KR101834139B1 - 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치 - Google Patents

아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아스콘 플랜트의 구동으로 인해 믹서 및 출하시설에서 발생되는 분진과 유해 가스 및 악취를 포집하여 이를 분리하고, 상기 분진은 핫 엘리베이터에 재공급하면서 분진이 분리된 유해 가스는 오존 및 활성탄을 이용하여 1차 제거하고, 흡기팬을 이용해 악취와 함께 드라이어로 이송하여 고온에 연소시켜 제거하도록 발명한 것이다.
본 발명의 구성은, 콜드빈(10)에서 배출되는 골재를 가열하는 드라이어(16)와, 상기 드라이어(16)에서 가열된 골재를 이송하는 핫 엘리베이터(18)와, 첨가제와 더스트(dust) 및 상기 핫 엘리베이터(18)에서 선별 이송 및 계량되어 투입되는 골재를 혼합한 상태의 아스콘을 배출부(32a)를 통해 배출하는 믹서(32)를 포함해 구성된 아스콘 플랜트에 있어서;
상기 믹서(32)의 내부에서 발생되는 분진과 유해 가스 및 악취와, 상기 배출부(32a)를 통해 출하시설(2)에서 아스콘이 배출되며 발생하는 분진과 유해 가스 및 악취를 후드(120)를 통해 강제 흡입하는 흡기팬(110)과;
상기 믹서(32) 및 출하시설(2)과 흡기팬(110) 사이에 구비되어 분진을 집진하여 핫 엘리베이터(18)로 투입하고, 유해 가스 및 악취는 흡기팬(110) 방향으로 배출하는 백필터(102)와;
상기 백필터(102)와 흡기팬(110)사이에 구비되어 유해 가스를 분해하는 오존발생기(201) 및 유해 가스를 흡착하는 활성탄 흡착탑(202)이 포함된 유해가스 저감장치(200)를 더 구비시켜, 상기 유해가스 저감장치(200)를 통과한 악취가 포함된 가스를 드라이어(16)에 공급해 직접 연소시켜 제거하도록 구성된다.
또, 믹서(32)와 후드(120)에는, 분진 및 유해 가스와 악취를 백필터(102)에 강제 배출하기 위한 배기덕트(301)가 각각 구비되되, 상기 배기덕트(301)를 통해 흡입되는 분진 및 유해 가스와 악취가 백필터공급덕트(302)에서 상호 혼합되며 백필터(102)에 공급되도록 구성한다.
또한, 백필터(102)와 백필터공급덕트(302) 사이에는 점성을 갖는 분진을 분리하기 위한 전처리시설(115)을 더 설치하여 달성한다.
그리고, 출하시설(2)에는 배출부(32a)를 통해 차량(1)에 적재되는 아스콘의 분진 및 유해 가스와 악취 배출을 차단하는 칸막이(5)가 더 설치되고, 차량(1)이 이동하는 개방된 일측에는 분진 및 유해 가스와 악취의 배출을 차단하는 에어커텐(9)이 더 설치되게 한다.
그리고, 출하시설(2)에는 배출부(32a)를 통해 차량(1)에 적재되는 아스콘의 분진 및 유해 가스와 악취 배출을 차단하는 칸막이(5)가 더 설치되고, 차량(1)이 이동하는 개방된 일측에는 분진 및 유해 가스와 악취의 배출을 차단하는 에어커텐(9)이 더 설치되게 한다.

Description

아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치 {Dust and air pollutants and odor removal equipment using dryer and ozone and activated carbon of Ascon Plant}
본 발명은 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질(벤젠, 아세트알데히드, 포름알데히드 등이며, 이하 유해 가스라고 통칭함.)과 악취 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아스콘 플랜트의 구동으로 인해 믹서 및 출하시설에서 발생되는 분진과 유해 가스 및 악취를 포집하여 이를 분리하고, 상기 분진은 핫 엘리베이터에 재공급하면서 분진이 분리된 유해 가스는 오존 및 활성탄을 이용하여 1차 제거하고, 흡기팬을 이용해 악취와 함께 드라이어로 이송하여 고온에 연소시켜 제거하도록 발명한 것이다.
일반적으로, 아스콘(asphalt-concrete)은 자갈 또는 쇄석 등과 같은 골재와, 첨가제, 그리고 원유를 분류함에 따라 분류 시에 남는 찌꺼기인 아스팔트를 일정한 조건하에서 가열하고 혼합하여 제조되는 것으로 각종 도로 포장 등의 재료로 널리 사용된다.
이와 같은 골재와 첨가제 및 아스팔트 등을 이용하여 아스콘을 제조하는 아스콘 플랜트는, 도 1에서와 같이 자갈 또는 쇄석 등과 같은 골재가 투입되는 호퍼인 콜드빈(cold bin)(10)과, 상기 콜드빈(10)에서 배출되는 골재를 이송하는 벨트 콘베이어(12,14)와, 상기 벨트 콘베이어(14)를 통해 이송되는 골재를 일정한 온도로 가열하는 드라이어(dryer)(16)와, 상기 드라이어(16)에서 가열된 골재를 상승 이송시키는 핫 엘리베이터(hot elevator)(18)와, 상기 핫 엘리베이터(18)를 통해 이송된 골재를 규격별로 선별하는 진동스크린(20)과, 상기 진동스크린(20)을 통과한 선별된 골재를 일정한 크기별로 선별 저장하는 호퍼역할을 하는 핫빈(hot bin)(22)과, 상기 핫빈(22)에서 인출된 골재를 계량하는 골재스케일빈(24)과, 히터(26)를 통해 아스팔트를 가열하여 공급하는 아스팔트 탱크(28)와, 상기 아스팔트 탱크(28)에서 공급된 아스팔트를 계량하는 아스팔트 스케일빈(30)과, 상기 골재스케일빈(24)에서 인출된 골재와 아스팔트 스케일빈(30)에서 인출된 아스팔트를 혼합하여 배출하는 믹서(32)와, 첨가제와 더스트(dust)를 각각 계량하여 상기 믹서(32)내에 투입하기 위한 첨가제공급장치(34) 및 더스트 공급장치(36)와, 상기 드라이어(16)와 믹서(32)와 핫 엘리베이터(18) 및 진동스크린(20)에서 발생한 분진을 1차 집진시키는 드라이 사이클론(38)과, 상기 드라이 사이클론(38)에서 집진되지 않은 분진을 2차 집진하기 위한 백 필터(40) 및 이를 공기중으로 배출하는 스택(stack)(42)으로 구성된다.
한편, 상기 첨가제공급장치(34) 및 더스트 공급장치(36)는 버켓 엘리베이터(35,37)에 의해 상부로 이송되며, 이는 벨트콘베이어(41,43)를 통해 이송된 첨가제와 더스트가 첨가제/더스트 스케일빈(45)에서 혼합 계량되어 상기 믹서(32)내에 투입된다.
그런데, 이와 같은 종래의 아스콘 플랜트는 첨가제와 더스트 및 골재가 믹서(32)에서 혼합되는 과정에서 분진과 여러 종류의 유해 가스 및 악취 가스가 발생되며, 특히 아스콘을 생산할 때 골재와 아스팔트를 혼합하는 믹서 내부 및 아스콘을 출하 할 때 트럭에 적재하는 과정에서 분진과 유해 가스 및 악취 가스가 외부로 다량으로 누출되어 아스콘 플랜트 주변의 공기를 오염시켜 민원신고가 많이 접수되는 문제점을 안고 있다.
따라서, 상기와 같은 오염발생을 사전에 차단하기 위해서 종래에는 특허문헌 1에서와 같이 믹서(32)의 내부에서 발생되는 악취를 강제흡입하여 드라이어(16)에서 소각되도록 흡기팬(110)과, 분진을 집진하여 상기 핫 엘리베이터(18)로 투입하는 백필터(102), 아스콘 배출 시에 발생되는 악취를 강제흡입하여 드라이어(16)로 배출하는 후드(120)로 이루어진 악취 제거 장치를 제안하여 등록된 바 있다.
그런데, 아스콘의 오염물질인 악취는 주로 아스팔트가 휘발하여 발생하는 유기증발가스이며, 유기증발가스에는 (표 1)과 같이 악취 및 특정대기유해물질인 벤젠, 포름알데히드, 아세트알데히드 등이 다량 포함되어 있는데, 고온의 믹서에서 골재와 아스팔트를 섞을 때와 제조된 아스콘을 트럭에 적재하는 출하시설에서 다량 방출되었지만, 상기 출하시설에서는 분진 및 악취를 함께 포집하여 드라이어를 통해 제거하도록 하였다.
- 아스콘 제조시설의 주요 악취물질농도 측정결과 -
구 분 암모니아류 알데히드류 방향족 류
화학종 암모니아 트리메틸아민 이소부틸
알데히드		 발레르
알데히드		 톨루엔 크실렌 스티렌
OTC 0.15 0.00011 0.00055 0.00071 0.92 0.12 0.033
냄새종류 소변취 썩은생선냄새 곰팡이냄새 불쾌한
냄새		 고무냄새 단냄새 고무냄새
측정범위 2.2 0.003 0.91 0.034 6.9 10.0 0.41
단위:ppm
<참고문헌 : 업종별.시설별 악취관리 2003.12 환경부, 국립환경연구원>
즉, 상기 선행기술에서의 후드(120)는 아스콘 배출 시 발생되는 악취를 강제 흡입하여 드라이어(16)로 배출되게 한 구성을 가진 반면, 상기 악취와 함께 발생되는 분진이 연결관 및 드라이어용 송풍기 내부에 흡착되면서, 시간이 경과되면 연결관이 분진에 의해 폐쇄되거나, 연결관의 이동 흐름을 방해하여 악취 제거 효율을 저해시키는 문제점이 있었다.
또한, 상기 선행기술에서 믹서(32) 및 후드(120)를 통해 강제 흡입된 악취를 드라이어(16)로 배출해 제거하도록 구성된 반면 특정 대기유해물질(벤젠, 아세트알데히드, 포름알데히드 등)을 저감시키지 못하는 문제점이 있었다.
[특허문헌 1]. 대한민국 등록특허공보 제10-0779070호 아스콘 플랜트의 드라이어를 이용한 분진 및 악취 제거장치 (등록일자 2007년11월19일)
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 믹서 및 아스콘을 배출하는 출하시설에서 발생되는 분진 및 유해 가스와 악취를 흡기팬을 이용해 강제 배기시켜 이를 백 필터에 공급하여 분진을 분리한 다음에 상기 분진은 핫 엘리베이터에 원료로 재공급되게 하고, 상기 유해 가스 및 악취는 오존과 활성탄을 이용하여 벤젠, 알데히드류 등을 제거 또는 저감하고, 이를 다시 드라이어로 이송하여 제거함으로서 분진 및 유해 가스와 악취 제거의 효율을 향상시키도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은, 분진과 유해 가스 및 악취를 복수개의 방식으로 제거하여 배출토록 함으로서 대기오염을 방지해 자연 환경을 보호할 수 있도록 하는데 있다.
이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은,
콜드빈(10)에서 배출되는 골재를 가열하는 드라이어(16)와, 상기 드라이어(16)에서 가열된 골재를 이송하는 핫 엘리베이터(18)와, 첨가제와 더스트(dust) 및 상기 핫 엘리베이터(18)에서 선별 이송 및 계량되어 투입되는 골재를 혼합한 상태의 아스콘을 배출부(32a)를 통해 배출하는 믹서(32)를 포함해 구성된 아스콘 플랜트에 있어서;
상기 믹서(32)의 내부에서 발생되는 분진과 유해 가스 및 악취와, 상기 배출부(32a)를 통해 출하시설에서 아스콘이 배출되며 발생하는 분진과 유해 가스 및 악취를 후드(120)를 통해 강제 흡입하는 흡기팬(110)과;
상기 믹서(32) 및 출하시설과 흡기팬(110) 사이에 구비되어 분진을 집진하여 핫 엘리베이터(18)로 투입하고, 유해 가스 및 악취는 흡기팬(110) 방향으로 배출하는 백필터(102)와;
상기 백필터(102)와 흡기팬(110)사이에 구비되어 유해 가스를 분해하는 오존발생기(201) 및 유해 가스를 흡착하는 활성탄 흡착탑(202)이 포함된 유해가스 저감장치(200)를 더 구비시켜, 상기 유해가스 저감장치(200)를 통과한 악취가 포함된 가스를 드라이어(16)에 공급해 직접 연소시켜 제거하도록 구성된다.
또, 믹서(32)와 후드(120)에는, 분진 및 유해 가스와 악취를 백필터(102)에 강제 배출하기 위한 배기덕트(301)가 각각 구비되되, 상기 배기덕트(301)를 통해 흡입되는 분진 및 유해 가스와 악취가 백필터공급덕트(302)에서 상호 혼합되며 백필터(102)에 공급되도록 구성한다.
또한, 백필터(102)와 백필터공급덕트(302) 사이에는 점성을 갖는 분진을 분리하기 위한 전처리시설(115)을 더 설치하여 달성한다.
그리고, 출하시설(2)에는 배출부(32a)를 통해 차량(1)에 적재되는 아스콘의 분진 및 유해 가스와 악취 배출을 차단하는 칸막이(5)가 더 설치되고, 차량(1)이 이동하는 개방된 일측에는 분진 및 유해 가스와 악취의 배출을 차단하는 에어커텐(9)이 더 설치되게 한다.
이러한 본 발명에 의하면, 믹서 내부 및 출하시설의 배출부에서 발생되는 분진 및 유해 가스와 악취를 분리한 다음에 상기 분진은 핫 엘리베이터에 원료로 재공급하여 아스콘을 제조하는데 사용하고, 유해 가스는 오존발생기와 활성탄 흡착탑을 통과시켜 제거 또는 저감되면서 악취와 함께 기존의 드라이어에 이송시켜 소각함으로서 대기오염을 방지해 자연 환경을 보호할 수 있다.
또, 점성을 갖는 분진은 전처리시설을 통해 먼저 점성분진을 전처리하고 백필터에 공급되게 함으로서 점성으로 인하여 필터의 막힘 및 그에 따른 필터교체 주기를 연장해 작업의 효율 및 금전적인 이익을 향상시킬 수 있으며, 출하시설에 칸막이 및 에어커텐을 설치하여 분진 및 유해가스와 악취의 외부 누출을 미연에 방지해 민원이 발생되지 않도록 함으로서 만족도를 향상시킬 수 있는 효과 등도 있다.
도 1은 종래 분진 및 악취 제거장치가 구비된 아스콘 플랜트를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명에 따른 분진과 유해 가스 및 악취 제거장치가 구비된 아스콘 플랜트를 도시한 개략도.
본 발명인 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치는, 아스콘 플랜트의 구동으로 인해 믹서 및 출하시설에서 발생되는 분진과 특정 대기오염물질(벤젠, 아세트알데히드, 포름알데히드 등이며, 이하 유해 가스라고 통칭함.) 및 악취를 포집하여 이를 분리하고, 상기 분진은 핫 엘리베이터에 재공급하면서 분진이 분리된 유해 가스는 오존 및 활성탄을 이용하여 1차 제거하고, 흡기팬을 이용해 악취와 함께 드라이어로 이송하여 고온에 연소시켜 제거하도록 발명한 것이다.
이하, 본 발명에 따른 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 분진과 유해 가스 및 악취 제거장치에 대해 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 기술되는 실시 예들에 의해 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
먼저, 본 발명은 콜드빈(10)에서 배출되는 골재를 가열하는 드라이어(16)와, 상기 드라이어(16)에서 가열된 골재를 이송하는 핫 엘리베이터(18)와, 첨가제공급장치(34) 및 더스트 공급장치(36)로부터 공급되는 첨가제와 더스트(dust)와 상기 핫 엘리베이터(18)에서 선별 이송 및 계량되어 투입되는 골재를 혼합한 상태의 아스콘을 배출부(32a)를 통해 배출하는 믹서(32)로 이루어지는 아스콘 플랜트에 있어서;
상기 믹서(32)의 내부에서 발생되는 분진과 유해 가스 및 악취와, 상기 배출부(32a)를 통해 출하시설(2)에서 아스콘이 배출되며 발생하는 분진과 유해 가스 및 악취를 후드(120)를 통해 강제 흡입하는 흡기팬(110)과, 상기 믹서(32) 및 출하시설(2)과 흡기팬(110) 사이에 구비되어 분진을 집진하여 핫 엘리베이터(18)로 투입하고, 유해 가스 및 악취는 흡기팬(110) 방향으로 배출하는 백필터(102)와, 상기 백필터(102)와 흡기팬(110)사이에 구비되어 유해 가스를 분해하는 오존발생기(201) 및 유해 가스를 흡착하는 활성탄 흡착탑(202)이 포함된 유해가스 저감장치(200)를 더 구비시켜, 상기 유해가스 저감장치(200)를 통과한 악취가 포함된 가스를 드라이어(16)에 공급해 직접 연소시켜 제거하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명이 적용되는 아스콘 플랜트의 구성에 대해서 간략히 설명하면, 자갈이나 쇄석 등과 같은 골재가 투입되는 콜드빈(10)과, 상기 콜드빈(10)에서 배출되는 골재를 이송하는 벨트 콘베이어(12,14)와, 상기 벨트 콘베이어(14)를 통해 이송되는 골재를 일정한 온도 예를 들어 800℃ 이상으로 가열하는 드라이어(16)와, 상기 드라이어(16)에서 가열된 골재를 상승 이송시키는 핫 엘리베이터(18)와, 상기 핫 엘리베이터(18)를 통해 이송된 골재를 규격별로 선별하는 진동스크린(20)과, 상기 진동스크린(20)을 통과한 선별된 골재를 일정한 크기별로 선별 저장하는 핫빈(22)과, 상기 핫빈(22)에서 인출된 골재를 계량하는 골재스케일빈(24)과, 히터를 통해 아스팔트를 가열하여 공급하는 아스팔트 탱크(28)와, 상기 아스팔트 탱크(28)에서 공급된 아스팔트를 계량하는 아스팔트 스케일빈(30)과, 상기 골재스케일빈(24)에서 인출된 골재와 아스팔트 스케일빈(30)에서 인출된 아스팔트를 혼합한 아스콘을 배출하는 믹서(32)와, 첨가제와 더스트(dust)를 각각 계량하여 상기 믹서(32) 내에 투입하기 위한 첨가제공급장치(34) 및 더스트 공급장치(36)와, 상기 드라이어(16)와 믹서(32)와 핫 엘리베이터(18) 및 진동스크린(20)에서 발생한 분진을 1차 집진시키는 드라이 사이클론(38)과, 상기 드라이 사이클론(38)에서 집진 되지 않은 분진을 2차 집진하기 위한 백 필터(40) 및 이를 공기 중으로 배출하는 스택(42)으로 구성된다.
이때, 상기 첨가제공급장치(34) 및 더스트 공급장치(36)는 버켓 엘리베이터(35,37)에 의해 상부로 이송되며, 이는 벨트콘베이어(41,43)를 통해 이송된 첨가제와 더스트가 첨가제/더스트 스케일빈(45)에서 혼합 계량되어 상기 믹서(32)내로 투입된다.
이와 같이 아스콘 플랜트는 기존의 일반적인 구성을 그대로 채택하면서 본 발명은 믹서 및 차량에 아스콘을 배출하면서 발생되는 분진 및 유해 가스와 악취를 보다 효율적으로 제거할 수 있도록 구성한다.
이를 위해, 본 발명에서는 흡기팬(110)을 이용해 상기 믹서(32)의 내부에서 발생되는 분진과 악취를 포함한 유해 가스 및 출하시설(2)에서 배출부(32a)를 통해 아스콘이 배출되면서 발생하는 분진과 유해 가스 및 악취를 후드(120)를 통해 강제 흡입한다.
또, 상기 믹서(32) 및 출하시설(2)과 흡기팬(110) 사이에는 백필터(102)가 구비되어 강제 흡입된 분진을 분리 및 집진하여 핫 엘리베이터(18)로 투입하고, 유해가스 및 악취는 흡기팬(110) 방향으로 배출하도록 한다.
또한, 상기 백필터(102)와 흡기팬(110)사이에는 오존발생기(201) 및 활성탄 흡착탑(202)을 포함하는 유해가스 저감장치(200)를 더 구비시켜, 백필터(102)에서 배출된 악취 중에서 특정대기유해물질인 벤젠 및 알데히드류는 오존발생기(201)를 통해 1차 오존 산화시켜 분해하고, 활성탄 흡착탑(202)을 통해서는 특정대기유해물질을 활성탄에 흡착되게 하여 상기 특정대기유해물질을 2차로 제거한 다음 흡기팬(110)방향으로 이송되게 한다.
그리고, 상기 유해가스 저감장치(200)를 통과하며 특정대기유해물질이 걸러진 악취가 포함된 가스는 흡기팬(110)을 통해 드라이어(16) 방향으로 강제 배출되면서 상기 드라이어(16)에서 소각되면서 악취가 포함된 가스를 제거한다.
상기 백필터(102)에서 집진된 분진(예를 들면, 공기중에 떠다니는 미세분진)은 상기 드라이어(16)에서 가열된 골재를 상승 이동시키는 핫 엘리베이터(18)에 투입되어 핫빈(22)과 골재스케일빈(24)을 거쳐 믹서(32)로 재투입되어 혼합된다.
여기에서, 상기 믹서(32)와 후드(120)에는, 분진 및 유해 가스와 악취를 백필터(102)에 강제 배출하기 위한 배기덕트(301)가 각각 구비되는데, 상기 배기덕트(301)를 통해 흡입되는 분진 및 유해가스와 악취가 상기 배기덕트(301)를 연결한 하나의 백필터공급덕트(302)에서 상호 혼합되면서 백필터(102)에 공급되도록 구성한다
또, 상기 배기덕트(301)에는 믹서(32) 및 후드(120)에서 백필터(102) 방향으로만 개방되도록 한 댐퍼(310)를 더 장착하여 드라이어 내부로 투입되는 악취가 포함된 가스의 이송량을 조절할 수 있도록 하면서 분진 및 유해 가스와 악취의 역류를 방지하고, 흡기팬(110)의 흡입효율을 향상시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 믹서(32)의 배출부(32a)는 차량(1)의 적재함(1a)으로 아스콘을 배출하는 경우 발생되는 분진 및 유해 가스와 악취는 후드(120)로 강제 흡입되면서, 이와 같이 강제 흡입된 상온의 분진 및 유해 가스와 악취는 믹서(32)에서 150℃ 이상의 고온으로 배출되는 분진 및 유해가스와 악취가 백필터공급덕트(302)에서 혼합되면서 온도를 낮춘 상태로 백필터(102)에 공급되게 한다.
이때, 상기 출하시설(2)에는 배출부(32a)를 통해 차량(1)에 적재되는 아스콘의 분진 및 유해 가스와 악취 배출을 차단하는 칸막이(5)가 더 설치되고, 차량(1)이 이동하는 개방된 일측에는 분진 및 유해 가스와 악취 배출을 차단하는 에어커텐(9)이 더 설치되게 하여, 분진 및 유해 가스와 악취의 외부 누출을 미연에 방지할 수 있도록 한다.
그리고, 백필터공급덕트(302)와 백필터(102) 사이에는 점성을 갖는 분진을 분리하기 위한 전처리시설(115)을 더 설치하여 점성성질을 갖는 분진을 우선 제거하도록 하는 것이 바람직하다.
즉, 아스콘 제조공정에서 발생하는 주 오염물질은 먼지와 아스팔트유가 휘발된 유기증발가스가 백필터(102)와 활성탄 흡착탑(202)에 그대로 유입되는 경우 백필터(102)의 필터 눈막힘과 활성탄 흡착탑(202)의 활성탄 기공을 막아 여과효율 및 흡착효율을 현저히 저하시키므로 전처리시설(115)을 통해 점성성질을 갖는 분진을 우선 제거하여 백필터(102)로 공급되게 하면, 상기 점성성질이 제거된 분진과 유해 가스 및 악취를 백필터(102)에서 효과적으로 분리할 수 있으며, 상기 백필터(102)의 필터부재를 교체하는 기간 및 활성탄 교체기간도 증가시킬 수 있다.
이와 같이 백필터(102)에서 분진을 집진하여 핫 엘리베이터(18)로 투입하고, 분리된 유해 가스와 악취는 유해가스 저감장치(200)를 구성하는 오존발생기(201) 및 활성탄 흡착탑(202)을 거쳐 흡기팬(110)이 드라이어(16)로 투입시켜 고온에서 소각되면서 제거된다.
상기 오존발생기(201)는, 불소 다음으로 강력한 산화제인 오존을 이용해 황화수소, 메틸메르캅탄 등의 무기계 외에 알데히드 및 페놀 등의 유기계 가스도 분해할 수 있어 악취제거 및 유해 가스의 저감 및 제거에 효율적인 장치이며, 이와 같은 오존발생기의 내부 구성 및 작동은 이미 공지(公知)되어 사용하고 있으므로 더 이상의 자세한 설명은 생략하기로 한다.
이상에서와 같이 상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
10. 콜드빈 16. 드라이어
18. 핫 엘리베이터 32. 믹서
32a. 배출부 102. 백필터
110. 흡기팬 115. 전처리시설
120. 후드 200. 유해가스 저감장치
201. 오존발생기 202. 활성탄 흡착탑
301. 배기덕트 302. 백필터 공급덕트
310. 댐퍼

Claims (5)

  1. 콜드빈(10)에서 배출되는 골재를 가열하는 드라이어(16)와, 상기 드라이어(16)에서 가열된 골재를 이송하는 핫 엘리베이터(18)와, 첨가제와 더스트(dust) 및 상기 핫 엘리베이터(18)에서 선별 이송 및 계량되어 투입되는 골재를 혼합한 상태의 아스콘을 배출부(32a)를 통해 배출하는 믹서(32)를 포함해 구성된 아스콘 플랜트에 있어서;
    상기 믹서(32)의 내부에서 발생되는 분진과 유해 가스 및 악취와, 상기 배출부(32a)를 통해 출하시설(2)에서 아스콘이 배출되며 발생하는 분진과 유해 가스 및 악취를 후드(120)를 통해 강제 흡입하는 흡기팬(110)과;
    상기 믹서(32) 및 출하시설(2)과 흡기팬(110) 사이에 구비되어 분진을 집진하여 핫 엘리베이터(18)로 투입하고, 유해 가스 및 악취는 흡기팬(110) 방향으로 배출하는 백필터(102)와;
    상기 백필터(102)와 흡기팬(110)사이에 구비되어 유해 가스를 분해하는 오존발생기(201) 및 유해 가스를 흡착하는 활성탄 흡착탑(202)이 포함된 유해가스 저감장치(200)를 더 구비시켜, 상기 유해가스 저감장치(200)를 통과한 악취가 포함된 가스를 드라이어(16)에 공급해 직접 연소시켜 제거하도록 구성됨과 더불어,
    상기 믹서(32)와 후드(120)에는, 분진 및 유해 가스와 악취를 백필터(102)에 강제 배출하기 위한 배기덕트(301)가 각각 구비되되, 상기 배기덕트(301)를 통해 흡입되는 분진 및 유해 가스와 악취가 백필터공급덕트(302)에서 상호 혼합되며 백필터(102)에 공급되도록 구성하고, 상기 백필터(102)와 백필터공급덕트(302) 사이에는 점성을 갖는 분진을 분리하기 위한 전처리시설(115)을 더 설치하는 것을 특징으로 하는 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서, 출하시설(2)에는 배출부(32a)를 통해 차량(1)에 적재되는 아스콘의 분진 및 유해 가스와 악취 배출을 차단하는 칸막이(5)가 더 설치됨을 특징으로 하는 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치.
  5. 청구항 4에 있어서, 출하시설(2)에는 차량(1)이 이동하는 개방된 일측에 분진 및 유해 가스와 악취의 배출을 차단하는 에어커텐(9)이 더 설치됨을 특징으로 하는 아스콘 플랜트의 드라이어와 오존 및 활성탄을 이용한 특정 대기오염물질과 악취 제거장치.
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