KR101798476B1 - 반고형 자일리톨 껌 조성물, 상기 껌 조성물이 충진된 튜브 타입 껌, 및 이의 제조방법 - Google Patents

반고형 자일리톨 껌 조성물, 상기 껌 조성물이 충진된 튜브 타입 껌, 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 충치를 예방할 수 있는 반고형상의 자일리톨 껌이되, 토출에 대한 경시 안정성을 갖는 튜브 타입의 자일리톨 껌 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 튜브 타입 껌은 시간이 경과하여도 흐름성이 유지되기에 토출이 잘 되어 소비자가 용이하게 짜먹을 수 있으며, 이러한 토출에 대한 경시안정성을 갖기에 제조 후 밀봉된 상태에서 18 개월까지 취식이 가능하다.

Description

반고형 자일리톨 껌 조성물, 상기 껌 조성물이 충진된 튜브 타입 껌, 및 이의 제조방법{Semi-solid xylitol gum composition, tube type gum filled the same, and method for manufacturing tube type gum}
본 발명은 충치를 예방할 수 있는 반고형상의 자일리톨 껌이되, 토출에 대한 경시 안정성을 갖는 튜브 타입의 자일리톨 껌 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
2000년부터 껌 시장은 구강건강을 강조한 제품이 시장을 크게 형성해 오고 있다. 그 전에는 주로 당류를 이용한 츄잉껌이 국내외 시장을 주도해 왔다. 설탕, 물엿, 포도당 등의 당류는 치아를 부식시키고 충치를 유발시키기 때문에 소비자의 충치지수를 높게 하였다. 따라서 소비자의 충치 걱정을 덜어줄 필요를 느끼면서 자일리톨, 소르비톨 등의 무설탕 소재를 이용하고 껌이 출시되고 있는 실정이다. 한국 공개특허 제2013-113265호, 제1985-2210호는 자이리톨, 솔비톨 등의 당류를 사용한 껌을 개시하고 있다.
한편 껌의 종류는 형태에 따라, 판껌, 풍선껌, 당의껌, 무설탕껌, 캔디껌, 센터 필링껌(center filling gum), 튜브껌이 있다.
특히 튜브껌은 치약과 같이 튜브 용기 내 껌이 충진되어 짜먹는 형태의 껌으로서, 종래의 튜브껌은 대부분 설탕, 물엿 등의 당류로 구성되어 있다. 튜브껌으로 자일리톨 혹은 무설탕 껌을 사용하는 경우, 시간 경과에 따라 튜브 용기 내의 껌이 재결정 및 경화가 일어나 껌의 토출이 제한되어 오랫동안 섭취하기 어려운 문제가 있었기에, 아직까지 자일리톨 껌이 충진된 튜브 타입 껌이 시장에 나온 적이 없다.
이에 본 발명에서는 충치 예방과 동시에, 토출에 대한 경시 안정성이 확보되어 장시간 보관해서 먹을 수 있는 튜브 타입 껌의 제공할 필요가 있다.
1: 한국 공개특허 제2013-113265호 2: 한국 공개특허 제1985-2210호
이에 본 발명자들은 충치 예방과 동시에 토출에 대한 경시 안정성이 확보된 튜브 타입 껌을 제조하기 위해, 당알콜류로 사용되는 자일리톨, D-말티톨, D-소르비톨 분말을 소정의 범위 내에서 사용하되, D-소르비톨액, 글리세린, 물을 사용하여 점도를 200,000 ~ 300,000 cp로 조절하는 경우, 토출에 대한 경시 안정성이 확보되어 밀봉된 것을 개폐하더라도 오랜 시간 두고 먹을 수 있는 튜브 타입의 껌을 제공할 수 있다는 것을 알게 되어 본 발명을 완성하기 이르렀다.
따라서 본 발명의 목적은 반고형 자일리톨 껌 조성물을 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 상기 자일리톨 껌 조성물이 충진된 튜브 타입의 껌을 제공하는데 있다.
또한 본 발명의 다른 목적은 상기 튜브 타입의 껌의 제조방법을 제공하는데 있다.
위와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 껌 베이스 20 ~ 30 중량%; 자일리톨 25 ~ 35 중량%; D-말티톨 10 ~ 15 중량%; D-소르비톨 분말 5 ~ 15 중량%; D-소르비톨액 5 ~ 15 중량%; 글리세린 3 ~ 10 중량%; 및 물 3 ~ 10 중량%를 포함하며, 점도가 200,000 ~ 300,000 cp인 것을 특징으로 하는 자일리톨 껌 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 자일리톨 껌 조성물이 충진된 튜브 타입 껌을 제공한다.
또한 본 발명은 (ⅰ) 자이리톨과 껌베이스를 1차 믹싱하여 혼합하는 단계; (ⅱ) 상기 1차 믹싱한 혼합물에 자일리톨, D-말티톨, 및 D-소르비톨 분말을 넣어 2차 믹싱하여 혼합하는 단계; (ⅲ) 상기 2차 믹싱한 혼합물에 D-소르비톨액, 글리세린, 및 물을 넣어 3차 믹싱하여 반고형상의 껌을 제조하는 단계; 및 (ⅳ) 상기 반고형상의 자일리톨 껌을 튜브 용기 내에 충진하여 튜브 타입 껌을 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 타입 껌 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 반고형 자일리톨 껌 조성물은 특정 점도를 갖기에 흐름성이 우수하여, 튜브 타입의 짜먹는 껌으로 제공될 수 있다.
본 발명에 따른 튜브 타입 껌은 시간이 경과하여도 흐름성이 유지되기에 토출이 잘 되어 소비자가 용이하게 짜먹을 수 있으며, 토출에 대한 경시안정성을 갖기에 제조 후 밀봉된 상태에서 18 개월까지 취식이 가능하다.
이하에서 본 발명을 하나의 구현예로서 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 껌 베이스 20 ~ 30 중량%; 자일리톨 25 ~ 35 중량%; D-말티톨 10 ~ 15 중량%; D-소르비톨 분말 5 ~ 15 중량%; D-소르비톨액 5 ~ 15 중량%; 글리세린 3 ~ 10 중량%; 및 물 3 ~ 10 중량%를 포함하며, 200,000 ~ 300,000 cp의 점도를 갖는 반고형 자일리톨 껌을 제공한다.
먼저 껌 베이스는 풍선막이 잘 형성되도록 풍선껌 베이스를 사용하며, 일예로 에스테르검 및 고분자 초산비닐수지를 사용하고 있으나 반드시 이에 제한되지 않는다. 본 발명에서 껌 베이스는 20 ~ 30 중량%을 사용하는 것이 바람직하다. 껌 베이스가 20 중량% 미만인 경우 탄성력이 약해져 씹는 중에 입안에서 녹는 문제가 발생하며, 30 중량% 초과인 경우 껌의 점도가 상승하고 굳어져서 튜브 용기 안에 껌이 잘 토출되지 않는 한계가 있기에 상기 범위 내에서 사용한다.
본 발명에서 사용하는 당알콜류에는 자일리톨, D-말티톨, D-소르비톨 분말을 사용하는 것이 바람직하다.
먼저 자일리톨은 당알콜류에서 50% 이상 포함하게 되면, 제품 브랜드에도 '자일리톨'이라고 제품에 기재할 수 있다(건강기능성 자일리톨껌의 기준) 이에 본 발명에서는 당알콜류에 50% 이상을 자일리톨로 사용한다. 특히 당알콜류로서, 자일리톨 이외, D-말티톨은 녹는점이 높아 껌의 보형성 유지에 필요하기 때문에 사용하며, D-소르비톨 분말은 용해도가 높고 흡습성이 높기 때문에 사용한다.
이때 자일리톨 25 ~ 35 중량%, D-말티톨 10 ~ 15 중량%, D-소르비톨 분말 5 ~ 15 중량%을 사용하는 것이 바람직하다. 자일리톨이 25 중량% 미만인 경우 당알콜류중 자일리톨이 50% 미달하여 자일리톨 브랜드 사용에 한계가 있으며, 35 중량% 초과인 경우 용해도가 과도하게 높게 되어 결정으로 석출되는 문제점이 있고, D-말티톨이 10 중량% 미만인 경우 껌의 보형성에 문제가 있으며, 15 중량% 초과인 경우 껌이 굳어져 토출에 문제가 생길 수 있고, D-소르비톨 분말이 5 중량% 미만인 경우 껌의 보습성이 약해지는 한계가 있으며, 15 중량% 초과인 경우 껌의 감촉이 좋지 않은 한계가 있기에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 좋다.
더욱 바람직하게는 상기 범위 내에서 자일리톨:D-말티톨:D-소르비톨 분말을 3~4:1:1 중량 비율로 사용하는 것이 좋다. 이는 적절한 점도를 유지하면서 용기에서 껌이 토출이 잘 되게 하기 이유에서 이다.
다음으로 액상원료서, D-소르비톨액, 글리세린, 물은 각각 D-소르비톨액 5 ~ 15 중량%; 글리세린 3 ~ 10 중량%; 및 물 3 ~ 10 중량%을 사용하는 것이 바람직하다. D-소르비톨액이 5 중량% 미만인 경우 시간 경과에 따른 점도를 일정하게 유지하기가 어려운 점이 있으며, 15 중량% 초과인 경우 물성이 질고 물러져 보형성 유지에 한계가 있고, 글리세린 3 중량% 미만인 경우 경시적으로 껌이 굳어지는 한계가 있으며, 10 중량% 초과인 경우 껌과 액상 원료와의 분리가 생기는 한계가 있고, 물 3 중량% 미만인 경우 경시적으로 껌이 굳어지고 특히 물은 쉽게 건조 되기 때문에 토출에 한계가 있으며, 10 중량% 초과인 경우 껌베이스와 당알콜류와의 균형이 맞지 않아 껌 베이스의 분리가 생기는 한계가 있기에 상기 범위 내에서 사용하는 것이 좋다.
더욱 바람직하게는 상기 범위 내에서 D-소르비톨액:글리세린:물을 1~3:1:1 중량 비율로 사용하는 것이 좋다. 이는 적절한 점도를 유지하면서 껌이 토출이 잘 되게 하기 위해서이다.
이러한 본 발명에 따른 자일리톨 껌 조성물은 점도가 200,000 ~ 300,000 cp (Brookfield Viscometer, 20℃, 0.5RPM) 점도를 갖기에, 흐름성이 좋아 튜브 타입의 껌으로 제공될 수 있다. 바람직하게는, 230,000 ~ 270,000 cp 이며, 더욱 바람직하게는 250,000 cp이다.
튜브 용기 내에 충진되는 200,000 ~ 300,000 cp의 점도를 갖는 내용물은 일정한 악력으로 힘을 가하였을 때, 내용물이 균일하게 토출하기에 치약류 제품에서는 가장 바람직한 범위의 물성으로 평가하고 있다.
하지만, 자일리톨 껌의 경우 외부 공기와의 접촉문제가 생기고, 용해도 및 흡습성에 대한 대응 부족으로 상기 범위의 점도를 갖는 것이 종래에는 매우 어려웠으나, 본 발명에서는 당알콜류와 액상원료의 사용량을 조절함으로써 이를 극복할 수 있는 것이다.
또한 본 발명은 튜브 타입 껌 제조방법을 제공한다.
구체적으로, 자일리톨과 껌베이스를 1차 믹싱하여 혼합하는 단계(ⅰ)를 수행한다.
이때 자일리톨은 사용량의 절반만 먼저 껌 베이스와 믹싱을 통해 혼합하며, 68 ~ 72℃ 온도에서 5 ~ 10분 동안 50 ~ 100 RPM 조건에서 1차 믹싱하는 것이 바람직하다.
1차 믹싱에서 온도가 68℃ 미만인 경우 껌베이스가 잘 용해되지 않는 문제점이 있으며, 72℃ 초과인 경우 자일리톨의 용해 및 재 결정화 가능성이 있고, 5 분 미만인 경우 껌베이스와 당알콜의 균일한 혼합이 않되는 문제점이 있으며, 10 분 초과인 경우 오버 믹싱으로 껌 물성이 재 결정화 되는 문제점, 50 RPM 미만인 경우 혼합성의 한계가 있으며, 100 RPM 초과인 경우 믹서 블레이드의 과부하의 문제점이 있기에 상기 범위 내에서 수행하는 것이 좋다.
다음으로, 상기 1차 믹싱한 혼합물에 나머지 자이리톨과, D-말티톨, D-소르비톨 분말을 넣어 55 ~ 60℃ 온도에서 25 ~ 30분 동안 50 ~ 100 RPM 조건에서 2차 믹싱하여 혼합하는 단계(ⅱ)를 수행한다.
2차 믹싱에서 온도가 55℃ 미만인 경우 추가된 분말 당알콜류와의 혼합성이한계가 나쁘게 되는 문제점이 있으며, 60℃ 초과인 경우 껌베이스가 이미 용해 되었기 때문에 온도가 높으면 껌의 카라멜화가 될 가능성이 있고, 25 분 미만인 경우 껌 원료의 균일한 혼합이 잘 않되는 문제점이 있으며, 30 분 초과인 경우 오버 믹싱으로 껌 배합물의 재결정화 및 카라멜화 되는 문제점이 있고, 50 RPM 미만인 경우 균일한 혼합이 않되는 문제점이 있으며, 100 RPM 초과인 경우 기계 부하및 물성변화가 일어날 가능성이 있기에 상기 범위 내에서 수행하는 것이 좋다.
이때 상기 자일리톨은 절반씩 (ⅰ) 단계와 (ⅱ) 단계로 나눠서 투입하는 것은 정해진 시간에 껌베이스와의 균일한 혼합성을 좋게 하기 위함이다.
상기 (ⅱ)단계 얻은 2차 믹싱한 혼합물에 D-소르비톨액, 글리세린, 물을 넣어 45 ~ 52℃ 온도에서 20 ~ 30 분 동안 15 ~ 30 RPM 조건에서 3차 믹싱하여 반고형상의 자일리톨 껌을 제조하는 단계(ⅲ)을 수행한다.
3차 믹싱에서 온도가 42℃ 미만인 경우 마지막 단계에서 용기에 충진이 잘 않되는 문제점이 있으며, 52℃ 초과인 경우 튜브에 충진하기에 충분하기 때문이고, 20 분 미만인 경우 껌베이스와 액상 원료와의 분리가 일어날수 있으며, 30 분 초과인 경우 오버믹성으로 물성의 변화 올수 있고, 15 RPM 미만인 경우 혼합성및 액체 원료 분리의 문제점이 생길수 있으며, 30 RPM 초과인 경우 이미 용해된 껌이기 때문에 과도한 RPM은 에너지 효율에 문제가 있어 상기 범위 내에서 수행하는 것이 좋다.
이때, 껌 베이스, 자일리톨, D-말티톨, D-소르비톨 분말, D-소르비톨액, 글리세린, 물의 사용량은 전술한 바와 같다.
마지막으로, 상기 반고형상의 껌을 50 ~ 60℃ 온도에서 30 ~ 50 RPM 믹싱하면서 튜브에 충진하여 튜브 타입 껌을 제조하는 단계(ⅳ)를 수행한다. 튜브 용기 내로 충진 시, 50℃ 미만인 경우 껌의 흐름성을 원활하지 않아 충진이 잘 되지 않기 때문이고, 60℃ 초과인 경우 물성변화 가능성이 있고, 30 RPM 미만인 경우 고형분과 액체 성분의 분리 가능성이 있으며 50 RPM 초과인 경우 물성변화 문제점이 있기에 상기 범위 내에서 수행하는 것이 좋다.
아울러, (ⅳ) 단계 이후, (ⅴ) 폴리프로필렌 소재의 필름으로 튜브 용기의 캡 입구를 밀봉하는 단계가 추가적으로 더 수행될 수 있다. 이때 튜브 용기는 폴리에틸렌 소재를 사용할 수 있다.
이렇게 본 발명에 따른 자일리톨 껌 조성물의 경우, 충치를 예방할 수 있는 반고형상의 자일리톨 껌이되, 튜브 타입의 포장 용기에 충진하여 튜브 껌으로 제공될 수 있으며, 토출에 대한 경시안정성을 갖기에 개봉 후로부터 18 개월까지 취식이 가능한 치약 형태의 짜먹는 튜브 껌으로 소비자에게 선호될 것이다.
이하, 본 발명을 실시예를 통하여 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 ~ 3
하기 표 1의 나타낸 껌 조성물을 사용하여 반고형 자일리톨 껌을 제조하였다. 구체적으로 자일리톨은 사용하기로 한 사용량의 절반만을 껌베이스와 70℃ 온도에서 10 분 동안 100 RPM에서 1차 믹싱하여 혼합하고, 나머지 자이리톨과 D-말티톨, D-소르비톨을 넣어 60℃ 온도에서 30분 동안 100 RPM에서 2차 믹싱한 후, 액상원료인 D-소르비톨액, 글리세린, 물을 넣어 50℃ 온도에서 20 분 동안 30 RPM 혼합하여 반고형 자일리톨 껌을 제조하였다. 이렇게 제조한 반고형 자일리톨 껌을 50 ~ 60℃ 온도에서 50 RPM 믹싱하면서 튜브 용기에 충진하여 튜브 타입의 껌을 제조하였다.
비교예 1 ~ 4
상기 실시예 1 ~ 3과 동일한 방법으로 제조하되, 하기 표 2의 나타낸 껌 조성물을 사용하여 자일리톨 껌을 제조하였다.
비교예 5: 종래의 설탕 튜브 껌
종래의 튜브 껌은 1차에 껌베이스 27.0 중량%, 설탕 40.0 중량%, 물엿 18.0중량%,소르비톨액 6.0 중량%, 글리세린 3.0 중량%, 물 4.0 중량%, 주정(95%) 0.4 중량%, 전분 1.0 중량%, 향료 0.6 중량%를 모두 믹서에 투입한 후 70℃ 전후 50분간 60 RPM으로 믹싱하여 설탕껌을 제조한 후, 이를 튜브 용기에 충진하여 튜브 타입의 껌을 제조하였다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3
껌베이스1) 30 20 25
자이리톨 30 30 30
D-말티톨 10 10 10
D-소르비톨분말 10 10 10
D-소르비톨액 10 10 15
글리세린 5 10 5
물 5 10 5
함량(단위:중량%) 100 100 100
1) 초산비닐수지23.0중량%, 폴리이소부틸렌 7.0중량%, 폴리부텐 9.0중량%, 에스테르검 17.0중량%, 마이크로크리스탈린 왁스 15.0중량%, 탤크14.0중량%, 및 글리세린지방산에스테르 15.0중량%로 이루어진 껌베이스임.
구분 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4
껌베이스1) 20 25 25 20
자이리톨 30 25 35 30
D-말티톨 10 15 10 10
D-소르비톨분말 10 10 5 10
D-소르비톨액 20 5 5 -
글리세린 5 15 5 15
물 5 5 15 15
함량(단위:중량%) 100 100 100 100
1) 초산비닐수지23.0중량%, 폴리이소부틸렌 7.0중량%, 폴리부텐 9.0중량%, 에스테르검 17.0중량%, 마이크로크리스탈린 왁스 15.0중량%, 탤크14.0중량%, 및 글리세린지방산에스테르 15.0중량%로 이루어진 껌 베이스임.
실험예 : 토출에 대한 경시안정성 평가 및 관능검사
상기 실시예 1 ~ 3과 비교예 1 ~ 5에서 제조한 반고형상의 자일리톨 껌에 대해 점도를 측정하고, 6개월 단위로 경시 변화에 따른 토출성을 평가하였다. 이때 튜브 껌의 보관 온도는 20℃, 40℃의 2가지 경우로 나눠서 측정하였으며, 20℃의 결과는 표 3에, 40℃의 결과는 표 4에 나타냈다. 여기서 토출성의 평가는 점도 측정 결과를 통해 예측할 수 있다.
아울러, 껌 제품에 대해 식품 관련 분야에서 3년 이상 종사한 관능검사 경험을 지닌 남녀 20명(남여 각각 10명)으로 하여금 껌의 저작성에 대해서 9점 척도법으로 관능을 측정하도록 하였다. 여기서 저작성은 껌을 씹을 때 입안에서 느껴지는 껌 고유의 조직감의 선호도를 의미한다.
20℃ 보관한 경우
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예4 비교예 5
1일 270,000 250,000 240,000 230,000 230,000 200,000 200,000 250,000
저작성 9 9 9 8 8 6 6 9
6개월 280,000 260,000 250,000 240,000 250,000 220,000 250,000 260,000
저작성 8 9 9 9 9 7 9 9
12개월 290,000 280,000 260,000 250,000 280,000 260,000 270,000 270,000
저작성 8 8 9 9 8 9 8 8
18개월 300,000 290,000 270,000 260,000 320,000 280,000 300,000 300,000
저작성 7 8 8 9 6 8 7 7
40℃ 보관한 경우
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예5
1일 220,000 200,000 210,000 190,000 180,000 150,000 160,000 210,000
저작성 8 6 7 5 5 4 4 6
6개월 230,000 220,000 220,000 200,000 190,000 160,000 170,000 230,000
저작성 8 8 7 6 5 4 4 8
12개월 250,000 240,000 240,000 210,000 200,000 180,000 180,000 250,000
저작성 9 9 9 6 5 5 5 9
18개월 270,000 260,000 260,000 230,000 220,000 190,000 200,000 280,000
저작성 8 9 9 8 6 5 6 8
상기 표 3을 보면, 20℃ 보관한 경우 실시예 1 ~ 3은 점도가 200,000 ~ 300,000 cp 범위 내로서 시간 경과에 따른 토출이 안정되었고 껌의 품질, 즉 감촉과 맛이 좋은 결과를 나타내었다. 반면 비교예 1 ~ 5의 경우에도 전반적으로 토출의 안정성을 가지고 있음을 확인할 수 있었다.
그러나, 상기 표 4를 보면, 보관 온도가 40℃인 경우 본 발명에 따른 실시예1 ~ 3의 경우 높은 온도에서 오래 시간 노출되어도 전체적으로 토출이 잘 되었지만, 비교예 1 ~ 4는 D-소르비톨액, 물 등의 액상원료 과다 사용으로 인해 껌의 저작성이 불안정한 상태였다. 즉 껌이 입안에서 조직감이 않좋아 쉽게 뭉쳐지지 않거나 껌이 너무 물러 용해되거나 풀어지는 경향을 보였다.
중동 지역과 같이 더운 나라나, 고온 다습한 기온으로 점차 변해가는 우리나라의 하절기 기후 변화의 특성을 고려해볼 때, 40℃의 극한 조건에서 보관 시에도 껌의 물성은 반드시 만족되어야 한다.
따라서, 본 발명에서는 40℃의 극한 조건에서 보관 시에도 껌에 대한 물성 안정성을 만족시킬 만한 자일리톨 튜브 껌을 제조하고자 한 것으로, 본 발명에 따라 자이리톨, D-말티톨, D-소르비톨 분말을 사용하되, D-소르비톨액, 글리세린, 물을 소정의 범위 내에서 사용한 껌 조성물의 경우, 토출에 대한 경시 안정성이 확보되어 장시간 보관하여 먹을 수 있는 튜브 타입의 껌으로 제공될 수 있음을 확인할 수 있다.

Claims (9)

  1. 껌 베이스 20 ~ 30 중량%; 자일리톨 25 ~ 35 중량%; D-말티톨 10 ~ 15 중량%; D-소르비톨 분말 5 ~ 15 중량%; D-소르비톨액 5 ~ 15 중량%; 글리세린 3 ~ 10 중량%; 및 물 3 ~ 10 중량%를 포함하는 자일리톨 껌 제조에 사용되는 조성물이며,
    제조된 자일리톨 껌의 점도가 200,000 ~ 300,000 cp인 것을 특징으로 하는 자일리톨 껌 조성물.
  2. 제 1 항 에 있어서, 상기 D-소르비톨액:글리세린:물은 1~3:1:1 중량 비율인 것을 특징으로 하는 자일리톨 껌 조성물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항의 자일리톨 껌 조성물으로 제조된 자일리톨 껌이 충진된 튜브 타입 껌.
  4. (ⅰ) 자일리톨과 껌베이스를 1차 믹싱하여 혼합하는 단계;
    (ⅱ) 상기 1차 믹싱한 혼합물에 자일리톨, D-말티톨, 및 D-소르비톨 분말을 넣어 2차 믹싱하여 혼합하는 단계;
    (ⅲ) 상기 2차 믹싱한 혼합물에 D-소르비톨액, 글리세린, 및 물을 넣어 3차 믹싱하여 반고형상의 자일리톨 껌을 제조하는 단계; 및
    (ⅳ) 상기 반고형상의 껌을 튜브 용기 내에 충진하여 튜브 타입 껌을 제조하는 단계;
    를 포함하며,
    껌 베이스 20 ~ 30 중량%; 자일리톨 25 ~ 35 중량%; D-말티톨 10 ~ 15 중량%; D-소르비톨 분말 5 ~ 15 중량%; D-소르비톨액 5 ~ 15 중량%; 글리세린 3 ~ 10 중량%; 및 물 3 ~ 10 중량%를 사용하는 것을 특징으로 하는 튜브 타입 껌 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 1차 믹싱은 68 ~ 72℃ 온도에서 5 ~ 10분 동안 50 ~ 100 RPM 조건에서 수행되며, 2차 믹싱은 55 ~ 60℃ 온도에서 25 ~ 30분 동안 50 ~ 100 RPM 조건에서 수행되고, 3차 믹싱은 45 ~ 52℃ 온도에서 20 ~ 30 분 동안 15 ~ 30 RPM 조건에서 수행되는 것을 특징으로 하는 튜브 타입 껌 제조방법.
  6. 제 4 항에 있어서, 상기 (ⅳ) 단계는 반고형상의 껌을 50 ~ 60℃ 온도에서 30 ~ 50 RPM 믹싱하면서 튜브 용기 내로 충진하는 것을 특징으로 하는 튜브 타입 껌 제조방법.
  7. 삭제
  8. 제 4 항에 있어서, 상기 자일리톨은 절반씩 (ⅰ) 단계와 (ⅱ) 단계로 나눠서 투입하는 것을 특징으로 하는 튜브 타입 껌 제조방법.
  9. 제 4 항에 있어서, 상기 (ⅳ) 단계 이후, (ⅴ) 폴리프로필렌 소재의 필름으로 튜브 용기의 캡 입구를 밀봉하는 단계를 추가적으로 더 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브 타입 껌 제조방법.
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