KR101879460B1 - 컬링된 단부를 갖는 캔을 만들기 위한 방법 및 장치와, 이러한 캔 및 캔 바디 - Google Patents

Abstract

본 발명은 i) 원통형 바디(2, 36, 51, 65)를 제공하는 단계; ii) 개구부의 직경을 형성하기 위해 상기 원통형 바디의 제1 개구부(20, 60, 75) 안에 피스톤 수단(19, 25, 44, 74)을 배열하는 단계; iii) 상기 제1 개구부(20, 60, 75)의 정해진 직경이 실질적으로 원주상으로, 치수상으로 안정적이도록, 상기 제1 개구부(20, 60, 75)의 자유단(8, 66)을 방사상 바깥쪽으로 그리고 상기 원통형 바디(2, 36, 51, 65)를 축방향으로 컬링하여 컬(47, 49, 57, 68, 70, 79)을 성형하는 단계;를 를 포함하는 페인트 캔과 같은 캔(61)을 만들기 위한 방법 및 장치, 그리고 이에 따라 만들어진 캔(61)과 캔 바디(63)에 관한 것이다.

Description

컬링된 단부를 갖는 캔을 만들기 위한 방법 및 장치와, 이러한 캔 및 캔 바디{A METHOD AND APPARATUS FOR MAKING A CAN WITH A CURLED END, SUCH CAN AND CAN BODY}

본 발명은 페인트 캔과 같은 캔을 만들기 위한 방법, 캔을 만들기 위한 장치 및 이러한 캔과 캔 바디에 관한 것이다.

일반적으로, 페인트 캔과 같은 캔에는 예를 들어 시밍(seaming), 용접 또는 접착(gluing)에 의해 캔 바디에 부착되는 링이 제공된다. 이러한 링은 상기 캔용 뚜껑이 링 개구부에 적당한 정해진 클램핑 힘으로 수용되도록 선택된 직경을 갖는 개구부를 구비한다. 이러한 클램핑 힘은 정상적인 취급 조건 하에서 뚜껑이 캔 상에서 그대로 유지되어 캔 내용물이 손상되지 않도록 선택된다. 동시에, 클램핑 힘은 특히 스크류 드라이버와 같은 도구가 뚜껑을 제거하기 위하여 사용되는 때에, 사용자가 과도한 힘을 가하지 않고서 그리고 캔을 손상시키지 않고서 캔으로부터 뚜껑을 제거할 수 있도록 하는 정도이다. 일반적으로, 뚜껑에 대한 이러한 특징은 링이 정교한 모양과 형태가 유지되고 제어될 수 있도록 캔 바디를 만들기 위한 프로세스와 장치로부터 독립적으로 별도의 프로세스와 장치에서 만들어지는 것을 필요로 한다. 결국, 별도의 링이 캔 바디에 부착되어 캔을 형성하는 것이다.

명백하게도, 금속 시트로부터 이러한 링을 별도로 제작함에 따라 중심 영역을 절단하여 링 개구부를 성형하는 때에 형성되는 비교적 많은 양의 못쓰게 되는 재료를 발생시키게 된다. 또한, 추가적인 작업 단계가 링을 캔 바디에 부착시키기 위하여 요구된다.

이러한 상황 하에서 링에 의한 캔 바디 상에서의 뚜껑의 클램핑이 보장될 수 없을 때에는 별도의 클램핑 밴드 또는 스트립이 추가의 클램핑 힘을 생성하기 위하여 캔의 상부 영역에 적용되어야 할 것이다. 이러한 클램핑 밴드 또는 스트립의 사용은 비용을 증가시키고 이것을 제거한 후에는 클램핑 힘이 더 이상 최적상태에 있지 않게 된다.

본 발명은 실질적으로 상기에서 언급한 단점들을 극복하고 뚜껑이 캔 바디에 적용될 수 있으면서 별도의 부착된 링 및/또는 클램핑 밴드 또는 스트립 필요없이 충분한 클램핑 힘으로 유지될 수 있는 캔을 제공하는 목적을 갖는다. 동시에, 뚜껑은 과도한 힘을 가하지 않고서 일반적인 방식으로 사용자에 의해 제거될 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따라 제공되는 페인트 캔과 같은 캔을 만들기 위한 방법은 다음의 단계들을 포함한다:

i) 원통형 바디를 제공하는 단계;

ii) 개구부의 직경을 형성하기 위해 상기 원통형 바디의 제1 개구부 안에 피스톤 수단을 배열하는 단계;

iii) 상기 제1 개구부의 정해진 직경이 실질적으로 원주상으로 치수 안정성을 갖도록, 상기 제1 개구부의 자유단을 방사상 바깥쪽으로 그리고 상기 원통형 바디를 축방향으로 컬링(curling)하여 컬(curl)을 성형하는 단계.

이러한 본 발명에 따른 방법은 뚜껑이 필요한 클램핑 힘으로 수용되어야 하는 캔 바디의 개구부가 성형된 컬과 캔 바디를 성형하는 동안에 정해진 직경을 결정하고 유지하는 피스톤 수단이 개구부에 있음으로 인해 충분한 방사방향 강도와 원주상 치수 안정성을 갖기 때문에 별도의 클램핑 링의 사용을 피할 수 있다. 컬은 방사상 바깥쪽으로 컬링되어 형태 안정성이 유지되어 외형 및 벽 두께에서 상당한 변화가 방지된다.

이러한 일체로 형성된 바깥쪽으로 컬링된 클램핑 컬이 제공된 캔 바디의 이점은 내부면이 부드럽고 연속적이어서 캔의 내용물이 캔 바디와 링 사이의 연결부에서의 내부 홈 또는 슬롯에 어떠한 재료도 남기지 않으면서 배출될 수 있다는 것이다.

바람직한 실시예에 따르면, iii) 단계에서 컬을 성형하기 전에 캔 바디의 제1 개구부의 자유단에 예비컬이 제공된다. 이에 따라, 종종 날카로운 커팅 에지인 원통형 바디의 에지가 보호되고 거의 노출되지 않아 발생가능한 부식 문제를 방지한다.

상기한 바와 같이, 컬은 방사상 바깥쪽으로 그리고 원통형 바디를 따라 축방향으로 성형되는 것을 필요로 한다. 이것은 컬의 외부 직경이 원통형 바디 즉 캔 바디의 외부 직경보다 큰 것을 의미한다.

컬이 캔 바디를 넘어서 큰 범위로 연장형성되지 않아야 하거나 바람직하게는 캔 바디의 구획범위(confinement) 내에 놓여 캔 바디의 외부 직경과 동일하거나 이보다 작은 직경을 갖는 것이 선호되는 경우에는 컬은 더 작은 직경을 갖는 캔 바디 부분에서 성형되어야 한다. 이러한 감소된 직경을 갖는 캔 바디 부분은 네킹(necking)할 때 원주상 치수 안정성과 벽 두께가 충분히 제어될 수 없기 때문에 이러한 캔 바디 부분을 네킹함에 따라 성형될 수는 없다. 그러나, 이러한 목적은 본 발명의 바람직한 실시예에 따라 원통형 바디가 제1 자유단까지 부분적으로 방사방향으로 스트레칭되어, 컬이 이 외의 스트레칭된 원통형 바디의 스트레칭되지 않은 목부분에서 성형되고, 바람직하게는 컬이 방사방향으로 스트레칭된 원통형 바디 부분의 외부 가상 범위(outer imaginary envelope) 안에 놓이는 때에 충족될 수 있다. 그러므로 길쭉하고 단차진 컬은 방사상으로 스트레치되는 원통형 바디를 길이 방향으로 연장한 가상의 원통 내부(an outer imaginary envelope) 내에 놓이는 캔을 만들 수 있다. 즉, 원통형 바디의 나머지 부분의 직경을 증가시키고 따라서 피스톤 수단이 있음으로 인해 소정의 정해진 직경을 갖고 자유단이 그대로 유지되는 개구부의 자유단을 조작하지 않음으로써 원통형 바디의 목부분이 형성된다.

방사방향으로 스트레칭된 원통형 바디의 성형은 롤링(rolling), 스트레칭, (딥) 드로잉((deep) drawing) 및 아이어닝(ironing)과 같은 어떠한 적절한 기술에 의해 수행될 수 있다. 방사상 바깥쪽으로 스트레칭함에 의한 성형이 바람직한데, 이는 이것이 실질적으로 일정한 벽 두께를 갖고 스트레칭이 20에서 25%까지 추가의 재료 절감 제공을 가능케 하는 스트레칭된 캔 바디를 형성하기 때문이다. 이러한 스트레칭 작업은 예를 들어 국제공개특허 제2009/130034호에 개시되어 있다. 이러한 스트레칭 작업이 제어되고 명확한 방식으로 수행되도록 하기 위하여, 원통형 바디의 제2 개구부에 확장부가 제공되고 방사방향 스트레칭이 확장부를 거쳐 제2 개구부의 자유단 직전까지 스트레칭 수단에 의해 수행되는 것이 바람직하다. 그럼으로써, 스트레칭 수단에 개구부의 정해진 직경을 형성하고 유지하며, 그리고 이러한 자유단으로 연장시키기(extend) 위해 필요한 피스톤 수단이 제공될 수 있다.

원통형 바디에 대한 압박되어 벌어진 각도(tramping angle)가 5°에서 40°, 예를 들어 10°에서 30° 사이의 범위 내에 속하도록 확장부의 치수가 형성되는 경우 확장부와 예비컬은 하나의 그리고 동일한 작업에서 즉 동일한 장치 유닛 또는 스테이션에서 성형될 수 있다. 이러한 이유로, 원통형 바디의 일 단부에서 컬을 성형하기 위한 축방향 힘은 타측 자유단에서 확장부를 성형하기 위해 필요로 하는 축방향 힘보다 작다. 그러나, 원통형 바디의 금속 유형, 그의 벽 두께, 및 눌림 기구의 형태에 따라, 처음에 확장부를 그리고 이어서 예비컬을 성형하는 것이 또한 가능하다. 이러한 조건 하에서 확장부와 예비컬은 모두 실질적으로 동시에 성형될 수도 있다.

원통형 바디를 제어되고 신뢰성 있는 방식으로 방사방향으로 스트레칭하기 위하여 원통형 바디는 클램핑 수단에 의해 단단히 고정되는 것이 바람직하다. 이에, 원통형 바디에 클램핑 플랜지가 제공될 것이다. 즉, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 원통형 바디를 방사방향으로 스트레칭하기 전에 제2 개구부의 자유단에 방사방향으로 스트레칭하는 동안에 클램핑 수단으로 원통형 바디를 고정하기 위한 클랭핌 플랜지가 제공된다.

고정되어 있는 동안 이러한 스트레칭은, 확장부로부터 먼 쪽에 있는 원통형 바디의 제1 개구부가 지지되지 않은 때에, 스트레칭에 대한 축방향 저항력의 결과인, 원통형 바디에서의 물결모양 구조물의 형성을 야기하지 않을 것이다. 이것은 원통형 바디가 놓이는 장치 지지부와 클램핑 수단의 지지부 사이에 거리를 유지함으로써 달성될 수 있는데 이는 방사방향 스트레칭이 원통형 바디의 길이에서의 감소를 야기할 것이기 때문이다. 원통형 바디는 클램핑 수단에 의해 매달려 고정되는 때에 들어올려질 것이다.

채워지고 밀폐된 캔이 쉽게 취급되고 운반되는 것이 선호된다면 본 발명에 따른 특히 큰 볼륨을 갖는 캔의 경우에 손잡이 수단이 컬을 성형하는 동안 컬 안에 수용될 수 있다. 이러한 손잡이 수단은 플라스틱 또는 금속으로 만들어진 유연한 스트립 또는 밴드의 형태를 가질 수 있다. 이것은 컬을 성형하는 동안 컬에 멋지게 합체된다. 추가 이점은 이러한 손잡이 수단이 실질적으로 캔의 구획범위를 넘어서 연장형성되지 않고 따라서 다루기 쉽고 그리고 작은 표면적에서 적층되며 보관된다는 것이다.

캔을 제작하는 동안에 개구부에 박히는 직경을 결정하는 피스톤 수단을 사용함에 따라 얻어지는 캔의 컬링된 개구부의 원주상 치수 안정성은 캔의 모든 직경에 대하여 실질적으로 동일하다. 일 예로서, 32mm에서 300mm, 예를 들어 48mm에서 286mm, 특히 57mm에서 165mm까지의 캔 직경에 대한 치수 안정성은 ±0.10mm 또는 이보다 작은 오차 범위를 갖는다. 바람직하게는, 치수 안정성에 대한 오차 범위는 ±0.05mm, 더 바람직하게는 ±0.03mm이다. 이러한 오차 범위를 갖는 치수 안정성은 이러한 직경을 가진 캔에 대해 클램핑 힘이 클램핑 링 및/또는 클램핑 밴드 또는 스트립 필요없이 캔 상에 뚜껑을 확실하게 고정하기에 충분하도록 한다.

본 발명의 다른 측면은 본 발명에 따른 캔을 만들기 위한 장치에 관한 것이다. 이러한 장치는 개구부의 정해진 직경을 실질적으로 치수상 안정적으로 유지하기 위해 원통형 바디의 제1 개구부 안에 배열되는 피스톤 수단, 및 방사상 바깥쪽으로 그리고 원통형 바디를 따라 축방향으로 제1 개구부의 자유단을 컬링함에 따라 컬을 성형하기 위한 컬링 수단을 포함한다. 실제 실시예에서 장치는 피스톤 수단을 개구부 안에 배열시키기 위한 유닛과 컬을 성형하기 위한 컬링 수단을 포함한다.

제1 개구부의 자유단의 강도를 증가시키기 위해 그리고 날카로운 자유단의 노출을 피하기 위해, 장치는 컬을 성형하기 전에 제1 개구부의 자유단을 예비컬링하기 위한 수단을 포함하는 것이 바람직하다.

캔의 목부분에 컬링된 자유단을 배열하기 위하여 본 발명에 따라 캔의 다른 부분이 방사방향으로 스트레칭되는 것이 바람직하다. 이에, 장치는 원통형 바디를 제1 개구부의 제1 자유단까지 방사방향으로 스트레칭하기 위한 스트레칭 수단을 포함하고, 바람직하게는 피스톤 수단이 스트레칭 수단에 포함되는 것이 바람직하다.

방사방향 스트레칭은 바람직하게도 장치가 원통형 바디의 제2 개구부를 압박하여 벌어지게 하기 위한 수단을 포함한다면 훌륭하게 제어된다.

압박되어 벌어진 제2 개구부를 성형하기 위한 방사방향 힘은 예비컬을 성형하기 위한 방사방향 힘보다 크거나, 작거나 또는 이와 동일할 수 있어 하나가 나머지 하나 다음에 또는 실질적으로 동시에 만들어진다. 본 발명에 따르면 압박하여 벌리기 위한 수단과 예비컬을 성형하기 위한 수단은 장치의 동일한 유닛에 배열될 수 있어, 캔을 만들기 위한 유닛의 개수와 시간을 감소시킨다.

바람직하게 압박되어 벌어진 확장부에서 원통형 바디의 방사방향 스트레칭을 적절히 제어하기 위하여 자유단에 클램핑 플랜지를 제공하는 것이 바람직하다. 이에 본 발명에 따른 장치는 바람직하게도 제2 개구부의 자유단 상에 클램핑 플랜지를 성형하기 위한 수단과 방사방향으로 스트레칭하는 동안 원통형 바디를 클램핑하기 위한 수단을 포함한다. 이때, 이러한 방사방향 스트레칭은 원통형 바디의 먼쪽 개구부가 지지되지 않고서 수행될 수 있어, 반대의 축방향 힘이 실질적으로 피해진다. 이것은 바디 벽 두께의 향상된 균일성을 형성한다. 본 발명에 따르면 클램핑 플랜지를 성형하기 위한 수단과 컬을 성형하기 위한 수단은 동일한 장치 유닛에 합체되는 것이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 장치는 손잡이 수단을 컬에 수용하기 위한 수단을 포함하는 것이 바람직하다.

마지막으로, 본 발명에 또 다른 측면은 캔과 캔 바디에 관한 것이다. 캔은 페인트 캔 또는 음식물 캔일 수 있고, 상기에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 방법에 의해 얻어질 수 있다. 이러한 캔은 고정된(clamped) 뚜껑을 갖는 것으로, 캔 바디와 일체로 형성되고, 뚜껑을 수용하는 캔 개구부를 형성하며, 개구부가 실질적으로 치수상 안정적인, 바람직하게는 ±0.10mm, 바람직하게는 ±0.05mm, 더 바람직하게는 ±0.03mm의 오차 범위의 치수 안정성을 갖는 컬이 제공된 자유단에 의해 특징지워진다. 본 발명에 따른 캔을 위한 캔 바디는 실질적으로 치수상으로 안정적인 개구부를 형성하는 컬이 제공되는 목부분이 형성된 자유단을 갖는 제1 개구부, 및 바람직하게는 클램핑 플랜지를 갖는 제2 개구부에 의해 특징지워진다.

본 발명에 따르면 상기에서 언급한 종래기술의 단점들을 극복할 수 있는, 구체적으로 뚜껑이 캔 바디에 적용될 수 있으면서 별도의 부착된 링 및/또는 클램핑 밴드 또는 스트립 필요없이 충분한 클램핑 힘으로 유지될 수 있는 캔을 제공할 수 있다.

본 발명의 캔과 캔 바디를 만들기 위한 방법 및 장치와 이러한 캔과 캔 바디에 대해 상기에서 언급한 특징과 다른 특징들은 단지 정보 목적을 위해 제공되는 것으로 본 발명을 어떠한 범위로 제한하는 것을 의도하지 않는 여러 실시예들에 의해 더 설명될 것이다. 이러한 실시예들과 관련하여 첨부된 도면들을 참조하여 설명이 이루어질 것이다:
도 1a는 원통형 바디를 만들기 위한 금속 시트의 평면도이고;
도 1b는 도 1a의 금속 시트로 형성된 원통형 바디의 사시도이며;
도 2a 내지 2f는 압박되어 벌어진 확장부와 예비컬을 성형하기 위한 여러 단계들을 개략적으로 나타내고;
도 3a 내지 3e는 컬과 클램핑 플랜지 부분을 성형하기 위한 여러 단계들을 개략적으로 나타내며;
도 4a 내지 4c는 원통형 바디의 클램핑 단계와 방사방향 스트레칭 단계를 개략적으로 나타내고;
도 5a 내지 5c는 원통형 바디의 목부분에서의 컬의 성형을 개략적으로 나타내며;
도 6a 및 6b는 원통형 바디에의 바닥부의 적용을 개략적으로 나타내고;
도 7a 내지 7c는 뚜껑의 장착과 제거를 개략적으로 나타내며;
도 8a 및 8b는 뚜껑으로 밀폐된 본 발명에 따른 캔의 적층을 개략적으로 나타내고;
도 9a 내지 9f는 일체로 형성된 바닥부를 갖는 본 발명에 따른 캔의 다른 실시예를 나타내며; 그리고
도 10a 내지 10c는 유연한 손잡이가 제공된 본 발명에 따른 캔의 또 다른 실시예를 나타낸다.

도 1a는 스틸, 얇은 플레이트, 알루미늄 및 이와 동종의 것과 같은 금속 시트(1)를 나타낸다. 시트는 본 발명의 캔을 형성하는 금속과 작업에 따라 약 0.12에서 2mm의 벽 두께를 갖는다. 시트(1)는 원통형 바디(2)로 형성되고 이에는 용접선(weld seam)(3)이 제공된다.

도 2a 내지 2f는 원통형 바디(2) 상의 제2 자유단(6)에서 압박되어 벌어진 확장부(tromped mouth)(5)를 형성하기 위한, 그리고 원통형 바디(2) 상의 제1 자유단(8)에서 예비컬(precurl)(7)을 형성하기 위한 본 발명에 따른 장치의 제1 유닛(4)을 나타낸다. 이러한 유닛(4)은 진입부(entry section)(9), 약 5°에서 약 15°의 범위에서 적당한 확대 각도를 갖는 제1 확대부(diverging section)(10), 및 약 15°에서 약 35°의 범위에서 더 큰 확대 각도를 갖는 제2 확대부(11)를 구비한 눌림 기구(tramping tool)(16)를 포함한다.

원통형 바디(2)는 눌림 기구(16)의 진입부(9) 상에서 자유단(6)이 마운트된다. 다음, 누름 기구(pusher tool)(12)가 화살표(13)를 따라 원통형 바디를 확대부(10, 11) 상으로 가압하는데, 이에 따라 확장부(5)를 형성하게 된다(도 2b 참조).

이후, 누름 기구(12)는 후퇴되고 피스톤 수단(14)이 제1 자유단(8) 안으로 배열되어, 구성하는 동안 제1 자유단(8)의 정해진 직경을 형성하고 조절한다(도 2c를 참조). 피스톤 수단(14)은 성형 기구(forming tool)(15) 상에 마운트된다. 이러한 성형 기구(15)는 화살표(19)를 따라 하방으로 이동함에 따라 피스톤 수단(14)이 정해진 개구부(20) 안으로 들어가면서 예비컬(7)이 바디 벽(18)에 형성되도록 설계된 성형 공동부(cavity)(17)를 포함한다. 예비컬(7)을 형성하기 위한 축방향 하방 힘은 확장부(5)를 형성하기 위해 필요로 하는 힘보다 작다. 이에 따라, 눌림 기구(16) 상에 마운트된 원통형 바디(2)는 원위치에서 실질적으로 유지된다. 따라서, 제1 자유단(8)에서 피스톤 수단(14)에 의해 형성되는 제1 개구부(20), 예비컬(7), 및 제2 자유단(6)에서 확장부(5)를 갖는 원통형 바디(21)가 유닛(4)에 형성된다(도 2f 참조). 상기한 바와 같이 예를 들어 원통형 바디의 재료, 그것의 벽 두께, 및 눌림 기구(16)의 형태에 따라 확장부 및 예비컬의 성형은 다른 순서로 또는 실질적으로 동시에 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 장치의 유닛(23)에서 장치 유닛(4)에서 제작된 원통형 바디는 지지부(24) 상에 마운트된다(도 3a 참조). 성형 기구(26) 상에 마운트된 피스톤 수단(25)은 예비컬(7)이 제공된 정해진 제1 개구부(20)에 마운트된다. 화살표(27)를 따라 이동함에 따라 성형 기구(26)의 성형 공동부(28)에서 컬부(curl part)(22)가 성형되게 될 것이다. 이러한 컬부(22)는 예비컬(7)을 수반한다(carry)(도 3b 및 3c 참조). 이후, 성형 기구(29)가 확장부(5)의 자유 에지(31)를 향해 화살표(30)를 따라 축방향으로 이동되어 성형 공동부(32)에 안착된다(reside). 이러한 성형 공동부(32)는 지지부(24)와 기구(34) 사이에 형성된다. 성형 기구(29)의 성형 에지(33)가 자유 에지(31)에 접촉하고 확장부(5)에서 클램핑 플랜지(clamping flange)(35)를 성형한다(도 3d 및 3e 참조). 이러한 방식으로 클램핑 플랜지(35)와 정해진 직경의 제1 개구부(20)가 제공되고 컬부(22)와 예비컬(7)이 제공된 확장부(5)를 갖는 원통형 바디(36)가 성형된다.

이러한 원통형 바디(36)가 위아래가 뒤집어지고(도 3b와 대비함) 클램핑 수단(37)에 의해 클램핑 장치에 매달려 있다. 이러한 클램핑 수단(37)은 클램핑 기구(38, 39)를 포함한다. 스트레칭 기구(stretching tool)(40)는 확장부(5)를 통과하여 지나가고 화살표(42)를 따라 클램핑 기구(40)를 통과하여 지나갈 때 스트레칭 기구(40)의 외부면 상에서 원통형 바디(36)를 방사상 바깥쪽으로 스트레칭한다. 이것은 원통형 바디(26)의 길이의 감소를 초래한다(도 4a 내지 4c 참조). 원통형 바디(36)의 상당한 부분이 방사상 바깥쪽으로 스트레칭된다. 이제, 원통형 바디의 나머지 스트레칭되지 않은 부분은 스트레칭 기구(40) 상에 마운트된 피스톤 수단(44)에 의해 형성되는 목부분(necked portion)(43)을 형성한다(도 4a 및 5a 참조).

도 5a 내지 5c에 도시된 바와 같이, 성형 기구(45)는 화살표(50)를 따라 상방으로 이동된다. 이러한 성형 기구(45)는 처음에 목부분(43)에서 원통형 바디를 따라 예비컬(7)을 갖는 길쭉한 컬(47)을 형성하는 성형 공동부(46)를 포함한다. 길쭉한 컬(47)은 길쭉한 컬(47)이 제공되는 제1 개구부의 직경을 결정하는 피스톤 수단(44)을 따라 형성된다. 결국, 화살표(50) 방향으로 이동함에 따라 길쭉한 컬(47)의 일부분을 둘러싸는 성형 공동부가 단차(48)를 형성한다. 즉, 길쭉하고 단차진 컬(49)이 성형된다. 목부분(43)에서 길쭉하고 단차진 컬(49)을 갖는 원통형 바디(51)에 심 연결부(seam connection)(53)를 통해 바닥부가 제공된다. 즉, 길쭉하고 단차진 컬(47)은 방사상으로 스트레치되는 원통형 바디(51)를 길이 방향으로 연장한 가상의 원통 내부(an outer imaginary envelope) 내에 놓이게 된다.이에 따라, 본 발명에 따른 캔 바디(54)가 만들어진다(도 6a 및 6b 참조).

캔 바디(54)에 뚜껑(lid)(55)이 제공될 수 있는데, 이러한 뚜껑의 환형 뚜껑부(annular lid part)(56)는 길쭉한 컬(49) 상에 놓여지고 뚜껑컬(57)은 길쭉한 컬(49)에서 단차(48) 위에서 방사상으로 연장형성된다(도 7a 내지 7c 참조). 이것은 뚜껑(55)이 본 발명에 따른 캔(61)의 원통형 바디(51)로부터 제거될 수 있게 하는 기구(58)를 위한 접근부(access)(59)를 형성한다. 길쭉한 컬(49)에 의해 형성된 개구부(60)는 피스톤 수단(44)의 직경과 일치하고 0.03mm의 오차 범위를 갖는 치수 안정성(dimension stability)을 갖는다. 뚜껑(55)은 개구부(60)에서 클램핑 힘으로 고정되어 본 발명에 따른 밀폐된 캔은 예를 들어 페인트 캔으로 사용될 수 있다. 클램핑 힘은 길쭉하고 단차진 컬(49)의 형태에 의해 발생된다.

도 8a 및 8b는 본 발명에 따른 2개의 적층된 캔을 도시하고 있다. 상측 캔(61)의 바닥부는 하측 캔(61)의 뚜껑(55)의 환형 뚜껑부(56) 상에서 받쳐진다. 심 연결부(53)가 컬(57)을 넘어서 연장형성되고 컬(57)을 완전히 덮어, 상측에 적층된 캔(61)은 방사방향 이동에 대하여 고정된다.

캔 바디(54)는 2개의 부분, 즉 일체로 형성된 길쭉하고 단차진 컬(49)을 구비한 원통형 바디(51)와 심이 형성된 바닥부(52)로 구성된다. 뚜껑(55)이 포함된 본 발명에 따른 캔(61)은 3개의 부분으로 구성된다.

도 9a 내지 9f는 2개의 부분, 즉 캔 바디(63)와 뚜껑(64)으로 구성되는 본 발명에 따른 다른 캔(62)을 만드는 것을 나타낸다. 일체로 형성된 바닥부를 갖는 캔 바디(63)는 원통형 바디(65)로부터 형성된다. 원통형 바디(65)의 자유단(66)에는 선택적으로 단차가 형성될 수 있는 길쭉한 컬이 제공된다. 또한, 도 2e와 관련하여 설명된 바와 같이 예비컬 성형 공동부(17)를 구비한 성형 기구(15)를 사용하여 자유단에 예비컬(67)이 제공된다. 컬(68)은 성형 기구(69)를 사용함에 따라 성형된다. 이러한 컬(68)은 성형 기구(71)를 사용하여 길쭉한 컬(70)로 변형된다. 선택적으로, 길쭉한 컬(70)에 성형 기구(72)와 지지 기구(73)를 사용하여 단차(48)가 제공된다. 성형 기구(71, 72)에는 일체로 형성되는 컬(70)을 성형하는 동안에 원통형 바디(65)의 개구부(75) 안쪽에 배열되는 피스톤 수단(74)이 제공된다. 이것은 본 발명에 따른 캔(62)이 피스톤 수단(74)의 외부 직경에 꼭 일치하는 정해진 직경을 갖고 일체로 형성되는 바닥부와 컬(70)을 구비하는 캔 바디(63)를 갖는다는 것을 의미한다.

도 10a 내지 10c는 본 발명에 따른 캔(76)의 다른 실시예를 나타낸다. 캔(76)은 일체로 형성된 컬(79)이 제공된 개구부를 목부분(78)에서 닫고 있는 뚜껑(77)을 포함한다. 이렇게 형성된 개구부는 상기에서 설명된 본 발명에 따른 캔에서와 같은 동일한 방식으로 제작된다. 즉, 길쭉하고 단차진 컬(79)은 방사상으로 스트레치되는 원통형 바디를 길이 방향으로 연장한 가상의 원통 내부(an outer imaginary envelope) 내에 놓이게 된다. 한편, 일체의 컬(79)을 성형하는 동안에 손잡이 수단(80)이 일체의 길쭉한 컬(79)이 성형될 목부분(78)에 배치된다. 컬(79)을 성형한 후에 손잡이 수단(80)이 수용되어(encage) 캔(76)에 단단히 고정된다. 이러한 손잡이 수단은 본 발명에 따른 캔(76)을 운반할 때 사용될 수 있다.

1 ... 금속 시트 2, 36, 51, 65 ... 원통형 바디
8, 66 ... 자유단 19, 25, 44, 74 ... 피스톤 수단
20, 60, 75 ... 제1 개구부 47, 49, 57, 68, 70, 79 ... 컬
61 ... 캔 63 ... 캔 바디

Claims (17)

1. i) 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)를 제공하는 단계;
   ii) 제1 및 제2 개구부(20, 60)의 직경을 형성하기 위해 상기 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)의 제1 및 제2 개구부(20, 60) 안에 피스톤 수단(14, 25, 44)을 배열하는 단계;
   iii) 개구부의 직경이 제1 및 제2 개구부(20, 60)에 장착된 피스톤 수단(14, 25, 44)에 의해 결정되는 동안에, 상기 제1 개구부(20)의 자유단(8)을 방사상 바깥쪽으로 그리고 상기 원통형 바디(2)를 따라 축방향으로 컬링하여 컬(47, 49, 70, 79)을 성형하는 단계;를 포함하고,
   상기 iii) 단계에서 컬을 성형하기 전에 상기 제1 및 제2 개구부(20, 60)의 자유단(8)에 예비컬(7)이 제공되고,
   상기 컬링 단계 iii)은 길쭉한 컬(47)을 가진 예비컬(7)이 제공된 자유단(6)을 형성하는 것을 포함하고, 단차(48)는 길쭉한 컬(47)에 형성되고, 그리고 원통형 바디(2, 21, 36, 51)는 길쭉하고 단차진 컬(47, 79)은 스트레칭된 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)의 목부분에서 형성되게 제1 자유단(8, 66)까지 부분적으로 방사상으로 스트레치되고, 그리고 길쭉하고 단차진 컬(47, 79)은 방사상으로 스트레치되는 원통형 바디(51)를 길이 방향으로 연장한 가상의 원통 내부(an outer imaginary envelope) 내에 놓이는 캔을 만들기 위한 방법.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 원통형 바디(2)의 제2 개구부에 압박되어 벌어진 확장부(5)가 제공되고 방사방향으로의 스트레칭은 상기 확장부(5)를 거쳐 상기 제2 개구부의 제2 자유단(6, 66)까지 스트레칭 수단으로 수행되는 캔을 만들기 위한 방법.
5. 제1항에서 있어서,
   상기 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)를 방사방향으로 스트레칭하기 전에, 상기 제2 개구부의 자유단(6)에 방사방향으로 스트레칭하는 동안에 상기 원통형 바디(2, 21, 36, 51)를 클램핑 수단으로 고정하기 위한 클램핑 플랜지(35)가 제공되는 캔을 만들기 위한 방법.
6. 제1항에 있어서,
   손잡이 수단(80)이 상기 컬을 성형하는 동안에 상기 컬(47, 49, 70, 79)에 수용되는 캔을 만들기 위한 방법.
7. 제1항에 있어서,
   개구부(20)의 정해진 직경이 ±0.10mm의 범위의 오차의 치수 안정성을 갖는 캔을 만들기 위한 방법.
8. 개구부(20, 60)의 정해진 직경을 치수상 안정적으로 유지하기 위해 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)의 개구부(20, 60) 안에 배열되는 피스톤 수단(14, 25, 44),
   개구부(20, 60)에 장착되어 개구부(20, 60)의 직경을 형성하는 피스톤 수단(14, 25, 44)과 함께,방사상 바깥쪽으로 그리고 상기 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)를 따라 축방향으로 상기 개구부(20, 60)의 자유단을 컬링함에 따라 컬(47, 49, 70, 79)을 성형하기 위한 컬링 수단,
   상기 컬(47, 49, 70, 79)을 성형하기 전에 상기 개구부(20, 60)의 자유단을 예비컬링하기 위한 수단,
   상기 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)를 상기 개구부(20, 60)의 제1 자유단까지 방사방향으로 스트레칭하기 위한 스트레칭 수단, 및
   길쭉한 컬(47)에 단차(48)를 형성하기 위한 수단을 포함하는 제1항에 기재된 캔을 만들기 위한 장치.
9. 삭제
10. 제8항에 있어서,
    상기 피스톤 수단(14, 25, 44)은 상기 스트레칭 수단에 포함되는 캔을 만들기 위한 장치.
11. 제8항에 있어서,
    상기 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)의 제2 개구부(60)를 압박하여 벌리기 위한 수단을 포함하는 캔을 만들기 위한 장치.
12. 제8항에 있어서,
    상기 제2 개구부의 자유단(6) 상에 클램핑 플랜지(35)를 성형하기 위한 수단 및 방사방향으로 스트레칭하는 동안에 상기 원통형 바디(2, 21, 36, 51, 63)를 클램핑하기 위한 수단을 포함하는 캔을 만들기 위한 장치.
13. 제8항에 있어서,
    상기 컬(79)에 손잡이 수단을 수용하기 위한 수단을 포함하는 캔을 만들기 위한 장치.
14. 캔 바디(2, 21, 36, 51, 63)와 일체로 형성되고, 치수상 안정적인 ±0.10mm의 범위의 오차의 치수 안정성을 갖는 캔 개구부를 형성하는 컬(47, 49, 70, 79)이 제공되는 자유단(6, 66)을 포함하는 제1항에 기재된 방법에 의해 얻을 수 있는 캔.
15. 삭제
16. 제7항에 있어서,
    개구부(20)의 정해진 직경이 ±0.03mm의 오차 범위의 치수 안정성을 갖는 캔을 만들기 위한 방법.
17. 제14항에 있어서,
    ±0.03mm의 범위의 오차의 치수 안정성을 갖는 캔.

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