KR101834754B1 - 자재 적재대 - Google Patents

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KR101834754B1 KR1020160038213A KR20160038213A KR101834754B1 KR 101834754 B1 KR101834754 B1 KR 101834754B1 KR 1020160038213 A KR1020160038213 A KR 1020160038213A KR 20160038213 A KR20160038213 A KR 20160038213A KR 101834754 B1 KR101834754 B1 KR 101834754B1
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Abstract

본 발명은 자재 적재대를 제공하는 것을 목적으로 하는 것으로, 본 발명의 구성은 내부에 자재(2) 적재 공간부가 구비되고 상기 자재(2) 적재 공간부는 사이드부에 형성된 개방부에 연통된 입체 형상의 적재대 프레임(10); 상기 적재대 프레임(10)에 상하 방향으로 세워져 배치된 복수개의 적재 서포트 바아(12); 상기 적재 서포트 바아(12)에 의해 상기 적재대 프레임(10)의 상기 자재(2) 적재 공간부가 분할되어 형성된 복수개의 섹터 적재 공간부(14)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

자재 적재대{Materials load box}
본 발명은 자재 적재대에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수장의 금속판을 적재해 놓았다가 금속판을 한 장씩 꺼내서 쓸 때에 편리함을 얻을 수 있는 새로운 자재 적재대에 관한 것이다.
일반적으로, 금속판을 이용하여 제작되는 제품은 많다. 금속제 박스나 배전반 박스, 엘씨디나 엘이디 티브이, 공항에 설치되는 대형 안내 전광판의 프레임 박스 등과 같은 제품이 많다.
한편, 금속판을 가공 철공소가 가공 공장에서 가공하는 공정 중에는 레이저를 이용하여 금속판을 절단하는 가공이 있으며, 이밖에 금속판을 가공하는 작업은 여러 가지로 많이 있다.
이때, 금속판을 레이저에 의해 절단 가공하는 작업이 필요할 경우 이외에는 다수장의 금속판을 적재해놓았다가 금속판 가공 작업(예를 들어, 상기한 레이저 절단 가공)을 할 때에는 금속판을 한장 씩 가공 다이로 가져오는 일련의 과정이 필요하다. 즉, 평상시에는 다수장의 금속판을 상하로 적재 공간부가 있는 랙 형태의 적재대를 현장에 설치해놓고, 적재대의 각 적재 공간부에 파레트에 의해 받쳐서 다수장의 금속판을 적재한다. 이때, 금속판을 너무 많이 적재하면 나중에 옮기기 어렵다는 점을 감안하여 파레트 위에 일정 장수의 금속판을 적재하고, 다시 적재된 금속판 위에 파레트를 올려놓고 다시 파레트 위에 다수장의 금속판을 적재하는 방식으로 금속판 적재를 하게 된다. 즉, 수평 방향으로 적재 공간부가 있는 랙 형태의 적재대에 적어도 2층 이상으로 파레트와 다수장의 금속판을 적재하는 방식이다. 또한, 금속판의 가공 작업(상기와 같은 레이저 컷팅기에 의한 레이저 컷팅 작업 등)이 필요할 때에는 지게차를 가지고 와서 지게차로 파레트와 적재된 금속판을 가공 장치(상기 레이저 컷팅기 등)에 근접한 위치로 가지고 간다음, 상기 파레트와 적재된 금속판을 가공 장치 옆에 내려놓고 금속판을 한장 씩 가공 장치(레이저 컷팅기) 위에 올려놓고 금속판의 레이저 절단 작업을 하게 된다.
그런데, 기존에는 상기와 같이 다수장의 금속판을 파레트 위에 수평하게 적재해놓다 보니 작업자가 금속판을 상기 가공장치 앞으로 가져갈 때에 힘이 많이 들게 된다. 적어도 두 명 이상의 작업자가 커다란 금속판을 함께 들고 이동시켜야 하는데, 이러한 경우 작업자가 매우 힘이 들게 된다. 금속판을 표면에는 녹이 슬지 말라고 얇은 기름막을 칠해놓는 경우가 많은데, 이러한 경우 금속판을 다수 장 적재해 놓으면 공기가 들어가지 않아서 금속판들끼리 들러붙게 되고, 다수 장으로 금속판을 적재하면 금속판의 적재 하중에 의해 더 금속판들이 눌리게 되어서 작업자들이 금속판 한 장을 떼어내는 작업이 매우 어렵게 된다. 또한, 작업자들이 커다란 금속판을 옮기는 도중에 작업자가 다치는 것과 같은 안전 사고가 발생될 우려도 있다.
한편, 상기와 같이 랙 형태의 적재대에 복수층으로 파레트와 다수장의 금속판을 적재해 놓은 상태에서 지게차를 적재대로 끌고 와서 파레트와 다수장의 적재된 금속판을 가공 장치 옆으로 옮겨가려 할 때, 만일 위쪽 파레트와 적재 금속판 아래의 파레트와 적재된 금속판을 적재대에서 들어내는 경우에는 위쪽의 파레트와 적재 금속판을 먼저 들어내놓고 아래의 파레트와 적재 금속판들을 들어내고, 그 다음에 먼저 들어내었던 파레트와 금속판들을 다시 적재대의 적재 공간부가 다시 집어넣어야 하므로, 작업 시간도 많이 걸리고 작업이 불편한 문제가 있다. 즉, 기존에는 가공 장치에 다수장의 적재를 금속판을 가져가기 위해서는 지게차를 필요하고, 가공에 필요한 금속판을 찾아야 하며, 지게차로 이동해야 하므로 이동 거리도 많이 늘어나는 등의 여러 가지 문제점이 있다. 즉, 기존에는 적재될 금속판을 꺼내기에 매우 불편하고 쉽지 않으며, 경우에 따라 안전 사고의 위험이 있는 것과 같이 여러 가지 해결해야 할 문제가 많다고 할 수 있다.
국내공개특허 특1995-0006177호(1995.03.20 공개) 국내공개실용신안 제20-2014-0004055호(2014.07.02 공개)
본 발명은 전술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 개발된 것으로, 본 발명의 주요 목적은 다수장의 금속판을 수평으로 적재해놓기 보다는 옆으로 세워서 적재하는 새로운 구성을 구현함으로써 다수 장의 금속판을 적재해 놓았다가 금속판을 한 장씩 꺼내서 쓸 때에 아주 편리함을 기할 수 있고 금속판의 꺼내 쓸 때에 시간이 많이 걸리는 것도 방지하는 등의 여러 가지 유용한 결과를 기대할 수 있는 새로운 구성의 자재 적재대에 관한 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의하면, 내부에 자재 적재 공간부가 구비되고 상기 자재 적재 공간부는 사이드부에 형성된 개방부에 연통된 입체 형상의 적재대 프레임; 상기 적재대 프레임에 상하 방향으로 세워져 배치된 복수개의 적재 서포트 바아; 상기 적재 서포트 바아에 의해 상기 적재대 프레임의 상기 자재 적재 공간부가 분할되어 형성된 복수개의 섹터 적재 공간부;를 포함하여 구성되며, 상기 적재대 프레임의 전방 사이드부에서 자재가 섹터 적재 공간부로 들어와서 세워진 상태로 적재되도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 적재대 프레임의 상기 전방 사이드부에 근접되도록 배치되어 상기 적재대 프레임의 상기 섹터 적재 공간부에서 인출된 자재를 세워서 운반하고, 자재 사용시에는 세워진 자재를 수평 방향으로 회동시키기 위한 반전기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 자재 적재대에서는 복수장의 금속판을 눕혀서 적재 보관하였던 기존과 달리 금속판 등의 자재를 세워서 적재 보관하므로, 금속판을 한 장씩 꺼내서 사용하기가 매우 편리한 효과가 있으며, 작업자가 적재대에서 금속판을 들어서 가공 장치까지 일일이 옮길 필요가 없으므로, 금속판의 운반 작업시에 작업자가 매우 힘들게 되는 문제를 해결하는 효과와 금속판의 운반 도중에 작업자가 다치는 것과 같은 안전 사고의 염려를 미연에 방지하는 효과가 있다.
본 발명은 상기한 효과 이외에 여러 가지 효과가 있으며, 상기 효과는 본 발명의 주요 효과에 해당한다.
도 1은 본 발명에 의한 자재 적재대의 정면도
도 2는 도 1의 일측면도
도 3은 도 1의 평면도
도 4는 본 발명의 다른 주요부인 반전기의 정면도
도 5는 도 4에 도시된 반전기의 반전 패널이 수평 방향으로 반전된 상태를 보여주는 정면도
도 6은 도 4의 평면도
도 7은 도 4에 도시된 반전기를 도 1에 도시된 적재대와 함께 사용하는 상태를 보여주는 정면도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다. 상기 본 발명의 목적과 특징 및 장점은 첨부도면 및 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 더욱 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 도면에서 동일 부분에 대해서는 동일 부호를 사용한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 본 발명의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 자재 적재대는 적재대 프레임(10)과 복수개의 적재 서포트 바아(12) 및 섹터 적재 공간부(14)를 포함한다.
상기 적재대 프레임(10)은 내부에 자재(2) 적재 공간부가 구비되고 자재(2) 적재 공간부는 사이드부에 형성된 개방부에 연통된 입체 형상의 프레임 구조이다. 즉, 상기 적재대 프레임(10)은 전방 사이드부와 후방 사이드부와 좌우 사이드부 및 상부와 하부를 구비한 입체 육면체 프레임 형상으로 구성되며, 상기 복수개의 적재 서포트 바아(12)는 적재대 프레임(10)의 좌우 사이드부를 따라 일정 간격으로 이격되도록 배치되어, 상기 섹터 적재 공간부(14)가 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부와 후방 사이드부에 연통되며, 상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부에서 자재(2)가 섹터 적재 공간부(14)로 들어와서 세워진 상태로 적재되도록 구성된다. 적재대 프레임(10)은 복수개의 좌우 어퍼 바아(수평 방향으로 배치된 상부 바아)와 전후 상하 바아와 좌우 로워 바아(수평 방향으로 배치된 하부 바아)가 서로 연결되어 상기와 같은 육면체 프레임 형상으로 구성될 수 있다.
상기 적재 서포트 바아(12)는 적재대 프레임(10)에 상하 방향으로 세워져 배치된다. 복수개의 적재 서포트 바아(12)가 적재대 프레임(10)의 내부 공간부에 세워져서 배치된 구조를 이룬다. 적재대 프레임(10)의 좌우 사이드부를 따라 일정 간격으로 복수개의 적재 서포트 바아(12)가 배치되어 있다. 적재 서포트 바아(12)는 단면 사각의 바아 형상이 바람직하다. 상기 적재 서포트 바아(12)에 의해 적재대 프레임(10)의 자재(2) 적재 공간부가 분할되어 형성된 복수개의 섹터 적재 공간부(14)를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 적재 서포트 바아(12)는 한쪽으로 경사지게 배치된다. 적재대 프레임(10)의 후방 사이드부에서 볼 때에 적재 서포트 바아(12)가 좌측으로 더 기울어지도록 경사지게 배치될 수 있다.
상기 적재 서포트 바아(12)에 의해 구획된 상기 섹터 적재 공간부(14)의 하부에는 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부와 후방 사이드부를 따라 적어도 하나 이상의 가이드 롤러(16)가 구비되어, 상기 섹터 적재대 공간부에 적재되어 있는 금속판의 하단부가 가이드 롤러(16)의 외주면에 접촉되도록 구성된다. 본 발명에서는 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부와 후방 사이드부를 따라 3개 정도의 가이드 롤러(16)가 구비된다.
한편, 본 발명에서 자재(2)라 함은 주로 사각형의 두께가 있는 금속판을 의미하므로, 필요에 따라 자재(2)를 금속판으로 칭하는 경우가 있음을 미리 밝혀둔다.
상기 금속판(자재(2))의 하단부가 가이드 롤러(16)의 외주면에 접촉된 상태에서 상기 금속판을 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부 쪽으로 인출할 때에 가이드 롤러(16)가 롤링되면서 금속판을 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부에서 원활하게 인출할 수 있도록 구성된다.
이때, 상기 적재대 프레임(10)은 하부에 복수개의 로워 바아가 구비되고, 상기 적재 서포트 바아(12)는 상기 로워 바아 위쪽으로 상향 배치되며, 상기 하부 바아에 상기 가이드 롤러(16)가 회전 가능하게 결합되고, 상기 가이드 롤러(16)는 외주면에 테이퍼부(16T)가 구비된다. 상기 테이퍼부(16T)는 상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부 또는 후방 사이드부에서 볼 때에 적재 서포트 바아(12) 쪽으로 하향 경사지게 형성된다. 즉, 상기 가이드 롤러(16)는 진원 롤러부와 테이퍼부(16T)를 포함하며, 상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부 또는 후방 사이드부에서 볼 때에 상기 가이드 롤러(16)의 일부 외경이 점점 상기 적재 서포트 바아(12) 쪽으로 갈수록 줄어들어서 상기 테이퍼부(16T)를 형성하게 된다.
또한, 상기 적재대 프레임(10)의 후방 사이드부와 인접되도록 스톱퍼(20)가 구비되어, 상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부에서 자재(2)가 들어와서 섹터 적재 공간부(14)에 자재(2)가 세워져서 적재되고, 상기 스톱퍼(20)에 자재(2)의 끝이 걸리도록 구성된다. 스톱퍼(20)에 자재(2)(즉, 금속판)의 하부 끝단이 걸려서 적재대 프레임(10)의 내부 공간부에서 후방 사이드부 쪽으로 너무 많이 빠지는 현상이 방지된다.
또한, 상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부와 인접되도록 리프트 부재(18)가 구비되어, 상기 리트드 부재에 하단부가 접촉된 상태에서 리프트 부재(18)가 들려지면서 자재(2)의 한쪽 끝이 가이드 롤러(16)의 외주면에서 위로 뜨도록 구성된다. 이때, 리프트 부재(18)에는 자키와 같은 리트프 작동수단이 연결되어, 쟈키 등의 리프트 작동수단으로 리프트 부재(18)가 들리게 된다. 즉, 복수장의 금속판이 복수개의 적재 서포트 바아(12)에 의해 구획된 각각의 섹터 적재 공간부(14)마다 세워져서 적재되는데, 금속판의 하단부 중에서 일부가 상기 가이드 롤러(16)의 외주면에 접촉된 상태로 얹혀져 있다가 상기 리프트 부재(18)가 들리면 금속판의 한쪽이 들리면서 금속판의 하단부가 가이드 롤러(16)의 외주면에서 들뜨게 된다. 본 발명에서는 적재대 프레임(10)의 좌우 사이드부에서 볼 때에 상기 스톱퍼(20)에 의해 금속판의 앞쪽 끝단이 받쳐져 있고, 상기 리프트 부재(18)는 금속판의 뒤쪽 끝단 하부를 받치고 있어서, 상기 리프트 부재(18)의 뒤쪽 끝단이 들리면 금속판이 앞으로 약간 경사지게 들리면서 금속판의 하단부가 각각의 가이드 롤러(16)의 외주면에서 위로 뜨게 된다.
또한, 본 발명에서는 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부(또는, 후방 사이드부)에 근접되도록 배치되어 적재대 프레임(10)의 섹터 적재 공간부(14)에서 인출된 자재(2)를 세워서 운반하고, 자재(2) 사용시에는 세워진 자재(2)를 수평 방향으로 회동시키기 위한 반전기(40)를 더 포함한다.
이때, 상기 반전기(40)는, 적재대 프레임(10)의 내부에 형성된 섹터 적재 공간부(14)의 하부와 인접 배치되는 로워 반전 프레임(42)과, 이러한 로워 반전 프레임(42)에 구비된 상향 연장된 이렉트 반전 프레임(44)과, 이렉트 반전 프레임(44)에 힌지부(H)에 의해 저면이 결합되어 이렉트 프레임(44)과 마주하는 방향으로 회동되고 이렉트 프레임(44)부의 위쪽으로 펼쳐지도록 회동되는 반전 지지패널(46)을 구비한다. 한편, 상기 로워 반전 프레임(42)의 하부에는 복수개의 캐스터가 구비되어, 반전기(40)의 이동이 편하고 원할하게 이루어지도록 한다.
따라서, 상기 적재대 프레임(10)의 각 섹터 적재 공간부(14)에 세워져 적재되어 있는 금속판을 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부(전방 개방부)를 통해 인출하여, 상기 반전기(40)의 로워 반전 프레임(42) 위에 올려놓고 이렉트 반전 프레임(44)과 반전 지지패널(46)에 의해서는 금속판을 옆에서 지지한 상태에서 상기 반전기(40)를 캐스터에 의해 가공 장치, 예를 들어, 레이저 컷팅기 옆으로 이동시킨 다음, 상기 반전 지지패널(46)을 힌지부를 기준으로 수평 방향으로 회동시키고, 상기 반전 지지패널(46)에 의해 수평 방향으로 눕혀진 금속판을 들어서 레이저 컷팅기의 다이에 올려놓고 레이저 컷팅 등의 작업을 할 수 있다.
한편, 상기 이렉트 반전 프레임(44)은 승강수단(30)에 의해 승강되도록 구성된다. 이렉트 반전 프레임(44)과 이에 힌지부로 연결된 반전 지지패널(46)의 높이가 조절됨에 따라 금속판의 사이즈에 대응하여 금속판을 세워서 운반하고 금속판을 수평 방향으로 눕혀줄 수 있으므로, 금속판의 이동과 수평 회동시에 보다 안전하고 편리한 효과가 있다.
따라서, 상기한 구조의 본 발명에 의한 자재 적재대는 복수장의 금속판을 눕혀서 적재 보관하였던 기존과 달리 금속판 등의 자재(2)를 세워서 적재 보관하므로, 금속판을 한 장씩 꺼내서 사용하기가 매우 편리한 효과가 있으며, 작업자가 적재대에서 금속판을 들어서 가공 장치까지 일일이 옮길 필요가 없으므로, 금속판의 운반 작업시에 작업자가 매우 힘들게 되는 문제를 해결하는 효과와 금속판의 운반 도중에 작업자가 다치는 것과 같은 안전 사고의 염려를 미연에 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명에서는 적재대 프레임(10)의 내부 적재 공간부에 구비된 복수개의 적재 서포트 바아(12)에 의해 복수개의 섹터 적재 공간부(14)가 구비되어, 각각의 섹터 적재 공간부(14)에 적당한 장수의 금속판을 세워서 적재하므로, 금속판을 한 장씩 꺼내 쓸 때에 너무 많이 금속판이 세워져 배치됨으로 인하여 금속판이 잘 꺼내지지 않는 경우도 방지할 수 있다. 즉, 상기 복수개의 적재 서포트 바아(12)를 세워서 배치하고, 복수개의 섹터 적재 공간부(14)를 구획하며, 각각의 섹터 적재 공간부(14)에 적당한 장수만큼 금속판을 세워서 적재하므로, 너무 많은 장수로 금속판이 세워져 적재되는 일이 없고, 이로 인하여 한 장씩 금속판을 꺼내 쓰기가 더욱 원활하게 편한 효과를 가지는 것이다.
또한, 상기 섹터 적재 공간부(14)에 다수 장의 금속판이 세워져 적재된 상태에서 상기 리프트 부재(18)에 의해 금속판의 한쪽 끝을 들어주면, 금속판의 하단부가 상기 가이드 롤러(16)의 외주면에서 들뜨게 되고, 이러한 상태에서 사용하고자 하는 한 장의 금속판을 리프트 부재(18)의 바깥으로 밀어 내리면, 한 장의 금속판의 하단부는 복수개의 가이드 롤러(16) 외주면에 접촉되므로, 이러한 상태에서 한 장의 금속판을 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부(전방 개방부)를 통해 섹터 적재 공간부(14)에서 바깥으로 인출할 때에 상기 가이드 롤러(16)가 롤링되므로, 상기 한 장의 금속판을 보다 쉽게 인출하여 사용할 수 있게 된다.
또한, 상기 섹터 적재 공간부(14)에서 인출되어 나온 한 장의 금속판은 상기와 같이 반전기(40)에 의해 세워서 레이저 컷팅기 등의 가공 장치에 근접한 위치로 이동시키고 가공 장치의 다이에는 반전기(40)의 반전 지지패널(46)을 수평 방향으로 돌려서 금속판을 수평하게 돌려놓고 자재(2)(즉, 금속판)을 올려놓으면 되므로, 금속판을 가공 장치로 이동하는 작업도 아주 편리하고 안전한 효과가 있다.
또한, 상기 적재대 프레임(10)의 내부 적재 공간부를 복수개의 섹터 적재 공간부(14)로 구획하는 각각의 적재 서포트 바아(12)는 옆으로 일정 각도 기울어지게 세워져 있어서, 상기 섹터 적재 공간부(14)로 복수 장의 금속판을 세워서 적재할 때에 자연스럽게 적재 서포트 바아(12) 쪽으로 복수 장의 금속판이 가지런히 세워져 적재되므로, 금속판의 적재시에 더욱 편리하며, 복수 장의 금속판 중에서 한 장의 금속판을 상기 리트트 부재에서 옆으로 밀어서 가이드 롤러(16) 위에 상기 한 장의 금속판을 올려놓으면, 상기 적재 서포트 바아(12)에 기울어지게 기대어져 적재된 다른 금속판에서 상기 한 장의 금속판이 확실하게 이격되므로, 한 장의 금속판을 가이드 롤러(16)에 의해 섹터 적재 공간부(14) 밖으로 인출하기가 더욱더 원활하고 편해질 수 있다.
한편, 상기 가이드 롤러(16)에는 테이퍼부(16T)가 구비되어, 상기 테이퍼부(16T)에 의해 금속판(2)이 적재 서포트 바아(12) 쪽으로 차곡차곡 쌓이도록 가이드된다. 가이드 롤러(16)의 외주면을 따라 섹터 적재 공간부(14)로 세워져 들어온 금속판(2)이 상기 테이퍼부(16T)에 의해 자동적으로 한쪽의 적재 서포트 바아(14)로 밀려나게 되므로, 작업자가 일부러 금속판(2)을 한쪽의 적재 서포트 바아(14) 쪽으로 밀어서 적재되도록 하려 하지 않아도 금속판(2)의 원활하게 차곡차곡 세워서 모아주게 되는 것이다.
또한, 상기 적재 서포트 바아(12)가 복수개로 서로 나란하게 적재대 프레임(10)의 내부 공간부에 세워지도록 구비되어, 서로 나란한 두 개의 적재 서포트 바아(12)에 의해 섹터 적재 공간부(14)가 형성되는데, 상기 적재 서포트 바아(12)는 한쪽으로 기울어지도록 배치되어 섹터 적재 공간부(14)가 한쪽으로 기울어진 경사 적재 공간부로 형성된다.
따라서, 상기 섹터 적재 공간부(14)에 복수장의 금속판(2)이 한쪽으로 차곡차곡 쌓이도록 구성된다. 섹터 적재 공간부(14)도 적재대 프레임(10)의 앞이나 뒤에서 볼 때에 한쪽으로 기울어진 경사 적재 공간부(테이퍼 적재 공간부)로 구성되어 있어서, 복수장의 금속판(14)이 자동적으로 한쪽으로 모아지게 된다. 즉, 상기 섹터 적재 공간부(14)에 세워져서 적재된 복수장의 금속판(14)이 한쪽으로 경사진 섹터 적재 공간부(14)에 의해 경사진 한쪽의 적재 서포트 바아(12) 쪽으로 모아지는 것이며, 이로 인하여 복수장의 금속판(2)을 세워서 모아주는 작업이 보다 수월하게 이루어진다. 한편, 복수장의 금속판(2)이 한쪽으로 모아진 상태에서 의도적으로 금속판(2)을 반대쪽으로 밀어내려 하지 않는 이상 안정적으로 금속판(2)이 옆으로 모아져 있게 된다.
이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.
따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
2. 자재 10. 적재대 프레임
12. 적재 서포트 바아 14. 섹터 적재 공간부
16. 가이드 롤러 18. 리프트 부재
20. 스톱퍼 30. 승강수단
40. 반전기 42. 로워 반전 프레임
44. 이렉트 반전 프레임 46. 반전 패널

Claims (7)

  1. 내부에 자재(2) 적재 공간부가 구비되고 상기 자재(2) 적재 공간부는 사이드부에 형성된 개방부에 연통된 입체 형상의 적재대 프레임(10);
    상기 적재대 프레임(10)에 상하 방향으로 세워져 배치된 복수개의 적재 서포트 바아(12);
    상기 적재 서포트 바아(12)에 의해 상기 적재대 프레임(10)의 상기 자재(2) 적재 공간부가 분할되어 형성된 복수개의 섹터 적재 공간부(14);를 포함하여 구성되고,
    상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부에 근접되도록 배치되어 상기 적재대 프레임(10)의 상기 섹터 적재 공간부(14)에서 인출된 자재(2)를 세워서 운반하고, 자재(2) 사용시에는 세워진 자재(2)를 수평 방향으로 회동시키기 위한 반전기(40)를 더 포함하며,
    상기 반전기(40)는,
    상기 적재대 프레임(10)의 내부에 형성된 섹터 적재 공간부(14)의 하부와 인접 배치되는 로워 반전 프레임(42);
    상기 로워 반전 프레임(42)에 구비된 상향 연장된 이렉트 반전 프레임(44);
    상기 이렉트 반전 프레임(44)에 힌지부(H)에 의해 저면이 결합되어 상기 이렉트 반전 프레임(44)과 마주하는 방향으로 회동되고 상기 이렉트 반전 프레임(44)의 위쪽으로 펼쳐지도록 회동되는 반전 지지패널(46);
    상기 로워 반전 프레임(42)의 하부에 구비된 복수개의 캐스터;를 포함하여 구성되며,
    상기 이렉트 반전 프레임(44)은 승강수단(30)에 의해 승강되도록 구성되어, 상기 이렉트 반전 프레임(44)과 상기 반전 지지패널(46)의 높이가 조절되도록 구성된 것을 특징으로 하는 자재 적재대.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적재 서포트 바아(12)에 의해 구획된 상기 섹터 적재 공간부(14)의 하부에는 상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부와 후방 사이드부를 따라 적어도 하나 이상의 가이드 롤러(16)가 구비되어, 상기 섹터 적재 공간부(14)에 적재되어 있는 금속판(2)의 하단부가 상기 가이드 롤러(16)의 외주면에 접촉되도록 구성된 것을 특징으로 하는 자재 적재대.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 적재대 프레임(10)의 후방 사이드부와 인접되도록 스톱퍼(20)가 구비되어, 상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부에서 자재(2)가 들어와서 상기 섹터 적재 공간부(14)에 상기 자재(2)가 세워져서 적재되고, 상기 스톱퍼(20)에 상기 자재(2)의 끝이 걸리도록 구성된 것을 특징으로 하는 자재 적재대.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 적재대 프레임(10)의 전방 사이드부와 인접되도록 리프트 부재(18)가 구비된 것을 특징으로 하는 자재 적재대.
  5. 삭제
  6. 제2항에 있어서,
    상기 가이드 롤러(16)에는 테이퍼부(16T)가 구비되어, 상기 테이퍼부(16T)에 의해 상기 금속판(2)이 상기 적재 서포트 바아(12) 쪽으로 차곡차곡 쌓이도록 가이드되는 것을 특징으로 하는 자재 적재대.
  7. 삭제
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