KR101911666B1 - 페트병 포장장치 - Google Patents

페트병 포장장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101911666B1
KR101911666B1 KR1020180063797A KR20180063797A KR101911666B1 KR 101911666 B1 KR101911666 B1 KR 101911666B1 KR 1020180063797 A KR1020180063797 A KR 1020180063797A KR 20180063797 A KR20180063797 A KR 20180063797A KR 101911666 B1 KR101911666 B1 KR 101911666B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
envelope
backward
discharge guide
support
guide
Prior art date
Application number
KR1020180063797A
Other languages
English (en)
Inventor
고창일
Original Assignee
고창일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고창일 filed Critical 고창일
Priority to KR1020180063797A priority Critical patent/KR101911666B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101911666B1 publication Critical patent/KR101911666B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/24Enclosing bottles in wrappers
    • B65B21/245Enclosing bottles in wrappers in flexible wrappers, e.g. foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B35/00Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
    • B65B35/30Arranging and feeding articles in groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/106Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by pushers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

본 발명은 페트병을 손쉽게 벌크포장할 수 있도록 된 새로운 구조의 페트병 포장장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 페트병 포장장치는 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 전방에 전방으로 연장되도록 구비되며 전단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 배출가이드(10)와, 상기 배출가이드(10)의 전방에 위치되도록 구비된 지지대(20)와, 후단부가 상기 지지대(20)에 상하방향으로 회동되도록 결합되어 회동구동수단(31)에 의해 전단부가 상하방향으로 회동되는 회동대(30)와, 전후방향으로 연장되도록 구성되며 상기 회동대(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(41)에 의해 전후진되는 연장가이드(40)와, 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 후방에 구비되며 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을 전방으로 밀어 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)의 내부로 삽입하는 푸셔(50)와, 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41) 및 푸셔(50)의 작동을 제어하는 제어수단(60)으로 구성되며, 상기 연장가이드(40)는 하판(42)의 폭이 상기 배출가이드(10) 하판(11)의 폭에 비해 넓게 구성되고, 상기 회동대(30)가 상승된 상태에서 하판(42)이 상기 배출가이드(10)의 하판(11)에 비해 하측에 위치되도록 상기 회동대(30)에 구비되어, 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송된 페트병(1)을 정해진 배열을 이루도록 자동으로 상기 봉투(2)로 밀어 넣어 포장을 한다.
따라서, 작업자는 내부에 페트병(1)이 투입된 봉투(2)의 선단부를 묶어 배출하는 작업만 하면 됨으로, 봉투(2)를 포장하는데 소요되는 시간을 절감할 수 있을 뿐 아니라, 작업자의 실수로 봉투(2)의 내부에 정확한 개수의 페트병(1)이 포장되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

Description

페트병 포장장치{pet bottle packaging apparatus}
본 발명은 페트병을 손쉽게 벌크포장할 수 있도록 된 새로운 구조의 페트병 포장장치에 관한 것이다.
일반적으로, 페트병은 플로우성형기에 의해 제조된 후, 벌크포장되어 적재 및 운반된다.
이와 같이 페트병을 벌크포장할 때는 직사각형으로 구성되고 선단부에 입구가 형성된 합성수지재질의 봉투의 내부에 다수개의 페트병을 직사각 형태로 배열되도록 삽입한 후, 봉투의 입구부분을 밀폐한다.
그런데, 이와 같이, 봉투의 내부에 다수개의 페트병을 직사각형으로 배열되도록 삽입하는 작업은 작업자의 수작업에 의해 이루어짐으로, 작업시간이 오래 걸리고, 작업자의 숙련도에 따라, 페트병이 정확하게 배열되지 못하는 경우가 발생되는 문제점이 있었다.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.
한편, 페트병을 제조하는 페트병제조장치에서 제조되어 배출되는 페트병은 컨베이어장치에 의해 일렬을 이루도록 이송되어 배출된다.
이때, 상기 플로우성형기에서 제조되어 배출된 페트병은 컨베이어장치에 상호 일정간격 이격되도록 올려진 상태로 이송된다.
등록특허 10-1501768
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 페트병을 손쉽게 벌크포장할 수 있도록 된 새로운 구조의 페트병 포장장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 블로우성형기에서 제조되어 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을, 직사각형으로 구성되고 선단부에 입구(2)가 형성된 합성수지재질의 봉투(2)의 내부에 투입하여 포장하기 위한 것으로, 상기 컨베이어장치(3)는 측방향으로 연장되도록 구비되고, 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 전방에 전방으로 연장되도록 구비되며 전단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 배출가이드(10)와, 상기 배출가이드(10)의 전방에 위치되도록 구비된 지지대(20)와, 후단부가 상기 지지대(20)에 상하방향으로 회동되도록 결합되어 회동구동수단(31)에 의해 전단부가 상하방향으로 회동되는 회동대(30)와, 전후방향으로 연장되도록 구성되며 상기 회동대(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(41)에 의해 전후진되는 연장가이드(40)와, 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 후방에 구비되며 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을 전방으로 밀어 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)의 내부로 삽입하는 푸셔(50)와, 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41) 및 푸셔(50)의 작동을 제어하는 제어수단(60)을 포함하고, 상기 배출가이드(10)와 연장가이드(40)는 하판(11,42)과, 상기 하판(11,42)의 양측에서 상측으로 연장된 한 쌍의 측판(12,43)을 포함하며, 상기 연장가이드(40)는 하판(42)의 폭이 상기 배출가이드(10) 하판(11)의 폭에 비해 넓게 구성되고, 상기 회동대(30)가 상승된 상태에서 하판(42)이 상기 배출가이드(10)의 하판(11)에 비해 하측에 위치되도록 상기 회동대(30)에 구비된 것을 특징으로 하는 페트병 포장장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 배출가이드(10)의 측판(12)의 외측면에는 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)를 고정하는 마찰부재(13)가 구비된 것을 특징으로 하는 페트병 포장장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 봉투(2)는 상기 배출가이드(10)의 외측에 자바라형태로 접히도록 끼워지고, 상기 지지대(20)의 일측에 구비되어 상기 봉투(2)를 자바라형태로 접는 절첩수단(70)을 더 포함하며, 상기 절첩수단(70)은 지지블록(71)과, 상기 지지블록(71)의 상측 전면에서 전방으로 연장되며 선단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 지지바(72)와, 상기 지지블록(71)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(73b)에 의해 전후진되며 외측면에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(73a)이 형성되어 상기 지지바(72)의 둘레부에 끼워진 봉투(2)의 전단부를 흡착하여 후방으로 당김으로써 봉투(2)가 상기 지지바(72)의 외측에 결합되도록 하는 흡착슬라이드바(73)와, 상기 지지블록(71)의 전면에서 전방으로 연장되도록 구성되어 선단부가 상기 흡착슬라이드바(73)에 의해 지지바(72)의 외측에 결합된 봉투(2)의 내부 바닥면에 밀착되도록 구성되며 전단부에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(74a)이 형성되어 봉투(2)의 내부 바닥면이 선단부에 흡착고정되도록 하는 흡착고정부재(74)와, 상기 지지바(72)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 전후진구동수단(75a)에 의해 전후진되며 상기 지지바(72)의 외측에 결합된 봉투(2)의 선단부를 전방으로 밀어서 상기 봉투(2)가 자바라형태로 접히도록 하는 푸쉬패널(75)을 포함하는 것을 특징으로 하는 페트병 포장장치가 제공된다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 배출가이드(10)의 측판(12)의 외측에는, 전단부 외측면에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(91a)이 형성된 흡착블록(91)이 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 흡착블록(91)에는 흡착블록(91)을 전후진시키는 전후진구동수단(92)이 연결되어, 상기 흡착블록(91)이 전진되고 상기 진공펌프(80)가 작동된 상태에서 상기 배출가이드(10)의 선단부 외측에 자바라 형태로 접힌 봉투(2)를 결합하면, 상기 전후진구동수단(92)에 의해 흡착블록(91)이 후퇴되어 상기 봉투(2)를 후방으로 당김으로써 봉투(2)가 배출가이드(10)의 둘레부에 끼워지도록 하는 것을 특징으로 하는 페트병 포장장치가 제공된다.
본 발명에 따른 페트병 포장장치는 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 전방에 전방으로 연장되도록 구비되며 전단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 배출가이드(10)와, 상기 배출가이드(10)의 전방에 위치되도록 구비된 지지대(20)와, 후단부가 상기 지지대(20)에 상하방향으로 회동되도록 결합되어 회동구동수단(31)에 의해 전단부가 상하방향으로 회동되는 회동대(30)와, 전후방향으로 연장되도록 구성되며 상기 회동대(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(41)에 의해 전후진되는 연장가이드(40)와, 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 후방에 구비되며 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을 전방으로 밀어 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)의 내부로 삽입하는 푸셔(50)와, 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41) 및 푸셔(50)의 작동을 제어하는 제어수단(60)으로 구성되며, 상기 연장가이드(40)는 하판(42)의 폭이 상기 배출가이드(10) 하판(11)의 폭에 비해 넓게 구성되고, 상기 회동대(30)가 상승된 상태에서 하판(42)이 상기 배출가이드(10)의 하판(11)에 비해 하측에 위치되도록 상기 회동대(30)에 구비되어, 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송된 페트병(1)을 정해진 배열을 이루도록 자동으로 상기 봉투(2)로 밀어 넣어 포장을 한다.
따라서, 작업자는 내부에 페트병(1)이 투입된 봉투(2)의 선단부를 묶어 배출하는 작업만 하면 됨으로, 봉투(2)를 포장하는데 소요되는 시간을 절감할 수 있을 뿐 아니라, 작업자의 실수로 봉투(2)의 내부에 정확한 개수의 페트병(1)이 포장되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 페트병 포장장치를 도시한 평면도,
도 2는 본 발명에 따른 페트병 포장장치를 도시한 측단면도,
도 3은 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 회로구성도,
도 4 내지 도 12는 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 작용을 도시한 참고도,
도 13은 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 제2 실시예를 도시한 평면도,
도 14는 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 제2 실시예의 절첩수단을 도시한 측면도,
도 15는 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 제2 실시예의 절첩수단의 푸수패널을 도시한 정면도,
도 16은 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 제2 실시예의 회로구성도,
도 17은 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 제2 실시예의 흡착블록과 전후진구동수단을 도시한 측면도,
도 18 내지 도 22는 본 발명에 따른 페트병 포장장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 12는 본 발명에 따른 페트병 포장장치를 도시한 것으로, 상기 페트병(1)은 블로우성형기에서 제조되어 컨베이어장치(3)에 의해 이송되고, 직사각형으로 구성되고 선단부에 입구(2)가 형성된 합성수지재질의 봉투(2)의 내부에 일정한 직사각형형태로 배열되도록 투입되어 포장되는 것은 종래와 동일하다.
이때, 상기 컨베이어장치(3)는 측방향으로 연장된 프레임(3a)과, 상기 프레임(3a)에 상호 측방향으로 이격되도록 구비되며 구동모터에 의해 구동되는 다수개의 이송로울러(3b)와, 상기 이송로울러(3b)의 둘레부를 경유하도록 배치된 컨베이어벨트(3c)로 구성된다.
상기 컨베이어벨트(3c)는 플랙시블하면서 마찰력이 낮은 합성수지재질로 구성되며 폭은 상기 페트병(1)의 폭에 비해 조금 넓게 구성된다.
그리고, 상기 봉투(2)는 상기 페트병(1)을 6X12로 배열하여 내부에 포장할 수 있는 직사각형태로 구성된다.
그리고, 본 발명에 따른 페트병 포장장치는 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 전방에 전방으로 연장되도록 구비되며 전단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 배출가이드(10)와, 상기 배출가이드(10)의 전방에 위치되도록 구비된 지지대(20)와, 후단부가 상기 지지대(20)에 상하방향으로 회동되도록 결합되어 회동구동수단(31)에 의해 전단부가 상하방향으로 회동되는 회동대(30)와, 전후방향으로 연장되도록 구성되며 상기 회동대(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(41)에 의해 전후진되는 연장가이드(40)와, 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 후방에 구비되며 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을 전방으로 밀어 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)의 내부로 삽입하는 푸셔(50)와, 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41) 및 푸셔(50)의 작동을 제어하는 제어수단(60)으로 구성된다.
상기 배출가이드(10)는 전후방향으로 연장된 하판(11)과, 상기 하판(11)의 양측에서 상측으로 연장되도록 구비된 한 쌍의 측판(12)으로 구성된 것으로, 후단부가 상기 컨베이어장치(3)의 프레임(3a)에 수평을 이루도록 고정된다.
이때, 상기 배출가이드(10)의 전후방향 길이는 상기 봉투(2)의 길이에 비해 짧게 구성되어, 상기 봉투(1)가 선단부가 자바라 형태로 접힌 상태로 배출가이드(10)의 외측에 결합되도록 한다.
그리고, 상기 측판(12)의 높이는 상기 페트병(1)의 높이에 비해 조금 높게 구성된다.
또한, 상기 측판(12)의 외측면에는 배출가이드(10)의 외측에 끼워진 봉투(2)를 고정하는 마찰부재(13)가 구비된다.
상기 마찰부재(13)는 마찰력이 높은 고무재질의 블록형태로 구성된 것으로, 외측면이 후방으로 갈수록 외측으로 돌출되도록 경사지게 구성된다.
따라서, 상기 배출가이드(10)의 선단부로부터 상기 봉투(2)의 입구(2)를 삽입하면, 봉투(2)의 선단부가 상기 마찰부재(13)의 외측면에 밀착되어 움직이지 않도록 고정된다.
상기 지지대(20)는 알루미늄바를 사각의 블록형태로 조립하여 구성된 것으로, 상기 배출가이드(10)의 전단부로부터 전방으로 이격되도록 구비된다.
상기 회동대(30)는 알루미늄바를 사각판형태로 조립하여 구성되며 후단부 하측면에 구비된 힌지브라켓(32)에 의해 상기 지지대(20)의 상면에 상하방향으로 회동되도록 구성된다.
이때, 상기 지지대(20)는 상면이 전방으로 하향경사지도록 구성되어, 상기 회동대(30)가 수평에서 하측으로 회동되도록 구성된다.
또한, 상기 회동대(30)의 상면에는 전후방향으로 연장된 가이드레일(33)이 구비된다.
상기 회동구동수단(31)은 양단이 상기 지지대(20)와 회동대(30)에 연결된 에어실린더를 이용하는 것으로, 신축에 따라, 상기 회동대(30)와, 회동대(30)에 결합된 연장가이드(40)가 수평상태에서 전단부가 하향경사지도록 회동시킨다.
상기 연장가이드(40)는 전후방향으로 연장된 하판(42)과, 상기 하판(42)의 양측에서 상측으로 연장된 한 쌍의 측판(43)으로 구성되며, 상기 하판(42)이 상기 가이드레일(33)에 슬라이드가능하게 결합되어, 회동대(30)와 함께 상하방향으로 회동되도록 구성된다.
이때, 상기 연장가이드(40)의 하판(42)의 폭은 상기 배출가이드(10)의 하판(11)의 폭에 비해 조금 넓게 구성된다
그리고, 상기 연장가이드(40)는 상기 회동대(30)가 수평을 이루도록 회동된 상태에서, 하판(42)이 상기 배출가이드(10)의 하판(42)에 비해 조금 하측에 위치되도록 구비된다.
상기 전후진구동수단(41)은 양단이 상기 회동대(30)와 연장가이드(40)에 연결되어 신축에 따라 상기 연장가이드(40)가 전후진되도록 하는 에어실린더를 이용한다.
상기 푸셔(50)는 상기 컨베이어장치(3) 배출단에 구비되어 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을 정지시키는 스토퍼패널(51)과, 상기 컨베이어장치(3)의 배출단의 후방에 구비된 지지브라켓(52)과, 상기 측방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 상기 지지브라켓(52)의 전방에 위치되도록 구비된 푸쉬바(53)와, 상기 지지브라켓(52)에 고정되며 상기 푸쉬바(53)에 연결되어 신축에 따라 상기 푸쉬바(53)를 전후진시키는 실린더기구(54)로 구성된다.
상기 스토퍼패널(51)은 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 상측을 전후방향으로 가로지르도록, 컨베이어장치(3)의 프레임(3a)에 고정된다.
상기 지지브라켓(52)은 상기 컨베이어장치(3)에 구비된 컨베이어벨트(3c)의 후측에 위치되도록 상기 프레임(3a)에 고정되다.
상기 푸쉬바(53)는 측방향의 길이가 상기 페트병(1)의 지름의 6배로 구성되어, 한번에 6개의 페트병(1)을 밀어낼 수 있도록 구성된다.
상기 실린더기구(54)는 피스톤로드가 전방을 향하도록 상기 지지브라켓(52)에 고정되며 피스톤로드가 상기 푸쉬바(53)에 연결된 에어실린더를 이용한다.
이때, 상기 실린더기구(54)는 상기 푸쉬바(53)를 상기 배출가이드(10)의 전단부까지 밀어낼 수 있도록 구성된다.
상기 제어수단(60)은 미리 입력된 타임테이블에 따라, 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41) 및 푸셔(50)의 작동을 제어하도록 구성된다.
이를 자세히 설명하면, 초기상태에서 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 제어수단(60)은 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41)을 제어하여 상기 전장가이드가 전방으로 슬라이드되고 전단부가 하측으로 경사지도록 배치되도록 한다.
따라서, 작업자가 상기 봉투(2)를 배출가이드(10)의 둘레부에 끼워 넣을 수 있다.
이때, 배출가이드(10)의 길이는 상기 봉투(2)의 길이에 비해 짧게 구성됨으로, 작업자는 상기 봉투(2)가 상기 배출가이드(10)의 둘레부에 자바라 형태로 접히면서, 봉투(2)의 선단부가 상기 마찰부재(13)에 밀착되도록 고정한다.
그리고, 설정된 시간이 경과되면, 상기 제어수단(60)은 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41)의 작동을 제어하여, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 회동대(30)와 연장가이드(40)가 수평을 이루도록 함과 동시에, 상기 연장가이드(40)가 후방으로 후퇴되도록 한다.
이때, 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)은 상기 스토퍼패널(51)에 걸려 상호 측방향으로 밀착되어 일렬을 이루도록 정지된다.
그리고, 도 6에 도시한 바와 같이, 6개의 페트병(1)이 일렬을 이루도록 정지되면, 상기 제어수단(60)은 도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이, 푸셔(50)의 실린더기구(54)를 신장시켜, 상기 푸쉬바(53)에 의해 6개의 페트병(1)이 한꺼번에 상기 배출가이드(10)로 배출되도록 하며, 이와 같이 배출된 페트병(1)은 상기 배출가이드(10)를 통해 상기 봉투(2)의 내부로 삽입된다.
그리고, 일렬을 이루도록 정지된 6개의 페트병(1)을 상기 푸셔(50)를 이용하여 반복적으로 상기 배출가이드(10)로 배출하면, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 봉투(2)와 봉투(2)의 내부로 삽입되는 페트병(1)이 전방의 연장가이드(40)로 밀려나간다.
그리고, 이러한 작업을 12번 반복하하여 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 봉투(2)의 내부로 정해진 수의 페트병(1)이 공급되면, 상기 제어수단(60)은 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41)의 작동을 제어하여 상기 연장가이드(40)가 전방으로 전진되도록 함과 동시에 회동대(30)와 연장가이드(40)를 전방으로 하향경사지도록 회동시킴으로써, 상기 봉투(2)가 상기 배출가이드(10)로부터 분리되도록 한다.
따라서, 작업자가 내부에 페트병(1)이 삽입된 상태로 상기 연장가이드(40)에 올려진 봉투(2)의 후단부를 묶어서 배출하고, 상기 배출가이드(10)에 새로운 봉투(2)를 끼워 넣음으로써, 다음번 작업을 준비할 수 있다.
그리고, 전술한 과정을 반복함으로써, 반복적으로 봉투(2)에 페트병(1)을 포장할 수 있다.
이와 같이 구성된 페트병 포장장치는 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 전방에 전방으로 연장되도록 구비되며 전단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 배출가이드(10)와, 상기 배출가이드(10)의 전방에 위치되도록 구비된 지지대(20)와, 후단부가 상기 지지대(20)에 상하방향으로 회동되도록 결합되어 회동구동수단(31)에 의해 전단부가 상하방향으로 회동되는 회동대(30)와, 전후방향으로 연장되도록 구성되며 상기 회동대(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(41)에 의해 전후진되는 연장가이드(40)와, 상기 컨베이어장치(3) 배출단의 후방에 구비되며 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을 전방으로 밀어 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)의 내부로 삽입하는 푸셔(50)와, 상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41) 및 푸셔(50)의 작동을 제어하는 제어수단(60)으로 구성되며, 상기 연장가이드(40)는 하판(42)의 폭이 상기 배출가이드(10) 하판(11)의 폭에 비해 넓게 구성되고, 상기 회동대(30)가 상승된 상태에서 하판(42)이 상기 배출가이드(10)의 하판(11)에 비해 하측에 위치되도록 상기 회동대(30)에 구비되어, 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송된 페트병(1)을 정해진 배열을 이루도록 자동으로 상기 봉투(2)로 밀어 넣어 포장을 한다.
따라서, 작업자는 내부에 페트병(1)이 투입된 봉투(2)의 선단부를 묶어 배출하는 작업만 하면 됨으로, 봉투(2)를 포장하는데 소요되는 시간을 절감할 수 있을 뿐 아니라, 작업자의 실수로 봉투(2)의 내부에 정확한 개수의 페트병(1)이 포장되지 못하게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
특히, 상기 배출가이드(10)의 측판(12)의 외측면에는 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)를 고정하는 마찰부재(13)가 구비되어, 배출가이드(10)의 외측에 결합된 봉투(2)의 내부로 페트병(1)을 밀어 넣을 때, 봉투(2) 전체가 후방으로 밀려 배출가이드(10)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
도 13 내지 도 22는 본 발명에 따른 제2 실시예를 도시한 것으로, 상기 지지대(20)의 일측에는 상기 봉투(2)를 자바라형태로 접는 절첩수단(70)이 구비된다.
상기 절첩수단(70)은 도 13 내지 도 16에 도시한 바와 같이, 지지블록(71)과, 상기 지지블록(71)의 상측 전면에서 전방으로 연장되며 선단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 지지바(72)와, 상기 지지블록(71)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(73b)에 의해 전후진되며 외측면에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(73a)이 형성되어 상기 지지바(72)의 둘레부에 끼워진 봉투(2)의 전단부를 흡착하여 후방으로 당김으로써 봉투(2)가 상기 지지바(72)의 외측에 결합되도록 하는 흡착슬라이드바(73)와, 상기 지지블록(71)의 전면에서 전방으로 연장되도록 구성되어 선단부가 상기 흡착슬라이드바(73)에 의해 지지바(72)의 외측에 결합된 봉투(2)의 내부 바닥면에 밀착되도록 구성되며 전단부에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(74a)이 형성되어 봉투(2)의 내부 바닥면이 선단부에 흡착고정되도록 하는 흡착고정부재(74)와, 상기 지지바(72)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 전후진구동수단(75a)에 의해 전후진되며 상기 지지바(72)의 외측에 결합된 봉투(2)의 선단부를 전방으로 밀어서 상기 봉투(2)가 자바라형태로 접히도록 하는 푸쉬패널(75)로 구성된다.
상기 지지블록(71)은 자각의 블록형태로 구성되어, 상기 컨베이어장치(3) 프레임(3a)의 전면에 구비된다.
상기 지지바(72)는 상기 봉투(2)의 길이에 대응되는 길이로 구성된 원형의 금속파이프를 이용하는 것으로, 사각형을 이루도록 배치되어, 둘레부에 상기 봉투(2)의 선단부를 끼워 넣을 수 있도록 구성된다.
상기 흡착슬라이드바(73)는 전후방향으로 연장된 사각의 금속바 형태로 구성되며, 상기 흡기공(73a)은 전단부 외측면에 형성되어, 상기 지지블록(71)의 양측에 전후면을 관통하도록 형성된 관통공(71a(에 슬라이드가능하게 결합된다.
이때, 상기 흡착슬라이드바(73)는 상기 지지바(72)가 이루는 사각형의 양측 중앙부에 위치되도록 구비된다.
그리고, 상기 흡착슬라이드바(73)의 상면에는 랙기어열(73d)이 형성된다.
상기 전후진구동수단(73b)은 상기 지지블록(71)의 후측에 구비되어 상기 흡착슬라이드바의 랙기어열(73d)에 치합되며 구동모터(73c)에 의해 정역회전되어 상기 흡착슬라이드바(73)가 전후진되도록 하는 피니언기어를 이용한다.
상기 흡착고정부재(74)는 전후방향으로 연장되며 후단부가 상기 지지블록(71)에 고정된 고정바(74b)와, 상기 고정바(74b)의 전단부에 구비되며 전면에 상기 흡기공(74a)이 형성된 흡착판(74c)으로 구성된다.
상기 고정바(74b)의 길이는 상기 지지바(72)의 길이에 비해 조금 길게 구성된다.
상기 흡착판(74c)은 상기 지지바(72)가 이루는 사각형에 비해 조금 작은 사각형을 이루도록 구성된다.
상기 푸쉬패널(75)은 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 지지바(72)가 이루는 사각형에 비해 큰 사각형을 이루도록 구성된 것으로, 상기 지지바(72)와 흡착슬라이드바(73) 및 흡착고정부재(74)의 고정바(74b)가 결합되는 관통공(75b)이 전후면을 관통하도록 형성된다.
상기 전후진구동수단(75b)은 상기 지지블록(71)을 전후방향으로 관통하도록 구비되며 푸쉬패널(75)의 후측면에 연결되어 신축에 따라 푸쉬패널(75)을 전후진시키는 에어실린더를 이용한다.
이때, 상기 진공펌프(80)와 전후진구동수단(73b,75a)은 보조제어수단(100)에 의해 작동제어되며, 상기 보조제어수단(100)에는 작업자가 제어명령을 입력할 수 있도록 된 입력수단(101)이 구비된다.
그리고, 상기 진공펌프(80)는 선단부가 분기된 배기관(81)을 통해 상기 흡착슬라이드바(73)와 흡착고정부재(74)의 흡기공(73a,74a)에 연결되며, 상기 배기관(81)의 분기부(81a)에는 상기 보조제어수단(100)에 의해 작동제어되어 상기 분기부(81a)를 통과하는 공기의 흐름을 제어하는 제1 및 제2 배기밸브(82,83)가 구비된다.
따라서, 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 흡착슬라이드바(73)가 전진되고, 상기 푸쉬패널(75)의 후퇴된 상태에서, 작업자가 상기 봉투(2)의 선단부를 상기 지지바(72)의 전단부 외측에 끼운 후, 상기 보조제어수단(100)의 입력수단(101)을 조작하면, 상기 보조제어수단(100)은 상기 진공펌프(80)와 제1 배기밸브(82)를 제어하여, 상기 흡착슬라이드바(73)의 흡기공(73a)으로 공기가 흡입되도록 함으로써, 상기 봉투(2)의 선단부가 흡착슬라이드바(73)의 전단부에 흡착되도록 한다.
그리고, 상기 보조제어수단(100)은 상기 흡착슬라이드바(73)의 전후진구동수단(73b)을 제어하여, 도 19에 도시한 바와 같이, 흡착슬라이드바(73)를 후퇴시킴으로써, 봉투(2) 전체가 상기 지지바(72)의 외측에 끼워지도록 한다.
그리고, 상기 보조제어수단(100)은 상기 제1 배기밸브(82)를 밀폐하고, 상기 제2 배기밸브(83)를 개방함으로써, 상기 봉투(2)의 내부 바닥면이 상기 흡착고정부재(74)의 흡착판(74c)에 흡착고정되도록 한 후, 도 20에 도시한 바와 같이, 상기 푸쉬패널(75)의 전후진구동수단(75a)을 제어하여 푸쉬패널(75)이 전진되도록 함으로써, 지지바(72)의 외측에 끼워진 봉투(2)의 선단부가 후방으로 밀려, 봉투(2)가 자바라 형태로 접히도록 한다.
그리고, 작업자가 상기 입력수단(101)을 조작하면, 상기 보조제어수단(100)은 진공펌프(80)를 정지시키고 제1 및 제2 배기밸브(82,83)를 밀폐함과 동시에, 상기 흡착슬라이드바(73)와 푸쉬패널(75)을 초기위치로 이동시킨다.
따라서, 작업자는 상기 지지바(72)의 외측에 끼워진 상태에서 자바라 형태로 접힌 봉투(2)를 전방으로 당겨 분리시킬 수 있다.
그리고, 도 13 및 도 17에 도시한 바와 같이, 상기 배출가이드(10)의 측판(12)의 외측에는, 상기 마찰부재(13)를 대신하여, 전단부 외측면에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(91a)이 형성된 흡착블록(91)이 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며, 상기 흡착블록(91)에는 흡착블록(91)을 전후진시키는 전후진구동수단(92)이 연결된다.
상기 전후진구동수단(92)은 전후방향으로 연장되도록 상기 컨베이어장치(3)의 프레임(3a)에 고정되며 전방으로 연장된 피스톤로드가 상기 흡착블록(91)에 연결된 에어실린더를 이용한다
따라서, 도 21에 도시한 바와 같이, 상기 흡착블록(91)이 전진되고 상기 진공펌프(80)가 작동된 상태에서, 작업자가 자바라 형태로 접힌 봉투(2)를 상기 배출가이드(10)의 선단부 외측에 끼워 넣으면, 봉투(2)의 양측이 상기 흡착블록(91)에 흡착된다.
그리고, 도 22에 도시한 바와 같이, 상기 전후진구동수단(92)을 작동시켜 흡착블록(91)을 후퇴시키면, 상기 봉투(2)가 상기 배출가이드(10)의 둘레부에 완전히 끼워진다.
이와 같이 구성된 페트병 포장장치는 상기 지지대(20)의 일측에는 상기 봉투(2)를 자바라형태로 접는 절첩수단(70)이 구비되어, 자동으로 봉투(2)를 자바라 형태로 접을 수 있을 뿐 아니라, 상기 배출가이드(10)의 측판(12)의 외측에는, 전단부 외측면에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(91a)이 형성된 흡착블록(91)이 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 흡착블록(91)에는 흡착블록(91)을 전후진시키는 전후진구동수단(92)이 연결되어, 상기 절첩수단(70)에 의해 자바라형태로 접힌 상태에서 배출가이드(10)의 외측에 끼워진 봉투(2)의 선단부를 흡착고정하여 후방으로 당김으로써, 자바라 형태로 접힌 봉투(2)가 배출가이드(10)의 외부로 끼워지도록 한다.
따라서, 상기 배출가이드(10)의 외측에 봉투(2)를 끼우는 작업이 더욱 용이해지는 장점이 있다.
10. 배출가이드 20. 지지대
30. 회동대 40. 연장가이드
50. 푸셔 60. 제어수단

Claims (2)

  1. 블로우성형기에서 제조되어 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을, 직사각형으로 구성되고 선단부에 입구(2)가 형성된 합성수지재질의 봉투(2)의 내부에 투입하여 포장하기 위한 것으로, 상기 컨베이어장치(3)는 측방향으로 연장되도록 구비되고,
    상기 컨베이어장치(3) 배출단의 전방에 전방으로 연장되도록 구비되며 전단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 배출가이드(10)와,
    상기 배출가이드(10)의 전방에 위치되도록 구비된 지지대(20)와,
    후단부가 상기 지지대(20)에 상하방향으로 회동되도록 결합되어 회동구동수단(31)에 의해 전단부가 상하방향으로 회동되는 회동대(30)와,
    전후방향으로 연장되도록 구성되며 상기 회동대(30)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(41)에 의해 전후진되는 연장가이드(40)와,
    상기 컨베이어장치(3) 배출단의 후방에 구비되며 상기 컨베이어장치(3)에 의해 이송되는 페트병(1)을 전방으로 밀어 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)의 내부로 삽입하는 푸셔(50)와,
    상기 회동구동수단(31)과 전후진구동수단(41) 및 푸셔(50)의 작동을 제어하는 제어수단(60)을 포함하고,
    상기 배출가이드(10)와 연장가이드(40)는 하판(11,42)과, 상기 하판(11,42)의 양측에서 상측으로 연장된 한 쌍의 측판(12,43)을 포함하며,
    상기 연장가이드(40)는 하판(42)의 폭이 상기 배출가이드(10) 하판(11)의 폭에 비해 넓게 구성되고, 상기 회동대(30)가 상승된 상태에서 하판(42)이 상기 배출가이드(10)의 하판(11)에 비해 하측에 위치되도록 상기 회동대(30)에 구비되며,
    상기 배출가이드(10)의 측판(12)의 외측면에는 상기 배출가이드(10)에 끼워진 봉투(2)를 고정하는 마찰부재(13)가 구비된 것을 특징으로 하며,
    상기 봉투(2)는 상기 배출가이드(10)의 외측에 자바라형태로 접히도록 끼워지고,
    상기 지지대(20)의 일측에 구비되어 상기 봉투(2)를 자바라형태로 접는 절첩수단(70)을 더 포함하며,
    상기 절첩수단(70)은
    지지블록(71)과,
    상기 지지블록(71)의 상측 전면에서 전방으로 연장되며 선단부 외측에 상기 봉투(2)가 끼워지는 지지바(72)와,
    상기 지지블록(71)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 전후진구동수단(73b)에 의해 전후진되며 외측면에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(73a)이 형성되어 상기 지지바(72)의 둘레부에 끼워진 봉투(2)의 전단부를 흡착하여 후방으로 당김으로써 봉투(2)가 상기 지지바(72)의 외측에 결합되도록 하는 흡착슬라이드바(73)와,
    상기 지지블록(71)의 전면에서 전방으로 연장되도록 구성되어 선단부가 상기 흡착슬라이드바(73)에 의해 지지바(72)의 외측에 결합된 봉투(2)의 내부 바닥면에 밀착되도록 구성되며 전단부에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(74a)이 형성되어 봉투(2)의 내부 바닥면이 선단부에 흡착고정되도록 하는 흡착고정부재(74)와,
    상기 지지바(72)에 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 전후진구동수단(75a)에 의해 전후진되며 상기 지지바(72)의 외측에 결합된 봉투(2)의 선단부를 전방으로 밀어서 상기 봉투(2)가 자바라형태로 접히도록 하는 푸쉬패널(75)을 포함하는 것을 특징으로 하고,
    상기 배출가이드(10)의 측판(12)의 외측에는, 전단부 외측면에는 진공펌프(80)가 연결되는 흡기공(91a)이 형성된 흡착블록(91)이 전후방향으로 슬라이드가능하게 결합되고, 상기 흡착블록(91)에는 흡착블록(91)을 전후진시키는 전후진구동수단(92)이 연결되어, 상기 흡착블록(91)이 전진되고 상기 진공펌프(80)가 작동된 상태에서 상기 배출가이드(10)의 선단부 외측에 자바라 형태로 접힌 봉투(2)를 결합하면, 상기 전후진구동수단(92)에 의해 흡착블록(91)이 후퇴되어 상기 봉투(2)를 후방으로 당김으로써 봉투(2)가 배출가이드(10)의 둘레부에 끼워지도록 하는 것을 특징으로 하는 페트병 포장장치.
  2. 삭제
KR1020180063797A 2018-06-01 2018-06-01 페트병 포장장치 KR101911666B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180063797A KR101911666B1 (ko) 2018-06-01 2018-06-01 페트병 포장장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180063797A KR101911666B1 (ko) 2018-06-01 2018-06-01 페트병 포장장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101911666B1 true KR101911666B1 (ko) 2018-10-24

Family

ID=64132343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180063797A KR101911666B1 (ko) 2018-06-01 2018-06-01 페트병 포장장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101911666B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210076601A (ko) 2019-12-16 2021-06-24 엠엔테크(주) 재활용 유리병 포장장치 및 이를 갖는 재활용 유리병 수거장치
KR102300739B1 (ko) 2020-10-29 2021-09-13 (주)케이비씨 Pet 병 포장 마감장치 및 그 마감장치를 이용한 포장 마감방법
KR102440241B1 (ko) 2021-11-25 2022-09-06 주식회사 에이엔티시스템 페트병 포장장치
CN117048891A (zh) * 2023-10-13 2023-11-14 四川威纳尔特种电子材料有限公司 一种键合丝卷料的自动装袋装置及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5034338B2 (ja) * 2005-06-28 2012-09-26 株式会社Sumco 容器包装装置
JP5569744B2 (ja) 2010-11-19 2014-08-13 株式会社ダイフク 物品投入機構及び物品投入設備

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5034338B2 (ja) * 2005-06-28 2012-09-26 株式会社Sumco 容器包装装置
JP5569744B2 (ja) 2010-11-19 2014-08-13 株式会社ダイフク 物品投入機構及び物品投入設備

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210076601A (ko) 2019-12-16 2021-06-24 엠엔테크(주) 재활용 유리병 포장장치 및 이를 갖는 재활용 유리병 수거장치
KR102300739B1 (ko) 2020-10-29 2021-09-13 (주)케이비씨 Pet 병 포장 마감장치 및 그 마감장치를 이용한 포장 마감방법
KR102440241B1 (ko) 2021-11-25 2022-09-06 주식회사 에이엔티시스템 페트병 포장장치
CN117048891A (zh) * 2023-10-13 2023-11-14 四川威纳尔特种电子材料有限公司 一种键合丝卷料的自动装袋装置及方法
CN117048891B (zh) * 2023-10-13 2023-12-19 四川威纳尔特种电子材料有限公司 一种键合丝卷料的自动装袋装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101911666B1 (ko) 페트병 포장장치
WO2016019771A1 (zh) 塑料袋包装机
US3538671A (en) Bagging machine
US3508379A (en) Bagging machine
US4457124A (en) Bag-packaging machine for bread
KR101041689B1 (ko) 진공 패키징 기계
KR20070072854A (ko) 물품군 포장 장치
KR101860791B1 (ko) 물티슈 포장팩용 밀폐뚜껑 적재장치
US4006576A (en) Apparatus for packaging flat flexible workpieces, particularly bags or sacks, in enveloping bags
US3877562A (en) Article packaging machine
US20020073657A1 (en) Apparatus and method for filling and sealing valved bags
AU2002239315A1 (en) Apparatus and method for filling and sealing valved bags
JP4918152B2 (ja) 真空包装装置
US5029728A (en) Method and apparatus for dispensing packaging bags
NO155924B (no) Posefyller for pakkemaskin.
JP6647661B2 (ja) 培地充填袋の折曲げ装置
USRE25466E (en) E kostur
CN212333035U (zh) 装包机的一种托袋装置
JP4091192B2 (ja) 箱詰め装置
CN221024462U (zh) 塑料袋装袋机
JP2622810B2 (ja) サンドイッチ包装装置
CN216233292U (zh) 物料入袋机
JP3237363U (ja) ストレート型真空包装装置
CN117342070B (zh) 一种一次性餐具批量套袋撕胶包装机
CN218113159U (zh) 一种自动套袋机

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant