KR101809667B1 - 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 생체에 유익한 천연 광물질을 분말화 한 후 초음파 진동으로 천연 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 물에 용출시키고, 침전물을 제거한 다음에 여과하여 얻어진 다량의 미네랄 성분을 지닌 미네랄복합체 이온수를 곡물의 강류에 분사 후 교반, 건조하여 제조하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 관한 것으로서,
상기 본 발명의 구체적인 해결적 수단은,
"천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계; 상기 형성된 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20한 혼합액을 초음파기를 통해 초음파 진동 10,000~50,000헤르츠(Hertz)로 상온 또는 20~100℃ 온도에서 0.5~5시간에 걸쳐 초음판 진동을 하면서 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 용출하는 단계; 상기 용출단계를 거친 후 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과하는 정제단계; 상기 정제된 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄복합체 이온수 0.1~5중량%를 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류 95~99.5중량%에 분사하고 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계; 상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법과,
천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계; 상기 형성된 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20로 한 혼합액을 초음파기를 통해 초음파 진동 10,000~50,000헤르츠(Hertz)로 상온 또는 20~100℃ 온도에서 0.5~5시간에 걸쳐 초음판 진동을 하면서 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 용출하는 단계; 상기 용출단계를 거친 후 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과하는 정제단계; 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류와 당밀이나 설탕, 유사균, 비실러스균, 효모균, 누룩균중 어느 하나 이상의 균주를 혼합 교반하여 1~2주간 발효시켜 발효물을 생성하는 발효물 생성단계; 상기 생성된 발효물 95~99.5중량%에 상기 정제된 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄 복합체인 이온수 0.1~5중량%를 분사하여 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계; 상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법"을 그 구성적 특징으로 함으로서,
천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질을 이용하여 미네랄 성분들을 지닌 미네랄 복합체 이온수와 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류를 혼합하거나 또는 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류와 당밀이나 설탕, 유사균, 비실러스균, 효모균, 누룩균중 어느 하나 이상의 균주를 혼합 교반하여 제조함으로서, 동물의 성장 촉진 및 동물의 질병 및 생육환경의 개선에 효과를 발휘하는 제조원가를 줄이고, 또한 제조시간을 단축할 수 있는 사료첨가제를 제조 가능하도록 한 효과가 있다.

Description

천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법{Manufacturing method of super feed additives containing natural mineral complex}

본 발명은 생체에 유익한 천연 광물질을 분말화 한 후 초음파 진동으로 천연 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 물에 용출시키고, 침전물을 제거한 다음에 여과하여 얻어진 다량의 미네랄 성분을 지닌 미네랄복합체 이온수를 곡물의 강류에 분사 후 교반, 건조하여 제조하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 경제발전에 따른 국민 식생활의 서구화 경향은 국민들의 축산물 섭취를 증가시키고, 이에 따라 동물성 지방의 섭취로 인한 축산 식품에 대한 부정적인 견해가 제기되고 있다.

이러한 동물성 지방의 섭취는 순화기계 질병 중 하나인 동맥경화의 발병에 영향을 미치는 요인들로서 지적되고 있으며, 특히 콜레스테롤이 동맥경화의 주요 원인 중 하나로 지목되고 있다.

최근 건강에 대한 관심이 높아짐에 따라 비만과 동맥경화 등의 성인병을 예방하고 보다 건강한 생활을 유지하려는 목적으로 여러 가지 건강식품들이 개발되고 있다.

이러한 추세에 따라 축산가에서도 사료에 광물질, 키토산, 유황 등의 다양한 첨가물을 포함시켜 건강에 보탬이 되는 양질의 고기를 생산하고자 하는 노력을 기울이고 있다.

국내에서는 이미 오래 전부터 카올린나이트(kaolinite), 제올라이트(zeolite), 벤토나이트(bentonite), 버미큘라이트(vermiculite) 등의 규산염(silicate) 점토광물이 가지는 고유의 성질을 일반 농업, 수산, 환경정화 등에 널리 활용하여 왔으며, 축산업에서도 가축의 발육촉진, 소화율 및 사료효율 개선, 축분의 수분조절 및 악취제거 등을 위하여 부분적으로 활용되고 있다.

그 중에서도 제올라이트의 첨가는 돼지와 닭의 근육과 지방 특성에 유리한 영향을 준다고 보고되고 있다.

현재까지의 광물질 사료 첨가 효과에 관한 연구결과를 보면, 육계사료내 0.3% 맥반석 첨가가 배설물의 수분 함량 감소 및 사료 영양소를 효율적으로 이용할 수 있고, 육성돈에 있어서 원적외선 방사물질이 첨가됨에 따라 증체율이 향상되었으며, 또한 적갈색을 갖는 다공성 화산쇄설물인 스코리아(scoria)를 비육돈 사료에 첨가함으로써 도체등급에 대한 A등급의 출현율이 유의적으로 높아진다는 보고가 있다.

이처럼 가축 사료에 다양한 광물질 성분들을 첨가하려는 시도는 다각도로 진행되어 왔고, 이와 관련된 특허는 다음과 같다.

한국 등록특허 제165955호에서는 필수미량 광물질인 아연함유 유산균이 포함되어 있는 가축용 보조사료 첨가제를 개시하고 있고, 한국 공개특허 제2001-77679호에서는 키틴, 키토산, 및 키토산 올리고당을 유효성분으로 포함하는 사료첨가제용 조성물을 개시하고 있다.

또한, 한국 공개특허 제2001-99114호에서는 맥반석, 황토흙, 점토흙 등으로부터 27%의 농도를 갖는 미네랄을 추출하고, 이를 생버섯에 투여하고 분쇄한 후 일반 배합사료에 첨가, 혼합하여 제조된 닭 사료를 개시하고 있다.

한편, 한국 공개특허 제2001-35412호에서는 기초사료에 게르마늄 흑운모를 첨가하여 얻어진 항생제 대체용 가축사료 조성물을 개시하고 있다.

그러나, 상술한 특허들은 현재 가축 사료 조성물에서 중요시되고 있는 성장률, 콜레스테롤 수치, 면역력 등을 모두 만족시키지는 못하고 있으며, 그 효과 또한 미미한 실정에 있다. 또한 무기 미네랄을 인위적으로 첨가하여 사육할 경우, 무기질 사료는 가수분해가 용이하지 않은 단점이 존재하였다.

한국 등록특허 제165955호 한국 공개특허 제2001-77679호 한국 공개특허 제2001-99114호 한국 공개특허 제2001-35412호

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서 천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개로 부터 용출한 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄복합체 이온수를 곡물의 강류에 분사후 교반, 건조하여 사료첨가제를 제조함으로서 동물의 성장 촉진 및 동물의 질병 및 분변냄새의 감소로 인한 생육환경의 개선에 효과를 발휘할 수 있는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 해결적 수단은,

"천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계; 상기 형성된 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20로 한 혼합액을 초음파기를 통해 초음파 진동 10,000~50,000헤르츠(Hertz)로 상온 또는 20~100℃ 온도에서 0.5~5시간에 걸쳐 초음판 진동을 하면서 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 용출하는 단계; 상기 용출단계를 거친 후 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과하는 정제단계; 상기 정제된 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄복합체 이온수 0.1~5중량%를 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류 95~99.5중량%에 분사하고 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계; 상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법과,
천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계; 상기 형성된 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20로 한 혼합액을 초음파기를 통해 초음파 진동 10,000~50,000헤르츠(Hertz)로 상온 또는 20~100℃ 온도에서 0.5~5시간에 걸쳐 초음판 진동을 하면서 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 용출하는 단계; 상기 용출단계를 거친 후 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과하는 정제단계; 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류와 당밀이나 설탕, 유사균, 비실러스균, 효모균, 누룩균중 어느 하나 이상의 균주를 혼합 교반하여 1~2주간 발효시켜 발효물을 생성하는 발효물 생성단계; 상기 생성된 발효물 95~99.5중량%에 상기 정제된 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄 복합체인 이온수 0.1~5중량%를 분사하여 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계; 상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법"을 구성적 특징으로 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.

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본 발명은 천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질을 이용하여 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄복합체 이온수와 쌀, 보리, 밀 중 어느 하나 이상의 강류를 혼합하거나 또는 쌀, 보리, 밀 중 어느 하나 이상의 강류와 당밀이나 설탕, 유산균, 비실러스균, 효모균, 누룩균 중 어느 하나 이상의 균주를 혼합 교반하여 간편하게 제조된 상기의 사료첨가제를 동물에게 섭취시키면, 미네랄복합체에 함유된 다양한 미네랄 성분들이 생체에 흡수되어 미네랄 성분이 보충될 수 있고, 미네랄복합체에서 방출되는 유용한 원적외선과 음이온 등이 세포를 자극하여 신진대사를 활성화할 수 있어 성장 촉진, 면역 증강과 분변 냄새의 감소로 인한 생육환경의 개선에 효과를 줄 수 있을 것이다.

이상에서 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 있어서 실시예 1의 흐름도,
도 2는 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 있어서 실시예 2의 흐름도,
도 3은 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 있어서 일반사료와 본 발명의 실시예 1의 악취 저감에 관련된 표 2를 그래프화하여 나타낸 그래프 도면,
도 4는 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 의해 제조된 사료첨가제를 첨가한 사료를 먹인 닭들의 발육상태를 기간별로 나타낸 사진들이다.

이하, 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 대하여 도면과 함께 구체적인 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 있어서 실시예 1의 흐름도이며, 도 2는 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 있어서 실시예 2의 흐름도이고, 도 3은 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 있어서 일반사료와 본 발명의 실시예 1의 악취 저감에 관련된 표 2를 그래프화하여 나타낸 그래프 도면이며, 도 4는 본 발명인 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법에 의해 제조된 사료첨가제를 첨가한 사료를 먹인 닭들의 발육상태를 기간별로 나타낸 사진들이다.

[실시예 1]

(분말화 단계) ----- S1

본 단계는 천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계로서, 상기 천연 광물질을 세척 건조한 후 헤머 밀(Hammer Mill) 또는 롤러 볼 밀(Roller ball mill)을 사용하여 분말화하는 단계를 말하는 것이다.

(미네랄 용출단계) ----- S2

본 단계는 강한 초음파 진동으로 상기 분말화 단계를 거친 미세분말에서 미네랄 성분을 용출하는 과정으로 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20로 한 혼합액을 상온 또는 20~100℃ 온도에서 10,000~50,000 헤르츠(Hertz)로 0.5~5 시간에 걸쳐 초음파 진동을 하는 단계로서 강한 초음파 진동으로 상기 미세분말에 포함된 미네랄 성분을 용출하기 위한 것이다.

바람직하게는, 본 단계에서 물에 산을 첨가하여 빠르고 높은 수율로 미네랄들을 용출토록 할 수 있으며 이와 같은 경우에 상기 산은 아세트산, 젖산, 황산, 시트르산, 타르타르산, 말산 중 어느 하나인 것이다.

그림 1과 그림 2에서 보여주는 바와 같이, 초음파 진동 용출장치는 초음파 수조와 초음파 분쇄기로 이루어져 있다. 초음파 수조에 광물질 미세분말과 물 또는 산성 수용액을 넣고 초음파 진동판을 통해 초음파를 진동시키고, 여기에 다시 초음파 분쇄기의 초음파 진동봉을 용액에 담가서 용액을 진동시켜 미세분말 수용액 전체를 매우 효과적으로 강하게 진동시킬 수 있는 장치를 사용하면 용출성능을 높이는데 더 효과적이다.

그림 1. 초음파진동 용출장치 모식도

그림 2. 초음파진동 용출 실제장치

(정제단계) ----- S3

본 단계는 상기 용출단계를 거친 후 약 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과 정제하여 미네랄 복합체를 얻는 단계이다.

(혼합물 생성단계)----- S4

본 단계는 상기 정제된 미네랄복합체인 이온수 0.5~5중량%을 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류 95~99.5중량%에 분사 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계를 말한다.

(건조단계)----- S5

본 단계는 상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로서 본 단계를 거쳐 실질적으로 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제가 완성되는 것으로서 이와 같이 완성된 사료첨가제를 일반 사료와 혼합하여 동물에게 섭취시키면, 미네랄복합체에 함유된 다양한 미네랄 성분들이 생체에 흡수되어 미네랄 성분이 보충될 수 있고, 미네랄복합체가 세포를 자극하여 신진대사를 활성화할 수 있어 성장 촉진, 면역 증강과 분변 냄새의 감소로 인한 생육환경의 개선에 효과를 줄 수 있을 것이다.

[실시예 2]

(분말화 단계) ----- S10

본 단계는 천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계로서, 상기 천연 광물질을 세척 건조한 후 헤머 밀(Hammer Mill) 또는 롤러 볼 밀(Roller ball mill)을 사용하여 분말화하는 단계를 말하는 것이다.

(미네랄 용출단계) ----- S20

본 단계는 강한 초음파 진동으로 상기 분말화 단계를 거친 미세분말에서 미네랄 성분을 용출하는 과정으로 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20로 한 혼합액을 상온 또는 20~100℃ 온도에서 10,000~50,000 헤르츠(Hertz)로 0.5~5 시간에 걸쳐 초음파 진동을 하는 단계로서 강한 초음파 진동으로 상기 미세분말에 포함된 미네랄 성분을 용출하기 위한 것이다.

바람직하게는, 본 단계에서 물에 산을 첨가하여 빠르고 높은 수율로 미네랄들을 용출토록 할 수 있으며 이와 같은 경우에 상기 산은 아세트산, 젖산, 황산, 시트르산, 타르타르산, 말산 중 어느 하나인 것이다.

그림 3과 그림 4에서 보여주는 바와 같이, 초음파 진동 용출장치는 초음파 수조와 초음파 분쇄기로 이루어져 있다. 초음파 수조에 광물질 미세분말과 물 또는 산성 수용액을 넣고 초음파 진동판을 통해 초음파를 진동시키고, 여기에 다시 초음파 분쇄기의 초음파 진동봉을 용액에 담가서 용액을 진동시켜 미세분말 수용액 전체를 매우 효과적으로 강하게 진동시킬 수 있는 장치를 사용하면 용출성능을 높이는데 더 효과적이다.

그림 3. 초음파진동 용출장치 모식도

그림 4. 초음파진동 용출 실제장치

(정제단계) ----- S30

본 단계는 상기 용출단계를 거친 후 약 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과 정제하여 미네랄 복합체를 얻는 단계로, 본 단계까지는 상기 실시예 1과 동일한 것이다.

(발효물 생성단계)----- S40

본 단계가 실시예 2의 핵심으로서 실시예 1과 차이점이 있는 단계이다.

즉, 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류와 당밀이나 설탕, 유사균, 비실러스균, 효모균, 누룩균중 어느 하나 이상의 균주를 혼합 교반하여 1~2주간 발효시켜 발효물을 생성하는 발효물 생성단계를 말한다.

구체적으로 실시예 1에서는 단지 이온수와 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류만을 혼합하였으나 실시예 2인 본 실시예의 발효물 생성단계에서는 상기 강류와 더불어 당밀이나 설탕, 유사균, 비실러스균, 효모균, 누룩균중 어느 하나 이상의 균주를 혼합 교반하여 2주간 발효시켜 발효물을 생성하는 것이다.

(혼합물 생성단계)----- S50

상기와 같이 발효물을 생성한 상태에서 본 단계는 상기 생성된 발효물 95~99.5중량%에 상기 미네랄 복합체인 이온수 0.1~5중량%를 분사하여 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계를 말하는 것이다.

(건조단계)----- S60

상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로서, 본 단계를 거쳐 실질적으로 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제가 완성되는 것으로서 이와 같이 완성된 사료첨가제를 일반 사료와 혼합하여 동물에게 섭취시키면, 미네랄복합체에 함유된 다양한 미네랄 성분들이 생체에 흡수되어 미네랄 성분이 보충될 수 있고, 미네랄복합체가 세포를 자극하여 신진대사를 활성화할 수 있어 성장 촉진, 면역 증강과 분변 냄새의 감소로 인한 생육환경의 개선에 효과를 줄 수 있을 것이다.

상기와 같이 실시한 본 발명중에서 실시예 1과 기존방식인 일반사료를 현장 적용한 사례를 살펴보면,

[시험예 1 : 폐사율]

구체적으로 전북 익산시 소재 하림 위탁 00 농가 - 항생제를 먹이지 않은 상태인 무항생제에서 폐사율을 다음과 같이 표 1로 나타낸다.

사육방식	사육일령	동 호수	입추수	폐사량	폐사율	폐사 저감률
일반사료	31일	1 동	20,500	795	3.88%	66%
실시예 1			21,000	274	1.30%
일반사료		2 동	19,700	493	2.50%	43%
실시예 1			20,000	287	1.44%
일반사료		3 동	18,800	812	4.32%	66%
실시예 1			19,000	280	1.47%

상기 표 1에서 보는 바와 같이 5개월의 시차를 두고 기존방식의 일반사료로 사육한 닭과 본 발명인 실시예 1을 적용하여 사육한 닭의 폐사율을 비교하였고 본 발명인 실시예 1이 기존방식인 일반사료보다 상대적으로 폐사율이 낮음을 확인할 수 있는 것이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 전북 익산시 소재 하림 위탁 00 농가인 상기 표 1의 결과를 도출한 같은 농가에서 본 발명의 실시예 1을 적용하여 11일, 19일, 31일등 기간을 두고 발육상태와 증체효과를 확인한 결과에서 보는 바와 같이 기존 일반사료와는 그 발육상태나 체중의 증가 정도가 매우 우수함을 확인할 수 있었다.

[시험예 2 : 악취 저감]

한편, 기존의 일반사료를 적용한 권00 농가와 본 발명의 실시예 1을 적용한 조00 농가에서 1주~4주간 사육하여 악취의 정도를 측정한 결과에 대하여 다음과 같이 표 2에 나타난 바와 같다.

(단위는 PPM)

구분	농가명	사육수	입추전	1주차	2주차	3주차	4주차
실시예 1	권00	85,000	9.1	2.3	2.3	2.5	2.6
일반사료	조00	85,000	8.7	14.1	18.7	26.7	38.8
증감	-	-	0.4	↓11.8	↓16.4	↓24.2	↓36.2

상기 표 2를 그래프로 나타낸 도면이 도 3에 도시된 바와 같다.

즉, 상기 표 2나 도 3에 보는 바와 같이 기간이 경고하면 할수록 사육되는 닭들 또는 축사로 부터 발생되는 악취가 일반사료에 비해 상대적으로 현격한 차이를 보이면서 저감되는 것을 볼 수 있다.

[시험예 3: 성분 분석]

성분분석은 본 발명의 실시예 1의 사료첨가제가 적용되는 사료를 섭취하여 사육된 닭고기를 대조닭고기라 하고 시험 닭고기는 일반사료를 섭취하여 사육시킨 닭으로서 고기의 성분별 분석결과가 다음과 같이 표 3에 나타난 바와 같다.

상기 표 3에서 보는 바와 같이, 전단력이 1.7배로 현격한 차이가 나며 철과 유황성분이 일반사료를 섭취한 닭고기에서는 본 실시예 1을 섭취한 닭고기에 대비하여 주목할 정도로 높고, 일반사료를 섭취한 시험 닭고기는 조지방이 대조 닭고기인 본 실시예 1을 섭취한 닭고기에 대비하여 2배정도 높고, 시험 닭고기는 크롬이 대조 닭고기에 대비하여 70% 낮은 결과를 나타내고 있다.

[시험예 4: 아미노산 분석] 분석기관 : 국립축산과학원

아미노산 분석은 본 발명의 실시예 1의 사료첨가제가 적용되는 사료를 섭취하여 사육된 닭고기를 대조닭고기라 하고 시험 닭고기는 일반사료를 섭취하여 사육시킨 닭으로서 고기의 아미노산 분석 결과가 다음과 같이 표 4에 나타난 바와 같다.

상기 표 4에서 보는 바와 같이 알기닌과 프롤린의 비중만 높고 전 아미노산 비중이 대조 닭고기가 상대적으로 낮은 결과를 나타내고 있으며, 프롤린은 육질을 쫄깃하게 하는 성분으로 전단력이 높은 이유로 추정되는 것이다.

[시험예 5: 지방산 분석] 분석기관 : 국립축산과학원

지방산 분석은 본 발명의 실시예 1의 사료첨가제가 적용되는 사료를 섭취하여 사육된 닭고기를 대조닭고기라 하고 시험 닭고기는 일반사료를 섭취하여 사육시킨 닭으로서 고기의 지방산 분석 결과가 다음과 같이 표 5에 나타난 바와 같다.

팔미트올레익산과 올레익산의 비중과 불포화 지방산이 시험 닭고기가 상대적으로 높고, 포화지방산은 상대적으로 낮은 것으로 나타내고 있다.

상기에서와 같이 시험한 결과를 보더라도 본 발명은 미네랄복합체에 함유된 다양한 미네랄 성분들이 생체에 흡수되어 미네랄 성분이 보충될 수 있고, 미네랄복합체가 세포를 자극하여 신진대사를 활성화할 수 있어 성장 촉진, 면역 증강에 도움을 줄 수 있다는 것이다.

S1 : 분말화 단계 S2 : 용출단계
S3 : 정제단계 S4 : 혼합물 생성단계
S5 : 건조단계
S10 : 분말화 단계 S20 : 용출단계
S30 : 정제단계 S40 : 발효물 생성단계
S50 : 혼합물 생성단계 S60 : 건조단계

Claims (4)

1. 천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계;
   상기 형성된 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20로 한 혼합액을 초음파기를 통해 초음파 진동 10,000~50,000헤르츠(Hertz)로 상온 또는 20~100℃ 온도에서 0.5~5시간에 걸쳐 초음판 진동을 하면서 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 용출하는 단계;
   상기 용출단계를 거친 후 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과하는 정제단계;
   상기 정제된 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄복합체 이온수 0.1~5중량%를 쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류 95~99.5중량%에 분사하고 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계;
   상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법.
   
2. 천연 광물질인 일라이트, 고령토, 황토, 운모석, 포졸란, 생광석, 질석 계열의 광물질 중 어느 하나 또는 복수개를 ASTM 표준 100~1,000메쉬(mesh)로 분말화 하는 단계;
   상기 형성된 미세분말과 물의 중량비율을 1 : 4~20로 한 혼합액을 초음파기를 통해 초음파 진동 10,000~50,000헤르츠(Hertz)로 상온 또는 20~100℃ 온도에서 0.5~5시간에 걸쳐 초음판 진동을 하면서 광물질에 포함된 미네랄 성분들을 용출하는 단계;
   상기 용출단계를 거친 후 0.5~5시간 정체시켜 침전층과 액상층으로 분리한 다음, 침전층을 제거하고 액상층을 여과하는 정제단계;
   쌀, 보리, 밀중 어느 하나 이상의 강류와 당밀이나 설탕, 유사균, 비실러스균, 효모균, 누룩균중 어느 하나 이상의 균주를 혼합 교반하여 1~2주간 발효시켜 발효물을 생성하는 발효물 생성단계;
   상기 생성된 발효물 95~99.5중량%에 상기 정제된 다량의 미네랄 성분들을 지닌 미네랄 복합체인 이온수 0.1~5중량%를 분사하여 10~30분간 교반하여 혼합물을 생성하는 혼합물 생성단계;
   상기 혼합물을 상온 또는 40~80℃에서 열풍 건조하는 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 천연 미네랄복합체 성분이 함유된 고성능 사료첨가제 제조방법.
   
   
   
   
   
   
   
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