KR101839890B1 - 파이프 외측면 코팅방법 - Google Patents

파이프 외측면 코팅방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 파이프를 가열하는 1단계, 가열된 파이프의 양단을 밀폐하는 2단계, 양단이 밀폐된 파이프의 외측면을 코팅장치로서 코팅하는 3단계;로 이루어진 파이프 외측면 코팅방법 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 3단계의 코팅장치는 지면으로부터 상부 측으로 일정거리 이격되어 수평으로 가로놓인 레일을 따라 이동하는 한 쌍의 이동프레임과, 상기 이동프레임의 하면에 각각 수직방향으로 연장형성된 수직프레임과, 상기 한 쌍의 수직프레임 사이에 파이프가 고정되어 있되, 상기 레일은 이송수단에 의해 상하로 이동하는 것으로, 상기 한 쌍의 수직프레임 사이에 고정된 파이프를 레일과 함께 하강시켜 코팅액이 담겨져 있는 탱크에 입수시켜 파이프의 외측면을 코팅하는 것이 특징이다.
상술한 바와 같이 본 발명 파이프 외측면 코팅방법은 코팅효율이 우수하고 코팅표면도 매끄럽게 작업할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

파이프 외측면 코팅방법{Method for coating outside of pipe}
본 발명은 파이프를 가열하는 1단계; 가열된 파이프의 양단을 밀폐하는 2단계; 양단이 밀폐된 파이프의 외측면을 코팅장치로서 코팅하는 3단계;로 이루어진 파이프 외측면 코팅방법에 관한 것이다.
파이프를 코팅하는 종래기술로는 실용신안공보 제1990-0001708호에 몸체 중앙에 원액수용부를 성형하고, 부재의 출구에 1차 및 2차 외경다이스를 장착하며 외주면을 히터로 둘러싼 1차 및 2차 외경코팅기는 직렬로 접속하여 부재가 삽입될 수 있도록 하고 1차 외경코팅기의 원액수용부에는 수직방향의 원액압출관을 일체로 성형하여서 모터의 회전에 따른 스크류의 움직임으로 흡퍼의 나일론 재료가 원액수용부에 압출될 수 있도록 하며, 내부의 원료 수용부와 이 원료를 녹여주는 히터 및 원액 압출구가 형성되어 스프링으로 원료를 압출하는 방식으로된 내경코팅기는 1차 외경코팅기를 관통하도록 고정축으로 지지하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프의 내, 외경 코팅장치가 공개되어 있다.
또 다른 종래기술로는 등록특허공보 제0680007호에 파이프 코팅장치에 있어서, 파이프를 연속으로 인출하는 제 1 인출기; 상기 제 1 인출기를 통해 인출되는 상기 파이프의 외면에 제 1 코팅재를 공급하기 위한 제 1 압출기; 상기 제 1 압출기와 연결되며, 상기 제 1 압출기에 의해 상기 제 1 코팅재를 공급받아 상기 파이프의 외면 전체를 코팅하는 제 1 다이; 상기 제 1 다이를 통과한 파이프에 제 2 코팅재를 공급하기 위한 제 2 압출기; 및 상기 제 2 압출기와 연결되며, 상기 제 2 압출기에 의해 상기 제 2 코팅재를 공급받아 상기 파이프의 외면 중 일부만을 코팅하는 제 2 다이;를 포함하고, 상기 제 1 압출기와 상기 제 2 압출기, 및 상기 제 1 다이와 상기 제 2 다이가 일체로 형성되되 상기 제 1 압출기와 상기 제 2 압출기의 연료 투입구 및 코팅재 주입구는 별도로 형성되는 파이프 코팅장치가 등록공개되어 있다.
그러나 종래 파이프를 코팅방법은 파이프의 코팅하는 코팅효율이 떨어지고, 코팅표면도 매끄럽지 못하다는 단점이 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 코팅효율이 우수하고 코팅표면도 매끄럽게 작업되는 파이프 외측면 코팅방법을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명 파이프를 가열하는 1단계, 가열된 파이프의 양단을 밀폐하는 2단계, 양단이 밀폐된 파이프의 외측면을 코팅장치로서 코팅하는 3단계;로 이루어진 파이프 외측면 코팅방법에 있어서, 상기 3단계의 코팅장치는 지면으로부터 상부 측으로 일정거리 이격되어 수평으로 가로놓인 레일을 따라 이동하는 한 쌍의 이동프레임과, 상기 이동프레임의 하면에 각각 수직방향으로 연장형성된 수직프레임과, 상기 한 쌍의 수직프레임 사이에 파이프가 고정되어 있되, 상기 레일은 이송수단에 의해 상하로 이동하는 것으로, 상기 한 쌍의 수직프레임 사이에 고정된 파이프를 레일과 함께 하강시켜 코팅액이 담겨져 있는 탱크에 입수시켜 파이프의 외측면을 코팅하는 것이 특징이다.
상술한 바와 같이 본 발명 파이프 외측면 코팅방법은 코팅효율이 우수하고 코팅표면도 매끄럽게 작업할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 정면개요도.
도 2는 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 측면개요도.
도 3은 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 클램프의 개방상태도.
도 4는 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 클램프의 체결상태도.
도 5는 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 또 다른 실시에 따른 개요도.
도 6은 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 또 다른 실시에 따른 상세 개요도.
본 발명 파이프(300)를 가열하는 1단계, 가열된 파이프(300)의 양단을 밀폐하는 2단계, 양단이 밀폐된 파이프(300)의 외측면을 코팅장치로서 코팅하는 3단계;로 이루어진 파이프 외측면 코팅방법에 있어서, 상기 3단계의 코팅장치는 지면으로부터 상부 측으로 일정거리 이격되어 수평으로 가로놓인 레일(170)을 따라 이동하는 한 쌍의 이동프레임(110)과, 상기 이동프레임(110)의 하면에 각각 수직방향으로 연장형성된 수직프레임(120)과, 상기 한 쌍의 수직프레임(120) 사이에 파이프(300)가 고정되어 있되, 상기 레일(170)은 이송수단에 의해 상하로 이동하는 것으로, 상기 한 쌍의 수직프레임(120) 사이에 고정된 파이프(300)를 레일(170)과 함께 하강시켜 코팅액이 담겨져 있는 탱크에 입수시켜 파이프(300)의 외측면을 코팅하는 것이 특징이다.
상기 파이프(300)의 양단은 각각 원형 고리 형상의 클램프(150)에 의해 고정되어 있되, 상기 클램프(150)는 모터(M)의 구동에 의해 회전하는 회전프레임(140)에 체결되어 있어, 회전프레임(140)과 파이프(300)가 코팅액이 담겨 있는 탱크 내에서 입수되면, 회전프레임(140)과 함께 파이프(300)가 회전하게 되어 파이프(300)의 외측면에는 코팅액이 골고루 코팅되는 것이다.
그리고 상기 한 쌍의 회전프레임(140)에 체결되어 있는 회전축(130) 중 어느 하나에는 회전프레임(140)을 수동으로 회전시킬 수 있도록 핸들(190)이 설치되어 있는 것이 특징이다.
또한, 상기 클램프(150)는 파이프(300)의 하반구 측을 지지하도록 내부면이 반원형상으로 형성된 하부클램프(152)와, 파이프(300)의 상반구 측을 지지하도록 내부면이 반원형상으로 형성된 상부클램프(151)로 이루어지되, 일단은 힌지(153)에 의해 회동하도록 힌지결합되고, 타단은 플랜지(154)가 형성되어 서로 체결되는 것이 특징이다.
또한, 상기 클램프(150)에는 원주방향을 따라 내외부를 관통하는 복수의 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 고정핀(156)이 삽입되는 것으로, 상기 고정핀(156)을 삽입시킴으로써 클램프(150)의 내부에 위치하는 파이프(300)의 외측면을 고정하는 것이 특징이다.
이하, 본 발명 파이프 외측면 코팅방법을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 정면개요도, 도 2는 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 측면개요도이다.
본 발명 파이프 외측면 코팅방법은 파이프(300)를 가열하는 1단계, 가열된 파이프(300)의 양단을 밀폐하는 2단계, 양단이 밀폐된 파이프(300)의 외측면을 코팅장치로서 코팅하는 3단계로 이루어진다.
상기 1단계에서 파이프(300)는 가열로 투입하여 가열하거나 직접적으로 열기를 가해 가열하는 방법 중 택일하여 선택하도록 한다.
이렇게 파이프(300)를 가열하는 1단계 공정이 끝나면 파이프(300)의 내측으로 코팅액이 투입되지 않도록 파이프(300)의 양단을 막게 된다.
상기 파이프(300)의 양단을 막는 수단으로는 덮개 또는 플랜지 결합으로 할 수 있으며, 이는 관용의 수단이기에 상세한 설명은 생략하도록 한다.
상기 외측면 코팅장치(100)를 더욱 상세하게 설명하면, 본 발명 파이프 외측면 코팅장치(100)는 지면으로부터 상부 측으로 일정거리 이격되어 수평으로 가로놓인 레일(170)을 따라 이동하는 한 쌍의 이동프레임(110)의 하면에는 각각 수직으로 수직프레임(120)이 연장형성되고, 상기 한 쌍의 수직프레임(120) 사이에는 파이프(300)가 고정되어 있는 것이다.
한편, 상기 레일(170)은 이동수단에 의해 상하로 이동하는 것으로, 이동수단은 호이스트, 크레인을 사용할 수 있으며, 유압을 이용할 수도 있으며, 이러한 이동수단은 널리 공지된 관용의 수단이기에 상세한 설명은 생략하도록 한다.
상기 파이프(300)의 양단부 측에는 클램프(150)에 의해 파이프(300)를 내포하여 고정하고, 상기 클램프(150)는 수직프레임(120)에 장착되어 있는 회전프레임(140)과 연결부재(160)에 의해 서로 연결되어 있다.
그리고 상기 회전프레임(140)의 중심부는 모터(M)에 장착되어 회전하게 되고, 상기 회전프레임(140)과 클램프(150)는 연결부재(160)에 의해 일체로 회전하는 것이다.
따라서, 상기 파이프(150)는 클램프(150)에 고정되어 있으므로 인해 파이프(150)도 함께 회전하게 된다.
상기 모터(M)에 의해 회전프레임(140)을 회전시키는 수단은 관용의 수단으로 구성되나, 본 발명에는 벨트(180)에 의해 모터(M)의 구동력이 회전프레임(140)에 전달될 수 있도록 하였다.
한편, 상기 파이프(150)의 양단에 위치하고 있는 회전프레임(140) 중 어느 하나에는 핸들(190)이 장착되어 있어, 상기 핸들(190)을 회전시킴으로써 회전프레임(140)을 수동으로 회전시킬 수 있게 된다.
도 3은 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 클램프의 개방상태도, 도 4는 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 클램프의 체결상태도이다.
도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상기 클램프(150)는 파이프(300)의 하반구 측을 지지하도록 내부면이 반원형상으로 형성된 하부클램프(152)와, 파이프(300)의 상반구 측을 지지하도록 내부면이 반원형상으로 형성된 상부클램프(151)로 이루어지되, 일단은 힌지(153)에 의해 회동하도록 힌지결합되고, 타단은 플랜지(154)가 형성되어 서로 체결되는 것이 특징이다.
그리고 상기 클램프(150)에는 원주방향을 따라 내외부를 관통하는 복수의 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 고정핀(156)이 삽입되는 것이다.
이에, 상기 고정핀(156)을 삽입시킴으로써 클램프(150)의 내부에 위치하는 파이프(300)의 외측면을 고정하게 된다.
상기 관통공의 내주연에는 나사산이 형성되고, 상기 고정핀(156)의 외주연에도 나사산이 형성되어 나사결합됨으로써 고정핀(156)을 파이프(300) 측으로 이동시키거나 반대로 이동시킬 수 있게 된다.
도 5는 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 또 다른 실시에 따른 개요도, 도 6은 본 발명 파이프 외측면 코팅장치의 또 다른 실시에 따른 상세 개요도이다.
도 5, 6에 도시된 바와 같이, 코팅장치(100)에 모터(M)에 의해 회전프레임(140)을 구동시킬 때는 회전축(130)에 체결되어 있는 핸들(190)도 함께 회전할 수 있으나, 수동으로 핸들(190)을 회전시킬 때는 모터(M)에 회전축(130)의 동력이 전달되지 않도록 클러치(400)가 구성되어 있다.
일반적으로, 회전축(130)에는 모터(M)의 동력이 전달될 수 있도록 풀리(410)가 설치되어 있고, 상기 풀리(410)의 안착홈(411)에 벨트(180)가 체결되어 있어, 모터(M)의 동력이 벨트(180)을 통해 풀리(410)에 전달되는 것이다.
이에, 본 발명의 클러치(400)는 중공체 형상으로서 내부로 회전축(130)이 관통하는 풀리(410)와, 상기 풀리(410)의 내부로 관통하는 회전축(130)이 풀리(410)와 일체로 회전하도록 풀리(410)의 외주연에 원주방향을 따라 형성된 삽입홀(412)로 삽입하여 회전축(130)과 풀리(410)를 함께 고정하는 고정볼트(420)로 이루어져 있다.
따라서, 모터(M)의 구동하게 되면 풀리(410)와 회전축(130)을 고정볼트(420)로서 고정하게 되며, 핸들(190)을 수동으로 회전시킬 때는 고정볼트(420)를 분리시킴으로써 풀리(410)와 회전축(130)은 서로 헛도는 관계가 되는 것이다.
이때, 풀리(410)의 내주연에는 베어링(413)이 장착되어 있어, 회전축(130)이 풀리(410)의 내부에서 헛돌 때, 마찰력을 줄이게 됨으로써 원활한 회전을 유도할 수 있게 된다.
한편, 상기 풀리(410)의 외주연에 형성된 삽입홀(412)에 대응하도록 회전축(130)의 외주연도 삽입홈(131)를 형성하여 풀리(410)의 삽입홀(412)을 통해 삽입되는 고정볼트(420)의 끝단부가 회전축(130)에 형성된 삽입홈(131)에 삽입되도록 함으로써 풀리(410)와 회전축(130)을 더욱 견고하게 고정할 수 있게 하였다.
즉, 풀리(410)의 외주연에는 벨트(180)가 안착되는 안착홈(411)이 형성되고, 상기 안착홈(411)의 주변에 풀리(410)의 원주면을 따라 복수의 삽입홀(412)이 형성되어 있는 것이다.
그리고 상기 회전축(130)의 외주연에 외부로 돌출된 스토퍼(132)가 형성되어 있어, 상기 회전축(130) 상에 체결되는 풀리(410)의 위치가 항상 일정하게 유지되기 때문에 풀리(410)에 형성된 삽입홀(412)과 회전축(130)에 형성된 삽입홈(131)을 동일 선상에 위치시킬 수 있게 된다.
또한, 풀리(410)와 회전축(130)의 외주연에 각각 표시눈금을 형성하여 풀리(410)와 회전축(130)에 형성된 표시눈금을 일치시킴으로써 풀리(410)에 형성된 삽입홀(412)과 회전축(130)에 형성된 삽입홈(131)을 더욱 효과적으로 동일 선상에 위치시킬 수 있도록 하였다.
상기 핸들(190)의 일면에는 풀리(410)를 향하여 돌출되는 지지돌기(191)를 형성하여 상기 핸들(190)의 지지돌기(191)가 풀리(410)의 일면에 접촉되도록 함으로써 스토퍼(132)와 지지돌기(191) 사이에 풀리(410)가 항상 위치할 수 있도록 하였다.
특히, 상기 지지돌기(191)의 끝단부에는 볼베어링(도면부호 미도시)를 장착되어 있어 핸들(190)을 수동으로 회전구동시킬 때 풀리(410)와의 마찰력을 최소화 하였다.
한편, 상기 지지돌기(191)는 공압에 의해 작동하는 실린더 타입으로 설치함으로써 지지돌기(191)는 길이 조정이 되기 때문에 풀리(410)의 일면을 압박하는 강도를 조절할 수 있게 할 수도 있다.
이는, 수동으로 핸들(190)을 돌릴 때는 지지돌기(191)가 풀리(410)를 압박하는 강도를 적게 하여 풀리(410)와의 마찰 강도가 작아지게 함으로써 사용자가 핸들(190)을 구동하기 용이하도록 하는 것이다.
또한, 상기 풀리(410)의 삽입홀(412)의 내주연에는 삽입홀(412)의 입구 측에 나사산을 형성하고, 상기 풀리(410)의 삽입홀(412)에 삽입되는 고정볼트(420)에도 상기 삽입홀(412)에 형성된 나사산에 대응하도록 고정볼트(420)의 헤드 측의 외주연에 나사산을 형성하여, 고정볼트(420)가 삽입홀(412)에 삽입되어 체결이 용이하도록 하였다.
즉, 고정볼트(420)은 헤드와 나사산형 형성되어 있는 몸체로 이루어져 있는 것이 일반적이나, 본 발명에서는 고정볼트(420)의 몸체에 형성된 나사산을 몸체의 외주연에 모두 형성하지 않고, 고정볼트(420)의 몸체 중 헤드 측인 상부 측에 나사산을 형성하고, 풀리(410)의 삽입홀(412)에도 삽입홀(412)의 깊이를 따라 내주연에 모두 형성하지 않고, 고정볼트(420)에 형성된 나사산에 대응하도록 삽입홀(412)의 입구 측 내주연에 형성하도록 함으로써, 복수 개의 고정볼트(420)를 삽입홀(412)에 삽입하여 체결하는 시간을 단축하도록 하였다.
상술한 바와 같이 본 발명 파이프 외측면 코팅방법은 코팅효율이 우수하고 코팅표면도 매끄럽게 작업할 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.
100. 코팅장치
110. 이동프레임
120. 수직프레임
130. 회전축 131. 삽입홈
140. 회전프레임
150. 클램프 151. 상부클램프 152. 하부클램프
153. 힌지 154. 플랜지 155. 체결부재
156. 고정핀
160. 연결부재
170. 레일
180. 벨트
190. 핸들 191. 지지돌기
300. 파이프
400. 클러치
410. 풀리 411. 안착홈 412. 삽입홀
413. 베어링
420. 고정볼트
M. 모터

Claims (3)

  1. 파이프(300)를 가열하는 1단계, 가열된 파이프(300)의 양단을 밀폐하는 2단계, 양단이 밀폐된 파이프(300)의 외측면을 코팅장치로서 코팅하는 3단계;로 이루어진 파이프 외측면 코팅방법에 있어서,
    상기 3단계의 코팅장치는 지면으로부터 상부 측으로 일정거리 이격되어 수평으로 가로놓인 레일(170)을 따라 이동하는 한 쌍의 이동프레임(110)과, 상기 이동프레임(110)의 하면에 각각 수직방향으로 연장형성된 수직프레임(120)과, 상기 한 쌍의 수직프레임(120) 사이에 파이프(300)가 고정되어 있되, 상기 레일(170)은 이송수단에 의해 상하로 이동하는 것으로,
    상기 한 쌍의 수직프레임(120) 사이에 고정된 파이프(300)를 레일(170)과 함께 하강시켜 코팅액이 담겨져 있는 탱크에 입수시켜 파이프(300)의 외측면을 코팅하며,
    상기 파이프(300)의 양단은 각각 원형 고리 형상의 클램프(150)에 의해 고정되어 있되, 상기 클램프(150)는 모터(M)의 구동에 의해 회전하는 회전프레임(140)에 체결되어 있어, 회전프레임(140)과 파이프(300)가 코팅액이 담겨 있는 탱크 내에서 입수되면, 회전프레임(140)과 함께 파이프(300)가 회전하게 되어 파이프(300)의 외측면에는 코팅액이 골고루 코팅되는 것이되,
    상기 클램프(150)는 파이프(300)의 하반구 측을 지지하도록 내부면이 반원형상으로 형성된 하부클램프(152)와, 파이프(300)의 상반구 측을 지지하도록 내부면이 반원형상으로 형성된 상부클램프(151)로 이루어지되, 일단은 힌지(153)에 의해 회동하도록 힌지결합되고, 타단은 플랜지(154)가 형성되어 서로 체결되는 것이며,
    상기 클램프(150)에는 원주방향을 따라 내외부를 관통하는 복수의 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 고정핀(156)이 삽입되는 것으로, 상기 고정핀(156)을 삽입시킴으로써 클램프(150)의 내부에 위치하는 파이프(300)의 외측면을 고정하는 것이고,
    상기 관통공의 내주연에는 나사산이 형성되고, 상기 고정핀(156)의 외주연에도 나사산이 형성되어 나사결합됨으로써 고정핀(156)을 파이프(300) 측으로 이동시키거나 반대로 이동시킬 수 있게 되며,
    상기 한 쌍의 회전프레임(140)에 체결되어 있는 회전축(130) 중 어느 하나에는 회전프레임(140)을 수동으로 회전시킬 수 있도록 핸들(190)이 설치되어 있는 것이 특징인 파이프 외측면 코팅방법.
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