KR101784782B1 - Manufacturing deivce of automobile brake pad with friction materials preforming means - Google Patents

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김언수
최민호
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상신브레이크주식회사
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Abstract

The present invention relates to an apparatus to form a brake pad of a vehicle including a frictional material preforming means. According to the present invention, to measure the weight of the frictional material (36) temporarily formed by a temporary forming machine (10), to check the type and defect of a product, and to supply the frictional material to a feeding conveyor (20, 22) connected to a main forming machine, a support plate (56) included in a withdrawing unit (12) receives and outputs the frictional material (36) temporarily formed by the temporary forming machine (10), and a fork (70) included in a first transfer unit (70) lifts and supplies the frictional material (36) temporarily formed by the temporary forming machine (10) to a weight measurement unit (16) formed on one side thereof without damage, thereby performing weight measurement. Forks (96, 98) of a second transfer unit (18) installed in the periphery thereof lift and supply the frictional material (36) measured by the weight measurement unit (16) to a drawing unit (20) without damage, thereby transferring the same to the feeding conveyor (20, 22) connected to the main forming machine or dropping and discharging the same to a defect product collection unit (26). Accordingly, the temporarily formed frictional material (36) can be prevented from being damaged or broken during the transfer process.

Description

마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치{MANUFACTURING DEIVCE OF AUTOMOBILE BRAKE PAD WITH FRICTION MATERIALS PREFORMING MEANS}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a brake pad forming apparatus for a vehicle,

본 발명은 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치에 관한 것으로서, 상세하게는 가성형기에 의해 가성형된 마찰재를 손상 내지는 파손없이 주성형기로 이송시켜 줄 수 있도록 한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a brake pad forming apparatus for an automobile including a frictional material tentative-type means, and more particularly, to a friction material which is pseudomorphic by a tentative mold and can be transferred to a main molding machine without damage or breakage.

일반적으로 자동차용 브레이크패드는 백플레이트의 일면에 마찰재가 형성된 것으로서, 이때 마찰재는 분말화된 수십여종의 물질들로 이루어진 원재료를 백플레이트 일면에 열가압성형하여 원하는 형태 및 두께를 갖도록 구성된다.Generally, a brake pad for an automobile is formed with a friction material on one side of a back plate, and the friction material is configured to have a desired shape and thickness by thermoforming a raw material composed of dozens of powdered materials on one side of a back plate.

또한 상기한 자동차용 브레이크패드의 성형제조시 일부는 백플레이트 일면에 분말상태의 원재료를 공급하여 마찰재를 곧바로 열가압성형해 주도록 하고 있으나, 이러한 경우 소정두께의 마찰재를 얻는데 필요한 원재료의 부피가 매우 큰 만큼 성형틀 등 관련부품을 크게 제작해 주어야 하고 또 마찰재를 열가압성형할 시에는 그 마찰재의 두께가 두꺼운 만큼 단시간에 전체적으로 고른 열을 가해줄 수가 없어 생산성이 저하되고 또 높은 불량발생율을 가져오게 되는바, 대부분은 이 역시 가열수단을 갖는 가성형기를 이용하여 마찰재를 약한 힘으로 가성형한 다음 이를 곧바로 주성형기에 공급하여 백플레이트 일면에 주성형해 주도록 하고 있다.In addition, in the above-described manufacturing process of the automotive brake pads, a part of the raw material powder is supplied to one face of the back plate to thermally pressurize the friction material. However, in this case, the volume of the raw material required to obtain the friction material of a predetermined thickness is very large When the friction material is thermo-pressed, the thickness of the friction material is too thick, so that the heat can not be uniformly applied over a short period of time, resulting in a decrease in productivity and a high failure rate In most of the bars, the friction material is pseudomorphically formed with a weak force by using a pseudo mold having a heating means, and then the mold is directly supplied to the main molding machine so as to be cast on one side of the back plate.

이러한 가성형수단을 포함하는 '자동차용 브레이크패드 제조장치'에 대하여는 이미 등록특허 10-0909869호를 제공한바 있으며, 이는 턴테이블 상에 복수의 가성형틀을 갖춘 가성형기를 이용하여 마찰재를 가성형한 다음 이를 공급컨베이어를 통하여 주성형기에 공급하여 백플레이트 일면에 주성형해 주도록 구성된다.Patent Document 10-0909869 discloses an apparatus for manufacturing a brake pad for an automobile including such a pseudo-type means. The friction material is pseudo-molded using a pseudo mold having a plurality of pseudo molds on a turntable And is supplied to the main molding machine through a supply conveyor to be main molded on one side of the back plate.

다만 가성형기에 의해 가성형된 마찰재를 주성형기에 공급하여 주성형이 이루어지도록 할 시에도 불량발생방지는 필수적이므로 이제껏 가성형기와 주성형기 사이에 무게측정수단을 갖도록 하고 또 상기 가성형기와 무게측정수단 사이 및 상기 무게측정수단과 주성형기 사이에는 각각 집게를 갖는 이송수단을 부설하여 가성형기에 의해 가성형된 마찰재를 이송수단이 집게로 집어서 무게측정수단에 공급해주도록 하고 또 무게측정수단을 통한 무게측정으로 정품으로 확인된 마찰재 역시 이송수단이 집게로 집어서 주성형기를 잇는 공급컨베이어에 공급해주도록 하고 있다.However, it is necessary to prevent the occurrence of defects even when the main molding is performed by supplying the friction material tentatively molded by the temporary mold to the main molding machine. Therefore, it is necessary to have a weight measuring means between the temporary mold and the main molding machine so far, A transfer means having clamps is provided between the means for measuring the weight and the main molding machine so that the friction material tentatively formed by the temporary mold is picked up by the transfer means by the clamp and supplied to the weight measuring means, The friction material, which is identified as a genuine piece by weight measurement, is also fed by means of a conveying means to the feed conveyor connecting the main molding machine.

따라서 가성형기에 의해 가성형된 마찰재는 강도가 약하고 또 이용되는 차종에 따라 두께와 형태를 달리하고 있음을 감안할 때 가성형된 마찰재를 이송수단이 집게로 집어서 무게측정수단에 공급해주거나 또는 무게측정수단에 의해 무게가 측정된 마찰재를 이송수단이 집게로 집어서 주성형기를 잇는 공급컨베이어에 공급해주는 과정에서 가성형된 약한 마찰재는 집게와의 접촉면이 손상될 수밖에 없어 상품성을 저하시키게 됨은 물론 심할 경우 불량으로 이어져 금전적 손실을 가져오게 되는 등의 문제점들이 있는 것이다.Therefore, considering that the friction material hypothetically molded by the temporary mold is weak in strength and is different in thickness and form according to the type of the vehicle used, the temporary mold friction material is picked up by the transfer means with the forceps and supplied to the weight measuring means, In the process of picking up the friction material whose weight is measured by means of the conveying means with the forceps and feeding it to the feed conveyor connecting the main molding machine, the frictional material weak in contact with the forceps will be damaged, There are problems such as leading to bad and causing financial loss.

등록특허 10-0909869호 '자동차용 브레이크패드 제조장치'Patent No. 10-0909869 'Automobile brake pad manufacturing apparatus'

본 발명의 목적은 가성형기에 의해 가성형된 마찰재를 불량확인을 위하여 무게측정유닛으로 이송시켜주는 과정에서나 또는 무게측정유닛에 의한 무게측정으로 양품으로 확인된 마찰재를 주성형기를 잇는 공급컨베이어로 이송시켜주는 과정에서 강도가 약한 마찰재의 손상 내지는 파손을 방지해 줄 수가 있는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치를 제공하는데 있다.The object of the present invention is to convey the friction material identified as good in the process of conveying the friction material hypothetically formed by the pseudo mold to the weighing unit for confirmation of defects or by the weight measurement by the weighing unit to the feed conveyor connecting the main molding machine Which is capable of preventing damage or breakage of a friction material having a low strength during a process of making a brake pad for an automobile.

상기한 목적달성을 위한 본 발명 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치는 가성형기에 의해 가성형된 마찰재가 인출유닛이 갖는 받침판 상에 탈형되어 인출이 이루어지게 되면 상기 인출유닛 일측의 제1이송유닛이 갖는 포크가 인출유닛 상의 마찰재를 손상없이 떠올려서 그 일측의 무게측정유닛 상에 공급해 주도록 하고, 상기 무게측정유닛을 통한 무게측정으로 양품으로 확인된 마찰재는 제2이송유닛이 갖는 포크가 손상없이 떠올려서 취출유닛에 공급하여 상기 취출유닛에 연결설치된 공급컨베이어를 통하여 주성형기로 이송시켜 주도록 하며, 만일 무게측정유닛을 통한 무게측정시 불량으로 확인된 마찰재는 제2이송유닛이 갖는 포크가 떠올려서 불량품 수집유닛에 낙하배출시켜 주도록 구성함을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a brake pad forming apparatus for an automobile including a frictional member having a frictional member, wherein when the frictional member, which is pseudomorphic by the pseudo mold, is deformed on the pedestal of the take- The fork of the first conveying unit is drawn on the withdrawing unit without damage and is supplied on the weighing unit at one side thereof and the friction material identified as good by the weight measurement through the weighing unit is conveyed to the second conveying unit The fork is reflected to the take-out unit and transferred to the main molding machine through a supply conveyor connected to the take-out unit, and the friction material identified as defective when the weight is measured by the weight measuring unit, So that the fork is recalled and discharged to the defective product collecting unit.

다만 본 발명이 갖는 가성형기는 생산성 향상 등을 위하여 각 가성형틀에 복수의 성형실을 갖도록 할 수도 있는바, 이러한 경우 각 가성형틀별 복수의 마찰재를 동시에 가성형하여 인출한뒤 이를 제1이송유닛이 순차적으로 이송시켜서 중량측정이 이루어지도록 할 수도 있다.However, in the present invention, the false mold may have a plurality of molding chambers in each false mold for improving productivity. In this case, a plurality of the friction materials for each false mold may be simultaneously molded and withdrawn, So that weight measurement can be performed.

더 나아가 본 발명은 가성형기가 갖는 성형틀의 교체 등을 통하여 적용 차종별 무게와 형태를 달리하는 여러종류의 마찰재를 가성형하여 종류별 복수의 공급컨베이어를 통하여 구분하여 주성형기로 이송시켜 줄 수 있도록 한 것이나, 가성형기에 의해 가성형된 마찰재의 무게나 형태 등에 따른 종류에 구분없이 하나의 공급컨베이어를 통하여 주성형기로 이송시켜 주도록 할 수도 있음은 물론이다.Further, according to the present invention, various kinds of friction materials having different weights and shapes according to applied models are pseudo-molded through replacement of a molding frame of a pseudotypical machine, It is needless to say that it is also possible to transfer the friction material pseudo-shaped by the pseudo mold to the main molding machine through one supply conveyor regardless of the weight, shape and the like of the friction material.

본 발명은 가성형기(10)에 의해 가성형된 마찰재를 인출유닛(12)이 받아서 인출해 주게 되면 제1이송유닛(14)이 갖는 포크(70)가 인출유닛(12)으로부터 마찰재(36)를 떠올려서 무게측정유닛(16)에 공급해 주도록 하고 또 무게측정유닛(16)을 통한 무게측정으로 제품의 종류 및 불량유무를 감지한 후에는 제2이송유닛(18)이 갖는 포크(96)(98)가 무게측정유닛(16)으로부터 마찰재(36)를 떠올려서 공급컨베이어(20)(22)를 잇는 취출유닛(24)에 공급해주도록 구성함으로서, 가성형기(10)에 의해 가성형된 마찰재(36)의 불량유무를 검사한 후 주성형기로 이송시켜 주는 과정에서 강도가 약한 마찰재(36)의 손상 내지는 파손우려가 없어 상품성을 보장해 줄 수가 있게 됨은 물론 불량발생에 의한 금전적 손실을 방지해 줄 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.The present invention is characterized in that the fork 70 of the first transfer unit 14 is moved from the drawing unit 12 to the friction member 36 when the drawing unit 12 receives and draws the friction material, And after detecting the type of the product and the presence or absence of defective products by the weight measurement through the weighing unit 16, the fork 96 (see FIG. 1) of the second transfer unit 18 98 feeds the supply conveyor 20 (22) to the take-out unit 24 by drawing the friction material 36 from the weighing unit 16 so that the friction material 36 36) are inspected for defects and conveyed to the main molding machine, there is no risk of damage or breakage of the friction material (36) having a low strength, so that it is possible to guarantee the merchantability and also to prevent the financial loss There is an effect such as becoming.

도 1 : 본 발명의 평면구성도
도 2 : 본 발명에 이용되는 가성형기의 정면구성도
도 3 : 본 발명에 이용되는 가성형기의 평면구성도
도 4 : 본 발명에 이용되는 가성형기와 인출유닛의 결합상태를 보여주는 정면구성도
도 5 : 본 발명에 이용되는 인출유닛의 정면구성도
도 6 : 본 발명에 이용되는 인출유닛의 측면구성도
도 7 : 본 발명에 이용되는 인출유닛과 제1이송유닛의 결합상태를 보여주는 정면구성도
도 8 : 본 발명에 이용되는 인출유닛과 제1이송유닛의 결합상태를 보여주는 측면구성도
도 9 : 본 발명에 이용되는 제1이송유닛의 정면구성도
도 10 : 본 발명에 이용되는 제1이송유닛의 측면구성도
도 11 : 본 발명에 이용되는 제1이송유닛과 무게측정유닛의 결합상태를 보여주는 정면구성도
도 12 : 본 발명에 이용되는 제1이송유닛과 무게측정유닛의 결합상태를 보여주는 측면구성도
도 13 : 본 발명에 이용되는 무게측정유닛의 정면구성도
도 14 : 본 발명에 이용되는 무게측정유닛의 측면구성도
도 15 : 본 발명에 이용되는 무게측정유닛과 제2이송유닛의 결합상태를 보여주는 정면구성도
도 16 : 본 발명에 이용되는 무게감지유닛과 중량선별이송유닛의 결합상태를 보여주는 측면구성도
도 17 : 본 발명에 이용되는 제2이송유닛의 정면구성도
도 18 : 본 발명에 이용되는 제2이송유닛의 측면구성도
도 19 : 본 발명에 이용되는 제2이송유닛과 취출유닛 및 불량품 수집유닛의 결합상태를 보여주는 정면구성도
도 20 : 본 발명에 이용되는 제2이송유닛과 취출유닛 및 불량품 수집유닛의 결합상태를 보여주는 측면구성도
도 21 : 본 발명에 이용되는 취출유닛의 정면구성도
도 22 : 본 발명에 이용되는 취출유닛의 측면구성도
도 23 : 본 발명에 이용되는 불량품 수집유닛의 측면구성도
도 24 : 본 발명에 인출유닛이 가성형기로부터 가성형품을 인출할시를 보여주는 정면구성도
도 25 : 본 발명에서 제1이송유닛이 갖는 포크가 인출유닛 상의 가성형품을 떠올릴시를 보여주는 정면구성도
도 26 : 본 발명에서 제1이송유닛이 갖는 포크가 인출유닛 상의 가성형품을 떠올릴시를 보여주는 측면구성도
도 27 : 본 발명에서 제1이송유닛이 가성형품을 무게측정유닛에 공급해 줄시를 보여주는 정면구성도
도 28 : 본 발명에서 제1이송유닛이 가성형품을 무게측정유닛에 공급해 줄시를 보여주는 측면구성도
도 29 : 본 발명에서 제2이송유닛이 갖는 한쌍의 포크가 무게측정유닛에 의해 무게측정된 가성형품을 떠올릴시를 보여주는 정면구성도
도 30 : 본 발명에서 제2이송유닛이 갖는 포크가 무게측정유닛 상의 가성형품을 떠올려서 취출유닛 상에 공급할시를 보여주는 정면구성도1: plan view of the present invention
Fig. 2: Front view of the plastic mold used in the present invention
Fig. 3: Plan view of the plastic mold used in the present invention
Fig. 4 is a front view showing the assembled state of the temporary mold and the drawing unit used in the present invention. Fig.
5: Front view of drawing unit used in the present invention
6: Side view of drawing unit used in the present invention
7 is a front view showing a state of engagement between the drawing unit and the first conveying unit used in the present invention;
8 is a side view showing a state of engagement between the drawing unit and the first conveying unit used in the present invention;
Figure 9: Front view of the first transfer unit used in the present invention
10 is a side view of the first transfer unit used in the present invention;
11 is a front view showing a combined state of the first transfer unit and the weighing unit used in the present invention;
12 is a side view showing a combined state of the first transfer unit and the weighing unit used in the present invention;
13: Front view of weight measuring unit used in the present invention
14: side view of the weight measuring unit used in the present invention
15: Front view showing the combined state of the weighing unit and the second conveying unit used in the present invention
16 is a side view showing a combined state of the weight detecting unit and the weight selecting / conveying unit used in the present invention;
17: Front view of the second transfer unit used in the present invention
18: Side view of the second transfer unit used in the present invention
19 is a front view showing the state of engagement of the second transfer unit, the take-out unit, and the defective product collecting unit used in the present invention;
20 is a side view showing a combined state of the second transfer unit, the take-out unit, and the defective product collecting unit used in the present invention;
21: Front view of blowout unit used in the present invention
22: side view of blowout unit used in the present invention
23: Side configuration of the rejection collecting unit used in the present invention
24 is a front view showing a state in which the drawing unit withdraws a molded article from a false mold in the present invention;
Fig. 25 is a front view showing a state in which the fork of the first transfer unit lifts the molded article on the drawing unit according to the present invention. Fig.
26 is a side view showing a state in which the fork of the first transfer unit lifts the molded article on the drawing unit in the present invention
Fig. 27: Front view showing the first transfer unit in the present invention when the molded product is supplied to the weighing unit
Figure 28 is a side view showing the first transfer unit in the present invention when the molded product is supplied to the weighing unit;
Fig. 29 is a front view showing a pair of forks of the second transfer unit according to the present invention when lifting up a molded article measured by a weighing unit; Fig.
Fig. 30 is a front view showing the fork of the second transfer unit according to the present invention, when the fork on the weighing unit is recalled and supplied onto the take-

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하기로 하며, 다만 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 동일부호로 기재하고, 관련된 공지기술이나 기능에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지가 모호해지지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals are used to designate like elements in the drawings, It will be omitted for the sake of clarity.

도 1은 본 발명의 평면구성도로서, 본 발명은 가성형기(10)의 탈형부 일측에 인출유닛(12)을 좌우로 작동하도록 연결설치하고, 상기 인출유닛(12) 인근에는 제1이송유닛(14)을 좌우로 작동하도록 연결설치하고, 상기 제1이송유닛(14) 일측에는 제어기와 접속되는 무게측정유닛(16)을 설치고정하고, 상기 무게측정유닛(16)의 일측에는 제2이송유닛(18)을 전후로 작동하도록 연결설치하고, 상기 제2이송유닛(18)의 전후에는 각각 취출유닛(20)과 불량품 수집유닛(22)을 연결설치하고 상기 취출유닛(20) 일측에는 주성형기를 잇는 공급컨베이어(24)(26)를 연결설치하여 구성한다.Fig. 1 is a plan view of the present invention. Fig. 1 is a plan view of the present invention. In Fig. 1, the drawing unit 12 is connected to one side of a deforming part of a forging machine 10, And a weight measuring unit 16 connected to the controller is installed and fixed to one side of the first transfer unit 14. The second transfer unit 14 is connected to one side of the first transfer unit 14, And the reject unit 20 and the defect collecting unit 22 are connected to the front and rear of the second transfer unit 18 so as to operate in the forward and backward directions, And a feed conveyor 24 (26) connecting the feed conveyors 24 and 26 to each other.

도 2는 본 발명에 이용되는 가성형기와 인출유닛을 보여주는 정면구성도이고, 도 3은 본 발명에 이용되는 가성형기와 인출유닛을 보여주는 평면구성도로서, 본 발명에 이용되는 가성형기(10)는 크게 복수의 가성형틀(28)과, 상기 가성형틀(28)이 각기 지지판과 안내공을 통하여 상향분리가능케 결합되는 턴테이블(30)과, 가성형틀(28) 내에 하층재를 공급하는 하층재 공급수단(32)과, 가성형틀(28) 내의 하층재 상에 상층재를 공급하는 상층재 공급수단(34)과, 가성형틀(28)내에 공급된 상,하층재를 가압하여 마찰재(36)를 가성형하는 가성형수단(38)과, 턴테이블(30)의 탈형부 하부에 설치되어 턴테이블(30)로부터 가성형틀(28)을 상향분리하는 가성형틀 분리수단(40) 및 턴테이블(30)의 탈형부 상부에 위치하여 가성형된 마찰재(36)를 가성형틀(28)로부터 탈형시켜주는 탈형수단(43)으로 구성되는 일반적인 것으로서, 더 이상의 구체적인 설명은 생략하기로 한다.FIG. 3 is a plan view showing a provisional mold and a draw-out unit used in the present invention. FIG. 3 is a plan view showing a provisional mold 10 used in the present invention. A turntable 30 in which a plurality of false molds 28 and the false molds 28 are detachably coupled to each other through a support plate and a guide hole and a lower layer material supplying unit 30 for supplying a lower layer material into the false mold 28, An upper layer material supplying means 34 for supplying an upper layer material on the lower layer material in the false mold 28 and an upper layer material supplying means 34 for pressing the upper and lower layer materials supplied in the false mold 28 to form the friction material 36 A caulking mold separating means 40 for separating the caulking mold 28 upward from the turntable 30 provided at the lower portion of the caulking portion of the turntable 30 and a caulking means And a friction material 36 located at the upper portion of the mold and deforming from the temporary mold 28 Typical such, no further detailed description consisting of the type means 43 will be omitted.

다만 상기 가성형기(10)가 갖는 각 가성형틀(28)의 성형실은 가성형기(10)의 생산성향상 내지 가성형기(10)에 의해 가성형된 마찰재(36)를 주성형기에 공급하는 공급속도 등을 감안하여 복수개로 형성해 줄 수도 있음을 유의하여야 한다.However, the molding chambers of the respective false-type molds 28 of the above-mentioned pseudotypical machine 10 are not limited to the improvement of productivity of the pseudotyped mold 10 or the supply speeds of supplying the friction material 36 molded by the false mold 10 to the main molding machine It should be noted that a plurality of light sources may be formed.

도 4는 본 발명에 이용되는 가성형기와 인출유닛의 결합상태를 보여주는 정면구성도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 이용되는 인출유닛을 나타낸 것으로서, 본 발명에 이용되는 인출유닛(12)은 가성형기(10) 일측에 고정설치된 프레임(44) 상에 좌우로 긴 안내대(46)를 고정형성하여 상기 안내대(46) 상에 수평실린더(48)와 엘엠가이드(50)를 이용하여 이동체(52)를 좌우로 작동하도록 연결형성하고, 상기 이동체(52)에는 상면에 한개 이상의 안내홈(54)이 좌우로 길게 요입형성된 받침판(56)을 고정형성하여 구성한다.5 and 6 illustrate a drawing unit used in the present invention. The drawer unit 12 used in the present invention is a drawing unit which is used in the present invention. FIG. 4 is a front view showing a combined state of a false- A long guide bar 46 is fixedly formed on a frame 44 fixed to one side of the pseudo mold 10 and a horizontal cylinder 48 and an LM guide 50 are used on the guide block 46 The moving body 52 is connected to the right and left sides of the moving body 52. The moving body 52 is fixedly formed on the upper surface thereof with a receiving plate 56 on which one or more guide grooves 54 are formed.

도 7 및 도 8은 본 발명에 이용되는 인출유닛과 제1이송유닛의 결합상태를 나타낸 것이고, 도 9 및 도 10은 본 발명에 이용되는 제1이송유닛을 나타낸 것으로서, 본 발명에 이용되는 제1이송유닛(14)은 인출유닛(12) 후방에 고정설치된 프레임(58) 전방에 좌우로 긴 안내대(60)를 고정형성하여 상기 안내대(60)에 감속모터(62)와 연결된 타이밍벨트(63)와 엘엠가이드(64)를 이용하여 이동체(66)를 수평작동하도록 연결설치하고, 상기 이동체(66)에는 수직실린더(68)를 이용하여 포크(70)를 상하로 작동하도록 연결설치하되, 상기 포크(70)가 갖는 포크날은 가성형된 마찰재(36)를 안정감 있게 떠올려줄 수 있는 갯수로서 좌우로 길게 형성되고 또 각기 인출유닛(12)의 받침판(56)이 갖는 안내홈(54)을 여유있게 드나들 수 있는 형태를 갖도록 구성한다.FIGS. 7 and 8 show a state of engagement between the drawing unit and the first conveying unit used in the present invention, and FIGS. 9 and 10 show the first conveying unit used in the present invention. 1 conveying unit 14 is formed by fixing a long guide bar 60 to the front of a frame 58 fixed to the rear of the drawer unit 12 so that the timing belt 60, The moving body 66 is connected to the moving body 66 by using the vertical guide 63 and the LM guide 64 and the fork 70 is vertically connected to the moving body 66 by using the vertical cylinder 68 The fork 70 of the fork 70 is formed in a long left and right direction so as to reliably reflect the caulked friction material 36 and the fork 54 of each of the guide grooves 54 ) Can be freely accessed and configured.

도 11 및 도 12는 본 발명에 이용되는 제1이송유닛과 무게측정유닛의 결합상태를 나타낸 것이고, 도 13 및 도 14는 본 발명에 이용되는 무게측정유닛을 나타낸 것으로서, 본 발명에 이용되는 무게측정유닛(16)은 제1이송유닛(14) 일측에 고정설치된 프레임(72) 상에 로드셀(74)과 측정판(76)을 차례로 연결설치하여 상기 측정판(76) 상에 공급되는 마찰재(36)의 무게를 측정하여 상기 로드셀(74)과 연결되는 제어기를 통하여 가성형된 마찰재(36)의 종류 및 불량유무를 감지해 주도록 하고 또 그 측정판(76) 상에는 제1이송유닛(14)의 포크(70)가 갖는 포크날이 여유있게 드나들 수 있는 갯수와 깊이를 갖는 안내홈(78)을 요입 형성하여 구성한다.Figs. 11 and 12 illustrate a combined state of the first transfer unit and the weighing unit used in the present invention. Fig. 13 and Fig. 14 show the weighing unit used in the present invention. The measurement unit 16 is constructed by connecting the load cell 74 and the measurement plate 76 in order on the frame 72 fixed to one side of the first transfer unit 14 and measuring the friction material 36 are mounted on the measuring plate 76 to measure the type of the frictional material 36 and the presence or absence of the frictional material 36. The first transfer unit 14 is mounted on the measuring plate 76, And a guide groove 78 having a number and depth for allowing forking of the fork 70 of the fork 70 can be freely opened and closed.

도 15 및 도 16은 본 발명에 이용되는 무게측정유닛과 제2이송유닛의 결합상태를 나타낸 것이고, 도 17 및 도 18은 본 발명에 이용되는 제2이송유닛을 나타낸 것으로서, 본 발명에 이용되는 제2이송유닛(18)은 무게측정유닛(16) 인근에 고정설치된 프레임(80) 일측에 전후로 긴 안내대(82)를 고정형성하여 상기 안내대(82)에 감속모터(84)와 연결된 타이밍벨트(86)와 엘엠가이드(88)를 이용하여 이동체(90)를 전후로 작동하도록 연결설치하고, 상기 이동체(90)에는 하향연결설치되는 수직실린더(92)를 이용하여 핑거실린더(94)에 의해 작동하는 한쌍의 포크(96)(98)를 연결설치하되, 상기 좌우포크(96)(98)가 갖는 포크날은 각각 마찰재(36)를 안정감 있게 떠올려줄 수 있는 갯수로서 무게측정유닛(16)의 측정판(76)이 갖는 안내홈(78)을 여유있게 드나들 수 있는 형태를 갖도록 구성한다.Figs. 15 and 16 show the combined state of the weighing unit and the second conveying unit used in the present invention, and Figs. 17 and 18 show the second conveying unit used in the present invention. The second conveying unit 18 is formed by fixing a long guide bar 82 forward and backward at one side of a frame 80 fixed near the weighing unit 16 so that the timing belt 82 connected to the decelerating motor 84 The movable body 90 is connected to the movable body 90 by a belt 86 and an LM guide 88. The movable cylinder 90 is connected to the movable body 90 by a finger cylinder 94 A pair of operating forks 96 and 98 are connected to the left and right forks 96 and 98. The fork edges of the left fork 96 and the left fork 96 are used as a number of weighing units 16, So that the guide groove 78 of the measurement plate 76 of the first embodiment can be freely opened and removed. The Castle.

도 19 및 도 20은 본 발명에 이용되는 제2이송유닛과 취출유닛 및 불량품 수집유닛을 나타낸 것이고, 도 21 및 도 22는 본 발명에 이용되는 취출유닛을 나타낸 것으로서, 본 발명에 이용되는 취출유닛(20)은 제2이송유닛(18)의 안내대(82) 전방 하부에 고정설치된 프레임(100) 상부에 수직실린더(102)를 연결설치하고, 상기 수직실린더(102)에는 공급판(104)을 연결설치하고, 상기 공급판(104) 상에는 소형실린더(106)에 의해 작동하는 분리판(108)이 위치하도록 하고, 공급판(104)의 타측에는 수평실린더(110)에 의해 작동하는 밀대(112)를 연결설치하여 구성한다,19 and 20 show the second transfer unit, take-out unit, and defect collecting unit used in the present invention, and FIGS. 21 and 22 show the take-out unit used in the present invention. The vertical cylinder 102 is connected to the upper portion of the frame 100 fixed to the front lower portion of the guide bar 82 of the second transfer unit 18 and the vertical cylinder 102 is provided with the supply plate 104, A separating plate 108 operated by a small cylinder 106 is positioned on the supply plate 104 and a plunger 108 operated by a horizontal cylinder 110 is provided on the other side of the supply plate 104 112 are connected to each other,

또한 본 발명에 이용되는 불량품 수집유닛(22)은 도 23에서와 같이 제2이송유닛(18)의 안내대(82) 후방 하부에 고정설치된 프레임(114) 상에 경사판(116) 및 상기 경사판(116) 하부에 위치하는 수집통(118)을 고정 설치하여 구성한다.The defective article collecting unit 22 used in the present invention is further provided with a swash plate 116 and a swash plate (not shown) on a frame 114 fixed to the lower rear portion of the guide boss 82 of the second conveyance unit 18, 116 are fixedly installed.

그리고 취출유닛(20) 일측에 설치되어 주성형기를 연결하는 공급컨베이어(24)(26)는 복수개로서 취출유닛(20)이 갖는 공급판(104) 일측에 다단으로 설치하여 공급판(104) 상에 공급된 마찰재(36)를 상기 공급판(104)의 상하작동 및 밀대(112)의 작동으로 공급컨베이어(24)(26)에 선택적으로 공급해 주도록 구성한다.A plurality of supply conveyors 24 and 26 provided at one side of the take-out unit 20 for connecting the main molding machine are provided in a plurality of stages at one side of the supply plate 104 of the take-out unit 20, And the friction material 36 supplied to the supply conveyor 24 is selectively supplied to the supply conveyor 24 (26) by the up and down operation of the supply plate 104 and the operation of the plunger 112.

한편 본 발명에서 주성형기를 잇는 공급컨베이어(24)(26)를 복수개로 구성함은 적용하고자 하는 차종에 따라 무게와 형태를 달리하도록 가성형되는 마찰재(36)를 종류별 구분하여 주성형기로 공급하기 위한 것으로서, 공급컨베이어를 한대로 구성하고 또 취출유닛이 갖는 공급판을 고정형성하여 가성형된 마찰재를 종류에 구분 없이 한대의 공급컨베이어를 통하여 주성형기에 공급해주도록 할 수도 있음을 유의하여야 한다.In the present invention, a plurality of feed conveyors (24) and (26) connecting the main molding machine are constituted by classifying the friction materials (36) which are tentatively shaped to different weight and shape according to the type of vehicle to be applied, It should be noted that the feed conveyor may be configured as one, and the feed plate of the take-out unit may be fixedly formed to supply the casting friction material to the main molding machine through a single feed conveyor without discrimination.

본 발명은 도 24에서와 같이 가성형기(10)의 가성형틀(28)에 의해 가성형된 마찰재(36)가 턴테이블(30)을 따라 탈형부에 이르게 되면 가성형틀 분리수단(40)에 의해 가성형틀(28)이 상승하여 턴테이블(30)로부터 분리되게 하고, 뒤이어 인출유닛(12)이 갖는 수평실린더(48)가 작동하여 그 받침판(56)이 가성형기(10)가 갖는 턴테이블(30)과 가성형틀(28) 사이로 진입되게 하고, 이후 탈형수단(42)에 의해 가성형된 마찰재(36)가 가성형틀(28)로부터 하방으로 탈형이 이루어지도록 하여 탈형된 마찰재(36)가 인출유닛(12)의 받침판(56) 상에 안착되게 하며, 이후 도 5에서와 같이 인출유닛(12)이 갖는 받침판(56)이 수평실린더(48)에 의해 일측으로 이동하도록 하여 가성형된 마찰재(36)의 인출이 이루어지도록 하게 된다.24, when the friction material 36, which is provisionally formed by the provisional form frame 28 of the temporary form 10, reaches the form part along the turntable 30, The horizontal cylinder 48 of the draw-out unit 12 is operated so that the support plate 56 is moved to the turntable 30 and the turntable 30 of the temporary mold 10, The friction material 36 deformed by the deforming means 42 by the deforming means 42 is deformed downward from the shaping mold 28 so that the deformed friction material 36 is drawn out from the drawing unit 12 And then the support plate 56 of the drawing unit 12 is moved to one side by the horizontal cylinder 48 as shown in Fig. 5, thereby causing the frictional member 36 The withdrawal will be made.

이때 가성형기(10)가 갖는 각 가성형틀(28)은 생산성 향상 등을 이유로 각기 복수의 성형실을 갖도록 할 수도 있으며, 이러한 경우 가성형틀(28)별 탈형 및 인출유닛(12)에 의한 인출이 동시에 이루어지도록 한 후 제1이송유닛(14)이 낱개로 이송시켜주도록 하게 된다.At this time, each of the false-shaped molds 28 of the false mold 10 may have a plurality of molding chambers for reasons of productivity and the like. In such a case, the deformation by the false molds 28 and the withdrawal by the withdrawing unit 12 So that the first transfer unit 14 is transferred one by one.

또한 가성형기(10)에 의해 가성형된 마찰재(30)가 인출유닛(12)에 의해 인출되면 도 7 및 도 8에서와 같이 인출유닛(12)이 갖는 이동체(52)의 최대후퇴상태에서 제1이송유닛(14)이 갖는 포크(70)가 이동체(66)를 따라 타측으로 이동하여 그 포크날이 인출유닛(12)의 받침판(56)이 갖는 안내홈(54)에 진입되게 하고, 이후 도 25 및 도 26에서와 같이 수직실린더(68)에 의한 포크(70)의 상승으로 상기 포크(70)가 인출유닛(12)의 받침판(56) 상에 안치된 복수의 마찰재 중 일측 마찰재(36)를 손상없이 떠올려서 일측으로 이송시켜 주도록 한다.7 and 8, when the friction material 30 is tentatively pulled out by the pseudo mold 10 by the pull-out unit 12, the pull- 1 transfer unit 14 is moved to the other side along the moving body 66 so that the fork edge enters the guide groove 54 of the support plate 56 of the drawing unit 12, The upward movement of the fork 70 by the vertical cylinder 68 as shown in Figs. 25 and 26 causes the fork 70 to be pulled out of one of the plurality of friction materials placed on the base plate 56 of the drawing unit 12 ) Without damage, and transfer it to one side.

또한 제1이송유닛(14)에 의해 일측으로 이송된 마찰재(36)는 무게측정유닛(16) 상에 이르러 도 27 및 도 28에서와 같이 수직실린더(68)에 의한 하강작동으로 그 포크(70)가 갖는 포크날이 측정판(76)이 갖는 안내홈(78)에 깊숙히 진입되게 하여 상기 마찰재(36)가 무게측정유닛(16)의 측정판(76) 상에 안착되게 한 상태에서 그 포크(70)가 이동체(66)에 의한 수평작동 및 수직실린더(68)에 의한 상하작동으로 측정판(76)으로부터 분리되어 복귀하도록 한 후 인출유닛(12) 상의 나머지 마찰재(36)를 이송시켜 주도록 하는 작동을 반복하도록 하게 된다.The friction material 36 transferred to one side by the first transfer unit 14 also arrives on the weighing unit 16 and is moved downward by the vertical cylinder 68 as shown in Figures 27 and 28, In the state in which the friction member 36 is seated on the measuring plate 76 of the weighing unit 16 by allowing the fork blade of the fork member to deeply enter the guide groove 78 of the measuring plate 76, So that the platen roller 70 is separated from the measuring plate 76 by the horizontal movement by the moving body 66 and the up and down operation by the vertical cylinder 68 and then the remaining friction material 36 on the drawing unit 12 is transported. The operation is repeated.

또한 무게측정유닛(16)의 측정판(76) 상에 공급된 마찰재(36)는 제어기와 접속된 로드셀(74)을 통한 무게측정으로 제품의 종류 및 불량유무를 감지하게 되면 도 15 및 도 29에서와 같이 제2이송유닛(18)이 갖는 한쌍의 포크(96)(98)가 핑거실린더(94)에 의한 작동으로 무게측정유닛(16)의 측정판(76)이 갖는 안내홈(78)을 통하여 상기 측정판(76) 상에 안치된 마찰재(36)의 저부로 진입하여 상기 마찰재(36)를 손상없이 떠올려주게 된다.When the friction material 36 supplied to the measuring plate 76 of the weighing unit 16 is subjected to the weight measurement through the load cell 74 connected to the controller and the presence or absence of the product is detected, The pair of forks 96 and 98 of the second transfer unit 18 as in the case of the second transfer unit 18 are guided by the finger cylinder 94 into the guide groove 78 of the measuring plate 76 of the weighing unit 16, And then enters the bottom of the friction material 36 placed on the measurement plate 76 to reflect the friction material 36 without damaging it.

이때 제2이송유닛(18)의 포크(96)(98)에 의해 떠올려진 마찰재(36)가 양품일 경우 도 19 및 도 30에서와 같이 수직실린더(92)에 의한 상승상태에서 감속모터(84)에 의해 작동하는 이동체(90)를 따라 전방으로 이동하여 취출유닛(20)의 공급판(104) 상에 갖는 분리판(108) 상부로 진입시켜 주게 되고, 이후 소형실린더(106)에 의한 분리판(108)의 상승작동으로 마찰재(36)를 제2이송유닛(18)이 갖는 포크(96)(98)로부터 상향분리시켜서 상기 제2이송유닛(18)의 복귀가 이루어지도록 하게 된다.At this time, when the friction material 36 drawn by the forks 96 and 98 of the second transfer unit 18 is good, as shown in Figs. 19 and 30, the deceleration motor 84 And then moved to the upper part of the separating plate 108 provided on the supply plate 104 of the take-out unit 20 and then separated by the small cylinder 106 The upward movement of the plate 108 upward separates the friction material 36 from the forks 96 and 98 of the second transfer unit 18 so that the return of the second transfer unit 18 is performed.

한편 취출유닛(20)에 공급된 마찰재(36)는 도 22 및 도 23에서와 같이 소형실린더(106)에 의한 분리판(108)의 하강상태에서 무게측정유닛(16)의 무게측정을 통하여 얻은 정보에 의한 공급판(104)의 상하작동으로 선택된 공급컨베이어(24)(26) 타측에 이르게 되면 수평실린더(110)에 의한 밀대(112)의 작동으로 그 마찰재(36)를 선택된 공급컨베이어(24)(26)에 밀어서 공급하여 주성형기로 이송시켜 주도록 하게 된다.On the other hand, the friction material 36 supplied to the take-out unit 20 is obtained by measuring the weight of the weighing unit 16 in the state where the separating plate 108 is lowered by the small cylinder 106 as shown in Figs. The operation of the plunger 112 by the horizontal cylinder 110 moves the friction material 36 to the selected feed conveyor 24 (26) by the vertical movement of the feed plate 104 by the information, ) 26 to be fed to the main molding machine.

그리고 무게측정유닛(16)을 통한 무게측정으로 불량으로 확인된 마찰재(36)는 제2이송유닛(18)이 갖는 포크(96)(98)로 떠올린후 이동체(90)를 따라 후방으로 이송되게 하여 불량품 수집유닛(22)이 갖는 경사판(116)에 이르게 되면 핑거실린더(94)를 통하여 포크(96)(98)를 벌려서 불량 마찰재(36)를 경사판(116)에 낙하시켜 주게 되면, 상기 경사판(116)을 따라 미끌어져 내려가 그 아래의 수집통(118)에 수집된다.The friction material 36 which is confirmed to be defective by the weight measurement through the weighing unit 16 is lifted up to the forks 96 and 98 of the second transfer unit 18 and then transported backward along the moving body 90 When the defective friction material 36 is caused to fall on the swash plate 116 by opening the forks 96 and 98 via the finger cylinder 94 when the swash plate 116 reaches the deflection plate 116 of the defective article collecting unit 22, Slides down along the swash plate 116 and is collected in the collection tube 118 below.

따라서 본 발명은 가성형기(10)에 의해 가성형된 마찰재(36)의 무게를 측정하여 제품종류 및 불량유무를 확인한후 공급컨베이어(24)(26)를 통하여 주성형기에 공급해 주도록 할 시 이를 위하여 가성형된 마찰재(36)를 이송시켜 주는 과정에서 마찰재(36)가 손상되거나 파손될 우려가 전혀 없어 상품성을 보장해 줄 수가 있게 됨은 물론 불량발생에 의한 금전적 손실을 방지해 줄 수가 있게 된다.Therefore, in the present invention, when the weight of the friction material 36 which is hypothetically formed by the temporary mold 10 is measured, the kind of the product and the presence or absence of the product are checked and then supplied to the main molding machine through the feed conveyors 24 and 26 The friction material 36 is not damaged or damaged in the process of transferring the torsionally-shaped friction material 36, so that it is possible to guarantee the merchantability and to prevent the financial loss due to the defects.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 그 권리범위는 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하며, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서는 자명한 것이다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various changes, modifications and variations can be made without departing from the technical spirit of the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited thereto.

(10)--가성형기 (12)--인출유닛
(14)--제1이송유닛 (16)--무게측정유닛
(18)--제2이송유닛 (20)--취출유닛
(22)--불량품 수집유닛 (24)(26)--공급컨베이어
(28)--가성형틀 (30)--턴테이블
(32)--하층재 공급수단 (34)--상층재 공급수단
(36)--마찰재 (38)--가성형수단
(40)--가성형틀 분리수단 (42)--탈형수단
(44)--프레임 (46)--안내대
(48)--수평실린더 (50)--엘엠가이드
(52)--이동체 (54)--안내홈
(56)--받침판 (58)--프레임
(60)--안내대 (62)--감속모터
(63)--타이밍벨트 (64)--엘엠가이드
(66)--이동체 (68)--수직실린더
(70)--포크 (72)--프레임
(74)--로드셀 (76)--측정판
(78)--안내홈 (80)--프레임
(82)--안내대 (84)--감속모터
(86)--타이밍벨트 (88)--엘엠가이드
(90)--이동체 (92)--수직실린더
(94)--핑거실린더 (96)(98)--포크
(100)--프레임 (102)--수직실린더
(104)--공급판 (106)--소형실린더
(108)--분리판 (110)--수평실린더
(112)--밀대 (114)--프레임
(116)--경사판 (118)--수집통(10) - Pseudo mold (12) - Drawing unit
(14) - a first transfer unit (16) - a weighing unit
(18) - Second transfer unit (20) - Take-out unit
(22) - Defective product collecting unit (24) (26) - Feed conveyor
(28) - Sash Form (30) - Turntable
(32) -lower material supply means (34) -upper material supply means
(36) - friction material (38) - means
(40) -said mold frame separating means (42) -deforming means
(44) -frame (46) -guide
(48) - Horizontal Cylinder (50) - LM Guide
(52) - Moving body (54) - Guide groove
(56) - Footplate (58) - Frame
(60) - guide (62) - deceleration motor
(63) - Timing Belts (64) - LM Guide
(66) - Moving body (68) - Vertical cylinder
(70) -fork (72) -frame
(74) - load cell (76) - measuring plate
(78) - guide groove (80) - frame
(82) - guide (84) - deceleration motor
(86) - Timing Belts (88) - LM Guide
(90) - Moving body (92) - Vertical cylinder
(94) -finger cylinder (96) (98) -fork
(100) - frame (102) - vertical cylinder
(104) - feed plate (106) - small cylinder
(108) - separation plate (110) - horizontal cylinder
(112) -stick (114) -frame
(116) - a swash plate (118)

Claims (9)

턴테이블(30)을 따라 회전하는 가성형틀(28) 내에 원재료 공급수단을 통한 원재료의 공급 및 가성형수단을 통한 가성형으로 마찰재의 가성형이 이루어지도록 하고 또 가성형된 마찰재는 탈형부에 이르러 탈형수단에 의해 탈형이 이루어지도록 하는 가성형기(10)와;
상기 가성형기(10)의 탈형부 일측에 설치되어 프레임(44)이 갖는 안내대(46)에 수평작동하도록 설치되는 이동체(52)의 받침판(56)을 통하여 가성형기(10)에 의해 가성형된 마찰재(36)를 인출하는 인출유닛(12)과;
상기 인출유닛(12) 인근에 설치되어 프레임(58)의 안내대(60)를 따라 수평작동하는 이동체(66)로부터 포크(70)가 상하로 작동하여 인출유닛(12)에 의해 인출된 마찰재(36)를 떠올려서 일측으로 이송시켜 주는데 제1이송유닛(14)과;
상기 제1이송유닛(14) 일측에 설치되어 이송유닛(14)으로부터 공급받은 마찰재(36)의 무게를 제어기와 접속된 로드셀(74)이 측정하여 제품의 종류 및 불량유무를 감지하는 무게측정유닛(16)과;
상기 무게측정유닛(16) 인근에 설치되어 프레임(80)의 안내대(82)를 따라 수평작동하는 이동체(90)로부터 상하로 작동하는 포크(96)(98)가 무게측정유닛(16)에 의해 무게측정된 마찰재(36)를 떠올려서 이송시켜 주는 제2이송유닛(18)과;
상기 제2이송유닛(18)의 작동거리 내에 설치되어 제2이송유닛(18)에 의해 이송되어온 마찰재(36)를 공급판(104)을 통하여 공급받아서 밀대(112)를 통하여 주성형기를 잇는 공급컨베이어(24)(26)에 공급해 주는 취출유닛(20)으로 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The raw material is supplied through the raw material supply means and the provisional form of the friction material is made to be provisional through the provisional type means in the provisional form mold 28 rotating along the turntable 30 and the provisionally formed friction material is transferred to the deformation form, A temporary mold (10) for demolding by means;
A provisional mold 10 is provided with a provisional mold 10 through a support plate 56 of a movable body 52 provided on one side of the deformable part of the temporary mold 10 so as to be horizontally operated on a guide stand 46 of the frame 44, A take-out unit (12) for taking out the friction material (36);
The fork 70 is moved upward and downward from the moving body 66 which is provided in the vicinity of the drawing unit 12 and moves horizontally along the guide bar 60 of the frame 58 to move the friction material pulled by the drawing unit 12 36 for conveying the first transfer unit 14 to the first transfer unit 14;
A load cell 74 connected to the controller for measuring the weight of the friction material 36 provided at one side of the first transfer unit 14 and supplied from the transfer unit 14 to detect the type of the product and the presence / (16);
A fork 96 or 98 which is installed near the weighing unit 16 and operates up and down from a moving body 90 that horizontally operates along the guide bar 82 of the frame 80 is connected to the weighing unit 16 A second transfer unit 18 for picking up and transferring the friction material 36 measured by the second transfer unit 18;
A friction material 36 installed within the operating distance of the second transfer unit 18 and transferred by the second transfer unit 18 is supplied through the supply plate 104 and supplied to the main molding machine through the plunger 112 And a take-out unit (20) for supplying the friction material to the conveyor (24) (26). 제1항에 있어서, 상기 인출유닛(12)이 갖는 이동체(52)는 프레임(44)이 갖는 안내대(46)에 수평실린더(48)와 엘엠가이드(50)를 이용하여 수평작동하도록 연결구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The mobile body according to claim 1, wherein the moving body (52) of the drawing unit (12) is connected to the guide stand (46) of the frame (44) horizontally using a horizontal cylinder (48) And a frictional material tautomeric means, characterized in that the frictional material is taut. 제1항에 있어서, 상기 인출유닛(12)의 이동체(52)가 갖는 받침판(56) 상면에 제1이송유닛(14)이 갖는 포크(70)의 진입을 위한 안내홈(54)을 요입형성하여 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The method as claimed in claim 1, wherein a guide groove (54) for entry of the fork (70) of the first transfer unit (14) is formed on the upper surface of the support plate (56) of the moving body (52) Wherein the frictional material comprises a frictional material. 제1항에 있어서, 상기 제1이송유닛(14)이 갖는 이동체(66)는 프레임(58)이 갖는 안내대(60)에 감속모터(62)와 연결된 타이밍벨트(63)와 엘엠가이드(64)를 이용하여 수평작동하도록 연결설치하고, 포크(70)는 한개 이상의 포크날로 이루어져 상기 이동체(66)로부터 수직실린더(68)에 의해 상하로 작동하도록 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The moving body (66) of the first transfer unit (14) has a timing belt (63) connected to a speed reduction motor (62) and an LM guide (64) , And the fork (70) is composed of one or more fork blades and is configured to operate up and down by the vertical cylinder (68) from the moving body (66) A brake pad forming device for an automobile. 제1항에 있어서, 상기 무게측정유닛(16)이 갖는 로드셀(74)은 프레임(72) 상에 고정설치되고 또 상기 로드셀(74) 상에는 제1이송유닛(14)의 포크(70) 진입을 위한 안내홈(78)이 요입형성되는 측정판(76)을 갖도록 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The load cell as claimed in claim 1, wherein the load cell (74) of the weighing unit (16) is fixedly mounted on a frame (72), and the fork (70) of the first transfer unit (14) Wherein the friction plate is provided with a measuring plate (76) on which a guide groove (78) for the friction plate is formed. 제1항에 있어서, 상기 제2이송유닛(18)이 갖는 이동체(90)는 프레임(80)이 갖는 안내대(82)에 감속모터(84)와 연결된 타이밍벨트(86)와 엘엠가이드(88)를 이용하여 수평작동하도록 연결설치하고, 포크(96)(98)는 핑거실린더(94)에 의해 작동하는 한쌍으로 이루어져 이동체(90)에 수직실린더(92)를 통하여 상하로 작동하도록 연결설치하여 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The moving body 90 as claimed in claim 1, wherein the moving body 90 of the second conveying unit 18 includes a timing belt 86 connected to a deceleration motor 84 and an electromagnet guide 88 And the forks 96 and 98 are connected to the moving body 90 via the vertical cylinder 92 so that the forks 96 and 98 are operated by the finger cylinders 94 Wherein the frictional material comprises a frictional material. 제1항에 있어서, 상기 취출유닛(20)이 갖는 공급판(104)은 프레임(100) 상에 수직실린더(102)를 통하여 상하로 작동하도록 연결설치하고, 상기 공급판(104) 상에는 소형실린더(106)를 이용하여 분리판(108)을 연결설치하며, 밀대(112)는 공급판(104) 타측에 수평실린더(110)를 이용하여 연결설치하여 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.2. The apparatus according to claim 1, wherein the supply plate (104) of the take-out unit (20) is connected and installed vertically on the frame (100) through a vertical cylinder (102) Wherein the separating plate is connected to the separating plate using the separating plate and the plunger is connected to the other side of the supplying plate by using a horizontal cylinder. Comprising: a brake pad forming device for a motor vehicle; 제7항에 있어서, 상기 취출유닛(20)이 갖는 공급판(104) 일측에 각기 주성형기를 잇는 한대 이상의 공급컨베이어(24)(26)가 다단으로 위치하도록 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The friction material fixing apparatus according to claim 7, characterized in that one or more supply conveyors (24) (26) connecting each main molding machine to one side of the supply plate (104) And means for forming a brake pad for a vehicle. 제1항에 있어서, 상기 제2이송유닛(18)의 작동거리 내에 취출유닛(20)의 간섭을 피해 경사판(116) 및 상기 경사판(116) 아래에 위치하는 수집통(118)으로 이루어진 불량품 수집유닛(22)을 갖도록 구성함을 특징으로 하는 마찰재 가성형수단을 포함하는 자동차용 브레이크패드 성형장치.The apparatus according to claim 1, characterized in that a defective member (116) consisting of a swash plate (116) and a collection cylinder (118) located below the swash plate (116) Unit (22). ≪ Desc / Clms Page number 13 >
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