KR101538113B1 - 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치(90)는, 상방으로 개방된 탱크(100)와, 상기 탱크(100)의 상부를 개폐하는 덮개(200)와, 상기 탱크(100)의 상단에 상호 대향하도록 형성된 다수 개의 삽입홈(110, 120)과, 상기 삽입홈(110, 120) 중 일측 삽입홈(110)의 외측방 하방에 배치되도록 상기 탱크(100)의 외측면에 회전하도록 지지된 다수의 구동기어(130)와, 상기 구동기어(130)에 동력을 전달하기 위해 상기 탱크(100)에 지지된 모터(150)를 포함하여 구성된다.
따라서, 다수 개의 금형(300)을 복열로 장착하여 생산성의 향상이 가능하다. 특히, 각각의 금형(300)을 상이한 지름의 것으로 설치하더라도 별도로 모터(150)가 대응되기 때문에 금형(300)의 사이즈에 따라 속도를 개별적으로 조정할 수 있는 효과가 있다.

Description

금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치 {Centrifugal casting apparatus that is a double row arrangement of the mold}
본 발명은 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 다수 개의 금형을 복열로 용이하게 장착할 수 있고, 각 금형을 상이한 회전속도로 조정할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치에 관한 것이다.
이하, 첨부되는 도면과 함께 배경기술에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치의 구성과 작동례를 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 배경기술에 의한 원심주조장치를 도시한 사시도로서 함께 설명한다.
양측에 대칭한 상태로 회전하도록 구성된 다수 개의 롤러(10)가 구성되고, 상기 롤러(10) 중 어느 하나는 모터(20)에 의해 동력이 전달되도록 구성된다. 또한, 상기 롤러(10)를 향하여 냉각수를 분사하는 냉각관(60)이 배치된다. 그리고, 상기 롤러(10)와 모터(20)를 커버하도록 구성된 덮개(40)가 구성된다. 상기 덮개(40)는 회동하여 개폐할 수 있도록 구성된 것이다.
그리고 상기 롤러(10) 사이에 개재되는 금형(50)이 구성된다. 상기 금형(50)은 원통형으로서 일측 단부에 금속의 용융물인 용탕이 유입되는 유입구(51)가 형성되고, 일측으로 개폐되므로 내부에 수용된 배관을 인출할 수 있도록 구성된다.
상기 배경기술에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치(1)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.
상기 금형(50)의 유입구(51)에 용탕을 주입한다. 이 상태에서 상기 모터(20)에 전원을 인가하여 롤러(10)가 회전하도록 하면 상기 금형(50)은 롤러(10)에 지지된 상태로 회전하게 되면서, 금형(50) 내부에 충전된 용탕은 원심력에 의해서 외측방으로 몰리게 된다. 이와 동시에 상기 냉각관(60)을 통해서 금형(50)에 냉각수를 분사하므로 용탕이 응고되도록 한다. 따라서, 용탕의 내부에는 빈공간이 형성되어 배관이 성형된다. 이렇게 해서 용탕의 응고가 완료되면 상기 모터(20)를 정지시키고 금형(50)을 개방하여 배관을 인출하므로 작업이 완료된다.
또는 상기 원심주조장치(1)를 이용하여 합성수지재의 배관을 성형할 때에는 상기 유입구(51)를 통해서 카프로락탐과 조제약품을 혼합한 원료를 투입한다. 그리고, 상기 모터(20)를 구동하여 금형(50)이 회전하도록 한다. 이때, 상기 냉각관(60)은 사용하지 않게 된다. 왜냐하면 상기 원료는 금형(50)의 회전에 의해서 교반되면서 응고되기 때문이다. 그리고, 응고 속도를 향상시키기 위해서 상기 롤러(10)에 대향하도록 히터(도시하지 않음)를 더 구성할 수 있다. 즉, 상기 원료는 히터(도시하지 않음)에 의해서 가열될 때 더욱 신속하게 응고되기 때문이다.
상기 배경기술에 의하면 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 단일 개의 금형만 사용할 수 있으므로 대량생산에 적합하지 않은 문제점이 있었다.
둘째, 상기 히터를 통해서 방열되는 열이 커버의 측방으로 노출되도록 구성되어 에너지가 많이 소비되는 문제점이 있었다.
셋째, 상기 금형은 상기 롤러에 접촉한 상태로 회전하게 되므로 슬립이 발생하게 되어 모터의 회전력이 제대로 전달되지 않게 되어 정확한 회전수로 제어할 수 없는 문제점이 있었다. 본래 온도와 회전수는 배관 형성에 있어서 전제되어야 하는 조건이다.
한국 특허공개 제10-2007-0079069호 (2007년 08월 03일)
본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치는 다음 사항을 해결하고자 한다.
첫째, 다수 개의 금형을 복열로 장착하여 생산성의 향상이 가능하도록 한다.
둘째, 효율적으로 금형에 열을 공급하므로 에너지가 절약되도록 한다.
셋째, 금형을 회전시킬 때 기어 구동방식을 채택하므로 정확한 회전수로 제어가 가능하도록 한다.
본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치는,
상방으로 개방된 탱크와, 상기 탱크(100)의 상부를 개폐하는 덮개와, 상기 탱크의 상단에 상호 대향하도록 형성된 다수 개의 삽입홈과, 상기 삽입홈 중 일측 삽입홈의 외측방 하방에 배치되도록 상기 탱크의 외측면에 회전하도록 지지된 다수의 구동기어와, 상기 구동기어에 동력을 전달하기 위해 상기 탱크에 지지된 모터를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 삽입홈의 외측방에 배치되도록 상기 탱크의 외측면에 지지되고 상방을 향하는 개방부를 가지는 베어링 하우징을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 덮개의 외측면에, 상기 개방부에 대응하도록, 장착된 푸셔(pusher)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 푸셔는 상하방으로 관통된 홀을 가지는 실린더와, 상기 홀에 삽입되고 하방으로 이탈이 방지되도록 플랜지가 상부에 형성된 피스톤과, 상기 피스톤의 하단에 연결되고 피스톤보다 폭이 확장된 블록과, 상기 블록과 상기 실린더의 하단 사이에 배치되고 상기 피스톤이 관통하는 압축스프링을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 모터는 각각의 구동기어에 대응하도록 다수 개로 구성된다.
또한, 상기 탱크에 연결되어 온풍을 공급하는 공조부를 포함하고, 상기 공조부는 탱크 내부의 공기를 흡입하여 탱크 내부에 공급하도록 구성된다.
또한, 상기 덮개는 일측 종단부가 상기 탱크에 회동하도록 연결되고, 상기 일측 종단부에 연결된 아암과, 상기 아암에 로드가 회동하도록 연결되고 하단부가 상기 탱크에 회동하도록 연결된 유체실린더를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 탱크에 수용되도록 형성된 관 형상으로서 양측 단부에 플랜지가 형성된 몰드와, 상기 플랜지에 부착되는 커버판과, 상기 커버판에 부착되어 각각 상기 삽입홈에 삽입되어 상기 베어링 하우징의 개방부를 통과하는 회전축과, 상기 회전축에 장착되어 상기 개방부에 삽입되는 베어링과, 상기 회전축 중 어느 하나에 장착되어 상기 구동기어에 치합되는 종동기어와, 상기 회전축 중 적어도 하나 이상이 상기 몰드와 연통되는 파이프인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 다수 개의 금형을 복열로 장착하여 생산성의 향상이 가능하다. 특히, 각각의 금형을 상이한 지름의 것으로 설치하더라도 별도로 모터가 대응되기 때문에 금형의 사이즈에 따라 속도를 개별적으로 조정할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 상기 금형의 회전축에 베어링을 장착하고 상기 탱크에 베어링 하우징을 별도로 구성하고 상기 베어링을 압박하는 푸셔를 구성하므로 금형의 탈착이 용이한 효과가 있다.
셋째, 상기 탱크의 내부에 공급된 온풍을 다시 재활용하므로 효율적으로 금형에 열을 공급하므로 에너지가 절약할 수 있다. 즉, 상기 공조부에 구성된 히터에 인가되는 전력량을 줄일 수 있는 효과가 있다.
넷째, 상기 금형을 회전시킬 때 기어 구동방식을 채택하므로 슬립 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 정확한 회전수 제어가 가능하고 효율적으로 동력을 전달할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 배경기술에 의한 원심주조장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치를 도시한 배면도.
도 4는 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치의 덮개와 팬을 제거한 상태를 도시한 평면도.
도 5는 도 4의 상태에서 금형을 장착한 상태를 도시한 평면도.
도 6은 도 5와는 다른 방향으로 금형을 장착한 상태를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치에 장착되는 금형에 의해서 배관이 성형된 상태를 도시한 사용상태도.
이하, 첨부되는 도면과 함께 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예와 작동례를 살펴보면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치를 도시한 정면도, 도 3은 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치를 도시한 배면도, 도 4는 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치의 덮개와 팬을 제거한 상태를 도시한 평면도, 도 5는 도 4의 상태에서 금형을 장착한 상태를 도시한 평면도, 도 6은 도 5와는 다른 방향으로 금형을 장착한 상태를 도시한 평면도, 도 7은 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치에 장착되는 금형에 의해서 배관이 성형된 상태를 도시한 사용상태도로서 함께 설명한다.
본원에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치(90)는 다수 개의 금형(300)을 복열로 설치할 수 있고, 상기 각 금형(300)의 회전속도를 상이하게 제어할 수 있으며, 금형(300)을 가열하기 위해 공급된 온풍을 재활용하므로 에너지의 절감이 가능하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
이를 위하여 본 발명에서는 다음과 같이 구성한다.
상방으로 개방된 탱크(100)가 구성되고, 상기 탱크(100)의 상부를 개폐하는 덮개(200)가 구성된다. 또한, 상기 탱크(100)에 연결되어 온풍을 공급하는 공조부(250)가 구성되고, 상기 공조부(250)는 탱크(100) 내부의 공기를 흡입하여 탱크(100) 내부에 공급하도록 구성된다.
상기 덮개(200)는 일측 종단부(205)가 상기 탱크(100)에 회동하도록 연결되고, 상기 일측 종단부(205)에 연결된 아암(220)이 구성되고, 상기 아암(220)에 로드(233)가 회동하도록 연결되고 하단부가 상기 탱크(100)에 회동하도록 연결된 유체실린더(230)가 구성된다. 상기 유체실린더(230)는 에어실린더 또는 유압실린더 중 어느 하나를 선택하여 사용할 수 있다. 따라서, 도 1에서처럼, 상기 로드(233)의 이송에 따라 덮개(200)를 개폐할 수 있도록 구성된다.
또한, 상기 탱크(100)는 상단에 상호 대향하도록 형성된 다수 개의 삽입홈(110, 120)이 구성되고, 상기 삽입홈(110, 120) 중 일측 삽입홈(110)의 외측방 하방에 배치되도록 상기 탱크(100)의 외측면에 회전하도록 지지된 다수의 구동기어(130)가 구성된다. 또한, 상기 구동기어(130)에 동력을 전달하기 위해 상기 탱크(100)에 지지된 모터(150)가 구성된다.
상기 탱크(100)는 사각통 형상으로서 보다 상세히는 직방형으로 구성하며, 삽입홈(110, 120)이 탱크(100)의 상단에서 장변(L, 長邊) 방향으로 배치되고, 단변(M, 短邊) 방향으로도 배치된다. 따라서, 도 5에서처럼, 장변(L) 방향으로 배치된 삽입홈(110, 120)에 장착된 금형(300)보다 길이가 긴 금형(300)을 상기 단변(M) 방향으로 배치된 삽입홈(110, 120)에 설치할 수 있도록 구성한다.
또한, 상기 삽입홈(110, 120) 중 일측 삽입홈(110)의 외측방 하방에 배치되도록 상기 탱크(100)의 외측면에 회전하도록 지지된 다수의 구동기어(130)가 구성된다. 또한, 상기 구동기어(130)에 동력을 전달하기 위해 상기 탱크(100)에 지지된 모터(150)가 구성되는데, 각각의 구동기어(130)에 일대일로 대응되도록 다수 대로 장착하는 것이 바람직하다. 상기 구동기어(130)에는 풀리(140)가 고정되고, 상기 풀리(140)가 모터(150)의 회전축과 벨트로 연결되므로 동력의 전달이 가능하다.
또한, 상기 삽입홈(110, 120)의 외측방에 배치되도록 상기 탱크(100)의 외측면에 지지되고 상방을 향하는 개방부(163)를 가지는 블록 형상의 베어링 하우징(160)이 구성된다. 상기 베어링 하우징(160)이 지지되기 위해서 상기 탱크(100)의 외측면에 부착된 빔(107, beam)을 부착하고 상기 빔(107)의 상면에 부착하여 구성할 수 있다.
또한, 상기 덮개(200)의 외측면에, 상기 개방부(163)에 대응하도록 장착되어 후술하는 베어링(350)을 눌러주는 푸셔(240, pusher)가 구성된다.
상기 푸셔(240)는 상하방으로 관통된 홀(도시하지 않음)을 가지는 실린더(241)가 구성되고, 상기 홀(도시하지 않음)에 삽입되고 하방으로 이탈이 방지되도록 플랜지(245)가 상부에 형성된 피스톤(243)이 구성되며, 상기 피스톤(243)의 하단에 연결되고 피스톤(243)보다 폭이 확장된 블록(247)이 구성된다. 또한, 상기 블록(247)과 상기 실린더(241)의 하단 사이에 배치되고 상기 피스톤(243)이 관통하는 압축스프링(249)이 구성된다.
상기 플랜지(245)는 피스톤(243)의 상부에 수나사부를 형성한 후 너트를 체결하므로 가능하다. 또한, 상기 블록(247)은 후술하는 베어링(350)을 압박할 때 손상되지 않도록 고무재로 구성할 수 있다.
또한, 상기 탱크(100)에 수용되는 금형(300)을 도 7과 함께 살펴보면 다음과 같다.
상기 탱크(100)에 수용되도록 형성된 관 형상으로서 양측 단부에 플랜지(320)가 형성된 몰드(310)가 구성되고, 상기 플랜지(320)에 부착되는 커버판(330)이 구성된다. 또한, 상기 커버판(330)에 부착되어 각각 상기 삽입홈(110, 120)에 삽입되어 상기 베어링 하우징(160)의 개방부(163)를 통과하는 회전축(340)이 구성되고, 상기 회전축(340)에 장착되어 상기 개방부(163)에 삽입되는 베어링(350)이 구성된다. 또한, 상기 회전축(340) 중 어느 하나에 장착되어 상기 구동기어(130)에 치합되는 종동기어(360)가 구성되고, 상기 회전축(340) 중 적어도 하나 이상이 상기 몰드(310)와 연통되는 파이프로 구성된다.
상기 공조부(250)는 하우징(251) 내부에 팬(표시하지 않음)이 구성되고, 상기 팬(표시하지 않음)에 대향하도록 전기히터(표시하지 않음)가 구성된다. 그리고, 상기 하우징(251)은 상기 탱크(100)에 연결되어 온풍을 공급하는 공급덕트(255) 및 탱크(100) 내부의 온풍을 흡입하는 흡입덕트(253)가 구성된다.
상기 구성에 의한 본 발명에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치(90)의 작동례를 살펴보면 다음과 같다.
도 5에서처럼, 상기 금형(300)을 탱크(100)에 수용한다. 즉, 금형(300)의 양측 회전축(340)이 각각 상기 삽입홈(110, 120)에 끼워지도록 한다. 이때, 상기 베어링(350)은 자연히 베어링 하우징(160)의 개방부(163)에 삽입된다. 이 상태에서 파이프인 상기 회전축(340)에 원료를 투입한다. 상기 원료(S)는 일례로서 액상의 카프로락탐과 조제약품의 혼합물로서 150℃의 온도에서 교반하게 되면 응고되는 합성수지재이다. 회전수는 일례로 금형(300)의 지름 보다 정확히는 몰드(310)의 지름이 300mm일 때 850rpm이 되도록 한다. 상기 원료(S)는 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이므로 자세한 설명은 생략한다.
그러고나서, 상기 유체실린더(230)를 작동하여 덮개(200)가 탱크(100)를 덮도록 한다. 그러면, 상기 푸셔(240)의 블록(247)이 금형(300)의 베어링(350)을 압박하게 된다. 이 상태에서 상기 공조부(250)를 통해서 탱크(100)의 내부에 온풍을 공급한다. 이때 탱크(100) 내부에 유입된 온풍을 흡입하여 다시 탱크(100) 내부에 공급하므로 금형(300) 내부의 원료(S)를 가열하게 된다.
이 상태에서 상기 모터(150)를 구동시켜서 구동기어(130)와 종동기어(360)를 통해서 회전력이 전달되어 원료(S)의 교반이 이루어지도록 한다. 이때, 다양한 지름의 금형(300)을 설치한 경우, 지름이 클수록 회전속도를 빠르게 하고, 지름이 작을수록 회전속도를 느리게 하므로 지름이 크고 작고에 상관없이 원료(S)를 고르게 응고시킬 수 있다. 만약, 지름이 큰 금형(300)과 작은 금형(300)을 하나의 모터(150)로 연동되도록 한다면 큰 금형(300)이 한 바퀴 돌 때 작은 금형(300)은 다수 회를 회전하게 되므로 큰 금형(300)에 투입된 원료(S)는 교반이 더디게 되고 작은 금형(300)에 투입된 원료(S)는 신속하게 교반이 되어 동시에 교반을 끝낼 수 없게 되고 이러한 현상은 생산성을 저하시키게 된다. 그러나, 본 발명은 각각의 금형(300)에 모터(150)가 대응되도록 하므로 각 금형(300)의 사이즈에 맞추어서 회전속도를 조절할 수 있다. 따라서, 동시에 성형을 끝낼 수 있다.
이렇게 금형(300)이 회전하게 되면 원료는 원심력에 의해서 외측방으로 몰리면서 내부에 공간이 형성되어 배관(E)으로 성형된다.
성형이 완료되면, 상기 모터(150)를 정지시키고, 상기 덮개(200)를 열어서 금형(300)을 들어낸다. 그리고, 상기 금형(300)에 부착된 커버판(330)을 분리하여 성형된 배관(E)을 몰드(310)로부터 이탈시키므로 배관(E)을 얻을 수 있다.
상기 구성과 작동례에 의한 본원에 의한 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치(90)는, 다수 개의 금형(300)을 복열로 장착하여 생산성의 향상이 가능하다. 특히, 각각의 금형(300)을 상이한 지름의 것으로 설치하더라도 별도로 모터(150)가 대응되기 때문에 금형(300)의 사이즈에 따라 속도를 개별적으로 조정할 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 금형(300)의 회전축(340)에 베어링(350)을 장착하고 상기 탱크(100)에 베어링 하우징(160)을 별도로 구성하고 상기 베어링(350)을 압박하는 푸셔(240)를 구성하므로 금형(300)의 탈착이 용이한 이점이 있다. 만약, 상기 회전축(340)에 베어링 유니트를 장착한다면 일일이 베어링 유니트를 탱크(100)에 고정하기 위해 볼트를 죄어야 하고 금형(300)을 들어낼 때에는 볼트를 풀어야 하는 번거로움이 발생하게 된다.
또한, 상기 탱크(100)의 내부에 공급된 온풍을 다시 재활용하므로 효율적으로 금형에 열을 공급하므로 에너지가 절약할 수 있다. 즉, 상기 공조부(250)에 구성된 히터(도시하지 않음)에 인가되는 전력량을 줄일 수 있다.
또한, 상기 금형(300)을 회전시킬 때 기어 구동방식을 채택하므로 슬립 현상을 방지할 수 있다. 따라서, 정확한 회전수 제어가 가능하고 효율적으로 동력을 전달할 수 있다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형례와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
90: 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치 100: 탱크
110: 삽입홈 120: 삽입홈
130: 구동기어 140: 풀리
150: 모터 160: 베어링 하우징
163: 개방부 200: 덮개
205: 종단부 220: 아암
230: 유체실린더 233: 로드
240: 푸셔 241: 실린더
243: 피스톤 245: 플랜지
247: 블록 249: 압축스프링
250: 공조부 251: 하우징
253: 흡입덕트 255: 공급덕트
300: 금형 310: 몰드
320: 플랜지 330: 커버판
340: 회전축 350: 베어링
360: 종동기어

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 상방으로 개방된 탱크(100)와,
    상기 탱크(100)의 상부를 개폐하는 덮개(200)와,
    상기 탱크(100)의 상단에 상호 대향하도록 형성된 다수 개의 삽입홈(110, 120)과,
    상기 삽입홈(110, 120) 중 일측 삽입홈(110)의 외측방 하방에 배치되도록 상기 탱크(100)의 외측면에 회전하도록 지지된 다수의 구동기어(130)와,
    상기 구동기어(130)에 동력을 전달하기 위해 상기 탱크(100)에 지지된 모터(150)와,
    상기 삽입홈(110, 120)의 외측방에 배치되도록 상기 탱크(100)의 외측면에 지지되고 상방을 향하는 개방부(163)를 가지는 베어링 하우징(160)과,
    상기 덮개(200)의 외측면에, 상기 개방부(163)에 대응하도록, 장착된 푸셔(240, pusher)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 푸셔(240)는 상하방으로 관통된 홀(도시하지 않음)을 가지는 실린더(241)와,
    상기 홀(도시하지 않음)에 삽입되고 하방으로 이탈이 방지되도록 플랜지(245)가 상부에 형성된 피스톤(243)과,
    상기 피스톤(243)의 하단에 연결되고 피스톤(243)보다 폭이 확장된 블록(247)과,
    상기 블록(247)과 상기 실린더(241)의 하단 사이에 배치되고 상기 피스톤(243)이 관통하는 압축스프링(249)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 모터(150)는 각각의 구동기어(130)에 대응하도록 다수 개로 구성된 것을 특징으로 하는 다중 원심 주조장치.
  6. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 탱크(100)에 연결되어 온풍을 공급하는 공조부(250)를 포함하고,
    상기 공조부(250)는 탱크(100) 내부의 공기를 흡입하여 탱크(100) 내부에 공급하도록 구성된 것을 특징으로 하는 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치.
  7. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 덮개(200)는 일측 종단부(205)가 상기 탱크(100)에 회동하도록 연결되고,
    상기 일측 종단부(205)에 연결된 아암(220)과,
    상기 아암(220)에 로드(233)가 회동하도록 연결되고 하단부가 상기 탱크(100)에 회동하도록 연결된 유체실린더(230)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치.
  8. 제3항 또는 제4항에 있어서,
    상기 탱크(100)에 수용되도록 형성된 관 형상으로서 양측 단부에 플랜지(320)가 형성된 몰드(310)와,
    상기 플랜지(320)에 부착되는 커버판(330)과,
    상기 커버판(330)에 부착되어 각각 상기 삽입홈(110, 120)에 삽입되어 상기 베어링 하우징(160)의 개방부(163)를 통과하는 회전축(340)과,
    상기 회전축(340)에 장착되어 상기 개방부(163)에 삽입되는 베어링(350)과,
    상기 회전축(340) 중 어느 하나에 장착되어 상기 구동기어(130)에 치합되는 종동기어(360)와,
    상기 회전축(340) 중 적어도 하나 이상이 상기 몰드(310)와 연통되는 파이프인 것을 특징으로 하는 금형의 복열 배치가 가능한 원심주조장치.
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