KR101891808B1 - 니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법 - Google Patents

니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 알코올 농도 90~97부피%의 주정에 주조용수(酒造用水)를 가하여 알코올 농도 40~50부피%의 희석주정을 제조하는 단계와, 상기 제조된 희석주정을 탈취하는 단계와, 상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계와, 상기 여과된 희석주정에 주조용수를 넣어 최종 희석하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 관능성이 우수하며, 음주 후 숙취를 제거할 수 있을 뿐만 아니라 니파야자 특유의 기능성이 부여되어, 소비자의 기호도를 만족시킬 수 있다는 장점이 있다.

Description

니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법{METHOD FOR PREPARING SPIRITS COMPRISING NIPA FRUTICANS WURMB}
본 발명은 니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 니파야자 꽃대의 추출물을 함유하여 관능성 및 기능성이 우수할 뿐 아니라, 증류주 특유의 불쾌취와 쓴맛이 없으며, 숙취 개선 효과가 뛰어난 니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법에 관한 것이다.
비교적 높은 도수의 알코올 함량을 가진 증류주는 주세법에 의한 분류 기준으로 보면 소주, 위스키, 리큐르 그리고 일반 증류주로 크게 나눌 수 있다. 대표적인 소주는 희석식 소주와 증류식 소주의 두 가지로 나뉘는데, 가장 대중화되어 있는 희석식 소주는 알코올 95부피% 이상의 주정을 물로 희석한 후 감미료, 산미료 등을 첨가하여 제조한다. 이러한 소주는 첨가물의 종류가 엄격하게 제한되어 있다. 이에 반하여, 천연 첨가물을 첨가할 경우에는 일반 증류주로 분류되며 소주와는 다르게 다양한 첨가물을 사용할 수 있다.
소주와 같이 증류에 의해 제조된 증류주는 알코올의 농도가 높고 독하므로 그 알코올 냄새 때문에 이를 꺼리는 소비자들이 많았다. 따라서, 소비자들은 소주 등의 증류주 중, 그 특유의 알코올 냄새와 나쁜 맛들이 제거되어 부드럽고 우수한 향미를 지니는 증류주를 원하게 되었으므로, 그러한 특성이 있는 증류주의 제조가 요구되었다.
이러한 요구에 따라, 대한민국 등록특허 제10-0316284호에서는 녹차를 이용한 증류주를, 대한민국 등록특허 제10-1252350호에서는 홍삼을 이용한 증류주를 제안하였다.
그러나 선행문헌들의 어디에서도 니파야자를 이용한 증류주는 게시되지 않았다.
KR 10-0316284 B1 KR 10-1252350 B1
따라서, 본 발명의 목적은 일반 증류주에 니파야자 꽃대의 향과 맛 성분을 도입함으로써, 증류주 특유의 알코올 냄새와 나쁜 맛들이 제거되는 것은 물론, 그 풍미가 부드러워 기호도를 높이며, 음주 후 숙취가 없는 증류주를 제공하는 것이다.
본 발명에 의한 니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법은, 알코올 농도 90~97부피%의 주정에 주조용수(酒造用水)를 가하여 알코올 농도 40~50부피%의 희석주정을 제조하는 단계와, 상기 제조된 희석주정을 탈취하는 단계와, 상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계와, 상기 여과된 희석주정에 주조용수를 넣어 최종 희석하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 니파야자의 꽃대 추출물은, 니파야자 꽃대를 물 또는 에탄올을 용매로 하여 추출한 것임을 특징으로 한다.
상기 니파야자의 꽃대 추출물은 증류주의 총 중량을 기준으로 1~5중량%만큼 포함되는 것을 특징으로 한다.
상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계에서, 와송 추출물을 증류주의 총 중량을 기준으로 1~5중량%만큼 더 혼합하되, 상기 와송 추출물은 와송을 물을 용매로 하여 추출한 것임을 특징으로 한다.
상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물 및 와송 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계에서, 재거리 농축물을 증류주의 총 중량을 기준으로 0.1~2중량%만큼 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 증류주는 상기한 방법에 따라 제조되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 관능성이 우수하며, 음주 후 숙취가 없을 뿐만 아니라, 니파야자 특유의 기능성이 부여되어, 소비자의 기호도를 만족시킬 수 있다는 장점이 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 증류주의 제조방법은, 니파야자 꽃대의 추출물을 희석주정에 첨가하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 증류주는 일반 증류주를 의미한다.
그리고 상기 니파야자(학명 : NIPA FRUTICANS WURMB)는 인도, 말레이시아를 비롯한 동남아시아 및 오스트레일리아가 원산지이며, 맹그로브 지대 등의 습지에서 자란다. 뿌리는 땅속에서 여러 개로 갈라지며, 잎은 지면에서 뭉쳐나고 광택이 있는 녹색을 띤다. 그리고 꽃은 암수한그루이며, 지면의 잎겨드랑이에서 나오는데, 보통 10월에서 이듬해 6월 사이에 꽃대가 올라온다.
본 발명은 이러한 니파야자의 꽃대를 채취하고, 이를 가공하여 추출물로서 제조하는 것인데, 특히 니파야자의 꽃대를 사용하는 이유는 니파야자의 다른 어떤 부위보다 꽃대에 폴리페놀 등의 항산화 성분이 풍부하고, 셀레늄 등의 각종 영양성분이 풍부할 뿐 아니라, 우수한 항염증 효능을 보이기 때문이다. 또한, 니파야자의 꽃봉오리에도 인체 유익성분이 다량 함유되어 있으므로, 꽃대에 형성된 꽃봉오리를 제거하지 않고 그대로 사용할 수 있음은 당연하다.
상기 니파야자 꽃대의 성분분석 및 검사 결과를 하기 표 1 및 표 2에 나타내었는바, 상기 니파야자의 꽃대는 폴리페놀, 플라보노이드, 사포닌 등은 물론, 아스파르트산, 티로신, 히스티딘 등의 유효성분을 다량 함유한다.
니파야자 꽃대의 성분분석 결과.
검사항목 단위 검사결과 검사항목 단위 검사결과
수분 % 20.54 셀레늄 ㎍/kg 154.57
조단백질 % 11.65 망간 mg/kg 82.58
조지방 % 0.73 염소 mg/kg 18344.65
조회분 % 7.95 황 mg/kg 3221.83
탄수화물 % 59.15 나트륨 mg/kg 6832.66
열량 kcal/100g 289.77 조사포닌 mg/kg 110161.07
칼슘 mg/kg 3009.62 총 폴리페놀 Brix 173443.90
인 mg/kg 2589.65 총 플라보노이드 mg/kg 616.24
철 mg/kg 119.57 총 당 % 11.84
칼륨 mg/kg 26211.57 과 당 % 1.57
마그네슘 mg/kg 4670.47 포도당 % 1.11
구리 mg/kg 0.26 자당 % 1.19
아연 mg/kg 14.13
니파야자 꽃대의 성분검사 결과.
검사항목 단위 검사결과
아스파르트산 mg/kg 269.01
트레오닌 mg/kg 30.22
세린 mg/kg 30.59
글루탐산 mg/kg 171.29
프롤린 mg/kg 0
글리신 mg/kg 7.98
알라닌 mg/kg 25.69
발린 mg/kg 49.06
이소루신 mg/kg 39.30
루신 mg/kg 49.73
티로신 mg/kg 0
페닐말라닌 mg/kg 14.70
히스티딘 mg/kg 13.44
라이신 mg/kg 16.26
아르기닌 mg/kg 302.53
시스틴 mg/kg 30.19
메티오닌 mg/kg 32.46
트립토판 mg/kg 0
따라서, 이러한 니파야자 꽃대의 추출물을 이용하면, 증류주에 우수한 항산화력이 부여되어 인체에 유익한 효과를 부여하게 되며, 증류주의 전체적인 풍미를 개선하는 것은 물론, 숙취를 개선해준다. 또한, 증류주의 나쁜 맛과 알코올 특유의 향을 개선해주는 장점도 있다.
이때, 상기 니파야자 꽃대의 추출물은 물 또는 에탄올을 용매로 하여 추출한 것을 의미한다.
상기 물을 용매로 할 경우, 상기 니파야자의 꽃대에 10~20중량배 정도의 물을 가한 후, 80~100℃의 온도에서 10~20시간 추출하거나, 니파야자 꽃대에 8~12중량배의 물을 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 100~150kHz 정도의 조건으로 20~30분간 전처리하고, 이를 다시 50~60℃의 온도에서 10~12시간 열수추출할 수 있다. 또한, 추출효율을 높이기 위하여 상기 니파야자 꽃대를 절단하고, 절단된 니파야자를 자연건조, 냉풍건조 또는 열풍건조하여 함수율 10~20%가 되도록 한 후, 이를 100~200mesh 정도로 분쇄하고, 이러한 분말로부터 유효성분을 추출할 수도 있다. 아울러, 상기 절단된 니파야자 꽃대를 100℃의 끓는 물에 10~20분간 데친 후, 상기 데친 꽃대를 탈수하고, 이로부터 유효성분을 추출할 수도 있다.
또한, 에탄올을 용매로 할 경우 10~20부피배의 에탄올에 상기 절단된 니파야자 꽃대 또는 니파야자 꽃대의 분말을 10~20시간 침지시켜 유효성분을 추출할 수 있다.
아울러, 이러한 추출물은 여과, 농축 또는 건조과정을 추가로 수행할 수 있는 것으로, 이는 이 기술이 속하는 분야에서 공지된 것이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. 여기서, 상기 건조는 동결 건조 또는 분무 건조 등을 이용함이 일반적이다.
이하, 본 발명에 따른 증류주의 제조방법을 보다 상세히 설명한다.
(a) 알코올 농도 90~ 97부피%의 주정에 주조용수(酒造用水)를 가하여 알코올 농도 40~ 50부피%의 희석주정을 제조하는 단계.
먼저, 알코올 농도 90~97부피%의 주정에 주조용수를 가하여 알코올 농도 40~50부피%의 희석주정을 제조한다.
여기서, 상기 주정은 예컨대 곡류나 고구마, 타피오카 등을 발효시켜 제조된 것일 수 있으나 이에 제한되지 않는다. 상기 주정은 전술한 발효법 이외에도, 합성법으로서 에틸렌을 황산에 흡수시켜 얻은 황산 에스테르를 가수분해하여 에테르와 함께 얻는 황산가수법(黃酸加水法)이나 요오드합성법에 의한 합성으로도 제조가능하다. 상기 주정은 일반적으로 알코올 90~97부피인 것을 사용하나, 제조공정에 맞추어 조절될 수 있다.
그리고 상기 주조용수란 주정을 희석하는데 사용되는 물을 의미하는 것으로, 주조용수에 적합하도록 정수 처리된 물을 사용할 수 있다.
(b) 상기 제조된 희석주정을 탈취하는 단계.
다음으로, 상기와 같이 제조된 희석주정을 탈취한다.
상기 주정의 탈취는 활성탄으로 실시하는바, 바람직하게는 입상 또는 분말 활성탄을 희석주정 100중량부에 대해 0.1~5중량부만큼 가하고, 1 내지 10시간 동안 교반하여 수행될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
(c) 상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계.
다음으로, 상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물을 혼합한다.
이때, 상기 니파야자 꽃대 추출물은 앞서 설명한 바와 같이 물 또는 에탄올을 용매로 하여 추출한 것으로, 액상 또는 분말 상일 수 있다. 본 발명에서는 상기 니파야자 꽃대 추출물을 혼합함으로써, 희석주정 특유의 알코올 냄새와 나쁜 맛들을 없애고, 풍미를 부드럽게 한다. 아울러, 숙취 역시 개선해주며, 우수한 항산화 활성 역시 부여한다.
상기 니파야자 꽃대의 추출물은 최종 제조되는 증류주 총 중량을 기준으로 1~5중량%만큼 포함되도록 하는바, 그 양이 1중량% 미만이면 그 효과가 미미하고, 5중량%를 초과하면 오히려 관능성이 떨어지기 때문이다.
아울러, 이 단계에서는 통상 일반 증류주의 제조에 사용되는 벌꿀, 당분, 구연산, 아미노산(예컨대 아스파라긴, 아르기닌, 알라신, 글리신, 글루타민 등), 솔비톨, 무기염류, 스테비오사이드, 아스파탐, 수크랄로스, 아세설팜 칼륨, 에리스리톨, 자일리톨 등의 물질을 공지된 함량으로 추가 혼합할 수 있는바, 그 실시를 제한하지 않는다.
그리고 상기와 같이 니파야자 꽃대의 추출물을 혼합한 후, 여과하여 증류주에 포함될 수 있는 불순물과 이취 성분 등을 제거한다. 상기 여과는 가압 여과기에 여과지를 집어넣고 0.3~0.5 kgf/cm2 압력으로 가압하여 이루어질 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니며 당업계에 널리 알려진 여과 방법을 이용하여 이루어질 수 있다.
(d) 상기 여과된 희석주정에 주조용수를 넣어 최종 희석하는 단계.
마지막으로, 상기 여과된 희석주정에 주조용수를 추가로 넣어 최종 희석한다. 이때, 최종 알코올 농도는 10~25부피% 정도가 바람직한바, 이는 소비자의 기호도 등에 따라 달라질 수 있다.
또한, 상기 최종 희석된 증류주는 추가 여과, 숙성 공정을 거칠 수 있고, 상기 제조된 증류주는 병입, 공기 주입 단계를 거쳐 최종적으로 제품화된다.
한편, 본 발명에 따른 증류주는 상기 (c) 상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계에서, 상기 니파야자 꽃대 추출물과 함께, 와송 추출물을 더 혼합할 수 있다.
여기서, 상기 와송 추출물은 와송을 물을 용매로 하여 추출한 것을 의미하는바, 와송을 세척 후 이를 절단하고, 이에 10~20중량배의 물을 가한 후, 50~80℃에서 5~10시간 가열하여 추출하고, 여과한 것이다. 이때, 상기 여과는 통상 공지된 방법에 따르며, 필요에 따라 건조하여 분말로서 사용하는 것도 가능하다. 아울러, 추출물의 분야에서 공지된 다양한 방법을 통하여 추출할 수도 있음은 당연하다.
상기 와송 추출물을 증류주에 더 포함시킬 경우, 그 풍미가 한층 부드러워지는 것은 물론, 와송 추출물의 항산화 효능에 의해 기능성이 강화되고, 알코올의 불쾌취 역시 더욱 개선되며, 숙취에도 도움을 준다.
즉, 니파야자 꽃대 분말의 추출물과 함께 와송 추출물을 이용하면, 니파야자 꽃대 분말을 단독으로 사용하는 경우에 비하여 한층 향상된 풍미 향상 및 숙취 제거 효과가 있는 것이다.
이때, 상기 와송 추출물의 함량이 너무 적으면 그 효과가 미미하고, 과량이 되면 오히려 니파야자 꽃대의 풍미를 낮추므로, 제조되는 최종 증류주의 총 중량을 기준으로 1~5중량%만큼 사용한다.
아울러, 증류주의 당도와 풍미를 더욱 높이기 위하여, 상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물 및 와송 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계에서, 재거리 농축물을 증류주의 총 중량을 기준으로 0.1~2중량%만큼 더 혼합할 수도 있다. 즉, 상기 재거리 농축물을 더 첨가하면, 당도가 상승하는 것은 물론, 재거리 특유의 풍미로 인해 전체적으로 부드러운 풍미의 증류주를 제조할 수 있게 된다.
상기 재거리는 인도에서 가장 널리 사용되는 감미료로서, 아시아, 아프리카, 라틴 아메리카 및 캐리비안에서 소비되는 전통적인 정제되지 않은 설탕이다. 재거리는 사탕수수나 야자수 즙으로부터 당밀이나 결정을 분리하지 않고 농축된 상태로 제조되며 황금색 진한 갈색을 띤다. 재거리는 약 50% 수크로스, 20%의 전화당 및 회분, 단백질, 섬유 등의 기타 불용성 성분을 함유하고 있다. 보통 설탕은 사탕수수를 화학적으로 처리하기 때문에 모든 영양소가 제거되나, 재거리는 사탕수수나 야자수 즙을 화학처리 없이 졸여서 제조되기 때문에 천연 미네랄이 설탕보다 50배 이상 많이 함유하고 있다. 또한, 정제 설탕에 들어있는 당은 가장 단순한 형태라서 몸에 들어오자마자 바로 혈관에서 흡수되어 에너지를 한꺼번에 방출해버리지만, 재거리는 당과 미네랄이 복합적으로 작용하는데다 당이 연결고리가 상대적으로 긴 체인의 형태를 띠고 있어 몸에 흡수되는 속도가 느리고 따라서 에너지를 천천히 발산해 설탕보다 몸에 좋다. 이에 재거리는 '약용 설탕'이라 불린다. 상기 재거리는 철이 풍부하여 빈혈이 있는 사람이나 임산부에게 유용하며, 나트륨 함량이 상대적으로 낮아 혈압을 조절하는데 유용하다. 또한, 재거리는 체내 수분 함량을 낮추는 효과가 있어서 다이어트에 좋으며, 항산화제가 풍부하여 자유라디칼을 제거하는 데 유익하다. 더욱이 재거리는 몸을 세정하고, 소화제로서 작용하기도 한다.
본 발명에서는 상기 재거리로부터 농축액을 제조하여 사용하는바, 상기 농축액은 재거리 100중량부에 대해 정제수 25~120중량부를 용기에 투입하는 단계와, 상기 재거리와 정제수가 투입된 용기의 내부 온도가 50~70℃가 되도록 하여 30분~120분간 재거리를 용해하고 농축하는 단계와, 상기 용해, 농축된 재거리 농축액을 필터로 걸러 내는 단계를 통해 제조된다.
이를 상세히 설명하면, 먼저 재거리와 정제수를 용기에 투입한다. 여기서, 상기 재거리와 정제수의 혼합비는 재거리 100중량부를 기준으로 정제수 25~120중량부를 투입하는데, 이는 정제수가 25중량부보다 적을 경우 물이 적어 재거리가 용해되어 농축되기 어렵고 정제수가 120중량부보다 많은 경우 과량이 되어 전체적으로 농축액이 묽어지기 때문이다. 다음으로, 상기 용기의 내부 온도가 50~70℃가 되도록 하여 30분~120분간 재거리를 용해하고 농축한다. 이때, 상기 재거리와 정제수가 투입된 용기의 내부 온도를 50~70℃로 하는 이유는 온도가 50℃보다 낮을 경우 농축액의 제조가 오래 걸려 생산성이 좋지 못하게 되고, 70℃보다 높을 경우 과도한 에너지를 소비하게 되어 비효율적일 뿐만 아니라 정제수가 필요 이상 증발되기 때문이다. 상기 재거리의 용해 및 농축은 30분~120분간 실시하는데, 이는 재거리의 양에 따라 달라질 수 있는 것으로, 그 시간을 제한하는 것은 아니다. 다음으로, 재거리의 농축액이 제조되면, 이를 필터로 걸러낸다. 상기 필터링을 하는 이유는 재거리의 경우 정제하지 않은 원당 덩어리이므로, 내부에 불순물이나 야자나무의 찌꺼기 등이 포함될 수 있어 이를 필터로 걸러내는 것이다. 여기서, 상기 필터의 종류는 제한하지 않으며 가장 쉽게는 가정에서 쉽게 사용하는 면포 등을 이용할 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 상기 실시예에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것은 아니다.
(실시예 1)
니파야자 꽃대를 채취하고, 깨끗이 세척한 후, 이를 10cm 길이로 절단하였다. 50℃의 열풍으로 건조하여 함수율이 15%가 되도록 하고, 이를 100mesh 정도로 분쇄한 후, 이에 20중량배의 증류수를 가하고, 90℃에서 20시간 동안 추출하였다. 그리고 이를 여과한 후, 감압농축기를 이용하여 50℃에서 감압 농축하고, 동결건조하여 분말 상의 추출물을 얻었다.
(시험예 1)
니파야자 꽃대 추출물의 항산화력 평가.
실시예 1과 같이 제조한 니파야자 꽃대 추출물의 항산화력을 측정하였다.
상기 추출물은 냉동보관하면서 실험에 사용하였다.
(1) DPPH radical 소거능 측정
항산화 활성 측정은 DDPH(1,1-diphenyl-2-picryhydrazyl, Sigma-Aldrich Co.)를 이용하여 시료의 라디칼 소거효과를 보는 Biois법을 활용하였다. 각 추출물을 농도별 0.025~10mg/ml로 제조한 시료 용액 1ml에 0.2mM DPPH 1ml를 넣고, vortex mixer를 사용하여 혼합하고 암실에서 30분간 반응시킨 후 517nm에서 흡광도를 측정하였다. 그리고 아래의 식을 이용하여 free radical scavenging activity 곡선을 작성한 후, IC50을 산출하였으며, 양성대조군으로 ascorbic acid를 사용하였다.
Radical scavenging activity(%)={(control Absorbance - Sample Absorbance)/control Absorbance}×100
(2) ABTS radical 소거능 측정
ABTS radical 소거능 측정은 Pellegrin 등의 방법으로 측정하였다. 7mM ABTS(2,2'-azinobis(3-ethylenbenzothiazoline-6-sulfonate), Sigma-Aldrich Co.) 5ml와 140mM K2S2O8(Sigma-Aldrich Co.) 88㎕를 잘 섞어 16시간 이상 암소에 방치시켰다.
이를 absolute ethanol과 1:88 비율로 섞어 734nm에서 대조구의 흡광도 값이 0.7±0.002가 되도록 조절한 ABTS solution을 만들었다. 시료 용액 50㎕에 ABTS solution 1ml를 넣어 혼합하고, 2.5분간 암실에서 방치한 후, 734nm에서 흡광도를 측정하였다.
그 결과는 하기 표 3 및 표 4에 나타내었다.
시험예 1에 따른 DPPH radical scavenging activity 측정 결과.
Samples Concentration
(mg/ml)		 Scavenging activity(%) IC50
(mg.ml)
니파야자 꽃대 0.025
0.125
0.0625
0.03125
0.15625		 85.83±0.22
51.52±1.09
26.74±1.51
13.93±2.09
7.82±0.37		 0.017±0.00
블루베리(건조물) 1
0.5
0.25
0.125
0.0625		 60.70±0.47
44.73±0.74
36.62±0.49
30.87±0.41
28.79±0.41		 0.627±0.01
홍삼(6년근, 건조물) 1
0.5
0.25
0.125
0.0625		 44.89±0.41
37.41±0.41
32.67±0.43
30.27±0.14
28.98±0.43		 1.282±0.03
IC50 값은 추출물을 첨가하지 않은 대조군의 값을 50% 감소시키는 추출물의 농도를 나타낸 것으로, IC50 값이 작을수록 항산화 활성이 높은 것을 뜻한다. 따라서 상기 표 3에서와 같이, DPPH radical scavenging activity 측정 결과에 따르면 니파야자 꽃대의 항산화능은 블루베리에 비하여 약 40배 높고, 홍삼에 비해 약 75배 높음을 알 수 있었다.
시험예 1에 따른 ABTS radical scavenging activity 측정 결과.
Samples Concentration
(mg/ml)		 Scavenging activity(%) IC50
(mg.ml)
니파야자 꽃대 0.025
0.125
0.0625
0.03125
0.15625		 44.44±0.42
23.28±0.99
11.54±0.94
5.87±0.27
2.50±0.56		 0.070±0.00
블루베리(건조물) 1
0.5
0.25
0.125
0.0625		 17.68±0.51
10.05±0.48
5.40±0.17
3.12±0.15
2.08±0.59		 2.918±0.13
홍삼(6년근, 건조물) 1
0.5
0.25
0.125
0.0625		 11.89±0.54
6.09±0.51
3.02±0.31
1.58±0.56
0.25±0.31		 4.131±0.24
상기 표 4에서와 같이, ABTS radical scavenging activity 측정 결과에 따르면, 니파야자 꽃대의 항산화능은 블루베리에 비하여 약 42배 높고, 홍삼에 비해 약 59배 높음을 알 수 있었다.
(실시예 2)
알코올 농도가 95부피%인 주정에 물을 넣어 알코올 농도 45부피%의 희석주정 1000ml를 제조하였다. 상기 제조된 1차 희석주정에 10g의 분말 활성탄을 가한 후 5시간 동안 교반하여 주정취 및 잡미를 탈취하였다.
이후, 상기 실시예 1의 니파야자 꽃대 추출물 30g를 넣어 혼합한 후, 이를 가압 여과기를 이용하여 0.5kgf/cm2 압력으로 가압하여 1차 여과하였다. 상기 1차 여과된 희석주정에 물을 넣어 알코올 농도가 20부피%인 희석주정을 만들었다. 상기 차 희석주정을 1차 여과와 동일한 방법으로 다시 2차 여과하여 최종적인 증류주를 제조하였다.
(실시예 3)
실시예 2와 동일하게 실시하되, 와송 추출물 30g을 니파야자 꽃대 추출물과 함께 추가로 혼합하였다.
상기 와송 추출물은 깨끗이 세척한 와송을, 1cm의 길이로 절단한 후, 10중량배의 물을 가하고 70℃에서 10시간 가열하여, 여과 및 동결건조하여 사용하였다.
(실시예 4)
실시예 3과 동일하게 실시하되, 재거리 농축물 30g을 니파야자 꽃대 추출물과 함께 추가로 혼합하였다.
상기 재거리 농축물은 용기에 재거리 1kg과 50℃의 정제수 500g을 투입하고, 중탕을 통해 용기 내부 온도가 60℃가 되도록 하여 60분간 재거리를 용해, 농축한 후, 농축된 액을 면포를 이용하여 걸러냄으로써, 제조하였다.
(실시예 5~9)
실시예 2와 동일하게 실시하되, 니파야자 꽃대의 추출물의 함량을 각각 제조되는 최종 증류주 총량을 기준으로, 각각 0.5중량%, 1중량%, 3중량%, 5중량%, 7중량%가 되도록 투입하였다.
(비교예 1)
실시예 2와 동일하게 실시하되, 상기 니파야자 꽃대 추출물을 첨가하지 않았다.
(시험예 2 : 관능성 평가)
실시예들 및 비교예들을 통해 제조된 증류주에 대하여 하기 기준에 따라 5점 척도법으로 관능성을 평가하였다. 상기 평가는 잘 훈련받은 관능요원 20명을 대상으로 향, 맛 및 전체적인 기호도를 평가하게 한 후, 평균값을 하기 표 5에 나타내었다.
- 5점: 매우 우수하다
- 4점: 우수하다
- 3점: 보통
- 2점: 좋지 않다
- 1점: 매우 좋지 않다
시험예 2 결과.
구분 향 맛 전체적인 기호도
실시예 2 3.7 3.5 3.7
실시예 3 4.0 3.7 3.9
실시예 4 4.1 4.0 4.1
실시예 5 3.1 3.1 3.1
실시예 6 3.7 3.5 3.6
실시예 7 3.9 3.9 3.9
실시예 8 3.9 4.0 4.0
실시예 9 3.7 3.0 3.1
비교예 1 2.0 2.2 2.2
상기 표 5에서 알 수 있는 바와 같이, 니파야자의 꽃대 추출물을 포함하는 실시예 2 내지 9의 증류주는 니파야자의 꽃대 추출물을 포함하지 않는 비교예 1에 비해 향, 맛 및 전체적인 기호도가 우수함을 확인하였다.
다만, 니파야자의 꽃대 추출물이 소량 첨가된 실시예 5는 다른 실시예들에 비해 그 효과가 다소 떨어졌으며, 다량 첨가된 실시예 9는 실시예 8보다 오히려 그 맛, 향 및 기호도가 낮았다.
또한, 와송 추출물 또는 재거리 추출물을 투입한 실시예 3, 4는 실시예 2에 비해 그 기호도가 약간 증가하였다.
(시험예 3 : 숙취해소 효과 평가)
실시예들 및 비교예 1에서 제조된 증류주를 성인 20명에게 1시간 동안 동일한 양(1000 mL)을 마시게 한 후, 음주 4시간 경과 시점에서 하기 항목을 평가하게 하였다. 단, 한 가지 증류주를 시험 후, 일주일 간격으로 다른 증류주를 실험하였다. 상기 실험 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
- 5점: 매우 심하다
- 4점: 심하다
- 3점: 약간 심하다
- 2점: 약간 있다
- 1점: 전혀 없다
시험예 3 결과.
구분 속 거부감 숙취
실시예 2 1.5 1.6
실시예 3 1.3 1.4
실시예 4 1.3 1.4
비교예 1 3.8 3.5
상기 표 6에서 확인할 수 있는 바와 같이, 니파야자 꽃대의 추출물을 포함하는 실시예 2 내지 4는 니파야자 꽃대의 추출물을 포함하지 않는 비교예 1에 비해 속 거부감, 숙취가 매우 낮은 것으로 나타났다.
상기 결과는 니파야자 꽃대의 추출물을 사용함으로써 증류주의 음주 후 숙취 등을 개선할 수 있음을 나타낸다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

Claims (6)

  1. (a) 알코올 농도 90~97부피%의 고구마, 타피오카를 발효시켜 제조되거나, 에틸렌을 황산에 흡수시켜 얻은 황산 에스테르를 가수분해하여 에테르와 함께 얻는 황산가수법이나 요오드합성법에 의한 합성으로 제조된 주정에 주조용수를 가하여 알코올 농도 40~50부피%의 희석주정을 제조하는 단계;
    (b) 상기 제조된 희석주정을 탈취 - 입상 또는 분말 활성탄을 희석주정 100중량부에 대해 0.1~5중량부만큼 가하고, 1 내지 10시간 동안 교반하여 수행 - 하는 단계;
    (c) 상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물 - 니파야자 꽃대 추출물의 추출방식은, 니파야자의 꽃대에 10~20중량배 정도의 물을 가한 후, 80~100℃의 온도에서 10~20시간 추출하는 방식을 사용하거나, 또는 니파야자 꽃대에 8~12중량배의 물을 가한 후, 초음파 추출기를 이용하여 100~150kHz 정도의 조건으로 20~30분간 전처리하고, 이를 다시 50~60℃의 온도에서 10~12시간 열수추출하는 방식을 사용하거나, 또는 니파야자 꽃대를 절단하고, 절단된 니파야자를 자연건조, 냉풍건조 또는 열풍건조하여 함수율 10~20%가 되도록 한 후, 100~200mesh로 분쇄한 분말로부터 유효성분을 추출하는 방식을 사용하거나, 또는 절단된 니파야자 꽃대를 100℃의 끓는 물에 10~20분간 데친 후, 데친 꽃대를 탈수하고, 이로부터 유효성분을 추출하는 방식을 사용하거나, 또는 10~20부피배의 에탄올에 절단된 니파야자 꽃대 또는 니파야자 꽃대의 분말을 10~20시간 침지시켜 유효성분을 추출하는 방식을 이용함 - 을 혼합한 후 여과하는 단계;
    (d) 상기 여과된 희석주정에 주조용수를 넣어 최종 희석하는 단계;
    를 포함하되,
    상기 니파야자의 꽃대 추출물은 증류주의 총 중량을 기준으로 1~5중량%만큼 포함되며,
    상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계에서,
    와송 추출물을 증류주의 총 중량을 기준으로 1~5중량%만큼 더 혼합하되,
    상기 와송 추출물은 와송을 물을 용매로 하여 추출 - 와송을 세척 후, 이를 절단하고, 이에 10~20중량배의 물을 가한 후, 50~80℃에서 5~10시간 가열하여 추출하여 여과 - 한 것임을 특징으로 하는 니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 탈취된 희석주정에 니파야자 꽃대 추출물 및 와송 추출물을 혼합한 후 여과하는 단계에서,
    재거리 농축액을 증류주의 총 중량을 기준으로 0.1~2중량%만큼 더 혼합하되,
    상기 재거리 농축액은,
    재거리 100중량부에 대해 정제수 25~120중량부를 용기에 투입하는 단계;
    상기 재거리와 정제수가 투입된 용기의 내부 온도가 50~70℃가 되도록 하여 30분~120분간 재거리를 용해하고 농축하는 단계; 및
    상기 용해, 농축된 재거리 농축액을 필터로 걸러 내는 단계;
    를 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 니파야자 꽃대를 이용한 증류주의 제조방법.
  6. 삭제
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