KR101708595B1

KR101708595B1 - 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법

Info

Publication number: KR101708595B1
Application number: KR1020160093426A
Authority: KR
Inventors: 조재복; 김기현
Original assignee: 조재복; 김기현
Priority date: 2016-07-22
Filing date: 2016-07-22
Publication date: 2017-02-22

Abstract

본 발명은 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 광물 추출물을 제조하는 광물추출물제조단계, 다시마 추출물을 제조하는 다시마추출물제조단계, 상기 광물추출물제조단계를 통해 제조된 광물 추출물에 상기 다시마추출물제조단계를 통해 제조된 다시마 추출물을 혼합하는 원료혼합단계 및 상기 원료혼합단계를 통해 제조된 혼합물을 가열교반하는 가열교반단계로 이루어진다.
상기의 과정을 통해 제조되는 화장수의 제조방법은 다시마 추출물과 광물 추출물이 함유되어 피부보습, 피부진정 및 피부재생 효과가 탁월하고, 항균성능이 우수하며, 별도의 보존제를 첨가하지 않고도 우수한 보존성을 나타내는 화장수를 제공한다.

Description

다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법 {MANUFACTURING METHOD OF EMULSION WATER USING LAMINARIA JAPONICA AND MINERAL POWDER}

본 발명은 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다시마 추출물과 광물 추출물이 함유되어 피부보습, 피부진정 및 피부재생 효과가 탁월하고, 항균성능이 우수하며, 별도의 보존제를 첨가하지 않고도 우수한 보존성을 나타내는 화장수를 제공하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 화장수는 다가알코올류, 단백질, 아미노산류 및 무코다당류 등의 보습제, 폴리옥시에틸렌올레일에 테르등의 가용화제, 증점제, 방부제 및 향료등이 배함되어 있는 것이 대부분이었다.

상기와 같은 성분으로 이루어진 종래에 화장수에 보습제로 사용되는 다가알코올류는 그 값이 싸고 보습효과가 우수한 반면에 과량사용하는 경우 경피 흡수촉진에 의한 피부트러블의 원인이 될 수 있으며, 천연보습성분인 아미노산, 단백질, 무코다당류등은 보습효과가 그다지 크지않고 미생물에 의한 제품의 부패를 촉진시킬 우려가 있으며, 제품의 안정성, 화장독의 해독 및 보습효과가 바람직하지 못한 문제점이 있었다.

또한, 화장수를 함유한 스킨케어용 화장품의 보습작용을 향상시키기 위하여 보습제와 함께 프로테아제펩톤을 첨가함으로써 높은 습도하에서도 끈적끈적하게 달라붙는 감촉을 줄일 수 있는 방법이 알려져 있고, 피부에 독성이 적고 미용효과를 얻기 위하여 살구씨, 녹차, 황금 및 프라센타 추출물을 함유한 세안용 수렴화장수가 개시되어 있으며, 상백피, 백작약, 고삼, 감초의 생약성분을 함유한 화장수가 제품화되고 있으나, 상기에 나열된 제품들은 제품의 안정성을 위한 방부제, 보전제등의 안정화제를 함유하여 피부에 악영향을 미칠 뿐만 아니라, 보습성도 우수하지 못한 문제점이 있었다.

한편, 다시마는 다양한 칼륨 이온을 포함한 풍부한 무기염류를 지니는 양질의 식물성 섬유질인 알긴산을 포함하며, 글루타민산 및 아스팔틴산 과 같은 아미노산을 함유함과 아울러, 푸코이단(fucoidan)과 같은 기능성 올리고당과 라미나란(Laminaran)과 같은 점질성 다당류를 포함하기 때문에, 우수한 피부 보습효과를 나타낸다.

한국특허등록 제10-1180412호(2012.08.31). 한국특허등록 제10-1571792호(2015.11.19).

본 발명의 목적은 다시마 추출물과 광물 추출물이 함유되어 피부보습, 피부진정 및 피부재생 효과가 탁월하고, 항균성능이 우수하며, 별도의 보존제를 첨가하지 않고도 우수한 보존성을 나타내는 화장수를 제공하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 광물 추출물을 제조하는 광물추출물제조단계, 다시마 추출물을 제조하는 다시마추출물제조단계, 상기 광물추출물제조단계를 통해 제조된 광물 추출물에 상기 다시마추출물제조단계를 통해 제조된 다시마 추출물을 혼합하는 원료혼합단계 및 상기 원료혼합단계를 통해 제조된 혼합물을 가열교반하는 가열교반단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법을 제공함에 의해 달성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 광물추출물제조단계는 광물 분말을 혼합하는 광물혼합단계, 상기 광물혼합단계를 통해 제조된 광물 혼합물을 정제수와 혼합하고 교반하는 교반단계, 상기 교반단계를 통해 교반된 광물 혼합물을 방치하여 상등수를 회수하는 광물상등수회수단계, 상기 광물상등수회수단계를 통해 회수된 상등수를 숙성하는 숙성단계 및 상기 숙성단계를 통해 숙성된 상등수를 여과하는 여과단계로 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 광물은 황토, 일라이트, 제올라이트, 맥반석, 벤토나이트, 규조토, 옥, 게르마늄 및 석회석으로 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 바람지한 특징에 따르면, 상기 교반단계는 45 내지 80℃의 온도에서 5 내지 7시간 동안 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 여과단계는 세드먼트필터, 프라카본필터, 중공사막필터, 포스트카본필터 및 역삼투압필터로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 필터를 이용하여 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 다시마추출물제조단계는 다시마를 세척하고 염분을 제거하는 다시마전처리단계, 상기 다시마전처리단계를 통해 전처리된 다시마를 건조하는 건조단계, 상기 건조단계를 통해 건조된 다시마를 광물추출물로 불리는 불림단계, 상기 불림단계를 통해 불려진 다시마를 압착기로 압착하는 압착단계 및 상기 압착단계를 통해 추출된 추출물을 방치하여 상등수를 회수하는 다시마상등수회수단계로 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 건조단계는 상기 다시마전처리단계를 통해 전처리된 다시마의 수분함량을 건조던 대비 45 내지 55%로 조절하여 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 불림단계는 상기 건조단계를 통해 건조된 다시마 100 중량부에 상기 광물추출물제조단계를 통해 제조된 광물추출물 90 내지 110 중량부를 혼합하고 20 내지 25℃의 온도에서 18 내지 24시간 동안 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 원료혼합단계는 상기 광물추출물제조단계를 통해 제조된 광물 추출물 100 중량부에 상기 다시마추출물제조단계를 통해 제조된 다시마 추출물 40 내지 60 중량부를 혼합하여 이루어지는 것으로 한다.

본 발명의 더욱 더 바람직한 특징에 따르면, 상기 가열교반단계는 70 내지 80℃의 온도에서 6 내지 8시간 동안 이루어지는 것으로 한다.

본 발명에 따른 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법은 다시마 추출물과 광물 추출물이 함유되어 피부보습, 피부진정 및 피부재생 효과가 탁월하며, 별도의 보존제를 첨가하지 않고도 우수한 보존성을 나타내는 화장수를 제공하는 탁월한 효과를 나타낸다.

도 1은 본 발명에 따른 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법을 나타낸 순서도이다.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예와 각 성분의 물성을 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

본 발명에 따른 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법은 광물 추출물을 제조하는 광물추출물제조단계(S101), 다시마 추출물을 제조하는 다시마추출물제조단계(S103), 상기 광물추출물제조단계(S101)를 통해 제조된 광물 추출물에 상기 다시마추출물제조단계(S103)를 통해 제조된 다시마 추출물을 혼합하는 원료혼합단계(S105) 및 상기 원료혼합단계(S105)를 통해 제조된 혼합물을 가열교반하는 가열교반단계(S107)로 이루어진다.

상기 광물추출물제조단계(S101)는 황토, 일라이트, 제올라이트, 맥반석, 벤토나이트, 규조토, 옥, 게르마늄 및 석회석으로 이루어진 광물 분말 혼합물에 함유된 유효성분을 추출하는 단계로, 상기에 나열된 광물 분말을 혼합하는 광물혼합단계(S101-1), 상기 광물혼합단계(S101-1)를 통해 제조된 광물 혼합물을 정제수와 혼합하고 교반하는 교반단계(S101-3), 상기 교반단계(S101-3)를 통해 교반된 광물 혼합물을 방치하여 상등수를 회수하는 광물상등수회수단계(S101-5), 상기 광물상등수회수단계(S101-5)를 통해 회수된 상등수를 숙성하는 숙성단계(S101-7) 및 상기 숙성단계(S101-7)를 통해 숙성된 상등수를 여과하는 여과단계(S101-9)로 이루어진다.

상기 광물혼합단계(S101-1)는 황토, 일라이트, 제올라이트, 맥반석, 벤토나이트, 규조토, 칼슘, 옥, 게르마늄 및 석회석을 혼합하는 단계로, 황토 100 중량부, 일라이트 80 내지 90 중량부, 제올라이트 40 내지 60 중량부, 맥반석 25 내지 35 중량부, 벤토나이트 10 내지 15 중량부, 규조토, 8 내지 15 중량부, 옥 30 내지 80 중량부, 게르마늄 20 내지 40 중량부 및 석회석 20 내지 40 중량부를 혼합하여 이루어지는데, 상기에 나열된 광물은 입자크기가 300 내지 350 메시를 나타내는 것이 바람직하다.

상기 광물혼합물의 입자크기가 300 메시 미만이면 광물혼합물에 함유되어 있는 유효성분의 추출효율성이 저하되며, 상기 광물혼합물의 입자크기가 350 메시를 초과하게 되면 광물혼합물의 입자크기가 지나치게 작기 때문에 쉽게 비산되어 작업장을 오염시키고 화장수 제조공정의 효율성을 저하시키게 된다.

상기 황토는 습도를 조절하는 효과가 우수한데, 습도가 높은 경우에는 수분을 흡수하고, 습도가 낮은 경우에는 수분을 배출하여 일정한 습도를 유지하도록 한다. 또한, 황토는 효소가 함유되어 세균이나 곰팡이가 증식하는 것을 억제하는 역할을 하며, 우수한 해독작용을 하기 때문에 인체에 독성물질을 제거해주며, 뛰어난 자정능력과 노폐물 제거효과로 인해 피부탄력을 증진시켜주며, 피부에 염증을 완화시켜주는 역할을 한다.

또한, 상기 일라이트는 음이온과 온열을 피부속 깊이 전달하며 배끄럽고 탄력있는 피부를 유지해주는 역할과 음이온 발생과 원적외선 방사의 상호작용으로 피부 노폐물 배출 및 건강한 피부를 유지해주는 역할을 한다.

또한, 적정한 보습효과로 촉촉한 피부를 유지하도록 하며, 피부세포의 재생 및 뛰어난 미백효과 및 피부의 피지와 여드름 제거효과 등을 나타내며, 물속에 부유물을 흡착하고, 음이온을 띠기 때문에, 양이온의 부유 미립자와 전기적인 중화로 응집 침전을 유발하여 화장수를 정화하는 역할을 할 뿐만 아니라, 40℃의 온도에서는 93%의 원적외선을 방출하며, 세균이나 곰팡이 등에 대해 정균작용을 하며, 피부에 잔존하는 각종 중금속, 유기물 및 독성물질을 흡착 및 분해하고, 탄성이 좋고 덩어리지지 않아 화장수에 침전물이 발생하는 것을 억제한다.

또한, 상기 제올라이트는 염산에 녹아 흔히 아교 모양이 되지만, 소수의 종류는 염산에 녹지않는다. 주요한 종류로서 방비석, 어안석, 캐버자이트, 소다비석, 휼란다이트, 스틸바이트, 로몬타이트, 이네사이트 등이 있다. 현무암이나 휘록응회암 등 염기성 화성암의 공동(空洞) 속이나 열극에서 산출되며, 때로는 화강암·편마암 중에 2차광물로서 존재한다.

상기 맥반석은 1cm² 당 3만개 이상의 다층다공질로 구성되어 있으며, 금속흡착 및 체내 유해물질 흡착 효과를 나타내며, 40여 가지 이상의 미네랄이 함유되어 있는데, 물에 혼합되면 철, 마그네슘 및 칼슘 등과 같이 인체에 필요한 미네랄 성분이 용출된다.

또한, 맥반석은 신진대사를 촉진하며, 물과 혼합되면 물을 약알칼리성으로 조절해주고, 원적외선 방출 및 온열효과를 나타내며, 맥반석에서 방출되는 원적외선은 두통, 현기증, 만성피로, 불면증, 수족냉증 및 이상발한 등을 개선하는 효과를 나타낸다.

상기 벤토나이트는 약 66종의 천연미네랄을 함유하고 있으며, 피부속에 양이온을 띠는 피지 및 노폐물과 서로 교환되는 양이온 교환능력이 우수하여 피부를 청결하게 하는 역할을 한다.

또한, 상기 벤토나이트는 실리콘, 알루미늄, 마그네슘 및 철 등과 같은 성분으로 이루어지는데, 특히 벤토나이트의 주성분인 실리콘은 뛰어난 흡착력을 나타내어 모공 깊숙히 스며들기 때문에 노폐물이나, 화장잔여물 및 피지를 제거하는 세정작용을 한다.

또한, 상기 규조토는 식물성 플랑크톤과 심해의 광물성분이 다양한 미세영양소를 함유하고 있어 피부건강을 증진시키며, 가볍고 흡수력이 좋아 다양한 기술분야에 사용될 수 있는데, 천연의 다공질성 흙으로 피부의 미세한 곳까지 깊숙하게 흡착되어 피부를 정화하며, 아토피나 민감성 피부 등에도 적용이 가능하다.

또한, 상기 옥은 인체에 필수 광물인 미네랄(M, Ca, Fe, Al)을 다량 함유하고 있으며, 특히 마그네슘(38%)은 우리 인체의 세포를 구성하고 있는 성분과 상호 공명증진작용을 하며 옥에서 나오는 생체에너지(氣)는 조직의 부활, 혈액순환증진, 혈액의 약 알칼리성, 체내의 유해물질 배설 등을 통하여 건강유지에 효과적이다.

또한, 상기 게르마늄은 인체 세포들이 신진대사를 계속 반복적으로 행하려면 영양소와 산소가 절대 필요하며, 산소부족시 만성 일산호탄소 중독증, 빈혈, 혈관장애, 심장장애, 저혈압, 세포노화, 정신장애 등의 질환이 발생한다. 최근에 와서 의학자들의 실험에 의해 게르마늄은 산소의 효율적인 활용을 돕는 산소촉매제의 역할을 하기 때문에 피부에 산소를 공급하여 피부개선 효과를 나타내며, 상기 석회석은 상기 광물 혼합물을 구성하는 광물들이 고르게 혼합될 수 있도록 하는 역할을 한다.

또한, 상기 광물 혼합물에는 상기 황토 100 중량부 대비 신기석 20 내지 40 중량부가 더 함유될 수도 있는데, 상기 신기석은 항균력, 중금속제거 및 원적외선 방출 등의 효과를 나타내어 피부 염증을 개선하고 피부트러블을 예방하는 효과를 나타낸다.

상기 교반단계(S101-3)는 상기 광물혼합단계(S101-1)를 통해 제조된 광물 혼합물을 정제수와 혼합하고 교반하는 단계로, 가열장치가 구비된 교반기에 정제수 100 중량부 및 광물 혼합물 3 내지 5 중량부를 혼합하고 100 내지 200rpm의 속도와 45 내지 80℃의 온도에서 5 내지 7시간 동안 교반하여 이루어지는 것이 바람직하다.

상기 교반단계(S101-3)의 온도가 45 내지 80℃를 나타내면, 상기 광물혼합물에 함유된 일라이트 등에서 방출되는 원적외선의 양이 증가하여 세균이나 곰팡이 등에 대해 정균작용을 하기 때문에, 별도로 보존제를 투입하지 않고도 보존성이 우수한 화장수를 제조할 수 있다.

또한, 상기 교반시간이 5시간 미만이면 광물혼합물이 정제수에 고르게 혼합되지 못하며 광물혼합물에 함유된 유효성분의 용출량이 줄어들고, 상기 교반시간이 7시간을 초과하게 되면 광물혼합물에 함유된 유효성분이 대부분 용출되고도 교반과정을 계속적으로 진행하는 것이기 때문에 바람직하지 못하다.

상기 광물상등수회수단계(S101-5)는 상기 교반단계(S101-3)를 통해 교반된 광물 혼합물을 18 내지 24시간 동안 방치하여 고형분을 침전시킨 후에, 펌프 등의 장치를 이용하여 상등수를 분리하여 회수하는 단계다. 이때, 회수된 상등수는 고형분이 제거된 상태이며 광물의 유효성분이 용출되어 있다.

상기 숙성단계(S101-7)는 상기 광물상등수회수단계(S101-5)를 통해 회수된 상등수를 50 내지 80℃의 온도에서 48 내지 70시간 동안 숙성하는 단계로, 상기의 숙성단계(S101-7)를 통해 숙성된 상등수는 상등수에 함유되어 있는 각종 광물질이 융합되고, 유효성분들이 고르게 혼합된 후에 안정화되기 때문에, 균일한 효능을 나타내는 상등수로 제조된다.

상기 여과단계(S101-9)는 상기 숙성단계(S101-7)를 통해 숙성된 상등수를 세드먼트필터, 프라카본필터, 중공사막필터, 포스트카본필터 및 역삼투압필터로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 필터를 이용하여 여과하는 단계로, 상기 세드먼트필터, 프라카본필터, 중공사막필터, 포스트카본필터 및 역삼투압필터를 단독으로 사용할 수도 있으나, 상기에 나열된 필터를 순차적으로 적용하여 상등수에 함유된 이물질을 제거하는 것이 바람직하다.

상기 다시마추출물제조단계(S103)는 다시마 추출물을 제조하는 단계로, 다시마를 세척하고 염분을 제거하는 다시마전처리단계(S103-1), 상기 다시마전처리단계(S103-1)를 통해 전처리된 다시마를 건조하는 건조단계(S103-3), 상기 건조단계(S103-3)를 통해 건조된 다시마를 광물추출물로 불리는 불림단계(S103-5), 상기 불림단계(S103-5)를 통해 불려진 다시마를 압착기로 압착하는 압착단계(S103-7) 및 상기 압착단계(S103-7)를 통해 추출된 추출물을 방치하여 상등수를 회수하는 다시마상등수회수단계(S103-9)로 이루어지진다.

상기 다시마전처리단계(S103-1)는 다시마를 정제수로 세척하여 이물질을 제거하고, 정제수에 다시마를 5 내지 10시간 동안 함침하는 등의 과정을 통해, 다시마에 함유된 염분을 제거하는 단계다. 상기의 전처리 과정을 거치면, 이물질 및 염분이 제거된 다시마가 제공된다.

상기 건조단계(S103-3)는 상기 다시마전처리단계(S103-1)를 통해 전처리된 다시마에 함유된 수분함량이 건조전 대비 45 내지 55%로 조절되도록 건조하는 단계로, 상기 다시마전처리단계(S103-1)를 통해 전처리된 다시마를 건조기 등에 투입하여 수분함량을 상기의 범위 내로 조절하여 이루어지는데, 수분의 함량이 45 내지 55%로 줄어든 다시마를 상기 불림단계(S103-5)를 통해 불린 후에 압착하게 되면 다시마에 함유된 유효성분인 알긴산 등의 용출량이 증가하게 된다.

다시마에는 비타민C와 비타민E가 풍부하게 함유되어 있는데, 상기의 비타민은 피부를 맑고 탄력있게 하며, 노화를 방지하고, 기미나 주근깨 등과 같은 잡티를 제거하는 효과를 나타낸다.

상기 불림단계(S103-5)는 상기 건조단계(S103-3)를 통해 건조된 다시마를 광물추출물에 함침시키고 18 내지 24시간 동안 불리는 단계로, 상기의 불림단계(S103-3)를 거치면 다시마에 함유된 알긴산과 같은 유효성분의 용출량이 증가하게 되는데, 이때, 일반 정제수가 아니라 광물추출물을 사용하게 되면 OH라디칼의 작용으로 인해 다시마에 함유된 유효성분의 용출량이 더욱 향상될 수 있다.

이때, 상기 광물추출물은 상기 광물추출물제조단계(S101)를 통해 제조된 것을 사용하는 것이 바람직하며, 광물추출물의 성분이나 제조방법에 대한 설명은 상기에 언급된 내용과 동일하므로 생략하기로 한다.

상기 압착단계(S103-7)는 상기 불림단계(S103-5)를 통해 불려진 다시마를 압착기로 압착하여 불려진 다시마에 함유된 알긴산과 같은 유효성분을 추출하는 단계다. 이때, 상기 압착기는 특별히 한정되지 않고, 불려진 다시마를 압착하여 유효성분을 추출할 수 있는 것이면 어떠한 것이든 사용가능하다.

상기 다시마상등수회수단계(S103-9)는 상기 압착단계(S103-7)를 통해 추출된 추출물을 18 내지 24시간 동안 방치하여 고형분을 침전시킨 후에, 펌프 등의 장치를 이용하여 상등수를 분리하여 회수하는 단계다. 이때, 회수된 상등수는 고형분이 제거된 상태이며 알긴사과 같은 유효성분이 용출되어 있다.

상기 원료혼합단계(S105)는 상기 광물추출물제조단계(S101)를 통해 제조된 광물 추출물에 상기 다시마추출물제조단계(S103)를 통해 제조된 다시마 추출물을 혼합하는 단계로, 상기 광물추출물제조단계(S101)를 통해 제조된 광물 추출물 100 중량부에 상기 다시마추출물제조단계(S103)를 통해 제조된 다시마 추출물 40 내지 60 중량부를 혼합하여 이루어진다.

이때, 상기 다시마 추출물의 함량이 40 중량부 미만이면 화장수의 피부개선 효과가 미미하며, 상기 다시마 추출물의 함량이 60 중량부를 초과하게 되면 화장수의 보존력이 저하될 수 있다.

상기 가열교반단계(S107)는 상기 원료혼합단계(S105)를 통해 제조된 혼합물을 가열교반하는 단계로, 상기 원료혼합단계(S105)를 통해 제조된 혼합물을 가열장치가 구비된 교반기에 투입하고 100 내지 200rpm의 속도로 70 내지 80℃의 온도에서 6 내지 8시간 동안 가열교반하여 이루어진다.

상기의 교반시간이 6시간 미만이거나 교반온도가 70℃ 미만이면 교반과정의 효율성이 저하되어 혼합물에 함유된 광물 추출물과 다시마 추출물이 완전히 혼합되지 못하기 때문에 균질한 물성을 나타내는 화장수가 제조되지 못하며, 상기 교반시간이 8시간을 초과하거나 교반온도가 80℃를 초과하게 되면 다시마 혼합물에 함유된 유효성분이 파괴되거나 교반이 완료된 후에 계속적으로 교반과정을 진행하는 것이기 때문에 바람직하지 못하다.

이하에서는, 본 발명에 따른 다시마 추출물 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법 및 그 제조방법을 통해 제조된 화장수의 물성을 실시예를 들어 설명하기로 한다.

<제조예 1> 광물 추출물의 제조

정제수 100 중량부에 입자크기가 300 내지 330 메시이며, 황토 100 중량부, 일라이트 85 중량부, 제올라이트 50 중량부, 맥반석 30 중량부, 벤토나이트 12 중량부, 규조토, 12 중량부, 옥 55 중량부, 게르마늄 30 중량부 및 석회석 30 중량부로 이루어진 광물분말을 4 중량부를 가열장치가 구비된 교반기에 투입하고, 150rpm과 60℃의 온도에서 6시간 동안 교반하고, 교반된 혼합물을 21시간 동안 방치하여 고형분을 침전시킨 후에, 펌프를 이용하여 상등수를 회수하고, 회수된 상등수를 60℃의 온도로 60시간 동안 숙성시킨 후에, 숙성된 상등수를 세드먼트필터, 프라카본필터, 중공사막필터, 포스트카본필터 및 역삼투압필터로 순차적으로 여과하여 광물 추출물을 제조하였다.

<제조예 2> 다시마 추출물의 제조

다시마를 정제수로 세척하여 이물질을 제거하고, 정제수에 8시간 동안 침지하여 염분을 제거하고, 염분이 제거된 다시마를 건조기에 투입하여 다시마에 함유된 수분의 함량을 건조건 대비 50%로 조절하고, 건조된 다시마를 상기 제조예 1을 통해 제조된 광물 추출물에 21시간 동안 함침하여 불리고, 불려진 다시마를 압착기로 압착하여 다시마에 함유된 유효성분을 추출시키고, 추출된 추출물을 21시간 동안 방치하여 고형분을 침전시키 후에 펌프를 이용하여 상등수를 분리하여 다시마 추출물을 제조하였다.

<실시예 1> 다시마 추출물 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조

상기 제조예 1을 통해 제조된 광물 추출물 100 중량부와 상기 제조예 2를 통해 제조된 다시마 추출물 50 중량부를 가열장치가 구비된 교반기에 투입하고, 150rpm의 속도와 75℃의 온도에서 7시간 동안 가열교반하여 다시마 추출물 및 광물분말을 이용한 화장수를 제조하였다.

상기 실시예 1을 통해 제조된 화장수를 물티슈용 원단에 도포하여 피부자극 실험을 실시한 실험보고서를 아래 도 2에 나타내었다.

아래 도 2에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 화장수는 피부자극이 없는 것을 알 수 있다.

또한, 상기 실시예 1을 통해 제조된 화장수의 항균성을 측정한 실험보고서를 아래 도 3에 나타내었다.

아래 도 3에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 화장수는 우수한 항균성능을 나타내는 것을 알 수 있다.

또한, 상기 실시예 1을 통해 제조된 화장수의 탈취효과를 측정한 실험보고서를 아래 도 4에 나타내었다.

아래 도 4에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 화장수는 우수한 탈취효과를 나타내었다.

또한, 상기 실시예 1을 통해 제조된 화장수의 항진균효과를 측정한 실험보고서를 아래 도 5에 나타내었다.

아래 도 5에 나타낸 것처럼, 본 발명의 실시예 1을 통해 제조된 화장수는 우수한 항진균 효과를 나타내었다.

따라서, 본 발명에 따른 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법은 다시마 추출물과 광물 추출물이 함유되어 피부보습, 피부진정 및 피부재생 효과가 탁월하고, 항균성능이 우수하며, 별도의 보존제를 첨가하지 않고도 우수한 보존성을 나타내는 화장수를 제공한다.

S101 ; 광물추출물제조단계
S101-1 ; 광물혼합단계
S101-3 ; 교반단계
S101-5 ; 광물상등수회수단계
S101-7 ; 숙성단계
S101-9 ; 여과단계
S103 ; 다시마추출물제조단계
S103-1 ; 다시마전처리단계
S103-3 ; 건조단계
S103-5 ; 불림단계
S103-7 ; 압착단계
S103-9 ; 다시마상등수회수단계
S105 ; 원료혼합단계
S107 ; 가열교반단계

Claims

광물 추출물을 제조하는 광물추출물제조단계;
다시마 추출물을 제조하는 다시마추출물제조단계;
상기 광물추출물제조단계를 통해 제조된 광물 추출물에 상기 다시마추출물제조단계를 통해 제조된 다시마 추출물을 혼합하는 원료혼합단계; 및
상기 원료혼합단계를 통해 제조된 혼합물을 가열교반하는 가열교반단계;로 이루어지며,
상기 광물은 황토, 일라이트, 제올라이트, 맥반석, 벤토나이트, 규조토, 옥, 게르마늄 및 석회석으로 이루어지고,
상기 다시마추출물제조단계는 다시마를 세척하고 염분을 제거하는 다시마전처리단계;
상기 다시마전처리단계를 통해 전처리된 다시마를 건조하는 건조단계;
상기 건조단계를 통해 건조된 다시마를 광물추출물로 불리는 불림단계;
상기 불림단계를 통해 불려진 다시마를 압착기로 압착하는 압착단계; 및
상기 압착단계를 통해 추출된 추출물을 방치하여 상등수를 회수하는 다시마상등수회수단계;로 이루어지며,
상기 불림단계는 상기 건조단계를 통해 건조된 다시마 100 중량부에 상기 광물추출물제조단계를 통해 제조된 광물추출물 90 내지 110 중량부를 혼합하고 20 내지 25℃의 온도에서 18 내지 24시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 광물추출물제조단계는 광물 분말을 혼합하는 광물혼합단계;
상기 광물혼합단계를 통해 제조된 광물 혼합물을 정제수와 혼합하고 교반하는 교반단계;
상기 교반단계를 통해 교반된 광물 혼합물을 방치하여 상등수를 회수하는 광물상등수회수단계;
상기 광물상등수회수단계를 통해 회수된 상등수를 숙성하는 숙성단계; 및
상기 숙성단계를 통해 숙성된 상등수를 여과하는 여과단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법.
삭제
청구항 2에 있어서,
상기 교반단계는 45 내지 80℃의 온도에서 5 내지 7시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법.
청구항 2에 있어서,
상기 여과단계는 세드먼트필터, 프라카본필터, 중공사막필터, 포스트카본필터 및 역삼투압필터로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 필터를 이용하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 건조단계는 상기 다시마전처리단계를 통해 전처리된 다시마의 수분함량을 건조전 대비 45 내지 55%로 조절하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 원료혼합단계는 상기 광물추출물제조단계를 통해 제조된 광물 추출물 100 중량부에 상기 다시마추출물제조단계를 통해 제조된 다시마 추출물 40 내지 60 중량부를 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법.
청구항 1에 있어서,
상기 가열교반단계는 70 내지 80℃의 온도에서 6 내지 8시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 다시마 및 광물분말을 이용한 화장수의 제조방법.