KR102113056B1 - 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법 - Google Patents
맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 석회석, 맥반석 및 황토의 성분을 물에 녹여 정화수로 제조하여 가축의 일반사료에 혼합하여 혼합사료로 형성하여 가축에게 먹임으로서 가축의 배변 악취가 감소하게 되며, 석회석, 맥반석 및 황토의 유익성분만 추출하여 사료에 포함시키므로 가축의 체내에 석회석, 맥반석 및 황토가 축적되어 가축의 건강에 악영향을 끼치는 것을 방지할 수 있도록 하는 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법에 관한 것으로서, 석회석, 맥반석 및 황토를 일정량씩 분쇄기를 통해 설정 크기 이하의 가루로 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 혼합조에 물을 투입하는 단계; 상기 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 일정 시간 간격으로 다수회 교반시켜 혼합수를 제조하는 단계; 상기 교반이 완료되어 제조된 혼합수를 침전시키거나 혼합수에서 석회석, 맥반석 및 황토를 필터를 통해 필터링하여 용해수를 형성하는 단계; 상기 용해수를 가축의 사료와 일정 비율로 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 단계 및 상기 사료 펠렛을 건조장치에서 일정시간 동안 설정되는 수분함량 이하로 건조시켜 혼합사료로 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 석회석, 맥반석 및 황토의 성분을 물에 녹여 정화수로 제조하여 가축의 일반사료에 혼합하여 혼합사료로 형성하여 가축에게 먹임으로서 가축의 배변 악취가 감소하게 되며, 석회석, 맥반석 및 황토의 유익성분만 추출하여 사료에 포함시키므로 가축의 체내에 석회석, 맥반석 및 황토가 축적되어 가축의 건강에 악영향을 끼치는 것을 방지할 수 있도록 하는 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법에 관한 것이다.
산업의 고도화와 식생활의 변화로 각종 육류의 소비가 날로 증가하고 있으며, 이러한 육류의 소비증가는 곧 동물성 지방의 과다 섭취로 이어져 성인병의 주원인으로 알려져 있는 콜레스테롤 등의 증가를 야기시킬 수 밖에 없게 된다. 이러한 콜레스테롤의 증가는 인체에 각종 혈관질환, 심장질환, 비만 등을 비롯하여 각종 성인병을 야기시키게 되어 정상적인 사회활동을 어렵게 한다.
최근 건강에 대한 관심이 높아짐에 따라 성인병을 예방하고 보다 건강한 생활을 유지하고자 하는 추세에 발맞추어 축산가에서는 사료에 한약재, 항생제, 바이오세라믹 조성물 등 다양한 첨가물을 투입하여 육류의 육질을 개선하고 저콜레스테롤의 육제품을 생산하고자 노력하고 있다.
그러나, 현재 공급되는 가축의 사료들은 가축들을 살찌우는 작용을 하는 데는 그 효과가 뛰어나지만 소화흡수율이 크게 떨어짐과 동시에 항균력이 떨어지고 더불어 천연미네랄과 미생물 등이 절대적으로 부족하다.
따라서 이와 같은 통상의 가축사료를 먹여 키운 가축은 육질과 맛이 크게 떨어짐과 동시에 콜레스테롤이 증가하게 되고, 배설물에서는 악취가 심하게 발생되게 되어 축산농가의 환경오염을 야기시키게 되며, 각종 유해 세균들에 의한 저항력, 즉 항균력이 절대적으로 떨어지기 때문에 많은 항균제를 남발 사용할 수 밖에 없게 되는 문제점이 있다.
또한, 유행하는 각종 조류독감이나 광우병 등등 현대 의학 및 수의학에서는 해결되지 않는 병에 쉽게 전염되어 모두 도살하거나 매립시켜야만 하는 경우도 다반사로 발생되고 있으며, 이로 인해 축산농가의 피해도 엄청나게 발생되고 있는 문제점이 있다.
선행특허 1은 미강, 맥반석, 활성탄, 유박 및 어분을 발효액을 이용하여 숙성한 사료 첨가제를 기존 사료와 함께 가축에게 먹이는 구성이 기재되어 있다.
그리고 선행특허 2는 황토 및 맥반석을 포함하는 미생물 발효배지에서 얻은 발효산물을 가축의 사료첨가제로 사용하여 가축에 먹이는 구성이 기재되어 있다.
그러나 선행특허 1 및 2는 사료첨가제에 사용되는 맥반석 유익성분은 식제 광물가루를 사용하게 되는 구성이므로, 가축의 체내에서 축적되어 결석으로 형성되거나 체내에 악영향을 줄 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 석회석, 맥반석 및 황토의 성분을 물에 녹여 정화수로 제조하여 가축의 일반사료에 혼합하여 혼합사료로 형성하여 가축에게 먹임으로서 가축의 배변 악취가 감소하게 되며, 석회석, 맥반석 및 황토의 유익성분만 추출하여 사료에 포함시키므로 가축의 체내에 석회석, 맥반석 및 황토가 축적되어 가축의 건강에 악영향을 끼치는 것을 방지할 수 있도록 하는 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법은, 석회석, 맥반석 및 황토를 일정량씩 분쇄기를 통해 설정 크기 이하의 가루로 분쇄하는 단계; 상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 혼합조에 물을 투입하는 단계; 상기 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 일정 시간 간격으로 다수회 교반시켜 혼합수를 제조하는 단계; 상기 교반이 완료되어 제조된 혼합수를 침전시키거나 혼합수에서 석회석, 맥반석 및 황토를 필터를 통해 필터링하여 용해수를 형성하는 단계; 상기 용해수를 가축의 사료와 일정 비율로 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 단계 및 상기 사료 펠렛을 건조장치에서 일정시간 동안 설정되는 수분함량 이하로 건조시켜 혼합사료로 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 설정 크기 이하로 분쇄하는 단계는 석회석, 맥반석 및 황토를 각각 4.5 ~ 5.5 Kg 을 150 메시 이하의 크기로 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합조에 물을 투입하는 단계는 상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 물 65 ~ 75ℓ를 혼합조에 투입하는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합수를 제조하는 단계는 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 교반기를 통해 1 ~ 2시간 간격으로 3 ~ 5분 동안 교반하며, 20 ~ 30회 반복하는 것을 특징으로 한다.
상기 사료 펠렛으로 제조하는 단계는 용해수 55 ~ 65ℓ와 가축의 사료 115 ~ 125Kg을 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 석회석, 맥반석 및 황토의 성분을 물에 녹여 정화수로 제조하여 가축의 일반사료에 혼합하여 혼합사료로 형성하여 가축에게 먹임으로서 가축의 배변 악취가 감소하게 되는 효과가 있다.
또한, 석회석, 맥반석 및 황토의 유익성분만 추출하여 사료에 포함시키므로 가축의 체내에 석회석, 맥반석 및 황토가 축적되어 가축의 건강에 악영향을 끼치는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법의 순서를 나타낸 도면이다.
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 실시예를 도면을 참고하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 하나의 발명을 설명하기 위한 것으로서 권리범위는 예시된 실시예에 한정되지 아니하고, 예시된 도면은 발명의 명확성을 위하여 핵심적인 내용만 확대 도시하고 부수적인 것을 생략하였으므로 도면에 한정하여 해석하여서는 아니 된다.
본 발명은 석회석, 맥반석 및 황토를 일정량씩 분쇄기를 통해 설정 크기 이하의 가루로 분쇄하는 단계(S10); 상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 혼합조에 물을 투입하는 단계(S20); 상기 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 일정 시간 간격으로 다수회 교반시켜 혼합수를 제조하는 단계(S30); 상기 교반이 완료되어 제조된 혼합수를 침전시키거나 혼합수에서 석회석, 맥반석 및 황토를 필터를 통해 필터링하여 용해수를 형성하는 단계(S40); 상기 용해수를 가축의 사료와 일정 비율로 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50) 및 상기 사료 펠렛을 건조장치에서 일정시간 동안 설정되는 수분함량 이하로 건조시켜 혼합사료로 제조하는 단계(S60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 설정 크기 이하로 분쇄하는 단계는 석회석, 맥반석 및 황토를 각각 4.5 ~ 5.5 Kg 을 150 메시 이하의 크기로 분쇄하는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합조에 물을 투입하는 단계(S20)는 상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 물 65 ~ 75ℓ를 혼합조에 투입하는 것을 특징으로 한다.
상기 혼합수를 제조하는 단계(S30)는 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 교반기를 통해 1 ~ 2시간 간격으로 3 ~ 5분 동안 교반하며, 20 ~ 30회 반복하는 것을 특징으로 한다.
상기 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50)는 용해수 55 ~ 65ℓ와 가축의 사료 115 ~ 125Kg을 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법의 순서를 나타낸 도면으로서, 석회석, 맥반석 및 황토를 일정량씩 분쇄기를 통해 설정 크기 이하의 가루로 분쇄하는 단계(S10), 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 혼합조에 물을 투입하는 단계(S20), 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 일정 시간 간격으로 다수회 교반시켜 혼합수를 제조하는 단계(S30), 교반이 완료되어 제조된 혼합수를 침전시키거나 혼합수에서 석회석, 맥반석 및 황토를 필터를 통해 필터링하여 용해수를 형성하는 단계(S40), 용해수를 가축의 사료와 일정 비율로 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50) 및 사료 펠렛을 건조장치에서 일정시간 동안 설정되는 수분함량 이하로 건조시켜 혼합사료로 제조하는 단계(S60)를 포함한다..
상기 설정 크기 이하로 분쇄하는 단계는 석회석, 맥반석 및 황토를 각각 일정량 분쇄기에 투입하여 설정되는 크기 이하로 분쇄하게 된다.
이때 상기 석회석, 맥반석 및 황토를 각각 4.5 ~ 5.5 Kg 을 150 메시 이하의 크기로 분쇄하게 된다.
상기 석회석, 맥반석 및 황토를 설정 크기인 150 메시 이하로 분쇄하는 이유는 석회석, 맥반석 및 황토의 입자 크기가 클 경우 함유된 유익성분이 물에 쉽게 녹아 나오질 않을 수 있으므로, 최대한 고운 입자 크기로 분쇄하게 된다.
상기 석회석, 맥반석 및 황토를 150 메시 이상의 크기로 분쇄하게 되면 내부의 유익성분이 물에 녹아나오지 않을 수 있는 문제점이 있다.
상기 혼합조에 물을 투입하는 단계(S20)는 설정 크기 이하로 분쇄하는 단계를 통해 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 식수로 사용되는 물을 일정량 혼합조에 투입한다.
이때, 상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 물 65 ~ 75ℓ를 혼합조에 투입하게 된다.
상기 혼합조에 물을 투입하는 단계(S20)를 통해 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 혼합수를 제조하는 단계(S30)를 통해 일정 시간 간격으로 다수회 교반시켜 혼합수를 제조하게 된다.
이때, 상기 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 교반기를 통해 1 ~ 2시간 간격으로 3 ~ 5분 동안 교반하며, 이를 20 ~ 30회 반복하여 석회석, 맥반석 및 황토의 유익성분이 물이 충분히 녹아 나오도록 한다.
이렇게 상기 혼합수를 제조하는 단계(S30)를 통해 교반되어 제조된 혼합수는 용해수를 형성하는 단계(S40)를 통해 혼합수 내의 석회석, 맥반석 및 황토를 침전시키거나 혼합수에서 석회석, 맥반석 및 황토를 필터를 통해 필터링하여 용해수를 형성하게 된다.
상기 혼합수의 석회석, 맥반석 및 황토를 침전시킬 때에는 석회석, 맥반석 및 황토가 침전되어 혼합수가 맑은 상태의 용해수가 될 때 위쪽의 용해수만 따로 배출시켜 저장하게 된다.
상기 용해수를 형성하는 단계(S40)를 통해 형성된 용해수는 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50)를 통해 사료와 혼합되고, 용해수와 사료가 혼합된 상태로 사료 펠렛으로 제조된다.
이때, 상기 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50)는 용해수 55 ~ 65ℓ와 가축의 사료 115 ~ 125Kg을 혼합하여 펠렛화 장치에 투입하고, 이를 통해 사료 펠렛으로 제조된다.
상기 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50)를 통해 용해수와 사료가 혼합되어 사료 펠렛으로 제조되면, 혼합사료로 제조하는 단계(S60)를 통해 사료 펠렛을 건조장치에서 일정시간 동안 설정되는 수분함량 이하로 건조시켜 혼합사료로 제조게 된다.
이때, 상기 건조장치에서 사료 펠렛을 건조시킬 때에는 사료 펠렛의 수분 함량이 10% 이하가 되도록 건조시키며, 사료 펠렛이 탄화되지 않도록 50 ~ 70℃의 온도에서 20 ~ 60분 동안 가열하여 건조시키게 된다.
이러한 과정을 통해 제조된 혼합사료를 가축에게 섭취시킨뒤 배변의 악취를 측정한 결과는 다음과 같다.
먼저, 악취의 취기강도를 5단계로 구분하고, 암모니아를 기준으로 설명하면 다음과 같다.
| 종류 | 취기강도 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 암모니아 | 0.1 | 0.5 | 2 | 10 | 40 | |
| 소 배변 | 6.5 | |||||
| 돼지 배변 | 10.2 | |||||
| 닭 배변 | 8.4 | |||||
| 개 배변 | 7.5 | |||||
| 악취강도 설명 | 희미하게 냄새를 감지 | 겨우 냄새를 감지 | 쉽게 냄새를 감지 | 강한 냄새 확인 | 매우 강한 악취 감지 | |
상기 표 1의 취기 강도는 악취의 강도를 단계로 구분하여 나타낸 것이고, 이에 따라 암모니아를 기준으로 악취 측정기를 통해 측정된 악취의 수치를 나타낸 것이며, 악취 강도 설명은 각 취기 강도에 따른 사람이 맡을 수 있는 악취의 강도를 설명한 것이다.
이에 따라 소, 돼지, 닭 및 개의 배변 악취를 악취 측정기로 측정한 수치를 표시한 것이다.
이러한 상기 소, 돼지, 닭 및 개의 배변 악취는 먹이의 종류에 따라 조금씩 변화가 될 수 있다.
이러한 상태의 가축에게 본 발명을 통해 제조되는 혼합사료를 먹인뒤 2일이 경과한 가축의 배변 악취의 결과는 다음과 같다.
| 종류 | 취기강도 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
| 암모니아 | 0.1 | 0.5 | 2 | 10 | 40 | ||
| 소 배변 | 5.7 | ||||||
| 돼지 배변 | 9.6 | ||||||
| 닭 배변 | 7.9 | ||||||
| 개 배변 | 6.9 | ||||||
| 악취강도 설명 | 희미하게 냄새를 감지 | 겨우 냄새를 감지 | 쉽게 냄새를 감지 | 강한 냄새 확인 | 매우 강한 악취 감지 | ||
이와 같이 배변의 악취가 조금씩 감소된것이 확인된다.
그리고, 본 발명의 혼합사료를 5일간 먹인 결과는 다음과 같다.
| 종류 | 취기강도 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 암모니아 | 0.1 | 0.5 | 2 | 10 | 40 | |
| 소 배변 | 4.8 | |||||
| 돼지 배변 | 8.4 | |||||
| 닭 배변 | 6.6 | |||||
| 개 배변 | 5.7 | |||||
| 악취강도 설명 | 희미하게 냄새를 감지 | 겨우 냄새를 감지 | 쉽게 냄새를 감지 | 강한 냄새 확인 | 매우 강한 악취 감지 | |
이와 같이 2일째의 배변 악취 강도보다 저감된 것을 확인할 수 있다.
그리고, 본 발명의 사료를 2주간 가축에게 먹인 결과는 다음과 같다.
| 종류 | 취기강도 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 암모니아 | 0.1 | 0.5 | 2 | 10 | 40 | |
| 소 배변 | 1.1 | |||||
| 돼지 배변 | 1.9 | |||||
| 닭 배변 | 1.7 | |||||
| 개 배변 | 1.4 | |||||
| 악취강도 설명 | 희미하게 냄새를 감지 | 겨우 냄새를 감지 | 쉽게 냄새를 감지 | 강한 냄새 확인 | 매우 강한 악취 감지 | |
이와 같이 본 발명의 혼합사료를 일정 기간 먹인 결과 가축의 배변 악취가 거의 감소한 것을 확인할 수 있다.
이와 같이 이루어지는 본 발명은 석회석, 맥반석 및 황토의 성분을 물에 녹여 정화수로 제조하여 가축의 일반사료에 혼합하여 혼합사료로 형성하여 가축에게 먹임으로서 가축의 배변 악취가 감소하게 되는 효과가 있다.
또한, 석회석, 맥반석 및 황토의 유익성분만 추출하여 사료에 포함시키므로 가축의 체내에 석회석, 맥반석 및 황토가 축적되어 가축의 건강에 악영향을 끼치는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기와 같은 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
Claims (5)
- 석회석, 맥반석 및 황토를 일정량씩 분쇄기를 통해 설정 크기 이하의 가루로 분쇄하는 단계(S10);
상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 혼합조에 물을 투입하는 단계(S20);
상기 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 일정 시간 간격으로 다수회 교반시켜 혼합수를 제조하는 단계(S30);
상기 교반이 완료되어 제조된 혼합수를 침전시키거나 혼합수에서 석회석, 맥반석 및 황토를 필터를 통해 필터링하여 용해수를 형성하는 단계(S40);
상기 용해수를 가축의 사료와 일정 비율로 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50) 및
상기 사료 펠렛을 건조장치에서 일정시간 동안 설정되는 수분함량이 10% 이하가 되도록 건조시키며, 사료 펠렛이 탄화되지 않도록 50 ~ 70℃의 온도에서 20 ~ 60분 동안 가열하여 건조시켜 혼합사료로 제조하는 단계(S60)를 포함하며,
설정 크기 이하의 가루로 분쇄하는 단계(S10)는 석회석, 맥반석 및 황토를 각각 4.5 ~ 5.5 Kg 을 150 메시 이하의 크기로 분쇄하여 석회석, 맥반석 및 황토입자의 유익성분이 물에 최대한 빠르게 녹아 나오게 하고,
상기 혼합조에 물을 투입하는 단계(S20)는 상기 분쇄된 석회석, 맥반석 및 황토를 혼합조에 투입하고, 물 65 ~ 75ℓ를 혼합조에 투입하고,
상기 혼합수를 제조하는 단계(S30)는 혼합조에 투입된 석회석, 맥반석, 황토 및 물을 혼합수가 맑은 상태의 용해수가 될 때 위쪽의 용해수만 따로 배출시켜 저장하는 교반기를 통해 1 ~ 2시간 간격으로 3 ~ 5분 동안 교반하며, 20 ~ 30회 반복하고,
상기 사료 펠렛으로 제조하는 단계(S50)는 용해수 55 ~ 65ℓ와 가축의 사료 115 ~ 125Kg을 혼합하여 사료 펠렛으로 제조하는 것을 특징으로 하는 맥반석과 황토를 이용한 배변의 악취 제거 사료 제조방법. - 삭제
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