WO2012043551A1 - Ｎｃ旋盤およびその付属装置 - Google Patents

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泰幸 川田
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川田鉄工株式会社
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    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/32—Turrets adjustable by power drive, i.e. turret heads
    • B23B29/323—Turrets with power operated angular positioning devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/242—Turrets, without description of the angular positioning device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/16—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/16—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
    • B23B3/164—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with one toolslide carrying two or more turret heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02—Indexing equipment
    • B23Q16/04—Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
    • B23Q16/06—Rotary indexing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2502—Lathe with program control
    • Y10T82/2506—And tool turret

Definitions

  • the present invention relates to an NC lathe and its associated devices.
  • a tool is attached to a turret and a workpiece is held by a chuck.
  • the chuck rotates around the main shaft. Further, in the X axis direction and the Z axis direction, the turret or the chuck is moved by the NC device, and the workpiece is machined by the tool.
  • the turret has a plurality of attachment positions and can be rotated around the support shaft, and each attachment position is set at equiangular intervals around the support shaft, and the tool is attached to the plurality of attachment positions.
  • a motor is coupled to the turret. Therefore, the turret can be rotated by the motor and the tool can be changed. Recently, as the machining of the NC lathe is advanced, it is required to increase the number of tools to be changed.
  • Patent Document 3 the applicant previously developed and proposed a push bar type index device at the machining center. Although it is not an NC lathe and is not directly related, for reference, the machining center of Patent Document 1 will be described.
  • a spindle or a main table is moved by an NC device, and a workpiece is machined by a tool.
  • the spindle or main table is moved by the NC device, the push bar is moved by the movement, the index table is linked to the push bar, rotates, and the workpiece is processed by the index table. Things are indexed.
  • a specially configured NC lathe is newly provided.
  • an additional turret is combined with the turret.
  • the turret has a plurality of attachment positions and is rotatable around a support shaft.
  • Each attachment position is set at equiangular intervals around the support shaft, and the additional turret is at least one of the plurality of attachment positions. It is supported at one mounting position.
  • the additional turret has a plurality of additional mounting positions and is rotatable about the additional support shaft.
  • each additional attachment position is set at equal angular intervals around the additional support shaft.
  • the tool is attached to the additional attachment position, and the workpiece is held by the chuck.
  • the chuck rotates around the main shaft.
  • the turret or the chuck is moved by the NC device, and the workpiece is machined by the tool.
  • tools are exchanged by turrets and additional turrets.
  • the additional turret and push bar are supported by the housing, and the housing is attached to at least one of the plurality of attachment positions.
  • the push bar is movable in the length direction.
  • the turret or chuck is moved by the NC device, and the push bar is moved by the movement.
  • an interlocking mechanism is provided between the push bar and the additional turret, and the additional turret interlocks with the push bar and rotates.
  • an NC lathe accessory device is newly provided.
  • the additional turret and the push bar are supported by the housing, and the housing is attached to the turret.
  • the turret is rotatable around the main axis.
  • the additional turret has a plurality of additional mounting positions and is rotatable about the additional support shaft.
  • each additional attachment position is set at equal angular intervals around the additional support shaft.
  • the push bar is movable in the length direction.
  • an interlocking mechanism is provided between the push bar and the additional turret, and the additional turret interlocks with the push bar and rotates. Therefore, the tool can be attached to the additional attachment position and the tool can be exchanged by the additional turret.
  • FIG. 1 It is a side view which shows the Example of this invention. It is the front view (A), side view (B), and top view (C) of the turret and additional turret of FIG. It is sectional drawing of the push bar and interlocking mechanism of FIG. It is the front view (A), side view (B), and top view (C) of another Example. It is a perspective view of another Example.
  • FIG. 1 shows an NC lathe according to the present invention.
  • This NC lathe has a turret 1 and an additional turret 2.
  • the turret 1 has a plurality of attachment positions, can rotate around the support shaft 3, and each attachment position is set at equiangular intervals around the support shaft 3.
  • the turret 2 is supported at at least one of the plurality of attachment positions.
  • the turret 1 has an octagonal shape, and the attachment position is set on each side of the turret 1. Accordingly, the turret 1 has a total of eight attachment positions.
  • the additional turret 2 is supported at one attachment position, and the tool 4 is attached at another attachment position.
  • the additional turret 2 has a plurality of additional mounting positions and can rotate around the additional support shaft 5. Then, the additional attachment positions are set at equal angular intervals around the additional support shaft 5. Furthermore, the tool 4 is attached to the additional attachment position.
  • the additional turret 2 has four additional mounting positions. And in each additional attachment position, the groove
  • the chuck 8 rotates around the main shaft 9.
  • the chuck 8 is fixed to the main shaft 9, and a drive motor is connected to the main shaft 9, and the chuck 8 and the workpiece 7 are rotated by the drive motor.
  • the main shaft 9 and the drive motor are supported by the bed 10.
  • the turret 1 and the support shaft 3 are supported by a saddle 11, and the saddle 11 is supported by a frame 12, and is movable in the X-axis direction.
  • the frame 12 is supported by the bed 10 and is movable in the Z-axis direction.
  • the X-axis direction is the radial direction of the main shaft 9, and the Z-axis direction is the axial direction of the main shaft 9.
  • the drive motor is supported by the frame 12, connected to the feed screw, and the feed screw is screwed to the saddle 11, and the saddle 11 can be moved by the drive motor in the X-axis direction.
  • the feed screw is coupled to the frame 12, and the frame 12 can be moved by the drive motor in the Z-axis direction.
  • the NC device is connected to the drive motor, and the drive motor can be controlled by the NC device. Therefore, in the X-axis direction and the Z-axis direction, the turret 1 can be moved by the NC device, the tool 4 can be brought into contact with the workpiece 7, and the workpiece 7 can be machined by the tool 4.
  • the turret 1 is fixed to the support shaft 3, the drive motor is supported by the saddle 11, and is connected to the support shaft 3, and around the support shaft 3, the turret 1 and the support shaft are driven by the drive motor. 3 can be rotated.
  • the NC device is connected to the drive motor, and the drive motor can be controlled by the NC device, the turret 1 can be rotated by a set angle, and the tool 4 can be replaced by the turret 1.
  • the additional turret 2 and the push bar 13 are supported by the housing 14, and the housing 14 is attached to at least one attachment position among a plurality of attachment positions.
  • the push bar 13 is movable in the length direction.
  • the turret 1 is moved by the NC device, and the push bar 13 is moved by the movement.
  • an interlocking mechanism is provided between the push bar 13 and the additional turret 2, and the additional turret 2 interlocks with the push bar 13 and rotates.
  • the additional turret 2 is fixed to the additional support shaft 5, the additional support shaft 5 is supported by the housing 14, is rotatably guided, and the additional turret 2 is supported by the housing 14 and the additional support shaft 5.
  • the housing 14 is attached to the turret 1.
  • the push bar 13 is supported by the housing 14 and guided so as to be movable, and the push bar 13 is elastically biased by the spring 15. .
  • the additional support shaft 5 extends in the X-axis direction.
  • the push bar 13 extends in the Z-axis direction and moves in the length direction.
  • a feed claw 16 and a claw wheel 17 are used for the interlocking mechanism, the feed claw 16 is attached to the push bar 13, the feed claw 16 is elastically biased by a spring 18, and the claw wheel 17 is fixed to the additional support shaft 5. ing.
  • the pawl wheel 17 is concentric with the additional support shaft 5.
  • a stopper is provided on the bed 10.
  • a rod 19 is used as a stopper, the rod 19 extends in the Z-axis direction, and the position in the Y-axis direction corresponds to the push bar 13.
  • the Y-axis direction is a direction perpendicular to the X-axis direction and the Z-axis direction.
  • a tailstock 20 is provided on the bed 10, and the rod 19 is attached to the tailstock 20.
  • the tailstock 20 is for pressing against a long workpiece 7 and is generally used.
  • the push bar 13 is integrated with the turret 1 and the additional turret 2.
  • the position can be made to correspond to the rod 19.
  • the push bar 13 can be moved toward the rod 19 and pressed against the rod 19, the push bar 13 is moved by the rod 19, and the feed pawl 16 is moved.
  • the pawl wheel 17, the additional support shaft 5 and the additional turret 2 can be rotated by the feed pawl 16 and the spring 18.
  • the push bar 13 can be retracted from the rod 19 and the push bar 13 can be moved and returned by the spring 15, and then the push bar 13 can be pressed against the rod 19 and the additional turret 2 can be rotated again. This is repeated several times, and the additional turret 2 is rotated by a set angle, whereby the tool 4 can be replaced.
  • the turret 1 is moved by the NC device in the X-axis direction and the Z-axis direction, the tool 4 is brought into contact with the workpiece 7, and the workpiece 7 is machined by the tool 4. It can be done.
  • the tool 4 can be mounted at each of the four additional mounting positions of the additional turret 2, and the tool 4 can be mounted at each of the seven mounting positions of the turret 1, and these can be mounted by the turret 1 and the additional turret 2. Can be exchanged. Therefore, a total of 11 tools 4 can be attached and exchanged (4 + 7).
  • the additional turret 2 can also be supported at two attachment positions among the eight attachment positions of the turret 1. In this case, a total of 14 tools 4 can be attached and exchanged (4 ⁇ 2 + 6). It is also possible to support the additional turret 2 at every mounting position. In this case, a total of 32 tools 4 can be attached and exchanged (4 ⁇ 8).
  • the existing NC lathe can be used as it is.
  • the housing 14, the additional turret 2, the push bar 13, and the interlocking mechanism constitute an accessory device, which is manufactured and distributed in large numbers, and the housing 14 is attached and fixed to the turret 1 in an existing NC lathe.
  • the rod 19 may be attached to the tailstock 20, and the NC lathe need not be significantly modified.
  • the turret 1 has eight attachment positions and the additional turret 2 has four additional attachment positions.
  • the attachment position can be increased or decreased.
  • Additional mounting positions can be increased or decreased.
  • the rod 19 attached to the tailstock 20 has been described, the rod 19 may be directly attached and supported at an appropriate position of the bed 10. Not only the rod 19 but also a stopper having another shape may be used.
  • the turret 1 is moved by the NC device in the X-axis direction and the Z-axis direction and the workpiece 7 is machined by the tool 4 has been described, this is not necessarily required.
  • the chuck 8 can be moved instead of the turret 1 by the NC device, the tool 4 can be brought into contact with the workpiece 7, and the workpiece 7 can be machined by the tool 4.
  • the chuck 8 is moved by the NC device, the rod 19 is moved by the movement, and the additional turret 2 is rotated.
  • the turret 1 has a plurality of attachment positions, and the additional turret 2 is supported at at least one attachment position, but the additional support shaft 5 extends in the Z-axis direction, not the X-axis direction.
  • the rod 19 extends not in the Z-axis direction but in the X-axis direction. Therefore, first, in the Z-axis direction, the turret 1 or the chuck 8 is moved by the NC device, the push bar 13 or the rod 19 is moved, and the positions thereof correspond to each other. Further, in the X-axis direction, the turret 1 or the chuck 8 can be moved by the NC device, the push bar 13 or the rod 19 can be moved, the additional turret 2 can be rotated, and the tool 4 can be exchanged.
  • the turret 1 has a plurality of attachment positions.
  • a groove 21 is formed at each mounting position.
  • the groove 21 is for attaching a tool.
  • the additional turret 2 and the push bar 13 are supported by the housing 14, and an interlocking mechanism is provided between the push bar 13 and the additional turret 2 in the housing 14, and the housing 14, the additional turret 2, the push bar 13 and the interlocking mechanism It is the same as the other embodiments that the attached device is configured.
  • the housing 14 is attached to the turret 1.
  • the adapter 22 is attached to the turret 1.
  • a key 23 is formed on the adapter 22, and the key 23 is fitted in the groove 21 at the attachment position of the turret 1, and the adapter 22 is attached and fixed by a screw 24. Thereafter, the housing 14 is attached to the adapter 22.
  • the housing 14 is attached and fixed by screws 25. Therefore, when the housing 14 is attached to the turret 1, the housing 14 is attached by the adapter 22 and the screws 24 and 25.

Abstract

　ＮＣ旋盤において、交換する工具の数を増大させる。　タレット１に追加タレット２が組み合わされる。タレット１は複数の取り付け位置を有し、追加タレット２は複数の取り付け位置のうち、少なくとも１つの取り付け位置に支持される。追加タレット２は複数の追加取り付け位置を有する。さらに、工具４が追加取り付け位置に取り付けられ、被加工物７がチャック８に保持される。

Description

ＮＣ旋盤およびその付属装置
　この発明は、ＮＣ旋盤およびその付属装置に関するものである。
　特許文献１，２に記載されているように、ＮＣ旋盤では、工具がタレットに取り付けられ、被加工物がチャックに保持される。チャックは主軸のまわりを回転する。さらに、Ｘ軸方向およびＺ軸方向において、ＮＣ装置によってタレットまたはチャックが移動し、工具によって被加工物が機械加工される。
　さらに、タレットは複数の取り付け位置を有し、支軸のまわりを回転可能であり、支軸のまわりにおいて、各取り付け位置が等角度間隔を置いて設定され、工具は複数の取り付け位置に取り付けられる。さらに、モータがタレットに連結される。したがって、モータによってタレットを回転させ、工具を交換することができるが、最近、ＮＣ旋盤の機械加工の高度化にともない、交換する工具の数を増大させることが要求されている。
　なお、特許文献３に記載されているように、マシニングセンタにおいて、以前、出願人はプッシュバー式のインデックス装置を開発し、提案した。ＮＣ旋盤ではなく、直接関係はないが、参考までに特許文献１のマシニングセンタについて説明すると、ＮＣ装置によってスピンドルまたはメインテーブルが移動し、工具によって被加工物が機械加工される。さらに、被加工物の機械加工とは別個に、ＮＣ装置によってスピンドルまたはメインテーブルが移動し、その移動によってプッシュバーが移動し、インデックステーブルがプッシュバーに連動し、回転し、インデックステーブルによって被加工物がインデックス操作される。
　そして、この発明は、ＮＣ旋盤において、交換する工具の数を増大させることを目的としてなされたものである。
特開２０００－１９８０４７号公報
特開２００１－０３８５０２号公報
特許第３５７１６０５号公報
　この発明によれば、特別の構成のＮＣ旋盤が新たに提供される。そのＮＣ旋盤では、タレットに追加タレットが組み合わされる。タレットは複数の取り付け位置を有し、支軸のまわりを回転可能であり、支軸のまわりにおいて、各取り付け位置が等角度間隔を置いて設定され、追加タレットは複数の取り付け位置のうち、少なくとも１つの取り付け位置に支持される。追加タレットは複数の追加取り付け位置を有し、追加支軸のまわりを回転可能である。そして、追加支軸のまわりにおいて、各追加取り付け位置が等角度間隔を置いて設定される。さらに、工具が追加取り付け位置に取り付けられ、被加工物がチャックに保持される。チャックは主軸のまわりを回転する。さらに、Ｘ軸方向およびＺ軸方向において、ＮＣ装置によってタレットまたはチャックが移動し、工具によって被加工物が機械加工される。さらに、タレットおよび追加タレットによって工具が交換される。
　好ましい実施例では、追加タレットおよびプッシュバーがハウジングに支持され、ハウジングが複数の取り付け位置のうち、少なくとも１つの取り付け位置に取り付けられる。プッシュバーは長さ方向に移動可能である。そして、被加工物の機械加工とは別個に、ＮＣ装置によってタレットまたはチャックが移動し、その移動によってプッシュバーが移動する。さらに、ハウジング内において、連動機構がプッシュバーと追加タレット間に設けられ、追加タレットがプッシュバーに連動し、回転する。
　さらに、この発明によれば、ＮＣ旋盤の付属装置が新たに提供される。その付属装置では、追加タレットおよびプッシュバーがハウジングに支持され、ハウジングがタレットに取り付けられる。タレットは主軸のまわりを回転可能である。さらに、追加タレットは複数の追加取り付け位置を有し、追加支軸のまわりを回転可能である。そして、追加支軸のまわりにおいて、各追加取り付け位置が等角度間隔を置いて設定される。一方、プッシュバーは長さ方向に移動可能である。さらに、ハウジング内において、連動機構がプッシュバーと追加タレット間に設けられ、追加タレットがプッシュバーに連動し、回転する。したがって、工具を追加取り付け位置に取り付け、追加タレットによって工具を交換することができる。
この発明の実施例を示す側面図である。 図１のタレットおよび追加タレットの正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）および平面図（Ｃ）である。 図１のプッシュバーおよび連動機構の断面図である。 他の実施例の正面図（Ａ）、側面図（Ｂ）および平面図（Ｃ）である。 他の実施例の斜視図である。
　以下、この発明の実施例を説明する。
　図１はこの発明にかかるＮＣ旋盤を示す。このＮＣ旋盤はタレット１および追加タレット２を有する。図２に示すように、タレット１は複数の取り付け位置を有し、支軸３のまわりを回転可能であり、支軸３のまわりにおいて、各取り付け位置が等角度間隔を置いて設定され、追加タレット２は複数の取り付け位置のうち、少なくとも１つの取り付け位置に支持される。この実施例では、タレット１は八角形状のもので、取り付け位置はタレット１の各辺に設定されている。したがって、タレット１は計８つの取り付け位置を有する。そして、追加タレット２が１つの取り付け位置に支持され、工具４が他の取り付け位置に取り付けられている。
　追加タレット２は複数の追加取り付け位置を有し、追加支軸５のまわりを回転可能である。そして、追加支軸５のまわりにおいて、各追加取り付け位置が等角度間隔を置いて設定される。さらに、工具４が追加取り付け位置に取り付けられる。この実施例では、追加タレット２は４つの追加取り付け位置を有する。そして、各追加取り付け位置において、それぞれみぞ６が形成され、工具４が挿入され、取り付けられている。
　さらに、被加工物７がチャック８に保持される。チャック８は主軸９のまわりを回転する。たとえば、チャック８が主軸９に固定され、駆動モータが主軸９に連結されており、駆動モータによってチャック８および被加工物７が回転する。主軸９および駆動モータはベッド１０に支持されている。
　一方、タレット１および支軸３はサドル１１に支持され、サドル１１はフレーム１２に支持され、Ｘ軸方向に移動可能である。フレーム１２はベッド１０に支持され、Ｚ軸方向に移動可能である。Ｘ軸方向とは主軸９の半径方向のことであり、Ｚ軸方向とは主軸９の軸方向のことである。さらに、駆動モータがフレーム１２に支持され、送りねじに連結され、送りねじがサドル１１にねじ合わされており、Ｘ軸方向において、駆動モータによってサドル１１を移動させることができ、駆動モータがベッド１０に支持され、送りねじに連結され、送りねじがフレーム１２にねじ合わされており、Ｚ軸方向において、駆動モータによってフレーム１２を移動させることができる。さらに、ＮＣ装置が駆動モータに接続されており、ＮＣ装置によって駆動モータを制御することができる。したがって、Ｘ軸方向およびＺ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１を移動させ、工具４を被加工物７に接触させ、工具４によって被加工物７を機械加工することができる。
　さらに、この実施例では、タレット１が支軸３に固定され、駆動モータがサドル１１に支持され、支軸３に連結されており、支軸３のまわりにおいて、駆動モータによってタレット１および支軸３を回転させることができる。さらに、ＮＣ装置が駆動モータに接続されており、ＮＣ装置によって駆動モータを制御し、タレット１を設定角度回転させ、タレット１によって工具４を交換することができる。
　さらに、このＮＣ旋盤では、追加タレット２およびプッシュバー１３がハウジング１４に支持され、ハウジング１４が複数の取り付け位置のうち、少なくとも１つの取り付け位置に取り付けられる。プッシュバー１３は長さ方向に移動可能である。そして、被加工物７の機械加工とは別個に、ＮＣ装置によってタレット１が移動し、その移動によってプッシュバー１３が移動する。さらに、ハウジング１４内において、連動機構がプッシュバー１３と追加タレット２間に設けられ、追加タレット２がプッシュバー１３に連動し、回転する。
　この実施例では、追加タレット２が追加支軸５に固定され、追加支軸５がハウジング１４に支持され、回転可能に案内され、ハウジング１４および追加支軸５によって追加タレット２が支持されており、ハウジング１４がタレット１に取り付けられている。さらに、特許文献３のプッシュバーおよび連動機構と同様、図３に示すように、プッシュバー１３がハウジング１４に支持され、移動可能に案内され、スプリング１５によってプッシュバー１３が弾性付勢されている。追加支軸５はＸ軸方向にのびる。プッシュバー１３はＺ軸方向にのび、長さ方向に移動する。さらに、連動機構に送りつめ１６およびつめ車１７が使用され、送りつめ１６がプッシュバー１３に取り付けられ、スプリング１８によって送りつめ１６が弾性付勢され、つめ車１７が追加支軸５に固定されている。つめ車１７は追加支軸５に同心である。
　さらに、ストッパがベッド１０に設けられている。この実施例では、ストッパにロッド１９が使用され、ロッド１９はＺ軸方向にのび、そのＹ軸方向の位置はプッシュバー１３に対応する。Ｙ軸方向とはＸ軸方向およびＺ軸方向に垂直の方向のことである。さらに、心押台２０がベッド１０に設けられ、ロッド１９は心押台２０に取り付けられている。心押台２０は長い被工作物７に押し付けるためのもので、一般に使用されているところのものである。
　したがって、支軸３のまわりにおいて、追加タレット２が所定の角度位置にあるとき、まず、Ｘ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１を移動させると、プッシュバー１３がタレット１および追加タレット２と一体的に移動し、その位置をロッド１９に対応させることができる。さらに、Ｚ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１を移動させると、プッシュバー１３をロッド１９に向かって移動させ、ロッド１９に押し付けることができ、ロッド１９によってプッシュバー１３を移動させ、送りつめ１６をつめ車１７に係合させ、送りつめ１６およびスプリング１８によってつめ車１７、追加支軸５および追加タレット２を回転させることができる。さらに、プッシュバー１３をロッド１９から後退させ、スプリング１５によってプッシュバー１３を移動させ、復帰させることができ、その後、プッシュバー１３をロッド１９に押し付け、追加タレット２を再度回転させることができる。これを何回か繰り返し、追加タレット２を設定角度回転させ、これによって工具４を交換することができる。
　そして、工具４の交換後、Ｘ軸方向およびＺ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１を移動させ、工具４を被加工物７に接触させ、工具４によって被加工物７を機械加工することができるものである。
　したがって、交換する工具の数を増大させることができる。このＮＣ旋盤の場合、追加タレット２の４つの追加取り付け位置において、それぞれ工具４を取り付け、タレット１の７つの取り付け位置において、それぞれ工具４を取り付けることができ、タレット１および追加タレット２によってそれを交換することができる。したがって、計１１個の工具４を取り付け、交換することができる（４＋７）。
　タレット１の８つの取り付け位置のうち、２つの取り付け位置において、それぞれ追加タレット２を支持することもできる。この場合、計１４個の工具４を取り付け、交換することができる（４×２＋６）。すべての取り付け位置において、それぞれ追加タレット２を支持することも可能である。この場合、計３２個の工具４を取り付け、交換することができる（４×８）。
　しかも、このＮＣ旋盤の場合、既存のＮＣ旋盤をそのまま使用することができる。ハウジング１４、追加タレット２、プッシュバー１３および連動機構によって付属装置を構成し、これを多数製造し、流通させ、既存のＮＣ旋盤において、ハウジング１４をタレット１に取り付け、固定する。さらに、ロッド１９を心押台２０に取り付ければよく、ＮＣ旋盤を大幅に改造する必要はない。
　なお、この実施例では、タレット１に８つの取り付け位置をもたせ、追加タレット２に４つの追加取り付け位置をもたせたものを説明したが、取り付け位置を増大することもでき、減少することもできる。追加取り付け位置を増大することもでき、減少することもできる。
　さらに、ロッド１９を心押台２０に取り付けたものを説明したが、ベッド１０の適当位置において、ロッド１９を直接取り付け、支持してもよい。ロッド１９に限らず、ストッパとして他の形状のものを使用してもよい。
　さらに、Ｘ軸方向およびＺ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１を移動させ、工具４によって被加工物７を機械加工するようにしたものを説明したが、必ずしもその必要はない。Ｘ軸方向およびＺ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１ではなく、チャック８を移動させ、工具４を被加工物７に接触させ、工具４によって被加工物７を機械加工することもできる。この場合、追加タレット２の工具４を交換するとき、ＮＣ装置によってチャック８を移動させ、その移動によってロッド１９を移動させ、追加タレット２を回転させればよい。
　図４の実施例でも、タレット１は複数の取り付け位置を有し、追加タレット２が少なくとも１つの取り付け位置に支持されるが、追加支軸５はＸ軸方向ではなく、Ｚ軸方向にのびる。一方、ロッド１９はＺ軸方向ではなく、Ｘ軸方向にのびる。したがって、まず、Ｚ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１またはチャック８を移動させ、プッシュバー１３またはロッド１９を移動させ、その位置を互いに対応させる。さらに、Ｘ軸方向において、ＮＣ装置によってタレット１またはチャック８を移動させ、プッシュバー１３またはロッド１９を移動させ、追加タレット２を回転させることができ、工具４を交換することができる。
　図５の実施例でも、タレット１は複数の取り付け位置を有する。ただし、図５の実施例では、各取り付け位置において、それぞれみぞ２１が形成されている。みぞ２１は工具を取り付けるためのものである。さらに、追加タレット２およびプッシュバー１３がハウジング１４に支持され、ハウジング１４内において、連動機構がプッシュバー１３と追加タレット２間に設けられ、ハウジング１４、追加タレット２、プッシュバー１３および連動機構によって付属装置が構成されていることも他の実施例と同様である。そして、ハウジング１４がタレット１に取り付けられるが、図５の実施例では、まず、アダプタ２２がタレット１に取り付けられる。たとえば、アダプタ２２にキー２３が形成され、タレット１の取り付け位置において、キー２３がみぞ２１にはめ込まれ、ビス２４によってアダプタ２２が取り付けられ、固定される。その後、ハウジング１４がアダプタ２２に取り付けられる。たとえば、ビス２５によってハウジング１４が取り付けられ、固定される。したがって、ハウジング１４をタレット１に取り付けるとき、アダプタ２２およびビス２４，２５によってハウジング１４が取り付けられるものである。
１　タレット
２　追加タレット
３　支軸
４　工具
５　追加支軸
７　被加工物
８　チャック
９　主軸
１３　プッシュバー
１４　ハウジング
１６　送りつめ
１７　つめ車

Claims (3)

  1. 　複数の取り付け位置を有し、支軸のまわりを回転可能であり、前記支軸のまわりにおいて、各取り付け位置が等角度間隔を置いて設定されているタレットと、
    　前記複数の取り付け位置のうち、少なくとも１つの取り付け位置に支持され、複数の追加取り付け位置を有し、追加支軸のまわりを回転可能であり、前記追加支軸のまわりにおいて、各追加取り付け位置が等角度間隔を置いて設定されている追加タレットと、
    　前記追加取り付け位置に取り付けられる工具と、
    　主軸のまわりを回転するチャックと、
    　前記チャックに保持される被工作物と、
    　Ｘ軸方向およびＹ軸方向において、前記タレットまたはチャックを移動させ、前記工具によって前記被加工物を機械加工するＮＣ装置とからなり、
    　前記タレットおよび追加タレットによって前記工具を交換するようにしたことを特徴とするＮＣ旋盤。
  2. 　前記追加タレットおよびプッシュバーがハウジングに支持され、前記ハウジングが前記複数の取り付け位置のうち、少なくとも１つの取り付け位置に取り付けられ、前記プッシュバーは長さ方向に移動可能であり、前記被加工物の機械加工とは別個に、前記ＮＣ装置によって前記タレットまたはチャックが移動し、その移動によって前記プッシュバーが移動し、さらに、前記ハウジング内において、連動機構が前記プッシュバーと追加タレット間に設けられ、前記追加タレットが前記プッシュバーに連動し、回転するようにした請求項１に記載のＮＣ旋盤。
  3. 　支軸のまわりを回転可能であるタレットに取り付けることができるハウジングと、
    　前記ハウジングに支持され、複数の追加取り付け位置を有し、追加支軸のまわりを回転可能であり、前記追加支軸のまわりにおいて、各追加取り付け位置が等角度間隔を置いて設定されている追加タレットと、
    　前記ハウジングに支持され、長さ方向に移動可能であるプッシュバーと、
    　前記ハウジング内において、前記プッシュバーと追加タレット間に設けられ、前記追加タレットを前記プッシュバーに連動させ、回転させる連動機構とからなり、
    　工具を前記追加取り付け位置に取り付け、前記追加タレットによって前記工具を交換するようにしたことを特徴とするＮＣ旋盤の付属装置。
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