KR101876017B1 - 비상등 스위치 제작 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복수의 색상을 가지는 잉크를 사용하여 필름에 심벌을 인쇄하는 제1단계와 상기 필름의 심벌 인쇄면에 비상등 스위치 몸체를 사출 성형하여 상기 심벌 인쇄면이 상기 비상등 스위치 몸체에 전사되도록 하는 제2단계 및 상기 비상등 스위치 몸체에서 상기 필름을 제거하는 제3단계를 포함한다.

Description

비상등 스위치 제작 방법{Emergency lamp switch manufacturing method}
본 발명은 비상등 스위치 제작 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비상등 스위치의 심벌 인식성을 향상시킬 수 있는 비상등 스위치 제작 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 차량의 내부에는 운전자의 조작에 의해 좌우의 방향지시등을 동시에 점멸시켜 긴급상황임을 주변차량에 알리거나, 긴급정지 시 후방차량에게 주의 할 것을 알리기 위한 비상등 스위치가 구비되어 있다.
이러한 비상등 스위치는 긴급한 상황일 때 점등되어야 하는 바, 운전자의 신속한 스위치 조작이 요구되므로, 운전자가 비상등 스위치의 위치를 정확하게 파악하여 신속하게 조작할 수 있도록 시인성이 요구된다.
하지만, 비상등 스위치는 주간에는 시인성의 문제가 없으나, 야간에는 점등이 이루어짐에 따라 비상등 스위치의 조명 작동 시 레드와 화이트 심벌부에 조명원이 동시에 투광되어 심벌부가 번져 보이는 현상이 발생할 수 있으며, 그에 따라 심벌 형상의 인식성이 저하될 수 있다.
즉, 비상등 스위치의 제작은 사출 성형 후 도장 3회(레드 도장, 블랙 도장, 하이그로시 도장) 및 레이져 커팅이 이루어진 후 최종적으로 심벌 인쇄가 실시되는 공정이 순차적으로 진행되는데, 여기서 조명원이 레드 도장 영역을 관통하면서 심벌 인쇄 영역은 관통하지 못하게 하여야 하지만 심벌 인쇄 영역의 화이트 영역 또한 함께 투광하기 때문에, 비상등 스위치에 대한 심벌 인식성이 저하될 수 있다.
대한민국공개특허공보 제10-2008-0048630호(2008.06.03.)
본 발명의 목적은, 복수의 잉크를 활용하여 필요한 구조 및 색상으로 필름에 심벌을 인쇄하고, 사출 성형을 통해 인쇄된 심벌이 비상등 스위치에 전사되도록 하여 비상등 스위치를 제작함으로써, 비상등 스위치의 심벌 인식성을 향상시킬 수 있는 비상등 스위치 제작 방법을 제공함에 있다.
본 발명에 따른 복수의 색상을 가지는 잉크를 사용하여 필름에 심벌을 인쇄하는 제1단계와 상기 필름의 심벌 인쇄면에 비상등 스위치 몸체를 사출 성형하여 상기 심벌 인쇄면이 상기 비상등 스위치 몸체에 전사되도록 하는 제2단계 및 상기 비상등 스위치 몸체에서 상기 필름을 제거하는 제3단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제1단계는 심벌 영역을 제외한 상기 심벌 인쇄면에 스위치 바탕 색상에 해당하는 블랙 색상의 제1잉크를 인쇄하는 제1잉크 인쇄 단계와 상기 심벌 영역에 심벌 형상이 형성되도록 심벌 표시를 위한 화이트 색상의 제2잉크를 인쇄하는 제2잉크 인쇄 단계와 상기 제2잉크 인쇄면의 후면으로 제3잉크를 인쇄하는 제3잉크 인쇄 단계 및 상기 심벌 영역을 포함한 상기 심벌 인쇄면 전체에 심벌 표시를 위한 레드 색상의 제4잉크를 인쇄하는 제4잉크 인쇄 단계를 구비한다.
이러한 상기 제3잉크 인쇄 단계는 상기 제3잉크가 상기 제2잉크의 인쇄 폭 보다 작은 폭을 가지며 인쇄되도록 한다.
그리고, 상기 제3잉크 인쇄 단계는 조명원으로부터 송출되는 광이 상기 제2잉크로 투과되지 않도록 블랙 색상의 잉크가 인쇄되도록 한다.
또한, 상기 제1단계는 상기 필름과 상기 심벌 인쇄면 사이에는 코팅재가 도포되도록 한다.
한편, 상기 제1단계는 상기 심벌 인쇄면에 심벌 형상이 형성되도록 심벌 표시를 위한 화이트 색상의 제1잉크를 인쇄하는 제1잉크 인쇄 단계 및 상기 제1잉크 인쇄면의 후면으로 광이 투과되지 않도록 하는 블랙 색상의 제2잉크를 인쇄하는 제2잉크 인쇄 단계를 구비한다.
여기서, 상기 제2단계는 상기 심벌 인쇄면이 레드 색상을 가지는 상기 비상등 스위치 몸체에 전사되도록 한다.
또한, 상기 제2잉크 인쇄 단계는 상기 제2잉크가 상기 제1잉크의 인쇄 폭 보다 작은 폭을 가지며 인쇄되도록 한다.
본 발명은, 복수의 잉크를 활용하여 필요한 구조 및 색상으로 필름에 심벌을 인쇄하고, 사출 성형을 통해 인쇄된 심벌이 비상등 스위치에 전사되도록 하여 비상등 스위치를 제작함으로써, 비상등 스위치의 심벌 인식성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 사출 성형 공정 이후 필름과 심벌 인쇄면을 분리하고, 분리된 심벌 인쇄면이 사출 표면에 전사되도록 함으로써, 복수의 도장 및 레이저 가공, 인쇄 공정으로 이루어진 제작 공정을 단순화시킬 수 있는 효과를 갖는다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법을 순차적으로 보여주는 순서도이다.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에 대한 과정을 보여주는 도면이다.
도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에서의 심벌 인쇄면을 보여주는 도면이다.
도 4 는 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법 중 도 3의 화살표 방향에서 본 심벌 인쇄 과정을 순차적으로 보여주는 도면이다.
도 5 는 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에서 필름 및 심벌 인쇄면의 구조를 보여주는 도면이다.
도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에서의 심벌 인쇄면을 보여주는 도면이다.
도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 비상등 스위치 제작방법 중 도 6의 화살표 방향에서 본 심벌 인쇄 과정을 순차적으로 보여주는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술 되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에 개시되는 실시 예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1 은 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법을 순차적으로 보여주는 순서도이고, 도 2 는 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에 대한 과정을 보여주는 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 비상등 스위치 제작 방법을 순차적으로 설명하면 다음과 같다.
복수의 색상을 가지는 잉크를 사용하여 필름(10)에 심벌을 인쇄한다(S100).
즉, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이 필름(10)에 비상등 심벌을 인쇄하는데, 이러한 심벌 인쇄와 관련된 상세한 설명은 후술하기로 한다.
이후, 필름(10)의 심벌 인쇄면(12)에 비상등 스위치 몸체(1)를 도 2의 (c)에서와 같이 사출 성형하여 비상등 심벌로 인쇄된 심벌 인쇄면(12)이 비상등 스위치 몸체(1)에 전사되도록 한다(S200).
다시 말해, 도 2의 (b)에서와 같이 심벌이 인쇄된 필름(10)을 금형에 안착시키고, 다른 금형에 의해 필름(10)을 성형한 상태에서 심벌 인쇄면(12)으로 플라스틱 레진을 주입하여 비상등 스위치 몸체(1)를 사출한 후 성형을 통해 비상등 스위치 몸체(1)에 심벌이 전사되도록 한다.
다음으로, 비상등 스위치 몸체(1)에서 필름(10)을 제거하여(S300) 도 2의 (d)에서와 같이 최종 제품이 완성되도록 한다.
종래에는, 비상등 스위치를 제작하기 위하여 화이트 색상의 비상등 스위치 몸체를 사출하고, 이후 순차적으로 레드, 블랙, 하이그로시(high grossy)를 도장한 후 레이저 커팅 및 심벌 인쇄를 진행하여 최종 제품이 완성된다.
하지만, 이러한 과정을 통해 최종 제품을 완성하는 경우에는 도장 및 건조의 반복으로 인하여 제품 생산을 위한 사이클이 증가하게 되고, 그에 따라 원가 상승 및 불량률이 증가된다.
따라서, 본 실시예에서는 사출 성형 후 도장 3회 및 레이저 커팅 후 심벌 인쇄 공정을 대신하여 필름(10)에 심벌을 인쇄한 후 비상등 스위치 몸체(1)에 심벌이 전사되도록 함으로써, 상기와 같은 문제를 해결할 수 있고, 또한 심벌을 대량으로 인쇄할 수 있기 때문에, 제품 생산성을 효과적으로 향상시킬 수도 있다.
이하, 도 3 은 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에서의 심벌 인쇄면을 보여주는 도면이고, 도 4 는 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법 중 도 3의 화살표 방향에서 본 심벌 인쇄 과정을 순차적으로 보여주는 도면이며, 도 5 는 본 발명의 일실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에서 필름 및 심벌 인쇄면의 구조를 보여주는 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예를 통해 필름(10)에 심벌을 인쇄하는 과정을 순차적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 심벌 영역(A)을 제외한 심벌 인쇄면(12)에 스위치의 바탕 색상에 해당하는 블랙 색상의 제1잉크(2)를 인쇄한다.
이후, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 심벌 영역(A)에 비상등의 심벌 형상이 형성되도록 심벌 표시 기능을 하는 화이트 색상의 제2잉크(30)를 인쇄한다.
다음으로, 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이 제2잉크(30)의 인쇄면 후면으로 제3잉크(40)를 인쇄한다.
최종적으로, 도 4의 (d)에 도시된 바와 같이 심벌 영역(A)을 포함한 심벌 인쇄면 전체에 레드 색상의 제4잉크(50)를 인쇄하여 심벌 인쇄를 종료하며, 제4잉크(50)의 인쇄면이 사출 성형을 통해 비상등 스위치 몸체(1)에 전사되도록 한다.
상기의 과정을 거쳐, 도 3에서와 같이 필름(10)의 심벌 인쇄면(12)에 심벌이 인쇄될 수 있다.
여기서, 제3잉크(40)는 조명원으로부터 송출되는 광이 제2잉크(30)로 투과되어 외부로 노출되지 않도록 하기 위하여 블랙 색상의 잉크가 인쇄되는 것이 바람직하며, 제3잉크(40)가 외부로 노출되지 않도록 제2잉크(30)의 인쇄 폭 보다 작은 폭을 가지며 인쇄되어야 한다.
만일, 비상등 스위치의 내부에서 조명원이 점등될 경우, 심벌 형상이 형성된 영역을 제외한 나머지 심벌 영역(A)에서는 제4잉크(50)에 의해 레드 색상의 광이 외부로 투과되게 되며, 제2잉크(30)를 통해 심벌 형상이 형성된 영역에서는 상기와 같이 블랙 색상을 갖는 제3잉크(40)에 의해 광의 투과가 차단되므로, 레드 색상의 광이 외부로 투과되지 않게 된다.
따라서, 본 실시예에서는 비상등 스위치 내부의 조명원이 점등되는 경우에도 광이 레드 색상의 제4잉크(50) 및 제2잉크(30)를 투과하여 외부로 투과되지 않도록 함으로써, 비상등 스위치의 심벌 인식성을 향상시킬 수 있다.
종래에는, 조명원의 점등에 따라 송출되는 광이 레드 색상의 도장면 및 화이트 색상의 도장면을 함께 투과하게 되어 화이트 색상의 도장면에 레드 색상이 번지게 되는 현상이 발생하여 심벌 인식성을 저하시켰는데 반해, 본 실시예에서는 제3잉크(40)를 통해 제4잉크(50)가 제2잉크(30)의 외부로 투과되는 것을 방지하여 상기와 같은 심벌 인식성 저하 문제를 해결할 수 있도록 한다.
한편, 필름(10)과 심벌 인쇄면(12) 사이에는 코팅재(14)가 도포되는데, 바람직하게는 도 5에 도시된 바와 같이 PET(polyethylene terephthalate) 필름(10)에 이형재(16)를 인쇄하고, 비상등 스위치 표면에 대한 벗겨짐, 변색 등의 방지를 위하여 코팅재(14)를 도포하며, 인쇄 잉크가 인쇄되는 심벌 인쇄면(12)과 코팅재(14)의 부착성을 위해 프라이머(18)를 도포함을 통해 비상등 심벌이 인쇄된 필름(10)이 완성되도록 한다.
이러한 심벌 인쇄면(12)에 비상등 스위치 몸체(1)를 사출 성형하여 심벌 인쇄면(12)이 비상등 스위치 몸체(1)에 전사된 이후에는, 필름(10)과 이형재(16)를 비상등 스위치 몸체(1)에서 제거하여 최종적으로 비상등 스위치 제품이 완성되도록 한다.
이하, 도 6 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 비상등 스위치 제작 방법에서의 심벌 인쇄면을 보여주는 도면이고, 도 7 은 본 발명의 다른 실시예에 따른 비상등 스위치 제작방법 중 도 6의 화살표 방향에서 본 심벌 인쇄 과정을 순차적으로 보여주는 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 실시예를 통해 필름(10)에 심벌을 인쇄하는 과정을 순차적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 7의 (a)에 도시된 바와 같이 필름(10)의 심벌 인쇄면(12)에 마련된 심벌 영역(A)에 심벌 형상이 형성되도록 화이트 색상의 제1잉크(60)를 인쇄한다.
이후, 도 7의 (b)에 도시된 바와 같이 제1잉크(60) 인쇄면의 후면으로 블랙 색상의 제2잉크(70)를 인쇄하며, 결국 도 6에 도시된 바와 같이 필름(10)의 심벌 인쇄면(12)에 두가지 색상의 제1잉크(60) 및 제2잉크(70)가 순차적으로 인쇄되도록 하여 심벌이 인쇄된 필름(10)이 마련되도록 한다.
이때, 필름(10)의 심벌 인쇄면(12)은 레드 색상을 가지며 사출 성형된 비상등 스위치 몸체(1)에 전사되며, 그에 따라 전술된 실시예에서와 같이 별도의 레드 색상 잉크를 인쇄하는 과정을 생략할 수 있다.
또한, 제2잉크(70)는 조명원으로부터 송출되는 광이 제1잉크(60)로 투과되어 외부로 노출되지 않도록 하기 위하여 블랙 색상의 잉크가 인쇄되며, 제2잉크(70)가 외부로 노출되지 않도록 제1잉크(60)의 인쇄 폭 보다 작은 폭을 가지며 인쇄되는 것이 바람직하다.
따라서, 본 실시예에서는 비상등 스위치 내부의 조명원이 점등되는 경우, 상기와 같이 두가지 색상의 제1잉크(60) 및 제2잉크(70)가 인쇄됨에 따라, 레드 색상의 비상등 스위치 몸체(1)를 통과한 광을 제2잉크(70)에 의해 차단되도록 하여 제1잉크(60)의 외부로 레드 색상의 광이 투과되지 않도록 할 수 있다.
본 발명은, 복수의 잉크를 활용하여 필요한 구조 및 색상으로 필름에 심벌을 인쇄하고, 사출 성형을 통해 인쇄된 심벌이 비상등 스위치에 전사되도록 하여 비상등 스위치를 제작함으로써, 비상등 스위치의 심벌 인식성을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 사출 성형 공정 이후 필름과 심벌 인쇄면을 분리하고, 분리된 심벌 인쇄면이 사출 표면에 전사되도록 함으로써, 복수의 도장 및 레이저 가공, 인쇄 공정으로 이루어진 제작 공정을 단순화시킬 수 있는 효과를 갖는다.
이상의 본 발명은 도면에 도시된 실시 예(들)를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 이루어질 수 있으며, 상기 설명된 실시예(들)의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해여야 할 것이다.
1 : 비상등 스위치 몸체 10 : 필름
12 : 심벌 인쇄면 14 : 코팅재
16 : 이형재 18 : 프라이어
20, 60 : 제1잉크 30, 70 : 제2잉크
40 : 제3잉크 50 : 제4잉크
A : 심벌 영역

Claims (8)

  1. 복수의 색상을 가지는 잉크를 사용하여 필름에 심벌을 인쇄하는 제1단계;
    상기 필름의 심벌 인쇄면에 비상등 스위치 몸체를 사출 성형하여 상기 심벌 인쇄면이 상기 비상등 스위치 몸체에 전사되도록 하는 제2단계; 및
    상기 비상등 스위치 몸체에서 상기 필름을 제거하는 제3단계;를 포함하고,
    상기 제1단계는,
    심벌 영역을 제외한 상기 심벌 인쇄면에 스위치 바탕 색상에 해당하는 블랙 색상의 제1잉크를 인쇄하는 제1잉크 인쇄 단계;
    상기 심벌 영역에 심벌 형상이 형성되도록 심벌 표시를 위한 화이트 색상의 제2잉크를 인쇄하는 제2잉크 인쇄 단계;
    상기 제2잉크 인쇄면의 후면으로 제3잉크를 인쇄하는 제3잉크 인쇄 단계; 및
    상기 심벌 영역을 포함한 상기 심벌 인쇄면 전체에 심벌 표시를 위한 레드 색상의 제4잉크를 인쇄하는 제4잉크 인쇄 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비상등 스위치 제작 방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제3잉크 인쇄 단계는,
    상기 제3잉크가 상기 제2잉크의 인쇄 폭 보다 작은 폭을 가지며 인쇄되도록 하는 것을 특징으로 하는 비상등 스위치 제작 방법.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제3잉크 인쇄 단계는,
    조명원으로부터 송출되는 광이 상기 제2잉크로 투과되지 않도록 블랙 색상의 잉크가 인쇄되도록 하는 것을 특징으로 하는 비상등 스위치 제작 방법.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1단계는,
    상기 필름과 상기 심벌 인쇄면 사이에는 코팅재가 도포되도록 하는 것을 특징으로 하는 비상등 스위치 제작 방법.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1단계는,
    상기 심벌 인쇄면에 심벌 형상이 형성되도록 심벌 표시를 위한 화이트 색상의 제1잉크를 인쇄하는 제1잉크 인쇄 단계; 및
    상기 제1잉크 인쇄면의 후면으로 광이 투과되지 않도록 하는 블랙 색상의 제2잉크를 인쇄하는 제2잉크 인쇄 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 비상등 스위치 제작 방법.
  7. 청구항 6항에 있어서,
    상기 제2단계는,
    상기 심벌 인쇄면이 레드 색상을 가지는 상기 비상등 스위치 몸체에 전사되도록 하는 것을 특징으로 하는 비상등 스위치 제작 방법.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 제2잉크 인쇄 단계는,
    상기 제2잉크가 상기 제1잉크의 인쇄 폭 보다 작은 폭을 가지며 인쇄되도록 하는 것을 특징으로 하는 비상등 스위치 제작 방법.
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