CN210536018U - 具备联锁功能的高压柜接地开关结构 - Google Patents

具备联锁功能的高压柜接地开关结构 Download PDF

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潘东锋
范继南
尤春桂
黄莉
刘秋榕
卞丽雪
刘斌
粘致蔚
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Abstract

本实用新型涉及一种具备联锁功能的高压柜接地开关结构,包括高压柜和安装于高压柜内侧壁的用以控制接地开关分合闸的操作轴,所述操作轴前端与高压柜电缆室前柜门之间设置有用以控制前柜门只有在操作轴处于合闸位置时才能打开的前门联锁机构,操作轴后端与高压柜电缆室后柜门之间设置有用以控制操作轴只有在后柜门关闭时才能转动至分闸位置的后门联锁机构,高压柜正面开设有与操作轴前端位置对应的供扳手伸入转动操作轴的操作孔,所述操作孔处设置有防误机构。本实用新型实现了接地开关操作轴与高压柜柜门之间的联锁,并增加了防误措施,结构新颖,设计合理,安全性高,降低工作人员误操作的风险,保证设备安全和工作人员的人身安全。

Description

具备联锁功能的高压柜接地开关结构
技术领域
本实用新型涉及一种具备联锁功能的高压柜接地开关结构。
背景技术
高压柜在进行检修时,在打开柜门之前,需要将接地开关切换至合闸状态;在接地开关切换需要切换至分闸状态时,高压柜的柜门必须处于关闭状态,才能保证工作人员和设备的安全;而在实际操作过程中,工作人员经常会麻痹大意而误操作,危险性极高,不仅容易造成设备损坏,而且严重威胁到工作人员的生命安全。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种结构新颖,安全可靠的具备联锁功能的高压柜接地开关结构。
本实用新型采用以下方案实现:一种具备联锁功能的高压柜接地开关结构,包括高压柜和安装于高压柜内侧壁的用以控制接地开关分合闸的操作轴,所述操作轴前端与高压柜电缆室前柜门之间设置有用以控制前柜门只有在操作轴处于合闸位置时才能打开的前门联锁机构,操作轴后端与高压柜电缆室后柜门之间设置有用以控制操作轴只有在后柜门关闭时才能转动至分闸位置的后门联锁机构,高压柜正面开设有与操作轴前端位置对应的供扳手伸入转动操作轴的操作孔,所述操作孔处设置有防误机构。
进一步的,所述前门联锁机构包括位于操作轴前端部斜下方的竖向限位杆,所述竖向限位杆中部设置有一缩颈,所述前柜门内侧固定安装有伸入电缆室中的插板,所述插板内端部开设有可供竖向限位杆穿过的U形卡槽,所述U形卡槽的开口处设置有在前柜门关闭时可供竖向限位杆的缩颈通过使竖向限位杆进入U形卡槽中的缩口,所述操作轴前端部设置有在操作轴转动至分闸位置时可推动竖向限位杆向下移动使竖向限位杆的缩颈偏离插板的凸轮。
进一步的,所述竖向限位杆上端固定连接有贴着凸轮的横向固定板,所述竖向限位杆下部由一安装座穿过并可相对其上下移动,所述安装座安装于高压柜内侧壁,竖向限位杆上套设有位于安装座内并向上推动竖向限位杆的第一弹簧,所述竖向限位轴下端设置有卡在安装座下方的第一凸环。
进一步的,所述后门联锁机构包括位于操作轴后端部上方与操作轴平行的并可前后移动的活动轴,所述活动轴外端从高压柜后侧壁穿出并在后柜门关闭时可被其向内顶推,所述活动轴上套装有向外推动活动轴的第二弹簧,所述操作轴后端部设置有限位挡环A,所述活动轴上设置有在其向前移动时可卡住限位挡环A以限制操作轴转动至分闸位置的限位挡板。
进一步的,所述限位挡环A上侧开设有一槽口,所述限位挡板下侧设置有与槽口配合的限位凸块;所述活动轴为方轴,所述活动轴由位于限位挡板前、后方的一对固定板上穿过,所述固定板固定于高压柜内侧壁,固定板上开设有与活动轴滑动配合的方孔,所述活动轴朝内一端设置有卡在后方固定板后侧的第二凸环。
进一步的,所述防误机构包括位于操作孔内侧并可上下移动的挡板,所述挡板上部具有向前弯折后穿出操作孔的拨片,位于挡板下方设置有向上推动挡板的第三弹簧。
进一步的,所述操作孔外侧安装有挡在所述拨片下方的挡门,所述挡门一端铰接于操作孔一侧,操作孔另一侧设置有锁板,挡门另一端设置有与锁板通过锁具固锁在一起的锁片。
进一步的,所述挡板下部具有向内90°弯折的折板,所述第三弹簧位于所述折板下方,所述折板上穿设有用以挡板移动导向的导轴,所述导轴下端固定连接于高压柜上,所述第三弹簧套装在导轴上,所述折板后部上侧设置有限位凸部,所述操作轴前端部设置有位于限位凸部上方的限位挡环B,所述限位挡环B下侧开设有在挡板向上移动时与限位凸部配合的限位卡槽。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型具备联锁功能的高压柜接地开关结构实现了接地开关操作轴与高压柜柜门之间的联锁,并增加了防误措施,结构新颖,设计合理,实用性强,安全性高,降低工作人员误操作的风险,保证设备安全和工作人员的人身安全。
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图;
图2是本实用新型实施例中前门联锁机构和防误机构构造示意图;
图3是图2中K向视图;
图4是本实用新型实施例中插板和竖向限位杆配合示意图;
图5是本实用新型实施例中限位挡环B和限位凸部配合示意图;
图6是本实用新型实施例中后门联锁机构构造示意图;
图7是本实用新型实施例中后门联锁机构的限位挡板和限位挡环A配合示意图;
图8是图2中的H向视图;
图中标号说明:100-高压柜、110-前柜门、120-后柜门、130-操作孔、200-接地开关、300-操作轴、400-前门联锁机构、410-竖向限位杆、411-缩颈、412-横向固定板、413-第一凸环、420-插板、421-U形卡槽、422-缩口、430-凸轮、440-安装座、441-第一弹簧、500-后门联锁机构、510-活动轴、511-限位挡板、512-限位凸块、513-第二凸环、520-弹簧、530-限位挡环A、540-固定板、600-防误机构、610-挡板、611-拨片、612-折板、613-限位凸部、620-第三弹簧、630-挡门、631-锁片、640-锁板、650-锁具、660-导轴、670-限位挡环B。
具体实施方式
如图1~8所示,一种具备联锁功能的高压柜接地开关结构,包括高压柜100和安装于高压柜100内侧壁的用以控制接地开关200分合闸的操作轴300,所述操作轴300前端与高压柜电缆室前柜门110之间设置有用以控制前柜门110只有在操作轴300处于合闸位置时才能打开的前门联锁机构400,操作轴后端与高压柜电缆室后柜门之间设置有用以控制操作轴只有在后柜门120关闭时才能转动至分闸位置的后门联锁机构500,高压柜正面开设有与操作轴前端位置对应的供扳手伸入转动操作轴的操作孔130,所述操作孔处设置有防误机构600;通过前门联锁机构400可以避免工作人员在接地开关处于分闸状态时打开前柜门;后门联锁机构500可以避免工作人员在后柜门未关闭的情况下将接地开关切换至分闸状态,而防误机构600可以避免工作人员对接地开关的操作轴误操作,通过以上三个防护措施,保证设备安全稳定的运行,进而保证工作人员的人身安全。
在本实施例中,所述前门联锁机构400包括位于操作轴300前端部斜下方的竖向限位杆410,所述竖向限位杆410中部设置有一缩颈411,所述前柜门110内侧固定安装有伸入电缆室中的插板420,所述插板420内端部开设有可供竖向限位杆穿过的U形卡槽421,所述U形卡槽的开口处设置有在前柜门关闭时可供竖向限位杆的缩颈通过使竖向限位杆进入U形卡槽中的缩口422,所述操作轴前端部设置有在操作轴转动至分闸位置时可推动竖向限位杆向下移动使竖向限位杆的缩颈偏离插板的凸轮430;当操作轴处于合闸位置时,竖向限位杆上的缩颈位置对准前柜门的插板上的缩口,此时前柜门是可以打开的,而当操作轴处于分闸位置时,竖向限位杆被向下顶推,使得竖向限位杆上的缩颈位置与插板上的缩口的位置错开,而竖向限位杆的直径大于插板上缩口的直径,所以竖向限位杆会卡在插板的U形卡槽中,前柜门便无法打开;而竖向限位杆也只有在缩颈与缩口位置对准时才会进入U形卡槽中,所以前柜门也只有在操作轴处于合闸位置时才能关的上。
在本实施例中,所述竖向限位杆410上端固定连接有贴着凸轮的横向固定板412,所述竖向限位杆410下部由一安装座440穿过并可相对其上下移动,所述安装座440通过螺栓安装于高压柜内侧壁,竖向限位杆410上套设有位于安装座440内并向上推动竖向限位杆的第一弹簧441,所述竖向限位轴下端设置有卡在安装座下方的第一凸环413;由于插板是固定在前柜门上的,而操作轴是安装在高压柜内壁的,所以前柜门上插板和竖向限位杆的位置不再操作轴的正下方,因此通过横向固定板来实现传递推力;第一弹簧441是提供竖向限位杆上行复位的推力,而第一凸环则限制了竖向限位杆上行的距离,竖向限位杆上行的最大距离就是缩颈与插板处于相同高度。
在本实施例中,所述后门联锁机构500包括位于操作轴300后端部上方与操作轴平行的并可前后移动的活动轴510,所述活动轴510外端从高压柜后侧壁穿出并在后柜门关闭时可被其向内顶推,所述活动轴510上套装有向外推动活动轴的第二弹簧520,所述操作轴300后端部设置有限位挡环A530,所述活动轴上设置有在其向前移动时可卡住限位挡环A530以限制操作轴转动至分闸位置的限位挡板511;在后柜门打开时,活动轴在第二弹簧的作用下向外移动,活动轴朝外一端从高压柜后侧壁伸出,同时活动轴上的限位挡板511到达限位挡环A的位置,从而限制了操作轴的转动,从而能够避免在后柜门处于打开状态时,操作轴被误操作转动至分闸位置。
在本实施例中,所述限位挡环A530上侧开设有一槽口531,所述限位挡板511下侧设置有与槽口531配合的限位凸块512,通过限位凸块512和槽口531的配合来限制操作轴的转动。
在本实施例中,所述活动轴510为方轴,所述活动轴510由位于限位挡板前、后方的一对固定板540上穿过,所述第二弹簧520位于后方的固定板和限位挡板之间,所述固定板540通过螺钉固定于高压柜内侧壁,固定板540上开设有与活动轴滑动配合的方孔,所述活动轴朝内一端设置有卡在后方固定板后侧的第二凸环513,活动轴只能相对固定板前后移动,不会发生相对转动,第二弹簧520提供活动轴向外移动复位的推力,而活动轴朝内一端的第二凸环513则限位活动轴向外移动的最大距离,活动轴向外移动的最大距离就是限位挡板和限位凸环A对准的位置。
在本实施例中,所述防误机构600包括位于操作孔内侧并可上下移动的挡板610,所述挡板610上部具有向前弯折后穿出操作孔的拨片611,位于挡板下方设置有向上推动挡板610的第三弹簧620,挡板610在第三弹簧的作用下向上移动关闭操作孔,工作人员要插入扳手时需要向下按压拨片,使挡板向下移动打开操作孔才能插入扳手。
在本实施例中,所述操作孔130外侧安装有挡在所述拨片611下方的挡门630,所述挡门630一端铰接于操作孔一侧,操作孔另一侧设置有锁板640,挡门另一端设置有与锁640通过锁具650固锁在一起的锁片631,锁片和锁板上开设有供锁具的锁勾穿过的通孔,锁板和挡门设置在同一底板上,锁板焊接在底板上,挡门铰接在底板上,该底板通过螺钉固定连接于高压柜正面的操作孔处,底板上开设有位于操作孔正前方的方形窗口;挡门作为保护操作孔的另一道门,工作人员要转动操作轴时,需要先用钥匙打开锁具然后在打开挡门,最后再打开挡板,采用插入扳手;挡门关闭时,挡板的拨片被卡在挡门上侧,因此只有先打开挡门,才能向下推动拨片。打开锁具的钥匙交给安全员管理,工作人员需要打开锁具时向安全员申请,待安全员检查确认无误后打开锁具。
在本实施例中,所述挡板610下部具有向内90°弯折的折板612,所述第三弹簧620位于所述折板612下方,所述折板612上穿设有用以挡板移动导向的导轴660,所述导轴下端固定连接于高压柜上,所述第三弹簧620套装在导轴上,所述折板612后部上侧设置有限位凸部613,所述操作轴前端部设置有位于限位凸部上方的限位挡环B670,所述限位挡环B下侧开设有在挡板向上移动时与限位凸部配合的限位卡槽;在挡板处于关闭状态时(即处于上行位置),限位凸环613卡入限位挡环B上的卡槽中,进而限制操作轴转动,也就是挡板被下压打开时,操作轴是无法转动的。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种具备联锁功能的高压柜接地开关结构,包括高压柜和安装于高压柜内侧壁的用以控制接地开关分合闸的操作轴,其特征在于:所述操作轴前端与高压柜电缆室前柜门之间设置有用以控制前柜门只有在操作轴处于合闸位置时才能打开的前门联锁机构,操作轴后端与高压柜电缆室后柜门之间设置有用以控制操作轴只有在后柜门关闭时才能转动至分闸位置的后门联锁机构,高压柜正面开设有与操作轴前端位置对应的供扳手伸入转动操作轴的操作孔,所述操作孔处设置有防误机构。
2.根据权利要求1所述的具备联锁功能的高压柜接地开关结构,其特征在于:所述前门联锁机构包括位于操作轴前端部斜下方的竖向限位杆,所述竖向限位杆中部设置有一缩颈,所述前柜门内侧固定安装有伸入电缆室中的插板,所述插板内端部开设有可供竖向限位杆穿过的U形卡槽,所述U形卡槽的开口处设置有在前柜门关闭时可供竖向限位杆的缩颈通过使竖向限位杆进入U形卡槽中的缩口,所述操作轴前端部设置有在操作轴转动至分闸位置时可推动竖向限位杆向下移动使竖向限位杆的缩颈偏离插板的凸轮。
3.根据权利要求2所述的具备联锁功能的高压柜接地开关结构,其特征在于:所述竖向限位杆上端固定连接有贴着凸轮的横向固定板,所述竖向限位杆下部由一安装座穿过并可相对其上下移动,所述安装座安装于高压柜内侧壁,竖向限位杆上套设有位于安装座内并向上推动竖向限位杆的第一弹簧,所述竖向限位轴下端设置有卡在安装座下方的第一凸环。
4.根据权利要求1或2所述的具备联锁功能的高压柜接地开关结构,其特征在于:所述后门联锁机构包括位于操作轴后端部上方与操作轴平行的并可前后移动的活动轴,所述活动轴外端从高压柜后侧壁穿出并在后柜门关闭时可被其向内顶推,所述活动轴上套装有向外推动活动轴的第二弹簧,所述操作轴后端部设置有限位挡环A,所述活动轴上设置有在其向前移动时可卡住限位挡环A以限制操作轴转动至分闸位置的限位挡板。
5.根据权利要求4所述的具备联锁功能的高压柜接地开关结构,其特征在于:所述限位挡环A上侧开设有一槽口,所述限位挡板下侧设置有与槽口配合的限位凸块;所述活动轴为方轴,所述活动轴由位于限位挡板前、后方的一对固定板上穿过,所述固定板固定于高压柜内侧壁,固定板上开设有与活动轴滑动配合的方孔,所述活动轴朝内一端设置有卡在后方固定板后侧的第二凸环。
6.根据权利要求1所述的具备联锁功能的高压柜接地开关结构,其特征在于:所述防误机构包括位于操作孔内侧并可上下移动的挡板,所述挡板上部具有向前弯折后穿出操作孔的拨片,位于挡板下方设置有向上推动挡板的第三弹簧。
7.根据权利要求6所述的具备联锁功能的高压柜接地开关结构,其特征在于:所述操作孔外侧安装有挡在所述拨片下方的挡门,所述挡门一端铰接于操作孔一侧,操作孔另一侧设置有锁板,挡门另一端设置有与锁板通过锁具固锁在一起的锁片。
8.根据权利要求6或7所述的具备联锁功能的高压柜接地开关结构,其特征在于:所述挡板下部具有向内90°弯折的折板,所述第三弹簧位于所述折板下方,所述折板上穿设有用以挡板移动导向的导轴,所述导轴下端固定连接于高压柜上,所述第三弹簧套装在导轴上,所述折板后部上侧设置有限位凸部,所述操作轴前端部设置有位于限位凸部上方的限位挡环B,所述限位挡环B下侧开设有在挡板向上移动时与限位凸部配合的限位卡槽。
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