KR101803641B1 - Oyster cleaning and packing equipment - Google Patents

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Abstract

본 발명은 굴 세척 및 포장 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 껍질이 제거된 생굴을 세척하고, 포장까지 실시할 수 있는 자동화 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치는 상방이 개구된 형태로 수용공간이 마련되어, 껍질이 제거된 생굴을 담는 굴수납부, 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 굴수납부에 담긴 상기 생굴을 이송하는 1차 이송부, 상방이 개구된 수조형태로, 내부에 해수가 공급되며, 하부에 상기 생굴을 배출할 수 있는 배출부가 마련되어, 상기 생굴을 대량으로 보관 및 배출하는 집하수조부, 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 배출부를 통해 배출되는 상기 생굴을 이송하는 2차 이송부 및 상기 2차 이송부를 통해 이송되어지는 상기 생굴을 제공받아 기설정된 무게로 분류하여 포장하는 포장부를 포함한다.
본 발명에 따른 굴 자동 세척 및 포장 장치는, 자동으로 생굴의 세척 및 일정량으로 포장을 실시할 수 있는 효과가 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oyster washing and packaging apparatus, and more particularly, to an automatic apparatus capable of washing and packing oysters from which shells have been removed.
The oyster washing and packing apparatus according to the present invention is characterized in that the oyster washing and packing apparatus is provided with a receiving space in the form of an open top, a funnel feed part for containing oysters whose shells have been removed, and a conveyor for forming an upward slope, A primary conveying unit and a water tank in the form of a water tank having an open upper part and a drainage unit for supplying seawater to the inside and a discharge unit for discharging the oysters at a lower part thereof to collect and discharge the oysters in large quantities, A second conveying unit for conveying the oysters to be discharged through the discharging unit, and a packing unit for sorting and packing the oysters to be transported through the second conveying unit to a predetermined weight.
The oyster automatic cleaning and packaging apparatus according to the present invention has the effect of automatically cleaning the oysters and packaging them in a predetermined amount.

Description

굴 세척 및 포장 장치{Oyster cleaning and packing equipment}Oyster cleaning and packing equipment

본 발명은 굴 세척 및 포장 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 껍질이 제거된 생굴을 세척하고, 포장까지 실시할 수 있는 자동화 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an oyster washing and packaging apparatus, and more particularly, to an automatic apparatus capable of washing and packing oysters from which shells have been removed.

일반적으로 채집된 생굴을 가공하는 공정에서는 인력으로 상기 생굴의 껍질을 제거하고, 포장하여 작업의 효율이 낮은 문제점이 있었다.Generally, in the process of processing the collected oysters, the shells of the oysters are removed by a human force, and the packing efficiency is low.

이와 관련하여, 종래의 기술을 살펴보면, '굴 자동 세척기'가 대한민국 등록특허 제10-1316337호에 개시되고 있으나, 이는 자동으로 세척은 실시되나 세척이 되는 과정에서 생굴이 손상될 가능성이 높고, 인력으로 상기 생굴의 무게를 달아 분류 및 포장을 실시해야 하므로 작업의 효율이 낮은 문제점이 있다.In the related art, the 'oyster automatic washing machine' is disclosed in Korean Patent No. 10-1316337. However, the automatic oyster washing is performed automatically, but there is a high possibility that the oysters are damaged during the washing process, The oysters must be weighed and classified and packaged. Therefore, the efficiency of the operation is low.

대한민국 등록특허 제10-1316337호 (2013.10.01)Korean Patent No. 10-1316337 (Oct. 10, 2013)

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 생굴의 세척 및 일정량으로 포장을 실시할 수 있는 자동화 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide an automatic apparatus capable of cleaning oysters and packaging them in a predetermined amount.

본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 여기에 언급되지 않은 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems to be solved by the present invention, which are not mentioned here, As will be appreciated by those skilled in the art.

본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치는 상방이 개구된 형태로 수용공간이 마련되어, 껍질이 제거된 생굴을 담는 굴수납부, 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 굴수납부에 담긴 상기 생굴을 이송하는 1차 이송부, 상방이 개구된 수조형태로, 내부에 해수가 공급되며, 하부에 상기 생굴을 배출할 수 있는 배출부가 마련되어, 상기 생굴을 대량으로 보관 및 배출하는 집하수조부, 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 배출부를 통해 배출되는 상기 생굴을 이송하는 2차 이송부 및 상기 2차 이송부를 통해 이송되어지는 상기 생굴을 제공받아 기설정된 무게로 분류하여 포장하는 포장부를 포함한다.The oyster washing and packing apparatus according to the present invention is characterized in that the oyster washing and packing apparatus is provided with a receiving space in the form of an opening at an upper part thereof and is provided in a form of a conveyor for forming an oyster with an oyster removed therefrom and an upward sloping conveyor, A primary conveying unit and a water tank in the form of a water tank having an open upper part and a drainage unit for supplying seawater to the inside and a discharge unit for discharging the oysters at a lower part thereof to collect and discharge the oysters in large quantities, A second conveying unit for conveying the oysters to be discharged through the discharging unit, and a packing unit for sorting and packing the oysters to be transported through the second conveying unit to a predetermined weight.

본 발명에 따른 굴 자동 세척 및 포장 장치는, 자동으로 생굴의 세척 및 일정량으로 포장을 실시할 수 있는 효과가 있다.The oyster automatic cleaning and packaging apparatus according to the present invention has the effect of automatically cleaning the oysters and packaging them in a predetermined amount.

도 1은 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치의 측면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치의 집하수조부를 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치의 배출관부 및 2차 이송부의 관계를 나타낸 상세도이다.
도 5는 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치의 배출관부 및 2차 이송부의 관계에 따라 생굴의 배출이 조절되는 상태를 나타낸 상세도이다.
도 6은 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치의 포장부를 나타낸 측면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치의 포장부를 정면에서 바라본 그림이다.
도 8은 본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치에서 제어부에서의 제어 메카니즘을 나타낸 순서도이다.1 is a perspective view of a oyster cleaning and packaging apparatus according to the present invention.
2 is a side view of an oyster cleaning and packaging apparatus according to the present invention.
FIG. 3 is a front view showing a collecting water tank of the oyster cleaning and packing apparatus according to the present invention.
4 is a detailed view showing the relationship between the discharge pipe portion and the secondary transfer portion of the oyster cleaning and packaging apparatus according to the present invention.
FIG. 5 is a detailed view showing the state where the discharge of oysters is controlled according to the relationship between the discharge pipe portion and the secondary transfer portion of the oyster cleaning and packaging apparatus according to the present invention.
FIG. 6 is a side view showing a packaging unit of the oyster cleaning and packaging apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a front view of the packaging unit of the oyster cleaning and packaging apparatus according to the present invention.
8 is a flowchart showing the control mechanism in the control unit in the oyster cleaning and packaging apparatus according to the present invention.

이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.The above and other objects, features and advantages of the present invention will be more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 굴 세척 및 포장 장치는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상방이 개구된 형태로 수용공간이 마련되어, 껍질이 제거된 생굴(A)을 담는 굴수납부(100), 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 굴수납부(100)에 담긴 상기 생굴(A)을 이송하는 1차 이송부(200), 상방이 개구된 수조형태로, 내부에 해수가 공급되며, 하부에 상기 생굴(A)을 배출할 수 있는 배출부(330)가 마련되어, 상기 생굴(A)을 대량으로 보관 및 배출하는 집하수조부(300), 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 배출부(330)를 통해 배출되는 상기 생굴(A)을 이송하는 2차 이송부(400) 및 상기 2차 이송부(400)를 통해 이송되어지는 상기 생굴(A)을 제공받아 기설정된 무게로 분류하여 포장하는 포장부(500)를 포함하여 구성된다.1 and 2, the oyster washing and packing apparatus according to the present invention includes a funnel receiving portion 100 having an accommodating space with an open top and containing an oyster A from which the shell has been removed, A first conveying part 200 provided in an inclined conveyor shape for conveying the oysters A contained in the funnel receiving part 100 and a water tank in which the upper part is open, A drainage part 330 for discharging the oysters A is provided and a collection sewer 300 for storing and discharging a large amount of the oysters A and a conveyor for forming an upward slope, A secondary transferring unit 400 for transferring the raw oysters A discharged through the secondary transferring unit 400 and a packing unit for sorting and packing the raw oysters A to be transported through the secondary transferring unit 400 with predetermined weights 500).

먼저, 상기 굴수납부(100)는, 상방이 개구된 형태로 수용공간이 마련되어, 껍질이 제거된 생굴(A)을 담을 수 있는 형태로 구성된다.First, the embroidery pouring portion 100 is configured in such a form that an accommodating space is provided in an open form so as to contain the oysters A from which the shells have been removed.

상기 굴수납부(100)에는 해수가 공급되고, 하부에는 저면에서 이격되게 거름망이 형성되어, 큰 이물질이 자연스레 제거될 수 있는 세척부가 더 마련된다.Seawater is supplied to the funnel-discharging portion 100, and a filtering net is formed so as to be spaced apart from the bottom surface of the lower portion, thereby further removing a large foreign matter naturally.

세척된 상기 생굴(A)은 일측에 개방된 통로를 통하여, 하기의 1차 이송부(200)로 이동한다.The washed oyster crotch A moves to the following primary transfer part 200 through a passage opened to one side.

다음으로, 상기 1차 이송부(200)는, 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 굴수납부(100)에 담긴 상기 생굴(A)을 이송한다.Next, the primary transfer part 200 is provided in a form of a conveyor which is formed to be upward sloped, and transfers the raw oyster A contained in the funnel feed part 100.

상기 1차 이송부(200)의 컨베이어 밸트는, 복수개의 단차 또는 돌기가 연속으로 형성되어, 상기 생굴(A)의 이동 시, 미끄러져 내려가지 않도록 구성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the conveyor belt of the primary transfer part 200 is formed so that a plurality of steps or protrusions are formed continuously so as not to slip down when the cow A is moved.

상기 1차 이송부(200)의 컨베이어를 구동하는 모터(600)는, 상단부에 마련되는 것이 바람직하다.The motor 600 for driving the conveyor of the primary transfer part 200 is preferably provided at the upper end.

이는 상기 모터(600)에 해수가 스며들지 않도록 하기 위함이다.This is to prevent seawater from permeating the motor 600.

다음으로, 상기 집하수조부(300)는, 상방이 개구된 수조형태로, 내부에 해수가 공급되며, 하부에 상기 생굴(A)을 배출할 수 있는 배출부(330)가 마련되어, 상기 생굴(A)을 대량으로 보관 및 배출한다.Next, the collection sewage tank 300 is provided with an outlet 330 through which seawater is supplied and the oyster A can be discharged to the bottom, A) in large quantities.

구체적으로, 상기 상기 집하수조부(300)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 수조부(310), 해수공급부(320), 배출부(330)를 포함하여 구성된다.3, the collection sewer 300 includes a water receiving unit 310, a seawater supply unit 320, and a discharge unit 330.

먼저, 상기 수조부(310)는, 상방이 개구된 형태의 수조형태로 마련되는데, 해수에 의한 부식을 방지할 수 있고, 외부에서 내부를 관찰할 수 있도록 투명재질로 형성되는 것이 유리하다.First, the water receiving unit 310 is provided in the shape of a water tank having an open top. It is advantageous that the water receiving unit 310 is formed of a transparent material so as to prevent corrosion by seawater and to observe the inside from the outside.

상기 수조부(310)는, 아크릴수지, 유리, ABS 수지 중 어느 하나로 구성될 수 있다.The water receiving portion 310 may be formed of any one of acrylic resin, glass, and ABS resin.

다음으로, 상기 해수공급부(320)는, 상기 수조부(310)의 일측에 마련되어 해수를 공급한다.Next, the sea water supply unit 320 is provided at one side of the water receiving unit 310 to supply seawater.

상기 해수공급부(320)는, 외부의 해수를 끌어올려 공급하는 펌프, 공급된 상기 해수가 이동되는 호수관, 상기 호수관에 결합되어 해수량을 제어하는 제어밸브로 구성된다.The seawater supply unit 320 includes a pump for raising and supplying external seawater, a lake pipe to which the supplied seawater is moved, and a control valve coupled to the lake pipe to control the amount of seawater.

상기 호수관은 상기 수조부(310)의 개방된 상부를 통해 투입되어, 상기 해수를 공급할 수 있다.The lake pipe can be supplied through the opened upper part of the water receiving part 310 to supply the seawater.

다음으로, 상기 배출부(330)는, 상기 수조부(310)의 하부에 마련되어, 상기 생굴(A)을 해수와 함께 하부로 배출하는 부분이다.Next, the discharge unit 330 is provided below the water receiving unit 310 to discharge the oyster A together with seawater to the lower part.

구체적으로, 상기 배출부(330)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 집하수조부(300)의 저면을 형성하되, 하향경사지게 마련되는 경사부(331) 및 상기 경사부(331) 가운데 마련되어, 상기 생굴(A)이 배출되는 파이프 형태의 배출관부(332)를 포함하여 구성된다.4, the discharge unit 330 includes an inclined portion 331 and a sloped portion 331. The sloped portion 331 forms a bottom surface of the collecting sewage 300, And a pipe-shaped discharge pipe portion 332 through which the raw oyster A is discharged.

다음으로, 상기 2차 이송부(400)는, 상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 배출부(330)를 통해 배출되는 상기 생굴(A)을 이송한다.Next, the secondary transfer unit 400 is provided in the form of a conveyor that is formed to be upward sloped, and transfers the oysters A discharged through the discharge unit 330.

상기 2차 이송부(400)의 컨베이어 밸트는, 상기 1차 이송부(200)와 마찬가지로, 복수개의 단차 또는 돌기가 연속으로 형성되어, 상기 생굴(A)의 이동 시, 미끄러져 내려가지 않도록 구성되는 것이 바람직하다.The conveyor belt of the secondary conveyance unit 400 is configured such that a plurality of steps or protrusions are continuously formed like the primary conveyance unit 200 so as not to slip down when the cow A is moved desirable.

또한, 상기 생굴(A)이 이송되는 과정에서 함게 이동하는 상기 해수가 배출될 수 있도록 관통홀이 더 마련될 수 있다.In addition, a through hole may be further provided to allow the seawater to move together during the conveying of the oysters (A).

상기 2차 이송부(400)의 컨베이어를 구동하는 모터(600) 역시 상기 1차 이송부(200)와 마찬가지로, 상기 모터(600)에 해수가 스며들지 않도록 하기 위해, 상단부에 마련되는 것이 바람직하다.The motor 600 for driving the conveyor of the secondary transfer unit 400 is also provided at an upper end to prevent seawater from permeating the motor 600, like the primary transfer unit 200.

이때, 상기 배출관부(332)의 단부의 하방에 위치하는 상기 2차 이송부(400)의 컨베이어 밸트는, 상기 배출관부(332)의 단부와 인접하도록 마련된다.At this time, the conveyor belt of the secondary transfer part 400 located below the end of the discharge pipe part 332 is provided adjacent to the end of the discharge pipe part 332.

이는, 하기의 제어부(540)의 명령에 의해, 상기 2차 이송부(400)의 구동을 제어하여 상기 굴의 포장량을 제어하기 위함이다.This is for controlling the packing amount of the oysters by controlling the driving of the secondary transfer unit 400 by an instruction from the control unit 540 described below.

구체적으로, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 배출관부(332)의 단부 및 상기 2차 이송부(400)의 컨베이어 밸트면이 인접하게 구성됨으로 인해, 상기 2차 이송부(400)가 정지 될 시, 상기 배출관부(332)를 통해 배출되는 상기 생굴(A)이 상기 컨베이어 밸트면에 중첩되어, 상기 배출관부(332)를 막는 형태로 상기 생굴(A)의 배출이 중단된다.5, since the end of the discharge pipe 332 and the conveyor belt surface of the secondary transfer unit 400 are adjacent to each other, when the secondary transfer unit 400 is stopped, The oyster A discharged through the discharge pipe 332 is superimposed on the conveyor belt surface and the discharge of the oyster A is stopped in such a manner that the discharge pipe 332 is closed.

보다 바람직하게는, 하기의 표 1 및 표 2에 나타낸 바와 같이, 상기 배출관부(332) 및 2차 이송부(400)의 컨베이어 밸트면 사이의 간격은 2~4cm로 구성되고, 상기 배출관부(332)의 직경은 3~5cm로 구성된다.More preferably, as shown in Tables 1 and 2 below, the distance between the conveyor belt surfaces of the discharge pipe portion 332 and the secondary transfer portion 400 is 2 to 4 cm, and the discharge pipe portion 332 ) Is 3 to 5 cm in diameter.

하기의 표 1은 상기 배출관부(332)의 단부 및 2차 이송부(400)의 컨베이어 밸트면 사이의 간격을 달리하며, 상기 생굴(A)이 배출되는 상태 및 상기 2차 이송부(400)의 정지 시, 상기 생굴(A)의 배출에 제한되는 상태를 관찰하여 나타낸 것이다.Table 1 below shows the distance between the end of the discharge pipe 332 and the conveyor belt surface of the secondary transfer part 400. The distance between the end of the discharge pipe part 332 and the conveyor belt surface of the secondary transfer part 400, And the state of being restricted to the discharge of the oyster (A).

간격(cm)Spacing (cm) 굴의 이동 상태Movement status of oysters 제동 상태Braking state 1One 배출되지 않음Not discharged 양호Good 22 양호Good 양호Good 33 양호Good 양호Good 44 양호Good 양호Good 55 양호Good 외부로 소량 배출됨Small amount discharged to the outside 66 양호Good 외부로 배출됨Exit to the outside

하기의 표 2는 상기 배출관부(332)의 직경을 달리하며, 상기 생굴(A)이 배출되는 상태 및 상기 2차 이송부(400)의 정지 시, 상기 생굴(A)의 배출에 제한되는 상태를 관찰하여 나타낸 것이다.Table 2 below shows a state where the diameter of the discharge pipe portion 332 is different and the state in which the raw oyster A is discharged and the discharge limit of the oyster A is restricted when the secondary transfer portion 400 is stopped .

직경(cm)Diameter (cm) 굴의 이동 상태Movement status of oysters 제동 상태Braking state 1One 배출부(330) 자주 막힘The outlet (330) is frequently blocked -- 22 배출부(330) 자주 막힘The outlet (330) is frequently blocked 양호Good 33 양호Good 양호Good 44 양호Good 양호Good 55 양호Good 양호Good 66 양호Good 다량의 굴이 중첩되어 파손됨A large number of burrows were superimposed and damaged. 77 양호Good 다량의 굴이 중첩되어 파손됨A large number of burrows were superimposed and damaged.

다음으로, 상기 포장부(500)는, 상기 2차 이송부(400)를 통해 이송되어지는 상기 생굴(A)을 제공받아 기설정된 무게로 분류하여 포장한다.Next, the packaging unit 500 receives the raw oysters A to be transferred through the secondary transfer unit 400 and classifies the raw oysters into predetermined weights and packs them.

구체적으로, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 포장부(500)는, 생굴수신부(510), 주입부(520), 무게측정부(530) 및 제어부(540)를 포함하여 구성된다.6, the packaging unit 500 includes an ointment receiving unit 510, an injection unit 520, a weighing unit 530, and a control unit 540. As shown in FIG.

먼저, 상기 생굴수신부(510)는, 상방이 개구된 형태의 수용공간이 마련되어, 상기 2차 이송부(400)를 통해 이송된 상기 생굴(A)을 저장한다.First, the oyster receiving unit 510 has an accommodating space having an open top, and stores the oysters A transferred through the secondary transfer unit 400.

상기 생굴(A)이 낙하 시, 굴이 파손되지 않도록 하향 경사지게 마련되는 경사면(511)이 더 형성되는 것이 바람직하다.The inclined surface 511 may be formed to be inclined downward to prevent the oyster from being damaged when the oysters A are dropped.

다음으로, 상기 주입부(520)는, 상기 생굴수신부(510) 전방을 향해 개구된 형태의 배출구가 마련되어, 상기 생굴(A)을 포장박스(B)로 주입한다.Next, the injection unit 520 is provided with an outlet opening toward the front of the oyster receiving unit 510 to inject the oyster shell A into the packaging box B.

상기 주입부(520)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 생굴(A)이 배출되는 단부가 일측 및 타측으로 움직이며, 상기 생굴(A)이 포장박스(B)로 주입될 수 있도록 회전 가능하게 구성된다.7, the infusion section 520 is rotated so that the end of the oyster A is moved to one side and the other side, and the oyster A is injected into the packaging box B, Lt; / RTI >

상기 주입부(520)의 단부는, 상기 제어부(540)의 명령에 의해, 반복적으로 일측 및 타측으로 움직인다.The end of the injection unit 520 is repeatedly moved to one side and the other side by the command of the control unit 540.

다음으로, 상기 무게측정부(530)는, 상기 주입부(520) 하부에 마련되고, 상기 포장박스(B)가 안착되어 무게를 측정한다.Next, the weight measuring unit 530 is provided under the injection unit 520, and the packing box B is seated to measure the weight.

상기 무게측정부(530)를 통해, 측정된 무게정보는, 제어부(540)로 전달된다.The measured weight information is transmitted to the controller 540 through the weight measuring unit 530.

상기 제어부(540)는, 상기 무게측정부(530)에 의해, 측정된 무게를 바탕으로, 기설정된 무게에 도달 했을 시, 상기 2차 이송부(400)를 정지시켜, 상기 생굴(A)의 공급을 제어한다.The control unit 540 stops the secondary transfer unit 400 when the predetermined weight is reached based on the measured weight by the weight measuring unit 530 and supplies the supply .

구체적으로, 상기 제어부(540)는, 상기 주입부(520)의 각도를 조절 가능하게 구성되어, 2개의 주입구로 구성된 상기 포장박스(B)의 일측에 상기 생굴(A)을 기설정된 무게만큼 주입 후, 상기 주입부(520)를 상기 포장박스(B)의 타측으로 움직여 기설정된 무게만큼 주입을 실시하도록 제어할 수 있다.Specifically, the control unit 540 may control the angle of the injection unit 520 to inject the oysters A by a predetermined weight into one side of the packaging box B composed of two injection ports. The injection unit 520 may be moved to the other side of the packaging box B so as to perform injection with a predetermined weight.

이를 통해, 효율적으로 생굴(A)의 포장을 완료할 수 있다.As a result, the packaging of the oyster (A) can be completed efficiently.

상기 굴수납부(100), 1차 이송부(200), 집하수조부(300), 2차 이송부(400) 및 포장부(500)는 해수환경에 직접적으로 노출되므로, 부식을 방지하기 위해, ABS 수지로 제조되는 것이 바람직하다.The first conveying unit 200, the second conveying unit 400 and the packing unit 500 are directly exposed to the seawater environment. Therefore, in order to prevent corrosion, the ABS resin .

이하에서는 상기와 같이 구성되는 발명의 작용에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the invention constructed as described above will be described.

도 8은 본 발명에 따라 생굴(A)을 포장하는 제어부(540)의 메카니즘을 나타낸 순서도이다.8 is a flow chart showing the mechanism of the control unit 540 for packaging the oysters A according to the present invention.

먼저, 작업자가 껍질의 제거를 완료한 상기 생굴(A)을 상기 굴수납부(100)에 담는다.First, the worker loads the raw oyster (A) whose shell has been removed into the funnel feeder (100).

상기 굴수납부(100)에 담긴 상기 생굴(A)은 자동으로 세척되어, 상기 1차 이송부(200)에 의해, 상기 집하수조부(300)로 이동된다.The oysters A contained in the funnel 100 are automatically washed and moved to the sewage sump 300 by the primary transfer unit 200. [

상기 집하수조부(300)에 의해, 상기 생굴(A)은 대량으로 저장 가능하다.The oyster (A) can be stored in a large amount by the collection sewage section (300).

이때, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 무게측정부(530)에 상기 포장박스(B)를 올린 후, 상기 제어부(540)에 포장하고자 하는 굴의 무게를 입력(S10)하면, 상기 주입부(520)가 상기 포장박스(B)의 일측을 향해 단부를 향하게 되고(S20), 상기 2차 이송부(400)가 구동(S30)하게 된다.8, after the packing box B is loaded on the weight measuring unit 530, the control unit 540 inputs the weight of the oysters to be packaged (S10). Then, The second conveying unit 400 is driven (S30), and the second conveying unit 520 is moved toward one side of the packaging box B (S20).

상기 2차 이송부(400)의 구동(S30)에 의해, 상기 생굴(A)이 상기 배출부(330)를 통해 배출되어, 상기 생굴수신부(510)로 이동한다.The oysters A are discharged through the discharging unit 330 and moved to the ointment receiving unit 510 by the driving of the secondary transfer unit 400 (S30).

상기 생굴수신부(510)에 저장된 상기 생굴(A)은 상기 주입부(520)를 통해, 상기 포장박스(B)로 주입된다.The oyster A stored in the oyster receiving unit 510 is injected into the packaging box B through the injection unit 520.

이때, 상기 포장박스(B)로 주입된 상기 생굴(A)이 기설정된 무게에 1차로 도달(S40)하게 되면, 상기 주입부(520) 단부가 상기 포장박스(B)의 타측방향을 향하게 되고(S50), 상기 2차 이송부(400)가 재작동(S60) 되어 상기 생굴(A)이 이동하여 포장된다.At this time, when the raw oyster A injected into the packaging box B reaches the predetermined weight firstly (S40), the end of the injection unit 520 is directed toward the other side of the packaging box B (S50), the secondary transfer unit 400 is re-operated (S60), and the cave A is moved and packed.

상기 포장박스(B)로 주입된 상기 생굴(A)이 기설정된 무게에 2차로 도달(S70)하게 되면, 상기 2차 이송부(400)가 정지(S80)된다.When the oysters A injected into the packaging box B reaches the preset weight by the second order (S70), the secondary transfer unit 400 is stopped (S80).

상기 2차 이송부(400)가 정지(S50)되면, 상기 배출관부(332)를 통해 배출되던 상기 생굴(A)이 중첩되며, 상기 생굴(A)의 배출이 멈추게 된다.When the secondary transfer unit 400 is stopped (S50), the oysters A discharged through the discharge pipe 332 are overlapped and the discharge of the oysters A stops.

그 후, 상기 포장박스(B)를 교체(S100)하고, 상기 굴의 포장이 완전히 완료(S90)될 때까지 상기 과정을 반복한다.Thereafter, the packaging box B is replaced (S100), and the process is repeated until the packaging of the oyster is completely completed (S90).

이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.As described above, it is to be understood that the technical structure of the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention.

그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are to be considered in all respects as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims rather than the foregoing description, All changes or modifications that come within the scope of the equivalent concept are to be construed as being included within the scope of the present invention.

A : 생굴 B : 포장박스
100 : 굴수납부 200 : 1차 이송부
300 : 집하수조부 310 : 수조부
320 : 해수공급부 330 : 배출부
331 : 경사부 332 : 배출관부
400 : 2차 이송부 500 : 포장부
510 : 생굴수신부 511 : 경사면
520 : 주입부 530 : 무게측정부
540 : 제어부 600 : 모터
S10 : 포장하고자 하는 굴의 무게입력(kg)
S20 : 주입부 방향조절(일측)
S30 : 2차 이송부 작동
S40 : 기설정된 무게 도달(1차)
S50 : 주입부 방향조절(타측)
S60 : 2차 이송부 재작동
S70 : 기설정된 무게 도달(2차)
S80 : 2차 이송부의 작동 정지
S90 : 전체 굴포장 완료
S100 : 포장박스 교체 A: Oyster B: Packing box
100: Funnel payment part 200: Primary transfer part
300: House sewage tank 310: Water tank
320: Seawater supply unit 330:
331: an inclined portion 332: a discharge tube
400: secondary transfer part 500: packing part
510: oyster receiver 511: slope
520: Injection section 530: Weighing section
540: control unit 600: motor
S10: Weight of oysters to be packed (kg)
S20: Orientation of the injection part (one side)
S30: Secondary feeder operation
S40: predetermined weight attainment (primary)
S50: direction of injection part (other side)
S60: Secondary transport unit re-activated
S70: preset weight reached (secondary)
S80: Suspension of secondary transport
S90: complete oyster wrapping completed
S100: Replacement of packaging box

Claims (5)

상방이 개구된 형태로 수용공간이 마련되어, 껍질이 제거된 생굴을 담는 굴수납부;
상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 굴수납부에 담긴 상기 생굴을 이송하는 1차 이송부;
상방이 개구된 수조형태로, 내부에 해수가 공급되며, 하부에 상기 생굴을 배출할 수 있는 배출부;가 마련되어, 상기 생굴을 대량으로 보관 및 배출하는 집하수조부;
상향 경사지게 형성되는 컨베이어 형태로 마련되어, 상기 배출부를 통해 배출되는 상기 생굴을 이송하는 2차 이송부; 및
상기 2차 이송부를 통해 이송되어지는 상기 생굴을 제공받아 기설정된 무게로 분류하여 포장하는 포장부;를 포함하고,
상기 배출부는,
상기 집하수조부의 저면을 형성하되, 하향경사지게 마련되는 경사부; 및 상기 경사부 가운데 마련되어, 상기 생굴이 배출되는 파이프 형태의 배출관부;를 포함하고,
상기 배출관부의 단부 및 상기 2차 이송부의 컨베이어 밸트면이 인접하게 구성되어, 상기 2차 이송부가 정지 될 시, 상기 배출관부를 통해 배출되는 상기 생굴이 상기 컨베이어 밸트면에 중첩되어, 상기 배출관부를 막는 형태로 상기 생굴의 배출이 중단되고,
상기 배출관부 및 2차 이송부의 컨베이어 밸트면 사이의 간격은 2~4cm로 구성되고, 상기 배출관부의 직경은 3~5cm로 구성되는 것을 특징으로 하는 굴 세척 및 포장 장치.A funnel filled with oysters from which shells have been removed, the funnel being provided with a receiving space in an open upper direction;
A primary conveying unit provided in the form of a conveyor formed to be inclined upward and conveying the raw oysters contained in the funnel conveying unit;
And an outlet for discharging the oysters at a lower portion of the oysters so that the oysters are stored and discharged in a large amount;
A second conveying unit provided in the form of a conveyor formed upwardly inclined and conveying the oysters discharged through the discharge unit; And
And a packing unit for receiving the raw oysters to be transferred through the secondary transfer unit and sorting the raw oysters into predetermined weights and packing the raw oysters,
The discharge portion
An inclined portion that forms a bottom surface of the sewage sump portion and is provided to be inclined downward; And a pipe type discharge pipe provided in the inclined portion to discharge the oyster,
The end portion of the discharge tube portion and the conveyor belt surface of the secondary transfer portion are adjacent to each other. When the secondary transfer portion is stopped, the oysters discharged through the discharge tube portion overlap the conveyor belt surface, The discharge of the oysters is stopped,
Wherein the gap between the discharge tube portion and the conveyor belt surface of the secondary transfer portion is 2 to 4 cm and the diameter of the discharge pipe portion is 3 to 5 cm. 제 1 항에 있어서,
상기 포장부는,
상방이 개구된 형태의 수용공간이 마련되어, 상기 2차 이송부를 통해, 이송된 상기 생굴이 저장되는 생굴수신부;
상기 생굴수신부 전방을 향해 개구된 형태의 배출구가 마련되어, 상기 생굴을 포장박스로 주입하는 주입부;
상기 생굴수신부 하부에 마련되고, 상기 포장박스가 안착되어 무게를 측정할 수 있는 무게측정부;
상기 무게측정부에 의해, 측정된 무게를 바탕으로, 기설정된 무게에 도달 했을 시, 상기 2차 이송부를 정지시켜, 상기 생굴의 공급을 제어하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 굴 세척 및 포장 장치.The method according to claim 1,
The packaging unit includes:
An oyster receiving unit having an accommodating space with an opened upper side and storing the transferred oyster through the secondary transfer unit;
An injection unit provided with an outlet opening toward the front of the oyster receiving part and injecting the oysters into a packaging box;
A weighing part provided below the oyster receiver and capable of measuring the weight of the packing box;
And a control unit for stopping the secondary transfer unit and controlling supply of the oysters when the weight reaches a predetermined weight based on the measured weight by the weight measuring unit Device. 제 2 항에 있어서,
상기 제어부는,
상기 주입부의 각도를 조절 가능하게 구성되어,
2개의 주입구로 구성된 포장박스의 일측에 상기 생굴을 기설정된 무게만큼 주입 후, 상기 주입부를 상기 포장박스의 타측으로 움직여 기설정된 무게만큼 주입을 실시하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 굴 세척 및 포장 장치.3. The method of claim 2,
Wherein,
And an angle of the injection unit is adjustable,
Wherein the control unit controls the injection unit to inject the oyster at a predetermined weight by moving the injection unit to the other side of the packaging box after injecting the oysters into one side of the packaging box composed of two injection ports. 제 1 항에 있어서,
상기 1차 이송부 및 2차 이송부는 개별적으로 구동모터가 구비되고,
상기 모터는, 상단부에 마련되어, 해수의 침투를 방지하는 것을 특징으로 하는 굴 세척 및 포장 장치.The method according to claim 1,
Wherein the primary transferring unit and the secondary transferring unit are individually provided with a drive motor,
Wherein the motor is provided at an upper end to prevent penetration of seawater. 제 1 항에 있어서,
상기 굴수납부, 1차 이송부, 집하수조부, 2차 이송부 및 포장부는 ABS 수지로 제작되는 것을 특징으로 하는 굴 세척 및 포장 장치.

The method according to claim 1,
Wherein the funnel, the primary transfer part, the sewage sump part, the secondary transfer part, and the packing part are made of ABS resin.

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