CN116764496A - 一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置及其控制方法 - Google Patents

一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置及其控制方法 Download PDF

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CN116764496A CN202311020076.6A CN202311020076A CN116764496A CN 116764496 A CN116764496 A CN 116764496A CN 202311020076 A CN202311020076 A CN 202311020076A CN 116764496 A CN116764496 A CN 116764496A
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Abstract

本发明涉及苯醚甲环唑悬浮剂预处理领域，特别涉及一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置及其控制方法。包括放置组件，所述放置组件顶部设置有封闭组件，所述封闭组件底部安装有搅拌组件，所述搅拌组件底部呈环形阵列分布有若干组预处理组件，所述搅拌组件外壁上套接有辅助组件，所述放置组件外壁上连通有送料组件，所述送料组件外壁上套接有固定组件，所述送料组件外壁上安装有真空组件；所述搅拌组件包括圆盘本体和第一电机，所述预处理组件包括搅拌杆，每组所述搅拌杆的顶部均传动连接在第一电机的输出端上。上述实施例提高了基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理效果。

Description

一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置及其控制方法
技术领域
本发明属于苯醚甲环唑悬浮剂预处理技术领域，特别涉及一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置及其控制方法。
背景技术
苯醚甲环唑的特点在于喷洒的苯醚甲环唑剂可以快速内吸到叶片内部，有很高的再分布能力；抑制孢子囊的形成，阻止病菌的侵染。
经检索，现有技术中，中国专利公开号:CN215586275U，授权公开日：2022-01-21，公布了一种农药悬浮剂预处理装置，包括搅拌装置，搅拌装置包括对称设置的液压缸一，液压缸一上固定连接有安装板，安装板顶部正中心处安装有电机，电机输出端安装有齿轮一，安装板底板上转动连接有多个齿轮二，上述实施例提高了安全性。
但该装置仍存在以下缺陷：其苯醚甲环唑原料无法彻底与分散剂进行中和，使得其后续悬浮效果低效，并且搅拌不均匀且内壁上的原料无法与分散剂进行接触，从而降低了基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理效果。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置。包括放置组件，所述放置组件顶部设置有封闭组件，所述封闭组件底部安装有搅拌组件，所述搅拌组件底部呈环形阵列分布有若干组预处理组件，所述搅拌组件外壁上套接有辅助组件，所述放置组件外壁上连通有送料组件，所述送料组件外壁上套接有固定组件，所述送料组件外壁上安装有真空组件；
所述搅拌组件包括圆盘本体和第一电机，所述预处理组件包括搅拌杆，每组所述搅拌杆的顶部均传动连接在第一电机的输出端上，每组所述搅拌杆内均设置有一组加热柱，每组所述搅拌杆顶部内壁上均安装有一组第四电动推杆，每组所述第四电动推杆的输出端上均安装有一组套接圆环，每组所述搅拌杆底部均安装有一组第二电动球阀，每组所述加热柱顶部内壁中心处均安装有一组第五电动推杆，每组所述第五电动推杆的输出端上均安装有一组按压块，所述加热柱的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二加热块。
进一步的，所述放置组件包括放置箱，所述放置箱为圆柱状结构，且顶部为开放式结构，所述放置箱顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组卡接孔，所述放置箱底部内壁中心处安装有内置管，所述内置管顶部为开放式结构。
进一步的，所述封闭组件包括封闭盖，所述封闭盖为圆盘状结构，所述封闭盖底部呈环形阵列分布有若干组卡接杆，所述卡接杆与卡接孔活动卡接，所述封闭盖底部中心处安装有第一电动推杆。
进一步的，所述圆盘本体顶部中心处安装在第一电动推杆的输出端上，所述圆盘本体底部呈环形阵列开设有若干组滑腔，每组所述滑腔内均设置有一组螺纹杆，每组所述螺纹杆的两端均转动连接在滑腔的两侧内壁上。
进一步的，所述圆盘本体的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机，每组所述第二电机的输出端均传动连接在其中一组所述螺纹杆上，每组所述螺纹杆远离第二电机的一端均安装有一组挡块，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内，每组所述滑动块底部均安装有一组第二电动推杆。
进一步的，所述辅助组件包括限位圆环，所述限位圆环的内壁套接在圆盘本体的外壁上，所述限位圆环的外壁上套接有储料圆环，所述储料圆环的外壁滑动贴合在放置箱的内壁上，所述储料圆环的外壁上呈环形阵列等间距开设有若干组第一空腔，每组所述第一空腔内均设置有一组第一电动球阀，每组所述第一电动球阀上均连通有一组挤出头，每组所述挤出头的输出端均滑动贴合在放置箱的内壁上，所述储料圆环的顶部开设有第二空腔。
进一步的，所述送料组件包括送料管，所述送料管的一端连通在放置箱的外壁上，所述送料管与放置箱的结合处安装有第三电动球阀，所述送料管远离放置箱的一端安装有第五电动球阀，所述第三电动球阀远离送料管的一端连通有软管，所述软管的另一端依次贯穿放置箱和第二空腔后位于圆盘本体的正下方，所述软管远离第三电动球阀的一端安装有第四电动球阀。
进一步的，所述固定组件包括固定圆环，所述固定圆环的内壁套接在送料管的外壁上，所述固定圆环远离第三电动球阀的一侧壁上呈环形阵列开设有若干组滑槽，每组所述滑槽内均设置有一组丝杆，每组所述丝杆均转动连接在滑槽内，每组所述丝杆上均螺纹连接有一组滑动板，每组所述滑动板均滑动连接在滑槽内，每组所述滑动板远离第三电动球阀的一端均安装有一组固定板，所述固定圆环的外壁上呈环形阵列分布有若干组第三电机，每组所述第三电机的输出端均贯穿固定圆环后传动连接在其中一组所述丝杆上。
进一步的，所述真空组件包括真空箱，所述真空箱与送料管的结合处安装有第六电动球阀，所述真空箱远离第六电动球阀的一侧壁上安装有真空泵，所述真空箱顶部内壁上安装有第六电动推杆，所述第六电动推杆的输出端上安装有按压板，所述按压板的外壁滑动贴合在真空箱的内壁上。
一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理控制方法，所述控制方法包括：
将苯醚甲环唑原料放入到放置组件内，通过封闭组件形成密闭结构；
启动搅拌组件进行搅拌；
搅拌的过程中启动辅助组件释放分散剂，使得其充分的融入到原料内；
启动第二加热块对加热柱进行加热，启动第五电动推杆推动按压块挤压加热柱内的空气；
通过送料组件连通需要输送原料的管道，启动固定组件对管道进行限位稳定。
本发明的有益效果是：
1、启动第二电机带动若干组搅拌杆移动，提高搅拌效果；在搅拌杆移动搅拌的过程中启动第四电动推杆挤压搅拌杆内的分散剂，使得其充分的融入到原料内用以提高悬浮效果；为防止原料在搅拌时残留在放置箱内壁上而导致悬浮不到位时，通过挤压挤出头使得放置在储料圆环内的分散剂喷出，对残留在内壁上原料进行预处理，用以提高原料预处理的彻底性，提高了基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理效果。
2、为提高装置分散性效果，启动第二加热块对加热柱进行加热，随后启动第五电动推杆推动按压块下降，挤压加热柱内的空气使得压强上升，加快了升温速度的同时提高了分散剂加热效果，随后启动第一加热块，对内置管进行加热的同时启动第三电动推杆带动填充圆盘下降，提高内置管内压强。提高了装置对原料的加热效果提高了装置升温的彻底性。
3、在其工作过程中需要对放置箱内添加苯醚甲环唑原料时，通过第五电动球阀连通需要输送原料的管道，随后启动第三电机带动若干组固定板对管道进行限位稳定，随后将送料管与软管内的空气吸入到真空箱内，使得送料管与软管之间处于负压状态；随后开启阀门，加快苯醚甲环唑原料的输送效率的同时避免了空气对原料造成污染；提高了装置的稳定效果。
4、启动第二电机带动若干组搅拌杆移动，提高搅拌效果；在搅拌杆移动搅拌的过程中启动第四电动推杆挤压搅拌杆内的分散剂，使得其充分的融入到原料内用以提高悬浮效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的预处理装置结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例的放置组件结构示意图；
图3示出了根据本发明实施例的封闭组件结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例的搅拌组件剖视示意图；
图5示出了根据本发明实施例的辅助组件结构示意图；
图6示出了根据本发明实施例的预处理组件剖视示意图；
图7示出了根据本发明实施例的加热柱剖视示意图；
图8示出了根据本发明实施例的送料组件结构示意图；
图9示出了根据本发明实施例的固定组件俯视剖视图；
图10示出了根据本发明实施例的真空组件剖视示意图。
图中：1、放置组件；101、放置箱；102、卡接孔；103、内置管；2、封闭组件；201、封闭盖；202、卡接杆；203、第一电动推杆；3、搅拌组件；301、圆盘本体；302、螺纹杆；303、滑腔；304、滑动块；305、第二电动推杆；306、第一电机；307、第二电机；308、第三电动推杆；309、填充圆盘；310、第一加热块；4、辅助组件；401、限位圆环；402、储料圆环；403、第一空腔；404、第一电动球阀；405、挤出头；406、第二空腔；5、预处理组件；501、搅拌杆；502、第四电动推杆；503、套接圆环；504、加热柱；505、第二电动球阀；506、第五电动推杆；507、按压块；508、第二加热块；6、送料组件；601、送料管；602、第三电动球阀；603、软管；604、第四电动球阀；605、第五电动球阀；7、固定组件；701、固定圆环；702、丝杆；703、滑槽；704、滑动板；705、固定板；706、第三电机；8、真空组件；801、真空箱；802、第六电动推杆；803、按压板；804、第六电动球阀；805、真空泵。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置及其控制方法。包括放置组件1，示例性的，如图1所示，所述放置组件1顶部设置有封闭组件2，所述封闭组件2底部安装有搅拌组件3，所述搅拌组件3底部呈环形阵列分布有若干组预处理组件5，所述搅拌组件3外壁上套接有辅助组件4，所述放置组件1外壁上连通有送料组件6，所述送料组件6外壁上套接有固定组件7，所述送料组件6外壁上安装有真空组件8。
示例性的，如图2所示，所述放置组件1包括放置箱101，所述放置箱101为圆柱状结构，且顶部为开放式结构，所述放置箱101顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组卡接孔102，所述放置箱101底部内壁中心处安装有内置管103，所述内置管103顶部为开放式结构。
示例性的，如图3所示，所述封闭组件2包括封闭盖201，所述封闭盖201为圆盘状结构，所述封闭盖201底部呈环形阵列分布有若干组卡接杆202，所述卡接杆202与卡接孔102活动卡接，所述封闭盖201底部中心处安装有第一电动推杆203。
在进行悬浮剂预处理工作时，先将苯醚甲环唑原料放入到放置箱101内，随后通过卡接杆202与卡接孔102的活动卡接使得放置箱101内处于密闭状态，与此同时填充圆盘309滑动贴合在内置管103内，并且储料圆环402的外壁滑动贴合在放置箱101的内壁上。
示例性的，如图4所示，所述搅拌组件3包括圆盘本体301，所述圆盘本体301顶部中心处安装在第一电动推杆203的输出端上，所述圆盘本体301底部呈环形阵列开设有若干组滑腔303，每组所述滑腔303内均设置有一组螺纹杆302，每组所述螺纹杆302的两端均转动连接在滑腔303的两侧内壁上，所述圆盘本体301的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机307，每组所述第二电机307的输出端均传动连接在其中一组所述螺纹杆302上，每组所述螺纹杆302远离第二电机307的一端均安装有一组挡块，每组所述螺纹杆302上均螺纹连接有一组滑动块304，每组所述滑动块304均滑动连接在滑腔303内，每组所述滑动块304底部均安装有一组第二电动推杆305，每组所述第二电动推杆305的输出端上均安装有一组第一电机306，所述圆盘本体301底部中心处安装有第三电动推杆308，所述第三电动推杆308的输出端上安装有填充圆盘309，所述填充圆盘309底部等间距安装有若干组第一加热块310，每组所述第一加热块310均为圆盘状结构，所述填充圆盘309的外壁滑动贴合在内置管103的内壁上。
示例性的，如图5所示，所述辅助组件4包括限位圆环401，所述限位圆环401的内壁套接在圆盘本体301的外壁上，所述限位圆环401的外壁上套接有储料圆环402，所述储料圆环402的外壁滑动贴合在放置箱101的内壁上，所述储料圆环402的外壁上呈环形阵列等间距开设有若干组第一空腔403，每组所述第一空腔403内均设置有一组第一电动球阀404，每组所述第一电动球阀404上均连通有一组挤出头405，每组所述挤出头405的输出端均滑动贴合在放置箱101的内壁上，所述储料圆环402的顶部开设有第二空腔406。
为防止原料在搅拌时残留在放置箱101内壁上而导致悬浮不到位时，开启第一电动球阀404，通过第一电动推杆203带动限位圆环401上下移动，并且在其过程中通过挤压挤出头405使得放置在储料圆环402内的分散剂喷出，对残留在内壁上原料进行预处理，用以提高原料预处理的彻底性。
示例性的，如图6和图7所示，所述预处理组件5包括搅拌杆501，每组所述搅拌杆501的顶部均传动连接在第一电机306的输出端上，每组所述搅拌杆501内均设置有一组加热柱504，每组所述搅拌杆501顶部内壁上均安装有一组第四电动推杆502，每组所述第四电动推杆502的输出端上均安装有一组套接圆环503，每组所述套接圆环503的内壁均滑动贴合在加热柱504的外壁上，每组所述套接圆环503的外壁均滑动贴合在搅拌杆501的内壁上，每组所述搅拌杆501底部均安装有一组第二电动球阀505，每组所述加热柱504顶部内壁中心处均安装有一组第五电动推杆506，每组所述第五电动推杆506的输出端上均安装有一组按压块507，每组所述按压块507的外壁均滑动贴合在加热柱504的内壁上，所述加热柱504的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二加热块508。
随后启动第二电动推杆305带动搅拌杆501移动至原料内，随后启动第一电机306带动搅拌杆501转动用以提高其搅拌悬浮效果，为提高搅拌的均匀性，启动第二电机307带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动滑动块304在滑腔303内滑动，顺而带动若干组搅拌杆501移动，用以提高搅拌悬浮效果；
在其搅拌过程中可以通过释放分散剂来提高装置的悬浮效果，在搅拌杆移动搅拌的过程中启动第四电动推杆，带动套接圆环下降，在其下降过程中开始挤压放置在搅拌杆501内的分散剂，使得其充分的融入到原料内用以提高悬浮效果。
并且为提高其分散性效果，启动第二加热块508对加热柱504进行加热，为提高加热温度，启动第五电动推杆506推动按压块507下降，挤压加热柱504内的空气使得压强上升，加快了升温速度的同时提高了悬浮搅拌处理效果，并且为加快工作进度，启动第一加热块310，对内置管103进行加热，为加快加热进度启动第三电动推杆308带动填充圆盘309下降，提高内置管103内压强。
示例性的，如图8所示，所述送料组件6包括送料管601，所述送料管601的一端连通在放置箱101的外壁上，所述送料管601与放置箱101的结合处安装有第三电动球阀602，所述送料管601远离放置箱101的一端安装有第五电动球阀605，所述第三电动球阀602远离送料管601的一端连通有软管603，所述软管603的另一端依次贯穿放置箱101和第二空腔406后位于圆盘本体301的正下方，所述软管603远离第三电动球阀602的一端安装有第四电动球阀604。
示例性的，如图9所示，所述固定组件7包括固定圆环701，所述固定圆环701的内壁套接在送料管601的外壁上，所述固定圆环701远离第三电动球阀602的一侧壁上呈环形阵列开设有若干组滑槽703，每组所述滑槽703内均设置有一组丝杆702，每组所述丝杆702均转动连接在滑槽703内，每组所述丝杆702上均螺纹连接有一组滑动板704，每组所述滑动板704均滑动连接在滑槽703内，每组所述滑动板704远离第三电动球阀602的一端均安装有一组固定板705，所述固定圆环701的外壁上呈环形阵列分布有若干组第三电机706，每组所述第三电机706的输出端均贯穿固定圆环701后传动连接在其中一组所述丝杆702上。
在其工作过程中需要对放置箱101内提供苯醚甲环唑原料时，通过第五电动球阀605连通需要输送原料的管道，随后启动第三电机706带动丝杆702转动，丝杆702带动滑动板704在滑槽703内滑动，顺而带动若干组固定板705对管道进行限位稳定，随后打开第六电动球阀804，启动真空泵805，将送料管601与软管603内的空气吸入到真空箱801内，使得送料管601与软管603之间处于负压状态；
随后关闭第六电动球阀804，开启第三电动球阀602、第四电动球阀604和第五电动球阀605，由于送料管601与软管603内处于负压状态，所以会加快苯醚甲环唑原料的输送效率以及避免了空气对原料造成污染；
示例性的，如图10所示，所述真空组件8包括真空箱801，所述真空箱801与送料管601的结合处安装有第六电动球阀804，所述真空箱801远离第六电动球阀804的一侧壁上安装有真空泵805，所述真空箱801顶部内壁上安装有第六电动推杆802，所述第六电动推杆802的输出端上安装有按压板803，所述按压板803的外壁滑动贴合在真空箱801的内壁上。
有益效果：
启动第二电机307带动若干组搅拌杆501移动，提高搅拌效果；在搅拌杆移动搅拌的过程中启动第四电动推杆挤压搅拌杆501内的分散剂，使得其充分的融入到原料内用以提高悬浮效果；为防止原料在搅拌时残留在放置箱101内壁上而导致悬浮不到位时，通过挤压挤出头405使得放置在储料圆环402内的分散剂喷出，对残留在内壁上原料进行预处理，用以提高原料预处理的彻底性，提高了基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理效果。
为提高装置分散性效果，启动第二加热块508对加热柱504进行加热，随后启动第五电动推杆506推动按压块507下降，挤压加热柱504内的空气使得压强上升，加快了升温速度的同时提高了分散剂加热效果，随后启动第一加热块310，对内置管103进行加热的同时启动第三电动推杆308带动填充圆盘309下降，提高内置管103内压强。提高了装置对原料的加热效果提高了装置升温的彻底性。
在其工作过程中需要对放置箱101内添加苯醚甲环唑原料时，通过第五电动球阀605连通需要输送原料的管道，随后启动第三电机706带动若干组固定板705对管道进行限位稳定，随后将送料管601与软管603内的空气吸入到真空箱801内，使得送料管601与软管603之间处于负压状态；随后开启阀门，加快苯醚甲环唑原料的输送效率的同时避免了空气对原料造成污染；提高了装置的稳定效果。
启动第二电机307带动若干组搅拌杆501移动，提高搅拌效果；在搅拌杆移动搅拌的过程中启动第四电动推杆挤压搅拌杆501内的分散剂，使得其充分的融入到原料内用以提高悬浮效果。
在上述一种适用于基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，本发明实施例还提出了一种用于该适用于基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理控制方法，示例性的，所述控制方法包括：
将苯醚甲环唑原料放入到放置箱内，通过卡接杆与卡接孔的活动卡接，填充圆盘滑动贴合在内置管内，储料圆环的外壁滑动贴合在放置箱的内壁上；
启动第一电机带动搅拌杆转动进行搅拌，启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动块在滑腔内滑动，再带动若干组搅拌杆移动；
搅拌杆移动搅拌的过程中启动第四电动推杆，带动套接圆环下降，挤压放置在搅拌杆内的分散剂，使得其充分的融入到原料内；
启动第二加热块对加热柱进行加热，启动第五电动推杆推动按压块挤压加热柱内的空气，启动第一加热块，对内置管进行加热，为启动第三电动推杆带动填充圆盘下降，提高内置管内压强；
通过第五电动球阀连通需要输送原料的管道，启动第三电机带动丝杆转动，丝杆带动滑动板在滑槽内滑动，再带动若干组固定板对管道进行限位稳定；
打开第六电动球阀，启动真空泵，将送料管与软管内的空气吸入到真空箱内，关闭第六电动球阀，开启第三电动球阀、第四电动球阀和第五电动球阀；
开启第一电动球阀，第一电动推杆带动限位圆环移动，通过挤压挤出头使得放置在储料圆环内的分散剂喷出。
启动第二电机带动若干组搅拌杆移动，提高搅拌效果；在搅拌杆移动搅拌的过程中启动第四电动推杆挤压搅拌杆内的分散剂，使得其充分的融入到原料内用以提高悬浮效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，包括放置组件(1)，其特征在于：所述放置组件(1)顶部设置有封闭组件(2)，所述封闭组件(2)底部安装有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)底部呈环形阵列分布有若干组预处理组件(5)，所述搅拌组件(3)外壁上套接有辅助组件(4)，所述放置组件(1)外壁上连通有送料组件(6)，所述送料组件(6)外壁上套接有固定组件(7)，所述送料组件(6)外壁上安装有真空组件(8)；
所述搅拌组件(3)包括圆盘本体(301)和第一电机(306)，所述预处理组件(5)包括搅拌杆(501)，每组所述搅拌杆(501)的顶部均传动连接在第一电机(306)的输出端上，每组所述搅拌杆(501)内均设置有一组加热柱(504)，每组所述搅拌杆(501)顶部内壁上均安装有一组第四电动推杆(502)，每组所述第四电动推杆(502)的输出端上均安装有一组套接圆环(503)，每组所述搅拌杆(501)底部均安装有一组第二电动球阀(505)，每组所述加热柱(504)顶部内壁中心处均安装有一组第五电动推杆(506)，每组所述第五电动推杆(506)的输出端上均安装有一组按压块(507)，所述加热柱(504)的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二加热块(508)。
2.根据权利要求1所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述放置组件(1)包括放置箱(101)，所述放置箱(101)为圆柱状结构，且顶部为开放式结构，所述放置箱(101)顶部边缘处呈环形阵列开设有若干组卡接孔(102)，所述放置箱(101)底部内壁中心处安装有内置管(103)，所述内置管(103)顶部为开放式结构。
3.根据权利要求2所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述封闭组件(2)包括封闭盖(201)，所述封闭盖(201)为圆盘状结构，所述封闭盖(201)底部呈环形阵列分布有若干组卡接杆(202)，所述卡接杆(202)与卡接孔(102)活动卡接，所述封闭盖(201)底部中心处安装有第一电动推杆(203)。
4.根据权利要求1所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述圆盘本体(301)顶部中心处安装在第一电动推杆(203)的输出端上，所述圆盘本体(301)底部呈环形阵列开设有若干组滑腔(303)，每组所述滑腔(303)内均设置有一组螺纹杆3(02)，每组所述螺纹杆(302)的两端均转动连接在滑腔3(03)的两侧内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述圆盘本体(301)的内壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机(307)，每组所述第二电机(307)的输出端均传动连接在其中一组所述螺纹杆(302)上，每组所述螺纹杆(302)远离第二电机(307)的一端均安装有一组挡块，每组所述螺纹杆(302)上均螺纹连接有一组滑动块(304)，每组所述滑动块(304)均滑动连接在滑腔(303)内，每组所述滑动块(304)底部均安装有一组第二电动推杆(305)。
6.根据权利要求1所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述辅助组件(4)包括限位圆环(401)，所述限位圆环(401)的内壁套接在圆盘本体(301)的外壁上，所述限位圆环(401)的外壁上套接有储料圆环(402)，所述储料圆环(402)的外壁滑动贴合在放置箱(101)的内壁上，所述储料圆环(402)的外壁上呈环形阵列等间距开设有若干组第一空腔(403)，每组所述第一空腔(403)内均设置有一组第一电动球阀(404)，每组所述第一电动球阀(404)上均连通有一组挤出头(405)，每组所述挤出头(405)的输出端均滑动贴合在放置箱(101)的内壁上，所述储料圆环(402)的顶部开设有第二空腔(406)。
7.根据权利要求2所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述送料组件(6)包括送料管(601)，所述送料管(601)的一端连通在放置箱(101)的外壁上，所述送料管(601)与放置箱(101)的结合处安装有第三电动球阀(602)，所述送料管(601)远离放置箱(101)的一端安装有第五电动球阀(605)，所述第三电动球阀(602)远离送料管(601)的一端连通有软管(603)，所述软管(603)的另一端依次贯穿放置箱(101)和第二空腔(406)后位于圆盘本体(301)的正下方，所述软管(603)远离第三电动球阀(602)的一端安装有第四电动球阀(604)。
8.根据权利要求1所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定圆环(701)，所述固定圆环(701)的内壁套接在送料管(601)的外壁上，所述固定圆环(701)远离第三电动球阀(602)的一侧壁上呈环形阵列开设有若干组滑槽(703)，每组所述滑槽(703)内均设置有一组丝杆(702)，每组所述丝杆(702)均转动连接在滑槽(703)内，每组所述丝杆(702)上均螺纹连接有一组滑动板(704)，每组所述滑动板(704)均滑动连接在滑槽(703)内，每组所述滑动板(704)远离第三电动球阀(602)的一端均安装有一组固定板(705)，所述固定圆环(701)的外壁上呈环形阵列分布有若干组第三电机(706)，每组所述第三电机(706)的输出端均贯穿固定圆环(701)后传动连接在其中一组所述丝杆(702)上。
9.根据权利要求1所述的一种基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理装置，其特征在于：所述真空组件(8)包括真空箱(801)，所述真空箱(801)与送料管(601)的结合处安装有第六电动球阀(804)，所述真空箱(801)远离第六电动球阀(804)的一侧壁上安装有真空泵(805)，所述真空箱(801)顶部内壁上安装有第六电动推杆(802)，所述第六电动推杆(802)的输出端上安装有按压板(803)，所述按压板(803)的外壁滑动贴合在真空箱(801)的内壁上。
10.一种由权利要求1-9任一所述的基于苯醚甲环唑的悬浮剂预处理控制方法，其特征在于：所述控制方法包括：
将苯醚甲环唑原料放入到放置组件内，通过封闭组件形成密闭结构；
启动搅拌组件进行搅拌；
搅拌的过程中启动辅助组件释放分散剂，使得其充分的融入到原料内；
启动第二加热块对加热柱进行加热，启动第五电动推杆推动按压块挤压加热柱内的空气；
通过送料组件连通需要输送原料的管道，启动固定组件对管道进行限位稳定。
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