KR101836543B1 - 표시 장치 - Google Patents

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야스오 세가와
신야 오노
요스케 이자와
다카시 오사코
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가부시키가이샤 제이올레드
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Abstract

본 발명의 표시 장치는, 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 출력하는 전원 공급부와, 복수의 발광 화소(111)가 매트릭스 형상으로 배치되고, 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와, 상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소(111M)에 일단이 접속되고, 매트릭스 형상으로 배치된 발광 화소(111)의 열방향을 따라 배치된, 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 전달하기 위한 모니터용 배선(10A)과, 모니터용 배선(10A)의 타단에 접속되고, 고전위측의 전위와 저전위측의 전위의 전위차가 소정의 전위차가 되도록, 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 전압 조정부를 구비한다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은, 유기 EL로 대표되는 전류 구동형 발광 소자를 이용한 액티브 매트릭스형 표시 장치에 관한 것이며, 더 자세하게는, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 유기 EL 소자의 휘도는, 소자에 공급되는 구동 전류에 의존하고, 구동 전류에 비례하여 소자의 발광 휘도가 커진다. 따라서, 유기 EL 소자로 이루어지는 디스플레이의 소비 전력은, 표시 휘도의 평균으로 정해진다. 즉, 액정 디스플레이와 달리, 유기 EL디스플레이의 소비 전력은, 표시 화상에 의해 크게 변동한다.
예를 들면, 유기 EL 디스플레이에 있어서는, 전체 백색 화상을 표시한 경우에 가장 큰 소비 전력을 필요로 하지만, 일반적인 자연 화상의 경우는, 전체 백색 시에 대해서 20~40% 정도의 소비 전력으로 충분해진다.
그러나, 전원 회로 설계나 배터리 용량은, 디스플레이의 소비 전력이 가장 커지는 경우를 상정하여 설계되기 때문에, 일반적인 자연 화상에 대해서 3~4배의 소비 전력을 고려하지 않으면 안되며, 기기의 저소비 전력화 및 소형화의 방해가 되고 있다.
그래서 종래에서는, 영상 데이터의 피크값을 검출하고, 그 검출 데이터에 기초하여 유기 EL 소자의 캐소드 전압을 조정하여, 전원 전압을 감소시킴으로써 표시 휘도를 거의 저하시키지 않고 소비 전력을 억제한다는 기술이 제안되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).
일본국 특허공개 2006-065148호 공보
그런데, 유기 EL 소자는 전류 구동 소자이므로, 전원 배선에는 전류가 흐르고, 배선 저항에 비례한 전압 강하가 발생한다. 그 때문에, 디스플레이에 공급되는 전원 전압은, 전압 강하를 보충하는 전압 강하 마진을 더 추가하여 설정되어 있다. 전압 강하분을 보충하는 전압 강하 마진에 대해서도, 상술의 전원 회로 설계나 배터리 용량과 마찬가지로, 디스플레이의 소비 전력이 제일 커지는 경우를 상정하여 설정됨으로써, 일반적인 자연 화상에 대해서 쓸데없는 전력이 소비되고 있게 된다.
모바일 기기 용도를 상정한 소형 디스플레이에서는, 패널 전류가 작기 때문에, 전압 강하분을 보충하는 전압 강하 마진은 발광 화소에서 소비되는 전압에 비해 무시할 수 있을 만큼 작다. 그러나, 패널의 대형화에 따라 전류가 증가하면, 전원 배선에서 발생하는 전압 강하를 무시할 수 없게 된다.
그러나, 상기 특허 문헌 1에 있어서의 종래 기술에 있어서는, 각 발광 화소에 있어서의 소비 전력을 저감할 수 있지만, 전압 강하분을 보충하는 전압 강하 마진을 저감하지 못하고, 가정용의 30형 이상의 대형 표시 장치에 있어서의 소비 전력 저감 효과로서는 불충분하다.
본 발명은 상술의 문제를 감안하여 이루어진 것이며, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 한 형태에 관련된 표시 장치는, 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 출력하는 전원 공급부와, 복수의 발광 화소가 매트릭스 형상으로 배치되고, 상기 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와, 상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소에 일단이 접속되고, 매트릭스 형상으로 배치된 상기 복수의 발광 화소의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 상기 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 또는 저전위측의 전위를 전달하기 위한 검출선과, 상기 검출선의 타단에 접속되고, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 및, 상기 고전위측의 전위와 상기 저전위측의 전위의 전위차 중, 어느 하나가 소정의 전위차가 되도록, 상기 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 상기 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 전압 조정부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 실시의 형태 1에 관련되는 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 2는, 실시의 형태 1에 관련된 유기 EL 표시부의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은, 모니터용 발광 화소의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 회로도이다.
도 4는, 실시의 형태 1에 관련된 가변 전압원의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다.
도 5는, 본 발명의 실시의 형태 1에 관련된 표시 장치의 동작을 나타내는 플로차트이다.
도 6은, 실시의 형태 1에 관련된 필요 전압 환산 테이블의 일례를 나타내는 도면이다.
도 7은, 전압 마진 환산 테이블의 일례를 나타내는 도면이다.
도 8은, 제N 프레임~제N+2 프레임에 있어서의, 실시의 형태 1에 관련된 표시 장치의 동작을 나타내는 타이밍 차트이다.
도 9는, 유기 EL 표시부에 표시되는 화상을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 10은, 종래의 표시 장치에 있어서의 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 11은, 모니터용 배선을 갖는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 12는, 본 발명의 실시의 형태 1에 관련된 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 13은, 본 발명의 실시의 형태 1의 제1 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 14는, 본 발명의 실시의 형태 1의 제2 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 15는, 본 발명의 실시의 형태 1의 제3 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 16은, 본 발명의 실시의 형태 1의 제4 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 17은, 본 발명의 실시의 형태 1의 제5 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다.
도 18은, 유기 EL 표시부에 있어서의 모니터용 배선의 배선 방향을 비교하는 도면이다.
도 19는, 본 발명의 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 20은, 실시의 형태 2에 관련된 가변 전압원의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다.
도 21은, 본 발명의 표시 장치의 동작을 나타내는 플로차트이다.
도 22는, 필요 전압 환산 테이블의 일례를 나타내는 도면이다.
도 23은, 본 발명의 실시의 형태 3에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 24는, 실시의 형태 3에 관련된 가변 전압원의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다.
도 25는, 제N 프레임~제N+2 프레임에 있어서의, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치의 동작을 나타내는 타이밍 차트이다.
도 26은, 본 발명의 실시의 형태 4에 관련된 표시 장치의 개략 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다.
도 27은, 본 발명의 실시의 형태 4에 관련된 표시 장치의 개략 구성의 다른 일례를 나타내는 블럭도이다.
도 28a는, 실시의 형태 4에 관련된 유기 EL 표시부에 표시되는 화상의 일례를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 28b는, x-x'선에 있어서의 제1 전원 배선의 전압 강하량을 나타내는 그래프이다.
도 29a는, 실시의 형태 4에 관련된 유기 EL 표시부에 표시되는 화상의 다른 일례를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 29b는, x-x'선에 있어서의 제1 전원 배선의 전압 강하량을 나타내는 그래프이다.
도 30은, 본 발명의 실시의 형태 5에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 31은, 본 발명의 실시의 형태 6에 관련된 표시 장치의 개략 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다.
도 32는, 실시의 형태 6에 관련된 유기 EL 표시부의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 33a는, 고전위측의 모니터용 배선에 접속된 발광 화소의 회로 구성도이다.
도 33b는, 저전위측의 모니터용 배선에 접속된 발광 화소의 회로 구성도이다.
도 34는, 본 발명의 실시의 형태 7에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 35는, 본 발명의 실시의 형태 7에 관련된 표시 장치의 전위 분포 및 검출점 배치를 나타내는 도면이다.
도 36은, 본 발명의 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 37a는, 고전위측의 모니터용 배선에 접속된 발광 화소의 회로 구성도이다.
도 37b는, 저전위측의 모니터용 배선에 접속된 발광 화소의 회로 구성도이다.
도 38은, 본 발명의 실시의 형태 9에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 39는, 실시의 형태 9에 관련된 가변 전압원의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다.
도 40a는, 본 발명의 표시 장치가 갖는 표시 패널의 구성 개략도이다.
도 40b는, 본 발명의 표시 장치가 갖는 표시 패널의 외주 부근의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다.
도 41은, 본 발명의 실시의 형태 10에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
도 42는, 본 발명의 실시의 형태 10에 관련된 표시 장치의 전위 분포 및 검출점 배치를 나타내는 도면이다.
도 43은, 영상 데이터의 계조에 대응하는, 통상의 발광 화소의 발광 휘도 및 모니터용 배선을 갖는 발광 화소의 발광 휘도를 나타내는 그래프이다.
도 44는, 선결함이 발생하고 있는 화상을 모식적으로 나타내는 도면이다.
도 45는, 구동 트랜지스터의 전류-전압 특성과 유기 EL 소자의 전류-전압 특성을 아울러 나타내는 그래프이다.
도 46은, 본 발명의 표시 장치를 내장한 박형 플랫 TV의 외관도이다.
본 발명에 관련된 표시 장치는, 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 출력하는 전원 공급부와, 복수의 발광 화소가 매트릭스 형상으로 배치되고, 상기 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와, 상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소에 일단이 접속되고, 매트릭스 형상으로 배치된 상기 복수의 발광 화소의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 상기 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 또는 저전위측의 전위를 전달하기 위한 검출선과, 상기 검출선의 타단에 접속되고, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 및, 상기 고전위측의 전위와 상기 저전위측의 전위의 전위차 중, 어느 한쪽이 소정의 전위차가 되도록, 상기 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 상기 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 전압 조정부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이로 인해, 전원 공급부로부터 적어도 하나의 발광 화소까지 발생하는 전압 강하량에 따라, 전원 공급부의 고전위측의 출력 전위 및 전원 공급부의 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한편을 조정함으로써, 소비 전력을 삭감할 수 있다. 또, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 검출선이, 발광 화소의 행방향 또는 열방향을 따라 배치되므로, 복수의 발광 화소의 매트릭스 형상 배치에 변경을 더하지 않고, 발광 화소의 전위 검출을 할 수 있다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 표시 장치는, 복수의 상기 검출선을 구비하고, 상기 복수의 검출선은 3 이상의 상기 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위를 각각 전달하기 위한 3개 이상의 고전위 검출선, 및, 3 이상의 상기 발광 화소에 인가되는 저전위측의 전위를 각각 전달하기 위한 3개 이상의 저전위 검출선 중 적어도 한쪽을 포함하고, 상기 고전위 검출선 및 상기 저전위 검출선 중 적어도 한쪽은, 이웃하는 검출선들의 간격이 서로 동일해지도록 배치되어 있어도 된다.
이로 의해, 전원 공급부의 고전위측의 출력 전위 및 전원 공급부의 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 보다 적절히 조정하는 것이 가능해지고, 표시부를 대형화한 경우에도, 소비 전력을 효과적으로 삭감할 수 있다. 또, 검출선의 간격이 동일해지도록 배치되어 있으므로, 표시부의 배선 레이아웃에 주기성을 갖게 할 수 있어, 제조 효율이 향상된다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 복수의 발광 화소는, 각각, 소스 전극 및 드레인 전극을 갖는 구동 소자와, 제1 전극 및 제2 전극을 갖는 발광 소자를 구비하고, 상기 제1 전극이 상기 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 한쪽에 접속되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 한쪽에 상기 고전위측의 전위가 인가되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 다른쪽에 상기 저전위측의 전위가 인가되어도 된다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 행방향 및 열방향 중 적어도 하나의 방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 구동 소자의 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽들을 전기적으로 접속하는 제1 전원선과, 상기 행방향 및 열방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 발광 소자의 상기 제2 전극들을 전기적으로 접속하는 제2 전원선을 구비하고, 상기 복수의 발광 화소는, 상기 제1 전원선 및 상기 제2 전원선을 통해 상기 전원 공급부로부터의 전원 공급을 받아도 된다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 검출선은, 상기 제1 전원선과 동일한 층에 형성되어 있어도 된다.
이로 인해, 검출선은, 제1 전원선과 동일한 공정에 의해 형성되므로, 표시 패널의 제조 프로세스가 복잡화되지 않는다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 또한, 상기 검출선과 동일한 층에 형성되고, 상기 행방향 및 열방향 중 적어도 하나의 방향을 따라 배치된, 상기 발광 화소를 제어하기 위한 제어선을 복수 구비하고, 상기 검출선과 상기 검출선에 이웃하는 상기 제어선의 간격은, 이웃하는 상기 제어선들의 간격과 동일해지도록 배치되어 있어도 된다.
이로 인해, 제어선은 행방향, 열방향, 또는 격자 형상으로 배치되므로, 예를 들면, 열방향으로 배치된 제어선 중 수열을 검출선으로서 전용할 수 있다. 따라서, 검출선이 접속된 발광 화소를 배치함으로써, 발광 화소의 화소 피치나 배선 폭과 같은 규칙적 패턴은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어져 경계가 시인 되기 어렵다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 검출선은, 상기 제어선과 동일한 공정에 의해 형성된 것이어도 된다.
이로 인해, 표시 패널의 제조 프로세스가 복잡화되지 않는다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 제1 전원선이 형성된 층과 상기 제2 전원선이 형성된 층의 사이에는, 절연층이 형성되어 있고, 상기 검출선의 일단은, 상기 절연층에 형성된 컨택트부를 통해 상기 제2 전극과 접속되어 있어도 된다.
이에 따르면, 제2 전원선의 전위를 검출하는 경우이며, 제2 전원선이 배치된 층과 동일한 층에 검출선을 설치하면 발광 화소의 규칙성이 흐트러지고 경계가 시인되는 경우에는, 제2 전원선의 전위를 검출하기 위한 검출선을, 제2 전원선이 배치된 층과는 다른 층인 제1 전원선이 배치된 층에 배선한다. 즉, 상기 검출선은, 제1 전원선과 동일한 층에 형성되어 있다. 또한, 제2 전원선의 전위의 검출점과 상기 검출선은, 절연층에 형성된 컨택트부에서 전기 접속된다. 이로 인해, 상기 검출선은, 제2 전원선이 배치된 층과는 다른 층에 배선되므로, 발광 화소의 규칙성이 흐트러지지 않고, 경계가 시인되기 어려워진다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 또한, 상기 제2 전원선에 전기적으로 접속되고, 상기 행방향 또는 열방향을 따라 배치된 보조 전극선을 복수 구비하고, 상기 검출선은, 상기 보조 전극선과 동일한 층에 형성되고, 상기 검출선과 상기 제1 전원선의 사이에는 절연층이 형성되어 있어도 된다.
이에 따르면, 보조 전극선과 동일한 층에 검출선을 배치함으로서, 검출선용 층을 별도 설치할 필요가 없고, 표시 패널의 제조 프로세스가 복잡화되지 않는다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 검출선은, 상기 제1 전극과 동일한 층에 형성되어 있어도 된다.
이에 따르면, 보조 전극선 및 제1 전극과 동일한 층에 검출선을 배치함으로써, 검출선용 층을 별도 설치할 필요가 없고, 표시 패널의 제조 프로세스가 복잡화되지 않는다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 검출선과 상기 검출선에 이웃하는 상기 보조 전극선의 간격은, 이웃하는 상기 보조 전극선들의 간격과 동일해지도록 배치되어 있어도 된다.
이로 인해, 보조 전극선은 행방향 또는 열방향으로 배치되므로, 예를 들면, 열방향으로 배치된 보조 전극선 중 수열을 검출선으로서 전용할 수 있다. 따라서, 보조 전극선이 접속된 발광 화소를 배치함으로써, 발광 화소의 화소 피치나 배선 폭과 같은 규칙적 패턴은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어져 경계가 시인되기 어렵다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 검출선은, 상기 보조 전극선과 동일한 공정에 의해 형성된 것이어도 된다.
이로 인해, 검출선은, 보조 전극선과 동일한 공정에 의해 형성되므로, 표시 패널의 제조 프로세스가 복잡화되지 않는다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 검출선은, 상기 표시부내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소와, 상기 표시부의 주연부에 배치된 급전부의 거리가 최단이 되도록 배치되어 있어도 된다.
이로 인해, 검출선에 의한 선결함이 짧아 지고 눈에 띄기 어려워진다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 검출선은, 상기 발광 소자, 상기 제1 전원선 및 상기 제2 전원선이 형성된 층과 다른 소정의 층에 형성되어 있고, 상기 소정의 층에 있어서, 상기 검출선의 배선 면적은, 검출선 이외의 전기 배선의 배선 면적보다 커도 된다.
이에 따르면, 검출선을, 발광 소자, 제1 전원선 및 상기 제2 전원선이 형성된 층과 다른 소정의 층에 배치함으로써, 발광 화소의 화소 피치나 배선 폭, 혹은, 화소 회로 소자의 면적이나 배선 폭과 같은 규칙적 패턴은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어져 경계가 시인되기 어렵다. 또, 검출선 레이아웃의 자유도가 높아지고, 예를 들면, 고전위측 검출선과 저전위측 검출선을 같은 층에 배치하는 것도 가능해진다.
또, 본 발명에 관련된 표시 장치의 한 형태는, 상기 발광 소자는, 유기 EL 소자여도 된다.
이로 인해, 소비 전력이 내려감으로써 발열이 억제되므로, 유기 EL 소자의 열화를 억제할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시의 형태를 도면에 기초하여 설명한다. 또한, 이하에서는, 모든 도며을 통해 동일 또는 상당하는 요소에는 같은 부호를 부여하고, 그 중복되는 설명을 생략한다.
(실시의 형태 1)
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를 출력하는 전원 공급부와, 복수의 발광 화소가 매트릭스 형상으로 배치되고 상기 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와, 상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소에 일단이 접속되고, 매트릭스 형상으로 배치된 복수의 발광 화소의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 또는 저전위측의 전위를 전달하기 위한 검출선과, 상기 검출선의 타단에 접속되고, 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위와 저전위측의 전위의 전위차가 소정의 전위차가 되도록, 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 전압 조정부를 구비한다.
이로 인해, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 높은 소비 전력 저감 효과를 실현한다.
이하, 본 발명의 실시의 형태 1에 대해서, 도면을 이용하여 구체적으로 설명한다.
도 1은, 본 발명의 실시의 형태 1에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 표시 장치(50)는, 유기 EL 표시부(110)와, 데이터선 구동 회로(120)와, 기록 주사 구동 회로(130)와, 제어 회로(140)와, 신호 처리 회로(165)와, 전위차 검출 회로(170)와, 전압 마진 설정부(175)와, 가변 전압원(180)과, 모니터용 배선(190)을 구비한다.
도 2는, 실시의 형태 1에 관련된 유기 EL 표시부(110)의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다. 또한, 도면 중 상방이 표시면측이다.
이 도면에 나타내는 바와 같이, 유기 EL 표시부(110)는, 복수의 발광 화소(111)와, 제1 전원 배선(112)과, 제2 전원 배선(113)을 갖는다.
발광 화소(111)는, 제1 전원 배선(112) 및 제2 전원 배선(113)에 접속되고, 상기 발광 화소(111)에 흐르는 화소 전류 ipix에 따른 휘도로 발광한다. 복수의 발광 화소(111) 중, 미리 정해진 적어도 하나의 발광 화소는, 검출점(M1)에서 모니터용 배선(190)에 접속되어 있다. 이후, 모니터용 배선(190)에 직접 접속된 발광 화소(111)를 모니터용 발광 화소(111M)라고 기재한다. 모니터용 발광 화소(111M)는, 유기 EL 표시부(110)의 중앙 부근에 배치되어 있다. 또한, 중앙 부근이란, 중앙과 그 주변부를 포함한다.
제1 전원 배선(112)은, 그물코 형상으로 형성된 제1 전원선이며, 가변 전압원(180)에서 출력된 고전위측의 전위에 대응한 전위가 인가된다. 한편, 제2 전원 배선(113)은, 유기 EL 표시부(110)에 베타막 형상으로 형성된 제2 전원선이며, 유기 EL 표시부(110)의 주연부로부터 가변 전압원(180)에서 출력된 저전위측의 전위에 대응한 전위가 인가된다. 도 2에 있어서는, 제1 전원 배선(112) 및 제2 전원 배선(113)의 저항 성분을 나타내기 위해, 제1 전원 배선(112) 및 제2 전원 배선(113)을 모식적으로 메쉬 형상으로 도시하고 있다. 또한, 제2 전원 배선(113)은, 예를 들면 그라운드선이며, 유기 EL 표시부(110)의 주연부에서 표시 장치(50)의 공통 접지 전위에 접지되어 있어도 된다.
제1 전원 배선(112)에는, 수평 방향의 제1 전원 배선 저항(R1h)과 수직 방향의 제1 전원 배선 저항(R1v)이 존재한다. 제2 전원 배선(113)에는, 수평 방향의 제2 전원 배선 저항(R2h)과 수직 방향의 제2 전원 배선 저항(R2v)이 존재한다. 또한, 도시를 생략하지만, 발광 화소(111)는, 기록 주사 구동 회로(130) 및 데이터선 구동 회로(120)에 접속되고, 발광 화소(111)를 발광 및 소광하는 타이밍을 제어하기 위한 주사선과, 발광 화소(111)의 발광 휘도에 대응하는 신호 전압을 공급하기 위한 데이터선과도 접속되어 있다.
도 3은, 모니터용 발광 화소(111M)의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 회로도이다.
이 도면에 나타내는 발광 화소(111)는, 구동 소자와 발광 소자를 포함하고, 구동 소자는, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하고, 발광 소자는, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극이 상기 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 한쪽에 접속되고, 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 제2 전극 중 한쪽에 고전위측의 전위가 인가되고, 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 제2 전극 중 다른쪽에 저전위측의 전위가 인가된다. 구체적으로는, 발광 화소(111)는, 유기 EL 소자(121)와, 데이터선(122)과, 주사선(123)과, 스위치 트랜지스터(124)와, 구동 트랜지스터(125)와, 유지 용량(126)을 갖는다. 이 발광 화소(111)는, 유기 EL 표시부(110)에, 예를 들면 매트릭스 형상으로 배치되어 있다.
유기 EL 소자(121)는, 본 발명의 발광 소자이며, 애노드가 구동 트랜지스터(125)의 드레인에 접속되고, 캐소드가 제2 전원 배선(113)에 접속되고, 애노드와 캐소드의 사이에 흐르는 전류값에 따른 휘도로 발광한다. 이 유기 EL 소자(121)의 캐소드측의 전극은, 복수의 발광 화소(111)에 공통되어 설치된 공통 전극의 일부를 구성하고 있어, 상기 공통 전극은, 그 주연부로부터 전위가 인가되도록, 가변 전압원(180)과 전기적으로 접속되어 있다. 즉, 공통 전극이 유기 EL 표시부(110)에 있어서의 제2 전원 배선(113)으로서 기능한다. 또, 캐소드측의 전극은, 금속 산화물 로 이루어지는 투명 도전성 재료로 형성되어 있다. 또한, 유기 EL 소자(121)의 애노드측의 전극은 본 발명의 제1 전극이며, 유기 EL 소자(121)의 캐소드측의 전극은 본 발명의 제2 전극이다.
데이터선(122)은, 데이터선 구동 회로(120)와, 스위치 트랜지스터(124)의 소스 및 드레인 중 한쪽에 접속되고, 데이터선 구동 회로(120)에 의해 영상 데이터에 대응하는 신호 전압이 인가된다.
주사선(123)은, 기록 주사 구동 회로(130)와, 스위치 트랜지스터(124)의 게이트에 접속되고, 기록 주사 구동 회로(130)에 의해 인가되는 전압에 따라, 스위치 트랜지스터(124)를 온 및 오프한다.
스위치 트랜지스터(124)는, 소스 및 드레인 중 한쪽이 데이터선(122)에 접속되고, 소스 및 드레인 중 다른쪽이 구동 트랜지스터(125)의 게이트 및 유지 용량(126)의 일단에 접속된, 예를 들면, P형 박막 트랜지스터(TFT)이다.
구동 트랜지스터(125)는, 본 발명의 구동 소자이며, 소스가 제1 전원 배선(112)에 접속되고, 드레인이 유기 EL 소자(121)의 애노드에 접속되고, 게이트가 유지 용량(126)의 일단 및 스위치 트랜지스터(124)의 소스 및 드레인 중 다른쪽에 접속된, 예를 들면, P형 TFT이다. 이로 인해, 구동 트랜지스터(125)는, 유지 용량(126)에 유지된 전압에 따른 전류를 유기 EL 소자(121)에 공급한다. 또, 모니터용 발광 화소(111M)에 있어서, 구동 트랜지스터(125)의 소스는, 모니터용 배선(190)과 접속되어 있다.
유지 용량(126)은, 일단이 스위치 트랜지스터(124)의 소스 및 드레인 중 다른쪽에 접속되고, 타단이 제1 전원 배선(112)에 접속되고, 스위치 트랜지스터(124)가 오프되었을 때의 제1 전원 배선(112)의 전위와 구동 트랜지스터(125)의 게이트의 전위의 전위차를 유지한다. 즉, 신호 전압에 대응하는 전압을 유지한다.
데이터선 구동 회로(120)는, 영상 데이터에 대응하는 신호 전압을, 데이터선(122)를 통해 발광 화소(111)에 출력한다.
기록 주사 구동 회로(130)는, 복수의 주사선(123)에 주사 신호를 출력함으로써, 복수의 발광 화소(111)를 순서대로 주사한다. 구체적으로는, 스위치 트랜지스터(124)를 행 단위로 온 및 오프한다. 이로 인해, 기록 주사 구동 회로(130)에 의해 선택되어 있는 행의 복수의 발광 화소(111)에, 복수의 데이터선(122)에 출력된 신호 전압이 인가된다. 따라서, 발광 화소(111)가 영상 데이터에 따른 휘도로 발광한다.
제어 회로(140)는, 데이터선 구동 회로(120) 및 기록 주사 구동 회로(130)의 각각에, 구동 타이밍을 지시한다.
신호 처리 회로(165)는, 입력된 영상 데이터에 대응하는 신호 전압을 데이터선 구동 회로(120)에 출력한다.
전위차 검출 회로(170)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 측정부이며, 모니터용 발광 화소(111M)에 대해서, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 측정한다. 구체적으로는, 전위차 검출 회로(170)는, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를, 모니터용 배선(190)을 통해 측정한다. 즉, 검출점(M1)의 전위를 측정한다. 또한, 전위차 검출 회로(170)는, 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전위를 측정하고, 측정한 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위와 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전위의 전위차(ΔV)를 측정한다. 그리고, 측정한 전위차(ΔV)를 전압 마진 설정부(175)에 출력한다.
전압 마진 설정부(175)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 조정부이며, 피크 계조에서의 (VEL+VTFT)전압과, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차(ΔV)로부터, 모니터용 발광 화소(111M)의 전위를 소정의 전위로 하도록 가변 전압원(180)을 조정한다. 구체적으로는, 전압 마진 설정부(175)는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차를 바탕으로, 전압 마진(Vdrop)을 구한다. 그리고, 피크 계조에서의 (VEL+VTFT)전압과, 전압 마진(Vdrop)을 합계하고, 합계 결과의 VEL+VTFT+Vdrop을 제1 기준 전압(Vref1A)의 전압으로서 가변 전압원(180)에 출력한다.
가변 전압원(180)은, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전원 공급부이며, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를 유기 EL 표시부(110)에 출력한다. 이 가변 전압원(180)은, 전압 마진 설정부(175)로부터 출력되는 제1 기준 전압(Vref1A)에 의해, 모니터용 발광 화소(111M)의 고전위측의 전위가 소정의 전위(VEL+VTFT)가 되는 출력 전압(Vout)을 출력한다.
모니터용 배선(190)은, 일단이 모니터용 발광 화소(111M)에 접속되고, 타단이 전위차 검출 회로(170)에 접속되고, 유기 EL 표시부(110)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 전달하는 검출선이다.
다음에, 이 가변 전압원(180)의 상세한 구성에 대해 간단하게 설명한다.
도 4는, 실시의 형태 1에 관련된 가변 전압원의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다. 또한, 이 도면에는 가변 전압원에 접속되어 있는 유기 EL 표시부(110) 및 전압 마진 설정부(175)도 나타내어져 있다.
이 도면에 나타내는 가변 전압원(180)은, 비교 회로(181)와, PWM(Pulse Width Modulation) 회로(182)와, 드라이브 회로(183)와, 스위칭 소자(SW)와, 다이오드(D)와, 인덕터(L)와, 콘덴서(C)와, 출력 단자(184)를 가지며, 입력 전압(Vin)을 제1 기준 전압(Vref1)에 따른 출력 전압(Vout)으로 변환하고, 출력 단자(184)로부터 출력 전압(Vout)을 출력한다. 또한, 도시를 생략하지만, 입력 전압(Vin)이 입력되는 입력 단자의 전단에는, AC-DC 변환기가 삽입되고, 예를 들면, AC 100V로부터 DC 20V로의 변환이 끝나 있는 것으로 한다.
비교 회로(181)는, 출력 검출부(185) 및 오차 증폭기(186)를 가지며, 출력 전압(Vout)과 제1 기준 전압(Vref1)의 차분에 따른 전압을 PWM 회로(182)에 출력한다.
출력 검출부(185)는, 출력 단자(184)와, 접지 전위의 사이에 삽입된 2개의 저항(R1 및 R2)을 가지며, 출력 전압(Vout)을 저항(R1 및 R2)의 저항비에 따라 분압하고, 분압된 출력 전압(Vout)을 오차 증폭기(186)에 출력한다.
오차 증폭기(186)는, 출력 검출부(185)로 분압된 Vout와, 전압 마진 설정부(175)로부터 출력된 제1 기준 전압(Vref1A)을 비교하고, 그 비교 결과에 따른 전압을 PWM 회로(182)에 출력한다. 구체적으로는, 오차 증폭기(186)는 연산 증폭기(187)와, 저항(R3 및 R4)을 갖는다. 연산 증폭기(187)는, 반전 입력 단자가 저항(R3)을 통해 출력 검출부(185)에 접속되고, 비반전 입력 단자가 전압 마진 설정부(175)에 접속되고, 출력 단자가 PWM 회로(182)와 접속되어 있다. 또, 연산 증폭기(187)의 출력 단자는, 저항(R4)을 통해 반전 입력 단자와 접속되어 있다. 이로 인해, 오차 증폭기(186)는, 출력 검출부(185)로부터 입력된 전압과 전압 마진 설정부(175)로부터 입력된 제1 기준 전압(Vref1A)의 전위차에 따른 전압을 PWM 회로(182)에 출력한다. 바꾸어 말하면, 출력 전압(Vout)과 제1 기준 전압(Vref1A)의 전위차에 따른 전압을 PWM 회로(182)에 출력한다.
 PWM 회로(182)는, 비교 회로(181)로부터 출력된 전압에 따라 듀티가 다른 펄스 파형을 드라이브 회로(183)에 출력한다. 구체적으로는, PWM 회로(182)는, 비교 회로(181)로부터 출력된 전압이 큰 경우 온 듀티의 긴 펄스 파형을 출력하고, 출력된 전압이 작은 경우 온 듀티의 짧은 펄스 파형을 출력한다. 바꾸어 말하면, 출력 전압(Vout)와 제1 기준 전압(Vref1A)의 전위차가 큰 경우 온 듀티의 긴 펄스 파형을 출력하고, 출력 전압(Vout)과 제1 기준 전압(Vref1A)의 전위차가 작은 경우 온 듀티의 짧은 펄스 파형을 출력한다. 또한, 펄스 파형의 온의 기간이란, 펄스 파형이 액티브인 기간이다.
드라이브 회로(183)는, PWM 회로(182)로부터 출력된 펄스 파형이 액티브의 기간에 스위칭 소자(SW)를 온하고, PWM 회로(182)로부터 출력된 펄스 파형이 비액티브인 기간에 스위칭 소자(SW)를 오프한다.
스위칭 소자(SW)는, 드라이브 회로(183)에 의해 온 및 오프한다. 스위칭 소자(SW)가 온인 동안만, 입력 전압(Vin)이 인덕터(L) 및 콘덴서(C)를 통해, 출력 단자(184)에 출력 전압(Vout)으로서 출력된다. 따라서, 출력 전압(Vout)은 0V로부터 서서히 20V(Vin)에 가까워져 간다. 이 때, 인덕터(L) 및 콘덴서(C)에 충전이 이루어진다. 인덕터(L)의 양단에는 전압이 인가되어(충전되어) 있으므로, 그 만큼 출력 전압(Vout)은 입력 전압(Vin)보다 낮은 전위가 된다.
출력 전압(Vout)이 제1 기준 전압(Vref1A)에 가까워짐에 따라, PWM 회로(182)에 입력되는 전압은 작아지고, PWM 회로(182)가 출력하는 펄스 신호의 온 듀티는 짧아진다.
그러면 스위칭 소자(SW)가 온하는 시간도 짧아지고, 출력 전압(Vout)은 완만하게 제1 기준 전압(Vref1A)에 수속해 간다.
최종적으로, Vout=Vref1A 부근의 전위에서 약간 전압 변동하면서 출력 전압(Vout)의 전위가 확정된다.
이와 같이, 가변 전압원(180)은, 전압 마진 설정부(175)로부터 출력된 제1 기준 전압(Vref1A)이 되는 출력 전압(Vout)을 생성하고, 유기 EL 표시부(110)에 공급한다.
다음에, 상술한 표시 장치(50)의 동작에 대해서 도 5~도 7을 이용하여 설명한다.
도 5는, 본 발명의 표시 장치(100)의 동작을 나타내는 플로차트이다.
우선, 전압 마진 설정부(175)는, 미리 설정된, 피크 계조에 대응하는 (VEL+VTFT) 전압을 메모리로부터 독출한다(S10). 구체적으로는, 전압 마진 설정부(175)는, 각 색의 피크 계조에 대응하는 VTFT+VEL의 필요 전압을 나타내는 필요 전압 환산 테이블을 이용하여 각 색의 계조에 대응하는 VTFT+VEL을 결정한다.
도 6은, 전압 마진 설정부(175)가 참조할 필요 전압 환산 테이블의 일례를 나타내는 도면이다. 이 도면에 나타내는 바와 같이, 필요 전압 환산 테이블에는 피크 계조(255 계조)에 대응하는 VTFT+VEL의 필요 전압이 저장되어 있다. 예를 들면, R의 피크 계조에서의 필요 전압은 11.2V, G의 피크 계조에서의 필요 전압은 12.2V, B의 피크 계조에서의 필요 전압은 8.4V가 된다. 각 색의 피크 계조에서의 필요 전압 중, 최대의 전압은 G의 12.2V이다. 따라서, 전압 마진 설정부(175)는, VTFT+VEL을 12.2V로 결정한다.
한편, 전위차 검출 회로(170)는, 검출점(M1)의 전위를, 모니터용 배선(190)을 통해 검출한다(단계 S14).
다음에, 전위차 검출 회로(170)는, 가변 전압원(180)의 출력 단자(184)의 전위와, 검출점(M1)의 전위의 전위차(ΔV)를 검출한다(단계 S15). 그리고, 검출한 전위차(ΔV)를 전압 마진 설정부(175)에 출력한다. 또한, 여기까지의 단계 S10~S15는, 본 발명의 전위 측정 처리에 상당한다.
다음에, 전압 마진 설정부(175)는, 전위차 검출 회로(170)로부터 출력된 전위차 신호로부터, 전위차 검출 회로(170)가 검출한 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)을 결정한다(단계 S16). 구체적으로는, 전압 마진 설정부(175)는, 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)을 나타내는 전압 마진 환산 테이블을 갖는다.
도 7은, 전압 마진 설정부(175)가 참조하는 전압 마진 환산 테이블의 일례를 나타내는 도면이다. 이 도면에 나타내는 바와 같이, 전압 마진 환산 테이블에는, 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)이 저장되어 있다. 예를 들면, 전위차(ΔV)가 3.4V인 경우, 전압 마진(Vdrop)은 3.4V이다. 따라서, 전압 마진 설정부(175)는, 전압 마진(Vdrop)을 3.4V로 결정한다.
그런데, 전압 마진 환산 테이블에 나타내는 바와 같이, 전위차(ΔV)와 전압 마진(Vdrop)은 증가 함수의 관계로 되어 있다. 또, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)은 전압 마진(Vdrop)이 클수록 높아진다. 즉, 전위차(ΔV)와 출력 전압(Vout)은 증가 함수의 관계로 되어 있다.
다음에, 전압 마진 설정부(175)는, 다음의 프레임 기간에 가변 전압원(180)에 출력시키는 출력 전압(Vout)을 결정한다(단계 S17). 구체적으로는, 다음의 프레임 기간에 가변 전압원(180)에 출력시키는 출력 전압(Vout)을, 유기 EL 소자(121)와 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압의 결정(단계 S13)에서 결정된 VTFT+VEL과 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진의 결정(단계 S15)에서 결정된 전압 마진(Vdrop)의 합계치인 VTFT+VEL+Vdrop로 한다.
마지막으로, 전압 마진 설정부(175)는, 다음의 프레임 기간의 최초에, 제1 기준 전압(Vref1A)을 VTFT+VEL+Vdrop로 함으로써, 가변 전압원(180)을 조정한다(단계 S18). 이로 인해, 다음의 프레임 기간에 있어서, 가변 전압원(180)은, Vout=VTFT+VEL+Vdrop로서, 유기 EL 표시부(110)에 공급한다. 또한, 단계 S16~단계 S18은, 본 발명의 전압 조정 처리에 상당한다.
이와 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(50)는, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를 출력하는 가변 전압원(180)과, 유기 EL 표시부(110)에 있어서의, 모니터용 발광 화소(111M)에 대해서, 상기 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위, 및, 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전압(Vout)을 측정하는 전위차 검출 회로(170)와, 전위차 검출 회로(170)에서 측정된 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 소정의 전위(VTFT+VEL)로 하도록 가변 전압원(180)을 조정하는 전압 마진 설정부(175)를 포함한다. 또, 전위차 검출 회로(170)는, 또한, 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전압(Vout)을 측정하고, 측정한 고전위측의 출력 전압(Vout)과, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위의 전위차를 검출하고, 전압 마진 설정부(175)는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차에 따라 가변 전압원을 조정한다.
이로 인해, 표시 장치(50)는, 수평 방향의 제1 전원 배선 저항(R1h) 및 수직 방향의 제1 전원 배선 저항(R1v)에 의한 전압 강하를 검출하고, 그 전압 강하의 정도를 가변 전압원(180)에 피드백함으로써, 여분의 전압을 줄이고, 소비 전력을 삭감할 수 있다.
또, 표시 장치(50)는, 모니터용 발광 화소(111M)가 유기 EL 표시부(110)의 중앙 부근에 배치되어 있음으로써, 유기 EL 표시부(110)가 대형화된 경우에도, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)을 간편하게 조정할 수 있다.
또, 소비 전력을 삭감함으로써 유기 EL 소자(121)의 발열이 억제되므로, 유기 EL 소자(121)의 열화를 방지할 수 있다.
 다음에, 상술의 표시 장치(50)에 있어서, 제N 프레임 이전과 제N+1 프레임 이후에서, 입력되는 영상 데이터가 바뀌는 경우의 표시 패턴의 변천에 대해서, 도 8 및 도 9를 이용하여 설명한다.
먼저, 제N 프레임 및 제N+1 프레임에 입력되었다고 상정하는 영상 데이터에 대해서 설명한다.
우선, 제N 프레임 이전에 있어서, 유기 EL 표시부(110)의 중심부에 대응하는 영상 데이터는, 유기 EL 표시부(110)의 중심부가 하얗게 보이는 피크 계조(R:G:B=255:255:255)로 한다. 한편, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외에 대응하는 영상 데이터는, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외가 회색으로 보이는 회색 계조(R:G:B=50:50:50)로 한다.
또, 제N+1 프레임 이후에 있어서, 유기 EL 표시부(110)의 중심부에 대응하는 영상 데이터는, 제N 프레임과 마찬가지로 피크 계조(R:G:B=255:255:255)로 한다. 한편, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외에 대응하는 영상 데이터는, 제N 프레임보다 밝은 회색으로 보이는 회색 계조(R:G:B=150:150:150)로 한다.
다음에, 제N 프레임 및 제N+1 프레임에 상술과 같은 영상 데이터가 입력된 경우의, 표시 장치(50)의 동작에 대해 설명한다.
도 8은, 제N 프레임~제N+2 프레임에 있어서의, 실시의 형태 1에 관련된 표시 장치(50)의 동작을 나타내는 타이밍 차트이다.
이 도면에는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차(ΔV)와, 가변 전압원(180)으로부터의 출력 전압(Vout)과, 모니터용 발광 화소(111M)의 화소 휘도가 나타내어져 있다. 또, 각 프레임 기간의 마지막에는, 블랭킹 기간이 설치되어 있다.
도 9는, 유기 EL 표시부에 표시되는 화상을 모식적으로 나타내는 도면이다.
시간 t=T10에 있어서, 신호 처리 회로(165)는 제N 프레임의 영상 데이터를 입력한다. 전압 마진 설정부(175)는, 필요 전압 환산 테이블을 이용하여 G의 피크 계조에서의 필요 전압 12.2V를 (VTFT+VEL)전압으로 설정한다.
한편, 이 때 전위차 검출 회로(170)는, 모니터용 배선(190)을 통해 검출점(M1)의 전위를 검출하고, 가변 전압원(180)으로부터 출력되어 있는 출력 전압(Vout)과의 전위차(ΔV)를 검출한다. 예를 들면, 시간 t=T10에 있어서 ΔV=1V를 검출한다. 그리고, 전압 마진 환산 테이블을 이용하여, 제N+1 프레임의 전압 마진(Vdrop)을 1V로 결정한다.
시간 t=T10~T11은 제N 프레임의 블랭킹 기간이며, 이 기간에 있어서 유기 EL 표시부(110)에는, 시간 t=T10과 같은 화상이 표시된다.
도 9(a)는, 시간 t=T10~T11에 있어서, 유기 EL 표시부(110)에 표시되는 화상을 모식적으로 나타내는 도면이다. 이 기간에 있어서, 유기 EL 표시부(110)에 표시되는 화상은, 제N 프레임의 영상 데이터에 대응하여, 중심부가 하얗고, 중심부 이외가 회색으로 되어 있다.
시간 t=T11에 있어서, 전압 마진 설정부(175)는, 제1 기준 전압(Vref1A)의 전압을, 상기 (VTFT+VEL)전압과, 전압 마진(Vdrop)의 합계(VTFT+VEL+Vdrop)(예를 들면, 13.2V)로 한다.
시간 t=T11~T16에 걸쳐서, 유기 EL 표시부(110)에는, 제N+1 프레임의 영상 데이터에 대응하는 화상이 순서대로 표시되어 간다(도 9(b)~도 9(f)). 이 때, 가변 전압원(180)으로부터의 출력 전압(Vout)은, 항상, 시간 t=T11에서 제1 기준 전압(Vref1A)의 전압으로 설정한 VTFT+VEL+Vdrop로 되어 있다. 그러나, 제N+1 프레임에서는, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외에 대응하는 영상 데이터는, 제N 프레임보다 밝은 회색으로 보이는 회색 계조이다. 따라서, 가변 전압원(180)으로부터 유기 EL 표시부(110)에 공급하는 전류량은, 시간 t=T11~T16에 걸쳐 서서히 증가하고, 이 전류량의 증가에 따라 제1 전원 배선(112)의 전압 강하가 서서히 커진다. 이로 인해, 밝게 표시되고 있는 영역의 발광 화소(111)인, 유기 EL 표시부(110)의 중심부의 발광 화소(111)의 전원 전압이 부족한다. 바꾸어 말하면, 제N+1 프레임의 영상 데이터 R:G:B=255:255:255에 대응하는 화상보다 휘도가 저하한다. 즉, 시간 t=T11~T16에 걸쳐, 유기 EL 표시부(110)의 중심부의 발광 화소(111)의 발광 휘도는 서서히 저하한다.
다음에, 시간 t=T16에 있어서, 신호 처리 회로(165)는 제N+1 프레임의 영상 데이터를 입력한다. 전압 마진 설정부(175)는, 필요 전압 환산 테이블을 이용하고, G의 피크 계조에서의 필요 전압 12.2V를, 계속해서 (VTFT+VEL)전압으로 설정한다.
한편, 이 때 전위차 검출 회로(170)는, 모니터용 배선(190)을 통해 검출점(M1)의 전위를 검출하고, 가변 전압원(180)으로부터 출력되고 있는 출력 전압(Vout)과의 전위차(ΔV)를 검출한다. 예를 들면, 시간 t=T16에 있어서 ΔV=3V를 검출한다. 그리고, 전압 마진 환산 테이블을 이용하여, 제N+1 프레임의 전압 마진(Vdrop)을 3V로 결정한다.
다음에, 시간 t=T17에 있어서, 전압 마진 설정부(175)는, 제1 기준 전압(Vref1A)의 전압을, 상기 (VTFT+VEL) 전압과, 전압 마진(Vdrop)의 합계(VTFT+VEL+Vdrop)(예를 들면, 15.2V)로 한다. 따라서, 시간 t=T17 이후, 검출점(M1)의 전위는, 소정의 전위인 VTFT+VEL가 된다.
이와 같이, 표시 장치(50)는, 제N+1 프레임에 있어서, 일시적으로 휘도가 저하하지만, 매우 짧은 기간이며, 유저에게 있어서 거의 영향은 없다.
다음에, 본 발명의 특징인, 유기 EL 표시부(110)에 있어서의 모니터용 배선(190)의 배선 레이아웃에 대해 설명한다.
우선, 모니터용 배선이 배치되어 있지 않은 종래의 표시 장치에 있어서의 각 배선의 배선 레이아웃을 나타낸다.
도 10은, 종래의 표시 장치에 있어서의 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면에는, 유기 EL 표시부의 상면으로부터 본 투시도가 그려져 있다. 매트릭스 형상으로 배치된 복수의 발광 화소(111)의 사이에, 데이터선(122)이 화소열 마다 배치되고, 주사선(123)이 화소행마다 배치되고, 제1 전원 배선(112) 및 기준 전위선이 화소열마다, 또한, 화소행마다 배치되어 있다. 또한, 도 3에 기재된 발광 화소의 회로도에서는, 기준 전위선이 배치되어 있지 않지만, 유지 용량(126)의 전극 등에 기준 전위를 부여하기 위한 기준 전위선이 별도 배치되는 경우가 있다. 여기에서는, 기준 전위선으로 대표되는 제어선이 화소 회로로서 배치되어 있는 것으로서 설명한다.
제1 전원 배선(112)은, 도 2의 모식도에서는, 동일 평면 상에 있어서 격자 형상으로 배치되어 있지만, 도 10의 배선 레이아웃도에서는, 제1 층에는 제1 메탈로서 행방향으로 배치되고, 제1 층과는 다른 층인 제2 층에는 제2 메탈로서 열방향으로 배치되어 있다. 제1 전원 배선(112)의 행방향 배선과 열방향 배선은 층간의 절연막을 관통하는 컨택트 플러그로 전기 접속되어 있다.
기준 전위선도, 제1 전원 배선(112)과 같이, 행방향 배선과 열방향 배선이 다른 층에 배치되어 있고, 양 배선은 컨택트 플러그로 전기 접속되어 있다.
제1 전원 배선(112) 및 기준 전위선은, 상기 2층 구조의 배치에 의해, 도 2에 기재된 격자 형상의 배치를 실현하고 있다.
도 11은, 모니터용 배선을 삽입한 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면의 배선 레이아웃에 그려져 있는 바와 같이, 모니터용 발광 화소(111M)의 고전위측의 전위를 검출하기 위해, 검출점(M1)으로부터, 도면 하방향으로 모니터용 배선이 새롭게 배치되어 있다. 이 때문에, 모니터용 배선을 설치한 개소에서는 스페이스의 사정 상, 화소 회로(모니터용 발광 화소(111M) 및 그 인접하는(도면 하방향의) 발광 화소)가 다른 부분과 비교하여 불규칙한 형상을 취하지 않을 수 없게 된다. 이로 인해, 화소 용량이 표준 조건보다 적어지고, 트랜지스터의 사이즈가 작아지고, 기생 용량이 증가하는, 등의 악영향이 생각된다. 그 때문에, 모니터용 배선에 따라 유기 EL 표시부에 암선 혹은 명선이 생기는 결함이 발생하는 것이 예상된다.
특히, 모니터용 배선이 화소 배열에 따르지 않는 경우, 예를 들면, 화소가 행렬에 배치되어 있는데 반해, 모니터용 배선이 비스듬하게 배선되어 있는 등의 경우에는, 화소 배열의 주기성이 크게 흐트러지므로, 표시 상의 결함이 보다 강조되어 버린다.
상술한 모니터용 배선에 의한 표시 상의 결함의 구체적 원인으로서는, (1) 평면 구조가 바뀜, (2)광학 거리가 바뀜(막두께 등이 바뀜), (3)화소 회로의 전기적 특성이 바뀜에 따라 휘도가 어긋나는 것이 생각된다. 본 발명의 표시 장치는, 상기 구체적 원인을 극복하여 모니터용 배선을 배치하고 있다. 이하, 본 발명의 표시 장치에 있어서의 모니터용 배선의 배선 레이아웃에 대해 설명한다.
도 12는, 본 발명의 실시의 형태 1에 관련된 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면에 그려진 배선 레이아웃에서는, 열방향으로 배치된 기준 전위선의 일부를 영역 A1에서 잘라내고, 모니터용 배선(10A)에 전용하고 있다. 이 분리점인 영역 A1으로부터 도면 상측은, 기준 전위선으로서 사용되고, 도면 하측은 모니터용 배선(10A)으로서 사용된다. 모니터용 배선(10A)은, 영역 A1에서, 인접하는 제1 전원 배선(112)과 접속된다. 또한, 모니터용 배선(10A)은, 검출 대상의 제1 전원 배선(112) 이외와는 분리되어 있지 않으면 안 되기 때문에, 다른 기준 전위선과 쇼트하지 않도록, 영역 B1 및 영역 C1에 있어서의 컨택트가 제거되어 있다. 즉, 모니터용 배선(10A)은, 제1 전원 배선(112)과 동일한 층에 형성되고, 모니터용 배선(10A)과 인접하는 기준 전위선의 간격은, 이웃하는 기준 전위선들의 간격과 동일해지도록 배치된다. 이 배치 구성에 의해, 영역 A1에 있어서의 제1 전원 배선(112)의 전위가 측정되고, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위가 전위차 검출 회로(170)에 전달된다.
또, 기준 전위선은 상술한 2층 구조에 의해 격자 형상으로 이차원 배치되어 있으므로, 예를 들면, 열방향으로 배치된 기준 전위선 중 수열을 모니터용 배선으로서 전용해도, 모니터용 발광 화소에는 행방향에 배치된 기준 전위선을 통해 기준 전위가 공급된다. 따라서, 기준 전위선을 일부 모니터용 배선(10A)으로서 전용한 것에 따른 표시 품질에의 영향은 작다.
이 배선 레이아웃에 의하면, 모니터용 발광 화소를 배치함으로써, 발광 화소의 화소 피치나 배선 폭과 같은 규칙적 패턴은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어져 경계가 시인되기 어렵다. 또, 모니터용 배선(10A)은, 기준 전위선과 동일한 공정에 의해 형성된 것이며, 상기 규칙적 패턴이 유지되므로, 표시 패널의 제조 프로세스도 복잡화되지 않는다. 또, 설계 상은 기존의 배선으로부터의 전용이므로, 신규로 모니터용 배선을 배치할 필요가 없고, 설계 변경을 간략화 및 간소화할 수 있다.
도 13은, 본 발명의 실시의 형태 1의 제1 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면에 기재된 본 발명의 배선 레이아웃은, 거의 모든 화소 회로에 존재하는 전원 배선의 일부를 모니터용 배선(10B)으로서 전용하는 것이다. 매트릭스 형상으로 배치된 복수의 발광 화소(111)의 사이에, 데이터선(122)이 화소열마다 배치되고, 주사선(123)이 화소행마다 배치되고, 제1 전원 배선(112)이 화소열마다, 또한, 화소행마다 배치되어 있다.
도 13의 배선 레이아웃과 같이, 이차원 배선의 행방향과 열방향에서 제1 전원 배선(112)의 배선층이 다른 경우는, 전용한 모니터용 배선(10B)에 있어서, 행방향과 열방향의 배선들이 쇼트하지 않도록 영역 B2 및 영역 C2에서 컨택트를 제거하면 된다. 즉, 모니터용 배선(10B)은, 제1 전원 배선(112)과 동일한 층에 형성되어 있다. 이 배선 레이아웃에 의하면, 제1 전원 배선(112)의 명확한 분리점은 존재하지 않는다. 이 배치 구성에 의해, 영역 A2에 있어서의 제1 전원 배선(112)의 전위가 측정되고, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위가 전위차 검출 회로(170)에 전달된다.
이 배선 레이아웃에 의하면, 모니터용 발광 화소를 배치함으로써, 발광 화소의 화소 피치나 배선 폭과 같은 규칙적 패턴은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어지고 경계가 시인되기 어렵다. 또, 모니터용 배선(10B)은, 제1 전원 배선(112)과 동일한 공정에 의해 형성된 것이며, 상기 규칙적 패턴이 유지됨으로써, 표시 패널의 제조 프로세스도 복잡화되지 않는다. 또, 설계 상은 기존의 배선으로부터의 전용이므로, 신규로 모니터선을 배치할 필요가 없고, 설계 변경을 간략화 및 간소화할 수 있다. 또, 전원선은, 거의 모든 화소 회로에 존재하므로, 회로 구성에 의존하지 않고 상기 배선 레이아웃을 실현할 수 있다.
도 14는, 본 발명의 실시의 형태 1의 제2 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면에 기재된 본 발명의 배선 레이아웃은, 모니터용 발광 화소에 인가되는 저전위측의 전위를 검출하는 것이며, 단층 내에 이차원 배치된 저전위측의 전원 배선의 일부를 모니터용 배선(10C)으로서 전용하는 것이다. 매트릭스 형상으로 배치된 복수의 발광 화소(111)(R화소, G화소, B화소)의 사이에, 보조 전극선이 격자 형상으로 배치되어 있다. 보조 전극선은, 제2 전원 배선(113)에 전기적으로 접속되어 있다. 여기에서는, 제2 전원 배선(113)은, 베타막이 형성된 투명 전극(음극)이다. 보조 전극선은, ITO 등으로 대표되는, 전극 재료로서는 저항율이 높은 재료로 이루어지는 제2 전원 배선(113)의 전위를 보강하는 기능을 갖는다. 또, 도 14에 나타난 단면도와 같이, 본 변형예에 관련된 유기 EL 표시부는, 구동 트랜지스터, 스위치 트랜지스터 및 유지 용량 등으로 구성되는 구동 회로층과, 유기 EL 소자를 구성하는 발광층의 적층 구조로 되어 있고, 음극인 투명 전극측을 향해 출사되는, 이른바 탑 에미션형 구조를 예시하고 있다. 구동 회로층과 발광층은, 절연층인 평탄화막을 개재하여 적층되어 있고, 상기 절연층 내에 형성된 컨택트 플러그에 의해 전기 접속되어 있다. 또, 제1 전원 배선(112)은, 구동 회로층 내에 형성되어 있다.
상기 구조에 있어서, 이차원 배선의 행방향과 열방향에서 배선층이 동층인 배선을 모니터용 배선(10C)으로서 전용하는 경우는, 예를 들면, 검출점보다 도면 상측의 보조 전극선과, 검출점보다 도면 하측은 영역 A3으로 분리해 둔다. 또, 모니터용 배선(10C)으로서 전용한 부분과 본래의 보조 전극선이 쇼트하지 않도록, 영역 B3 및 영역 C3에서, 행방향 혹은 열방향의 접속 개소를 절단된 상태로 해 둔다. 즉, 모니터용 배선(10C)은, 보조 전극선과 동일한 층에 형성되고, 모니터용 배선(10C)과 모니터용 배선(10C)에 이웃하는 보조 전극선의 간격은, 이웃하는 보조 전극선들의 간격과 동일해지도록 배치되어 있다. 또, 도시를 생략하지만, 제1 전극인 양극과 모니터용 배선(10C)의 사이에는 절연층인 평탄화막이 형성되어 있고, 모니터용 배선(10C)은, 상기 양극과 동일한 층에 형성되어 있다. 이 배치 구성에 의해, 영역 A3에 있어서의 제2 전원 배선(113)의 전위가 측정되고, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 저전위측의 전위가 전위차 검출 회로(170)에 전달된다.
이 배선 레이아웃에 의하면, 모니터용 발광 화소를 배치함으로써, 발광 화소의 화소 피치나 배선 폭과 같은 규칙적 패턴은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어지고 경계가 시인되기 어렵다. 또, 모니터용 배선(10C)은, 보조 전극선과 동일한 공정에 의해 형성된 것이며, 상기 규칙적 패턴이 유지됨으로써, 표시 패널의 제조 프로세스도 복잡화되지 않는다. 또, 설계 상은 기존의 배선으로부터의 전용이므로, 신규로 모니터선을 배치할 필요가 없고, 설계 변경을 간략화 및 간소화할 수 있다.
또한, 투명 전극이 전면에 공통으로 배치되어 있는 경우는, 보조 전극선은 일차원 배선이어도, 본 배선 레이아웃을 적용하는 것이 가능하다. 이것은, 투명 전극이, 보조 전극선이 배선되어 있지 않은 방향에 있어서도, 전원을 공급하는 역할을 다함에 따른 것이다.
도 15는, 본 발명의 실시의 형태 1의 제3 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면에 기재된 본 발명의 배선 레이아웃은, 모니터용 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위를 검출하는 것이며, 구동 회로층에 배치된 전원 배선에 접속된 모니터용 배선(10D)을, 같은 구동 회로층에 배치하는 것이다. 도 15에 나타내어진 단면도와 같이, 본 변형예에 관련된 유기 EL 표시부는, 구동 트랜지스터, 스위치 트랜지스터 및 유지 용량 등으로 구성되는 구동 회로층과, 유기 EL 소자를 구성하는 발광층의 적층 구조로 되어 있고, 음극인 투명 전극측을 향하여 출력되는, 이른바 탑 에미션형 구조를 예시하고 있다. 구동 회로층과 발광층은, 절연층인 평탄화막을 개재하여 적층되어 있고, 상기 절연층 내에 형성된 컨택트 플러그에 의해 전기 접속되어 있다. 또, 제1 전원 배선(112)은, 구동 회로층 내에 형성되어 있다.
상기 구조에 있어서, 제1 전원 배선(112)과 모니터용 배선(10D)을 같은 구동 회로층에 배치한다. 모니터용 배선(10D)은, 구동 회로층 내에 있어서, 제1 전원 배선(112)과 검출점(M1)에서 접속된다. 이 때, 모니터용 배선(10D)과 제1 전원 배선(112)은 동층이며, 막두께도 거의 같다. 그러면, 그 위의 반사 전극인 양극의 평탄도, 또는, 대향 기판으로부터의 거리는, 모니터용 배선(10D) 상의 화소와 제1 전원 배선(112) 상의 화소에서 거의 변하지 않게 된다. 즉, 대향 기판면으로부터의 반사 전극의 거리는, 전체 발광 화소에 걸쳐 거의 동등하다고 간주할 수 있으므로, 광로 길이의 차이에 의한 발광 파장의 엇긋남이 발생하기 어렵고, 모니터용 배선(10D)을 배치한 것에 의한 경계는 시인되기 어렵다. 이 배치 구성에 의해, 검출점(M1)에 있어서의 제1 전원 배선(112)의 전위가 측정되고, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위가 전위차 검출 회로(170)에 전달된다.
이 배선 레이아웃에 의하면, 모니터용 발광 화소를 배치함으로써, 발광 화소의 광학 거리에 영향은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어지고 경계가 시인되기 어렵다.
도 16은, 본 발명의 실시의 형태 1의 제4 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면에 기재된 본 발명의 배선 레이아웃은, 모니터용 발광 화소에 인가되는 저전위측의 전위를 검출하는 것이며, 제2 전원 배선(113)인 투명 전극에 접속된 모니터용 배선(10E)을, 제2 전원 배선(113)과는 다른 층인 구동 회로층에 배치하는 것이다. 매트릭스 형상으로 배치된 복수의 발광 화소(111)(R화소, G화소, B화소)가 배치되어 있다. 제2 전원 배선(113)은, 베타막이 형성된 투명 음극이다. 또, 도 16에 나타내어진 단면도와 같이, 본 변형예에 관련된 유기 EL 표시부는, 구동 트랜지스터, 스위치 트랜지스터 및 유지 용량 등으로 구성되는 구동 회로층과, 유기 EL 소자를 구성하는 발광층의 적층 구조로 되어 있고, 음극인 투명 전극측을 향해 출사되는, 이른바 탑 에미션형 구조를 예시하고 있다. 구동 회로층과 발광층은, 절연층인 평탄화막을 개재하여 적층되어 있고, 상기 절연층 내에 형성된 컨택트 플러그에 의해 전기 접속되어 있다. 또, 제1 전원 배선(112)은, 구동 회로층 내에 형성되고 있다.
상기 구조에 있어서, 투명 전극 측에 도 14에 나타내어진 바와 같은 보조 전극선이 설치되어 있지 않은 경우(즉, 투명 전극만인 경우), 발광층에 모니터용 배선을 그으면 분명하게 규칙성이 흐트러지고 경계가 시인된다.
따라서, 본 변형예에 관련된 배선 레이아웃에서는, 저전위측(투명 전극측)의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선(10E)을, 발광층보다 하층인 구동 회로층에 있어 배선한다. 즉, 모니터용 배선(10E)은, 제1 전원 배선(112)과 동일한 층에 형성되어 있다. 또한, 발광층의 검출점과 모니터용 배선(10E)은 컨택트 플러그로 전기 접속된다. 이 경우, 모니터용 발광 화소(111M)의 제1 전극인 양극의 일부를 잘라내고, 투명 전극(음극)과 반사 전극(양극)을 직접 컨택트시킨다. 그리고, 컨택트 시킨 반사 전극(양극)의 일부를, 평탄화막 내에 설치된 컨택트 플러그를 통해 구동 회로층에 배치된 모니터용 배선(10E)과 접속시킨다. 즉, 모니터용 배선(10E)의 일단은, 컨택트 플러그 및 반사 전극을 통해 투명 전극(음극)과 접속되어 있다. 그러면, 모니터용 배선(10E)은, 반사 전극의 하층에 배선되므로, 직접 모니터용 배선(10E)이 보이는 일은 없기 때문에, 투명 전극 상에 직접 모니터용 배선을 배치하는 경우에 비하면, 보다 경계가 눈에 띄지 않게 된다.
도 17은, 본 발명의 실시의 형태 1의 제5 변형예를 나타내는 유기 EL 표시부의 배선 레이아웃도이다. 이 도면에 기재된 본 발명의 배선 레이아웃은, 모니터용 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위를 검출하는 것이며, 화소 회로 소자가 배치된 배선층과는 다른 층에 있어서, 제1 전원 배선(112)에 접속된 모니터용 배선(10E)을 배치하는 것이다. 도 17에 나타난 단면도와 같이, 본 변형예에 관련된 유기 EL 표시부는, 구동 트랜지스터, 스위치 트랜지스터 및 유지 용량 등으로 구성되는 구동 회로층과, 유기 EL 소자를 구성하는 발광층의 적층 구조로 되어 있고, 음극인 투명 전극측을 향해 출사되는, 이른바 탑 에미션형 구조를 예시하고 있다. 또, 구동 회로층과 발광층의 사이에는, 모니터용 배선(10F)이 배치된 검출선층이 형성되어 있다. 구동 회로층과 검출선층은, 절연층인 평탄화막(A)을 개재하여 적층되어 있고, 검출선층과 발광층은, 절연층인 평탄화막(B)를 개재하여 적층되어 있고, 상기 평탄화막 내에 형성된 컨택트 플러그에 의해 전기 접속되어 있다. 또, 제1 전원 배선(112)은, 구동 회로층 내에 형성되어 있다. 즉, 모니터용 배선(10F)은, 투명 전극과 반사 전극을 포함하는 발광층 및 제1 전원 배선(112)이 형성된 층과 다른 검출선층에 형성되어 있고, 상기 검출선층에 있어서, 모니터용 배선(10F)의 배선 면적은, 모니터용 배선(10F) 이외의 전기 배선의 배선 면적보다 크다.
상기 구조에 있어서, 모니터용 배선(10F)은, 컨택트 플러그를 통해, 제1 전원 배선(112)과 검출점에서 접속된다. 이 때, 모니터용 배선(10F)과 제1 전원 배선(112)은 다른 층에 형성되어 있다. 이와 같이, 검출선 전용의 층을 늘림으로써, 임의의 장소의 전위를 검출하는 것이 가능해진다. 이로 인해, 모니터용 배선의 배선 레이아웃의 자유도가 높아지고, 예를 들면, 고전위측 모니터 배선과 저전위측 모니터 배선을 같은 층에 배치하는 것도 가능해진다.
또, 회로 소자가 배치되어 있는 구동 회로층에 검출선을 추가하면, 모니터 배선의 면적분만큼 화소 용량이 작아지거나, 배선 폭이 가늘어지거나 하기 때문에, 전압 강하량의 증가 등을 일으키기 쉬워지고 표시 품질이 다소 저하한다. 이것은, 검출선을 늘릴수록 현저해진다. 이에 반해, 본 변형예와 같이 검출선 전용의 층을 구비함으로써, 구동 회로층 내에 배치된 화소 회로에는 전혀 영향을 주지 않고 검출선을 배치하는 것이 가능해진다.
이 배선 레이아웃에 의하면, 모니터용 배선(10F)을 발광층 및 구동 회로층과 다른 층에 배치함으로써, 발광 화소의 화소 피치나 배선 폭, 혹은, 화소 회로 소자의 면적이나 배선 폭과 같은 규칙적 패턴은 변하지 않기 때문에, 표시 상의 위화감이 없어지고 경계가 시인되기 어렵다.
상술한 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 관련된 표시 장치의 배선 레이아웃에 의하면, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
또한, 모니터용 배선을 배치함으로써, 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인될 수 있는 경우여도, 유기 EL 표시부 상에 있어서 모니터용 배선의 배선 길이를 최단으로 하는 것이 바람직하다.
도 18은, 유기 EL 표시부에 있어서의 모니터용 배선의 배선 방향을 비교하는 도면이다. 검출점을, 좌측 도면에 나타내는 바와 같이, 세로 방향으로 모니터용 배선을 배치하면 검출선이 길어지고, 그 만큼 선결함도 눈에 띄기 쉬워지는 경우가 있다. 그래서, 우측 도면과 같이, 횡방향으로 모니터용 배선을 배치하면 선결함이 짧아져 눈에 띄기 어려워진다. 즉, 선결함을 눈에 띄기 어렵게 하기 위해, 검출점으로부터 주변의 급전부에 대해서 최단 거리가 되는 바와 같이, 행방향 또는 열방향을 따라(화소 배열을 따라), 모니터용 배선을 배치하는 것이 바람직하다.
(실시의 형태 2)
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 실시의 형태 1에 관련된 표시 장치와 비교하여, 가변 전압원에 입력되는 기준 전압이, 전위차 검출 회로에서 검출된 전위차(ΔV)의 변화에 의존하여 변화할 뿐만 아니라, 입력된 영상 데이터로부터 프레임마다 검출된 피크 신호에도 의존하여 변화하는 점이 다르다. 이하, 실시의 형태 1과 같은 점은 설명을 생략하고, 실시의 형태 1과 다른 점을 중심으로 설명한다. 또, 실시의 형태 1과 중복되는 도면에 대해서는, 실시의 형태 1에 적용된 도면을 이용한다.
이하, 본 발명의 실시의 형태 2에 대해서, 도면을 이용하여 구체적으로 설명한다.
도 19는, 본 발명의 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 표시 장치(100)는, 유기 EL 표시부(110)와, 데이터선 구동 회로(120)와, 기록 주사 구동 회로(130)와, 제어 회로(140)와, 피크 신호 검출 회로(150)와, 신호 처리 회로(160)와, 전위차 검출 회로(170)와, 가변 전압원(180)과, 모니터용 배선(190)을 구비한다.
 유기 EL 표시부(110)에 대해서는, 실시의 형태 1의 도 2 및 도 3에 기재된 구성과 같다.
피크 신호 검출 회로(150)는, 표시 장치(100)에 입력된 영상 데이터의 피크값을 검출하고, 검출한 피크값을 나타내는 피크 신호를 신호 처리 회로(160)에 출력한다. 구체적으로는, 피크 신호 검출 회로(150)는, 영상 데이터 중에서 가장 고계조인 데이터를 피크값으로서 검출한다. 고계조인 데이터란, 유기 EL 표시부(110)에서 밝게 표시되는 화상에 대응한다.
신호 처리 회로(160)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 조정부이며, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크 신호와, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차(ΔV)로부터, 모니터용 발광 화소(111M)의 전위를 소정의 전위로 하도록 가변 전압원(180)을 조정한다. 구체적으로는, 신호 처리 회로(160)는, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크 신호로 발광 화소(111)를 발광시킨 경우에, 유기 EL 소자(121)와 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압을 결정한다. 또, 신호 처리 회로(160)는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차를 바탕으로, 전압 마진을 구한다. 그리고, 결정한, 유기 EL 소자(121)에 필요한 전압(VEL)과, 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압(VTFT)과, 전압 마진(Vdrop)을 합계하고, 합계 결과인 VEL+VTFT+Vdrop을 제1 기준 전압(Vref1)의 전압으로서 가변 전압원(180)에 출력한다.
또, 신호 처리 회로(160)는, 피크 신호 검출 회로(150)를 통해 입력된 영상 데이터에 대응하는 신호 전압을 데이터선 구동 회로(120)에 출력한다.
전위차 검출 회로(170)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 측정부이며, 모니터용 발광 화소(111M)에 대해서, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 측정한다. 구체적으로는, 전위차 검출 회로(170)는, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를, 모니터용 배선(190)을 통해 측정한다. 즉, 검출점(M1)의 전위를 측정한다. 또한, 전위차 검출 회로(170)는, 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전위를 측정하고, 측정한 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위와 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전위의 전위차(ΔV)를 측정한다. 그리고, 측정한 전위차(ΔV)를 신호 처리 회로(160)에 출력한다.
가변 전압원(180)은, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전원 공급부이며, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를 유기 EL 표시부(110)에 출력한다. 이 가변 전압원(180)은, 신호 처리 회로(160)로부터 출력되는 제1 기준 전압(Vref1)에 의해, 모니터용 발광 화소(111M)의 고전위측의 전위가 소정의 전위(VEL+VTFT)가 되는 출력 전압(Vout)을 출력한다.
모니터용 배선(190)은, 일단이 모니터용 발광 화소(111M)에 접속되고, 타단이 전위차 검출 회로(170)에 접속되고, 유기 EL 표시부(110)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 전달하는 검출선이다.
다음에, 이 가변 전압원(180)의 상세한 구성에 대해서 간단하게 설명한다.
도 20은, 실시의 형태 2에 관련된 가변 전압원의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다. 또한, 이 도면에는 가변 전압원에 접속되어 있는 유기 EL 표시부(110) 및 신호 처리 회로(160)도 나타내어져 있다.
이 도면에 나타내는 가변 전압원(180)은, 실시의 형태 1에서 설명한 가변 전압원(180)과 같다.
오차 증폭기(186)는, 출력 검출부(185)에서 분압된 Vout와, 신호 처리 회로(160)로부터 출력된 제1 기준 전압(Vref1)을 비교하고, 그 비교 결과에 따른 전압을 PWM 회로(182)에 출력한다. 구체적으로는, 오차 증폭기(186)는 연산 증폭기(187)와, 저항(R3 및 R4)을 갖는다. 연산 증폭기(187)는, 반전 입력 단자가 저항(R3)을 통해 출력 검출부(185)에 접속되고, 비반전 입력 단자가 신호 처리 회로(160)에 접속되고, 출력 단자가 PWM 회로(182)와 접속되어 있다. 또, 연산 증폭기(187)의 출력 단자는, 저항(R4)을 통해 반전 입력 단자와 접속되어 있다. 이로 인해, 오차 증폭기(186)는, 출력 검출부(185)로부터 입력된 전압과 신호 처리 회로(160)로부터 입력된 제1 기준 전압(Vref1)의 전위차에 따른 전압을 PWM 회로(182)에 출력한다. 바꾸어 말하면, 출력 전압(Vout)과 제1 기준 전압(Vref1)의 전위차에 따른 전압을 PWM 회로(182)에 출력한다.
PWM 회로(182)는, 비교 회로(181)로부터 출력된 전압에 따라 듀티가 다른 펄스 파형을 드라이브 회로(183)에 출력한다. 구체적으로는, PWM 회로(182)는, 비교 회로(181)로부터 출력된 전압이 큰 경우 온 듀티의 긴 펄스 파형을 출력하고, 출력된 전압이 작은 경우 온 듀티의 짧은 펄스 파형을 출력한다. 바꾸어 말하면, 출력 전압(Vout)과 제1 기준 전압(Vref1)의 전위차가 큰 경우 온 듀티의 긴 펄스 파형을 출력하고, 출력 전압(Vout)과 제1 기준 전압(Vref1)의 전위차가 작은 경우 온 듀티의 짧은 펄스 파형을 출력한다. 또한, 펄스 파형의 온의 기간이란, 펄스 파형이 액티브인 기간이다.
출력 전압(Vout)이 제1 기준 전압(Vref1)에 가까워짐에 따라, PWM 회로(182)에 입력되는 전압은 작아지고, PWM 회로(182)가 출력하는 펄스 신호의 온 듀티는 짧아진다.
그러면 스위칭 소자(SW)가 온하는 시간도 짧아지고, 출력 전압(Vout)은 완만하게 제1 기준 전압(Vref1)에 수속해 간다.
최종적으로, Vout=Vref1 부근의 전위에서 약간 전압 변동하면서 출력 전압(Vout)의 전위가 확정된다.
이와 같이, 가변 전압원(180)은, 신호 처리 회로(160)로부터 출력된 제1 기준 전압(Vref1)이 되는 출력 전압(Vout)을 생성하고, 유기 EL 표시부(110)에 공급한다.
다음에, 상술한 표시 장치(100)의 동작에 대해서 도 21, 도 22 및 도 7을 이용하여 설명한다.
도 21은, 본 발명의 표시 장치(100)의 동작을 나타내는 플로차트이다.
우선, 피크 신호 검출 회로(150)는, 표시 장치(100)에 입력된 1 프레임 기간의 영상 데이터를 취득한다(단계 S11). 예를 들면, 피크 신호 검출 회로(150)는, 버퍼를 가지며, 그 버퍼에 1 프레임 기간의 영상 데이터를 축적한다.
다음에, 피크 신호 검출 회로(150)는, 취득한 영상 데이터의 피크값을 검출(단계 S12)하고, 검출한 피크값을 나타내는 피크 신호를 신호 처리 회로(160)에 출력한다. 구체적으로는, 피크 신호 검출 회로(150)는, 색마다 영상 데이터의 피크값을 검출한다. 예를 들면, 영상 데이터가 적(R), 녹(G), 청(B)의 각각에 대해서 0~255(클수록 휘도가 높다)까지의 256계조로 나타내어져 있다고 한다. 여기서, 유기 EL 표시부(110)의 일부의 영상 데이터가 R:G:B=177:124:135, 유기 EL 표시부(110)의 다른 일부의 영상 데이터가 R:G:B=24:177:50, 또 다른 일부의 영상 데이터가 R:G:B=10:70:176인 경우, 피크 신호 검출 회로(150)는 R의 피크값으로서 177, G의 피크값으로서 177, B의 피크값으로서 176을 검출하고, 검출한 각 색의 피크값을 나타내는 피크 신호를 신호 처리 회로(160)에 출력한다.
다음에, 신호 처리 회로(160)는, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크값으로 유기 EL 소자(121)를 발광시킨 경우의 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압(VTFT)과, 유기 EL 소자(121)에 필요한 전압(VEL)을 결정한다(단계 S13). 구체적으로는, 신호 처리 회로(160)는, 각 색의 계조에 대응하는 VTFT+VEL의 필요 전압을 나타내는 필요 전압 환산 테이블을 이용하여 각 색의 계조에 대응하는 VTFT+VEL을 결정한다.
도 22는, 신호 처리 회로(160)가 갖는 필요 전압 환산 테이블의 일례를 나타내는 도면이다.
이 도면에 나타내는 바와 같이, 필요 전압 환산 테이블에는 각 색의 계조에 대응하는 VTFT+VEL의 필요 전압이 저장되어 있다. 예를 들면, R의 피크값 177에 대응하는 필요 전압은 8.5V, G의 피크값 177에 대응하는 필요 전압은 9.9V, B의 피크값 176에 대응하는 필요 전압은 6.7V가 된다. 각 색의 피크값에 대응하는 필요 전압 중, 최대의 전압은 G의 피크값에 대응하는 9.9V이다. 따라서, 신호 처리 회로(160)는, VTFT+VEL을 9.9V로 결정한다.
한편, 전위차 검출 회로(170)는, 검출점(M1)의 전위를, 모니터용 배선(190)을 통해 검출한다(단계 S14).
다음에, 전위차 검출 회로(170)는, 가변 전압원(180)의 출력 단자(184)의 전위와, 검출점(M1)의 전위의 전위차(ΔV)를 검출한다(단계 S15). 그리고, 검출한 전위차(ΔV)를 신호 처리 회로(160)에 출력한다. 또한, 여기까지의 단계 S11~S15는, 본 발명의 전위 측정 처리에 상당한다.
다음에, 신호 처리 회로(160)는, 전위차 검출 회로(170)로부터 출력된 전위차 신호로부터, 전위차 검출 회로(170)가 검출한 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)을 결정한다(단계 S16). 구체적으로는, 신호 처리 회로(160)는, 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)을 나타내는 전압 마진 환산 테이블을 갖는다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 전압 마진 환산 테이블에는, 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)이 저장되어 있다. 예를 들면, 전위차(ΔV)가 3.4V인 경우, 전압 마진(Vdrop)은 3.4V이다. 따라서, 신호 처리 회로(160)는, 전압 마진(Vdrop)을 3.4V로 결정한다.
그런데, 전압 마진 환산 테이블에 나타내는 보와 같이, 전위차(ΔV)와 전압 마진(Vdrop)은 증가 함수의 관계로 되어 있다. 또, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)은 전압 마진(Vdrop)이 클수록 높아진다. 즉, 전위차(ΔV)와 출력 전압(Vout)은 증가 함수의 관계로 되어 있다.
다음에, 신호 처리 회로(160)는, 다음의 프레임 기간에 가변 전압원(180)에 출력시키는 출력 전압(Vout)을 결정한다(단계 S17). 구체적으로는, 다음의 프레임 기간에 가변 전압원(180)에 출력시키는 출력 전압(Vout)을, 유기 EL 소자(121)와 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압의 결정(단계 S13)에서 결정된 VTFT+VEL과 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진의 결정(단계 S15)에서 결정된 전압 마진(Vdrop)과의 합계값인 VTFT+VEL+Vdrop로 한다.
마지막으로, 신호 처리 회로(160)는, 다음의 프레임 기간의 최초에, 제1 기준 전압(Vref1)을 VTFT+VEL+Vdrop로 함으로써, 가변 전압원(180)을 조정한다(단계 S18). 이로 인해, 다음의 프레임 기간에 있어서, 가변 전압원(180)은, Vout=VTFT+VEL+Vdrop로서, 유기 EL 표시부(110)에 공급한다. 또한, 단계 S16~단계 S18는, 본 발명의 전압 조정 처리에 상당한다.
이와 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(100)는, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를 출력하는 가변 전압원(180)과, 유기 EL 표시부(110)에 있어서의, 모니터용 발광 화소(111M)에 대해서, 상기 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위, 및, 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전압(Vout)을 측정하는 전위차 검출 회로(170)와, 전위차 검출 회로(170)에서 측정된 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 소정의 전위(VTFT+VEL)로 하도록 가변 전압원(180)을 조정하는 신호 처리 회로(160)를 포함한다. 또, 전위차 검출 회로(170)는, 또한, 가변 전압원(180)의 고전위측의 출력 전압(Vout)을 측정하고, 측정한 고전위측의 출력 전압(Vout)과, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위의 전위차를 검출하고, 신호 처리 회로(160)는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차에 따라 가변 전압원을 조정한다.
이로 인해, 표시 장치(100)는, 수평 방향의 제1 전원 배선 저항(R1h) 및 수직 방향의 제1 전원 배선 저항(R1v)에 의한 전압 강하를 검출하고, 그 전압 강하의 정도를 가변 전압원(180)에 피드백함으로써, 여분의 전압을 줄이고, 소비 전력을 삭감할 수 있다.
또, 표시 장치(100)는, 모니터용 발광 화소(111M)가 유기 EL 표시부(110)의 중앙 부근에 배치되어 있음으로써, 유기 EL 표시부(110)가 대형화된 경우에도, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)을 간편하게 조정할 수 있다.
또, 소비 전력을 삭감함으로써 유기 EL 소자(121)의 발열이 억제되므로, 유기 EL 소자(121)의 열화를 방지할 수 있다.
다음에, 상술의 표시 장치(100)에 있어서, 제N 프레임 이전과 제N+1 프레임 이후에서, 입력되는 영상 데이터가 바뀌는 경우의 표시 패턴의 변천에 대해, 도 8및 도 9를 이용하여 설명한다.
먼저, 제N 프레임 및 제N+1 프레임에 입력되었다고 상정하는 영상 데이터에 대해 설명한다.
우선, 제N 프레임 이전에 있어서, 유기 EL 표시부(110)의 중심부에 대응하는 영상 데이터는, 유기 EL 표시부(110)의 중심부가 하?方? 보이는 피크 계조(R:G:B=255:255:255)로 한다. 한편, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외에 대응하는 영상 데이터는, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외가 회색으로 보이는 회색 계조(R:G:B=50:50:50)로 한다.
또, 제N+1 프레임 이후에 있어서, 유기 EL 표시부(110)의 중심부에 대응하는 영상 데이터는, 제N 프레임과 같이 피크 계조(R:G:B=255:255:255)로 한다. 한편, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외에 대응하는 영상 데이터는, 제N 프레임보다 밝은 회색으로 보이는 회색 계조(R:G:B=150:150:150)로 한다.
다음에, 제N 프레임 및 제N+1 프레임에 상술과 같은 영상 데이터가 입력된 경우의, 표시 장치(100)의 동작에 대해 설명한다.
도 8에는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차(ΔV)와, 가변 전압원(180)으로부터의 출력 전압(Vout)과, 모니터용 발광 화소(111M)의 화소 휘도가 나타내어져 있다. 또, 각 프레임 기간의 마지막에는, 블랭킹 기간이 설치되어 있다.
시간 t=T10에 있어서, 피크 신호 검출 회로(150)는 제N 프레임의 영상 데이터의 피크값을 검출한다. 신호 처리 회로(160)는, 피크 신호 검출 회로(150)에서 검출된 피크값으로부터 VTFT+VEL를 결정한다. 여기서, 제N 프레임의 영상 데이터의 피크값은 R:G:B=255:255:255이므로, 신호 처리 회로(160)는, 필요 전압 환산 테이블을 이용하여 제N+1 프레임의 필요 전압(VTFT+VEL)을, 예를 들면 12.2V로 결정한다.
한편, 이 때 전위차 검출 회로(170)는, 모니터용 배선(190)을 통해 검출점(M1)의 전위를 검출하고, 가변 전압원(180)으로부터 출력되고 있는 출력 전압(Vout)과의 전위차(ΔV)를 검출한다. 예를 들면, 시간 t=T10에 있어서 ΔV=1V를 검출한다. 그리고, 전압 마진 환산 테이블을 이용하여, 제N+1 프레임의 전압 마진(Vdrop)을 1V로 결정한다.
시간 t=T10~T11은 제N 프레임의 블랭킹 기간이며, 이 기간에 있어서 유기 EL 표시부(110)에는, 시간 t=T10과 같은 화상이 표시된다.
도 9(a)는, 시간 t=T10~T11에 있어서, 유기 EL 표시부(110)에 표시되는 화상을 모식적으로 나타내는 도면이다. 이 기간에 있어서, 유기 EL 표시부(110)에 표시되는 화상은, 제N 프레임의 영상 데이터에 대응하여, 중심부가 하얗고, 중심부 이외가 회색으로 되어 있다.
시간 t=T11에 있어서, 신호 처리 회로(160)는, 제1 기준 전압(Vref1)의 전압을, 결정한 필요 전압(VTFT+VEL)과, 전압 마진(Vdrop)의 합계(VTFT+VEL+Vdrop)(예를 들면, 13.2V)로 한다.
시간 t=T11~T16에 걸쳐, 유기 EL 표시부(110)에는, 제N+1 프레임의 영상 데이터에 대응하는 화상이 순서대로 표시되어 간다(도 9(b)~도 9(f)). 이 때, 가변 전압원(180)으로부터의 출력 전압(Vout)은, 항상, 시간 t=T11에서 제1 기준 전압(Vref1)의 전압으로 설정한 VTFT+VEL+Vdrop로 되어 있다. 그러나, 제N+1 프레임에서는, 유기 EL 표시부(110)의 중심부 이외에 대응하는 영상 데이터는, 제N 프레임보다 밝은 회색으로 보이는 회색 계조이다. 따라서, 가변 전압원(180)으로부터 유기 EL 표시부(110)에 공급하는 전류량은, 시간 t=T11~T16에 걸쳐 서서히 증가하고, 이 전류량의 증가에 따라서 제1 전원 배선(112)의 전압 강하가 서서히 커진다. 이로 인해, 밝게 표시되어 있는 영역의 발광 화소(111)인, 유기 EL 표시부(110)의 중심부의 발광 화소(111)의 전원 전압이 부족하다. 바꾸어 말하면, 제N+1 프레임의 영상 데이터 R:G:B=255:255:255에 대응하는 화상보다 휘도가 저하한다. 즉, 시간 t=T11~T16에 걸쳐, 유기 EL 표시부(110)의 중심부의 발광 화소(111)의 발광 휘도는 서서히 저하한다.
다음에, 시간 t=T16에 있어서, 피크 신호 검출 회로(150)는 제N+1 프레임의 영상 데이터의 피크값을 검출한다. 여기서 검출되는 제N+1 프레임의 영상 데이터의 피크값은 R:G:B=255:255:255이므로, 신호 처리 회로(160)는 제N+2 프레임의 필요 전압(VTFT+VEL)을, 예를 들면 12.2V로 결정한다.
한편, 이 때 전위차 검출 회로(170)는, 모니터용 배선(190)을 통해 검출점(M1)의 전위를 검출하고, 가변 전압원(180)으로부터 출력되어 있는 출력 전압(Vout)과의 전위차(ΔV)를 검출한다. 예를 들면, 시간 t=T16에 있어서 ΔV=3V를 검출한다. 그리고, 전압 마진 환산 테이블을 이용하여, 제N+1 프레임의 전압 마진(Vdrop)을 3V로 결정한다.
다음에, 시간 t=T17에 있어서, 신호 처리 회로(160)는, 제1 기준 전압(Vref1)의 전압을, 결정한 필요 전압(VTFT+VEL)과, 전압 마진(Vdrop)의 합계(VTFT+VEL+Vdrop)(예를 들면, 15.2V)로 한다. 따라서, 시간 t=T17 이후, 검출점(M1)의 전위는, 소정의 전위인 VTFT+VEL이 된다.
이와 같이, 표시 장치(100)는, 제N+1 프레임에 있어서, 일시적으로 휘도가 저하하지만, 매우 짧은 기간이며, 유저에게 거의 영향은 없다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(110)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
(실시의 형태 3)
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 비교하여, 전위차 검출 회로(170)를 구비하지 않고, 검출점(M1)의 전위가 가변 전압원에 입력되는 점이 다르다. 또, 신호 처리 회로는, 가변 전압원에 출력하는 전압을 필요 전압(VTFT+VEL)으로 하는 점이 다르다. 이로 인해, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 전압 강하량에 따라 리얼타임으로 가변 전압원의 출력 전압(Vout)을 조정할 수 있으므로, 실시의 형태 1과 비교하여, 화소 휘도의 일시적인 저하를 방지할 수 있다.
도 23은, 본 발명의 실시의 형태 3에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(200)는, 도 19에 나타낸 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 비교하여, 전위차 검출 회로(170)를 구비하지 않고, 모니터용 배선(190)을 대신하여 모니터용 배선(290)을 구비하고, 신호 처리 회로(160)를 대신하여 신호 처리 회로(260)를 구비하고, 가변 전압원(180)을 대신하여 가변 전압원(280)을 구비하는 점이 다르다.
신호 처리 회로(260)는, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크 신호로부터, 가변 전압원(280)에 출력하는 제2 기준 전압(Vref2)의 전압을 결정한다. 구체적으로는, 신호 처리 회로(260)는, 필요 전압 환산 테이블을 이용하여, 유기 EL 소자(121)에 필요한 전압(VEL)과 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압(VTFT)의 합계(VTFT+VEL)를 결정한다. 그리고, 결정한 VTFT+VEL을 제2 기준 전압(Vref2)의 전압으로 한다.
이와 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(200)의 신호 처리 회로(260)가 가변 전압원(280)에 출력하는 제2 기준 전압(Vref2)은, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)의 신호 처리 회로(160)가 가변 전압원(180)에 출력하는 제1 기준 전압(Vref1)과 달리, 영상 데이터에만 대응하여 결정되는 전압이다. 즉, 제2 기준 전압(Vref2)은, 가변 전압원(280)의 출력 전압(Vout)과 검출점(M1)의 전위의 전위차(ΔV)에 의존하지 않는다.
가변 전압원(280)은, 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를, 모니터용 배선(290)을 통해 측정한다. 즉, 검출점(M1)의 전위를 측정한다. 그리고, 측정한 검출점(M1)의 전위와, 신호 처리 회로(260)로부터 출력된 제2 기준 전압(Vref2)에 따라, 출력 전압(Vout)을 조정한다.
모니터용 배선(290)은, 일단이 검출점(M1)에 접속되고, 타단이 가변 전압원(280)에 접속되고, 검출점(M1)의 전위를 가변 전압원(280)에 전달한다.
도 24는, 실시의 형태 3에 관련된 가변 전압원(280)의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다. 또한, 이 도면에는 가변 전압원에 접속되어 있는 유기 EL 표시부(110) 및 신호 처리 회로(260)도 나타내어져 있다.
이 도면에 나타내는 가변 전압원(280)은, 도 20에 나타낸 가변 전압원(180)의 구성과 거의 같지만, 비교 회로(181)를 대신하여, 검출점(M1)의 전위와 제2 기준 전압(Vref2)을 비교하는 비교 회로(281)를 구비하는 점이 다르다.
여기서, 가변 전압원(280)의 출력 전위를 Vout으로 하고, 가변 전압원(280)의 출력 단자(184)로부터 검출점(M1)까지의 전압 강하량을 ΔV로 하면, 검출점(M1)의 전위는 Vout-ΔV가 된다. 즉, 본 실시의 형태에 있어서, 비교 회로(281)는 Vref2와 Vout-ΔV를 비교하고 있다. 상술한 바와 같이, Vref2=VTFT+VEL이므로, 비교 회로(281)는 VTFT+VEL과 Vout-ΔV를 비교하고 있다고 할 수 있다.
한편, 실시의 형태 2에 있어서, 비교 회로(181)는 Vref1과 Vout을 비교하고 있다. 상술한 바와 같이, Vref1=VTFT+VEL+ΔV이므로, 실시의 형태 2에 있어서, 비교 회로(181)는 VTFT+VEL+ΔV와 Vout을 비교하고 있다고 할 수 있다.
따라서, 비교 회로(281)는, 비교 회로(181)와 비교 대상이 다르지만, 비교 결과는 같다. 즉, 실시의 형태 2와 실시의 형태 3에서, 가변 전압원(280)의 출력 단자(184)로부터 검출점(M1)까지의 전압 강하량이 동일한 경우, 비교 회로(181)가 PWM 회로에 출력하는 전압과, 비교 회로(281)가 PWM 회로에 출력하는 전압은 같다. 그 결과, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)과 가변 전압원(280)의 출력 전압(Vout)은 동일해진다. 또, 실시의 형태 3에 있어서도, 전위차(ΔV)와 출력 전압(Vout)은 증가 함수의 관계로 되어 있다.
이상과 같이 구성된 표시 장치(200)는, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 비교하여, 출력 단자(184)와 검출점(M1)의 전위차(ΔV)에 따라 출력 전압(Vout)을 리얼타임으로 조정할 수 있다. 왜냐하면, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)에 있어서는, 신호 처리 회로(160)로부터 각 프레임 기간의 최초에만, 상기 프레임에 있어서의 제1 기준 전압(Vref1)의 변경이 되어 있었다. 한편, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(200)에 있어서서는, 신호 처리 회로(260)를 통하지 않고, 가변 전압원(280)의 비교 회로(181)에 직접 ΔV에 의존한 전압, 즉 Vout-ΔV가 입력됨으로써, 신호 처리 회로(260)의 제어에 의존하지 않고 Vout을 조정할 수 있기 때문이다.
다음에, 이와 같이 구성된 표시 장치(200)에 있어서, 실시의 형태 2와 같이, 제N 프레임 이전과 제N+1 프레임 이후에서, 입력되는 영상 데이터가 바뀌는 경우의, 표시 장치(200)의 동작에 대해서 설명한다. 또한, 입력되는 영상 데이터는 실시의 형태 2와 같이, 제N 프레임 이전의, 유기 EL 표시부(110)의 중심부가 R:G:B=255:255:255, 중심부 이외가 R:G:B=50:50:50으로 되고, 제N+1 프레임 이후의, 유기 EL 표시부(110)의 중심부가 R:G:B=255:255:255, 중심부 이외가 R:G:B=150:150:150으로 된다.
도 25는, 제N 프레임~제N+2 프레임에 있어서의, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(200)의 동작을 나타내는 타이밍 차트이다.
시간 t=T20에 있어서, 피크 신호 검출 회로(150)는 제N 프레임의 영상 데이터의 피크값을 검출한다. 신호 처리 회로(260)는, 피크 신호 검출 회로(150)에서 검출된 피크값으로부터 VTFT+VEL을 구한다. 여기서, 제N 프레임의 영상 데이터의 피크값은 R:G:B=255:255:255이므로, 신호 처리 회로(160)는, 필요 전압 환산 테이블을 이용하여 제N+1 프레임의 필요 전압(VTFT+VEL)을, 예를 들면 12.2V로 결정한다.
한편, 출력 검출부(185)는, 모니터용 배선(290)을 통해 검출점(M1)의 전위를 항상 검출하고 있다.
다음에, 시간 t=T21에 있어서, 신호 처리 회로(260)는, 제2 기준 전압(Vref2)의 전압을, 결정한 필요 전압(VTFT+TEL)(예를 들면, 12.2V)으로 한다.
시간 t=T21~T22에 걸쳐, 유기 EL 표시부(110)에는, 제N+1 프레임의 영상 데이터에 대응하는 화상이 순서대로 표시되어 간다. 이 때, 가변 전압원(280)으로부터 유기 EL 표시부(110)에 공급하는 전류량은, 실시의 형태 1에서 설명한 바와 같이 서서히 증가한다. 따라서, 전류량의 증가에 따라 제1 전원 배선(112)에 있어서의 전압 강하가 서서히 커진다. 즉, 검출점(M1)의 전위가 서서히 저하한다. 바꾸어 말하면, 출력 전압(Vout)과 검출점(M1)의 전위의 전위차(ΔV)가 서서히 증대한다.
여기서, 오차 증폭기(186)는, VTFT+VEL과 Vout-ΔV의 전위차에 따른 전압을 리얼타임으로 출력하므로, 전위차(ΔV)의 증대에 따라 Vout을 상승시키는 전압을 출력한다.
따라서, 가변 전압원(280)은, 전위차(ΔV)의 증대에 따라 Vout을 리얼타임으로 상승한다.
이로 인해, 밝게 표시되고 있는 영역의 발광 화소(111)인, 유기 EL 표시부(110)의 중심부의 발광 화소(111)의 전원 전압의 부족은 해소된다. 즉, 화소 휘도의 저하를 해소한다.
이상과 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(200)에 있어서, 신호 처리 회로(160)와, 가변 전압원(280)의 오차 증폭기(186), PWM 회로(182)및 드라이브 회로(183)는, 출력 검출부(185)에서 측정된 모니터용 발광 화소(111M)의 고전위측의 전위와, 소정의 전위의 전위차를 검출하고, 검출한 전위차에 따라 스위칭 소자(SW)를 조정한다. 이로 인해, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(200)는, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 비교하여, 전압 강하량에 따라 리얼타임으로 가변 전압원(280)의 출력 전압(Vout)을 조정할 수 있으므로, 실시의 형태 1과 비교하여, 화소 휘도의 일시적인 저하를 방지할 수 있다.
또한, 본 실시의 형태에 있어서, 유기 EL 표시부(110)는 본 발명의 표시부이며, 출력 검출부(185)는 본 발명의 전압 측정부이며, 도 24에 있어서 일점 쇄선으로 둘러싸여 있는, 신호 처리 회로(160)와, 가변 전압원(280)의 오차 증폭기(186), PWM 회로(182) 및 드라이브 회로(183)는 본 발명의 전압 조정부이며, 도 24에 있어서 2점 쇄선으로 둘러싸여 있는, 스위칭 소자(SW), 다이오드(D), 인덕터(L) 및 콘덴서(C)는 본 발명의 전원 공급부이다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(110)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
(실시의 형태 4)
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 비교하여, 2 이상의 발광 화소(111)의 각각에 대해서 고전위측의 전위를 측정하고, 측정한 복수의 전위의 각각과 가변 전압원(180)의 출력 전압의 전위차를 검출하고, 그 검출 결과 중, 최대의 전위차에 따랏, 가변 전압원(180)을 조정하는 점이 다르다.
이로 인해, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)을 보다 적절히 조정하는 것이 가능해진다. 따라서, 유기 EL 표시부를 대형화한 경우여도, 소비 전력을 효과적으로 삭감할 수 있다.
도 26은, 본 발명의 실시의 형태 4에 관련된 표시 장치의 개략 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(300A)는, 도 19에 나타낸 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 거의 같지만, 표시 장치(100)와 비교하여 전위 비교 회로(370A)를 더 구비하고, 유기 EL 표시부(110)를 대신하여 유기 EL 표시부(310)를 구비하고, 모니터용 배선(190)을 대신하여 모니터용 배선(391~395)을 구비하는 점이 다르다.
유기 EL 표시부(310)는, 유기 EL 표시부(110)와 거의 같지만, 유기 EL 표시부(110)와 비교하여, 검출점(M1~M5)과 1대 1로 대응하여 설치되고, 대응하는 검출점의 전위를 측정하기 위한 모니터용 배선(391~395)이 배치되어 있는 점이 다르다.
검출점(M1~M5)은, 유기 EL 표시부(310) 내에 균등하게 설치되어 있는 것이 바람직하고, 도 26에 나타내는 바와 같이, 예를 들면, 유기 EL 표시부(310)의 중심과, 유기 EL 표시부(310)를 4분할 한 각 영역의 중심이 바람직하다. 또한, 이 도면에는, 5개의 검출점(M1~M5)이 도시되어 있지만, 검출점은 복수이면 되고, 2개여도 3개여도 된다.
모니터용 배선(391~395)은, 각각, 대응하는 검출점(M1~M5)과, 전위 비교 회로(370A)에 접속되고, 대응하는 검출점(M1~M5)의 전위를 전달한다. 이로 인해, 전위 비교 회로(370A)는, 모니터용 배선(391~395)을 통해 검출점(M1~M5)의 전위를 측정할 수 있다.
전위 비교 회로(370A)는, 모니터용 배선(391~395)을 통해 검출점(M1~M5)의 전위를 측정한다. 바꾸어 말하면, 복수의 모니터용 발광 화소(111M)에 인가되는 고전위측의 전위를 측정한다. 또한, 측정한 검출점(M1~M5)의 전위 중 최소의 전위를 선택하고, 선택한 전위를 전위차 검출 회로(170)에 출력한다.
전위차 검출 회로(170)는, 실시의 형태 1과 같이 입력된 전위와 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)의 전위차(ΔV)를 검출하고, 검출한 전위차(ΔV)를 신호 처리 회로(160)에 출력한다.
따라서, 신호 처리 회로(160)는 전위 비교 회로(370A)에서 선택된 전위에 기초하여 가변 전압원(180)을 조정한다. 그 결과, 가변 전압원(180)은, 복수의 모니터용 발광 화소(111M)의 어느 것에 있어서도 휘도의 저하가 발생하지 않는 출력 전압(Vout)을, 유기 EL 표시부(310)에 공급한다.
이상과 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(300A)는, 전위 비교 회로(370A)가, 유기 EL 표시부(310) 내에 있어서의 복수의 발광 화소(111)의 각각에 대해서, 인가되는 고전위측의 전위를 측정하고, 측정한 복수의 발광 화소(111)의 전위 중 최소의 전위를 선택한다. 그리고, 전위차 검출 회로(170)가, 전위 비교 회로(370A)에서 선택된 최소의 전위와, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)의 전위차(ΔV)를 검출한다. 그리고, 신호 처리 회로(160)가 검출된 전위차(ΔV)에 따라 가변 전압원(180)을 조정한다.
또한, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(300A)에 있어서, 가변 전압원(180)은 본 발명의 전원 공급부이며, 유기 EL 표시부(310)는 본 발명의 표시부이며, 전위 비교 회로(370A)의 일부는 본 발명의 전압 측정부이며, 전위 비교 회로(370A)의 타부, 전위차 검출 회로(170) 및 신호 처리 회로(160)는 본 발명의 전압 조정부이다.
또, 표시 장치(300A)에서는 전위 비교 회로(370A)와 전위차 검출 회로(170)를 별도로 설치하고 있었지만, 전위 비교 회로(370A)와 전위차 검출 회로(170)를 대신하여, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)과 검출점(M1~M5)의 각각의 전위를 비교하는 전위 비교 회로를 구비해도 된다.
도 27은, 본 발명의 실시의 형태 4에 관련된 표시 장치의 개략 구성의 다른 일례를 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 표시 장치(300B)는, 도 26에 나타낸 표시 장치(300A)와 거의 같은 구성이지만, 전위 비교 회로(370A)와 전위차 검출 회로(170)를 대신하여, 전위 비교 회로(370B)를 구비하는 점이 다르다.
전위 비교 회로(370B0는, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)과 검출점(M1~M5)의 각각의 전위를 비교함으로써, 검출점(M1~M5)에 대응하는 복수의 전위차를 검출한다. 그리고, 검출한 전위차 중, 최대의 전위차를 선택하고, 상기 최대의 전위차인 전위차(ΔV)를 신호 처리 회로(160)로 출력한다.
신호 처리 회로(160)는, 표시 장치(300A)의 신호 처리 회로(160)와 같이, 가변 전압원(180)을 조정한다.
또한, 표시 장치(300B)에 있어서, 가변 전압원(180)은 본 발명의 전원 공급부이며, 유기 EL 표시부(310)는 본 발명의 표시부이며, 전위 비교 회로(370B)의 일부는 본 발명의 전압 측정부이며, 전위 비교 회로(370B)의 타부 및 신호 처리 회로(160)는 본 발명의 전압 조정부이다.
이상과 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(300A 및 300B)는, 복수의 모니터용 발광 화소(111M) 중 어느 것에 있어서도 휘도의 저하가 생기지 않는 출력 전압(Vout)을 유기 EL 표시부(310)에 공급한다. 즉, 출력 전압(Vout)을 보다 적절한 값으로 함으로써, 소비 전력을 더 저감하고, 또한, 발광 화소(111)의 휘도의 저하를 억제한다. 이하, 이 효과에 대해서, 도 28a~도 28b를 이용하여 설명한다.
도 28a는 유기 EL 표시부(310)에 표시되는 화상의 일례를 모식적으로 나타내는 도면이며, 도 28b는 도 28a에 나타내는 화상을 표시하고 있는 경우의 x-x'선에 있어서의 제1 전원 배선(112)의 전압 강하량을 나타내는 그래프이다. 또, 도 29a는 유기 EL 표시부(310)에 표시되는 화상의 다른 일례를 모식적으로 나타내는 도면이며, 도 29b는 도 29a에 나타내는 화상을 표시하고 있는 경우의 x-x'선에 있어서의 제1 전원 배선(112)의 전압 강하량을 나타내는 그래프이다.
도 28a에 나타내는 바와 같이, 유기 EL 표시부(310)의 모든 발광 화소(111)가 같은 휘도로 발광하고 있는 경우, 제1 전원 배선(112)의 전압 강하량은 도 28b에 나타내는 바와 같이 된다.
따라서, 화면 중심의 검출점(M1)의 전위를 조사하면, 전압 강하의 워스트 케이스를 알 수 있다. 따라서, 검출점(M1)의 전압 강하량(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)을 VTFT+VEL에 가산함으로써, 유기 EL 표시부(310) 내의 모든 발광 화소(111)를 정확한 휘도로 발광시킬 수 있다.
한편, 도 29a에 나타내는 바와 같이, 화면을 상하 방향으로 2등분할 또한 횡방향으로 2등분할한 영역, 즉 화면을 4분할한 영역의 중심부의 발광 화소(111)가 같은 휘도로 발광 또한 다른 발광 화소(111)가 소광되어 있는 경우, 제1 전원 배선(112)의 전압 강하량은 도 29b에 나타내는 바와 같이 된다.
따라서, 화면 중심의 검출점(M1)의 전위만을 측정하는 경우는, 검출한 전위에, 어떤 오프셋 전위를 더한 전압을, 전압 마진으로 하여 설정할 필요가 있다. 예를 들면, 화면 중심의 전압 강하량(0.2V)에 대해서, 항상 1.3V의 오프셋을 추가한 전압을, 전압 마진(Vdrop)으로서 설정하도록 전압 마진 환산 테이블을 설정해 두면, 유기 EL 표시부(310) 내의 전체 발광 화소(111)를, 정확한 휘도로 발광시킬 수 있다. 여기서, 정확한 휘도로 발광한다는 것은, 발광 화소(111)의 구동 트랜지스터(125)가 포화 영역에서 동작하고 있다는 것이다.
그러나, 이 경우, 전압 마진(Vdrop)으로서 항상 1.3V가 필요하게 되므로, 소비 전력 저감 효과가 작아져 버린다. 예를 들면, 실제의 전압 강하량이 0.1V인 화상의 경우에서도, 전압 마진으로서 0.1+1.3=1.4V를 갖게 되므로, 그 만큼 출력 전압(Vout)이 높아지고, 소비 전력의 저감 효과가 작아진다.
그래서, 화면 중심의 검출점(M1) 뿐만 아니라, 도 29a에 나타내는 바와 같이, 화면을 4분할하고, 그 각각의 중심과, 화면 전체의 중심의 5개소의 검출점(M1~M5)의 전위를 측정하는 구성으로 함으로써, 전압 강하량을 검출하는 정밀도를 높일 수 있다. 따라서, 추가의 오프셋량을 적게 하여, 소비 전력 저감 효과를 높일 수 있다.
예를 들면, 도 29a 및 도 29b에 있어서, 검출점(M2~M5)의 전위가 1.3V인 경우, 0.2V의 오프셋를 추가한 전압을 전압 마진으로서 설정하도록 하면, 유기 EL 표시부(310) 내의 전체 발광 화소(111)를 정확한 휘도로 발광시킬 수 있다.
이 경우는, 실제의 전압 강하량이 0.1V인 화상의 경우에서도, 전압 마진(Vdrop)으로서 설정되는 값은 0.1+0.2=0.3V이므로, 화면 중심의 검출점(M1)의 전위만을 측정한 경우에 비해 1.1V의 전원 전압을 더 저감 할 수 있다.
이상과 같이, 표시 장치(300A 및 300B)는, 표시 장치(100 및 200)와 비교하여, 검출점이 많고, 측정한 복수의 전압 강하량의 최대값에 따라 출력 전압(Vout)을 조정하는 것이 가능해진다. 따라서, 유기 EL 표시부(310)를 대형화한 경우여도, 소비 전력을 효과적으로 삭감할 수 있다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(110)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
(실시의 형태 5)
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 실시의 형태 4에 관련된 표시 장치(300A 및 300B)와 같이, 2 이상의 발광 화소(111)의 각각에 대해서 고전위측의 전위를 측정하고, 측정한 복수의 전위의 각각과 가변 전압원의 출력 전압의 전위차를 검출한다. 그리고, 그 검출 결과 중, 최대의 전위차에 따라, 가변 전압원의 출력 전압이 변화하도록, 가변 전압원을 조정한다. 단, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 표시 장치(300A 및 300B)와 비교하여, 전위 비교 회로에서 선택된 전위가 신호 처리 회로는 아니며, 가변 전압원에 입력되어 있는 점이 다르다.
이로 인해, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 전압 강하량에 따라 리얼타임으로 가변 전압원의 출력 전압(Vout)을 조정할 수 있으므로, 실시의 형태 3에 관련된 표시 장치(300A 및 300B)와 비교하여 화소 휘도의 일시적인 저하를 방지할 수 있다.
도 30은, 본 발명의 실시의 형태 5에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 표시 장치(400)는, 실시의 형태 4에 관련된 표시 장치(300A)와 거의 같은 구성을 갖지만, 가변 전압원(180)을 대신하여 가변 전압원(280)을 구비하고, 신호 처리 회로(160)를 대신하여 신호 처리 회로(260)를 구비하고, 전위차 검출 회로(170)를 구비하지 않고, 전위 비교 회로(370A)에서 선택된 전위가 가변 전압원(280)에 입력되는 점이 다르다.
이로 인해, 가변 전압원(280)은, 전위 비교 회로(370A)에서 선택된 가장 낮은 전압에 따라 출력 전압(Vout)을 리얼타임으로 상승한다.
따라서, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(400)는, 표시 장치(300A 및 300B)와 비교하여, 화소 휘도의 일시적인 저하를 해소할 수 있다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(110)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~ 제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과의 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
(실시의 형태 6)
실시의 형태 1에서는, 하나의 발광 화소의 고전위측 또는 저전위측의 전위를 모니터함으로써, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 또는, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차를 소정의 전위차로 조정하는 표시 장치를 설명했다. 이에 반해, 본 실시의 형태에서는, 하나의 발광 화소의 고전위측의 전위와, 상기 발광 화소와는 다른 발광 화소의 저전위측의 전위를 모니터함으로써, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위 A의 전위차를 소정의 전위차로 조정하고, 또한, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위 B의 전위차를 소정의 전위차로 조정하는 표시 장치를 설명한다.
이하, 본 발명의 실시의 형태 6에 대해서, 도면을 이용하여 구체적으로 설명한다.
도 31은, 본 발명의 실시의 형태 6에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 표시 장치(500)는, 유기 EL 표시부(510)와, 데이터선 구동 회로(120)와, 기록 주사 구동 회로(130)와, 제어 회로(140)와, 신호 처리 회로(165)와, 고전위측 전위차 검출 회로(170A)와, 저전위측 전위차 검출 회로(170B)와, 고전위측 전압 마진 설정부(175A)와, 저전위측 전압 마진 설정부(175B)와, 고전위측 가변 전압원(180A)과, 저전위측 가변 전압원(180B)과, 모니터용 배선(190A 및 190B)을 구비한다.
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(500)는, 실시의 형태 1에 관련된 표시 장치(50)와 비교하여, 고전위측 및 저전위측의 2개의 전위차 검출 회로, 2개의 모니터용 배선, 2개의 가변 전압원을 구비하는 점이 다르다. 이하, 실시의 형태 1과 같은 점은 설명을 생략하고, 다른 점만 설명한다.
도 32는, 실시의 형태 6에 관련된 유기 EL 표시부(510)의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다. 또한, 도면 중 상방이 표시면측이다. 이 도면에 나타내는 바와 같이, 유기 EL 표시부(510)는, 복수의 발광 화소(111)와, 제1 전원 배선(112)과, 제2 전원 배선(113)을 갖는다. 복수의 발광 화소(111) 중, 미리 정해진 적어도 하나의 발광 화소는, 고전위측의 검출점(MA)에서 모니터용 배선(190A)에 접속되어 있다. 또, 복수의 발광 화소(111) 중, 미리 정해진 적어도 하나의 발광 화소는, 저전위측의 검출점(MB)에서 모니터용 배선(190B)에 접속되어 있다. 이후, 모니터용 배선(190A)에 직접 접속된 발광 화소(111)를 모니터용 발광 화소(111MA)라고 기재하고, 모니터용 배선(190B)에 직접 접속된 발광 화소(111)를 모니터용 발광 화소(111MB)라고 기재한다.
제1 전원 배선(112)은, 매트릭스 형상으로 배치된 발광 화소(111)에 대응시켜, 그물코 형상으로 형성되고, 유기 EL 표시부(510)의 주연부에 배치되어 있는 고전위측 가변 전압원(180A)에 전기적으로 접속되어 있다. 고전위측 가변 전압원(180A)으로부터 고전위측의 전원 전위가 출력됨으로써, 제1 전원 배선(112)에는 고전위측 가변 전압원(180A)으로부터 출력된 고전위측의 전원 전위에 대응한 전위가 인가된다. 한편, 제2 전원 배선(113)은, 유기 EL 표시부(510)에 베타막 상에 형성되고, 유기 EL 표시부(510)의 주연부에 배치되어 있는 저전위측 가변 전압원(180B)에 접속되어 있다. 저전위측 가변 전압원(180B)으로부터 저전위측의 전원 전위가 출력됨으로써, 제2 전원 배선(113)에는 저전위측 가변 전압원(180B)으로부터 출력된 저전위측의 전원 전위에 대응한 전위가 인가된다.
모니터용 발광 화소(111MA 및 111MB)는, 제1 전원 배선(112) 및 제2 전원 배선(113)의 배선 방법, 제1 전원 배선 저항(R1h 및 R1v)의 값, 및 제2 전원 배선 저항(R2h 및 R2v)의 값에 따라, 최적 위치가 결정된다. 본 실시의 형태에서는, 고전위측의 검출점(MA) 및 저전위측의 검출점(MB)을, 다른 발광 화소에 배치하고 있다. 이로 인해, 검출점의 최적화가 가능해진다. 예를 들면, 고전위측의 전압 강하가 큰 경향이 있는 발광 영역에 발광 화소(111MA)를 배치하고, 저전위측의 전압 강하(상승)가 큰 경향이 있는 발광 영역에 발광 화소(111MB)를 배치함으로써, 불필요한 개소에 검출점을 배치할 필요가 없어져, 검출점의 총 수를 줄일 수 있다.
제2 전원 배선(113)이 갖는 공통 전극의 일부를 구성하고 있는 유기 EL 소자(121)의 캐소드 전극은, 시트 저항이 높은 투명 전극(예를 들면, ITO)을 이용하고 있으므로, 제1 전원 배선(112)의 전압 강하량보다 제2 전원 배선(113)의 전압 상승량이 큰 경우가 있다. 따라서, 모니터용 발광 화소에 인가되는 저전위측의 전위에 따라 조정함으로써, 전원 공급부의 출력 전위를 보다 적절히 조정할 수 있고, 소비 전력을 한층 삭감할 수 있다.
도 33a 및 도 33b는, 발광 화소(111)의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 회로도이다. 구체적으로는, 도 33a는, 고전위측의 모니터용 배선(190A)에 접속된 발광 화소(111MA)의 회로 구성도이며, 도 33b는, 저전위측의 모니터용 배선(190B)에 접속된 발광 화소(111MB)의 회로 구성도이다. 발광 화소(111MA)는, 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽에 모니터용 배선(190A)이 접속되어 있고, 발광 화소(111MB)는, 발광 소자의 제2 전극에 모니터용 배선(190B)이 접속되어 있다. 구체적으로는, 발광 화소(111, 111MA 및 111MB)는, 각각, 유기 EL 소자(121)와, 데이터선(122)과, 주사선(123)과, 스위치 트랜지스터(124)와, 구동 트랜지스터(125)와, 유지 용량(126)을 갖는다. 또, 발광 화소(111MA)는, 유기 EL 표시부(510)에 적어도 1개 배치되고, 발광 화소(111MB)나, 유기 EL 표시부(510)에 적어도 1개 배치된다.
이하, 도 31에 기재된 각 구성 요소의 기능에 대해서 도 32, 도 33a 및 도 33b를 참조하면서 설명한다.
고전위측 전위차 검출 회로(170A)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 검출부이며, 모니터용 발광 화소(111MA)에 대해서, 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위를 측정한다. 구체적으로는, 고전위측 전위차 검출 회로(170A)는, 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위를, 모니터용 배선(190A)을 통해 측정한다. 또한, 고전위측 전위차 검출 회로(170A)는, 고전위측 가변 전압원(180A)의 출력 전위를 측정하고, 측정한 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차와, 고전위측 가변 전압원(180A)의 출력 전위의 전위차(ΔVH)를 측정한다. 그리고, 측정한 전위차(ΔVH)를 고전위측 전압 마진 설정부(175A)에 출력한다.
저전위측 전위차 검출 회로(170B)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 검출부이며, 모니터용 발광 화소(111MB)에 대해, 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위를 측정한다. 구체적으로는, 저전위측 전위차 검출 회로(170B)는, 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위를, 모니터용 배선(190B)을 통해 측정한다. 또한, 저전위측 전위차 검출 회로(170B)는, 저전위측 가변 전압원(180B)의 출력 전위를 측정하고, 측정한 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차와, 저전위측 가변 전압원(180B)의 출력 전위의 전위차(ΔVL)를 측정한다. 그리고, 측정한 전위차(ΔVL)를 저전위측 전압 마진 설정부(175B)에 출력한다.
고전위측 전압 마진 설정부(175A)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 고전위측 전압 조정부이며, 피크 계조에서의 (VEL+VTFT) 전압과, 고전위측 전위차 검출 회로(170A)에서 검출된 전위차(ΔVH)로부터, 모니터용 발광 화소(111MA)의 전위와 기준 전위(A)의 전위차를 소정의 전압으로 하도록 고전위측 가변 전압원(180A)을 조정한다. 구체적으로는, 고전위측 전압 마진 설정부(175A)는, 고전위측 전위차 검출 회로(170A)에서 검출된 전위차를 바탕으로, 전압 마진(VHdrop)을 구한다. 그리고, 피크 계조에서의 (VEL+VTFT) 전압과, 전압 마진(VHdrop)을 합계하고, 합계 결과인 VEL+VTFT+VHdrop의 기준 전위 A보다 높은 전압분을 제1 고전위측 기준 전압(VHref1)으로서 고전위측 가변 전압원(180A)에 출력한다.
또, 저전위측 전압 마진 설정부(175B)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 저전위측 전압 조정부이며, 피크 계조에서의 (VEL+VTFT) 전압과, 저전위측 전위차 검출 회로(170B)에서 검출된 전위차(ΔVL)로부터, 모니터용 발광 화소(111MB)의 전위와 기준 전위(B)의 전위차를 소정의 전압으로 하도록 저전위측 가변 전압원(180B)을 조정한다. 구체적으로는, 저전위측 전압 마진 설정부(175B)는, 저전위측 전위차 검출 회로(170B)에서 검출된 전위차를 바탕으로, 전압 마진(VLdrop)을 구한다. 그리고, 피크 계조에서의 (VEL+VTFT) 전압과, 전압 마진(VLdrop)을 합계하고, 합계 결과인 VEL+VTFT+VLdrop의 기준 전위 B보다 낮은 전압분을 제1 저전위측 기준 전압(VLref1)으로서 저전위측 가변 전압원(180B)에 출력한다.
고전위측 가변 전압원(180A)은, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전원 공급부이며, 고전위측의 전위를 유기 EL 표시부(310)에 출력한다. 이 고전위측 가변 전압원(180A)은, 고전위측 전압 마진 설정부(175A)로부터 출력되는 제1 고전위측 기준 전압(VHref1)에 의해, 모니터용 발광 화소(111MA)의 고전위측의 전위와 기준 전위(A)의 전위차가 소정의 전압(VEL+VTFT-기준 전위(A))이 되는 고전위측 출력 전압(VHout)을 출력한다. 기준 전위(A)란, 표시 장치(100)에 있어서 기준이 되는 전위이면 되다.
저전위측 가변 전압원(180B)은, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전원 공급부이며, 저전위측의 전위를 유기 EL 표시부(310)에 출력한다. 이 저전위측 가변 전압원(180B)은, 저전위측 전압 마진 설정부(175B)로부터 출력되는 제1 저전위측 기준 전압(VLref1)에 의해, 모니터용 발광 화소(111MB)의 저전위측의 전위와 기준 전위(B)의 전위차가 소정의 전압(기준 전위(B)-VEL-VTFT)이 되는 저전위측 출력 전압(VLout)을 출력한다.
모니터용 배선(190A)은, 일단이 모니터용 발광 화소(111MA)에 접속되고, 타단이 고전위측 전위차 검출 회로(170A)에 접속되고, 유기 EL 표시부(110)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위를 고전위측 전위차 검출 회로(170A)에 전달하는 고전위측의 검출선이다.
모니터용 배선(190B)은, 일단이 모니터용 발광 화소(111MB)에 접속되고, 타단이 저전위측 전위차 검출 회로(170B)에 접속되고, 유기 EL 표시부(110)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위를 저전위측 전위차 검출 회로(170B)에 전달하는 저전위측의 검출선이다. 
또, 본 실시의 형태에 관련된 고전위측 가변 전압원(180A) 및 저전위측 가변 전압원(180B)의 구성은, 실시의 형태 1에 관련된 가변 전압원(180)의 구성과 같고, 저전위측 가변 전압원(180B)에 있어서, 저전위측 출력 전압(VLout)이 음인 경우에는, 도 20에 있어서, 스위칭 소자(SW), 다이오드(D), 인덕터(L), 및 콘덴서(C)의 배치를 변경함으로써, 저전위측 가변 전압원(180B)의 회로가 구성된다.
 또, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(500)의 동작 플로우에 대해서는, 실시의 형태 1에 관련된 표시 장치(50)의 동작 플로우를 설명하는 도 5에 있어서, 단계 S14~단계 S18까지의 동작을, 고전위측과 저전위측에서 병행하여 실행한다.
본 실시의 형태에 의해, 표시 장치(500)는, 고전위측의 제1 전원 배선 저항(R1h) 및 제1 전원 배선 저항(R1v)에 의한 전압 강하, 및, 저전위측의 제2 전원 배선 저항(R2h) 및 제2 전원 배선 저항(R2v)에 의한 전압 상승을 검출하고, 그 전압 강하 및 전압 상승의 정도를, 각각, 고전위측 가변 전압원(180A) 및 저전위측 가변 전압원(180B)에 피드백함으로써, 여분의 전압을 줄이고, 소비 전력을 삭감할 수 있다.
또, 소비 전력을 삭감함으로써 유기 EL 소자(121)의 발열이 억제되므로, 유기 EL 소자(121)의 열화를 방지할 수 있다.
또한, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(500)는, 모니터 발광 화소의 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차에 기초하여 전원 공급부의 출력 전압을 조정하는 경우와 비교하여, 저전위측 전원선의 배선 저항에 비례한 전압 상승도 고려한 전압 마진의 설정이 가능해지므로, 저전위측 전원선의 전압 분포의 변화가 격심한 표시 형태에 있어서는, 보다 효과적으로 소비 전력을 삭감하는 것이 가능해진다.
또한, 본 실시의 형태에서는, 하나의 발광 화소의 고전위측의 전위와, 상기 발광 화소와는 다른 발광 화소의 저전위측의 전위를 모니터함으로써, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차를 소정의 전위차로 조정하고, 또, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차를 소정의 전위차로 조정하는 표시 장치를 설명했지만, 고전위측의 전위가 검출되는 발광 화소와 저전위측의 전위가 검출되는 발광 화소는, 동일한 발광 화소여도 된다. 이 경우에서도, 고전위측 가변 전압원(180A)이 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차를 소정의 전위차로 조정하고, 저전위측 가변 전압원(180B)이 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차를 소정의 전위차로 조정한다.
또, 본 실시의 형태에서는, 하나의 발광 화소의 고전위측 또는 저전위측의 전위를 모니터함으로써, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 또는, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차를 소정의 전위차로 조정하는 표시 장치도, 본 발명에 포함된다.
이 경우에는, 도 31에 있어서의 표시 장치(500)에 있어서, 고전위측의 전위를 조정하기 위한 4개의 구성 요소는, 모니터용 배선(190A), 고전위측 전위차 검출 회로(170A), 고전위측 가변 전압원(180A) 및 고전위측 전압 마진 설정부(175A)이며, 저전위측의 전위를 조정하기 위한 4개의 구성 요소는, 모니터용 배선(190B), 저전위측 전위차 검출 회로(170B), 저전위측 가변 전압원(180B) 및 저전위측 전압 마진 설정부(175B)이지만, 고전위측의 전위를 조정하기 위한 4개의 구성 요소 또는 저전위측의 전위를 조정하기 위한 4개의 구성 요소가 없어도 된다. 그리고, 발광 화소(111MA) 또는 발광 화소(111MB)가, 유기 EL 표시부(510)에 배치된다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(510)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
(실시의 형태 7)
본 실시의 형태에서는, 복수의 발광 화소의 고전위측의 전위를 모니터함으로써, 모니터된 복수의 고전위측의 전위로부터 특정된 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차를, 소정의 전위차로 조정하는 표시 장치를 설명한다.
이하, 본 발명의 실시의 형태 7에 대해서, 도면을 이용하여 구체적으로 설명한다.
도 34는, 본 발명의 실시의 형태 7에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 표시 장치(600)는, 유기 EL 표시부(610)와, 데이터선 구동 회로(120)와, 기록 주사 구동 회로(130)와, 제어 회로(140)와, 피크 신호 검출 회로(150)와, 신호 처리 회로(160)와, 고전위측 전위차 검출 회로(170A)와, 고전위측 가변 전압원(180A)과, 모니터용 배선(191, 192 및 193)과, 전위 비교 회로(470)를 구비한다.
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(600)는, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 비교하여, 복수의 모니터용 배선 및 전위 비교 회로(470)를 구비하는 점이 다르다. 이하, 실시의 형태 2와 같은 점은 설명을 생략하고, 다른 점만 설명한다.
유기 EL 표시부(610)는, 유기 EL 표시부(110)와 거의 같지만, 유기 EL 표시부(110)와 비교하여, 검출점(M1~M3)과 1대 1로 대응하여 설치되고, 대응하는 검출점의 전위를 측정하기 위한 모니터용 배선(191~193)이 배치되어 있다.
모니터용 발광 화소(111M1~111M3)는, 제1 전원 배선(112)의 배선 방법, 제1 전원 배선 저항(R1h 및 R1v)의 값에 따라, 최적 위치가 결정된다.
모니터용 배선(191~193)은, 각각, 대응하는 검출점(M1~M3)과, 전위 비교 회로(470)에 접속되고, 대응하는 검출점(M1~M3)의 전위를, 전위 비교 회로(470)에 전달하고, 유기 EL 표시부(610)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된 검출선이다. 이로 인해, 전위 비교 회로(470)는, 모니터용 배선(191~193)을 통해 검출점(M1~M3)의 전위를 측정할 수 있다.
전위 비교 회로(470)는, 모니터용 배선(191~193)을 통해 검출점(M1~M3)의 전위를 측정한다. 바꾸어 말하면, 복수의 모니터용 발광 화소(111M1~111M3)에 인가되는 고전위측의 전위를 측정한다. 또한, 측정한 검출점(M1~M3)의 전위 중 최소의 전위를 선택하고, 선택한 전위를 고전위측 전위차 검출 회로(170A)에 출력한다.
신호 처리 회로(160)는, 전위 비교 회로(470)에서 선택된 전위와 기준 전위의 전위차에 기초하여 고전위측 가변 전압원(180A)을 조정한다. 그 결과, 고전위측 가변 전압원(180A)은, 복수의 모니터용 발광 화소(111M1~111M3)의 어느 것에 있어서도 휘도의 저하가 생기지 않는 출력 전압(Vout)을, 유기 EL 표시부(610)에 공급한다.
이상과 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(600)는, 전위 비교 회로(470)가, 유기 EL 표시부(610) 내에 있어서의 복수의 발광 화소(111)의 각각에 대해서, 인가되는 고전위측의 전위를 측정하고, 측정한 복수의 고전위측의 전위 중 최소의 전위를 선택한다. 그리고, 고전위측 전위차 검출 회로(170A)가, 전위 비교 회로(470)에서 선택된 최소의 전위와 기준 전위의 전위차와, 고전위측 가변 전압원(180A)의 출력 전압(Vout)의 전위차(ΔV)를 검출한다. 그리고, 신호 처리 회로(160)가 검출된 전위차(ΔV)에 따라 고전위측 가변 전압원(180A)을 조정한다.
이로 인해, 고전위측 가변 전압원(180A)의 출력 전압(Vout)을 보다 적절히 조정하는 것이 가능해진다. 따라서, 유기 EL 표시부를 대형화한 경우여도, 소비 전력을 효과적으로 삭감할 수 있다.
또한, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(600)에 있어서, 고전위측 가변 전압원(180A)은 본 발명의 전원 공급부이며, 유기 EL 표시부(610)는 본 발명의 표시부이며, 전위 비교 회로(470)의 일부는 본 발명의 전압 검출부이며, 전위 비교 회로(470)의 타부, 고전위측 전위차 검출 회로(170A) 및 신호 처리 회로(160)는 본 발명의 전압 조정부이다.
또, 표시 장치(600)에서는 전위 비교 회로(470)와 고전위측 전위차 검출 회로(170A)를 별도로 설치하고 있었지만, 전위 비교 회로(470)와 고전위측 전위차 검출 회로(170A)를 대신하여, 고전위측 가변 전압원(180A)의 출력 전압(Vout)과 검출점(M1~M3)의 각각의 전위를 비교하는 전위 비교 회로를 구비해도 된다.
다음에, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(600)에 의해 나타내어지는 효과에 대해서 설명한다.
도 35는, 본 발명의 실시의 형태 7에 관련된 표시 장치의 전위 분포 및 검출점 배치를 나타내는 도면이다. 도 35의 좌측 도면에서는, 고전위측의 전원 출력으로서 15V를, 또 저전위측에는 접지 전위인 0V가 인가된 경우의 전위 분포가 나타내어져 있다. 고전위측의 전위 분포는, 제1 전원 배선 저항(R1h)과 제1 전원 배선 저항(R1v)의 비를 1:10으로 가정하고 있기 때문에, 표시 패널의 수직 방향으로 격심한 전위 변화로 되어 있다. 한편, 저전위측의 전위 분포는, 제2 전원 배선 저항(R2h)과 제2 전원 배선 저항(R2v)의 비를 10:1으로 가정하고 있지만, 표시 패널 전체에 걸쳐, 작은 전위 변화로 되어 있다. 즉, 저전위측의 전위 분포는 면 내에서 거의 균일해지는 경향으로 되어 있다.
이러한 경향이 있는 경우에는, 예를 들면, 극단적인 분포를 갖는 고전위측의 전위 분포만을 측정하고, 저전위측의 전압 강하(상승)량은, 고전위측의 전위 분포에 기초하여 설정하는 것이 생각된다. 도 35의 예로 말하면, 고전위측의 전위 분포로부터 검출되는 최대 전압 강하량이 3V(15V-12V)인데 반해, 그 검출 강하량(3V)의 반(1.5V)을, 항상 저전위측의 전압 강하(상승)량으로 간주하는 것이다.
도 35에 나타내진 특성을 갖는 표시 패널에서는, 상술한 바와 같이 저전위측의 전압 강하(상승)량을 측정하지 않고도 큰 에러는 발생하지 않고, 결과적으로 저전위측의 검출점을 삭감하면서 전력 절약 효과를 얻을 수 있는 메리트가 있다. 즉, 설정한 발광 화소(111M1~111M3)의 각각에 대해서, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를 측정하지 않고도, 발광 화소(111M1~M3)의 각각에 대해서, 고전위측의 전위만을 측정하면 되고, 검출점을 6점→3점으로 삭감할 수 있다. 이로 인해, 모니터용 배선의 배치를 고려하지 않으면 안되는 표시 패널 내의 설계가 용이해지고, 또, 모니터용 배선의 추가에 의한 화질 열화를 회피할 수 있다.
또한, 저전위측에는 모니터용 배선이 존재하지 않게 되므로, 저전위측으로부터 광을 사출하는 패널 형태인 경우는, 모니터용 배선에 기인하는 선결함이 시인 되기 어려워진다는 메리트도 있다.
또한, 이 도면에는, 3개의 검출점(M1~M3)이 도시되어 있지만, 검출점은 복수이면 되고, 전원 배선의 배선 방법, 배선 저항의 값에 따라, 최적 위치 및 점수를 결정하면 된다.
 또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(610)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
또, 모니터용 배선(191~193)은, 이웃하는 모니터용 배선들의 간격이 서로 동일해지도록 배치되어 있는 것이 바람직하다. 이로 인해, 모니터용 배선의 간격이 동일해지도록 배치되므로, 유기 EL 표시부(610)의 배선 레이아웃에 주기성을 갖게할 수 있어 제조 효율이 향상된다.
(실시의 형태 8)
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 고전위측 및 저전위측의 출력 전위를 출력하는 전원 공급부와, 복수의 발광 화소가 매트릭스 형상으로 배치되고 상기 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와, 상기 표시부 내에 있어서의 제1 발광 화소 또는 제2 발광 화소에 일단이 접속되고, 상기 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 또는 저전위측의 전위를 전달하기 위한 검출선과, 제1 발광 화소의 고전위측의 인가 전위와 제2 발광 화소의 저전위측의 인가 전위의 전위차가 소정의 전위차가 되도록, 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 신호 처리 회로를 구비한다.
이로 인해, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 높은 소비 전력 저감 효과를 실현한다.
이하, 본 발명의 실시의 형태 8에 대해서, 도면을 이용하여 구체적으로 설명한다.
도 36은, 본 발명의 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 표시 장치(700)는, 유기 EL 표시부(510)와, 데이터선 구동 회로(120)와, 기록 주사 구동 회로(130)와, 제어 회로(140)와, 피크 신호 검출 회로(150)와, 신호 처리 회로(160)와, 전위차 검출 회로(170)와, 가변 전압원(180)과, 모니터용 배선(190A 및 190B)을 구비한다.
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(700)는, 실시의 형태 2에 관련된 표시 장치(100)와 비교하여, 다른 발광 화소에 배치된 2개의 모니터용 배선에 의해, 각각 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를 측정하는 점이 다르다. 이하, 실시의 형태 2와 같은 점은 설명을 생략하고, 다른 점만 설명한다.
본 실시의 형태에 관련된 유기 EL 표시부(510)의 구성은, 도 32에 기재된 실시의 형태 6에 관련된 유기 EL 표시부(510)의 구성과 같다.
도 37a는, 고전위측의 모니터용 배선(190A)에 접속된 발광 화소(111MA)의 회로 구성도이며, 도 37b는, 저전위측의 모니터용 배선(190B)에 접속된 발광 화소(111MB)의 회로 구성도이다. 매트릭스 형상으로 배치된 발광 화소의 각각은, 구동 소자와 발광 소자를 포함하고, 구동 소자는, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하고, 발광 소자는, 제1 전극 및 제2 전극을 포함하고, 상기 제1 전극이 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 한쪽에 접속되고, 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 제2 전극 중 한쪽에 고전위측의 전위가 인가되고, 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 제2 전극 중 다른쪽에 저전위측의 전위가 인가된다. 구체적으로는, 모니터용 발광 화소(111MA)는, 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽에 모니터용 배선(190A)이 접속되어 있고, 모니터용 발광 화소(111B)는, 또한, 발광 소자의 제2 전극에 모니터용 배선(190B)이 접속되어 있다. 발광 화소(111MA 및 111MB)는, 각각, 유기 EL 표시부(110)에 적어도 1개 배치된다. 또, 모니터용 발광 화소(111MA)에 있어서, 구동 트랜지스터(125)의 소스 전극은 모니터용 배선(190A)과 접속되어 있다. 한편, 모니터용 발광 화소(111MB)에 있어서, 유기 EL 소자(121)의 캐소드 전극은 발광 화소(111MB)의 음극이며, 모니터용 배선(190B)과 접속되어 있다.
신호 처리 회로(160)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 조정부이며, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크 신호와, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차(ΔV)로부터, 모니터용 발광 화소(111MA)의 고전위측의 전위와 모니터용 발광 화소(111MB)의 저전위측의 전위의 전위차인 화소간 전위차를, 소정의 전위차로 하도록 가변 전압원(180)을 조정한다. 구체적으로는, 신호 처리 회로(160)는, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크 신호로 발광 화소(111)를 발광시킨 경우에, 유기 EL 소자(121)와 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압을 결정한다. 또, 신호 처리 회로(160)는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차를 바탕으로, 전압 마진을 구한다. 그리고, 결정한, 유기 EL 소자(121)에 필요한 전압(VEL)과, 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압(VTFT)과, 전압 마진(Vdrop)을 합계하고, 합계 결과인 VEL+VTFT+Vdrop을 제1 기준 전압(Vref1)의 전압으로서 가변 전압원(180)에 출력한다.
 전위차 검출 회로(170)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 검출부이며, 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위, 및, 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위를 측정한다. 구체적으로는, 전위차 검출 회로(170)는, 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위를, 모니터용 배선(190A)을 통해 측정하고, 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위를, 모니터용 배선(190B)을 통해 측정한다. 그리고, 전위차 검출 회로(170)는, 측정된 모니터용 발광 화소(111MA)의 고전위측의 전위와 모니터용 발광 화소(111MB)의 저전위측의 전위의 전위차인 화소간 전위차를 산출한다. 또한, 전위차 검출 회로(170)는, 가변 전압원(180)의 출력 전압을 측정하고, 상기 출력 전압과 산출된 화소간 전위차의 전위차(ΔV)를 측정한다. 그리고, 측정한 전위차(ΔV)를 신호 처리 회로(160)에 출력한다.
가변 전압원(180)은, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전원 공급부이며, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위 중 적어도 한쪽을 유기 EL 표시부(110)에 출력한다. 이 가변 전압원(180)은, 신호 처리 회로(160)로부터 출력되는 제1 기준 전압(Vref1)에 의해, 모니터용 발광 화소(111MA 및 111MB)로부터 검출된 화소간 전위차가 소정의 전압(VEL+VTFT)이 되는 출력 전압(Vout)를 출력한다.
모니터용 배선(190A)은, 일단이 모니터용 발광 화소(111MA)에 접속되고, 타단이 전위차 검출 회로(170)에 접속되고, 유기 EL 표시부(510)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위를 전위차 검출 회로(170)에 전달하는 고전위측의 검출선이다.
모니터용 배선(190B)은, 일단이 모니터용 발광 화소(111MB)에 접속되고, 타단이 전위차 검출 회로(170)에 접속되고, 유기 EL 표시부(510)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위를 전위차 검출 회로(170)에 전달하는 저전위측의 검출선이다.
다음에, 상술한 표시 장치(700)의 동작에 대해서 도 21에 의해 설명한다.
우선, 피크 신호 검출 회로(150)는, 표시 장치(700)에 입력된 1프레임 기간의 영상 데이터를 취득한다(단계 S11).
다음에, 피크 신호 검출 회로(150)는, 취득한 영상 데이터의 피크값을 검출(단계 S12)하고, 검출한 피크값을 나타내는 피크 신호를 신호 처리 회로(160)에 출력한다.
다음에, 신호 처리 회로(160)는, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크값으로 유기 EL 소자(121)를 발광시킨 경우의 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압(VTFT)과, 유기 EL 소자(121)에 필요한 전압(VEL)을 결정한다(단계 S13).
한편, 전위차 검출 회로(170)는, 검출점(MA 및 MB)의 전위를, 각각, 모니터용 배선(190A 및 190B)을 통해 검출하고, 검출점(MA)의 전위와 MB의 전위의 전위차인 화소간 전위차를 산출한다(단계 S14).
다음에, 전위차 검출 회로(170)는, 가변 전압원(180)의 출력 단자(184)의 출력 전압과, 상기 화소간 전위차의 전위차(ΔV)를 검출한다(단계 S15). 그리고, 검출한 전위차(ΔV)를 신호 처리 회로(160)에 출력한다. 또한, 여기까지의 단계 S11~S15는, 본 발명의 전위 측정 처리에 상당한다.
다음에, 신호 처리 회로(160)는, 전위차 검출 회로(170)로부터 출력된 전위차 신호로부터, 전위차 검출 회로(170)가 검출한 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진(Vdrop)을 결정한다(단계 S16).
다음에, 신호 처리 회로(160)는, 다음의 프레임 기간에 가변 전압원(180)에 출력시키는 출력 전압(Vout)을 결정한다(단계 S17). 구체적으로는, 다음의 프레임 기간에 가변 전압원(180)에 출력시키는 출력 전압(Vout)을, 유기 EL 소자(121)와 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압의 결정(단계 S13)으로 결정된 VTFT+VEL과 전위차(ΔV)에 대응하는 전압 마진의 결정(단계 S15)에서 결정된 전압 마진(Vdrop)의 합계치인 VTFT+VEL+Vdrop으로 한다.
마지막으로, 신호 처리 회로(160)는, 다음의 프레임 기간의 최초에, 제1 기준 전압(Vref1)을 VTFT+VEL+Vdrop으로 함으로써, 가변 전압원(180)을 조정한다(단계 S18). 이로 인해, 다음의 프레임 기간에 있어서, 가변 전압원(180)은, Vout=VTFT+VEL+Vdrop으로서, 유기 EL 표시부(110)에 공급한다. 또한, 단계 S16~단계 S18은 본 발명의 전압 조정 처리에 상당한다.
이와 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(700)는, 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위 중 적어도 한쪽을 출력하는 가변 전압원(180)과, 다른 2개의 모니터용 발광 화소(111MA 및 111MB)에 인가되는 전위로부터 화소간 전위차를 산출하고 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)을 측정하는 전위차 검출 회로(170)와, 상기 화소간 전위차를 소정의 전압(VTFT+VEL)으로 하도록 가변 전압원(180)을 조정하는 신호 처리 회로(160)를 포함한다. 또, 전위차 검출 회로(170)는, 또한, 측정한 고전위측의 출력 전압(Vout)과, 상기 화소간 전위차의 전위차를 검출하고, 신호 처리 회로(160)는, 전위차 검출 회로(170)에서 검출된 전위차에 따라 가변 전압원(180)을 조정한다.
이로 인해, 표시 장치(700)는, 수평 방향의 제1 전원 배선 저항(R1h) 및 수직 방향의 제1 전원 배선 저항(R1v)에 의한 전압 강하, 및, 수평 방향의 제2 전원 배선 저항(R2h) 및 수직 방향의 제2 전원 배선 저항(R1v)에 의한 전압 상승을 검출하고, 그 전압 강하 및 전압 상승의 정도를 가변 전압원(180)에 피드백함으로써, 여분의 전압을 줄이고, 소비 전력을 삭감할 수 있다.
또한, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(700)는, 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 및 저전위측의 전위를, 동일한 모니터용 발광 화소로부터 검출하는 경우와 비교하여, 고전위측 전원선의 배선 저항 분포와 저전위측 전원선의 배선 저항 분포가 다른 표시 형태에 있어서는, 보다 효과적으로 소비 전력을 삭감하는 것이 가능해진다.
또, 소비 전력을 삭감함으로써 유기 EL 소자(121)의 발열이 억제되므로, 유기 EL 소자(121)의 열화를 방지할 수 있다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(510)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
(실시의 형태 9)
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치(700)와 거의 같지만, 전위차 검출 회로(170)를 구비하지 않고, 검출점(MA)과 검출점(MB)의 전위차를 산출하는 화소간 전위차 산출 회로를 구비하고, 산출된 화소간 전위차가 가변 전압원에 입력되는 점이 다르다. 또, 신호 처리 회로는, 가변 전압원에 출력하는 전압을 필요 전압(VTFT+VEL)으로 하는 점이 다르다. 이로 인해, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치는, 전압 강하량에 따라 리얼타임으로 가변 전압원의 출력 전압(Vout)을 조정할 수 있으므로, 실시의 형태 7과 비교하여, 화소 휘도의 일시적인 저하를 방지할 수 있다.
도 38은, 본 발명의 실시의 형태 9에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.
이 도면에 나타내는 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(800)는, 도 36에 나타낸 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치(700)와 비교하여, 전위차 검출 회로(170)를 구비하지 않고, 검출점(MA)과 검출점(MB)의 전위차를 산출하는 화소간 전위차 산출 회로(171)를 구비하고, 신호 처리 회로(160)를 대신하여 신호 처리 회로(260)를 구비하고, 가변 전압원(180)을 대신하여 가변 전압원(280)을 구비하는 점이 다르다. 이하, 실시의 형태 8과 같은 점은 설명을 생략하고, 다른 점만 설명한다.
신호 처리 회로(260)는, 피크 신호 검출 회로(150)로부터 출력된 피크 신호로부터, 가변 전압원(280)에 출력하는 제2 기준 전압(Vref2)의 전압을 결정한다. 구체적으로는, 신호 처리 회로(260)는, 필요 전압 환산 테이블을 이용하여, 유기 EL 소자(121)에 필요한 전압(VEL)과 구동 트랜지스터(125)에 필요한 전압(VTFT)의 합계(VTFT+VEL)를 결정한다. 그리고, 결정한 VTFT+VEL을 제2 기준 전압(Vref2)의 전압으로 한다.
이와 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(800)의 신호 처리 회로(260)가 가변 전압원(280)에 출력하는 제2 기준 전압(Vref2)은, 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치(700)의 신호 처리 회로(160)가 가변 전압원(180)에 출력하는 제1 기준 전압(Vref1)과 달리, 영상 데이터에만 대응하여 결정되는 전압이다. 즉, 제2 기준 전압(Vref2)은, 가변 전압원(280)의 출력 전압(Vout)과 상기 화소간 전위차의 전위차(ΔV)에 의존하지 않는다.
화소간 전위차 산출 회로(171)는, 모니터용 발광 화소(111MA)에 인가되는 고전위측의 전위를, 모니터용 배선(190A)을 통해 측정하고, 또, 모니터용 발광 화소(111MB)에 인가되는 저전위측의 전위를, 모니터용 배선(190B)을 통해 측정한다. 그리고, 측정된 검출점(MA)의 전위와 검출점(MB)의 전위의 전위차인 화소간 전위차를 산출한다.
가변 전압원(280)은, 상기 화소간 전위차를 화소간 전위차 산출 회로(171)로부터 입력한다. 그리고, 입력된 화소간 전위차와, 신호 처리 회로(260)로부터 출력된 제2 기준 전압(Vref2)에 따라, 출력 전압(Vout)을 조정한다.
모니터용 배선(190A)은, 일단이 검출점(MA)에 접속되고, 타단이 화소간 전위차 산출 회로(171)에 접속되고, 유기 EL 표시부(510)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 검출점(MA)의 전위를 화소간 전위차 산출 회로(171)에 전달하는 고전위측의 검출선이다.
모니터용 배선(190B)은, 일단이 검출점(MB)에 접속되고, 타단이 화소간 전위차 산출 회로(171)에 접속되고, 유기 EL 표시부(510)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 검출점(MB)의 전위를 화소간 전위차 산출 회로(171)에 전달하는 저전위측의 검출선이다.
도 39는, 실시의 형태 9에 관련된 가변 전압원(280)의 구체적인 구성의 일례를 나타내는 블럭도이다. 또한, 이 도면에는 가변 전압원에 접속되어 있는 유기 EL 표시부(510) 및 신호 처리 회로(260)도 나타내어져 있다.
이 도면에 나타내는 가변 전압원(280)은, 도 20에 나타낸 가변 전압원(180)의 구성과 거의 같지만, 비교 회로(181)를 대신하여, 화소간 전위차 산출 회로(171)로부터 출력된 화소간 전위차와 제2 기준 전압(Vref2)을 비교하는 비교 회로(281)를 구비하는 점이 다르다.
여기서, 가변 전압원(280)의 출력 전압을 Vout으로 하고, 가변 전압원(280)의 출력 단자(184)로부터 검출점(MA 및 MB)에서의 전압 강하량을 ΔV로 하면, 검출점(MA 및 MB)에서의 화소간 전위차는 Vout-ΔV가 된다. 즉, 본 실시의 형태에 있어서, 비교 회로(281)는 Vref2와 Vout-ΔV를 비교하고 있다. 상술한 바와 같이, Vref2=VTFT+VEL이므로, 비교 회로(281)는 VTFT+VEL과 Vout-ΔV를 비교하고 있다고 할 수 있다.
한편, 실시의 형태 8에 있어서, 비교 회로(181)는 Vref1과 Vout을 비교하고 있다. 상술한 바와 같이, Vref1=VTFT+VEL+ΔV이므로, 실시의 형태 8에 있어서, 비교 회로(181)는 VTFT+VEL+ΔV와 Vout을 비교하고 있다고 할 수 있다.
따라서, 비교 회로(281)는, 비교 회로(181)와 비교 대상이 다르지만, 비교 결과는 같다. 즉, 실시의 형태 8과 실시의 형태 9에서, 가변 전압원(280)의 출력 단자(184)로부터 검출점(MA 및 MB)까지의 전압 강하량이 동일한 경우, 비교 회로(181)가 PWM 회로에 출력하는 전압과, 비교 회로(281)가 PWM 회로에 출력하는 전압은 같다. 그 결과, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)과 가변 전압원(280)의 출력 전압(Vout)은 동일해진다. 또, 실시의 형태 9에 있어서도, 전위차(ΔV)와 출력 전압(Vout)은 증가 함수의 관계로 되어 있다.
이상과 같이 구성된 표시 장치(800)는, 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치(700)와 비교하여, 출력 단자(184)의 출력 전압과 검출점(MA 및 MB)의 화소간 전위차의 전위차(ΔV)에 따라 출력 전압(Vout)을 리얼타임으로 조정할 수 있다. 왜냐하면, 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치(700)에 있어서는, 신호 처리 회로(160)로부터 각 프레임 기간의 최초에만, 상기 프레임에 있어서의 제1 기준 전압(Vref1)의 변경이 되어 있었다. 한편, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(200)에 있어서는, 신호 처리 회로(260)를 통하지 않고, 가변 전압원(280)의 비교 회로(181)에 직접 ΔV에 의존한 전압, 즉 Vout-ΔV이 입력됨으로써, 신호 처리 회로(260)의 제어에 의존하지 않고 Vout을 조정할 수 있기 때문이다.
따라서, 가변 전압원(280)은, 전위차(ΔV)의 증대에 따라 Vout을 리얼타임으로 상승한다.
이로 인해, 밝게 표시되고 있는 영역의 발광 화소(111)인, 유기 EL 표시부(510)의 중심부의 발광 화소(111)의 전원 전압의 부족은 해소된다. 즉, 화소 휘도의 저하를 해소한다.
이상과 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(800)에 있어서, 신호 처리 회로(260)와, 가변 전압원(280)의 오차 증폭기(186), PWM 회로(182) 및 드라이브 회로(183)는 출력 검출부(185)에서 측정된 화소간 전위차 산출 회로(171)로부터의 화소간 전위차와, 소정의 전압의 전위차를 검출하고, 검출한 전위차에 따라 스위칭 소자(SW)를 조정한다. 이로 인해, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(800)는, 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치(700)와 비교하여, 전압 강하량에 따라 리얼타임으로 가변 전압원(280)의 출력 전압(Vout)을 조정할 수 있으므로, 실시의 형태 8과 비교하여, 화소 휘도의 일시적인 저하를 방지할 수 있다.
또한, 본 실시의 형태에 있어서, 유기 EL 표시부(510)는 본 발명의 표시부이며, 화소간 전위차 산출 회로(171) 및 출력 검출부(185)는 본 발명의 전압 검출부이며, 도 39에 있어서 일점 쇄선으로 둘러싸여 있는, 신호 처리 회로(260)와, 가변 전압원(280)의 오차 증폭기(186), PWM 회로(182) 및 드라이브 회로(183)는 본 발명의 전압 조정부이며, 도 39에 있어서 2점 쇄선으로 둘러싸여 있는, 스위칭 소자(SW), 다이오드(D), 인덕터(L) 및 콘덴서(C)는 본 발명의 전원 공급부이다.
또한, 실시의 형태 1~9에서는, 발광 화소에 인가된 전압과, 가변 전압원으로부터 출력된 전압의 전위차에 기초하여, 가변 전압원으로부터의 출력 전압을 조정하고 있다. 이 경우에는, 가변 전압원으로부터 발광 화소까지의 전류 경로는, 표시 영역 외의 배선 경로와 발광 화소가 배치된 표시 영역 내의 배선 경로를 포함하고 있다. 즉, 상술한 실시의 형태 1~9에서는, 발광 화소에 인가된 전압과 가변 전압원으로부터 출력된 전압의 전위차를 검출함으로써, 표시 영역 내와 표시 영역 외의 쌍방에 있어서의 전압 강하량에 따라 가변 전압원으로부터의 출력 전압을 조정하고 있다. 이에 대해서, 발광 화소에 인가된 전압과, 표시 영역 외의 배선 경로 상에 있어서의 전압의 전위차를 검출함으로써, 표시 영역 내만에 있어서의 전압 강하량에 따라 가변 전압원으로부터의 출력 전압을 조정하는 것이 가능해진다. 이에 대해, 이하, 실시의 형태 6~9에 관련된 표시 장치를 예시하고, 도 40a 및 도 40b를 이용하여 설명한다.
도 40a는, 본 발명의 표시 장치가 갖는 표시 패널의 구성 개략도이다. 또, 도 40b는, 본 발명의 표시 장치가 갖는 표시 패널의 외주 부근의 구성을 모식적으로 나타내는 사시도이다. 도 40a에 있어서, 복수의 발광 화소(111)가 매트릭스 형상으로 배치된 표시 패널의 외주부에는, 기록 주사 구동 회로나 데이터선 구동 회로 등의 드라이버와, 고전위측 전원선과, 저전위측 전원선과, 외부 기기의 전기 접속을 하는 인터페이스인 플렉시블 패드가 배치되어 있다. 가변 전압원은, 고전위측 전원선과 플렉시블 패드, 및, 저전위측 전원선과 플렉시블 패드를 개재하여 표시 패널에 접속되어 있다. 도 40b에 나타내는 바와 같이, 표시 영역 외에도 저항 성분이 존재하고, 상기 저항 성분은 상기 플렉시블 패드, 고전위측 전원선 및 저전위측 전원선에 의한 것이다.
상술한 실시의 형태 6 및 7에서는, 예를 들면, 발광 화소(MA)의 전압과 고전위측 가변 전압원의 출력점(ZA)의 전압의 전위차를 검출하는 것이지만, 표시 영역 내만의 전압 강하량에 따른 가변 전압원으로부터의 출력 전압 조정을 목적으로 하여, 발광 화소(MA)의 전압과, 표시 패널 및 고전위측 전원선의 접속점(YA)의 전압의 전위차를 검출하는 것으로 해도 된다. 이로 인해, 표시 영역 내만에 있어서의 전압 강하량에 따라, 가변 전압원의 출력 전압을 조정하는 것이 가능해진다. 또, 저전위측에 대해서도, 발광 화소(MB)의 전압과, 표시 패널 및 저전위측 전원선의 접속점(YB)의 전압의 전위차를 검출하는 것으로 해도 된다.
또, 상술한 실시의 형태 8 및 9에서는, 검출점(MA)의 전위 및 검출점(MB)의 전위의 화소간 전위차와 가변 전압원의 고전위측의 출력점(ZA)의 전압 및 저전위측의 출력점(ZB)의 전원 전위차를 검출하고, 상기 화소간 전위차와 상기 전원 전위차의 전위차(ΔV)에 의해, 가변 전압원의 출력 전압을 조정하는 것이다. 이에 대해, 표시 영역 내만의 전압 강하량에 따른 가변 전압원으로부터의 출력 전압 조정을 목적으로 하여, 검출점(MA 및 MB)의 화소간 전위차와, 표시 패널 및 고전위측 전원선의 접속점(YA) 및 저전위측 전원선의 접속점(YB)의 전위차인 전류 경로 상 전위차의 전위차를 검출하는 것으로 해도 된다. 이로 인해, 표시 영역 내만에 있어서의 전압 강하량에 따라, 가변 전압원의 출력 전압을 조정하는 것이 가능해진다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(510)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
(실시의 형태 10)
본 실시의 형태에서는, 복수의 발광 화소의 고전위측의 전위를 모니터함으로써, 모니터된 복수의 고전위측의 전위로부터 특정된 고전위측의 전위와 저전위측의 전위의 전위차를, 소정의 전위차로 조정하는 표시 장치를 설명한다.
이하, 본 발명의 실시의 형태 10에 대해서, 도면을 이용하여 구체적으로 설명한다.
도 41은, 본 발명의 실시의 형태 10에 관련된 표시 장치의 개략 구성을 나타내는 블럭도이다.  이 도면에 나타내는 표시 장치(900)는, 유기 EL 표시부(910)와, 데이터선 구동 회로(120)와, 기록 주사 구동 회로(130)와, 제어 회로(140)와, 피크 신호 검출 회로(150)와, 신호 처리 회로(160)와, 전위차 검출 회로(170)와, 가변 전압원(180)과, 모니터용 배선(191A, 191B, 192A 및 193A)과, 전위 비교 회로(370)를 구비한다.
본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(900)는, 실시의 형태 8에 관련된 표시 장치(700)와 비교하여, 발광 화소의 고전위측의 전위를 검출하기 위한 복수의 모니터용 배선 및 전위 비교 회로(370)를 구비하는 점이 다르다. 이하, 실시의 형태 8과 같은 점은 설명을 생략하고, 다른 점만 설명한다.
유기 EL 표시부(910)는, 유기 EL 표시부(510)와 거의 같지만, 유기 EL 표시부(510)와 비교하여, 검출점(M1A, M2, M3)의 고전위측의 전위를, 각각 측정하기 위한 모니터용 배선(191A~193A)과, 검출점(M1B)의 저전위측의 전위를 측정하기 위한 모니터용 배선(191B)이 배치되어 있다. 또한, 검출점(M1A 및 M1B)은, 예를 들면, 동일한 모니터용 발광 화소(111M1)에 있어서의 고전위측 및 저전위측의 전위 측정점이다.
모니터용 발광 화소(111M1~111M3)는, 제1 전원 배선(112) 및 제2 전원 배선(113)의 배선 방법, 제1 전원 배선 저항(R1h 및 R1v) 및 제2 전원 배선 저항(R2h 및 R2v)의 값에 따라, 최적 위치가 결정된다.
모니터용 배선(191A, 191B, 192A 및 193A)은, 각각, 대응하는 검출점(M1A, M1B, M2, M3)과, 전위 비교 회로(370)에 접속되고, 대응하는 검출점의 전위를 전위 비교 회로(370)에 전달하고, 유기 EL 표시부(510)의 매트릭스의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된 검출선이다.
전위 비교 회로(370)는, 모니터용 배선(191A, 191B, 192A 및 193A)을 통해, 대응하는 상기 검출점의 전위를 측정한다. 바꾸어 말하면, 복수의 모니터용 발광 화소(111M1~111M3)에 인가되는 고전위측의 전위 및 모니터용 발광 화소(111M1)에 인가되는 저전위측의 전위를 측정한다. 또한, 측정한 검출점(M1A, M2, M3)의 고전위측의 전위 중 최소의 전위를 선택하고, 선택한 전위를 전위차 검출 회로(170)에 출력한다. 또한, 측정한 저전위측의 전위가 복수 존재하는 경우에는, 이들 중 최대의 전위를 선택하고, 선택한 전위를 전위차 검출 회로(170)에 출력한다. 본 실시의 형태에서는, 측정한 저전위측의 전위가 1개이기 때문에, 상기 전위를 그대로 전위차 검출 회로(170)에 출력한다.
전위차 검출 회로(170)는, 본 실시의 형태에 있어서의 본 발명의 전압 검출부이며, 측정된 검출점(M1A, M2, M3)의 고전위측의 전위 중 최소의 전위, 및, 검출점(M1B)의 저전위측의 전위를 전위 비교 회로(370)로부터 입력한다. 그리고, 전위차 검출 회로(170)는, 측정된 검출점(M1A, M2, M3)의 고전위측의 전위 중 최소의 전위와 검출점(M1B)의 저전위측의 전위의 화소간 전위차를 산출한다. 또한, 전위차 검출 회로(170)는, 가변 전압원(180)의 출력 전압을 측정하고, 상기 출력 전압과 산출된 화소간 전위차의 전위차(ΔV)를 측정한다. 그리고, 측정한 전위차(ΔV)를 신호 처리 회로(160)에 출력한다.
신호 처리 회로(160)는, 상기 전위차(ΔV)에 기초하여 가변 전압원(180)을 조정한다. 그 결과, 가변 전압원(180)은, 복수의 모니터용 발광 화소(111M1~111M3) 중 어느 것에 있어서도 휘도의 저하가 발생하지 않는 출력 전압(Vout)을, 유기 EL 표시부(910)에 공급한다.
이상과 같이, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(900)는, 전위 비교 회로(370)에 의해 유기 EL 표시부(910) 내에 있어서의 복수의 발광 화소(111)의 각각에 대해서, 인가되는 고전위측의 전위가 측정되고, 측정된 복수의 고전위측의 전위 중 최소의 전위가 선택된다. 또, 전위 비교 회로(370)에 의해, 유기 EL 표시부(910) 내에 있어서의 복수의 발광 화소(111)의 각각에 대해서, 인가되는 저전위측의 전위를 측정하고, 측정된 복수의 저전위측의 전위 중 최대의 전위가 선택된다. 그리고, 전위차 검출 회로(170)가, 전위 비교 회로(370)에서 선택된 고전위측의 최소의 전위와 저전위측의 최대의 전위의 화소간 전위차와, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)의 전위차(ΔV)를 검출한다. 그리고, 신호 처리 회로(160)에 의해, 상기 전위차(ΔV)에 따라 가변 전압원(180)이 조정된다.
이로 인해, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)을 보다 적절히 조정하는 것이 가능해진다. 따라서, 유기 EL 표시부를 대형화한 경우여도, 소비 전력을 효과적으로 삭감할 수 있다.
또한, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(900)에 있어서, 가변 전압원(180)은 본 발명의 전원 공급부이며, 유기 EL 표시부(910)는 본 발명의 표시부이며, 전위 비교 회로(370)의 일부는 본 발명의 전압 검출부이며, 전위 비교 회로(370)의 타부, 전위차 검출 회로(170) 및 신호 처리 회로(160)는 본 발명의 전압 조정부이다.
또, 표시 장치(900)에서는, 전위 비교 회로(370)와 전위차 검출 회로(170)를 별로도 설치하고 있었지만, 전위 비교 회로(370)와 전위차 검출 회로(170) 대신에, 가변 전압원(180)의 출력 전압(Vout)과 검출점(M1A, M2, M3)의 각각의 전위를 비교하는 전위 비교 회로를 구비해도 된다.
다음에, 본 실시의 형태에 관련된 표시 장치(900)에 의해 나타내어지는 효과에 대해서 설명한다.
도 42는, 본 발명의 실시의 형태 10에 관련된 표시 장치의 전위 분포 및 검출점 배치를 나타내는 도면이다. 도 42의 좌측 도면에서는, 고전위측의 전원 출력으로서 15V를, 또 저전위측에는 접지 전위인 0V가 인가된 경우의 전위 분포가 나타내어져 있다. 고전위측의 전위 분포는, 제1 전원 배선 저항(R1h)과 제1 전원 배선 저항(R1v)의 비를 1:10으로 가정하고 있기 때문에, 표시 패널의 수직 방향으로 격심한 전위 변화로 되어 있다. 한편, 저전위측의 전위 분포는, 제2 전원 배선 저항(R2h)과 제2 전원 배선 저항(R2v)의 비를 10:1으로 가정하고 있지만, 표시 패널 전체에 걸쳐, 작은 전위 변화로 되고 있다. 즉, 저전위측의 전위 분포는 면내에서 거의 균일해지는 경향으로 되어 있다. 또, 발광 화소를 포화 동작시키기 위해서 필요한 전압은 10V라고 가정한다.
이러한 표시 경향에 있어서, 예를 들면, 표시 패널의 중앙에 배치된 발광 화소(A0)만의 고전위측과 저전위측의 전위차를 검출함으로써, 가변 전압원의 출력 전압을 조정하는 경우를 고려한다.
도 42의 좌측 도면에 있어서, 고전위측과 저전위측의 전위차가 최소가 되는 장소는, 표시 패널의 상하의 단에 가까운 위치로 되어 있고, 이들 위치에 있어서 해당 전위차는 대략 10.5V(12V-1.5V)로 되어 있다. 따라서, 본래 삭감 가능한 전압은 0.5V(10.5V-필요 전압 10V)이다.
그런데, 검출점이 표시 패널의 중심점에 위치하는 발광 화소(A0)만인 경우, 측정되는 화소간 전위차는, 12.5V(14V-1.5V)로 검출되고, 그 결과, 삭감할 수 있는 전압이 2.5V(12.5V-필요 전압 10V)나 있다고 오검출을 해 버린다.
상기 오검출을 막기 위해서는, 고전위측의 전위를 검출하는 발광 화소를, 도 42의 우측 도면에 나타내어진 발광 화소(A0~A2)의 3개소로 하고, 저전위측의 전위를 검출하는 발광 화소를, 발광 화소(A0)의 1개소로 하고, 이들 합계 4개소에 검출점을 배치하고 있으면, 최소의 화소간 전위차를 알 수 있으므로 오검출을 막을 수 있다.
또, 상술한 오검출이 없는 정확한 삭감 전압의 검출을, 종래 방법에 의해 실시하는 경우, 고전위측의 전위와 저전위측의 전위를, 반드시 같은 발광 화소로 검출하기 위해, 발광 화소(A0~A2)의 각각에 대해서 고전위측의 전위와 저전위측의 전위를 측정할 필요가 있고, 합계 6점에서의 측정이 필요로 된다.
이에 대해, 본 발명의 실시의 형태 10에 관련된 표시 장치(900)에서는, 고전위측의 전위를 검출하는 복수의 발광 화소 중 하나의 발광 화소와 저전위측의 전위를 검출하는 발광 화소는 다른 발광 화소이므로, 이상적으로는, 4개소의 검출점을 설치하기만 하면 된다는 메리트를 갖는다.
따라서, 고전위측 및 저전위측에서 각각의 발광 화소의 전위를 모니터함으로써, 오검출에 의한 필요 이상의 전원 전압의 저감을 회피할 수 있고, 적은 검출점으로 전력 절약 제어의 정밀도를 높일 수 있다.
또한, 이 도면에는, 고전위측의 전위 측정점으로서 3개의 검출점이 도시되어 있지만, 상기 검출점은 복수이면 되고, 전원 배선의 배선 방법, 배선 저항의 값에 따라, 최적 위치 및 점수를 결정하면 된다.
또, 본 실시의 형태에 있어서도, 유기 EL 표시부(910)에 있어서의 모니터용 배선의 레이아웃에 대해서는, 실시의 형태 1 및 그 제1~제5 변형예에 있어서 설명한 배선 레이아웃이 적용된다.
상기 배선 레이아웃에 의해, 발광 화소의 전위를 검출하기 위한 모니터용 배선을, 종래부터의 매트릭스 형상의 발광 화소 배치에 변경을 더하지 않고 배치할 수 있다.
따라서, 모니터용 배선에 의해 화소 피치가 변하지 않고, 모니터용 배선이 배치된 부분에 있어서의 발광 화소의 경계부가 선결함이 되어 시인되지 않기 때문에, 표시 품질을 유지하면서, 소비 전력 저감 효과가 높은 표시 장치를 실현할 수 있다.
또, 모니터용 배선(191A~193A)은, 이웃하는 모니터용 배선들의 간격이 서로 동일해지도록 배치되어 있는 것이 바람직하다. 이로 인해, 모니터용 배선의 간격이 동일해지도록 배치되므로, 유기 EL 표시부(910)의 배선 레이아웃에 주기성을 갖게할 수 있고, 제조 효율이 향상된다.
이상, 본 발명에 관련된 표시 장치에 대해서 실시의 형태에 기초하여 설명했지만, 본 발명에 관련된 표시 장치는, 상술한 실시의 형태로 한정되는 것은 아니다. 실시의 형태 1~10에 대해서, 본 발명의 주지를 일탈하지 않는 범위에서 당업자가 생각해 내는 각종 변형을 실시하여 얻을 수 있는 변형예나, 본 발명에 관련된 표시 장치를 내장한 각종 기기도 본 발명에 포함된다.
예를 들면, 유기 EL 표시부 내의 모니터용 배선이 배치되어 있는 발광 화소의 발광 휘도의 저하를 보상해도 된다.
도 43은, 영상 데이터의 계조에 대응하는, 통상의 발광 화소의 발광 휘도 및 모니터용 배선을 갖는 발광 화소의 발광 휘도를 나타내는 그래프이다. 또한, 통상의 발광 화소란, 유기 EL 표시부의 발광 화소 중 모니터용 배선이 배치되어 있는 발광 화소 이외의 발광 화소이다.
이 도면으로부터 분명한 바와 같이, 영상 데이터의 계조가 같은 경우, 모니터용 배선을 갖는 발광 화소의 휘도는, 통상의 발광 화소의 휘도보다 저하된다. 이것은, 모니터용 배선을 설치함으로써, 발광 화소의 유지 용량(126)의 용량치가 감소해 버리기 때문이다. 따라서, 유기 EL 표시부의 전면을 균일하게 같은 휘도로 발광시키는 영상 데이터가 입력되어도, 실제로 유기 EL 표시부에 표시되는 화상은, 모니터용 배선을 갖는 발광 화소의 휘도가 다른 발광 화소의 휘도보다 낮아지는 화상이 된다. 즉, 선결함이 발생한다. 도 44는, 선결함이 발생되어 있는 화상을 모식적으로 나타내는 도면이다.
선결함을 방지하기 위해서, 표시 장치는, 데이터선 구동 회로(120)로부터 유기 EL 표시부에 공급하는 신호 전압을 보정해도 된다. 구체적으로는, 모니터용 배선을 갖는 발광 화소의 위치는 설계 시에 알고 있으므로, 해당하는 장소의 화소에게 부여하는 신호 전압을, 미리 휘도가 저하하는 분만큼 조금 높게 설정해 두면 된다. 이로 인해, 모니터용 배선을 설치함에 따른 선결함을 방지할 수 있다.
또, 신호 처리 회로는, 각 색의 계조에 대응하는 VTFT+VEL의 필요 전압을 나타내는 필요 전압 환산 테이블을 갖는다고 했지만, 필요 전압 환산 테이블을 대신하여 구동 트랜지스터(125)의 전류-전압 특성과 유기 EL 소자(121)의 전류-전압 특성을 가지며, 2개의 전류-전압 특성을 이용하여 VTFT+VEL을 결정해도 된다.
도 45는, 구동 트랜지스터의 전류-전압 특성과 유기 EL 소자의 전류-전압 특성을 아울러 나타내는 그래프이다. 횡축은, 구동 트랜지스터의 소스 전위에 대해서 내려가는 방향을 정방향으로 하고 있다.
이 도면에는, 2개의 다른 계조에 대응하는 구동 트랜지스터의 전류-전압 특성 및 유기 EL 소자의 전류-전압 특성이 나타내어지고, 낮은 계조에 대응하는 구동 트랜지스터의 전류-전압 특성이 Vsig1, 높은 계조에 대응하는 구동 트랜지스터의 전류-전압 특성이 Vsig2로 나타내어져 있다.
구동 트랜지스터의 드레인-소스 전압의 변동에 기인하는 표시 불량의 영향을 없애기 위해서는, 구동 트랜지스터를 포화 영역에서 동작시키는 것이 필요하다. 한편, 유기 EL 소자의 발광 휘도는 구동 전류에 의해 결정된다. 따라서, 영상 데이터의 계조에 대응하여 유기 EL 소자를 정확하게 발광시키기 위해서는, 구동 트랜지스터의 소스와 유기 EL 소자의 캐소드의 사이의 전압으로부터 유기 EL 소자의 구동 전류에 대응하는 유기 EL 소자의 구동 전압(VEL)을 공제하고, 공제한 나머지의 전압이 구동 트랜지스터를 포화 영역에서 동작시키는 것이 가능한 전압으로 되어 있으면 된다. 또, 소비 전력을 저감하기 위해서는, 구동 트랜지스터의 구동 전압(VTFT)이 낮은 것이 바람직하다.
따라서, 도 45에 있어서, 구동 트랜지스터의 선형 영역과 포화 영역의 경계를 나타내는 선 상에서 구동 트랜지스터의 전류-전압 특성과 유기 EL 소자의 전류-전압 특성이 교차하는 점을 통과하는 특성에 의해 구해지는 VTFT+VEL이, 영상 데이터의 계조에 대응하여 유기 EL 소자를 정확하게 발광하고, 또한, 소비 전력을 가장 저감할 수 있다.
이와 같이, 도 45에 나타낸 그래프를 이용하여, 각 색의 계조에 대응하는 VTFT+VEL의 필요 전압을 환산해도 된다.
이로 인해, 소비 전력을 한층 더 삭감할 수 있다.
또, 실시의 형태 2, 4~8 및 10에 있어서, 신호 처리 회로는, 프레임마다 제1 기준 전압(Vref1)을 바꾸지 않고, 복수 프레임(예를 들면, 3프레임)마다 제1 기준 전압(Vref1)을 바꾸어도 된다.
이로 인해, 제1 기준 전압(Vref1)의 전위가 변동하기 때문에 가변 전압원(180)에서 발생하는 소비 전력을 저감할 수 있다.
또, 신호 처리 회로는 복수 프레임에 걸쳐서 전위차 검출 회로 또는 전위 비교 회로로부터 출력된 전위차를 측정하고, 측정한 전위차를 평균화하고, 평균화한 전위차에 따라 가변 전압원을 조정해도 된다. 구체적으로는, 도 21에 나타내는 플로차트에 있어서 검출점의 전위의 검출 처리(단계 S14) 및 전위차의 검출 처리(단계 S15)를 복수 프레임에 걸쳐서 실행하고, 전압 마진의 결정 처리(단계 S16)에 있어서, 전위차의 검출 처리(단계 S15)에서 검출된 복수 프레임의 전위차를 평균화하고, 평균화한 전위차에 대응하여 전압 마진을 결정해도 된다.
또, 신호 처리 회로는, 유기 EL 소자(121)의 경년 열화 마진을 고려하여, 제1 기준 전압(Vref1) 및 제2 기준 전압(Vref2)을 결정해도 된다. 예를 들면, 유기 EL 소자(121)의 경년 열화 마진을 Vad로 하면, 신호 처리 회로(160)는 제1 기준 전압(Vref1)의 전압을 VTFT+VEL+Vdrop+Vad로 해도 되고, 신호 처리 회로(260)는 제2 기준 전압(Vref2)의 전압을 VTFT+VEL+Vad로 해도 된다.
또, 상기 실시의 형태에 있어서는, 스위치 트랜지스터(124) 및 구동 트랜지스터(125)를 P형 트랜지스터로서 기재했지만, 이들을 N형 트랜지스터로 구성해도 된다.
또, 스위치 트랜지스터(124) 및 구동 트랜지스터(125)는, TFT라고 했지만, 그 외의 전계 효과 트랜지스터여도 된다.
또, 상기 실시의 형태 1~10에 관련된 표시 장치에 포함되는 처리부는, 전형적으로는 집적회로인 LSI로서 실현된다. 또한, 상기 표시 장치에 포함되는 처리부의 일부를, 유기 EL 표시부와 동일한 기판 상에 집적하는 것도 가능하다. 또, 전용 회로 또는 범용 프로세서로 실현해도 된다. 또, LSI 제조 후에 프로그램하는 것이 가능한 FPGA(Field Programmable Gate Array), 또는 LSI 내부의 회로 셀의 접속이나 설정을 재구성 가능한 리콘피규러블·프로세서를 이용해도 된다.
또, 본 발명의 실시의 형태 1~10에 관련된 표시 장치에 포함되는 데이터선 구동 회로, 기록 주사 구동 회로, 제어 회로, 피크 신호 검출 회로, 신호 처리 회로 및 전위차 검출 회로의 기능의 일부를, CPU 등의 프로세서가 프로그램을 실행함으로써 실현해도 된다. 또, 본 발명은, 상기 표시 장치가 구비하는 각 처리부에 의해 실현되는 특징적인 단계를 포함하는 표시 장치의 구동 방법으로서 실현해도 된다.
또, 상기 설명에서는, 실시의 형태 1~10에 관련된 표시 장치가 액티브 매트릭스형의 유기 EL 표시 장치인 경우를 예로 설명했지만, 본 발명을, 액티브 매트릭스형 이외의 유기 EL 표시 장치에 적용해도 되고, 전류 구동형의 발광 소자를 이용한 유기 EL 표시 장치 이외의 표시 장치, 예를 들면 액정 표시 장치에 적용해도 된다.
또, 예를 들면, 본 발명에 관련된 표시 장치는, 도 46에 기재된 바와 같은 박형 플랫 TV에 내장된다. 본 발명에 관련된 화상 표시 장치가 내장됨으로써, 영상 신호를 반영한 고정밀도의 화상 표시가 가능한 박형 플랫 TV가 실현된다.
(산업상의 이용 가능성)
본 발명은, 특히 액티브형의 유기 EL 플랫 패널 디스플레이에 유용하다.
10A, 10B, 10C, 10D, 10E, 10F, 190, 190A, 190B, 191, 191A, 191B, 192, 192A, 193, 193A, 290, 391, 392, 393, 394, 395: 모니터용 배선
50, 100, 200, 300A, 300B, 400, 500, 600, 700, 800, 900: 표시 장치
110, 310, 510, 610, 910: 유기 EL 표시부
111, 111M, 111M1, 111M2, 111M3, 111MA, 111MB: 발광 화소
112: 제1 전원 배선 113: 제2 전원 배선
120: 데이터선 구동 회로 121: 유기 EL 소자
122: 데이터선 123: 주사선
124: 스위치 트랜지스터 125: 구동 트랜지스터
126: 유지 용량 130: 기록 주사 구동 회로
140: 제어 회로 150: 피크 신호 검출 회로
160, 165, 260: 신호 처리 회로 170: 전위차 검출 회로
170A: 고전위측 전위차 검출 회로 170B: 저전위측 전위차 검출 회로
171: 화소간 전위차 산출 회로 175: 전압 마진 설정부
175A: 고전위측 전압 마진 설정부 175B: 저전위측 전압 마진 설정부
180, 280: 가변 전압원 180A: 고전위측 가변 전압원
180B: 저전위측 가변 전압원 181, 281: 비교 회로
182: PWM 회로 183: 드라이브 회로
184: 출력 단자 185: 출력 검출부
186: 오차 증폭기
370, 370A, 370B, 470: 전위 비교 회로
M1, M2, M3: 검출점 R1h, R1v: 제1 전원 배선 저항
R2h, R2v: 제2 전원 배선 저항

Claims (17)

  1. 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 출력하는 전원 공급부와,
    복수의 발광 화소가 매트릭스 형상으로 배치되고, 상기 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와,
    상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소에 일단이 접속되고, 매트릭스 형상으로 배치된 상기 복수의 발광 화소의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 상기 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 또는 저전위측의 전위를 전달하기 위한 검출선과,
    상기 검출선의 타단에 접속되고, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 및, 상기 고전위측의 전위와 상기 저전위측의 전위의 전위차 중, 어느 하나가 소정의 전위차가 되도록, 상기 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 상기 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 전압 조정부를 구비하는 표시 장치로서,
    상기 복수의 발광 화소는, 각각,
    소스 전극 및 드레인 전극을 갖는 구동 소자와,
    제1 전극 및 제2 전극을 갖는 발광 소자를 구비하고,
    상기 제1 전극이 상기 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 한쪽에 접속되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 한쪽에 상기 고전위측의 전위가 인가되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 다른쪽에 상기 저전위측의 전위가 인가되며,
    상기 표시 장치는,
    상기 행방향 및 열방향 중 적어도 하나의 방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 구동 소자의 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽들을 전기적으로 접속하는 제1 전원선과, 상기 행방향 및 열방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 발광 소자의 상기 제2 전극들을 전기적으로 접속하는 제2 전원선을 더 구비하고,
    상기 복수의 발광 화소는, 상기 제1 전원선 및 상기 제2 전원선을 통해 상기 전원 공급부로부터의 전원 공급을 받으며,
    상기 검출선은, 상기 제1 전원선과 동일한 층에 형성되어 있는, 표시 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 있어서,
    또한, 상기 검출선과 동일한 층에 형성되고, 상기 행방향 및 열방향 중 적어도 하나의 방향을 따라 배치된, 상기 발광 화소를 제어하기 위한 제어선을 복수 구비하고,
    상기 검출선과 상기 검출선에 이웃하는 상기 제어선의 간격은, 이웃하는 상기 제어선들의 간격과 동일해지도록 배치되어 있는, 표시 장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 검출선은, 상기 제어선과 동일한 공정에 의해 형성된 것인, 표시 장치.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 전원선이 형성된 층과 상기 제2 전원선이 형성된 층의 사이에는, 절연층이 형성되어 있고,
    상기 검출선의 일단은, 상기 절연층에 형성된 컨택트부를 통해 상기 제2 전극과 접속되어 있는, 표시 장치.
  9. 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 출력하는 전원 공급부와,
    복수의 발광 화소가 매트릭스 형상으로 배치되고, 상기 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와,
    상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소에 일단이 접속되고, 매트릭스 형상으로 배치된 상기 복수의 발광 화소의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 상기 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 또는 저전위측의 전위를 전달하기 위한 검출선과,
    상기 검출선의 타단에 접속되고, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 및, 상기 고전위측의 전위와 상기 저전위측의 전위의 전위차 중, 어느 하나가 소정의 전위차가 되도록, 상기 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 상기 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 전압 조정부를 구비하는 표시 장치로서,
    상기 복수의 발광 화소는, 각각,
    소스 전극 및 드레인 전극을 갖는 구동 소자와,
    제1 전극 및 제2 전극을 갖는 발광 소자를 구비하고,
    상기 제1 전극이 상기 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 한쪽에 접속되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 한쪽에 상기 고전위측의 전위가 인가되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 다른쪽에 상기 저전위측의 전위가 인가되며,
    상기 표시 장치는,
    상기 행방향 및 열방향 중 적어도 하나의 방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 구동 소자의 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽들을 전기적으로 접속하는 제1 전원선과, 상기 행방향 및 열방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 발광 소자의 상기 제2 전극들을 전기적으로 접속하는 제2 전원선과, 상기 제2 전원선에 전기적으로 접속되고, 상기 행방향 또는 열방향을 따라 배치된 복수의 보조 전극선을 더 구비하고,
    상기 복수의 발광 화소는, 상기 제1 전원선 및 상기 제2 전원선을 통해 상기 전원 공급부로부터의 전원 공급을 받으며,
    상기 검출선은, 상기 보조 전극선과 동일한 층에 형성되고, 상기 검출선과 상기 제1 전원선의 사이에는 절연층이 형성되어 있는, 표시 장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 검출선은, 상기 제1 전극과 동일한 층에 형성되어 있는, 표시 장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 검출선과 상기 검출선에 이웃하는 상기 보조 전극선의 간격은, 이웃하는 상기 보조 전극선들의 간격과 동일해지도록 배치되어 있는, 표시 장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 검출선은, 상기 보조 전극선과 동일한 공정에 의해 형성된 것인, 표시 장치.
  13. 삭제
  14. 고전위측 및 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 출력하는 전원 공급부와,
    복수의 발광 화소가 매트릭스 형상으로 배치되고, 상기 전원 공급부로부터 전원 공급을 받는 표시부와,
    상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소에 일단이 접속되고, 매트릭스 형상으로 배치된 상기 복수의 발광 화소의 행방향 또는 열방향을 따라 배치된, 상기 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위 또는 저전위측의 전위를 전달하기 위한 검출선과,
    상기 검출선의 타단에 접속되고, 상기 고전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 상기 저전위측의 전위와 기준 전위의 전위차, 및, 상기 고전위측의 전위와 상기 저전위측의 전위의 전위차 중, 어느 하나가 소정의 전위차가 되도록, 상기 전원 공급부로부터 출력되는 고전위측 및 상기 저전위측의 출력 전위 중 적어도 한쪽을 조정하는 전압 조정부를 구비하는 표시 장치로서,
    상기 복수의 발광 화소는, 각각,
    소스 전극 및 드레인 전극을 갖는 구동 소자와,
    제1 전극 및 제2 전극을 갖는 발광 소자를 구비하고,
    상기 제1 전극이 상기 구동 소자의 소스 전극 및 드레인 전극 중 한쪽에 접속되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 한쪽에 상기 고전위측의 전위가 인가되고, 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽과 상기 제2 전극 중 다른쪽에 상기 저전위측의 전위가 인가되며,
    상기 표시 장치는,
    상기 행방향 및 열방향 중 적어도 하나의 방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 구동 소자의 상기 소스 전극 및 드레인 전극 중 다른쪽들을 전기적으로 접속하는 제1 전원선과, 상기 행방향 및 열방향에 있어서 서로 인접하는 발광 화소가 갖는 상기 발광 소자의 상기 제2 전극들을 전기적으로 접속하는 제2 전원선을 더 구비하고,
    상기 복수의 발광 화소는, 상기 제1 전원선 및 상기 제2 전원선을 통해 상기 전원 공급부로부터의 전원 공급을 받으며,
    상기 검출선은, 상기 발광 소자, 상기 제1 전원선 및 상기 제2 전원선이 형성된 층과 다른 소정의 층에 형성되어 있고, 상기 소정의 층에 있어서, 상기 검출선의 배선 면적은, 검출선 이외의 전기 배선의 배선 면적보다 큰, 표시 장치.
  15. 청구항 1, 청구항 9 및 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 발광 소자는 유기 EL 소자인, 표시 장치.
  16. 청구항 1, 청구항 9 및 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 표시 장치는, 복수의 상기 검출선을 구비하고,
    상기 복수의 검출선은, 3 이상의 상기 발광 화소에 인가되는 고전위측의 전위를 각각 전달하기 위한 3개 이상의 고전위 검출선, 및, 3 이상의 상기 발광 화소에 인가되는 저전위측의 전위를 각각 전달하기 위한 3개 이상의 저전위 검출선 중 적어도 한쪽을 포함하고,
    상기 고전위 검출선 및 상기 저전위 검출선 중 적어도 한쪽은, 이웃하는 검출선들의 간격이 서로 동일해지도록 배치되어 있는, 표시 장치.
  17. 청구항 1, 청구항 9 및 청구항 14 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 검출선은, 상기 표시부 내에 있어서의 적어도 하나의 발광 화소와, 상기 표시부의 주연으로서 상기 전원 공급부 및 상기 검출선에 접속된 급전부의 거리가 최단이 되도록 배치되어 있는, 표시 장치.
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