶杆的一端；

所述卡板顶推件对应于顶杆卡槽的槽口口沿设置。

有益效果：采用上述技术方案中的顶杆卡槽，使得顶杆卡板的一部分能够在朝向前下门的方向越过限位杆顶杆，有利于保证动作可靠性，便于卡板顶推件对顶杆卡板进行顶推。

作为一种优选的技术方案：所述顶杆卡槽为V形扩口槽。

有益效果：采用上述技术方案便于顶杆卡槽的加工。

作为一种优选的技术方案：所述卡板顶推件为卡板顶推板，所述卡板顶推板上设有顶杆避让槽，顶杆避让槽用于避让限位杆顶杆；

所述顶杆避让槽两侧的槽口口沿分别用于顶推顶杆卡槽两侧的槽口口沿。

有益效果：采用上述技术方案能够增大卡板顶推件对顶杆卡板的顶推接触面积，可靠性好。

作为一种优选的技术方案：所述联锁装置还包括卡板导向座，所述卡板导向座上设有导向槽和顶杆穿孔；

导向槽，沿水平方向贯通所述卡板导向座，供所述顶杆卡板和卡板顶推板分别从两侧导向插入；

顶杆穿孔，与所述导向槽相交，供所述限位杆顶杆导向穿过。

有益效果：采用上述技术方案能够对顶杆卡板和卡板顶推板进行较好的导向，保证卡板顶推板能够准确地对顶杆卡板进行顶推，也能够保证顶杆卡板能够准确地卡接到限位杆顶杆上的限位槽内，有利于提高可靠性。

作为一种优选的技术方案：所述限位杆顶杆的位于卡板导向座上方的部分设有弹簧挡止台阶，所述弹簧挡止台阶与卡板导向座之间设有顶杆复位弹簧；

顶杆复位弹簧套设在限位杆顶杆上，形成用于使限位杆顶杆具有向上运动的趋势的弹性结构。

有益效果：采用上述技术方案便于实现限位杆顶杆的弹性复位，结构简单，装配方便。

作为一种优选的技术方案：所述装置座为固定底板；

所述固定底板包括上板体、下板体和连接板体，上板体、下板体平行布置，连接板体连接在上板体、下板体之间；

所述限位杆顶杆的顶端位于上板体、下板体之间，竖向限位杆的下端部分伸至上板体、下板体之间；

所述上板体上设有限位杆导向结构，供竖向限位杆沿上下方向导向装配。

有益效果：设置限位杆导向结构能够对竖向限位杆起到扶正作用，便于使竖向限位杆伸入上板体、下板体之间的部分与限位杆顶杆对正，从而保证联锁装置的动作可靠性。

作为一种优选的技术方案：所述固定底板上设置有两只以上卡板导向折耳，卡板导向折耳上设有导向孔，各卡板导向折耳间隔布置，各卡板导向折耳上的导向孔同轴布置；

所述顶杆卡板上固定有导向杆，所述导向杆导向装配在导向孔内。

有益效果：采用上述技术方案结构简单，能够保证顶杆卡板的良好导向。

作为一种优选的技术方案：与所述顶杆卡板对应的弹性结构包括：

顶推柱，一端固定在顶杆卡板上，另一端导向装配在导向套内，所述导向套固定设置；

卡板弹簧，套设在顶推柱上，卡板弹簧靠近导向套的一端支撑在导向套的端面上，用于使顶杆卡板具有朝向限位杆顶杆运动的趋势。

本发明中开关柜采用如下技术方案：

开关柜，包括柜体，柜体前侧的下部设有前下门；

柜体内设有接地开关、接地开关操作轴，前下门与接地开关操作轴之间设有联锁装置；

联锁装置，包括：

装置座，用于固定到开关柜的柜体上；

限位杆顶杆，沿上下方向活动设置在装置座上，在相应弹性结构的作用下具有向上运动的趋势；

限位杆顶杆在活动行程中具有阻挡位和避让位，阻挡位与自身活动行程的上端对应，用于阻挡开关柜上的竖向限位杆向下运动，所述竖向限位杆沿上下方向活动设置，具有位于自身活动行程上端的下门解锁位和位于活动行程下端的下门锁止位，用于对前下门解锁和锁止；

限位杆顶杆的外周面上设有限位槽；

联锁装置还包括顶杆卡板和卡板顶推件；

顶杆卡板，位于限位杆顶杆的径向一侧，沿水平方向导向设置；顶杆卡板靠近限位杆顶杆的一侧设有顶杆卡口，顶杆卡口用于在限位杆顶杆处于阻挡位时卡入限位槽内以限制限位杆顶杆向下运动；

顶杆卡板在相应弹性结构的作用下具有朝向限位杆顶杆运动的趋势；

卡板顶推件，对应于所述顶杆卡板设置，用于在前下门关闭时在前下门的带动下顶推所述顶杆卡板，从而解除顶杆卡板上的顶杆卡口对所述限位杆顶杆的限制。

有益效果：采用上述技术方案，在接地开关合闸后，固定在开关柜的接地开关操作轴上的操作轴凸轮将不再向下顶推竖向限位杆，竖向限位杆和限位杆顶杆将能够向上运动，限位杆顶杆向上运动到阻挡位时，如果前下门被打开，则卡板顶推件将释放顶杆卡板，使顶杆卡板朝向限位杆顶杆运动，依靠顶杆卡口与限位杆顶杆上的限位槽配合，限制限位杆顶杆向下运动，也就限制了操作轴凸轮朝向分闸方向的转动，使得接地开关操作轴无法进行分闸操作，前下门关闭之前，限位杆顶杆将一直被顶杆卡板限位，使得接地开关操作轴一直无法进行分闸操作，从而解决了现有技术中的开关柜前下门没有关闭时，接地开关仍能够进行分闸的问题。

作为一种优选的技术方案：所述顶杆卡口为顶杆卡槽，顶杆卡槽靠近限位杆顶杆的一端的开口宽度大于另一端的开口宽度；

在顶杆卡板解除对所述限位杆顶杆的限制时，限位杆顶杆的至少一部分位于顶杆卡槽靠近限位杆顶杆的一端；

所述卡板顶推件对应于顶杆卡槽的槽口口沿设置。

有益效果：采用上述技术方案中的顶杆卡槽，使得顶杆卡板的一部分能够在朝向前下门的方向越过限位杆顶杆，有利于保证动作可靠性，便于卡板顶推件对顶杆卡板进行顶推。

作为一种优选的技术方案：所述顶杆卡槽为V形扩口槽。

有益效果：采用上述技术方案便于顶杆卡槽的加工。

作为一种优选的技术方案：所述卡板顶推件为卡板顶推板，所述卡板顶推板上设有顶杆避让槽，顶杆避让槽用于避让限位杆顶杆；

所述顶杆避让槽两侧的槽口口沿分别用于顶推顶杆卡槽两侧的槽口口沿。

有益效果：采用上述技术方案能够增大卡板顶推件对顶杆卡板的顶推接触面积，可靠性好。

作为一种优选的技术方案：所述联锁装置还包括卡板导向座，所述卡板导向座上设有导向槽和顶杆穿孔；

导向槽，沿水平方向贯通所述卡板导向座，供所述顶杆卡板和卡板顶推板分别从两侧导向插入；

顶杆穿孔，与所述导向槽相交，供所述限位杆顶杆导向穿过。

有益效果：采用上述技术方案能够对顶杆卡板和卡板顶推板进行较好的导向，保证卡板顶推板能够准确地对顶杆卡板进行顶推，也能够保证顶杆卡板能够准确地卡接到限位杆顶杆上的限位槽内，有利于提高可靠性。

作为一种优选的技术方案：所述限位杆顶杆的位于卡板导向座上方的部分设有弹簧挡止台阶，所述弹簧挡止台阶与卡板导向座之间设有顶杆复位弹簧；

顶杆复位弹簧套设在限位杆顶杆上，形成用于使限位杆顶杆具有向上运动的趋势的弹性结构。

有益效果：采用上述技术方案便于实现限位杆顶杆的弹性复位，结构简单，装配方便。

作为一种优选的技术方案：所述装置座为固定底板；

所述固定底板包括上板体、下板体和连接板体，上板体、下板体平行布置，连接板体连接在上板体、下板体之间；

所述限位杆顶杆的顶端位于上板体、下板体之间，竖向限位杆的下端部分伸至上板体、下板体之间；

所述上板体上设有限位杆导向结构，供竖向限位杆沿上下方向导向装配。

有益效果：设置限位杆导向结构能够对竖向限位杆起到扶正作用，便于使竖向限位杆伸入上板体、下板体之间的部分与限位杆顶杆对正，从而保证联锁装置的动作可靠性。

作为一种优选的技术方案：所述固定底板上设置有两只以上卡板导向折耳，卡板导向折耳上设有导向孔，各卡板导向折耳间隔布置，各卡板导向折耳上的导向孔同轴布置；

所述顶杆卡板上固定有导向杆，所述导向杆导向装配在导向孔内。

有益效果：采用上述技术方案结构简单，能够保证顶杆卡板的良好导向。

作为一种优选的技术方案：与所述顶杆卡板对应的弹性结构包括：

顶推柱，一端固定在顶杆卡板上，另一端导向装配在导向套内，所述导向套固定设置；

卡板弹簧，套设在顶推柱上，卡板弹簧靠近导向套的一端支撑在导向套的端面上，用于使顶杆卡板具有朝向限位杆顶杆运动的趋势。

附图说明

图1是现有技术中的一种开关柜的结构示意图；

图2是本发明中开关柜中接地开关与前下门的联锁装置的实施例1的使用状态示意图；

图3是图2中联锁装置的主要组成部分的立体图；

图4是顶杆卡板与卡板顶推件的配合关系示意图；

图5是图4的另一视角的结构示意图，顶杆卡板未示出；

图6是图3中卡板导向座的立体图，从顶面观察；

图7是图3中卡板导向座的立体图，从底面观察；

图8是限位杆顶杆的结构示意图；

图9是顶杆卡板的结构示意图；

图10是图2的联锁装置与前下门的配合关系示意图；

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1-装置座，2-限位杆顶杆，3-顶杆卡板，4-卡板顶推板，5-上板体，6-下板体，7-连接板体，8-前下门，9-限位杆导向套，10-安装板，11-前下门联锁板，12-锁槽，13-锁轴，14-凸轮适配板，15-接地开关操作轴，16-操作手柄，17-挡止柱，18-锁舌，19-卡板导向座，20-导向座固定螺栓，21-导向槽，22-顶杆穿孔，23-限位槽，24-卡簧槽，25-卡簧，26-U形主体，27-操作柄，28-卡簧避让槽，29-弹簧挡止台阶，30-顶杆复位弹簧，31-顶杆卡槽，32-卡板导向折耳，33-顶推柱导向套，34-卡板弹簧，35-顶杆避让槽，36-顶推柱，37-竖向限位杆，38-操作轴凸轮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

本发明中开关柜中接地开关与前下门的联锁装置的实施例1：

如图2和图3所示，主要包括装置座1、限位杆顶杆2、顶杆卡板3和卡板顶推板4。装置座1为固定底板，用于固定到开关柜的柜体上，固定底板包括上板体5、下板体6和连接板体7，上板体5、下板体6平行布置，连接板体7连接在上板体5、下板体6之间；限位杆顶杆2通过卡板导向座19沿上下方向活动设置在装置座1上，在相应弹性结构的作用下具有向上运动的趋势；顶杆卡板3沿水平方向导向设置，与限位杆顶杆2适配，用于限制限位杆顶杆2的上下运动和解除对限位杆顶杆2的上下运动的限制；卡板顶推板4固定安装在开关柜的前下门8内侧，用于顶推顶杆卡板3运动。

如图2，上板体5上设有限位杆导向套9，限位杆导向套9形成限位杆导向结构，供设置在开关柜上的竖向限位杆37沿上下方向导向装配。同时，竖向限位杆37的上部导向穿过相应的安装板10上的导向耳板，保证竖向限位杆37整体的上下导向。竖向限位杆37的底部固定有前下门联锁板11，前下门联锁板11的下侧设有锁槽12，锁槽12用于向下卡装到前下门8上设置的锁轴13上以防止前下门8被打开。竖向限位杆37具有位于自身活动行程上端的下门解锁位和位于活动行程下端的下门锁止位，用于对前下门8解锁和锁止。竖向限位杆37顶部设有凸轮适配板14，凸轮适配板14水平布置，用于与操作轴凸轮38配合。操作轴凸轮38用于固定到开关柜的接地开关操作轴15上，在接地开关操作轴15朝向分闸方向转动时将竖向限位杆37向下顶推至下门锁止位。以开关柜的前侧为接地开关操作轴15的前侧，接地开关操作轴15的前端设有外六方，用于与操作手柄16上的内六方配合，实现接地开关操作轴15的分合闸转动。图2所示状态为开关柜的接地开关处于分闸位置时的状态，此时，操作轴凸轮38的外径最大部位与凸轮适配板14接触，凸轮适配板14和其所连接的竖向限位杆37被向下顶推至下门锁止位，前下门联锁板11上的锁槽12卡装到前下门8上设置的锁轴13上。如果顺时针转动操作手柄16约90度，这个过程中操作轴凸轮38的外径最大部分将逐渐向上转动，凸轮适配板14和其所连接的竖向限位杆37同样将逐渐向上运动，直到竖向限位杆37向上运动到自身活动行程上端的下门解锁位。为了避免操作轴凸轮38的转动发生过位导致接地开关被误分误合，操作手柄16上设有挡止柱17，开关柜的柜体上设有锁舌18，锁舌18能够于挡止柱17沿周向挡止配合，限制操作手柄16从合闸向分闸的转动角度＜90°，防止操作手柄16和接地开关操作轴15逆时针转动到分闸位后继续转动。

如图3和图6所示，下板体6上设有卡板导向座19，卡板导向座19通过三只导向座固定螺栓20固定在下板体6上，其上卡板导向座19上设有导向槽21和顶杆穿孔22。导向槽21沿水平方向贯通卡板导向座19，供所述顶杆卡板3和卡板顶推板4分别从两侧导向插入；顶杆穿孔22设置在卡板导向座19的顶面上，与所述导向槽21相交，供限位杆顶杆2沿上下方向导向穿过。顶杆穿孔22轴向尺寸略小于卡板导向座19的厚度，能够为限位杆顶杆2提供良好的导向。在其他实施方式中，可在顶杆穿孔22内加装导向轴套，保证限位杆顶杆2在竖直方向的位移为直线，避免运动中卡滞。如图8所示，限位杆顶杆2为柱状结构，通过卡板导向座19上的顶杆穿孔22沿上下方向活动设置在装置座1上，限位杆顶杆2在活动行程中具有阻挡位和避让位，阻挡位与自身活动行程的上端对应，用于阻挡开关柜上的竖向限位杆37向下运动，避让位与自身活动行程的下端对应。竖向限位杆37的外周面上设有限位槽23，限位槽23用于与顶杆卡板3适配，具体适配关系将在下文进行说明。

为了避免限位杆顶杆2脱出，限位杆顶杆2中间靠下部分设有卡簧槽24，卡簧槽24内设有卡簧25，如图4和图5所示，卡簧25包括U形主体26和操作柄27，操作柄27连接在U形主体26的开口侧并向下延伸，下板体6上设有供操作柄27向下伸出的开孔，开孔为长孔，便于在下板体6的下方对卡簧25进行操作，从而便于限位杆顶杆2的拆装。如图7所示，卡板导向座19的背面设有卡簧避让槽28，装配好以后，卡簧25的U形主体26的折弯处的两侧嵌入卡簧避让槽28内，卡簧25沿上下方向定位在下板体6与卡板导向座19之间。限位杆顶杆2的位于卡板导向座19上方的部分设有弹簧挡止台阶29，弹簧挡止台阶29与卡板导向座19之间设有顶杆复位弹簧30，顶杆复位弹簧30套设在限位杆顶杆2上，形成用于使限位杆顶杆2具有向上的运动趋势的弹性结构。顶杆复位弹簧30采用锥形弹簧，稳定性好。当然，在其他实施中，顶杆复位弹簧30也可以采用圆柱弹簧，还也可以采用拉簧，还可以设置到限位杆顶杆2的外侧，除了实现复位，还能够保证操作轴凸轮38与凸轮适配板14保持接触。当然，竖向限位杆37可以设置自己的向上复位弹簧。

顶杆卡板3设置在限位杆顶杆2的径向一侧，顶杆卡板3靠近限位杆顶杆2的一侧设有顶杆卡槽31，如图9所示，顶杆卡槽31靠近限位杆顶杆2的一端的开口宽度大于另一端的开口宽度，为V形扩口槽，形成顶杆卡口。在顶杆卡板3解除对所述限位杆顶杆2的限制时，限位杆顶杆2的至少一部分位于顶杆卡槽31靠近限位杆顶杆2的一端，使得顶杆卡板3的一部分能够在朝向前下门8的方向越过限位杆顶杆2，有利于保证动作可靠性，便于卡板顶推板4对顶杆卡板3进行顶推。如图4所示，下板体6上设置有两只卡板导向折耳32，卡板导向折耳32上设有导向孔，各卡板导向折耳32间隔布置，各卡板导向折耳32上的导向孔同轴布置；顶杆卡板3上通过螺母固定有导向杆，导向杆导向装配在卡板导向折耳32上的导向孔内，更好地对顶杆卡板3进行导向。当然，在其他实施例中，顶杆卡板3也可以通过其他方式与导向杆连接，例如焊接，以在滑动时通过导向杆进行水平方向的导向，避免卡滞。顶杆卡板3在相应弹性结构的作用下具有朝向限位杆顶杆2运动的趋势，与顶杆卡板3对应的弹性结构包括顶推柱36和卡板弹簧34，顶推柱36的一端固定在顶杆卡板3上，另一端导向装配在顶推柱导向套33内，顶推柱导向套33固定设置在装置座1上；卡板弹簧34套设在顶推柱36上，卡板弹簧34靠近顶推柱导向套33的一端支撑在顶推柱导向套33的端面上，用于使顶杆卡板3具有朝向限位杆顶杆2运动的趋势。

如图4、图10所示，卡板顶推板4用于固定到前下门8上，形成卡板顶推件。卡板顶推板4上设有顶杆避让槽35，顶杆避让槽35为V形槽，用于避让限位杆顶杆2；所述顶杆避让槽35对应于顶杆卡板3设置，顶杆避让槽35两侧的槽口口沿分别用于顶推顶杆卡槽31两侧的槽口口沿，能够前下门8关闭时在前下门8的带动下顶推所述顶杆卡板3，从而解除顶杆卡板3上的顶杆卡槽31对所述限位杆顶杆2的限制。

使用时，如图2和图10所示，此时接地开关处于分闸位置，操作手柄16已经带动接地开关操作轴15逆时针转动到极限位置，依靠锁舌18和操作手柄16上的挡止柱17限位；凸轮适配板14、竖向限位杆37和限位杆顶杆2均处于活动行程下端，竖向限位杆37处于下门锁止位，前下门联锁板11上的锁槽12卡装到前下门8上设置的锁轴13上，锁住前下门8，致使前下门8无法打开，实现“接地开关分闸后，前下门8无法打开功能”。

接地开关处于如图2和图10所示的分闸位置时，由于前下门8为关闭状态，卡板顶推板4使顶杆卡板3维持在远离前下门8的一侧，因此，顶杆卡板3上的顶杆卡槽31从限位杆顶杆2上的限位槽23内脱离，限位杆顶杆2能够上下运动，接地开关操作轴15能够在操作手柄16的作用下顺时针转动以进行合闸操作。

接地开关合闸过程中，操作手柄16、接地开关操作轴15和操作轴凸轮38顺时针转动，操作轴凸轮38的最高点（即外径最大部位）与凸轮适配板14分离，竖向限位杆37和限位杆顶杆2在顶杆复位弹簧30的作用下随之上升，前下门联锁板11上的锁槽12逐渐从前下门8上设置的锁轴13上脱离，至接地开关处于合闸位置，前下门联锁板11与锁轴13完全脱离，前下门8能够进行开关门操作。

当前下门8开启后，在卡板弹簧34的弹力作用下，顶杆卡板3朝向限位杆顶杆2运动，其上的顶杆卡槽31卡入限位杆顶杆2上的限位槽23内，导致限位杆顶杆2被限位，不能上下运动，从而使得凸轮适配板14不能移动，起限制操作轴凸轮38旋转的作用，进而限制接地开关操作轴15逆时针向分闸方向旋转，接地开关不能分闸，实现“前下门8没有关闭，接地开关无法分闸”。另外，当前下门8开启后，此时为接地开关为合闸状态，从人机学角度讲，前下门8开启过程为操作者弯腰操作，难以同时操作接地开关的操作手柄16，进而间接保证“前下门8开启，接地开关不能分闸操作”。

前下门8关闭过程中，前下门8顶推卡板顶推板4在卡板导向座19内移动，卡板顶推板4顶推顶杆卡板3远离限位杆顶杆2，顶杆卡板3上的顶杆卡槽31从限位杆顶杆2上的限位槽23内逐渐脱出，逐渐解除对限位杆顶杆2的限位。该过程中，可根据直线运动位移计算，使得前下门8未完全关闭时，卡板顶推板4的移动距离不足以使得限位杆顶杆2从顶杆卡板3的顶杆卡槽31中分离，继续保持竖直方向的限位作用，从而使得此状态时，接地操作轴依然无法旋转操作，进而实现前下门8未完全关闭，接地开关无法分闸操作。当前下门8完全关闭后，顶杆卡板3的顶杆卡槽31口正好脱离限位杆顶杆2的限位槽23，从而使得限位杆顶杆2、凸轮适配板14可以上下运动，操作轴凸轮38、接地开关操作轴15能够向分闸方向旋转，即实现“前下门8关闭时，接地开关可进行分合闸操作”。

在上述实施例中，卡板顶推件为卡板顶推板4，在其他实施例中，卡板顶推件也可以采用其他形式，例如卡板顶推杆，卡板顶推杆支撑在顶杆避让槽35其中一侧的槽口口沿上；另外，顶杆卡板3上还可以设置与顶杆卡板3的主体垂直的顶推折耳，卡板顶推件对应于顶推折耳布置；再者，再其他实施例中，卡板顶推件还可以与前下门8分体布置，例如沿前后方向导向装配在装置座1上，靠近前下门8的一端与前下门8对应，前下门8关闭时能够推动卡板顶推件运动。

在上述实施例中，装置座1采用钣金件，为固定底板，并且固定底板包括上板体5、下板体6和连接板体7，在其他实施中，装置座1也可以采用块体，固定底板也可以省去上板体5和连接板体7。

在上述实施例中，顶杆卡板3上的顶杆卡口为顶杆卡槽31，在其他实施例中，顶杆卡口也可以是顶杆卡板3上设置的开孔，开孔具有相互连通的较窄部分和较宽部分，较宽部分供限位杆顶杆2自由穿过，较窄部分用于卡入限位杆顶杆2上的限位槽23内。另外，在其他实施例中，顶杆卡槽31也可以是U形槽，顶杆卡槽31解除对限位杆顶杆2的限位时，限位杆顶杆2可以完全位于U形槽外侧，也可以位于U形槽槽口侧设置的较宽位置处。

本发明中开关柜的实施例：开关柜包括柜体，柜体前侧的下部设有前下门8，柜体内设有接地开关、接地开关操作轴15，前下门8与接地开关操作轴15之间设有联锁装置，联锁装置即上述开关柜中接地开关与前下门的联锁装置的任一实施例中记载的联锁装置，此处不再具体说明。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。

Claims (8)

1.开关柜中接地开关与前下门的联锁装置，其特征在于，包括：

装置座，用于固定到开关柜的柜体上；

限位杆顶杆，沿上下方向活动设置在装置座上，在相应弹性结构的作用下具有向上运动的趋势；

限位杆顶杆在活动行程中具有阻挡位和避让位，阻挡位与自身活动行程的上端对应，用于阻挡开关柜上的竖向限位杆向下运动，所述竖向限位杆沿上下方向活动设置，具有位于自身活动行程上端的下门解锁位和位于活动行程下端的下门锁止位，用于对前下门解锁和锁止；

限位杆顶杆的外周面上设有限位槽；

联锁装置还包括顶杆卡板和卡板顶推件；

顶杆卡板，位于限位杆顶杆的径向一侧，沿水平方向导向设置；顶杆卡板靠近限位杆顶杆的一侧设有顶杆卡口，顶杆卡口用于在限位杆顶杆处于阻挡位时卡入限位槽内以限制限位杆顶杆向下运动；

顶杆卡板在相应弹性结构的作用下具有朝向限位杆顶杆运动的趋势；

卡板顶推件，对应于所述顶杆卡板设置，用于在前下门关闭时在前下门的带动下顶推所述顶杆卡板，从而解除顶杆卡板上的顶杆卡口对所述限位杆顶杆的限制；

所述顶杆卡口为顶杆卡槽，顶杆卡槽靠近限位杆顶杆的一端的开口宽度大于另一端的开口宽度；

在顶杆卡板解除对所述限位杆顶杆的限制时，限位杆顶杆的至少一部分位于顶杆卡槽靠近限位杆顶杆的一端；

所述卡板顶推件对应于顶杆卡槽的槽口口沿设置；

所述卡板顶推件为卡板顶推板，所述卡板顶推板上设有顶杆避让槽，顶杆避让槽用于避让限位杆顶杆；

所述顶杆避让槽两侧的槽口口沿分别用于顶推顶杆卡槽两侧的槽口口沿。

2.根据权利要求1所述的联锁装置，其特征在于，所述顶杆卡槽为V形扩口槽。

3.根据权利要求1或2所述的联锁装置，其特征在于，所述联锁装置还包括卡板导向座，所述卡板导向座上设有导向槽和顶杆穿孔；

导向槽，沿水平方向贯通所述卡板导向座，供所述顶杆卡板和卡板顶推板分别从两侧导向插入；

顶杆穿孔，与所述导向槽相交，供所述限位杆顶杆导向穿过。

4.根据权利要求3所述的联锁装置，其特征在于，所述限位杆顶杆的位于卡板导向座上方的部分设有弹簧挡止台阶，所述弹簧挡止台阶与卡板导向座之间设有顶杆复位弹簧；

顶杆复位弹簧套设在限位杆顶杆上，形成用于使限位杆顶杆具有向上运动的趋势的弹性结构。

5.根据权利要求1或2所述的联锁装置，其特征在于，所述装置座为固定底板；

所述固定底板包括上板体、下板体和连接板体，上板体、下板体平行布置，连接板体连接在上板体、下板体之间；

所述限位杆顶杆的顶端位于上板体、下板体之间，竖向限位杆的下端部分伸至上板体、下板体之间；

所述上板体上设有限位杆导向结构，供竖向限位杆沿上下方向导向装配。

6.根据权利要求5所述的联锁装置，其特征在于，所述固定底板上设置有两只以上卡板导向折耳，卡板导向折耳上设有导向孔，各卡板导向折耳间隔布置，各卡板导向折耳上的导向孔同轴布置；

所述顶杆卡板上固定有导向杆，所述导向杆导向装配在导向孔内。

7.根据权利要求1或2所述的联锁装置，其特征在于，与所述顶杆卡板对应的弹性结构包括：

顶推柱，一端固定在顶杆卡板上，另一端导向装配在导向套内，所述导向套固定设置；

卡板弹簧，套设在顶推柱上，卡板弹簧靠近导向套的一端支撑在导向套的端面上，用于使顶杆卡板具有朝向限位杆顶杆运动的趋势。

8.开关柜，包括柜体，柜体前侧的下部设有前下门；

柜体内设有接地开关、接地开关操作轴，前下门与接地开关操作轴之间设有联锁装置；

其特征在于，所述联锁装置为权利要求1至7中任一权利要求所述的联锁装置。

Images