KR101823535B1 - 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템 및 연소방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 히터바의 열원에 의해 펠릿연료에서 발화되면서 발생된 연기를 재순환시켜 공기공급원으로 재사용할 수 있어 연기의 배출을 최소화하고 연료효율을 높일 수 있도록 한 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템 및 연소방법에 관한 것으로서, 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템은 하우징의 내부에 설치되어 펠릿연료가 수용되면서 히터바의 발열에 의해 발화되는 버너와, 상기 버너에 수용되는 펠릿연료가 발화되면서 발생되는 연기를 빨아들여 순환시킬 수 있도록 하는 공기순환장치와, 상기 하우징의 내부에 설치되어 육류에서 발생되는 기름이 모여지는 기름수거통을 포함한다.
본 발명의 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소방법은, 펠릿공급부에 수용된 펠릿연료가 버너로 떨어지면서 히터바의 발열에 의해 펠릿연료가 점화되어 발화되는 단계와, 상기 버너에 공급된 펠릿연료가 발화되면서 발생되는 연기를 공기순환장치에서 흡입하는 단계와, 상기 공기순환장치에서 흡입된 연기를 순환팬의 작동으로 공기순환통로로 배출시키는 단계와, 상기 공기순환장치의 작동에 따라 펠릿연료에서 발생된 연기를 하우징 내에서 순환시켜 하우징 외부로의 배출을 최소화시키는 단계를 포함한다.

Description

펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템 및 연소방법{BURNING SYSTEM FOR AIR CIRCULATION TYPE USING PELLET FUEL AND THE METHOD THEREFOR}

본 발명은 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 히터바의 열원에 의해 펠릿연료에서 발화되면서 발생된 연기를 재순환시켜 공기공급원으로 재사용할 수 있어 연기의 배출을 최소화하고 연료효율을 높일 수 있도록 한 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템에 관한 것이다.

일반적으로 육류 및 어류를 포함한 육류 등과 같은 음식재료를 굽기 위한 수단으로서 가스, 연탄 또는 석유 등과 같은 화석연료를 주 연료원으로 사용하는 연소시스템이 사용되고 있으나, 화석연료를 사용한 연소시스템은 에너지 낭비와 환경오염문제를 발생시킨다는 문제점이 부각되고 있어 최근에는 화석연료 대신에 자연 친화적인 연료원을 사용한 연소시스템으로 대체가 요구되고 있는 실정이다.

한편, 이와 같은 요구에 부응하여, 펠릿연료 버닝장치(pellet fuel burning device)에 관한 "미국등록특허 US6,223,737호에서는 모터(78) 및 기어(79)에 의해 회전하는 오거장치(70)에 호퍼(68)를 통해 옥수수 낱알과 같은 펠릿연료(1)가 투입되면, 오거장치(70)가 파이어 박스(30) 내에 장치된 펠릿버너장치(50)로 펠릿연료(1)를 이송할 수 있도록 하고, 압력박스(82)를 통해 송풍된 공기가 상기 펠릿버너장치(50)에 공급될 수 있도록 함에 따라, 펠릿연료(1)를 발화시킬 수 있는 구성이 제시되어 있다.

그러나, 상술한 바와 같은 펠릿연료 버너장치는 톱밥, 종이 및 목재조각 등을 파이어 박스(30)의 하부에 쌓은 뒤 거기에 사용자가 불을 붙이는 등 수작업에 의해 펠릿연료(1)의 초기발화가 이루어지도록 하고 있어서 당해 초기발화를 위한 시간이 오래 걸리고 불편하다는 문제점이 있었다.

또한, 펠릿버너장치(50)가 커짐에 따라 공급된 펠릿연료(1)가 한곳에만 쌓이는 경향이 있고, 그에 따라 열 전달시 쏠림현상이 발생하거나 열 전달이 원활히 이루어지지 않는다는 문제점이 있었다.

또한, 종래에는 펠릿연료(1)가 오거장치(70)를 통해 펠릿버너장치(50)로 투입되면서 발화되어질 때 펠릿연료(1)가 발화 시 불꽃과 함께 연기가 발생된다.

상기의 펠릿연료의 발화에 따라 발생된 연기는 펠릿연료 버닝장치 외부로 날아가면서 음식재료에 접촉되어 음식의 맛을 해치고 음식의 조리상태를 정확하게 파악할 수 없으며, 펠릿연료 버닝장치를 실내에서 사용시 연기에 의해 불쾌감이 발생되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-0869071호(2008.11.18.공고)

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 그 목적은 펠릿연료를 이용한 연소시스템의 하우징 내부에 공기순환장치를 설치하게 되어 펠릿연료가 발화시 발생되는 연기를 빨아들여 순환시킴으로써 연기의 발생을 최소화하여 실내에서도 편안하게 음식을 구울 수 있으며 공기의 재순환에 따라 연소 효율을 최대화할 수 있도록 하는 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템을 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 펠릿연료를 이용한 연소시스템에 있어서, 하우징의 내부에 구비된 연소챔버와, 상기 하우징의 내부에 설치되어 펠릿연료가 수용되면서 히터바의 발열에 의해 발화되는 버너와, 상기 버너에 수용되는 펠릿연료가 발화되면서 발생되는 연기를 빨아들여 순환시킬 수 있도록 하는 공기순환장치와, 상기 하우징의 내부에 설치되어 육류에서 발생되는 기름이 모여지는 기름수거통을 포함할 수 있다.

본 실시예에 따른 공기순환장치는, 하우징의 상부에 설치되는 공기흡입덕트와, 상기 하우징의 내부에 설치되는 순환팬과, 상기 연소챔버의 내부 일측에 형성되어 순환팬의 작동에 따라 펠릿연료에서 발화된 연기와 함께 공기가 순환될 수 있도록 하는 공기순환통로를 포함할 수 있다.

또한, 상기 하우징의 내부에 공기흡입덕트가 연통되도록 설치되어 공기흡입덕트로 흡입되는 공기에 포함된 이물질을 걸러주는 공기집진부를 더 포함할 수 있다.

상기 공기흡입덕트는 하우징의 상부에 설치되되 하우징의 내부에 구비된 버너의 상측으로 설치될 수 있다.

상기 순환팬은 하우징의 내부에 전기적으로 연결되면서 설치될 수 있다.

상기 공기순환통로는 연소챔버의 내부 일측에 형성되면서 순환팬의 작동으로 공기가 연소챔버 내로 순환될 수 있도록 연소챔버를 관통될 수 있다.

본 실시예에 따른 기름수거통은, 상기 하우징 내부의 양쪽에 탈착 가능하게 설치될 수 있다.

본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 펠릿연료를 이용한 연소방법에 있어서, 펠릿공급부에 수용된 펠릿연료가 버너로 떨어지면서 히터바의 발열에 의해 펠릿연료가 점화되어 발화되는 단계와, 상기 버너에 공급된 펠릿연료가 발화되면서 발생되는 연기를 공기순환장치에서 흡입하는 단계와, 상기 공기순환장치에서 흡입된 연기를 순환팬의 작동으로 공기순환통로로 배출시키는 단계와, 상기 공기순환장치의 작동에 따라 펠릿연료에서 발생된 연기를 하우징 내에서 순환시켜 하우징 외부로의 배출을 최소화시키는 단계를 포함할 수 있다.

본 실시예에 따른 펠릿연료의 발화시 발생되는 연기를 공기순환장치에서 흡입하는 단계는, 히터바의 발열로 펠릿연료가 점화되면서 발화되고 펠릿연료가 발화되어 연기가 발생되어질 때 순환팬의 작동으로 연기가 외부로 배출되지 않고 공기흡입덕트로 흡입될 수 있다.

본 실시예에 따른 펠릿연료에서 발생된 연기가 흡입되면서 공기순환통로로 배출되고 순환되는 단계는, 순환팬의 작동으로 펠릿연료로부터 발생된 연기가 공기흡입덕트로 흡입되고 공기순환통로를 통해 하우징 내부로 배출되면서 다시 순환팬에 의해 공기흡입덕트 내부로 흡입되어 순환될 수 있도록 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템 및 연소방법에 따르면, 펠릿연료가 공급되면서 발화될 수 있도록 하는 버너가 설치된하우징 내부에 순환팬에 의해 공기를 순환시키는 공기순환장치를 설치함으로써 순환팬의 작동으로 펠릿연료에서 발화되면서 발생되는 연기와 함께 공기가 공기순환장치 내부로 흡입되면서 배출되어 순환될 수 있도록 하여 외부로의 연기 배출을 최소화하는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 버너에 공급된 펠릿연료의 발화시 발생된 연기를 공기순환장치에서 빨아들여 순환시키게 되어 음식재료에 연기가 접촉되지 않아 음식의 맛을 해치지 않는 효과를 갖는다.

도 1은 종래의 펠릿연료를 이용한 연소시스템의 내부구성을 도시한 절단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템의 요부 확대 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템을 도시한 평면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템을 도시한 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템의 버너를 도시한 사시도이다.
도 7은 도 6의 "A-A"선 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템의 내부 구성을 도시한 절단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소방법을 도시한 블록도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템을 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템의 요부 확대 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템을 도시한 평면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템을 도시한 측면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템의 버너를 도시한 사시도이며, 도 7은 도 6의 "A-A"선 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템의 내부 구성을 도시한 절단면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소방법을 도시한 블록도이다.

도 2 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템은 몸체를 이루는 하우징(100)과, 상기 하우징(100)의 내부에 구비된 연소챔버(200)와, 상기 연소챔버(200) 내에 장착되며 펠릿연료(1)의 발화가 이루어지는 버너(300)와, 상기 버너(300)에 펠릿연료(1)를 공급할 수 있도록 하는 펠릿공급부(400)와, 상기 버너(300)에 공급된 펠릿연료(1)를 점화시킬 수 있도록 하는 히터바(500)와, 상기 버너(300)에 공급된 펠릿연료(1)를 히터바(500)에 의해 발화가 원활히 이루어지도록 공기를 송풍하는 공기송풍부(600)와, 상기 하우징(100)의 내부에 설치되어 펠릿연료(1)의 발화시 발생되는 연기를 순환시키기 위한 공기순환장치(700)와, 상기 연소챔버(200)의 상부에 구비되어 펠릿연료(1)의 열을 전달받아 육류 등 음식물을 익힐 수 있도록 하는 구이부(800) 및 열 전달에 의한 조리시 육류로부터 흘러나오는 기름을 수거함은 물론 연료원으로서 재활용이 가능하도록 하는 기름수거통(900)을 포함하게 된다.

도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 버너(300)는, 공기송풍부(600)로부터 공기가 공급되는 외부용기(310)와, 상기 외부용기(310)의 내부에 설치되면서 펠릿공급부(400)로부터 펠릿연료(1)가 공급되어 점화되는 내부용기(320)를 포함하게 된다.

상기 버너(300)는 내측 즉 외부용기(310)와 내부용기(320) 사이에 공기순환공간(311)이 형성되어지게 된다.

상기 외부용기(310)의 측면에는 공기송풍부(600)에 의해 외부공기의 유입 및 하우징(100)의 내부공기를 순환시켜 공기순환공간(311)으로 공급되도록 하는 송풍구(312)가 형성된다.

또한, 상기 외부용기(310)의 후면에는 히터바(500)가 공기순환공간(311) 내로 삽입될 수 있도록 히터바삽입부(313)가 형성되어지게 된다.

상기 내부용기(320)는 외부용기(310) 내측에 설치되되 상단부가 외부용기(310)의 상부와 일체로 설치되며, 외주면과 하단면에 공기송풍부(600)에 의한 외부공기가 유입되면서 펠릿연료(1)의 원활한 점화를 위해 공기가 순환될 수 있도록 일정한 간격을 두고 다수개의 통공(321)이 형성되어지게 된다.

즉, 도 8에서와 같이 상기 연소챔버(200)에 버너(300)가 설치되되 공기송풍부(600)에 송풍구(312)가 연통되게 형성되어 공기송풍부(600)의 작동으로 외부공기가 송풍구(312)를 통해 공기순환공간(311)으로 유입되고 통공(321)을 통해 순환되어 내부용기(320)로 수용되는 펠릿연료(1)의 점화가 원활하게 이루어질 수 있게 된다,

또한, 상기 내부용기(320)의 내부 바닥면에는 펠릿연료(1)를 점화시킬 수 있도록 내부용기(320) 내로 열원을 공급하기 위한 열공급부(322)가 형성되어지게 된다.

그리고, 상기 내부용기(320)의 바닥면 상부 즉 열공급부(322)의 상부에 받침대(330)가 설치되되 열공급부(322)의 양쪽 상부에 복수개로 설치되어지게 된다.

상기 히터바(500)는 전기적으로 연결되며 내부용기(320)에 수용되는 펠릿연료(1)를 점화시킬 수 있도록 히터바삽입부(313)를 통해 내부용기(320)의 열공급부(322)로 설치되어지게 된다.

상기에서 내부용기(320)의 내부 바닥에는 히터바(500)를 덮을 수 있도록 덮개(340)가 설치되어지게 된다.

상기 덮개(340)는 열공급부(322)의 상부에 설치되되 받침대(330)에 장착되어지게 된다.

또한, 상기 덮개(340)는 받침대(330)에 설치되되 내부용기(320)의 바닥면과 덮개(340)의 하부면이 떨어지게 설치되어 공간부(341)가 형성된다.

즉, 상기 받침대(330)의 높이 보다 덮개(340)의 높이가 짧게 형성되어 내부용기(320)와 덮개(340) 사이에 공간부(341)가 형성되어지게 된다.

도 2 내지 도 5 및 도 8에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 공기순환장치(700)는, 공기흡입덕트(710)와, 순환팬(720)과, 공기순환통로(730)와, 공기집진부(740)를 포함하게 된다.

상기 공기흡입덕트(710)는 하우징(100) 상부에 설치되되 하우징(100)의 내부에 구비된 버너(300)의 상측으로 설치되어지게 된다.

즉, 상기 공기흡입덕트(710)는 하우징(100)의 내부에 연통되고 버너(300)의 상측에 위치되어 버너(300)에 공급된 펠릿연료(1)로부터 발생된 연기가 연소챔버(200) 내로 퍼지면서 외부로 배출되어질 때 공기흡입덕트(710) 내부로 빨아들이게 된다.

상기 순환팬(720)은 하우징(100)의 내부에 설치되며, 전기적으로 연결되어지게 된다.

또한, 상기 순환팬(720)은 전기적 신호에 의해 회전되면서 펠릿연료(1)에서 발생된 연기가 연소챔버(200) 내에 퍼질 때 공기흡입덕트(710) 내부로 연기를 흡입 및 순환시키게 된다.

상기 공기순환통로(730)는 연소챔버(200)의 내부 일측에 형성되어 펠릿연료(1)에서 발생된 연기를 공기흡입덕트(710)에서 흡입하면 하우징(100) 내부로 배출하면서 순환 연소시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 공기순환통로(730)는 순환팬(720)의 작동으로 공기가 연소챔버(200) 내로 순환되고 재연소시킬 수 있게 된다.

즉, 상기 순환팬(720)의 작동에 따라 펠릿연료(1)가 발화되면서 발생된 연기와 함께 공기가 공기흡입덕트(730)를 통해 하우징(100) 내부로 흡입되고 배출되는 과정을 반복하면서 순환 및 재연소되어지게 된다.

상기 공기집진부(740)는 하우징(100)의 내부에 설치되되 상기 공기흡입덕트(710)가 연통되도록 설치되어지게 된다.

또한, 상기 공기집진부(740)는 내부에 물이 채워져 공기흡입덕트(710)를 통해 흡입되는 연기에 포함된 이물질을 걸러주고 정화된 공기만 공기순환통로(730)로 배출될 수 있게 된다.

본 실시예에 따른 기름수거통(900)은, 상기 하우징(100) 내부의 양쪽 벽면에 설치되되 기름의 원활한 배출을 위해 탈착 가능하게 설치되어지게 된다.

도 2 내지 도 5 및 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 펠릿연료를 이용한 연소방법에 있어서, 펠릿연료(1)가 점화되어 발화되는 단계(S100)와, 상기 펠릿연료(1)가 발화되면서 발생된 연기를 공기순환장치(700)에서 흡입하는 단계(S200)와, 상기 공기순환장치(700)에 흡입된 연기를 배출시키는 단계(S300)와, 상기 공기순환장치(700)의 작동으로 펠릿연료(1)에서 발생된 연기를 순환시키는 단계(S400)를 포함하게 된다.

본 실시예에 따른 펠릿연료(1)가 점화되어 발화되는 단계(S100)는, 펠릿공급부(400)에 수용된 펠릿연료(1)가 버너(300)로 떨어지면서 하우징(100) 내부 바닥의 버너(300)에 설치된 히터바(500)의 발열에 의해 펠릿연료(1)가 점화되어 발화되어지게 된다.

본 실시예에 따른 펠릿연료(1)의 발화로 발생되는 연기를 공기순환장치(700)에서 흡입하는 단계(S200)는, 히터바(500)의 발열로 버너(300)에 공급된 펠릿연료(1)가 점화되면서 발화되고 펠릿연료(1)가 발화되어 연기가 발생되는데 상기 공기순환장치(700)의 순환팬(720)의 작동으로 연기가 연소챔버(200) 외부로 배출되지 않고 공기흡입덕트(710) 내로 빨려들어가게 된다.

본 실시예에 따른 공기순환장치(700)에 흡입된 연기를 배출시키는 단계(S300)는, 펠릿연료(1)에서 발생된 연기를 순환팬(720)의 작동으로 공기순환장치(700)의 공기흡입덕트(710) 내부로 흡입되며 흡입된 연기를 순환팬(720)의 작동으로 공기순환통로(730)를 통해 연소챔버(200)로 다시 배출시키게 된다.

본 실시예에 따른 펠릿연료(1)에서 발생된 연기를 순환시키는 단계(S400)는, 상기 공기순환장치(700)의 작동에 따라 버너(300)에 공급된 펠릿연료(1)에서 발생된 연기를 공기흡입덕트(710)로 흡입되고 공기순환통로(730)로 배출시키면서 하우징(100) 내에서 순환시켜 하우징(100) 외부로 연기의 배출을 최소화시킬 수 있게 된다.

즉, 상기 펠릿연료(1)에서 발생된 연기가 공기흡입덕트(710)로 흡입되면서 공기순환통로(730)로 배출되고 순환되는 단계(S400)는, 상기 공기순환장치(700)의 순환팬(720)의 작동으로 펠릿연료(1)로부터 발생된 연기가 공기흡입덕트(710)로 흡입되고 상기 공기순환통로(730)를 통해 하우징(100) 내부로 배출되면서 다시 순환팬(720)의 작동에 의해 공기흡입덕트(710) 내부로 흡입되어 순환되어지게 된다.

상기와 같이 본 발명에 따른 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템 및 연소방법의 작동상태를 살펴보면 아래와 같다.

상기 하우징(100)의 연소챔버(200) 내에 버너(300)와 히터바(500)를 설치하여 펠릿공급부(400)를 통해 버너(300)로 공급되는 펠릿연료(1)가 히터바(500)에 의해 점화되면서 발화되어지게 된다.

상기에서 펠릿공급부(400)에 수용된 펠릿연료(1)가 버너(300) 내부로 공급되며, 상기 히터바(500)가 전원 공급에 의해 발열되면서 버너(300)에 수용된 펠릿연료(1)에 열이 전달되어 펠릿연료(1)가 점화되어지게 된다.

이때, 상기 히터바(500)의 발열에 따라 펠릿연료(1)가 점화되면서 발열되어질 때 펠릿연료(1)로부터 연기가 발생되어지게 된다.

그리고, 상기 버너(300)에 공급된 펠릿연료(1)가 발화되어질 때 상기 순환팬(720)이 작동되어짐에 따라 펠릿연료(1)의 발화로 발생된 연기가 순환팬(720)의 작동으로 공기흡입덕트(710) 내부로 흡입되어지게 된다.

이와 함께, 상기 공기흡입덕트(710) 내부로 흡입되는 연기는 순환팬(720)의 작동으로 공기순환통로(730)를 통해 연소챔버(200)로 다시 배출되어지게 된다.

또한, 상기 공기순환장치(700)의 공기순환통(710) 내부를 통과한 연기가 순환팬(720)의 작동에 따라 다시 공기흡입덕트(710) 내부로 흡입되고 공기순환통로(730)를 거쳐 배출되는 과정을 반복하게 된다.

따라서, 본 발명은 상기 버너(300)에 공급된 펠릿연료(1)가 히터바(500)의 발열에 의해 점화되고 발화되어질 때 펠릿연료(1)로부터 발생된 연기가 순환팬(720)의 작동으로 공기흡입덕트(710) 내부로 흡입되고 공기순환통로(730)를 통해 배출되는 과정을 반복하게 됨으로써 펠릿연료(1)의 발화 연기가 하우징(100) 내부에서 순환되어 하우징(100) 외부로의 배출을 최소화할 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

1 : 펠릿연료 100 : 하우징
200 : 연소챔버 300 : 버너
310 : 외부용기 311 : 공기순환공간
312 : 송풍구 313 : 히터바삽입부
320 : 내부용기 321 : 통공
322 : 열공급부 330 : 받침대
340 : 덮개 341 : 공간부
400 : 펠릿공급부 500 : 히터바
600 : 공기송풍구 700 : 공기순환장치
710 : 공기흡입덕트 720 : 순환팬
730 : 공기순환통로 740 : 공기집진부
800 : 구이부 900 : 기름수거통

Claims (10)

1. 펠릿연료를 이용한 연소시스템에 있어서,
   하우징의 내부에 구비된 연소챔버;
   상기 하우징의 내부에 설치되어 펠릿연료가 수용되면서 히터바의 발화에 의해 발화되며, 공기송풍구로부터 공기가 공급되는 외부용기와, 외부용기의 내부에 설치되면서 펠릿공급부로부터 펠릿연료가 공급되어 점화되는 내부용기를 포함하되 내부용기의 내부 바닥면 상부에 받침대가 설치되고 받침대 상부에 공간부가 형성되면서 히터바를 덮을 수 있도록 덮개가 설치된 버너;
   상기 버너에 수용되는 펠릿연료가 발화되면서 발생되는 연기를 빨아들여 순환시킬 수 있도록 하는 공기순환장치; 및
   상기 하우징의 내부에 설치되어 육류에서 발생되는 기름이 모여지는 기름수거통;
   을 포함하며,
   상기 공기순환장치는,
   상기 하우징 내부에 설치되는 공기흡입덕트;
   상기 하우징의 내부에 설치되는 순환팬; 및
   상기 연소챔버 내부 일측에 형성되어 순환팬의 작동에 따라 펠릿연료에서 발화된 연기와 함께 공기가 순환될 수 있도록 하는 공기순환통로;
   를 포함하고,
   상기 공기순환통로는 연소챔버의 내부 일측에 형성되면서 순환팬의 작동으로 공기가 연소챔버 내부로 순환될 수 있도록 연소챔버를 관통하며,
   상기 공기순환장치는, 상기 하우징의 내부에 공기흡입덕트가 연통되도록 설치되어 공기흡입덕트로 흡입되는 공기에 포함된 이물질을 걸러주는 공기집진부를 더 포함하고,
   상기 기름수거통은 하우징 내부의 양쪽에 설치되되 기름을 용이하게 수거할 수 있도록 하우징으로부터 탈착 가능하게 설치되며,
   상기 공기흡입덕트는 하우징 상부에 설치되되 하우징의 내부에 구비된 버너의 상측으로 설치되는 것을 특징으로 하는 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템.
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4. 제 1 항에 있어서,
   상기 순환팬은 하우징의 내부에 전기적으로 연결되면서 설치되는 것을 특징으로 하는 펠릿연료를 이용한 공기순환식 연소시스템.
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