KR101857690B1 - 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포켓에 분말을 충진 후 블리스터 팩의 접착면에 남은 분진을 효과적으로 제거함과 동시에, 블리스터 팩을 평탄화시켜 포켓에 충진된 분말의 정량 여부를 정확하게 판별하여 선별할 수 있도록, 분말이 충진된 블리스터 팩의 이송을 안내하는 가이드 플레이트, 상기 가이드 플레이트의 상부 일측에 설치되고, 포켓의 양측 접착면에 밀착되는 흡입부를 구비하여, 접착면에 잔존하는 분진을 흡입하여 제거하는 석션유닛 및 상기 가이드 플레이트의 상부 타측에 설치되고, 포켓과 동일 열에 배치되어 포켓에 충진된 분말의 높이 측정을 통해 분말의 정량 여부를 판별하는 변위센서를 구비한 검사유닛을 포함하여 이루어지는 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 관한 것이다.

Description

분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치{BLISTER PACK PACKING APPARATUS FOR POWDER FILLING}

본 발명은 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포켓에 분말을 충진 후 블리스터 팩의 접착면에 남은 분진을 효과적으로 제거함과 동시에, 블리스터 팩을 평탄화시켜 포켓에 충진된 분말의 정량 여부를 정확하게 판별하여 선별할 수 있도록, 분말이 충진된 블리스터 팩의 이송을 안내하는 가이드 플레이트, 상기 가이드 플레이트의 상부 일측에 설치되고, 포켓의 양측 접착면에 밀착되는 흡입부를 구비하여, 접착면에 잔존하는 분진을 흡입하여 제거하는 석션유닛 및 상기 가이드 플레이트의 상부 타측에 설치되고, 포켓과 동일 열에 배치되어 포켓에 충진된 분말의 높이 측정을 통해 분말의 정량 여부를 판별하는 변위센서를 구비한 검사유닛을 포함하여 이루어지는 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 관한 것이다.

일반적으로 블리스터 팩은, 다열 배열되어 있는 복수개의 포켓에 정제를 개별적으로 수납한 후, 팩의 배면에 호일로 밀봉 포장하여, 포켓의 알약을 하나씩 꺼내어 섭취할 수 있도록 하는 것으로, 일반적으로 알약 형태의 내용물로 구성된 의약품이나 건강식품 등의 포장에 사용된다.

이러한 블리스터 팩은, 자동 블리스터 포장기를 이용해, 얇은 두께의 합성수지 판지를 성형(PVC 판지의 경우 블로우 성형, 알루미늄 호일 판지의 경우 냉간 성형 등으로 포켓을 성형함.)하여 복수개의 포켓이 일면으로 돌출되도록 형성한 후, 각 포켓에 정제를 수납한 다음 판지의 배면에 호일을 밀봉 포장하고, 포켓별로 분리 가능하도록 판지에 절단선을 펀칭(타발)하여 제작된다.

이렇게 제작된 블리스터 팩은, 카톤(carton) 포장기를 이용한 자동, 또는 수작업으로 포장박스에 수납되어 최종 출하된다.

한편 공개특허 제10-2000-0065001호, 공개특허 제2001-0052130호, 공개특허 제10-2001-0052210호, 공개특허 제10-2009-0005365호 등에서 확인할 수 있는 바와 같이, 상기 블리스터 팩의 포켓에는 알약 형태의 정제가 아닌, 일정량의 분말이 충진되어 포장(예를 들어 천식 등의 호흡기 질환을 위한 약제 등)되는 경우가 있다.

이처럼 블리스터 팩의 포켓에 분말을 충진할 경우, 호일 포장 전 공정 중에서 미세한 분말가루(이하 분진으로 통칭함.)가 포켓을 벗어나 판지의 접착면에 잔존하는 경우가 발생하는데, 이러한 잔존 분진은 호일 포장 시 호일의 접착력을 약화시킴은 물론, 경우에 따라 호일로 포장된 포켓의 기밀성을 상실시켜 포켓에 충진된 분말의 변질을 유발할 수 있어, 호일 포장 전에 판지의 접착면에 남은 분진을 제거하는 작업이 필수적으로 수반되어야 한다.

그러나 알약 형태의 정제와 달리, 포켓에 충진된 분말은 접착면에 남은 분진과 같은 미세한 가루로써, 분진 제거를 위해 판지를 털거나 쓸어낼 경우 포켓의 분말까지 함께 제거될 위험성이 있어, 실제 블리스터 팩에 분말을 충진하여 포장하는 현장에서는 완전하게 분진의 제거가 이루어지지 않은 상태에서 호일 포장이 이루어져, 분진으로 발생하는 불량으로 인한 생산성 저하가 크게 문제되고 있다.

뿐만 아니라 포켓에 일정량의 분말을 충진 후 추가 공정이 진행될 때, 현장의 외부 요인 등 여러 요건에 따라 포켓에 충진된 분말의 양이 일정하게 유지되지 않을 수 있는 바, 호일 포장 시 분말이 과충진 또는 미충진된 포켓을 미리 선별해야 하는데, 앞서 설명한 바와 마찬가지로 알약 형태의 정제가 아닌 분말은 정량 판별이 매우 어려운 문제점이 있다.

이에 종래에는 포장 후 각 블리스터 팩의 무게를 측정하여 분말의 정량 충진 여부를 판별하는 방법이 사용되어 왔으나, 일반적으로 하나의 블리스터 팩에 복수개의 포켓이 단위 포장되는 것을 감안할 때 각 포켓에 대한 분말의 정량 측정에는 한계가 있을 수밖에 없다.

대안적으로 각 포켓에 충진된 분말의 전체 높이를 측정하여 분말의 정량 여부를 판별하는 변위센서를 사용할 수 있는데, 성형 후 복원력 등으로 인해 블리스터 팩의 양 측단이 일방향으로 휘어지는 휨 현상이 발생하는 바, 블리스터 팩의 휨 현상으로 인해 각 포켓 자체의 높이가 달라지기 때문에, 각 포켓에 충진된 분말의 높이까지 달리지게 되어 이를 정확하게 측정할 수가 없으므로 정확도가 떨어지는 문제점이 있다.

이에 최근에는 분말 충진 후 판지의 접착면에 남은 분진을 효과적으로 제거함과 동시에, 각 포켓별로 충진된 분말의 양을 정확하게 측정하여, 불량률을 저하시킬 수 있는 장치 개발의 필요성이 제기되고 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,

다열로 배열된 복수개의 포켓에 분말이 충진되어 있는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 있어서, 포켓의 분말에 영향을 주지 않고 포켓의 양측 접착면에 잔존하는 분진만을 완전하게 제거할 수 있도록, 블리스터 팩의 이송을 안내하는 가이드 플레이트의 상부 일측에 설치되어, 포켓의 양측 접착면에 밀착되는 흡입부를 통해 접착면에 잔존하는 분진을 흡입하여 제거하는 석션유닛을 포함하여 이루어지는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

그리고 본 발명은, 각 포켓에 충진된 분말의 정량 여부를 정밀하게 측정하여 판별 가능하도록, 상기 가이드 플레이트의 상부 타측에서 포켓과 동일 열에 배치된 변위센서를 통해 되어 포켓에 충진된 분말의 높이 측정을 통해 정량 여부를 판별하는 변위센서를 구비하는 검사유닛을 포함하여 이루어지는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은, 블리스터 팩의 휨으로 인해 상기 변위센서를 이용한 분말의 정량 측정의 정확도가 떨어지는 것을 방지할 수 있도록, 블리스터 팩이 검사유닛을 통과할 때 하측으로 탄성 지지되는 누름부를 이용해 블리스터 팩의 접착면을 눌러 접착면이 들뜨는 것을 방지하는 들뜸 방지수단을 포함하여 이루어지는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

나아가 본 발명은, 이송되는 블리스터 팩의 두께나 휨 정도의 차이 등에 따라 상기 누름부에 가해지는 압력을 조절하여 블리스터 팩의 이송이 용이하도록, 조절부재의 높이 조정을 통해 누름부의 상측에 연결된 탄성체의 탄성력을 조절할 수 있는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치는,

다열로 배열된 복수개의 포켓에 분말이 충진되어 있는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 있어서,

분말이 충진된 블리스터 팩의 이송을 안내하는 가이드 플레이트;

상기 가이드 플레이트의 상부 일측에 설치되고, 포켓의 양측 접착면에 밀착되는 흡입부를 구비하여, 접착면에 잔존하는 분진을 흡입하여 제거하는 석션유닛; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그리고 본 발명에 따른 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에서,

상기 가이드 플레이트의 상부 타측에 설치되고, 포켓과 동일 열에 배치되어 포켓에 충진된 분말의 높이 측정을 통해 분말의 정량 여부를 판별하는 변위센서를 구비한 검사유닛; 을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에서,

상기 블리스터 팩이 상기 검사유닛을 통과할 때, 상기 접착면이 들뜨는 걸을 방지하는 들뜸 방지수단을 더 포함하여 이루어지되,

상기 들뜸 방지수단은,

상기 접착면 상부로 이격하여 고정된 고정부,

상기 고정부의 타측단에서 하측으로 절곡 연결된 탄성 지지부,

상기 탄성 지지부의 타측단에서 수평방향으로 연결되어, 상기 접착면을 하측으로 가압하여 눌러주는 누름부로 이루어진 누름부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

나아가 본 발명에 따른 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에서,

상기 들뜸 방지수단은,

상기 누름부 상부에 승하강 가능하게 구비된 조절부재,

상기 누름부와 상기 조절부재 사이에 개재되고, 수직방향으로 탄성력을 발휘하는 탄성체를 포함하여 이루어져,

상기 조절부재의 높이 조정을 통해 상기 탄성체가 상기 누름부를 가압하는 탄성력이 조절되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치는,

블리스터 팩의 접착면에 잔존하는 분진을 포켓에 충진된 분말에 영향을 주지 않고 완전하게 제거하여 호일 접착 중 포장 불량 내지 이로 인한 기밀성 저하로 분말의 변질 등이 발생하는 것을 방지할 수 있고,

각 포켓에 충진된 분말의 높이 측정을 통해 분말의 정량 여부를 정확하게 판별할 수 있음은 물론, 블리스터 팩의 휨을 방지하여 변위센서를 이용한 분말의 정확한 높이 측정이 가능하도록 하며,

블리스터 팩의 두께 내지 휨 정도의 차이에 상관없이 접착면을 균일하게 눌러주어, 분말의 정량 여부 판별 및 블리스터 팩의 이송이 용이하게 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 블리스터 팩의 호일 포장 전 단면도.
도 2a는 본 발명에 따른 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치의 요부 평면도.
도 2b는 도 2a의 주요 구성별로 분리하여 도시한 평면도들.
도 3은 본 발명에 따른 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치의 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치의 측면도.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.

또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.

본 발명에 따른 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도 1, 도 3을 참고하여 특정하면, 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 보이는 방향 그대로 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.

이하에서는 본 발명에 따른 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

설명에 앞서, 도 1을 참고하여 본 발명을 통해 분진의 제거, 평탄화 및 정량 검사가 이루어지는 블리스터 팩(B)의 구성을 간략히 설명하면,

블리스터 팩(B)은, 판지(1)의 길이방향으로 복수개의 포켓(2)이 성형(PVC 판지의 경우 블로우 성형, 알루미늄 호일 판지의 경우 냉간 성형 등으로 포켓을 성형함.)을 통해 판지(1)의 하면으로 돌출 형성(도 3 참고.)되어 포켓(2) 내부에 일정량의 분말(P)이 충진되며, 이러한 복수개의 포켓(2)은 판지(1)의 폭방향으로 소정 간격 이격하여 다열 배열된다.

또한 상기 블리스터 팩(B)은 이송 중 판지(1)의 뒤틀림이나 요동을 방지할 수 있도록, 판지(1)의 폭 방향 최외측 테두리에 판지(1)의 길이방향으로 소정 간격 이격하여 포켓(2)과 같은 형태로 하향 돌출 형성된 복수개의 고정용 리세스(5)가 구비된다.

이러한 블리스터 팩(B)은, 분말 자동 충진기를 이용해 각 포켓(2)에 일정량의 분말(P)이 충진된 후, 포켓(2)의 돌출 반대 방향인 판지(1)의 접착면(3)(상면)에 호일(4)을 접착하여 분말(P)의 포장이 완료된다.

본 발명은, 상기한 구성으로 이루어져, 호일(4) 포장 전 복수개의 포켓(2)에 분말(P)이 충진되어 있는 블리스터 팩(B)의 접착면(3)에서 분진을 제거함과 동시에 블리스터 팩을 평탄화시킨 상태에서 분말의 정량 여부의 판별이 가능하도록, 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 관한 것으로,

도 2a 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 크게 블리스터 팩(B)의 연속 이송을 안내하는 가이드 플레이트(10), 블리스터 팩(B)의 접착면(3)에 남은 분진을 제거하는 석션유닛(20), 각 포켓(2)에 충진된 분말(P)의 전체 높이를 측정하여 정량 여부를 판별하는 검사유닛(30)을 포함하여 이루어진다.

먼저 상기 가이드 플레이트(10)는, 포켓(2)에 분말(P)이 충진된 블리스터 팩(B)의 이송을 안내하는 것으로, 포켓(2)의 돌출 방향이 하측을 향하도록 판지(1)의 하면을 지지한다.

상기 가이드 플레이트(10)의 상면에는 각 포켓(2) 열과 대응하는 위치에 제1 안내홈(11)이 오목 형성되고, 양측 리세스(5) 열과 대응하는 위치에 제2 안내홈(12)이 오목 형성되어, 이송수단(예를 들어 개별 판지(1)의 순차 투입에 따른 개별 이송, 컨베이어 벨트나 이송롤러 등 각종 판지 이송수단에 의한 연속 이송 등)에 의해 판지(1)가 이송될 때 포켓(2)들 및 리세스(5)가 각 안내홈(11)(12)에 수용된 형태로 슬라이딩 이동하여 방향이 틀어지는 것을 방지한다.

그리고 상기 석션유닛(20)은, 상기 가이드 플레이트(10)의 상부 일측(도면 기준으로 좌측, 판지(1)의 이송 방향 기준으로 후방)에 설치되고, 포켓(2)의 양측 접착면(3)에 밀착되는 흡입부(21A)를 구비하여, 접착면(3)에 잔존하는 분진을 흡입하여 제거한다.

구체적으로 상기 석션유닛(20)은, 상기 가이드 플레이트(10)의 상면 일측에 소정 간격(대략 1~2mm 내외) 이격하여 결합된 석션 플레이트(21)와, 상기 석션 플레이트(21) 상부에 결합되는 석션 블록(22)으로 구성된다.

상기 석션 플레이트(21)는, 가이드 플레이트(10)와의 사이에 판지(1)가 통과하는 이격부를 형성하며, 각 포켓(2) 열에 대응하는 위치의 길이방향으로 흡입부(21A)가 상하 관통 형성되어 있다.

상기 흡입부(21A)는 포켓(2) 열의 길이방향으로 배열된 복수개의 흡입공(21a)으로 구성된다.

상기 석션 블록(22)은 각 흡입부(21A)와 연통하도록 석션 블록(22)의 좌우 길이방향으로 형성된 배출구(22a)를 구비한다.

이러한 석션 블록(22)은, 에어 컴프레서 등과 같은 공기 흡입수단의 배관이 상기 배출구(22a)의 일측 개구부에 결합되어 흡입부(21A)의 흡입공(21a)들에 마이너스 압력이 걸리도록 한다.

따라서 분말(P)이 충진된 블리스터 팩(B)이 상기 석션 플레이트(21)의 하부를 통과할 때, 각 포켓(2)의 양측 접착면(3)에 잔존하는 분진이 흡입부(21A)의 마이너스 압력으로 흡입되어 배출구(22a)를 통해 배출, 제거되며, 이때 판지(1)가 가이드 플레이트(10)의 상면 및 석션 플레이트(21)의 하면 사이에 밀착되어 있으므로, 흡입부(21A)의 마이너스 압력이 포켓(2)에 영향을 주지 않아 각 포켓(2)에 충진된 분말(P)이 잔존 분진과 함께 배출구(22a)로 흡입되어 배출되는 것을 방지할 수 있다.

다음으로 상기 검사유닛(30)은 상기 가이드 플레이트(10)의 상부 타측(도면 기준으로 우측, 판지(1)의 이송 방향으로 기준으로 전방)에 설치되고, 포켓(2)과 동일 열에 배치되어 포켓(2)에 충진된 분말(P)의 높이 측정을 통해 분말(P)의 정량 여부를 판별하는 변위센서(32)를 구비한다.

구체적으로 상기 검사유닛(30)은, 상기 가이드 플레이트(10)의 상면 타측에 소정 간격(대략 1~2mm 내외) 이격하여 결합된 검사 플레이트(31)와, 상기 검사 플레이트(31) 상부에 결합되는 상기 변위센서(32)로 구성되며, 상기 검사 플레이트(31)는 상기 변위센서(32)가 설치된 일부가 제1 안내홈(11)의 길이방향을 따라 상하로 관통하여 형성된 제1 통과부(31a)를 구비하여 변위센서(32)의 높이 측정이 가능하도록 한다.

미설명 도면부호 31b는 각 제1 통과부(31a)의 후단측 끝단부를 좌우로 연결하도록 검사 플레이트(31)를 상하 관통하여 형성된 제2 통과부(31b)로써, 후술하는 누름부재(34)의 탄성 지지부(34b)가 통과한다.

상기 변위센서(32)는 상기 석션유닛(20)의 흡입부(21A)와 달리, 각 포켓(2)의 상측 동일선 상에 설치되어, 상기 제1 통과부(31a)로 확보된 시야를 이용해 변위센서(32) 하부를 통과하는 각 포켓(2)에 충진된 분말(P)의 전체 높이를 측정하여, 분말(P)의 정량 여부를 판별한다.

즉, 하나의 포켓(2)에 대하여 충진된 분말(P)의 전후좌우 전체 높이를 스캔하여 측정하고, 정량의 분말(P)이 수평하게 충진된 상태의 높이를 기준으로 비교하여 분말(P)의 정량 여부를 판별한다.

아울러 상기 변위센서(32)는 분말(P)의 정량 기준 높이의 오차 범위 내에서, 측정하는 포켓(2)에 충진된 분말(P)의 전후좌우 각 부위별 높이를 상호 보완적으로 계산, 비교하여 분말(P)의 정량 여부를 판별할 수도 있다.

예를 들어 포켓(2)의 분말(P)이 전방측(이송 방향 기준)으로 쏠려서 전단과 후단의 높이가 다르게 충진되어 있더라도, 기준 높이보다 낮은 전단 높이와 기준 높이보다 높은 후단 높이로 계산된 평균값을 기준 높이와 비교하여, 오차 범위 내일 경우 정량 충진으로 판별하고, 오차 범위를 벗어날 경우 다량 충진 내지 미달 충진으로 판별함으로써, 정량 충진이 안 된 포켓(2)에 분말(P)을 추가로 충진하거나 분말(P)을 덜어내는 등의 후속 조치가 이루어지도록 할 수 있다.

한편 상기 변위센서(32)를 통한 분말(P)의 높이 측정 시, 포켓(2) 자체의 수평 유지가 전제되어야 하는데, 앞서 설며한 바와 같이 블리스터 팩(B)은 성형 후 복원력 등의 이유로 판지(1)가 휘어질 수 있는 바, 휨이 발생한 굴곡부를 중심으로 각 포켓(2)의 경사도가 달라지면, 변위센서(32)를 이용한 정량 판별이 오독될 수 있다.

이에 본 발명은, 상기 블리스터 팩(B)이 상기 검사유닛(30)을 통과할 때, 상기 접착면(3)이 들뜨는 걸을 방지하는 들뜸 방지수단(33)을 더 포함하여 이루어진다.

구체적으로, 상기 들뜸 방지수단(33)은,

상기 접착면(3)의 상부로 이격하여 고정된 고정부(34a),

상기 고정부(34a)의 타측단에서 하측으로 절곡 연결된 탄성 지지부(34b),

상기 탄성 지지부(34b)의 타측단에서 수평방향으로 연결되어, 상기 접착면(3)을 하측으로 가압하여 눌러주는 누름부(34c)로 이루어진 누름부재(34)를 포함한다.

상기 고정부(34a)는 상기 석션 플레이트(21)의 상면에 결합되어 고정되고, 상기 탄성 지지부(34b)는 상기 제2 통과부(31b)를 통과하여 상측의 상기 고정부(34a)와 하측의 상기 누름부(34c) 사이를 연결하면서 누름부(34c)가 하측으로 가압되도록 탄성 지지하며, 상기 누름부(34c)는 가이드 플레이트(10) 상면과 소정 간격 이격하도록 배열되어 변위센서(32) 하부를 통과하는 포켓(2)의 양측 접착면(3)을 하측으로 가압하여 눌러준다.

이러한 누름부재(34)는, 상기 누름부(34c)가 포켓(2)의 양측 접착면(3)을 가이드 플레이트(10) 상면에 밀착하도록 눌러줌으로써, 블리스터 팩(B)의 휨이 발생하더라도 판지(1) 자체를 플랫(flat)하게 펴주어, 포켓(2)에 충진된 분말(P)의 정량 여부를 정확하게 판별할 수 있다.

이때 상기 누름부재(34)가 좌우로 틀어지지 않고 제1 안내홈(11)의 길이방향과 평행하게 결합, 유지될 수 있도록, 상기 석션 플레이트(21)의 상면 및 상기 검사 플레이트(31)의 하면에는 각각 상기 고정부(34a) 및 상기 누름부(34c)가 삽입되어 끼워지는 제1, 제2 결합홈(21b)(31c)이 구비된다.

아울러 블리스터 팩(B)의 판지(1) 두께 내지 휨 정도에 따라 상기 누름부(34c)에 접촉되는 높이가 달라질 수 있으므로, 이에 맞게 누름부(34c)로 가해지는 압력을 조정하여 판지(1)가 플랫하게 펴진 상태로 상기 검사 플레이트(31) 하부를 통과할 수 있도록,

상기 들뜸 방지수단(33)은,

상기 누름부(34c) 상부에 승하강 가능하게 구비된 조절부재(35),

상기 누름부(34c)와 상기 조절부재(35) 사이에 개재되고, 수직방향으로 탄성력을 발휘하는 탄성체(36)를 포함하여 이루어져,

상기 조절부재(35)의 높이 조정을 통해 상기 탄성체(36)가 상기 누름부(34c)를 가압하는 탄성력이 조절되는 것을 특징으로 한다.

도면에서는 조절부재(35)로써 상기 검사 플레이트(31)에서 승하강 가능하도록 나사 결합된 볼트와, 상기 탄성체(36)로써 상단이 상기 볼트의 하단에 연결되고 하단이 상기 누름부(34c)의 상면에 연결되어 압축 반대 방향으로 탄성력을 발휘하는 코일스프링을 확인할 수 있다.

따라서 상기 볼트(조절부재(35))를 조여 하강시키면, 상기 탄성체(36)(코일스프링)가 압축되면서 탄성력이 강해져 누름부(34c)가 판지(1)의 접착면(3)을 누르는 압력이 증대되고,

반대로 상기 볼트(조절부재(35))를 풀어 상승시키면, 상기 탄성체(36)(코일스프링)가 신장되면서 탄성력이 약해져 누름부(34c)가 판지(1)의 접착면(3)을 누르는 압력이 약화되며,

이러한 탄성력의 조절을 통해 판지(1)의 상태에 따라 누름부(34c)의 압력을 조정함으로써, 블리스터 팩(B)이 플랫하게 펴진 상태에서 안정적으로 이송되어 정량 검사의 정확도를 향상시킬 수 있다.

이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

B : 블리스터 팩 1 : 판지
2 : 포켓 3 : 접착면
4 : 호일 5 : 리세스
P : 분말
10 : 가이드 플레이트 11 : 제1 안내홈
12 : 제2 안내홈
20 : 석션유닛 21 : 석션 플레이트
21A : 흡입부 21a : 흡입공
21b : 제1 결합홈 22 : 석션 블록
22a : 배출구
30 : 검사유닛 31 : 검사 플레이트
31a, 31b : 통과부 31c : 제2 결합홈
32 : 변위센서 33 : 들뜸 방지수단
34 : 누름부재 34a : 고정부
34b : 탄성 지지부 34c : 누름부
35 : 조절부재 36 : 탄성체

Claims (4)

1. 다열로 배열된 복수개의 포켓(2)에 분말이 충진되어 있는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치에 있어서,
   분말이 충진된 블리스터 팩(B)의 이송을 안내하는 가이드 플레이트(10);
   상기 가이드 플레이트(10)의 상면 일측에 소정 간격 이격하여 설치되는 석션 플레이트(21)와, 각 포켓(2) 열에 대응하는 위치의 길이방향으로 상기 석션 플레이트(21)를 상하 관통하여 형성되어 양측 접착면(3)에 밀착되는 흡입부(21A)를 구비하여, 접착면(3)에 잔존하는 분진을 흡입하여 제거하는 석션유닛(20);
   상기 가이드 플레이트(10)의 상면 타측에 소정 간격 이격하여 결합된 검사 플레이트(31)와, 상기 검사 플레이트(31) 상부에 결합되되 포켓(2)과 동일 열에 배치되어 포켓(2)에 충진된 분말의 높이 측정을 통해 분말의 정량 여부를 판별하는 변위센서(32)를 구비한 검사유닛(30); 및
   상기 블리스터 팩(B)이 상기 검사유닛(30)을 통과할 때, 상기 접착면(3)이 들뜨는 것을 방지하는 들뜸 방지수단(33)을 포함하되,
   
   상기 들뜸 방지수단(33)은,
   상기 접착면(3) 상부로 이격하여 상기 석션 플레이트(21)의 상면에 결합되어 고정된 고정부(34a),
   상기 고정부(34a)의 타측단에서 하측으로 절곡 연결되도록 상기 검사 플레이트(31)를 통과하여 상측의 상기 고정부(34a)와 하측의 누름부(34c) 사이를 연결하면서 누름부(34c)가 하측으로 가압되도록 탄성 지지하는 탄성 지지부(34b),
   상기 탄성 지지부(34b)의 타측단에서 수평방향으로 연결되어 가이드 플레이트(10) 상면과 소정 간격 이격하도록 배열되고, 변위센서(32) 하부를 통과하는 포켓(2)의 양측 접착면(3)을 하측으로 가압하여 눌러주는 누름부(34c)로 이루어진 누름부재(34)를 포함하고,
   상기 누름부(34c) 상부에 승하강 가능하게 구비된 조절부재(35),
   상기 누름부(34c)와 상기 조절부재(35) 사이에 개재되고, 수직방향으로 탄성력을 발휘하는 탄성체(36)를 더 포함하여,
   상기 조절부재(35)의 높이 조정을 통해 상기 탄성체(36)가 상기 누름부(34c)를 가압하는 탄성력이 조절되는 것을 특징으로 하는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 가이드 플레이트(10)의 상면에는 각 포켓(2) 열과 대응하는 위치에 제1 안내홈(11)이 오목 형성되고, 양측 리세스(5) 열과 대응하는 위치에 제2 안내홈(12)이 오목 형성되어 있는 것을 특징으로 하는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 검사 플레이트(31)는 상기 변위센서(32)가 설치된 일부가 제1 안내홈(11)의 길이방향을 따라 상하로 관통하여 형성된 제1 통과부(31a)를 구비하여 변위센서(32)의 높이 측정이 가능하고, 각 제1 통과부(31a)의 후단측 끝단부를 좌우로 연결하도록 검사 플레이트(31)를 상하 관통하여 형성된 제2 통과부(31b)를 구비하여 상기 누름부재(34)의 탄성 지지부(34b)가 통과하는 것을 특징으로 하는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치.
   
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 조절부재(35)는 상기 검사 플레이트(31)에서 승하강 가능하도록 나사 결합된 볼트로 구성되고,
   상기 탄성체(36)는 상단이 상기 볼트의 하단에 연결되고 하단이 상기 누름부(34c)의 상면에 연결되어 압축 반대 방향으로 탄성력을 발휘하는 코일스프링으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치.
   

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