KR101857215B1 - 멸균기 및 그 제어 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 멸균 챔버 내부의 가열 시간을 단축하고, 멸균 처리에 사용되는 물의 양을 최소화하는 멸균기를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기는, 멸균 대상물을 내장하는 멸균 챔버, 상기 멸균 챔버에 연결되어 진공을 설정하는 진공 펌프, 상기 멸균 챔버에 연결되어 고온의 스팀을 발생 및 공급하는 스팀 발생기, 상기 스팀 발생기에 연결되어 멸균에 사용되는 물을 공급하는 물 펌프, 상기 멸균 챔버의 내부 온도를 검출하는 제1챔버 온도센서, 상기 멸균 챔버에서 설정된 소량으로 배출되는 스팀의 온도를 검출하는 제2챔버 온도센서, 및 상기 제1챔버 온도센서 및 상기 제2챔버 온도센서에 연결되어 상기 스팀 발생기, 상기 물 펌프 및 상기 진공 펌프를 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

멸균기 및 그 제어 방법 {STERILIZER AND CONTROLLING METHOD THREOF}
본 발명은 멸균기 및 그 제어 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 멸균 챔버 내의 에어 포켓을 효과적으로 제거하여 가열 시간을 단축하고 멸균 처리에 사용되는 물의 양을 줄이는 멸균기 및 그 제어 방법에 관한 것이다.
의료기구의 멸균(sterilization)은 세척(cleaning)이나 소독(disinfection) 등과는 달리 물리적 작용과 화학적 작용을 통하여 살아있는 모든 종류의 미생물들을 완전히 제거하는 것을 의미하는 점에서 높은 수준의 멸균 처리를 의미한다.
대한민국 등록특허 제1420996호(2014. 07. 11. 등록)는 의료용 고압증기 멸균기의 물 공급 및 배수장치를 개시하고 있다. 이 의료용 고압증기 멸균기는 챔버의 하방에 증류수 저장홈 및 증류수 저장홈의 내부에 배치되는 살균 히터를 구비한다.
살균 히터는 챔버의 바닥에 설치되어 멸균 동작시 증류수 저장홈에 저장된 물을 설정 온도값으로 가열하여 수증기를 발생시키며, 건조 동작시 챔버 내측에 발생된 결로를 신속히 제거하고, 챔버 내부의 온도를 가열하여 결로 발생을 예방한다.
그러나 의료용 고압증기 멸균기는 외부에서 챔버 내부로 물을 공급하고, 챔버 내부에서 살균 히터로 물을 가열하여 수증기를 발생시키고, 이 수증기로 대상물을 멸균 처리하므로 물의 사용량을 증대시키며, 이로 인하여 수증기를 발생시키는 데 소요되는 시간 및 소비 전력을 증대시킬 수 있다.
본 발명의 목적은 멸균 챔버 내부의 가열 시간을 단축하고, 멸균 처리에 사용되는 물의 양을 최소화하는 멸균기를 제공하는 것이다. 또한 본 발명의 목적은 상기 멸균기를 사용하여 대상물을 멸균 처리하는 멸균기 제어 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기는, 멸균 대상물을 내장하는 멸균 챔버, 상기 멸균 챔버에 연결되어 진공을 설정하는 진공 펌프, 상기 멸균 챔버에 연결되어 고온의 스팀을 발생 및 공급하는 스팀 발생기, 상기 스팀 발생기에 연결되어 멸균에 사용되는 물을 공급하는 물 펌프, 상기 멸균 챔버의 내부 온도를 검출하는 제1챔버 온도센서, 상기 멸균 챔버에서 설정된 소량으로 배출되는 스팀의 온도를 검출하는 제2챔버 온도센서, 및 상기 제1챔버 온도센서 및 상기 제2챔버 온도센서에 연결되어 상기 스팀 발생기, 상기 물 펌프 및 상기 진공 펌프를 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 진공 펌프는 상기 멸균 챔버에 진공 솔레노이드 밸브를 개재한 진공 라인으로 외부에 연결되고, 상기 멸균 챔버는 배출 솔레노이드 밸브를 개재한 배출 라인으로 외부에 더 연결될 수 있다.
상기 스팀 발생기에서 스팀을 발생시키는 히터는 상기 물 펌프를 개재하여 물 라인에 연결되고, 에어 솔레노이드 밸브를 개재하여 외부 에어를 유입하는 에어 라인에 더 연결될 수 있다.
상기 제2챔버 온도센서는 소량의 스팀을 외부로 배출하는 스팀 노즐을 개재하여 상기 멸균 챔버에 연결되는 스팀 제어 라인에 설치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기 제어 방법은, 멸균 대상물을 내장하는 멸균 챔버의 내부 공기를 배출하여 설정된 진공압을 형성하는 선진공 단계, 고온의 스팀을 상기 멸균 챔버에 공급하여 내부를 가열하여 설정된 온도와 압력을 형성하는 가열 단계, 상기 멸균 챔버 내의 스팀을 설정된 양으로 배출하고 공급하는 과정을 반복하여 온도와 압력을 설정된 범위로 안정시키는 안정화 단계, 상기 멸균 챔버 내부를 설정된 온도 범위와 압력 범위로 설정 시간 유지하면서 멸균 대상물을 멸균하는 멸균 단계, 및 상기 멸균 챔버 내부의 스팀을 배출하고 건조하는 건조 단계를 포함한다.
상기 가열 단계는 상기 멸균 챔버에 연결되는 스팀 발생기에서 발생된 고온의 스팀을 공급할 수 있다.
상기 안정화 단계는 상기 멸균 챔버에 연결되는 스팀 발생기에서 발생된 고온의 스팀 공급 및 진공 펌프로 상기 멸균 챔버의 내부 공기 및 스팀의 배출을 설정 시간 반복하여 상기 멸균 챔버 내의 에어 포켓을 제거할 수 있다.
상기 멸균 단계는 상기 멸균 챔버의 내부 온도를 검출하는 제1챔버 온도센서의 제1온도값과 상기 멸균 챔버에서 설정된 소량으로 배출되는 스팀의 온도를 검출하는 제2챔버 온도센서의 제2온도값을 비교하여 설정된 온도 범위와 설정된 압력 범위로 설정 시간 제어할 수 있다.
상기 건조 단계는 스팀 발생기의 히터에 연결되는 에어 라인의 에어 솔레노이드 밸브를 개방하여, 외부의 에어를 상기 에어 라인을 통하여 상기 멸균 챔버로 유입하여, 상기 멸균 챔버 내의 스팀 압력을 배출하여 외부 압력에 일치시키면서 히터를 경유하는 외부 에어를 상기 멸균 챔버로 공급하여 상기 멸균 챔버의 온도를 설정된 수준으로 유지할 수 있다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예는 스팀 발생기를 멸균 챔버의 외부에 구비하여 생성된 고온의 스팀을 멸균 챔버의 내부로 공급하여 선진공, 가열 및 안정화 후 대상물을 멸균 처리하여 건조하므로 멸균 챔버 내부의 가열 시간을 단축하고, 멸균 처리에 사용되는 물의 양을 최소화 할 수 있다. 따라서 멸균 챔버의 내부에 스팀을 공급하는 데 소요되는 시간 및 소비 전력이 감소될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기의 구성도이다.
도 2는 도 1의 멸균기를 제어하는 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기 제어방법의 순서도이다.
도 4는 도 3의 제어방법에 적용되는 시간에 따른 온도와 압력 변화의 관계를 도시한 그래프이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기의 구성도이고, 도 2는 도 1의 멸균기를 제어하는 블록도이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 일 실시예의 멸균기(S)는 멸균 챔버(10), 진공 펌프(20), 스팀 발생기(30), 물 펌프(40), 제1챔버 온도센서(CS1), 제2챔버 온도센서(CS2) 및 제어부(50)를 포함한다.
멸균 챔버(10)는 멸균 대상물을 내장하는 공간을 형성하며, 그 일측에 도어(11)를 구비하여, 의료기구를 포함하는 멸균 대상물을 투입, 선진공, 가열, 안정화, 멸균 및 건조 단계를 진행하여, 멸균된 대상물들의 인출을 가능하게 한다.
진공 펌프(20)는 멸균 챔버(10)에 연결되어 멸균 챔버(10) 내부의 진공을 설정한다. 진공 펌프(20)는 멸균 챔버(10)에 진공 라인(VL)으로 연결되고, 진공 라인(VL)은 외부에 연결된다. 즉 진공 라인(VL)은 외부에 구비되는 응축수 회수통(22)에 연결된다.
진공 라인(VL)에 설치되는 진공 솔레노이드 밸브(VSV)는 진공 라인(VL)을 통하여 멸균 챔버(10)와 진공 펌프(20)의 연결을 단속한다. 진공 펌프(20)는 선진공, 안정화 및 멸균 단계에서, 멸균 챔버(10)에 진공을 형성한다.
또한 진공 라인(VL)에 설치되는 열교환기(23)와 팬(21)은 열에 취약한 진공 펌프(20)를 냉각하여 보호한다. 즉 열교환기(23)와 팬(21)은 진공 펌프(20)로 배출되는 고온의 진공압을 냉각하여 진공 펌프(20)를 보호한다. 진공 라인(VL)에 설치되는 체크 밸브(CV1)는 진공 펌프(20) 측에서 멸균 챔버(10) 측으로 진공압의 역류를 방지한다.
멸균 챔버(10)는 배출 라인(EL)으로 외부에 더 연결된다. 즉 배출 라인(EL)은 외부에 구비되는 응축수 회수통(22)에 연결된다.
배출 라인(EL)에 설치되는 배출 솔레노이드 밸브(ESV)는 배출 라인(EL)을 통하여 멸균 챔버(10) 내의 잔류 스팀을 배출한다. 배출 라인(EL)에 설치되는 체크 밸브(CV2)는 배출 솔레노이드 밸브(ESV) 측에서 멸균 챔버(10) 및 진공 펌프(20) 측으로 진공압의 역류를 방지한다.
진공 라인(VL) 및 배출 라인(EL)은 멸균 챔버(10) 내의 공기 및 멸균 작업 후 멸균 챔버(10) 내에 잔류하는 스팀을 배출하므로 다음 멸균을 위하여 멸균 챔버(10)의 내부를 다시 선진공으로 설정할 수 있게 한다.
스팀 발생기(30)는 멸균 챔버(10)의 외부에 구비되고, 멸균 챔버(10)에 스팀 라인(SL)으로 연결되어 자체적으로 생산한 고온의 스팀을 스팀 라인(SL)을 통하여 멸균 챔버(10)로 공급한다. 스팀 발생기(30)는 평상시에도 설정 온도(일례로써, 90℃)로 제어되고 멸균 단계에서 계속 가열한다.
스팀 발생기(30)는 내부에서 스팀을 발생시키는 히터(31)를 구비하여, 멸균 챔버(10)의 외부에서 스팀을 생산하여 공급할 수 있게 한다. 따라서 스팀 발생기(30)의 구조가 단순해지고, 멸균 챔버(10) 내부를 가열하는 시간이 단축되며, 멸균에 사용되는 물의 양이 최소화 될 수 있다.
히터(31)는 물 라인(WL)으로 수조(41)에 연결되고, 에어 라인(AL)으로 외부에 더 연결된다. 따라서 히터(31)는 물을 가열하여 스팀을 멸균 챔버(10)로 공급하거나, 에어를 가열하여 드라이 에어를 멸균 챔버(10)로 공급할 수 있다.
물 라인(WL)에는 물 펌프(40)와 물 솔레노이드 밸브(WSV)가 설치되어 물 라인(WL)을 통하여 히터(31)로 멸균용 물을 공급한다. 에어 라인(AL)에는 에어 필터(24)와 에어 솔레노이드 밸브(ASV)가 설치되어, 멸균 챔버(10)의 진공압에 의하여 에어 라인(AL)을 통하여 히터(31)로 건조용 외부 에어를 공급한다.
스팀 발생기(30)는 내부에 스팀 온도센서(SS)를 구비하여 스팀 발생기(30) 내부의 온도를 감지할 수 있게 한다. 스팀 온도센서(SS)는 제1챔버 온도센서(CS1) 및 제2챔버 온도센서(CS2)와 함께 제어부(50)에 연결되어, 히터(31), 물 펌프(40), 물 솔레노이드 밸브(WSV), 에어 솔레노이드 밸브(ASV), 진공 펌프(20) 및 진공 솔레노이드 밸브(VSV)의 구동 및 정지 제어를 가능하게 한다.
물 펌프(40)와 히터(31) 사이에 설치되는 체크 밸브(CV3)는 물 라인(WL)을 통하여 수조(41)에서 히터(31)로 물을 공급할 때, 멸균 챔버(10)의 진공, 외부 공기 및 공급된 물의 역류를 방지한다.
에어 솔레노이드 밸브(ASV)와 히터(31) 사이에 설치되는 체크 밸브(CV4)는 에어 라인(AL)을 통하여 외부에서 히터(31)로 외부 에어를 유입할 때, 멸균 챔버(10)의 진공, 물 및 공급된 외부 에어의 역류를 방지한다.
제1챔버 온도센서(CS1)는 멸균 챔버(10)의 일측에 설치되어 멸균 챔버(10)의 내부 온도를 검출한다. 제1챔버 온도센서(CS1)는 스팀 발생기(30) 인접 측에서 공급되는 스팀에 의한 멸균 챔버(10)의 내부 온도를 검출한다.
멸균 챔버(10)의 일측에는 외부로 스팀 제어 라인(SCL)이 연결된다. 즉 스팀 제어 라인(SCL)은 외부에 구비되는 응축수 회수통(22)에 연결된다.
스팀 제어 라인(SCL)에는 스팀 노즐(12)이 구비되어, 멸균기(S) 구동 중, 멸균 챔버(10) 내부의 스팀을 설정된 소량으로 배출하면서 멸균 챔버(10) 내부를 설정된 온도 범위와 설정된 압력 범위로 유지시킨다.
제2챔버 온도센서(CS2)는 스팀 제어 라인(SCL)에 설치되어, 멸균 챔버(10)에서 스팀 노즐(12)을 통하여 외부로 배출되는 스팀의 온도를 검출한다. 스팀 제어 라인(SCL)에 설치되는 체크 밸브(CV5)는 멸균 챔버(10)에서 외부로 스팀을 배출할 때, 외부에서 스팀 노즐(12) 및 멸균 챔버(10) 측으로 진공압의 역류를 방지한다.
한편, 진공 라인(VL), 배출 라인(EL) 및 스팀 제어 라인(SCL)에 연결되고, 멸균기(S)의 외부에 구비되는 응축수 회수통(22)은 각 라인을 통하여 배출되는 응축수를 응축하여 회수한다. 회수된 응축수는 재사용되지 않기 때문에 멸균에 사용되는 물의 오염이 방지된다.
제어부(50)는 제1챔버 온도센서(CS1)와 제2챔버 온도센서(CS2) 및 스팀 온도센서(SS)에 연결되어 이들의 감지 신호로부터 멸균 챔버(10) 내부의 온도 및 스팀 발생기(30)의 내부 온도를 감지한다.
예를 들면, 이에 따라 제어부(50)는 히터(31)와 물 펌프(40)를 제어하여 생산되는 스팀의 온도를 제어하고, 진공 펌프(20)를 제어하여 멸균 챔버(10)의 온도 및 진공압을 설정한다.
또한, 제어부(50)는 진공 펌프(20)와 함께 진공 솔레노이드 밸브(VSV), 배출 솔레노이드 밸브(ESV), 물 펌프(40)와 함께 물 솔레노이드 밸브(WSV) 및 에어 솔레노이드 밸브(ASV)를 더 제어한다.
멸균 챔버(10)는 그 일측에 안전밸브(13)를 구비한다. 안전밸브(13)는 설정된 압력에서 개방되어, 멸균 챔버(10)의 내부 압력이 과도하게 높아지는 것을 방지한다.
이하에서 본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기 제어방법에 대하여 설명한다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 멸균기 제어방법의 순서도이고, 도 4는 도 3의 제어방법에 적용되는 시간에 따른 온도와 압력 변화의 관계를 도시한 그래프이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 일 실시예의 멸균기 제어방법은 선진공 단계(ST1), 가열 단계(ST2), 안정화 단계(ST3), 멸균 단계(ST4) 및 건조 단계(ST5)를 포함한다.
선진공 단계(ST1)는 멸균 대상물을 본격적으로 가열 및 멸균하기 전에 멸균 챔버(10)를 먼저 진공 처리한다. 선진공 처리 전에, 멸균 챔버(10)는 기준압력(P0, 일례로써, 대기압 = 약 1bar)와 기준온도(T0, 일례로써, 실온 = 20℃)를 유지하고 있다.
선진공 단계(ST1)는 멸균 대상물을 내장하는 멸균 챔버(10)의 내부 공기를 배출하여 설정된 진공 압력(P1)을 형성한다. 선진공 단계(ST1)는 설정 시간 동안 진공 솔레노이드 밸브(VSV)를 개방하고 진공 펌프(20)를 구동하여 멸균 챔버(10) 내의 기준압력(P0, 예, 대기압 = 약 1bar)를 최저의 진공압(P1, 0.2bar)으로 설정한다.
이와 동시에, 선진공 단계(ST1)는 물 솔레노이드 밸브(WSV)를 개방하고 물 펌프(40)와 히터(31)를 구동하여 고온의 스팀을 멸균 챔버(10)로 공급하여 기준온도(T0, 예, 실온 = 20℃)를 내부 온도(T1, 약 60℃)를 상승시킨다. 선진공 단계(ST1)는 1~3회로 진행될 수 있으나, 본 실시예에서는 1회 진행되었다.
가열 단계(ST2)는 고온의 스팀을 멸균 챔버(10)에 공급하여 내부를 가열하여 설정된 온도(T2)와 압력(P2)을 형성한다. 가열 단계(ST2)는 선진공 단계(ST1) 후, 물 솔레노이드 밸브(WSV)를 개방하고 물 펌프(40)와 스팀 발생기(30)의 히터(31)를 구동하여, 생성된 고온의 스팀을 멸균 챔버(10)로 공급하여 내부를 설정된 온도(T2, 예 135℃)와 압력(P2, 예 3.2bar)으로 형성한다.
가열 단계(ST2)가 선진공 단계(ST1) 이후에 진행되고, 스팀 발생기(30)가 멸균 챔버(10)의 외부에 구비되어 가열된 고온의 스팀을 멸균 챔버(10)로 공급하므로 멸균 챔버(10)의 내부를 가열하는 가열 단계(ST2)에 소요되는 시간이 단축된다.
안정화 단계(ST3)는 멸균 챔버(10) 내의 스팀을 설정된 양으로 배출하고 공급하는 과정을 반복하여 온도(T3)와 압력(P3)을 설정된 범위로 안정시킨다. 안정화 단계(ST3)는 멸균 챔버(10) 내의 에어 포켓을 제거된다.
안정화 단계(ST3)는 멸균 챔버(10)에 연결되는 스팀 발생기(30)에서 발생된 고온의 스팀을 공급하고, 진공 펌프(20)로 멸균 챔버(10)의 내부 공기 및 스팀을 배출하는 과정을 설정 시간 동안 반복한다. 안정화 단계(ST3)는 3~8회로 진행될 수 있으나, 본 실시예에서는 3회 진행되었다.
따라서 멸균 챔버(10) 내부의 온도(T3)와 압력(P3)은 온도(T2↔T3, 일례로써, 115~135℃) 및 압력(P2↔P3, 일례로써, 1.8~3.1bar)을 반복하며, 압력(P3)이 점점 상승하면서 멸균 챔버(10) 내의 에어 포켓이 제거된다. 즉 멸균 챔버(10) 내부는 멸균 처리하기에 적절한 상태로 안정된다.
멸균 단계(ST4)는 멸균 챔버(10) 내부를 설정된 온도 범위(T4)와 설정된 압력 범위(P4)로 설정 시간 유지하면서 대상물을 멸균 처리한다. 멸균 단계(ST4)는 설정 시간 동안 진공 솔레노이드 밸브(VSV)를 개방하고 진공 펌프(20)를 구동하며, 물 솔레노이드 밸브(WSV)와 물 펌프(40) 및 히터(31)를 구동하여 멸균 챔버(10)에 연결되는 스팀 발생기(30)에서 발생된 고온의 스팀을 공급하여, 멸균 챔버(10) 내부를 설정된 온도 범위(T4)와 압력 범위(P4)를 설정 시간 유지한다. 멸균 온도 범위(T4)는 안정화 단계(ST3)의 종료 온도(T3)에 대응하고, 멸균 압력 범위(P4)는 안정화 단계(ST3)의 종료 압력(P3)에 대응한다.
멸균 단계(ST4)는 멸균 챔버(10)의 내부 온도를 검출하는 제1챔버 온도센서(CS1)의 제1온도값과 멸균 챔버(10)에서 설정된 소량으로 배출되는 스팀의 온도를 검출하는 제2챔버 온도센서(CS2)의 제2온도값을 비교하여, 설정된 온도 범위(T4, 일례로써, 134~136℃)와 압력 범위(P4, 일례로써, 2.1~2.25bar)로 설정 시간 제어한다.
건조 단계(ST5)는 멸균 챔버(10) 내부에 외부 에어를 유입하여 압력을 낮추고 멸균된 대상물을 건조한다.
건조 단계(ST5)는 스팀 발생기(30)의 히터(31)에 연결되는 에어 솔레노이드 밸브(ASV)를 개방하여, 외부의 에어를 에어 라인(AL)을 통하여 멸균 챔버(10)로 유입하여, 히터(31)를 경유한 외부 에어를 멸균 챔버(10)로 공급하여 멸균 챔버(10)의 온도(T5)를 설정된 수준으로 유지하면서 대상물을 건조한다.
에어 솔레노이드 밸브(ASV)의 개방으로 멸균 챔버(10) 내의 스팀 압력은 외부 압력(P5, 일례로써, 대기압 = 약 1bar)에 일치된다. 에어 솔레노이드 밸브(ASV)와 히터(31)의 작동으로 멸균 챔버(10) 내의 온도(T4)는 멸균 온도(T4)보다 낮지만 외부 온도(T0)보다 높은 온도(T5, 일례로써, 100~105℃)를 유지한다.
건조 단계(ST5) 후, 도어(11)를 개방하고, 멸균 챔버(10)로부터 멸균된 대상물들의 인출한다. 도어(11) 개방시, 멸균 챔버(10)의 온도는 외부 온도(T0)와 같아진다. 따라서 멸균 챔버(10)로부터 대상물을 안전하게 인출할 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10: 멸균 챔버 11: 도어
12: 스팀 노즐 13: 안전밸브
20: 진공 펌프 21: 팬
22: 응축수 회수통 23: 열교환기
24: 에어 필터 30: 스팀 발생기
31: 히터 40: 물 펌프
41: 수조 50: 제어부
AL: 에어 라인 ASV: 에어 솔레노이드 밸브
CS1: 제1챔버 온도센서 CS2: 제2챔버 온도센서
CV1, CV2, CV3, CV4: CV5: 체크 밸브 S: 멸균기
EL: 배출 라인 ESV: 배출 솔레노이드 밸브
SCL: 스팀 제어 라인 SL: 스팀 라인
SS: 스팀 온도센서 VSV: 진공 솔레노이드 밸브
WL: 물 라인 WSV: 물 솔레노이드 밸브

Claims (9)

  1. 의료기구를 포함하는 멸균 대상물을 내장하는 멸균 챔버;
    상기 멸균 챔버에 연결되어 진공을 설정하는 진공 펌프;
    상기 멸균 챔버에 연결되어 고온의 스팀을 발생 및 공급하는 스팀 발생기;
    상기 스팀 발생기에 연결되어 멸균에 사용되는 물을 공급하는 물 펌프;
    상기 멸균 챔버의 내부 온도를 검출하는 제1챔버 온도센서;
    상기 멸균 챔버에서 설정된 소량으로 배출되는 스팀의 온도를 검출하는 제2챔버 온도센서; 및
    상기 제1챔버 온도센서 및 상기 제2챔버 온도센서에 연결되어 상기 스팀 발생기, 상기 물 펌프 및 상기 진공 펌프를 제어하는 제어부
    를 포함하며,
    상기 제어부는
    상기 멸균 챔버에 연결되는 상기 스팀 발생기에서 발생된 고온의 스팀 공급 및 상기 진공 펌프로 상기 멸균 챔버의 내부 공기 및 스팀의 배출을 설정 시간 반복하여,
    상기 멸균 챔버 내의 에어 포켓을 제거하고,
    상기 멸균 챔버 내의 온도(T2↔T3)와 압력(P2↔P3)을 설정 범위의 115~135℃ 및 1.8~3.1bar로 안정시키는 멸균기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 진공 펌프는
    상기 멸균 챔버에 진공 솔레노이드 밸브를 개재한 진공 라인으로 외부에 연결되고,
    상기 멸균 챔버는
    배출 솔레노이드 밸브를 개재한 배출 라인으로 외부에 더 연결되는 멸균기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 스팀 발생기에서 스팀을 발생시키는 히터는
    상기 물 펌프를 개재하여 물 라인에 연결되고,
    에어 솔레노이드 밸브를 개재하여 외부 에어를 유입하는 에어 라인에 더 연결되는 멸균기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제2챔버 온도센서는
    소량의 스팀을 외부로 배출하는 스팀 노즐을 개재하여 상기 멸균 챔버에 연결되는 스팀 제어 라인에 설치되는 멸균기.
  5. 의료기구를 포함하는 멸균 대상물을 내장하는 멸균 챔버의 내부 공기를 배출하여 설정된 진공압을 형성하는 선진공 단계;
    고온의 스팀을 상기 멸균 챔버에 공급하여 내부를 가열하여 설정된 온도와 압력을 형성하는 가열 단계;
    상기 멸균 챔버 내의 스팀을 설정된 양으로 배출하고 공급하는 과정을 반복하여 온도와 압력을 설정된 범위로 안정시키는 안정화 단계;
    상기 멸균 챔버 내부를 설정된 온도 범위와 압력 범위로 설정 시간 유지하면서 멸균 대상물을 멸균하는 멸균 단계; 및
    상기 멸균 챔버 내부에 외부 에어를 유입하여 압력을 낮추고 건조하는 건조 단계
    를 포함하며,
    상기 안정화 단계는
    상기 멸균 챔버에 연결되는 스팀 발생기에서 발생된 고온의 스팀 공급 및 진공 펌프로 상기 멸균 챔버의 내부 공기 및 스팀의 배출을 설정 시간 반복하여,
    상기 멸균 챔버 내의 에어 포켓을 제거하고,
    상기 멸균 챔버 내의 온도(T2↔T3)와 압력(P2↔P3)을 설정 범위의 115~135℃ 및 1.8~3.1bar로 안정시키는 멸균기 제어 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가열 단계는
    상기 멸균 챔버에 연결되는 스팀 발생기에서 발생된 고온의 스팀을 공급하는 멸균기 제어 방법.
  7. 삭제
  8. 제6항에 있어서,
    상기 멸균 단계는
    상기 멸균 챔버의 내부 온도를 검출하는 제1챔버 온도센서의 제1온도값과
    상기 멸균 챔버에서 설정된 소량으로 배출되는 스팀의 온도를 검출하는 제2챔버 온도센서의 제2온도값
    을 비교하여
    설정된 온도 범위와 설정된 압력 범위로 설정 시간 제어하는 멸균기 제어 방법.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 건조 단계는
    스팀 발생기의 히터에 연결되는 에어 라인의 에어 솔레노이드 밸브를 개방하여,
    외부의 에어를 상기 에어 라인을 통하여 상기 멸균 챔버로 유입하여,
    상기 멸균 챔버 내의 스팀 압력을 배출하여 외부 압력에 일치시키면서 히터를 경유하는 외부 에어를 상기 멸균 챔버로 공급하여 상기 멸균 챔버의 온도를 설정된 수준으로 유지하는 멸균기 제어 방법.
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