KR101971239B1 - 블리스터 팩 휨 방지 장치 - Google Patents

블리스터 팩 휨 방지 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101971239B1
KR101971239B1 KR1020160023635A KR20160023635A KR101971239B1 KR 101971239 B1 KR101971239 B1 KR 101971239B1 KR 1020160023635 A KR1020160023635 A KR 1020160023635A KR 20160023635 A KR20160023635 A KR 20160023635A KR 101971239 B1 KR101971239 B1 KR 101971239B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blister pack
guide
frame
pressure roller
pockets
Prior art date
Application number
KR1020160023635A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170101003A (ko
Inventor
김진기
Original Assignee
김진기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김진기 filed Critical 김진기
Priority to KR1020160023635A priority Critical patent/KR101971239B1/ko
Publication of KR20170101003A publication Critical patent/KR20170101003A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101971239B1 publication Critical patent/KR101971239B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/03—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for pills or tablets
    • A61J1/035—Blister-type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by associating or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D75/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B65D75/32—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents
    • B65D75/36—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding one or both sheets or blanks being recessed to accommodate contents one sheet or blank being recessed and the other formed of relatively stiff flat sheet material, e.g. blister packages, the recess or recesses being preformed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S206/00—Special receptacle or package
    • Y10S206/828—Medicinal content

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

본 발명은 다열로 배열된 복수개의 포켓에 정제가 개별 포장되어 있는 블리스터 팩의 휨을 펴주는 블리스터 팩 휨 방지 장치에 관한 것으로, 포켓 열 사이의 휨부를 가압하여 블리스터 팩의 양 측단이 펴져 블리스터 팩의 휨을 방지할 수 있는 가압롤러를 포함하여 이루어져, 블리스터 팩 포장기, 블리스터 팩 정렬기, 자동 카톤 포장기 등의 장치에 적용함으로써, 생산성 향상 및 인건비를 절감할 수 있는 블리스터 팩 휨 방지 장치에 관한 것이다.

Description

블리스터 팩 휨 방지 장치{BENDING PROTECTION APPARATUS FOR BLISTER PACK}
본 발명은 다열로 배열된 복수개의 포켓에 정제가 개별 포장되어 있는 블리스터 팩의 휨을 펴주는 블리스터 팩 휨 방지 장치에 관한 것으로, 포켓 열 사이의 휨부를 가압하여 블리스터 팩의 양 측단이 펴져 블리스터 팩의 휨을 방지할 수 있는 가압롤러를 포함하여 이루어져, 블리스터 팩 포장기, 블리스터 팩 정렬기, 자동 카톤 포장기 등의 장치에 적용함으로써, 생산성 향상 및 인건비를 절감할 수 있는 블리스터 팩 휨 방지 장치에 관한 것이다.
제10-1997-0705501호와 같은 블리스터 팩은, 다열 배열되어 있는 복수개의 포켓에 정제를 개별적으로 수납한 후, 팩의 배면에 호일로 밀봉 포장하여, 포켓의 알약을 하나씩 꺼내어 섭취할 수 있도록 하는 것으로, 일반적으로 알약 형태의 내용물로 구성된 의약품이나 건강식품 등의 포장에 사용된다.
이러한 블리스터 팩은, 자동 블리스터 포장기를 이용해, 얇은 두께의 합성수지 판지를 열 성형(또는 냉간성형)하여 복수개의 포켓이 일면으로 돌출되도록 형성한 후, 각 포켓에 정제를 수납한 다음 판의 타면에 알루미늄 호일을 밀봉 포장하고, 포켓별로 분리 가능하도록 판지에 절단선을 펀칭(타발)하여 제작된다.
이렇게 제작된 블리스터 팩은, 카톤(carton) 포장기를 이용한 자동, 또는 수작업으로 포장박스에 수납되어 최종 출하된다.
그런데 자동 블리스터 팩 포장기에서 블리스터 팩이 제작될 때, 판지와 호일의 재질과 제품 포장을 위한 이송 및 포장 중 기계 장치의 가압 등으로 인하여, 블리스터 팩에 휨 현상이 발생하게 된다.
즉, 도 1의 [A] 상부에 정면도 또는 도 1의 [B] 상부에 도시된 측면도와 같이, 포켓(2) 열(여기서 포켓 열이라 함은 가로열 및 세로열 모두를 포괄하는 개념임.) 사이를 기준으로 블리스터 팩(1)의 양 측단이 일측(주로 포켓 돌출방향)으로 휘게 되는 현상이 발생하게 된다.
이렇게 블리스터 팩이 휘게 되면, 카톤 포장기를 이용한 자동 포장 중 포장 실패 내지 각종 에러가 발생하기 쉬운 바, 종래에는 카톤 포장 전에, 블리스터 팩을 선별하여 휨 정도가 심한 블리스터 팩을 작업자가 수작업으로 피는 공정이 필수적으로 수반되어야 한다.
따라서 종래의 블리스터 포장 방식에서는, 블리스터 팩을 수작업으로 피는 작업에 필요한 인건비 낭비를 초래하고, 모든 공정이 자동화되었음에도 불구하고 수작업으로 인한 생산성 저하를 유발하는 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 수작업으로 블리스터 팩을 필 때, 작업자의 숙련도에 따라 블리스터 팩의 핌 정도가 달라지고, 경우에 따라 과도한 힘을 쓰게 뙤면 카톤 포장 전에 블리스터 팩의 절단선이 절단되어 분리되는 문제점이 있다.
따라서 자동 블리스터 포장기, 카톤 포장기 등과 연동하여 휘어진 블리스터 팩을 자동으로 핀 다음 카톤 포장에 바로 투입될 수 있도록 하는 기술이 필요하다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 자동 블리스터 포장기와, 자동 카톤 포장기(또는 블리스터 팩 정렬기) 라인을 연결하여 블리스터 팩의 모든 포장 공정을 자동화할 때, 휘어진 블리스터 팩을 수작업이 아닌 자동으로 핀 상태에서 후속 공정으로 투입될 수 있도록 함으로써, 인건비 절감 및 생산성 향상을 도모할 수 있도록, 블리스터 팩이 이송되는 이송부와, 이송부 상부에 설치되어 포켓 열 사이의 휨부를 가압하여 펴지도록 하는 가압롤러를 구비한 펼침부를 포함하는 블리스터 팩 휨 방지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고 본 발명은, 블리스터 팩이 상기 가압롤러로 안정적으로 투입되도록 함과 동시에, 휨부에 대한 가압이 2차에 걸쳐 이루어져 블리스터 팩을 보다 용이하게 펴질 수 있도록, 상기 가압롤러에서 블리스터 팩이 투입되는 방향 일측에 설치된 투입롤러를 포함하는 블리스터 팩 휨 방지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 본 발명은, 블리스터 팩이 상기 투입롤러 및 상기 가압롤러를 통과할 때 휨부가 과도하게 눌려져 블리스터 팩의 양 측단이 본래의 반대 방향으로 휘거나, 블리스터 팩이 절단되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 이송부 상부에 설치되어 블리스터 팩의 양 측단이 상측으로 휘는 것을 방지하는 들뜸 방지용 가이드를 포함하는 블리스터 팩 휨 방지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
아울러 본 발명은, 자동 블리스터 포장 시, 블리스터 팩의 포켓이 하측을 향하도록 뒤집어진 상태로 이송되어짐에 따라, 상기 투입롤러 및 가압롤러로 인해 블리스터 팩이 펴지도록 가압될 때 포켓이 이송부의 바닥면에 접촉하여 포켓이 찌그러지는 등의 파손이 발생하는 것을 방지할 수 있도록, 상기 이송부 상부 양측에 설치되어, 뒤집힌 상태의 포켓이 이송부의 바닥면에 접촉하지 않도록 블리스터 팩의 양 측단 하부를 지지하는 들뜸 가이드를 포함하는 블리스터 팩 휨 방지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치는,
다열로 배열된 복수개의 포켓에 정제가 개별 포장되어 있는 블리스터 팩의 휨을 펴주는 블리스터 팩 휨 방지 장치에 관한 것으로,
블리스터 팩이 이송되는 이송부;
상기 이송부 상부에 설치되어, 포켓 열 사이의 휨부를 가압하여 펴주는 가압롤러를 구비한 펼침부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치에서,
상기 펼침부는,
상기 가압롤러에서 블리스터 팩이 투입되는 방향 일측에 설치되어, 블리스터 팩이 상기 가압롤러로 투입되도록 하는 투입롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치에서,
상기 펼침부는,
상기 이송부 상부에서 상기 가압롤러 양측에 설치되어, 블리스터 팩의 양 측단이 접촉 가능하도록 형성되어 있는 들뜸 방지용 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러 본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치에서,
상기 펼침부는,
상기 이송부 상부 양측에 설치되어, 뒤집힌 상태의 포켓이 이송부의 바닥면에 접촉하지 않도록 블리스터 팩의 양 측단 하부를 지지하는 들뜸 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치는, 종래의 수작업에서 탈피하여, 가압롤러를 이용해 블리스터 포장 시 발생하는 블리스터 팩의 휨을 자동으로 펴질 수 있도록 함으로써, 수작업에 따른 인건비 절감 및 생산성 향상 효과를 제공할 수 있으며,
특히 자동 블리스터 포장, 자동 카톤 포장 라인 사이에 본 발명을 적용, 설치함으로써 블리스터 포장 작업을 완전하게 모두 자동화할 수 있는 효과가 있다.
아울러 본 발명은, 투입롤러와 가압롤러를 이용해 2차에 걸쳐 블리스터 팩이 펴지도록 함과 동시에, 들뜸 방지용 가이드를 통해 블리스터 팩의 양 측단이 본래의 반대방향으로 휘거나 블리스터 팩이 절단되는 것을 방지할 수 있으며, 들뜸 가이드를 통해 가압롤러로 투입되는 블리스터 팩이 이송부의 바닥면에 접촉되지 않도록 함으로써 가압롤러에 의해 포켓이 눌려서 찌그러지는 등의 파손이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 휘어진 상태의 블리스터 팩 및 펴진 상태의 블리스터 팩을 도시한 정면도들 및 측면도들.
도 2는 본 발명에 따른 블리스터 팩의 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 블리스터 팩의 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 블리스터 팩의 정면도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 명세서에서 기재한 ~제1~, ~제2~ 등은 서로 다른 구성 요소들임을 구분하기 위해서 지칭할 것일 뿐, 제조된 순서에 구애받지 않는 것이며, 발명의 상세한 설명과 청구범위에서 그 명칭이 일치하지 않을 수 있다.
본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치를 설명함에 있어 편의를 위하여 엄밀하지 않은 대략의 방향 기준을 도면을 참고하여 특정하면, 도 1, 도 4에서 바라보는 방향을 기준으로 중력이 작용하는 방향을 하측으로 하여 상하좌우를 정하고, 다른 도면과 관련된 발명의 상세한 설명 및 청구범위에서도 다른 특별한 언급이 없는 한 이 기준에 따라 방향을 특정하여 기술한다.
설명에 앞서 도 2 내지 도 4에서는, 도 1의 [A]에 도시된 포켓(2)이 세로방향 2열로 형성된 블리스터 팩(1)을 대표로 설명하나, 포켓(2)의 가로열 및 세로열 개수에는 제한이 없으며(세로방향 1열, 가로방향 다열인 블리스터 팩 포함.), 블리스터 팩(1)에서 포켓(2) 열 사이에 형성되는 휨부(3)의 위치에 따라 후술하는 가압롤러(22)의 위치나 개수 역시 달라질 수 있다.
즉, 블리스터 포장 방향에 따라 도 1의 [A]에 도시된 바와 같이, 블리스터 팩이 세로방향으로 휘거나, 또는 도 1의 [B]에 도시된 바와 같이, 블리스터 팩이 가로방향으로 휠 수 있는데, 이 경우 휨부(3)의 위치(또는 개수)에 따라 본 발명의 가압롤러(22) 위치나 개수를 달리하면 모든 종류의 블리스터 팩을 필 수 있으며, 이러한 가압롤러(22)의 추가 내지 구조 변경은 당업자가 충분히 예측하여 적용할 수 있는 것으로, 이로 인해 본 발명의 권리 해석이 제한되어서는 안 될 것이다.
이하에서는 본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 블리스터 팩 휨 방지 장치는, 크게 본체에 마련된 이송부(10) 및 상기 이송부(10) 상부에 설치된 펼침부(20)를 포함하고, 상기 펼침부(20)는 가압롤러(22)와, 투입롤러(23)와, 들뜸 방지용 가이드(24), 그리고 들뜸 가이드(25)를 포함한다.
상기 본체의 이송부(10)는 별도의 기계 장치로 설치될 뿐만 아니라, 자동 블리스터 포장기와 자동 카톤 포장기(또는 블리스터 팩 정렬기)를 연결하는 자동화라인 중 일부로 설치될 수 있으며, 블리스터 포장의 자동화를 이용한 생산성 향상을 감안할 때 블리스터 포장 라인에 적용되는 것이 보다 바람직하다.
이러한 본체는 컨베이어 벨트(C)를 이용할 수 있으며, 컨베이어 벨트(C)의 상면이 이송부(10)로 활용되어, 자동 블리스터 포장된 블리스터 팩(1)이 뒤집힌 상태로 이송부(10)를 따라 이송된다.
물론 자동 블리스터 포장기의 사양에 따라, 포켓(2)이 상측을 향한 상태로 블리스터 팩(1)이 이송부(10)를 따라 이송될 수 있다.
다만 일반적인 자동 블리스터 포장기의 경우, 포켓(2)이 하측으로 돌출되도록 열 성형된 후, 각 포켓(2)에 정제의 수납 및 호일의 밀봉 포장이 이루어져 이송되는 것이 보통이므로, 본 명세서에서는 뒤집어진 상태로 이송되는 블리스터 팩(1)을 대표하여 각 구성을 설명하나, 뒤집어지지 않은 블리스터 팩(1)의 경우라도 후술하는 가압롤러(22) 및 투입롤러(23)를 이용해 블리스터 팩(1)이 본래의 형상으로 펴지도록 하는 것 또한 가능(예를 들어 블리스터 팩(1)이 도 1과 반대 방향으로 휜 상태에서 뒤집어지지 않은 상태로 이송되는 경우)하므로, 본 발명의 권리 해석이 제한되어서는 안 될 것이다.
다시 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 이송부(10)의 양 측벽 상부에는 횡방향으로 설치된 제1, 제2 프레임(11)(21)이 연결되어 있으며, 제1 프레임(11)에 펼침부(20)의 들뜸 가이드(25)가 구비된 한 쌍의 안내바(12)와 펼침부(20)의 들뜸 방지용 가이드(24)가 설치되고, 제2 프레임(21)에 펼침부(20)의 가압롤러(22)와 투입롤러(23)가 설치된다.
상기 안내바(12)는 이송되는 블리스터 팩(1)의 양 측단을 가이드하여 블리스터 팩(1)이 펼침부(20)로 정확하게 투입되도록 하는 것으로,
각 안내바(12)는 제1 프레임(11)의 길이방향을 따라 마련된 가이드홈(11a)에 슬라이딩 결합되어, 안내바(12)들 사이의 너비 조절이 가능하도록 결합되며, 이를 통해 블리스터 팩(1)의 규격(폭방향 너비)에 따라 안내바(12)들 사이의 너비를 조절하여 블리스터 팩(1)의 휨부(3)가 투입롤러(23) 및 가압롤러(22) 하부를 향하도록 정확하게 투입 및 이송이 이루어지도록 한다.
그리고 각 안내바(12)의 내측면에는, 뒤집힌 상태의 포켓(2)이 이송부(10)의 바닥면에 접촉하지 않도록 블리스터 팩(1)의 양 측단 하부를 지지하는 들뜸 가이드(25)가 구비된다.
상기 들뜸 가이드(25)는, 상기 이송부(10) 상부 양측에 설치되어, 이송되는 블리스터 팩(1)을 상승시켜 가압롤러(22)에 의해 블리스터 팩(1)이 펴질 때 포켓(2)이 이송부(10)의 바닥면에 접촉되어 파손되는 것을 방지하기 위한 것으로,
상면 일측에 블리스터 팩(1)의 투입 방향에서 이송 방향 측으로 상향 경사진 경사부(25a)가 구비되어 이송부(10)를 따라 블리스터 팩(1)이 이송되면, 블리스터 팩(1)의 양 측단이 상기 경사부(25a)를 타고 상승하여 포켓(2)과 이송부(10)의 바닥면 사이가 들떠진 상태에서 투입롤러(23)에 의해 평탄부(25b)를 타고 가압롤러(22)로 투입, 이송된다.
들뜸 가이드(25)가 안내바(12)의 내측면에 구비됨에 따라 안내바(12)의 너비 조절 시 들뜸 가이드(25)의 너비 조절이 함께 이루어지는데, 경우에 따라 들뜸 가이드(25)가 안내바(12)와 별도로 제1 프레임(11) 등에 설치되는 것 또한 가능하다.
그리고 상기 들뜸 방지용 가이드(24)는, 상기 이송부(10) 상부에서 상기 가압롤러(22) 양측에 설치되어, 블리스터 팩(1)의 양 측단이 접촉 가능하도록 형성되어 있는 것으로, 가압롤러(22)에 의해 블리스터 팩(1)의 휨부(3)가 가압될 때, 그 반대 작용으로 블리스터 팩(1)의 양 측단이 본래의 휨 방향과 반대 방향으로 들뜨면서 휘어지는 것을 방지한다.
즉, 상기 들뜸 방지용 가이드(24)는, 블리스터 팩(1)이 가압롤러(22)를 통과할 때 블리스터 팩(1)의 양 측단을 눌러주어 블리스터 팩(1)이 과도하게 펴지면서 반대 방향으로 휘거나, 절단선에 의해 블리스터 팩(1)이 절단, 분리되는 것을 방지한다.
이를 위해여 상기 들뜸 방지용 가이드(24)는, 양측 방향으로 소정 간격 이격되어 통과홈(24s)을 형성하면서 블리스터 팩(1)의 양 측단이 들릴 때 판지의 상면이 접촉되는 한 쌍의 누름편(24a)을 포함하며, 상기 통과홈(24s)으로 가압롤러(22)의 하단이 노출되어 이송되는 블리스터 팩(1)의 휨부(3)를 가압하여 눌러준다.
다음으로 상기 제2 프레임(21)에 설치된 펼침부(20)는, 가압롤러(22), 투입롤러(23) 및 상기 각 롤러(22)(23)들을 회전 작동 시키는 모터(M)로 구성된다.
상기 가압롤러(22)는 제2 프레임(21)에 설치된 모터(M)에 의해 일방향(도 3에서 시계 반대방향)으로 회전하도록 설치되는 것으로, 블리스터 팩(1)에서 휨이 발생하는 휨부(3), 즉 포켓(2) 열 사이를 하측으로 가압하여 블리스터 팩(1)이 본래의 평판 형상으로 펴지도록 한다.
즉, 블리스터 팩(1)의 양 측단이 들뜸 가이드(25)의 평탄부(25b)에 지지된 상태로 투입되면, 가압롤러(22)가 회전하면서 블리스터 팩(1)의 휨부(3)를 눌러주어 펴지도록 하며, 이때 가압롤러(22)의 회전에 의해 블리스터 팩(1)이 들뜸 가이드(25)를 따라 이송, 배출되어 이송부(10)로 전달된다.
이러한 가압롤러(22)는, 외주면을 따라 수용홈(22a)이 형성되어, 고무링이 끼워져 블리스터 팩(1)과의 마찰력을 향상시켜 가압롤러(22)에 의해 블리스터 팩(1)이 이송, 배출되도록 할 수 있으며,
본 발명에서는 가압롤러(22)와 투입롤러(23)의 연동 회전을 위해 각 롤러(22)(23)의 수용홈(22a)(23a)에 끼워진 밴드(B)를 통해 고무링의 기능이 동시에 구현되도록 하였다.
그리고 상기 투입롤러(23)는, 상기 가압롤러(22)에서 블리스터 팩(1)의 투입방향 일측에 설치되어 블리스터 팩(1)을 상기 가압롤러(22)로 투입, 전진 이송되도록 한다.
상기 투입롤러(23)는 상기 가압롤러(22)와 각종 벨트 및/또는 기어 등의 부품 연결을 통해 가압롤러(22)와 투입롤러(23)가 동일 방향으로 연동하여 회전하도록 할 수 있으며, 도면에서는 상기한 바와 같이, 각 롤러(22)(23)의 수용홈(22a)(23a)에 끼워진 밴드(B)로 가압롤러(22)와 투입롤러(23)가 연결되어 있는 것을 확인할 수 있다.
이 경우, 상기 투입롤러(23)의 개수와 설치되는 위치에는 제한이 없으나, 보다 바람직하게는 투입롤러(23)를 가압롤러(22)와 대응하는 위치(즉 투입롤러(23)와 가압롤러(22)가 동일선 상에 배치되도록)하도록 설치하는 것이 보다 바람직하다.
즉, 투입롤러(23)는 블리스터 팩(1)을 가압롤러(22)를 향해 밀어서 블리스터 팩(1)의 투입 및 이송이 이루어지도록 하는데, 이때 투입롤러(23)의 설치 위치를 블리스터 팩(1)의 휨부(3) 위치에 형성함으로써, 투입롤러(23) 자체가 가압롤러(22)와 마찬가지로 휨부(3)를 1차적으로 가압하도록 함으로써, 투입롤러(23)와 가압롤러(22)가 2차에 걸쳐 블리스터 팩(1)이 펴지도록 강제하여, 블리스터 팩(1)이 본래의 평판 형상으로 펴지면서 복원되도록 한다.
상기한 구조의 블리스터 팩 휨 방지 장치에, 포켓(2)이 하측을 향한 상태로 블리스터 팩(1)을 수동(블리스터 팩 휨 방지 장치가 별도로 설치되어 있는 경우) 또는 자동(블리스터 팩 휨 방지 장치가 자동화라인의 일부로 설치되어 있는 경우)으로 투입하면,
이송부(10)에 의해 이송된 블리스터 팩(1)이 투입롤러(23)의 회전에 의해 들뜸 가이드(25)의 경사부(25a)를 타고 가압롤러(22)로 투입, 이송되고, 가압롤러(22)의 회전에 의해 블리스터 팩(1)이 평탄부(25b)를 따라 배출, 이송되면서 투입롤러(23)와 가압롤러(22)가 2차에 걸쳐 블리스터 팩(1)의 휨부(3)를 가압하여 블리스터 팩(1)의 양 측단이 포켓(2) 반대방향으로 펴지도록 강제함으로써, 블리스터 팩(1)이 본래의 평판 형상으로 펴진 상태로 후속 공정(블리스터 팩의 정렬 또는 카톤 포장)으로 투입될 수 있다.
이때 들뜸 가이드(25)에 의해 포켓(2)이 이송부(10)의 바닥면에서 들떠서 비접촉 되므로 투입롤러(23)와 가압롤러(22)의 가압에 의해 포켓(2)이 이송부(10)의 바닥면에 눌려서 파손되는 것을 방지할 수 있고,
가압롤러(22)를 통과하는 블리스터 팩(1)의 양 측단이 펴지는 압력이 과도하게 발생하더라도, 들뜸 방지용 가이드(24)에 의해 블리스터 팩(1)의 양 측단이 눌러지게 되므로, 블리스터 팩(1)이 펴지면서 본래의 휨 반대방향으로 과도하게 휘는 것을 방지할 수 있는 것에서 더 나아가, 블리스터 팩(1)이 보다 균일하게 평판 형상으로 펴지도록 할 수 있다.
이러한 구조의 블리스터 팩 휨 방지 장치는, 종래의 수작업에 의존하던 것보다 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 블리스터 팩(1)의 품질 역시 균일하게 보장할 수 있으며, 블리스터 팩(1)의 너비에 상관없이 모든 종류의 블리스터 팩(1)의 휨 상태를 본래 형상으로 복원하여 범용성이 뛰어남과 동시에, 이를 블리스터 포장 자동화 라인에 설치할 경우, 그 효용성이 비약적으로 향상됨은 물론 수작업을 위한 인건비 절감 효과 등을 기대할 수 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 블리스터 팩 휨 방지 장치를 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능하고, 이러한 수정, 변경 및 치환은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
C : 컨베이어 벨트 B : 밴드
1 : 블리스터 팩 2 : 포켓
3 : 휨부 10 : 이송부
11 : 제1 프레임 12 : 안내바
20 : 펼침부 21 : 제2 프레임
22 : 가압롤러 23 : 투입롤러
22a, 23a : 수용홈 24 : 들뜸 방지용 가이드
24a : 누름편 24s : 노출홈
25 : 들뜸 가이드 25a : 경사부
25b : 평탄부

Claims (4)

  1. 다열로 배열된 복수개의 포켓(2)에 정제가 개별 포장되어 있는 블리스터 팩(1)의 휨을 펴주는 블리스터 팩 휨 방지장치에 관한 것으로,
    컨베이어 벨트(C)로 구성되어, 포켓(2)이 하측을 향하도록 블리스터 팩(1)이 뒤집힌 상태로 이송되는 이송부(10);
    상기 이송부(10) 상부에 설치되어, 포켓(2) 열 사이의 휨부(3)를 가압하여 펴주는 가압롤러(22)를 구비한 펼침부(20);를 포함하여 이루어지되,

    상기 펼침부(20)는,
    상기 이송부(10) 상부 양측에 설치되어, 뒤집힌 상태의 포켓(2)이 컨베이어 벨트(C)의 상면에 접촉하지 않도록 블리스터 팩(1)의 양 측단 하부를 지지하는 들뜸 가이드(25)를 포함하고,
    상기 들뜸 가이드(25)는, 상면 일측에 이송 방향 측으로 상향 경사진 경사부(25a)를 구비하여, 컨베이어 벨트(C)의 상면에 놓여서 이송되는 블리스터 팩(1)의 양 측단이 상기 경사부(25a)를 타고 상승하여, 포켓(2)과 컨베이어 벨트(C)의 상면 사이가 들떠진 상태에서 평탄부(25b)를 타고 상기 가압롤러(22)로 이송됨으로써, 상기 가압롤러(22)에 의해 블리스터 팩이 펴질 때 포켓(2)이 컨베이어 벨트(C)의 상면에 눌리지 않는 것을 특징으로 하는 블리스터 팩 휨 방지장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 펼침부(20)는, 상기 가압롤러(22)에서 블리스터 팩(1)이 투입되는 방향 일측에 설치되어, 블리스터 팩(1)이 상기 가압롤러(22)로 투입되도록 하는 투입롤러(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 블리스터 팩 휨 방지장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 펼침부(20)는, 상기 이송부(10) 상부에서 상기 가압롤러(22) 양측에 설치되어, 블리스터 팩(1)의 양 측단이 접촉 가능하도록 형성되어 있는 들뜸 방지용 가이드(24)를 포함하되,
    상기 들뜸 방지용 가이드(24)는, 양측 방향으로 소정 간격 이격되어 통과홈(24s)을 형성하면서 블리스터 팩(1)의 양 측단이 들릴 때 판지의 상면이 접촉되는 한 쌍의 누름편(24a)을 포함하며, 상기 통과홈(24s)으로 가압롤러(22)의 하단이 노출되어 이송되는 블리스터 팩(1)의 휨부(3)를 가압하여 눌러주는 것을 특징으로 하는 블리스터 팩 휨 방지장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이송부(10)의 양 측벽 상부에는, 횡방향으로 설치된 제1, 제2 프레임(11)(21)이 연결되어 있으며, 제1 프레임(11)에 상기 들뜸 가이드(25)가 구비된 한 쌍의 안내바(12)와 상기 들뜸 방지용 가이드(24)가 설치되고, 제2 프레임(21)에 가압롤러(22)가 설치되어 있으며,
    상기 안내바(12)는, 이송되는 블리스터 팩(1)의 양 측단을 가이드하여 블리스터 팩(1)이 펼침부(20)로 투입되도록 하는 것으로, 각 안내바(12)는 제1 프레임(11)의 길이방향을 따라 마련된 가이드홈(11a)에 슬라이딩 결합되어, 안내바(12)들 사이의 너비 조절이 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 블리스터 팩 휨 방지장치.
KR1020160023635A 2016-02-26 2016-02-26 블리스터 팩 휨 방지 장치 KR101971239B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160023635A KR101971239B1 (ko) 2016-02-26 2016-02-26 블리스터 팩 휨 방지 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160023635A KR101971239B1 (ko) 2016-02-26 2016-02-26 블리스터 팩 휨 방지 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170101003A KR20170101003A (ko) 2017-09-05
KR101971239B1 true KR101971239B1 (ko) 2019-04-22

Family

ID=59924786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160023635A KR101971239B1 (ko) 2016-02-26 2016-02-26 블리스터 팩 휨 방지 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101971239B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101857690B1 (ko) * 2017-11-10 2018-06-19 김진기 분진 제거 및 평탄화 기능을 구비한 분말 충진용 블리스터 팩 포장장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3088762B2 (ja) * 1991-01-14 2000-09-18 塩野義製薬株式会社 ブリスター包装体の反り矯正装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5532814Y2 (ko) * 1975-11-27 1980-08-05
JP3169424B2 (ja) * 1992-02-07 2001-05-28 塩野義製薬株式会社 ブリスター包装体の反り矯正方法及びその装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3088762B2 (ja) * 1991-01-14 2000-09-18 塩野義製薬株式会社 ブリスター包装体の反り矯正装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170101003A (ko) 2017-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3837436B2 (ja) 多数個パックの包装装置
US3778965A (en) Loading system for packing machine
IT9003544A1 (it) Dispositivo per il trasferimento di blister da una stazione di recisione ad una linea di ricevimento di tali blister.
KR101820454B1 (ko) 패널 자동 포장 장치
EP2251266B1 (en) Lidding machine, particularly for trays and baskets made of deformable material and the like
KR101971239B1 (ko) 블리스터 팩 휨 방지 장치
KR101784223B1 (ko) 봉지의 탈기, 밀봉방법 및 장치
US10781006B2 (en) Packaging machine for packaging with stretch film and optimized packaging method
KR101125154B1 (ko) 단위지함 정렬 장치
ITUD20080197A1 (it) Apparecchiatura per il caricamento di un materiale relativamente rigido, ad esempio cartone, e relativo procedimento di caricamento
JP7058238B2 (ja) ブリスタシート集積移送装置及びブリスタシートの集積移送方法
IT202000003437A1 (it) Metodo, macchina e linea di confezionamento per imballare piastrelle con imballi completi di protezioni angolari
KR102065380B1 (ko) 파우치 정렬 이송장치
KR102161187B1 (ko) 박스용 내부 포장장치
CN211365128U (zh) 一种药品泡罩包装装置
CN111629969B (zh) 用于将保护元件安装在包装上的设备和方法
US10071827B2 (en) Restraining flaps of an insert
KR101787490B1 (ko) 장류의 박스형 포장을 위한 비닐 자동 공급장치
KR20160115698A (ko) 2연속 자루를 사용한 배깅포장방법 및 장치
US11679903B2 (en) Method and apparatus for forming a package with protected seal
WO2008139291A2 (en) Process for palletising packs of containers wound by a stabilising wrap, and relative equipment
KR101960013B1 (ko) 버블랩 포장 물품 자동 이송 시스템
TWI715126B (zh) 收縮標籤的包底裝置
JP5432216B2 (ja) 箱詰機における添付書類の供給方法およびその装置
KR20180000597A (ko) 포장 설비 자동화 기계의 실링 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL NUMBER: 2018101000122; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20180110

Effective date: 20190328

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant