KR101787960B1 - 전자기 작동식 밸브 - Google Patents

전자기 작동식 밸브 Download PDF

Info

Publication number
KR101787960B1
KR101787960B1 KR1020127014252A KR20127014252A KR101787960B1 KR 101787960 B1 KR101787960 B1 KR 101787960B1 KR 1020127014252 A KR1020127014252 A KR 1020127014252A KR 20127014252 A KR20127014252 A KR 20127014252A KR 101787960 B1 KR101787960 B1 KR 101787960B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
magnetic
sectors
valve
webs
amateur
Prior art date
Application number
KR1020127014252A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120114249A (ko
Inventor
옌스 폴만
위르겐 그라너
Original Assignee
로베르트 보쉬 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로베르트 보쉬 게엠베하 filed Critical 로베르트 보쉬 게엠베하
Publication of KR20120114249A publication Critical patent/KR20120114249A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101787960B1 publication Critical patent/KR101787960B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/081Magnetic constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/22Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
    • B22F3/225Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M51/00Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
    • F02M51/06Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
    • F02M51/061Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
    • F02M51/0625Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
    • F02M51/0664Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M63/00Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
    • F02M63/0012Valves
    • F02M63/007Details not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of the groups F02M63/0014 - F02M63/0059
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve
    • F16K31/0655Lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/08Fuel-injection apparatus having special means for influencing magnetic flux, e.g. for shielding or guiding magnetic flux
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M2200/00Details of fuel-injection apparatus, not otherwise provided for
    • F02M2200/80Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly
    • F02M2200/8046Fuel injection apparatus manufacture, repair or assembly the manufacture involving injection moulding, e.g. of plastic or metal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/081Magnetic constructions
    • H01F2007/086Structural details of the armature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F7/00Magnets
    • H01F7/06Electromagnets; Actuators including electromagnets
    • H01F7/08Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
    • H01F7/16Rectilinearly-movable armatures
    • H01F2007/1676Means for avoiding or reducing eddy currents in the magnetic circuit, e.g. radial slots
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0246Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

본 발명은 특히 연료 분사용 전자기 작동식 밸브로서, 다수의 부품을 구비한 자기 액추에이터를 포함하고, 상기 자기 액추에이터의 적어도 하나의 부품은 연자성 재료로 이루어진 다수의 섹터들(4) 및 다수의 절연 분리 웨브(5)를 포함하고, 2개의 인접한 섹터들(4) 사이에 각각 하나의 분리 웨브(5)가 배치되며, 상기 분리 웨브(5)는 인접한 섹터들(4)을 전기적으로 서로 완전히 분리하는, 전자기 작동식 밸브에 관한 것이다.

Description

전자기 작동식 밸브{ELECTROMAGNETICALLY ACTUATABLE VALVE}
본 발명은 자기 액추에이터를 포함하는 전자기 작동식 밸브, 특히 연료 분사 밸브, 및 자기 액추에이터의 부품, 예컨대 자기 아마추어의 제조 방법에 관한 것이다.
선행 기술의 고압 분사 밸브들은 실질적으로 하나의 코일 및 자기 액추에이터의 부품들, 예컨대 자기 아마추어, 내극, 외극을 구비한 종래의 자기 제어 밸브로서 구성되고, 상기 부품들은 연자성 바아 재료로부터 선삭된 선삭 부품으로 제조된다. 상기 재료의 전기적 특성 및 부품의 360°폐쇄된 윤곽에 의해, 작동 중에 자기장이 형성되고 사라질 때 와류 손실이 나타나고, 그에 따라 연료 분사 밸브의 스위칭 시간 또는 다이내믹이 감소한다.
본 발명의 과제는 자기장 변동시 와류 손실을 현저히 줄이고 밸브의 스위칭 시간을 현저히 단축시킬 수 있는 자기 액추에이터의 부품들, 예컨대 자기 아마추어 및/또는 내극 및/또는 외극을 포함하는 전자기 작동식 밸브를 제공하는 것이다.
상기 과제는 청구항 제 1항의 특징들을 포함하는 전자기 작동식 밸브에 의해 달성된다.
청구항 제 1항의 특징들을 포함하는 본 발명에 따른 전자기 작동식 밸브는 자기장 변동시 와류 손실을 현저히 줄이고 밸브의 스위칭 시간을 현저히 단축시킬 수 있는 자기 액추에이터의 부품들, 예컨대 자기 아마추어 및/또는 내극 및/또는 외극을 포함하는 장점을 갖는다. 이는 본 발명에 따라 밸브가 연자성 재료로 이루어진 다수의 섹터들을 가진 자기 액추에이터의 적어도 하나의 부품, 및 다수의 절연 분리 웨브를 포함하고, 2개의 인접한 섹터들 사이에 각각 하나의 분리 웨브가 배치되며, 상기 분리 웨브는 인접한 섹터들을 서로 전기적으로 완전히 분리함으로써 달성된다. 따라서, 자기 액추에이터의 부품들은 적어도 2개의 연자성 섹터들 및 2개의 절연 분리 웨브를 포함한다.
종속 청구항들은 본 발명의 바람직한 실시예들을 제시한다.
바람직하게 분리 웨브들은 세라믹을 포함하는 재료로 제조된다. 세라믹 재료의 비-전기 전도성으로 인해, 자기 액추에이터의 부품의 인접한 섹터들의 확실한 전기적 분리 또는 절연이 보장된다.
또한, 바람직하게는 밸브가 정확히 4개의 섹터 및 4개의 분리 웨브를 포함하는 자기 액추에이터의 적어도 하나의 부품을 포함한다. 이로 인해, 적은 수의 섹터들 및 분리 웨브들에 의해서도 자기장 변화시 와류 손실의 현저한 감소가 달성된다.
다른 바람직한 실시예에 따라, 분리 웨브는 인접한 섹터들이 서로 전기적으로 확실히 분리되도록 선택된 폭을 갖는다. 분리 웨브의 재료량 및 폭의 최소화에 의해, 자기 아마추어의 적은 연자성 재료만이 사라지기 때문에 자기 회로의 실질적으로 일정한 두께가 보장된다.
바람직하게는 자기 액추에이터의 적어도 하나의 부품이 PIM-프로세스(Powder-Injection-Molding Process)에 의해 제조된다. 선삭 프로세스 대신 상기 다성분-분말 사출 성형 프로세스에 의해, 자기 액추에이터의 부품의 제조가 적은 제조 시간 및 단가로 간단히 이루어진다. 본 발명에 따른 방법은 제 1 단계에서 절연 분리 웨브들이 제조된 다음, 상기 절연 분리 웨브가 공구 내에서 기계적으로 지지되고, 그리고 나서 섹터들이 연자성 재료로 사출 성형되도록 실시될 수 있다. 대안으로서, 제 1 단계에서 연자성 섹터들의 제조가 이루어질 수 있다. 그리고 나서, 상기 섹터들은 하나의 공구 내에 배치되고 자기장에 의해 제 위치로 지지되며, 다음 단계에서 연자성 섹터들 사이의 사이 공간이 분리 웨브로 채워진다. 따라서, 본 발명에 따라 자기 액추에이터용 부품의 저렴한 제조가 실시될 수 있고, 부품은 연자성 섹터들 사이에 얇은 벽의, 비-전기 전도성 분리 웨브를 포함한다. 이로 인해, 자기장의 형성 및 자기장의 사라짐을 저지하는 와류의 형성이 최소화될 수 있다. 달성 가능한 자력에 부정적으로 영향을 주는, 자기 재료 체적의 사라짐을 적게 하기 위해, 분리 웨브들은 가능한 얇은 벽으로 구현되어야 한다. 본 발명에 따른 방법은 비교적 까다로운 제조의 제조 기술적 실시를 나타내는데, 그 이유는 다른 부재가 사출 성형 과정에 의해 제조되기 위해, 분리 웨브들 또는 연자성 섹터들이 간격을 유지해야 하기 때문이다. 따라서, 본 발명에 따라 다성분 PIM-방법에 의해 자기 액추에이터의 하나 또는 다수의 부품, 예컨대 자기 아마추어 또는 폴 코어 또는 내극 또는 밸브 케이싱 또는 외극(요크 부재)이 제조될 수 있다. 연자성 섹터들이 금속 사출 성형 방법(MIM = Metal Injection Molding)에 의해 제조되는 것이 특히 바람직하다. 절연 분리 웨브들은 바람직하게 세라믹 사출 성형 방법(CIM-방법, CIM = Ceramic Injection Molding)에 의해 제조될 수 있다. 연자성 섹터들은 자력에 의해 사출 성형 공구 내에 위치 설정되므로, 그들 사이에 사출될 절연 분리 웨브용 자유 공간들이 존재한다. 분리 웨브들은 사출 성형 공구 내에 기계적으로 지지될 수 있다. 이로 인해, 매우 경제적인 제조 방법이 달성될 수 있다.
PIM-프로세스에 의해 연자성 재료의 다수의 섹터들 및 다수의 절연 분리 웨브들을 구비한 자기 액추에이터의 부품의 본 발명에 따른 제조 방법에 의해, 스위칭 시간, 특히 스위치 오프 시간이 현저히 줄어들기 때문에, 예컨대 차량에 사용시 현저히 줄어든 연료량만이 연소실 내로 분사되면 되는, 부품이 경제적으로 제조될 수 있다. 줄어든 분사량에 의해, 엔진의 아이들링 특성이 개선되고, 연료 분사 밸브의 다중 분사가 개선된다. 이로 인해, 엔진의 현저히 개선된 배기 가스 특성이 주어진다.
본 발명에 의해, 자기장 변동시 와류 손실을 현저히 줄이고 밸브의 스위칭 시간을 현저히 단축시킬 수 있는 자기 액추에이터의 부품들, 예컨대 자기 아마추어 및/또는 내극 및/또는 외극을 포함하는 전자기 작동식 밸브가 제공된다.
이하, 본 발명의 실시예가 첨부한 도면을 참고로 자기 아마추어의 실시예로 상세히 설명된다.
도 1은 연료 분사 밸브의 자기 아마추어의 개략적인 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 연료 분사 밸브의 자기 아마추어의 사시도.
이하에서 도 1 및 도 2를 참고로, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 연료의 분사를 위한 연료 분사 밸브 및 연료 분사 밸브(1)의 자기 액추에이터의 자기 아마추어의 제조 방법이 상세히 설명된다.
도 1의 사시도에 나타나는 바와 같이, 밸브는 자기 아마추어(3), 폴 코어(31), 요크 부재로서 밸브 케이싱(32)을 구비한 자기 액추에이터(1), 및 상기 자기 아마추어(3)를 둘러싸는 코일(2)을 포함한다. 연자성 재료로 제조된 자기 아마추어(3)는 축 방향(A)으로 배치된 중앙 관통구(6)를 포함하고, 상기 관통구 내에 도시되지 않은 밸브 니들이 배치된다. 또한, 자기 아마추어(3)는 축 방향(A)으로 연장하는 4개의 연료 개구(7)를 포함하고, 상기 개구들의 각각은 4개의 섹터(4) 중 하나에 배치된다. 도 2에 나타나는 바와 같이, 각각의 섹터(4)는 원주 방향으로 실질적으로 자기 아마추어(3)의 체적의 1/4을 포함한다. 2개의 인접한 섹터들(4) 사이에는 세라믹 재료로 이루어진 절연 분리 웨브(5)가 배치되고, 상기 절연 분리 웨브는 인접한 섹터들(4)을 서로 전기적으로 분리 또는 절연한다. 섹터(4) 또는 분리 웨브(5)의 수는 여기에 도시된 실시예에 대한 대안으로서 연료 분사 밸브(1) 내의 자기 아마추어(3)의 소정 기능에 따라 변할 수 있지만, 적어도 2개의 분리 웨브가 존재한다.
자기 액추에이터의 부품의 제조는 다성분-분말 사출 성형 프로세스(PIM-프로세스)에 의해 이루어진다. 부품, 예컨대 자기 아마추어는 2개의 대안적 방법에 의해 제조될 수 있다. 상기 부품이 2개의 부품 그룹, 즉 섹터들(4) 및 분리 웨브들(5)로 형성되기 때문에, 제 1 단계에서 2개의 부품 그룹들 중 제 1 부품 그룹이 바람직하게는 사출 성형 방법에 의해 제조될 수 있다. 그리고 나서, 제 1 부품 그룹이 다음 단계에서 사출 성형 공구 내에 위치 설정된 다음, 제 2 부품 그룹이 사출 성형 방법에 의해 제 1 부품 그룹들 사이의 사이 공간 내에 사출 성형된다. 제 1 부품 그룹이 절연 분리 웨브들(5)이면, 이 절연 분리 웨브들이 기계적으로 사출 성형 공구 내에 지지된 다음, 연자성 섹터들(4)이 금속 사출 성형 방법에 의해 분리 웨브들(5) 사이로 사출 성형된다. 상기 부품 그룹들 중 제 1 부품 그룹이 연자성 섹터들(4)이면, 이 섹터들(4)은 금속 사출 성형 방법에 의해 제조된 다음, 사출 성형 공구 내에 자기장에 의해 지지된다. 그리고 나서, 분리 웨브들(5)이 세라믹 사출 성형 방법에 의해 연자성 섹터들(4)의 사이 공간들 사이로 사출 성형된다. 사출 성형 방법으로서, 바람직하게는 분말 사출 성형 방법이 사용된다.
본 발명에 따른 밸브 및 본 발명에 따른 자기 액추에이터의 부품의 제조 방법에 의해, 달성 가능한 낮은 와류 손실에 따라 특히 고압 사출 성형 밸브의 경우 소정의 그리고 필요한 다이내믹 특성이 훨씬 개선됨으로써, 연비 및 엔진의 배출 특성이 훨씬 개선된다.
3 자기 아마추어
4 섹터
5 분리 웨브

Claims (9)

  1. 자기 액추에이터의 부품의 제조 방법으로서,
    상기 부품은 자기 아마추어, 내극, 또는 외극 중 하나이고,
    상기 방법은, 연자성 재료로 만들어진 다수의 섹터들을 포함하는 제 1 서브컴포넌트 그룹 및 다수의 절연 분리 웨브들을 포함하는 제 2 서브컴포넌트 그룹인 2개의 상이한 서브컴포넌트 그룹의 부품을 제조 과정에서 제조하되,
    (i) 상기 제 1 서브컴포넌트 그룹의 연자성 섹터들이 자력에 의해 사출 성형 공구에 지지되도록 상기 제 1 서브컴포넌트 그룹을 상기 제조 과정의 제 1 단계에서 사출 성형 공구를 사용하여 제조하고, 후속해서 상기 제 2 서브컴포넌트 그룹의 절연 분리 웨브들을 상기 연자성 섹터들 사이에 세라믹 사출 성형 방법에 의해 사출 성형하는 것; 및
    (ii) 상기 제 2 서브컴포넌트 그룹의 절연 분리 웨브들이 사출 성형 공구에 서 기계적으로 지지되도록 상기 제 2 서브컴포넌트 그룹을 상기 제조 과정의 제 1 단계에서 사출 성형 공구를 사용하여 제조하고, 후속해서 상기 제 1 서브컴포넌트 그룹의 연자성 섹터들을 상기 절연 분리 웨브들 사이에 금속 사출 성형 방법에 의해 사출 성형하는 것; 중 하나인, 자기 액추에이터의 부품의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 서브컴포넌트 그룹 및 상기 제 2 서브컴포넌트 그룹 중 적어도 하나는 분말 사출 성형 방법에 의해 제조되는, 자기 액추에이터의 부품의 제조 방법.
  3. 전자기 작동식 밸브로서, 다수의 부품들을 구비한 자기 액추에이터를 포함하고,
    상기 자기 액추에이터의 적어도 하나의 부품은 (i) 연자성 재료로 만들어진 다수의 섹터들 및 (ii) 다수의 절연 분리 웨브들을 포함하고,
    상기 절연 분리 웨브들 중 적어도 하나가 2개의 인접한 섹터들 각각의 사이에 배치되고, 상기 2개의 인접한 섹터들을 전기적으로 서로 완전히 분리하고,
    상기 자기 액추에이터의 부품은 자기 아마추어이고, 상기 자기 아마추어는 중앙 관통구를 가지되, 상기 중앙 관통구의 안에 밸브 니들이 배치되며, 상기 밸브 니들은 중심축을 따라 이동가능한 밸브 부품을 형성하고,
    상기 다수의 섹터들 및 상기 절연 분리 웨브들은 원주 방향으로 배치되고,
    자기 코일이 상기 자기 아마추어를 적어도 부분적으로 축방향으로 둘러싸는, 전자기 작동식 밸브.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 절연 분리 웨브는 세라믹 재료를 포함하는, 전자기 작동식 밸브.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 자기 아마추어는 정확히 4개의 섹터들 및 4개의 절연 분리 웨브들(5)을 포함하는, 전자기 작동식 밸브.
  6. 제 3항에 있어서, 상기 자기 아마추어의 연자성 섹터들은 금속 사출 성형 방법(MIM)에 의해 제조되는, 전자기 작동식 밸브.
  7. 제 3항에 있어서, 상기 밸브가 연료 분사기인, 전자기 작동식 밸브.
  8. 제 3 항에 있어서, 연료 개구는 상기 자기 아마추어의 섹터들에 제공되는, 전자기 작동식 밸브.

  9. 삭제
KR1020127014252A 2009-12-04 2010-10-07 전자기 작동식 밸브 KR101787960B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009047525A DE102009047525A1 (de) 2009-12-04 2009-12-04 Elektromagnetisch betätigbares Ventil
DE102009047525.7 2009-12-04
PCT/EP2010/065024 WO2011067021A1 (de) 2009-12-04 2010-10-07 Elektromagnetisch betätigbares ventil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120114249A KR20120114249A (ko) 2012-10-16
KR101787960B1 true KR101787960B1 (ko) 2017-10-19

Family

ID=43513638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020127014252A KR101787960B1 (ko) 2009-12-04 2010-10-07 전자기 작동식 밸브

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9224528B2 (ko)
EP (1) EP2507802B1 (ko)
JP (1) JP5542954B2 (ko)
KR (1) KR101787960B1 (ko)
CN (1) CN102770925B (ko)
DE (1) DE102009047525A1 (ko)
WO (1) WO2011067021A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010038437B4 (de) * 2010-07-27 2022-08-25 Robert Bosch Gmbh Magnetaktor und Verfahren zur Herstellung eines einstückigen Polkerns für einen Magnetaktor
DE102011088132A1 (de) * 2011-08-09 2013-02-14 Robert Bosch Gmbh Magnetanker
CA2888540A1 (en) 2013-01-14 2014-08-14 Dayco Ip Holdings, Llc Piston actuator controlling a valve and method for operating the same
DE102013206958A1 (de) * 2013-04-17 2014-10-23 Robert Bosch Gmbh Magnetventil mit verbessertem Öffnungs- und Schließverhalten
JP6711569B2 (ja) * 2015-07-31 2020-06-17 ナブテスコ株式会社 気体用電磁弁
DE102015217119A1 (de) * 2015-09-08 2017-03-09 Carl Zeiss Smt Gmbh Elektromagnetischer Antrieb mit einem Stator und einem Statorhalter
DE102015217362A1 (de) * 2015-09-11 2017-03-16 Continental Automotive Gmbh Kraftstoffinjektor, Verfahren zum Ermitteln der Position eines beweglichen Ankers und Motorsteuerung
DE102020101249A1 (de) 2020-01-21 2021-07-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Stellvorrichtung für ein Kraftfahrzeug

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10063549A1 (de) * 2000-12-20 2002-07-11 Conti Temic Microelectronic Verfahren zur Herstellung eines Elektromagneten
US20040118952A1 (en) * 2002-12-18 2004-06-24 Robert Bosch Fuel Systems Corporation Fuel injector having segmented metal core
US20080061171A1 (en) 2004-07-09 2008-03-13 Johann Bayer Injection Valve for Fuel Injection

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3977436A (en) * 1972-11-02 1976-08-31 Fluid Devices Limited Bi-stable valve apparatus
US4538130A (en) * 1984-04-23 1985-08-27 Field Effects, Inc. Tunable segmented ring magnet and method of manufacture
JPH03122514A (ja) 1989-10-05 1991-05-24 Canon Inc 表面観察装置
JPH075612Y2 (ja) * 1990-03-27 1995-02-08 エヌオーケー株式会社 ソレノイドのプランジャ
JPH0583361A (ja) 1991-09-20 1993-04-02 Fujitsu Ltd 会議電話用デイスプレイ制御方式
JP2573574Y2 (ja) * 1992-04-21 1998-06-04 本田技研工業株式会社 電磁式燃料噴射弁
US5207410A (en) * 1992-06-03 1993-05-04 Siemens Automotive L.P. Means for improving the opening response of a solenoid operated fuel valve
US5515818A (en) * 1993-12-15 1996-05-14 Machine Research Corporation Of Chicago Electromechanical variable valve actuator
DE19629589B4 (de) * 1996-07-23 2007-08-30 Robert Bosch Gmbh Brennstoffeinspritzventil
US5900793A (en) * 1997-07-23 1999-05-04 Odin Technologies Ltd Permanent magnet assemblies for use in medical applications
DE19639117A1 (de) * 1996-09-24 1998-03-26 Bosch Gmbh Robert Brennstoffeinspritzventil
DE19924814A1 (de) 1999-05-29 2000-12-07 Daimler Chrysler Ag Aktor zur elektromagnetischen Ventilsteuerung
DE19958574A1 (de) * 1999-12-04 2001-06-07 Fev Motorentech Gmbh Verfahren zur Herstellung eines wirbelstromarmen Ankers für einen elektromagnetischen Aktuator
DE10031923A1 (de) * 2000-06-30 2002-01-17 Bosch Gmbh Robert Weichmagnetischer Werkstoff mit heterogenem Gefügebau und Verfahren zu dessen Herstellung
DE10115588B4 (de) * 2001-03-29 2006-08-31 Neoperl Gmbh Rückflußverhinderer
US20030062660A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Beard Bradley D. Process of metal injection molding multiple dissimilar materials to form composite parts
JP4096029B2 (ja) * 2002-11-06 2008-06-04 Smc株式会社 電磁弁
JP3797996B2 (ja) * 2003-05-30 2006-07-19 シャープ株式会社 電磁式アクチュエータ及びスターリング機関
US7128032B2 (en) * 2004-03-26 2006-10-31 Bose Corporation Electromagnetic actuator and control
US7552719B2 (en) * 2007-12-04 2009-06-30 Caterpillar Inc. Solenoid assembly having slotted stator
EP2172641B1 (en) 2008-10-01 2014-07-23 Continental Automotive GmbH Actuator and injection valve
JP5417456B2 (ja) 2009-01-27 2014-02-12 ボーグワーナー インコーポレーテッド 半径方向の力を低減するためのセグメント化された電機子部材を含むソレノイド装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10063549A1 (de) * 2000-12-20 2002-07-11 Conti Temic Microelectronic Verfahren zur Herstellung eines Elektromagneten
US20040118952A1 (en) * 2002-12-18 2004-06-24 Robert Bosch Fuel Systems Corporation Fuel injector having segmented metal core
US20080061171A1 (en) 2004-07-09 2008-03-13 Johann Bayer Injection Valve for Fuel Injection

Also Published As

Publication number Publication date
JP5542954B2 (ja) 2014-07-09
JP2013513226A (ja) 2013-04-18
EP2507802B1 (de) 2017-12-27
WO2011067021A1 (de) 2011-06-09
US20120305816A1 (en) 2012-12-06
DE102009047525A1 (de) 2011-06-09
US9224528B2 (en) 2015-12-29
CN102770925A (zh) 2012-11-07
EP2507802A1 (de) 2012-10-10
CN102770925B (zh) 2015-11-25
KR20120114249A (ko) 2012-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101787960B1 (ko) 전자기 작동식 밸브
KR100624350B1 (ko) 전자기 작동 밸브
JP2535094B2 (ja) 点火コイル
US9401236B2 (en) Magnetic actuator
CN103119282B (zh) 用于喷射阀的阀组件和喷射阀
US6168135B1 (en) Slotted housing for fuel injector
EP1867867B1 (en) Fuel injector
KR20180041160A (ko) 연료 분사기, 이동식 전기자의 위치를 확인하기 위한 방법 및 모터 제어
CN103975157A (zh) 用于控制阀的阀组件和控制阀
EP3362669B1 (en) Electromagnetic injection valve and method for assembling an electromagnetic injection valve
KR20060021303A (ko) 연소 기관의 연료 분사 밸브
US20160064132A1 (en) High temperature solenoid actuator
KR20150141974A (ko) 개선된 개방 및 폐쇄 거동을 가진 솔레노이드 밸브
KR20010111294A (ko) 엔진에 분사되는 연료량을 제어하기 위한 전자식 분사 밸브
JP6458132B2 (ja) 電磁弁
US7053746B2 (en) Pencil ignition coil
JP7543728B2 (ja) 内燃機関用点火コイル
JP2005183995A (ja) オットーエンジンに用いられる点火コイルおよび該点火コイルを製造するための方法
US9677523B2 (en) Fuel injector including an injection control valve having an improved stator core
EP3141736A1 (en) Power group for a fuel injector and fuel injector
KR101947368B1 (ko) 자기 액추에이터용 부품 및 상기 부품의 제조 방법
JP2008153581A (ja) 内燃機関用点火コイル
US20130240642A1 (en) Magnetic actuator, valve as well as use of a material in magnetic actuators

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right