KR101868245B1 - 열교환기용 매니폴드 - Google Patents

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KR101868245B1
KR101868245B1 KR1020167015903A KR20167015903A KR101868245B1 KR 101868245 B1 KR101868245 B1 KR 101868245B1 KR 1020167015903 A KR1020167015903 A KR 1020167015903A KR 20167015903 A KR20167015903 A KR 20167015903A KR 101868245 B1 KR101868245 B1 KR 101868245B1
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엘리스 비우르페어
필립보 두세
마르 헤리
줄리앙 베론
패트릭 호거
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발레오 시스템므 떼르미끄
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Abstract

본 발명은 특히 자동차를 위한 열교환기(3)용 매니폴드(1)에 관한 것이며, 상기 매니폴드(1)는 튜브형 벽(5) 및 매니폴드(1)를 구획하는 하나 이상의 분리 격벽(7)을 포함하고, 상기 튜브형 벽(5)은 그 단면의 일부에 걸쳐서 형성되며 상기 분리 격벽(7)의 삽입을 허용할 수 있는 하나 이상의 슬롯(11)을 포함하고, 상기 분리 격벽(7)은 튜브형 벽(5)에 삽입되는 내측 부분(21)을 포함하며, 상기 내측 부분(21)의 주위에는 제 1 부분(21a) 및 튜브형 벽(5)과 대면하여 배치되는 제 2 부분(21b)이 제공되고, 상기 제 2 부분(21b)은 튜브형 벽(5)의 내부 단면이 상기 제 2 부분(21b)을 따르는 격벽의 둘레에 대응하도록 튜브형 벽의 하나 이상의 변형부에 인접하다.

Description

열교환기용 매니폴드{MANIFOLD FOR A HEAT EXCHANGER}
본 발명은 열교환기용 매니폴드, 및 이러한 매니폴드를 포함하는 열교환기에 관한 것이다.
본 발명의 적용은 자동차 분야에서, 특히 배터리 쿨러의 형태로 또는 심지어 공조 회로의 응축기 및/또는 증발기와 같은 열교환기의 형태로 나타날 것이다. 그러나, 본 발명의 추가 적용도 있을 수 있다.
열교환기를 통과하는 복수의 유체 순환 사이클을 갖는 열교환기를 제조하고 이를 위해서 열교환기의 매니폴드를 분리 격벽에 의해 소분할하는 것은 공지되어 있다.
특히, 소위 내부 매니폴드 분리 격벽을 갖는 응축기가 공지되어 있다. 상기 격벽은 매니폴드의 일 단부를 통해서 삽입되고, 특히 매니폴드의 벽의 변형에 의해 상기 매니폴드 상에 압착되며, 이는 브레이징(brazing) 전에 매니폴드 상에서의 격벽의 임시 지지를 보장하고 브레이징 후에는 매니폴드의 벽 상에서의 격벽의 밀봉 연결을 보장할 수 있다.
그러나, 매니폴드에는 튜브용 관통 오리피스도 제공되며, 상기 오리피스에는 매니폴드의 내부를 향해서 돌출하는 플랜지가 제공된다. 내부 격벽의 사용은 따라서 플랜지에 리세스를 형성하고 격벽을 매니폴드의 벽에 조립하는 일련의 복합 단계를 요구하며, 이것은 특히 플랜지 제조를 위해서 내부 다이를 사용하는 경우에 생산비의 증가를 초래한다.
매니폴드의 벽의 절취부에 삽입되는 소위 외부 매니폴드 분리 격벽도 공지되어 있다. 상기 격벽은, 격벽을 매니폴드의 벽 상에 조립하기 전에, 상기 내부 다이를 사용하는 매니폴드 내에서의 튜브 통과를 위해 플랜지가 제조될 수 있게 하며, 이는 제조를 간단하게 한다. 상기 격벽은 특히 매니폴드의 벽 상에 그 주변의 과도두께부가 결합됨으로 인해 격벽의 힘에 의해 매니폴드의 벽 상에 삽입됨으로써 조립 전에 적소에 유지될 수 있다(KR 20120076754호 및 KR 20120120593호 참조). 상기 격벽은 브레이징 이후 시일을 보장하기 위해 매니폴드의 벽과 격벽 사이에 매우 작은 치수 차이를 요구한다. 그러나 매니폴드가 항상 정확한 기하구조로 교정되지는 않으며, 이것은 조립을 손상시키고 브레이징 이후에도 시일을 저하시키는 위험으로 이어진다.
본 발명의 목적은 이들 결점을 완전히 또는 부분적으로 해결하는 것이다.
본 발명은 특히 자동차를 위한 열교환기용 매니폴드를 제공하며, 상기 매니폴드는 튜브형 벽 및 매니폴드를 구획하는 하나 이상의 분리 격벽을 포함하고, 상기 튜브형 벽은 그 단면의 일부에 걸쳐서 형성되며 상기 분리 격벽의 삽입을 허용할 수 있는 하나 이상의 슬롯을 포함하고, 상기 분리 격벽은 튜브형 벽에 삽입되는 내측 부분을 포함하며, 상기 내측 부분의 주위에는 특히 슬롯과 대면하여 배치되는 제 1 부분, 및 튜브형 벽과 대면하여 배치되는 제 2 부분이 제공되고, 상기 제 2 부분은 튜브형 벽의 내부 단면이 상기 제 2 부분을 따르는 격벽의 둘레에 대응하도록 튜브형 벽의 하나 이상의 변형부에 인접한다.
따라서, 매니폴드의 벽은, 매니폴드의 사전조립 중에, 상기 변형부에 의해 교정 또는 재교정되고 상기 제 2 부분의 둘레와 연속 접촉을 수립하며, 따라서 상기 제 2 부분과 튜브형 벽 사이에 어떤 공간도 존재하지 않는다. 매니폴드의 튜브형 벽에 대한 열교환기, 특히 이 제 2 부분의 브레이징에 의한 후속 조립은 이런 식으로 완전히 밀봉된다. 즉, 외부로 뿐만 아니라 격벽의 양쪽에서 일체의 유체 이동이 방지된다.
조합하여 또는 개별적으로 취해질 수 있는 본 발명의 추가 특징에 따르면:
- 상기 튜브형 벽은 특히 15 mm 미만, 바람직하게 12 mm 이하의 직경을 갖는 원통형이며; 특히 이 치수 레벨에서 매니폴드 내의 플랜지 형성은 튜브의 단면 변형을 초래하고, 이것을 본 발명은 상기 튜브형 벽의 재교정에 의해 해결하며,
- 상기 제 1 부분은 슬롯의 길이에 걸쳐서 연장되고 제 2 부분은 튜브형 벽의 주위에서 제 1 부분의 상보적 부분에 걸쳐서 연장되며,
- 상기 제 2 부분은 바람직하게 튜브형 벽의 내경과 동등한 반경을 따라서 원호 형상이고,
- 상기 슬롯은 바람직하게 튜브형 벽의 직경 섹션 부근의 섹션을 따라서 각도 벽의 각도 섹션에 걸쳐서 연장되며,
- 상기 슬롯의 폭은 분리 격벽의 폭보다 약간 대략 0.05 내지 0.15 mm 크고, 따라서 대응 열교환기의 브레이징 중에 슬롯의 구역에서의 튜브형 벽에 대한 분리 격벽의 후속 조립은 만족할만한 레벨의 밀봉이 보장될 수 있게 하고,
- 튜브형 벽의 상기 변형부는 상기 제 2 부분과 이웃하는 두 개의 환형 비드를 포함하며,
- 상기 분리 격벽은 슬롯의 말단 에지에 각각 적용될 수 있는 두 개의 대향 숄더를 포함하고,
- 분리 격벽의 상기 제 1 부분은 상기 슬롯의 구역에서 튜브형 벽의 주위와 접촉하도록 성형되며,
- 분리 격벽의 상기 제 1 부분은 상기 슬롯의 구역에서 튜브형 벽으로부터 돌출하는 부분을 포함하고,
- 상기 돌출 부분은 특히 슬롯의 중심 평면에 수직한 횡방향 편평 부분을 포함하며, 상기 편평 부분은 튜브형 벽에 대해 얹히는 격벽의 위치가 촉진될 수 있게 하고,
- 상기 돌출 부분은 편평 부분의 양쪽에, 특히 슬롯의 상기 중심 평면에 평행한 두 개의 대향 직선 에지를 포함하며, 상기 직선 에지는 특히 튜브형 벽 상에서의 분리 격벽의 각도적 안내 및/또는 유지를 가능하게 하고,
- 상기 분리 격벽은 튜브형 벽에 고정 로크되며, 특히 상기 슬롯에 대해 클램핑되고,
- 상기 격벽 및/또는 튜브형 벽은 특히 격벽을 슬롯에 클램핑시키고 이 격벽을 매니폴드의 튜브형 벽 상에 고정 유지할 수 있는, 슬롯 구역의 국소 변형부를 포함하며,
- 상기 국소 변형부는 격벽의, 예를 들어 비드 형태의, 환형 과도두께부이고 슬롯의 길이에 걸쳐서 경사 연장되며,
- 상기 슬롯은 튜브형 벽의 직경보다 작은 치수로 절취되고, 따라서 분리 격벽이 슬롯에 힘으로 장착될 때 이는 튜브형 벽 상에 포획 유지되며,
- 상기 슬롯 및/또는 분리 격벽에는 두 개의 대향하는, 예를 들어 실질적으로 직경방향인 노치가 제공되고, 상기 측벽은 상기 노치를 관통하는 성형 부분을 포함한다.
본 발명은 또한, 전술한 하나 이상의 매니폴드를 포함하는, 특히 배터리의 냉각을 위한, 열교환기에 관한 것이다.
상기 매니폴드는 교환기의 튜브용 복수의 관통-오리피스를 포함할 수 있으며, 상기 오리피스는 튜브에 대한 연결을 위해 플랜지와 이웃한다. 상기 플랜지는 매니폴드의 축에 평행한 종방향 구조를 가질 수 있다.
본 발명은 또한, 특히 자동차를 위한, 열교환기용 매니폴드의 튜브형 벽과 상기 매니폴드를 구획하는 분리 격벽의 사전조립 방법으로서, 상기 튜브형 벽은 그 단면의 일부에 형성되며 상기 분리 격벽의 삽입을 가능하게 하는 하나 이상의 슬롯을 포함하고, 상기 분리 격벽은 슬롯을 거쳐서 튜브형 벽에 삽입될 수 있는 내측 부분을 포함하며, 상기 내측 부분의 주위에는 특히 슬롯과 대향하도록 설계된 제 1 부분, 및 튜브형 벽과 대향하도록 설계된 제 2 부분이 제공되는 방법을 제공하며, 상기 방법은 하기 단계들을 포함한다:
- 격벽을 슬롯에 삽입하는 단계, 및
- 튜브형 벽의 내부 단면이 상기 제 2 부분의 둘레에 대응하도록 튜브형 벽을 변형시키는 단계.
유리하게, 상기 다이는 튜브형 벽을 상기 제 2 부분에 인접한 두 개의 환형 비드를 따라서 변형시키도록 구성된 두 개의 평행한 원형 리브를 포함할 수 있다.
조합하여 또는 개별적으로 취해질 수 있는 상기 방법의 다양한 특징에 따르면:
- 튜브형 벽과 분리 격벽의 조립체의 장착은 가압 지그에 대해 이루어지고, 분리 격벽은 슬롯 내에 도입되며 튜브형 벽은 지그의 다이에 의해 대향 유지되고,
- 지그의 사용은 제 1 부분이 튜브형 벽의 방향으로 푸시되고 제 2 부분이 상기 튜브형 벽을 변형시키도록 이루어진다.
유리하게, 분리 격벽과 튜브형 벽은 지그의 사용이 완료될 때 상기 분리 격벽이 튜브형 벽에 로크되도록 구성된다.
따라서, 상기 슬롯이 예를 들어 튜브형 벽의 직경보다 작은 치수로 절취됨에 따라, 분리 격벽은 지그에 의해 슬롯 내에 힘으로 장착되고 분리 격벽은 지그의 사용이 완료될 때 튜브형 벽 상에 반경방향으로 클램핑 유지된다.
변형예로서, 상기 분리 격벽에 두 개의 대향하는, 예를 들어 실질적으로 직경방향의, 노치가 제공되기 때문에, 분리 격벽은 지그에 의해 슬롯에 장착되고, 지그의 사용이 완료될 때 분리 격벽은 상기 튜브형 벽에 형성되어 노치에 결합되는 성형 부분에 의해 튜브형 벽 상에 반경방향으로 클램핑 유지된다.
추가 변형예에 따르면, 상기 분리 격벽은 그 제 1 부분에 의해 튜브형 벽의 외주와 접촉한다. 상기 지그는 이후 상기 제 1 부분에 대해 적용될 수 있는 리브 또는 심지어 첨예한 부분이 제공된 펀치 부분을 포함할 수 있으며, 따라서 지그의 사용 중에 제 1 부분은 변형되고 슬롯에 대해 포획 및/또는 클램핑되며 격벽은 튜브형 벽에 로크된다.
본 발명의 추가 특징 및 장점은 예시적으로 제공되는 하기 실시예 설명을 첨부도면을 참조하여 숙독함으로써 명확해질 것이다.
도 1은 사전조립 도중의 본 발명에 따른 매니폴드를 도시하는 부분 사시도이다.
도 2는 도 1의 사전조립된 매니폴드의 부분 축방향 단면도이다.
도 3은 도 1의 사전조립된 매니폴드의 부분 입면도이다.
도 4는 장착 도중의 도 1의 매니폴드의 단면도이다.
도 5는 도 4의 사전조립된 매니폴드의 단면도이다.
도 6은 장착 도중의 본 발명의 변형예에 따른 매니폴드의 단면도이다.
도 7은 도 6의 사전조립된 매니폴드의 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 배터리용 열교환기의 도시도이다.
도시하듯이, 본 발명은, 특히 자동차의 배터리를 위한, 열교환기(3)의 매니폴드(1)에 관한 것이다. 매니폴드(1)는 튜브형 벽(5) 및 열교환 유체(9)의 순환이 열교환기 내부에서 이 경우에 복수의 사이클로 배향될 수 있게 하는 하나 이상의 분리 격벽(7)을 포함한다. 상기 튜브형 벽은 예를 들어 측벽을 매니폴드의 종축에 평행한 라인을 따라서 단일 피스로 절첩 및 용접함으로써 얻어진다.
분리 격벽(7)은 소위 외부 형태의 것인 바, 즉 튜브형 벽의 각도적, 특히 실질적으로 직경방향, 부분에 형성되는 슬롯(11)을 거쳐서 매니폴드 내부에 도입되도록 구성된다. 슬롯(11)은 따라서 매니폴드(1)를 구획하기 위해 상기 분리 격벽(7)을 수용할 수 있다. 상기 슬롯(11)은 이 경우에 튜브형 벽(5)에 대해 직각으로 형성되지만, 튜브형 벽을 횡단하는 평면에 대해 경사질 수도 있다.
튜브형 벽(5)은 특히 15 mm 미만, 바람직하게 12 mm 이하의 직경을 갖는 원통형이다. 이 벽에는 또한 열교환기의 튜브(15)를 위한 관통 오리피스가 제공된다. 상기 관통 오리피스는 상기 튜브(15)에 대한 연결을 위해 플랜지(13)에 이웃한다. 플랜지(13)는 이 경우에 튜브형 벽의 종축에 평행한 종방향으로 길쭉하다. 매니폴드의 이러한 비교적 작은 치수 레벨에서, 플랜지(13)의 형성은 튜브형 벽을 변형시키며, 두 개의 인접한 플랜지 사이의 그 둘레는 원형 형상에서 크게 벗어난다.
매니폴드(1)는 도 1에서 가압 지그(17) 상에 사전조립되는 도중에 있는 것으로 도시되어 있다. 튜브형 벽(5)과 분리 격벽(7)은 화살표 20을 따라서 서로를 향해 푸시되기 위해 지그의 가압 요소(19) 사이에 배치된다.
격벽(7)과 대면하는 가압 요소는 펀치(19a)이고 대향 가압 요소는 다이(19b)이다.
분리 격벽(7)은 평면적이고 대체로 디스크-형상이다. 분리 격벽은 튜브형 벽(5)에 삽입되도록 설계된 내측 부분(21)을 포함하고, 상기 내측 부분(21)은 슬롯(11)과 대향하는 제 1 부분(21a) 및 튜브형 벽(5)과 대향하는 상보적 제 2 부분(21b)이 제공되는 주위를 갖는다.
즉, 제 1 부분(21a) 및 제 2 부분(21b)은 튜브형 벽(5)의 전체 주위에 걸쳐서 하나의 부분에서 다른 부분으로 연속적으로 연장된다.
제 1 부분(21a)(추가로 도 4 및 도 5 참조)은 사전조립 이후 튜브형 벽(5)의 주위와 접촉하도록 제공되는 상부 원호형 면(23)을 포함한다. 이 면(23)은 지그의 푸시 요소(19a)와 대향하는 지지면을 구성한다.
제 1 부분(21a)은 특히 두 개의 대향 숄더(25)를 포함하며, 각각의 숄더는 슬롯(11)의 말단 에지(27)에 대해 적용될 수 있다.
제 2 부분(21b)은 그 외면에 의해 대향 다이(19b)에 대해 적용되는 튜브형 벽(5)에 대해 배치된다.
본 발명에 따르면, 사전조립된 매니폴드(1)는 상기 제 2 부분(21b)을 따르는 튜브형 벽(5)의 내부 단면이 상기 제 2 부분(21b)의 둘레에 대응하도록 상기 제 2 부분(21b)이 튜브형 벽(5)의 하나 이상의 변형부(31)에 인접하도록 구성된다.
따라서, 그 내주가 특히 상기 플랜지(13)의 사전 생산에 의해 영향받는 튜브형 벽(5)은 상기 제 2 부분(21b)의 둘레를 따르도록 상기 변형부(31)에 의해 치수적으로 교정 또는 재교정된다. 이런 식으로 분리 격벽과 튜브형 벽 사이에 존재할 수 있는 일체의 공간 또는 간격이, 특히 튜브형 벽(5)과 대면하는 이 제 2 부분(21b)에서 방지된다. 따라서 사전조립된 매니폴드를 포함하는, 교환기(3)의 브레이징에 의한 후속 조립은 부분들 사이의 접촉 친밀도가 강화됨에 따라 특히 상기 제 2 부분(21b)에서 완전히 밀봉된다.
이 경우에 상기 제 2 부분(21b)은 특히 상기 플랜지(13)의 형성 이전과 같이 튜브형 벽(5)의 반경과 동일한 반경(r)을 갖는 원호형 둘레를 갖고 성형되며, 따라서 변형부(31)는 튜브형 벽(5)을 그 원래 반경으로 재교정한다.
전술했듯이 분리 격벽(7)의 폭보다 대략 0.05 내지 0.15 mm 큰 슬롯(11)의 폭은 교환기(3)의 조립 중에 튜브형 벽(5), 보다 구체적으로 슬롯(11) 구역에서의 제 1 부분(21a)에 대한 분리 격벽(7)의 후속 브레이징이 튜브형 벽(5)에 대한 제 2 부분(21b)의 밀봉 레벨과 동등한 밀봉 레벨로 이루어질 수 있게 한다는 것을 알아야 한다.
유리하게, 상기 제 2 부분(21b)은 튜브형 벽의 상기 변형부(31)에 대응하는 두 개의 환형 비드(33)에 이웃한다. 이 변형부(31)는 다이(19b)가 이 경우에서와 같이 튜브형 벽(5)을 두 개의 환형 비드(33)를 따라서 변형시킬 수 있는 두 개의 평행한 원형 리브(35)를 포함할 수 있다는 사실에 기인한다. 상기 비드(33)는 이 경우에 제 2 부분(21b)의 양쪽에 위치한다.
이러한 상황이므로, 펀치(19a)는 여기에서 상기 지지면(23)에 대해 적용될 수 있는 중심 리브(29)를 그 주위에 걸쳐서 가질 수 있으며, 따라서 지그의 사용 중에 지지면(23)은 슬롯(11)에 대해 적용되도록 리브(29)에 의해 변형된다. 도시되지 않은 이 변형은 작을 수 있는데, 그 이유는 상기 슬롯(11)의 폭이 단지 분리 격벽(7)의 폭보다 대략 0.05 내지 0.15 mm 정도 약간 더 크기 때문이다. 상기 변형은 국소적이고, 특히 예를 들어 비드 형태로 환형이며, 그 길이에 걸쳐서 슬롯(11)과 대향하여 연장된다. 사전조립이 완료되면, 격벽(7)은 이 격벽(7)을 튜브형 벽(5)에 로크시키기 위해 슬롯(11)에 대해 포획 및/또는 클램핑된다.
얻어진 매니폴드는 따라서, 특히 이것이 교환기 상에 후속 장착될 때까지, 격벽이 상기 슬롯을 거쳐서 튜브형 벽으로부터 이탈될 위험이 없이 취급될 수 있다. 이러한 결과는 다른 방식으로 얻어질 수도 있다.
예를 들어, 슬롯(11)은 도 4에 도시하듯이 외경(d)보다 작은, 바람직하게 직경(d)보다 약간 작은 치수로 절취될 수 있으며, 따라서 분리 격벽(7)은 도 5에 도시하듯이 슬롯(11) 내에 힘으로 장착될 수 있다. 이 격벽(7)은 따라서 튜브형 벽(5)에 대한 격벽(7)의 사전조립 중에 포획 유지된다. 격벽(7)을 튜브형 벽(5)에 고정하기 위해서 상기 예에서와 같이 제 1 부분(21a)을 펀치(19a)에 의해 변형시킬 필요가 더 이상 없다.
변형예로서, 도 6에 도시하듯이, 상기 분리 격벽(7)에는 두 개의 대향하는 실질적으로 직경방향의 노치(37)가 제공되며 따라서 분리 격벽(7)이 슬롯(11)에 장착될 때(도 7) 분리 격벽은 튜브형 벽(5)에 형성되어 노치(37)에 결합되는 돌기에 의해 튜브형 벽(5) 상에 포획 유지된다.
분리 격벽(7)은 또한 특히 도 6 및 도 7에 점선으로 도시하듯이 슬롯(11)의 영역에서 돌출하는 제 1 부분(21a)에 의해 튜브형 벽(5)으로부터 돌출하도록 성형될 수도 있음을 알아야 한다.
이 경우에 돌출 부분(21a)은 슬롯(11)의 중심 평면(P)에 수직한 편평 부분(39)과, 상기 편평 부분(39)의 양쪽에 제공되고 슬롯의 상기 중심 평면(P)에 평행한 두 개의 대향 직선 에지(41)를 포함한다. 편평 부분(39)은 지그의 푸시 요소(19a)에 대한 지지면을 구성한다. 직선 에지(41)는 특히, 튜브형 벽(5)의 상기 변형을 위해, 지그(17)의 사용 중에, 특히 지그의 가압 운동 중에, 분리 격벽(7)의 안내 및/또는 각도 유지를 가능하게 한다. 직선 에지는 특히 격벽이 숄더(25)의 각각에 의해 튜브형 벽 상에 정확히 배치되는 것을 보장할 수 있다.
본 발명에 따른 매니폴드 사전조립 방법은 하기 단계를 포함한다:
- 튜브형 벽(5)과 분리 격벽(7)의 조립체를 가압 지그(17) 상에 장착하는 단계, 및
- 슬롯(11) 내에 도입된 분리 격벽(7)이 지그의 다이(19b)에 의해 대향 유지되는 튜브형 벽(5)의 방향으로, 푸시 요소(19a)에 의해 그 지지면(23, 39)에 의해 푸시되도록 가압 지그(17)를 사용하는 단계.
제 2 부분(21b)은 이후 그 내부 단면 또는 내주가 상기 제 2 부분(21b)의 둘레에 대응하도록 변형되는 튜브형 벽(5)에 대해 적용된다.
지그 사용이 완료되면, 튜브는 재교정되고 상기 분리 격벽(7)은 튜브형 벽(5) 상에 포획 또는 클램핑 유지됨으로써 튜브형 벽(5)에 로크된다.
이 로킹은 격벽(7)을 슬롯(11) 상에 포획시킴으로써, 슬롯(11)과 대향하는 지지면(23)을 변형시키거나 또는 격벽(7)의 주위를 튜브형 벽(5)의 둘레 상에 포획시킴으로써, 또는 심지어 전술했듯이 튜브형 벽 상의 격벽의 노치(37)에 결합됨으로써 보장될 수 있다.
도 8에 도시된 사전조립된 매니폴드(1)를 포함하는 열교환기(3)의 조립은 특히 사전조립된 교환기의 부분들을 추가 금속의 융점보다 높은 온도까지 가열하는 것으로 구성되는 브레이징 작업에 의해 유리하게 실시되며, 상기 부분들의 고정은 부분들의 표면 상에서의 상기 추가 금속의 모세관 작용에 의한, 확산에 의해 실시된다.
본 발명은 조립이 간단하고 높은 밀봉 레벨을 갖는, 특히 자동차용, 열교환기를 위한 외부 격벽을 구비하는 매니폴드를 제공한다.

Claims (15)

  1. 자동차를 위한, 열교환기(3)용 매니폴드(1)의 튜브형 벽(5)과, 상기 매니폴드(1)를 구획하는 분리 격벽(7)의 사전조립 방법으로서, 상기 튜브형 벽(5)은 그 단면의 일부에 형성되며 상기 분리 격벽(7)의 삽입을 허용할 수 있는 하나 이상의 슬롯(11)을 포함하고, 상기 분리 격벽(7)은 상기 슬롯(11)을 거쳐서 튜브형 벽(5)에 삽입될 수 있는 내측 부분(21)을 포함하며, 상기 내측 부분(21)의 주위에는 제 1 부분(21a), 및 상기 튜브형 벽(5)과 대향하도록 설계된 제 2 부분(21b)이 제공되는, 사전조립 방법에 있어서,
    상기 분리 격벽(7)을 슬롯(11)에 삽입하는 단계,
    펀치(19)와 리브(35)를 갖는 다이(19b)로 이루어진 가압 요소(19) 사이에 상기 튜브형 벽(5) 및 분리 격벽(7)을 배치하는 단계, 및
    상기 가압 요소(19)를 서로를 향해 가압함으로써, 상기 리브(35)에 의해 환형 비드(33)가 상기 제 2 부분(21b)을 따라 형성되어서, 상기 튜브형 벽(5)의 내부 단면이 상기 제 2 부분(21b)의 둘레에 대응하도록 튜브형 벽(5)을 변형시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 튜브형 벽(5)은 원통형인 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 튜브형 벽(5) 및 분리 격벽(7)은, 상기 제 1 부분(21a)이 슬롯(11)의 길이에 걸쳐서 연장되고 상기 제 2 부분(21b)이 튜브형 벽(5)의 주위에서 제 1 부분(21a)의 상보적 부분에 걸쳐서 연장되도록 사전조립되는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 슬롯(11)은 튜브형 벽(5)의 직경 섹션에 걸쳐서 연장되는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 다이(19b)는 두 개의 리브(35)를 가지며, 상기 튜브형 벽에는, 상기 제 2 부분(21b)과 이웃하는 두 개의 환형 비드(33)가 형성되는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 튜브형 벽(5) 및 분리 격벽(7)은, 상기 분리 격벽의 제 1 부분(21a)이 상기 슬롯(11)의 구역에서 튜브형 벽(5)의 외주와 접촉하도록 사전조립되는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 분리 격벽의 제 1 부분(21a)은, 상기 튜브형 벽(5) 및 분리 격벽(7)이 사전조립되었을 때, 상기 슬롯(11)의 구역에서 튜브형 벽(5)으로부터 돌출하는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 돌출하는 부분은 상기 튜브형 벽(5) 및 분리 격벽(7)이 사전조립되었을 때, 슬롯(11)의 중심 평면(P)에 수직한 편평 부분(39)을 포함하며, 상기 돌출하는 부분은 상기 편평 부분(39)의 양쪽에, 상기 튜브형 벽(5) 및 분리 격벽(7)이 사전조립되었을 때 상기 슬롯(11)의 중심 평면(P)에 평행한 두 개의 대향 직선 에지(41)를 포함하는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 튜브형 벽(5) 및 분리 격벽(7)은, 상기 분리 격벽(7)이 튜브형 벽(5)에 고정 로크되도록 사전조립되는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 슬롯(11)은, 상기 분리 격벽(7)이 슬롯(11) 내에 삽입되어 상기 가압 요소(19)에 의해 가압되었을 때, 상기 분리 격벽(7)이 튜브형 벽(5) 상에 포획 유지되도록, 상기 튜브형 벽(5)의 직경(d)보다 작은 치수로 절취되는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 분리 격벽(7)에는 두 개의 대향하는 노치(37)가 제공되고, 상기 튜브형 벽(5)은 상기 노치(37)를 관통하는 성형 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 매니폴드(1)는 열교환기(3)용인 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 매니폴드(1)는 배터리의 냉각용인 것을 특징으로 하는
    사전조립 방법.
  14. 삭제
  15. 삭제
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