CN204767927U - 沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青搅拌站生产时装车区蓝烟处理系统及其处理方法。该种沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、预涂层系统和排气系统;烟气吸收系统包括烟气管道和引风机,该烟气管道的进气口与密封车间连通、出气口与脉冲除尘系统连通,该引风机与烟气管道连通使烟气管道中形成负压;脉冲除尘系统包括壳体、设置于壳体内的滤袋室和净气室,该滤袋室内与烟气管道出气口连通,该净气室与排气系统连通。上述沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法,使烟气中有害物质大大减少,排放的烟气完全能达到国家规定的排放标准,净化成本大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青搅拌站生产技术领域,具体的涉及一种沥青搅拌站生产时装车区蓝烟处理设备。
背景技术
现有的,沥青搅拌站生产时,成品料装车区有很多沥青蓝烟无组织释放,烟气中含有多种有机物,如苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质,且大多是致癌或强致癌物质。沥青烟粒径多在0.1~1.0μm之间,最小的仅0.01μm,最大的约为10.0μm,尤其是以3,4-苯并芘为代表的多种致癌物质附着在8um以下的飘尘上,通过呼吸道被吸人体内,这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。目前沥青搅拌站产生的蓝烟没经过处理,无组织释放到大气中。在环保要求越来越严格的沥青搅拌场地,沥青蓝烟的处理已迫在眉睫。
为解决上述问题,专利号为200510057208.8的实用新型专利公开了一种沥青砼搅拌中回收燃烧散沥青烟的方法。但是该种方法存在如下问题:一是成品仓卸料门打开时,大股沥青蓝烟很快弥漫整个装车区,严重污染搅拌场地环境,此时无法将沥青烟气集中在非敞式的密封腔体内;二是抽取的沥青烟气被燃烧器点火燃烧,不但浪费了沥青原料,还需向燃烧器提供燃料,导致处理成本高;三是燃烧后的烟气需经过处理才能排放,否则容易产生二次污染、设备制备成本与后期维护成本高。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种净化效率高、不会造成二次污染的沥青蓝烟处理系统沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,其特征在于:包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、预涂层系统和排气系统;
装车车间为封闭式密封车间;
烟气吸收系统包括烟气管道和引风机,该烟气管道的进气口与密封车间连通、出气口与脉冲除尘系统连通,该引风机与烟气管道连通使烟气管道中形成负压;
脉冲除尘系统包括壳体、设置于壳体内的滤袋室和净气室,该滤袋室内与烟气管道出气口连通,该净气室与排气系统连通;
预涂层系统包括粉罐、送粉管道和粉管控制阀,该送粉管道的两端分别与粉罐、烟气管道连通,粉管控制阀设置于送粉管道上用于控制粉罐与烟气管道的通断。
进一步的,还包括废粉回收系统,该粉风回收系统包括输送螺旋和提升机,该输送螺旋两端分别与滤袋室和提升机连接。
进一步的,滤袋室内设有多组滤袋、与滤袋对应布置的脉冲喷吹装置和喷吹控制阀,该喷吹控制阀与脉冲喷吹装置连接以控制其间歇的将滤袋上吸附的粉料吹落。
进一步的,喷吹控制阀与粉管控制阀通过控制器联动,喷吹控制阀开启后经预设的时间后粉管控制阀开启。
进一步的,脉冲除尘系统的壳体上设有与滤袋室连通的集料斗。
进一步的,预涂层系统还包括粉料喷射装置,该粉料喷射装置设置于送粉管道上在粉罐与烟气管道连通时将送粉管道中的粉料喷射至滤袋室中。
由上述对本实用新型的描述可知,本实用新型提供的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法,搅拌站装车区采用工厂车间式密封,较少烟气外溢;烟气吸收系统管路布局,减小除尘管道压力损失;脉冲除尘系统和预涂层系统结合通过预涂层滤袋,充分利用细粉吸油烟,布袋过滤烟气中大颗粒物,实现多重净化,使烟气中有害物质大大减少,排放的烟气完全能达到国家规定的排放标准。较之其他厂家使用的沥青烟气专门处理的高能等离子净化处理方案,本实用新型提供的蓝烟处理方法使净化成本大大降低。
附图说明
图1为沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备的结构示意图。
图2为沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备脉冲除尘系统的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图2所示,沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,包括装车车间1、烟气吸收系统2、脉冲除尘系统3、预涂层系统4、排气系统5和废粉回收系统6。
装车车间1为封闭式密封车间,既有效防止蓝烟烟气逃逸,又给沥青蓝烟吸收提供缓冲时间;
烟气吸收系统2包括烟气管道21和引风机22,该烟气管道21的进气口与密封车间1连通、出气口与脉冲除尘系统3连通,该引风机21与烟气管道22连通使烟气管道21中形成负压,能高效将蓝烟烟气通过负压吸入烟气管道21中,进而避免环境空气污染;
脉冲除尘系统3包括壳体31、设置于壳体内的滤袋室32、净气室33和集料斗34,该滤袋室32与烟气管道21出气口连通,滤袋室32内设有多组滤袋311、与滤袋对应布置的脉冲喷吹装置312和喷吹控制阀,该喷吹控制阀与脉冲喷吹装置312连接以控制其间歇的将滤袋311上吸附的粉料吹落,该净气室33与排气系统5连通,集料斗34与滤袋室32连通;
预涂层系统4包括粉罐41、送粉管道42、粉管控制阀43和粉料喷射装置44,该送粉管道42的两端分别与粉罐41、烟气管道42连通,粉管控制阀43设置于送粉管道42上用于控制粉罐41与烟气管道21的通断,粉料喷射装置43设置于送粉管道42上在粉罐41与烟气管道21连通时将送粉管道42中的粉料喷射至滤袋室32中,粉管控制阀43通过控制器与喷吹控制阀联动,喷吹控制阀开启后经预设的时间后粉管控制阀43开启;
排气系统5包括一与净气管道51和烟囱52,该烟囱52通过净气管道51与净气室33连通,引风机21连接于净气管道51上使得整个处理系统均是在负压环境中运行;
废粉回收系统6,包括输送螺旋61和提升机62,该输送螺旋61两端分别与集料斗34和提升机62连接,吸油后的粉料经由输送螺旋61、提升机62输送至废粉仓,循环使用不会造成二次污染。
参照图1、图2所示,上述沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备的使用方法,其步骤如下:
步骤1,装料车100进入装车区车间1接料,烟气吸收系统2将卸料过程中产生的成品料和废料产生的蓝烟吸入烟气管道21中并送入滤袋室32中;
步骤2,粉罐41中的粉料藉由送粉管道42均匀的喷涂在脉冲除尘器滤袋室32的滤袋上,充分利用粉料对烟气中的油进行吸附,脉冲除尘器喷吹频率应较小,以保证除尘滤袋上有足够的细粉,预涂层系统由粉管控制阀控制其间歇工作,并与脉冲除尘系统联动;
步骤3,经过进化后的洁净空气进入净气室33中,并经由排气系统5排出;
步骤4,滤袋上的粉料吸附饱和后通过预涂层系统及时替换换新的粉料,并保证滤袋上有足够的粉料,废粉回收系统将吸油后的粉料集中后统一处理,循环使用。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,其特征在于:包括装车车间、烟气吸收系统、脉冲除尘系统、预涂层系统和排气系统;
装车车间为封闭式密封车间;
烟气吸收系统包括烟气管道和引风机,该烟气管道的进气口与密封车间连通、出气口与脉冲除尘系统连通,该引风机与烟气管道连通使烟气管道中形成负压;
脉冲除尘系统包括壳体、设置于壳体内的滤袋室和净气室,该滤袋室内与烟气管道出气口连通,该净气室与排气系统连通;
预涂层系统包括粉罐、送粉管道和粉管控制阀,该送粉管道的两端分别与粉罐、烟气管道连通,粉管控制阀设置于送粉管道上用于控制粉罐与烟气管道的通断。
2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,其特征在于:还包括废粉回收系统,该废粉回收系统包括输送螺旋和提升机,该输送螺旋两端分别与滤袋室和提升机连接。
3.根据权利要求1或2所述的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,其特征在于:所述滤袋室内设有多组滤袋、与滤袋对应布置的脉冲喷吹装置和喷吹控制阀,该喷吹控制阀与脉冲喷吹装置连接以控制其间歇的将滤袋上吸附的粉料吹落。
4.根据权利要求3所述的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,其特征在于:所述喷吹控制阀与粉管控制阀通过控制器联动,喷吹控制阀开启后经预设的时间后粉管控制阀开启。
5.根据权利要求3所述的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,其特征在于:所述脉冲除尘系统的壳体上设有与滤袋室连通的集料斗。
6.根据权利要求1或2所述的沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备,其特征在于:所述预涂层系统还包括粉料喷射装置,该粉料喷射装置设置于送粉管道上在粉罐与烟气管道连通时将送粉管道中的粉料喷射至滤袋室中。
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CN201520393111.3U CN204767927U (zh) | 2015-06-09 | 2015-06-09 | 沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备 |
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CN104888543A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 福建南方路面机械有限公司 | 沥青搅拌站装车区蓝烟处理设备及其处理方法 |
CN111375252A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 山东莱钢节能环保工程有限公司 | 脱硫脱硝前烟气净化吸附装置 |
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