KR101841474B1

KR101841474B1 - 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치, 및 이를 이용한 샤프트 절삭 가공방법

Info

Publication number: KR101841474B1
Application number: KR1020160047344A
Authority: KR
Inventors: 이인철
Original assignee: 이인철
Priority date: 2016-04-19
Filing date: 2016-04-19
Publication date: 2018-03-23
Also published as: KR20170119393A

Abstract

본 발명은 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치, 및 이를 이용한 샤프트 절삭 가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 길이가 긴 축봉의 단부면에 드릴링을 실시하여 중심홈을 형성하고, 상기 축봉의 단부면을 면상 절삭하여 전장면을 가공한 다음, 축봉의 외경면을 절삭시켜 형상 가공하는 샤프트 제조에 따른 일련의 공정을 수행하는 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치, 및 이를 이용한 샤프트 절삭 가공방법에 관한 것이다.

Description

복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치, 및 이를 이용한 샤프트 절삭 가공방법{Cutting device having multi processing structure, and shaft cutting method using the same}

일반적으로 절삭을 통한 샤프트의 제조과정은, 인발이나 압출, 또는 단조 성형된 길이가 긴 축봉을 회동척에 고정시켜 회전시킨 다음, 단부면에 드릴링을 실시하여 중심홈을 형성하고 단부면을 평면 절삭하여 전장면을 형성한 후, 외경면에 형상 가공날을 절입시켜서 형상 가공하는 순으로 제작된다.

종래 축봉의 절삭 가공과정을 도 10 내지 도 12를 참조하여 상술하자면, 종래에는 도 10에서 보는 바와 같이 복수의 조(11)를 통해 회동척(10)에 축봉의 외경면(가공면, 130)을 고정하여, 회동척(10)에서 축방향으로 돌출된 길이가 짧게 축봉을 고정한 다음, 회전하는 축봉의 단부면(120)의 중심에 드릴날(D)을 축방향으로 절입시켜 축봉의 단부면 중심에 중심홈을 1차적으로 형성한다(중심홈 형성).

이후, 도 11에서 보는 바와 같이 상기 중심홈이 형성된 축봉의 단부면에 전장면 가공날(C1)을 직교방향으로 절입시켜 축봉의 단부면을 평면 절삭하여 축봉의 중심홈의 외측에 전장면을 형성하게 된다(전장면 가공).

이 다음으로, 작업자는 회동척에 가공면이 고정된 축봉을 회동척에서 해체하고, 도 12에서 보는 바와 같이 회동척(10)에 축봉의 두부(110)를 재고정하여 회동척의 일측에 축봉의 가공면(130)이 전부 노출되게 한다(축봉 재고정).

상기 축봉의 단부면에 형성된 중심홈에 심압대(20)를 축방향으로 진입시켜, 심압대(20)를 통해 축봉의 단부를 회동구조로 지지하고, 이와 같이 심압대(20)를 통해 축봉의 단부를 회동구조로 지지하면 회동척에 두부를 고정시켜 가공면을 전체적으로 노출시켜 고속 회전시키더라도, 축봉이 편심회전하는 현상이 예방된다(축봉 단부 고정).

이후, 형상 가공날이 마련된 바이트(C2)를 형상 가공을 요하는 축봉의 외경면에 절입시켜, 축공의 외경면(가공면,120)을 형상 가공하게 된다(형상 가공).

따라서, 종래에는 축봉의 단부면에 중심홈과 전장면을 형성함에 있어, 드릴날과 전장면 가공날을 개별적으로 절입 및 배출시켜야 하므로, 작업 소요시간이 길어지는 문제점을 갖고, 특히 전장면 가공날에 의해 전장면이 가공되는 축봉의 단부는 회동구조로 지지되지 아니하므로, 추후 형상 가공되는 외경면(가공면)을 회동척에 고정시켜 회동척의 일측으로 돌출되는 축봉의 길이를 최소화시켜서, 고속 회전되는 축봉의 편심 발생이 억제되도록 한다.

이후, 작업자는 회동척에서 외경면(가공면)이 고정된 축봉을 분리시킨 다음, 회동척에 축봉의 두부를 고정하고 심압대를 통해 단부를 회동구조로 지지시킨 다음, 형상 가공날을 통해 축봉의 외경면(가공면)을 형상 가공하게 된다.

따라서, 종래에는 중심홈과 전장면을 형성한 다음, 축봉을 회동척에서 분리시켜 고정위치를 변경시켜 재고정하는 번거로운 작업공정이 불가피하게 요구되는데, 이는 인력의 투입과 작업시간이 지연되는 문제점을 야기한다.

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 길이가 긴 축봉의 단부면 중심에 드릴링을 실시하여 중심홈을 형성하는 공정과; 축봉의 단부면을 평면 절삭하여 전장면을 가공하는 공정을 일원화되게 수행하여 공정 단축을 통한 생산성의 향상을 도모하고,

상기 전장면의 가공시 축봉의 단부가 드릴날에 의해 회동구조로 지지되어, 전장면의 가공시에 축봉이 편심 회전하는 것을 예방함으로써, 외경 가공을 위해 축봉의 고정위치를 변경함에 따른 번거로움과 생산성의 저하가 방지되도록 한 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치, 및 이를 이용한 샤프트 절삭 가공방법을 제공함에 있다.

상기한 목적은, 본 발명에서 제공되는 하기 구성에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치는,

복수의 조를 통해 축봉의 두부를 고정시켜 일방향으로 회전시키는 회동척과;

상기 회동척의 두부를 고정시킨 축봉의 단부면 중심에 드릴링된 중심홈과, 평면 절삭된 전장면을 형성하는 제 1 바이트부와;

상기 제 1 바이트부를 통해 단부면 중심에 형성된 축봉의 중심홈에 진입되어 축봉의 단부를 회동구조로 지지하는 심압대; 및

상기 두부를 회동척에 고정하고 심압대를 통해 단부를 회동구조로 고정하여 일방향으로 회전하는 봉체의 외경에 절입되어, 봉체의 외경을 절삭 가공하는 제 2 바이트부를 포함하여 구성되고,

상기 제 1 바이트부는,
회동척에 고정된 축봉의 단부면으로 축방향 진입되는 바이트 홀더와,
상기 바이트 홀더에 배치되어, 축봉의 단부면 중심에 축방향으로 절입되어 축봉의 단부면 중심에 중심홈을 형성하는 드릴날과,
상기 드릴날에 외접된 상태로 바이트 홀더에 고정되어, 축봉의 단부면에 축방향으로 절입되어 중심홈 외측을 평면 절삭시켜 축봉의 단부면에 전장면을 형성하는 전장면 가공날을 포함하여 구성되되,
상기 바이트 홀더에는 드릴날이 삽입 고정되는 고정공이 형성되고, 상기 고정공의 일측에는 전장면 가공날이 안착 고정되는 안착홈이 형성되어, 드릴날의 일측에 전장면 가공날이 외접하여 배치되어,

상기 제 1 바이트부는, 회동척에 고정된 축봉에 드릴날과 전장면 가공날을 축방향으로 절입시켜서, 드릴링을 통한 중심홈의 형성 가공과 평면 절삭을 통한 전장면 가공을 일원화되게 수행하고,

상기 제 1 바이트부를 구성하는 드릴날의 날부는 전장면 가공날의 날부보다 상대적으로 돌출되게 배치되고,
상기 드릴날의 외경면에는 평면 절취된 절취 지지면이 형성되어, 상기 절취 지지면과 안착홈에 인서트하여 안착된 전장 가공날의 측면이 면상으로 상호 지지되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

삭제

한편, 본 발명에 따른 샤프트 절삭 가공방법은,
상기 본 발명에 따른 절삭 가공장치를 이용한 샤프트 절삭 가공방법으로서,

회동척에 축봉의 두부를 삽입시켜 조를 통해 고정하는 클램핑 공정과;

상기 회동척을 일방향으로 회전시키는 회동공정과;

상기 회동하는 축봉의 단부 단면에 축방향으로 드릴날과 바이트날이 각각 배치된 제 1 바이트를 절입시켜, 축봉의 단부 단면에 중심홈 가공과 전장 가공을 실시하는 중심홈 형성 및 전장 가공공정과;

상기 제 1 바이트를 후퇴시켜 원복시킨 다음, 상기 축봉의 단부 단면에 형성된 중심홈에 심압대를 축방향으로 진입시켜, 두부를 회동척에 고정시켜 회전하는 축봉의 단부 단면을 회동구조로 지지하는 심압공정과;

상기 회동척과 심압대를 통해 양단이 회동구조로 고정되어 회전하는 축봉의 외경에, 제 2 바이트를 절입시켜 축봉의 외경 절삭 가공하는 형상 가공공정을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 제 1 바이트부를 구성하는 드릴날의 단부는 전장 가공용 바이트날 보다 상대적으로 돌출되어서, 축봉의 단부면에 제 1 바이트부가 축방향으로 진입되면 전장 가공 바이트 보다 드릴날이 축봉의 단부면에 먼저 진입하여 중공홈의 형성 및 축봉의 단부면을 회동구조로 지지하고,

전장 가공 바이트는 드릴날을 통해 회동구조로 지지된 축봉의 단부면에 절입되어 축봉의 단부면을 면상 절삭하도록 구성된다.

전술한 바와 같이 본 발명에서는, 바이트 홀더에 드릴날과 전장면 가공날을 배치한 제 1 바이트부를 통해, 축봉의 단부면 중심에 중심홈을 형성하는 공정과, 축봉의 단부면을 평면 절삭하여 전장면을 형성하는 공정을 일괄적으로 수행하도록 하고 있다.

따라서, 본 발명을 통해 축봉을 가공하면 종래 분리 실시된 중심홈 가공과 전장면 가공을 일괄적으로 수행할 수 있어서, 인력이 절감되고 생산성이 향상되며, 특히

특히, 상기 드릴날은 전장면 가공날 보다 먼저 축봉의 단부면에 진입하여 중심홈의 형성 가공과, 축봉의 단부면을 회동구조로 지지하므로, 전단면 가공의 가공시에 심압대를 통해 축봉의 단부면을 지지하지 아니하더라도 축봉의 편심 회전이 방지된다.

따라서, 본 발명은 순차적인 가공공정을 구현함에 있어, 회동척에 고정된 축봉을 해체 및 재고정하여 축봉의 고정위치를 변경하는 번거로운 부가공정의 삭제가 가능하고, 결과적으로 작업의 연속성이 확보되어 생산성의 향상이 기대될 수 있다.

도 1은 본 발명에 의해 성형된 축의 외형 구성을 보여주는 것이고,
도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 절삭 가공장치의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 3 내지 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 절삭 가공장치에 있어, 제 1 바이트부의 세부 구성을 보여주는 것이고,
도 5 내지 도 9는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 절삭 가공장치를 통한 샤프트 절삭 가공과정을 순차적으로 보여주는 사용상태도이고,
도 10 내지 도 12는 종래 절삭 가공장치를 통한 샤프트 절삭 가공과정을 순차적으로 보여주는 비교 실시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치, 및 이를 이용한 샤프트 절삭 가공방법을 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 의해 성형된 축의 외형 구성을 보여주는 것이고, 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 절삭 가공장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 3 내지 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 절삭 가공장치에 있어, 제 1 바이트부의 세부 구성을 보여주는 것이고, 도 5 내지 도 9는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 절삭 가공장치를 통한 샤프트의 절삭 가공과정을 순차적으로 보여주는 사용 상태도이다.

본 발명에 따른 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치(1)는, 길이가 긴 축봉(100)의 단부면(120)에 드릴링을 실시하여 중심홈(121)을 형성하는 중심홈 가공공정과, 상기 축봉(100)의 단부면(120)을 평면 절삭하여 전장길이를 설정하는 전장 가공공정, 및 외경면을 절삭 가공하는 형상 가공공정을 실시하여, 도 1에서 보는 축봉을 제조하는 전용의 장치이다.

그리고, 본 발명에서는 독특한 형태의 제 1 바이트부(30)를 제안하여 상기 제 1 바이트부(30)를 통해 드릴링 가공공정과 전장 가공공정을 일원화된 공정을 통해 구현함으로써, 제작에 따른 시간과 인력을 절감하도록 한다.

특히, 상기 제 1 바이트부(30)를 포함하는 샤프트 절삭 가공장치에 의해, 가공을 요하지 아니하는 축봉(100)의 일측단에 형성된 두부(110)를 회동척(10)에 고정시킨 상태에서 중심홈 가공공정과 전장 가공공정, 및 형상 가공공정을 순차적으로 구현 가능하도록 함으로써, 종래 각 공정을 실시함에 있어 회동척(10)에 고정되는 축봉(100)의 고정위치를 변경시켜 고정함에 따른 시간과 인력의 소요되는 현상을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 절삭 가공장치(1)는 도 2에서 보는 바와 같이 복수의 조(11)를 통해 축봉(100)의 두부(110)를 고정시켜 회전시키는 회동척(10)과; 상기 회동척(10)에 두부(110)를 고정시킨 축봉(100)의 단부면에 중심홈을 형성하고, 전장 길이에 따라 단부면(120)을 평면 절삭하는 제 1 바이트부(30)와; 상기 제 1 바이트부(30)를 통해 단부면(120)에 형성된 축봉(100)의 중심홈(121)에 길이방향으로 진입하여 축봉(100)의 단부면(120)을 회동구조로 지지하는 심압대(20)와; 상기 두부(110)를 회동척(10)에 고정하고 심압대(20)를 통해 단부면(120)을 회동구조로 지지시킨 상태로 회전하는 축봉(100)의 외경면(130)에 절입되어서, 축봉(100)의 외경면(130)을 절삭시켜 형상 가공하는 제 2 바이트부(40); 및 제 1 바이트부와 제 2 바이트부를 이동시키는 이송부(미도시)를 포함한다.

여기서, 상기 이송부는 볼스크루 구조나, 공압 실린더 구조 등 다양한 형태가 채택되며, 이는 NC, CNC 분야에서 널리 적용되는 주지관용의 기술이므로 본 발명에서는 이에 따른 상세한 설명과 도면의 도시를 생략하고 있다.

다만, 본 발명에서는 상기 제 1 바이트부(30)에, 종래 이원화되게 축봉(100)의 단부면(120)에 절입되던 드릴날(34)과 전장면 가공날(35)을 일원화되게 절입시켜, 축봉(100)의 단부면(120)에 중심홈(121)과 전장면(122)의 가공이 가능하도록 한다.

즉, 본 발명에서는 상기 제 1 바이트부(30)에, 축봉(100)의 단부면(120) 중심에 중심홈(121)을 형성하는 드릴날(34)과 축봉(100)의 단부면(120)을 평면 절삭하여 전장면(122)을 가공하는 전장면 가공날(35)을 이송부에 의해 축방향으로 절입되는 바이트 홀더(31)에 유기적으로 배치하여, 제 1 바이트부(30)의 절입에 의해 중심홈 가공공정과 전장면 가공공정이 일원화되게 수행되도록 한다.

이를 상술하자면, 본 실시예에 따른 제 1 바이트부(30)는 도 3 내지 도 4와 같이, 회동척(10)에 고정되어 일방향으로 고속 회전하는 축봉(100)에 축방향으로 절입되는 바이트 홀더(31)에, 축봉(100)의 단부면(120) 중심에 축방향으로 절입되어 축봉(100)의 단부면(120) 중심에 중심홈(121)을 형성하는 드릴날(34)과, 상기 바이트 홀더(31)의 드릴날(34) 외측에 배치되어 축봉(100)의 단부면에 축방향으로 절입되어 중심홈(121) 외측을 평면 절삭하여 축봉(100)의 전장면(122) 가공하는 전장면 가공날(35)이 각각 배치한다.

본 실시예에서는 상기 바이트 홀더(31)에 드릴날(34)이 삽입 고정되는 고정공(31a)을 형성하고, 상기 고정공(31a)의 일측에는 전장면 가공날(35)을 안착시켜 고정하는 안착홈(31b)을 형성하여, 드릴날(34)의 일측에 전장면 가공날(35)이 외접하여 배치되도록 한다.

그리고, 상기 고정공(31a)에는 고정공(31a)을 관통한 드릴날(34)을 가압 고정하는 고정볼트(32)가 형성되어 드릴날(34)은 고정볼트(32)에 의해 가압 고정하고, 상기 바이트 홀더(31)에는 안착홈(31b)에 안착된 전장면 가공날(35)을 가압 고정하는 압착볼트(33)가 배치되어, 전장면 가공날(35)은 압착볼트(33)에 안착홈(31b)에 고정되도록 한다.

따라서, 상기 제 1 바이트부(30)는 도 5 내지 도 7에서 보는 바와 같이 회동척(10)에 고정되어 고속 회전하는 축봉(100)에 드릴날(34)과 전장면 가공날(35)을 축방향으로 절입시켜, 드릴링을 통한 중심홈(121)의 형성가공과 평면 절삭을 통한 전장면 가공을 각각 수행한다.

이때, 상기 제 1 바이트부(30)를 구성하는 드릴날(34)의 날부(34a)는 도 7에서 보는 바와 같이 전장면 가공날(35)의 날부(35a) 보다 상대적으로 돌출되게 배치한다.

따라서, 상기 제 1 바이트부(30)가 축봉(100)의 단부면(120)에 축방향으로 진입하면, 전장면 가공날(35)보다 드릴날(34)이 축봉(100)의 단부면(120)에 먼저 진입하여 중심홈(121)이 형성되고, 후속적으로 전장면 가공날(35)에 의해 축봉(100)의 단부면(120)은 평면 절삭되어서 전장면(122)을 형성하게 된다.

이때, 상기 드릴날(35)날은 중심홈(121)을 통해 축봉(100)의 단부를 회동구조로 지지하므로, 후속적으로 절입되는 전장면 가공날(35)에 의해 단부면(20)이 평면 절삭되는 축봉(100)은 드릴날(34)에 의해 단부가 회동구조로 지지된 관계로, 편심 회전하는 현상이 발생되지 아니하고 중심이 정렬된 상태로 고속 회전한다.

그리고, 도 8에서 보는 바와 같이 축방향으로 절입된 제 1 바이트부(30)에 의해, 단부면(120)에 중심홈(121)과 전장면(122)이 형성된 축봉(100)의 중심홈(121)에는 심압대(20)가 축방향으로 진입하여, 회동척(10)에 두부(110)를 고정시켜 일방향으로 고속 회전하는 단부를 회동구조로 지지하고, 이후, 도 9에서 보는 바와 같이 상기 축봉(100)의 외경면(130)에는 형상 가공날(41)이 형성된 제 2 바이트부(40)가 절입되어서 축봉(100)의 외경면(130)을 형상 가공한다.

또한, 본 실시예에서는 상기 드릴날(34)을 양단에 날부(34a)가 각각 형성된 양날형으로 구성하고 있으며, 상기 드릴날(34)의 외경면에는 도 3 내지 도 4 및 도 7에서 보는 바와 같이 평면 절취된 절취 지지면(34b)이 형성되어, 안착홈(31b)에 인서트하여 안착된 전장 가공날(35)의 측면(35b)과 면상으로 지지되어서, 회전하는 축봉에 축방향으로 절입되어 중심홈을 형성하는 과정에 드릴날(34)이 임의 회전하는 현상이 방지되도록 한다.

또한, 상기 드릴날(34)은 절취 지지면(34b)을 통한 전장면 가공날(35)과의 면상 지지에 의해 바이트 홀더에 항시 일정한 각도로 고정되므로, 축봉에 절입되는 날부(34a)의 절입 각도가 항시 일정하게 유지되고, 또 날부(34a)에 의해 절삭된 칩의 배출각도가 항시 정형화되게 유지되어 칩의 안정된 배출이 가능하다.

한편, 이와 같이 구성된 절삭 가공장치(1)를 통한 샤프트의 절삭 가공과정을 상술하자면, 도 5에서 보는 바와 같이 최초 회동척(10)에 축봉(100)의 두부(110)를 삽입시켜 조(11)를 통해 고정한다.

이때, 상기 축봉(100)은 회동척(10)에 일단에 형성된 두부(110)를 고정시킨 관계로, 형상 가공을 요하는 가공면(130)은 전부 노출된 상태를 형성한다.

이후, 상기 축봉(100)을 고정시킨 회동척(10)은 일방향으로 고속 회전하고, 제 1 바이트부(30)는 도 6 및 도 7에서 보는 바와 같이 회전하는 축봉(100)의 단부면(120)에 축방향으로 진입하여 드릴날(34)과 전장면 가공날(35)을 축방향으로 절입시켜, 축봉(100)의 단부면(120)에 중심홈(121)을 형성한 다음, 평면 절삭을 통해 전장면(122)을 순차적으로 형성한다.

이때, 상기 축봉(100)의 단부면(120)에 제 1 바이트부(30)는 축방향으로 진입하면서, 전장면 가공날(35) 보다 축봉(100)의 단부면(120)에 먼저 진입하는 드릴날(34)은 중심홈(121)을 형성하면서 축봉(100)의 단부면(120)을 회동구조로 지지하고, 전장면 가공날(35)은 드릴날(34)을 통해 회동구조로 지지된 축봉(100)의 단부면(120)에 절입되어 축봉(100)의 단부면(120)을 평면 절삭하여 중심홈(121)의 외측에 전장면(122)을 형성한다.

따라서, 상기 회동척(10)에 고정되어 일방향으로 고속 회전하면서 축방향으로 절입되는 전장면 가공날(35)에 의해 단부면(120)이 평면 절삭되는 축봉(100)은 드릴날(34)에 의해 단부가 회동구조로 지지된 관계로, 편심 회전하는 현상이 발생되지 아니하고 중심이 정렬된 상태로 회전한다.

그리하여, 본 발명에서와 같이 회동척(10)에 축봉(100)의 두부(110)를 고정하여 축봉(100)의 외경면(130)을 회동척(100)의 측부로 전부 노출시키더도, 축봉(100)이 모멘트에 의해 편심 회전하는 현상이 예방될 수 있다.

이후, 상기 절입된 제 1 바이트부(30)는 이송부에 의해 후퇴 및 원복되고, 도 8과 같이 상기 축봉(100)의 단부면(120)에 형성된 중심홈(121)에는 심압대(20)가 축방향으로 진입되어, 두부(110)를 회동척(10)에 고정시켜 회전하는 축봉(100)의 단부면(120)을 회동구조로 지지시킨다.

이 상태에서, 도 9에서 보는 바와 같이 제 2 바이트부(40)는 바이트 홀더(41)에 설치된 형상 가공날(42)을 상기 회동척(10)과 심압대(20)를 통해 양단이 회동구조로 지지되어 일방향으로 고속 회전하는 축봉(100)의 외경면(130)에 절입시켜, 축봉(100)의 외경 절삭을 도모한다.

그리하여, 본 발명은 제 1 바이트의 절입을 통해 축봉(100)의 단부면(120)에 중심홈 가공공정과 전장면 가공공정을 실시하고, 회동척(10)에 의한 축봉(100)의 고정부위를 변경하는 공정 없이도 최초에 축봉(100)의 두부(110)를 회동척(10)에 고정시켜 중심홈 가공공정과 전장 가공공정 및 형상 가공공정을 순차적으로 실시하여서, 샤프트를 연속적으로 제작하는 것이 가능하다.

1. 절삭 가공장치
10. 회동척 11. 조
20. 심압대 30. 제 1 바이트부
31. 바이트 홀더 31a. 고정공
31b. 안착홈 32. 고정볼트
33. 압착볼트 34. 드릴날
34a. 날부 34b. 절취 지지면
35. 전장면 가공날
35a. 날부 35b. 측면
40. 제 2 바이트부 41. 바이트 홀더
42. 형상 가공날
100. 축봉 110. 두부
120. 단부면 121. 중심홈
122. 전장면 130. 외경면

Claims

복수의 조를 통해 축봉의 두부를 고정시켜 일방향으로 회전시키는 회동척과;
상기 회동척의 두부를 고정시킨 축봉의 단부면 중심에 드릴링된 중심홈과, 평면 절삭된 전장면을 형성하는 제 1 바이트부와;
상기 제 1 바이트부를 통해 단부면 중심에 형성된 축봉의 중심홈에 진입되어 축봉의 단부를 회동구조로 지지하는 심압대; 및
상기 두부를 회동척에 고정하고 심압대를 통해 단부를 회동구조로 고정하여 일방향으로 회전하는 봉체의 외경에 절입되어, 봉체의 외경을 절삭 가공하는 제 2 바이트부를 포함하여 구성되고,
상기 제 1 바이트부는,
회동척에 고정된 축봉의 단부면으로 축방향 진입되는 바이트 홀더와,
상기 바이트 홀더에 배치되어, 축봉의 단부면 중심에 축방향으로 절입되어 축봉의 단부면 중심에 중심홈을 형성하는 드릴날과,
상기 드릴날에 외접된 상태로 바이트 홀더에 고정되어, 축봉의 단부면에 축방향으로 절입되어 중심홈 외측을 평면 절삭시켜 축봉의 단부면에 전장면을 형성하는 전장면 가공날을 포함하여 구성되되,
상기 바이트 홀더에는 드릴날이 삽입 고정되는 고정공이 형성되고, 상기 고정공의 일측에는 전장면 가공날이 안착 고정되는 안착홈이 형성되어, 드릴날의 일측에 전장면 가공날이 외접하여 배치되어,
상기 제 1 바이트부는, 회동척에 고정된 축봉에 드릴날과 전장면 가공날을 축방향으로 절입시켜서, 드릴링을 통한 중심홈의 형성 가공과 평면 절삭을 통한 전장면 가공을 일원화되게 수행하고,
상기 제 1 바이트부를 구성하는 드릴날의 날부는 전장면 가공날의 날부보다 상대적으로 돌출되게 배치되고,
상기 드릴날의 외경면에는 평면 절취된 절취 지지면이 형성되어, 상기 절취 지지면과 안착홈에 인서트하여 안착된 전장 가공날의 측면이 면상으로 상호 지지되도록 구성된 것을 특징으로 하는 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치.
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제1항에 따른 복합 가공구조를 갖는 절삭 가공장치를 이용한 샤프트 절삭 가공방법으로서,
회동척에 축봉의 두부를 삽입시켜 조를 통해 고정하는 클램핑 공정과;
상기 회동척을 일방향으로 회전시키는 회동공정과;
상기 회동하는 축봉의 단부 단면에 축방향으로 드릴날과 바이트날이 각각 배치된 제 1 바이트를 절입시켜, 축봉의 단부 단면에 중심홈 가공과 전장 가공을 실시하는 중심홈 형성 및 전장 가공공정과;
상기 제 1 바이트를 후퇴시켜 원복시킨 다음, 상기 축봉의 단부 단면에 형성된 중심홈에 심압대를 축방향으로 진입시켜, 두부를 회동척에 고정시켜 회전하는 축봉의 단부 단면을 회동구조로 지지하는 심압공정과;
상기 회동척과 심압대를 통해 양단이 회동구조로 고정되어 회전하는 축봉의 외경에, 제 2 바이트를 절입시켜 축봉의 외경을 절삭 가공하는 공정을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 샤프트 절삭 가공방법.