KR101781269B1 - 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법 - Google Patents

셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101781269B1
KR101781269B1 KR1020150157446A KR20150157446A KR101781269B1 KR 101781269 B1 KR101781269 B1 KR 101781269B1 KR 1020150157446 A KR1020150157446 A KR 1020150157446A KR 20150157446 A KR20150157446 A KR 20150157446A KR 101781269 B1 KR101781269 B1 KR 101781269B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slurry
silicate
distribution
pore size
uniform pore
Prior art date
Application number
KR1020150157446A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170054817A (ko
Inventor
양현경
이주현
Original Assignee
부경대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 부경대학교 산학협력단 filed Critical 부경대학교 산학협력단
Priority to KR1020150157446A priority Critical patent/KR101781269B1/ko
Priority to US15/764,057 priority patent/US10584071B2/en
Priority to PCT/KR2016/003191 priority patent/WO2017082487A1/ko
Publication of KR20170054817A publication Critical patent/KR20170054817A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101781269B1 publication Critical patent/KR101781269B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26—Silicates of the alkali metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
    • C04B33/135—Combustion residues, e.g. fly ash, incineration waste
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/522—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
    • C04B35/632—Organic additives
    • C04B35/636—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B35/6365—Cellulose or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635—Compounding ingredients
    • C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
    • C04B38/0675—Vegetable refuse; Cellulosic materials, e.g. wood chips, cork, peat, paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
    • C04B38/063—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B38/0635—Compounding ingredients
    • C04B38/0645—Burnable, meltable, sublimable materials
    • C04B38/068—Carbonaceous materials, e.g. coal, carbon, graphite, hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/08—Materials not undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/14—Solid materials, e.g. powdery or granular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/003—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by using permeable mass, perforated or porous materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/02—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of carbon, e.g. graphite
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2039—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating characterised by the heat transfer by conduction from the heat generating element to a dissipating body
    • H05K7/20436—Inner thermal coupling elements in heat dissipating housings, e.g. protrusions or depressions integrally formed in the housing
    • H05K7/20445—Inner thermal coupling elements in heat dissipating housings, e.g. protrusions or depressions integrally formed in the housing the coupling element being an additional piece, e.g. thermal standoff
    • H05K7/20472—Sheet interfaces
    • H05K7/20481—Sheet interfaces characterised by the material composition exhibiting specific thermal properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/402—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/405—Iron group metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/40—Metallic constituents or additives not added as binding phase
    • C04B2235/408—Noble metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/80—Phases present in the sintered or melt-cast ceramic products other than the main phase
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/06—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes composite, e.g. polymers with fillers or fibres
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L33/48—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the semiconductor body packages
    • H01L33/64—Heat extraction or cooling elements
    • H01L33/641—Heat extraction or cooling elements characterized by the materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

본 발명은, 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 함유 물질의 탄화 입자, 세라믹 분말, 규산염, 및 물을 혼합하여 슬러리를 만드는 단계; 상기 슬러리에 발포제를 첨가시켜 발포시키는 단계; 및 발포된 슬러리를 건조시키는 단계를 포함하는, 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 방열재 제조방법에 관한 것이다.

Description

셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법{A CERAMIC FOAM CONTAINING CELLULOSE CARBONATED PARTICLES AND THE METHOD THEREOF}
본 발명은 커피박과 같은 셀룰로우즈 또는 셀룰로우즈 함유 물질의 탄화 입자를 포함하는 세라믹 발포체 방열체 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
전자 기기의 경량화, 박형화, 소형화, 다기능화에 따라, 고집적화될 수록 많은 열이 발생하게 되고, 열에 의한 오작동 등의 문제를 유발하므로 전자 기기의 열의 방출에 대한 관심과 연구가 이뤄지고 있다.
열 방출을 위해 방열체(히트싱크)가 사용된다. 히트싱크는 두 물질이 만날 시 두 물질은 서로의 열 에너지를 나눠 가져 결국엔 열평형을 이루려는 원리를 이용한 것으로서, 열원의 강한 열을 나눠 가져 그 열원의 온도를 낮춰줄 수 있는 물체이다. 일반적으로 방열체(히트싱크)는 열전도율이 좋은 알루미늄과 같은 도체를 표면적을 넓히려고 지느러미(fin) 형태로 최대한 만들어 주변 공기와의 접촉을 이뤄 자연대류방열 시키고 있지만, 제작하는데 많은 시간 및 비용이 들고, 금속에 따른 중량의 문제 및 제작 한계에 따른 표면적 크기의 한계 등의 문제가 있다.
세라믹 발포체는 이의 열 안정성, 기계적 강도의 우수성, 낮은 밀도, 가벼운 중량 및 기공에의 공기 함유 능력 등 세라믹의 우수한 특성에 기초하여 단열재로 널리 사용되고 있지만, 이러한 세라믹의 우수한 특성 및 큰 표면적에도 세라믹 자체의 열전도율이 낮아 방열체로 사용되지 못하고 있다.
본 발명자는 상기와 같은 종래의 문제점을 인식하고 방열체로서 사용될 수 있는 세라믹 발포체 및 이의 제조 방법을 제공하였다.
일 측면으로서, 본 발명은 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 함유 물질의 탄화 입자, 세라믹 분말, 규산염, 및 물을 혼합하여 슬러리를 만드는 단계; 상기 슬러리에 발포제를 첨가시켜 발포시키는 단계; 및 발포된 슬러리를 건조시키는 단계를 포함하는, 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 방열재 제조방법에 관한 것이다.
셀룰로오스는 식물성 세포벽의 주 구성 성분으로서, 나무, 면화, 곡류, 등에서 포함되어 있다. 본 발명은 셀룰로오스 또는 셀룰로오스를 함유하는 물질 그 자체를 사용하는 것이 아닌 이의 탄화입자를 사용한다. 이의 탄화입자는 셀룰로오스를 함유하는 물질을 열에 의해 탄화시킨 입자를 의미한다.
상기 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 함유 물질의 탄화 입자는, 커피박임을 특징으로 할 수 있으며, 커피박은 로스팅한 커피 원두로부터 커피를 추출한 찌꺼기를 의미하고, 예를 들어, 에스프레소 커피의 커피퍽(coffee puck)이 그 예가 될 수 있다.
상기 세라믹 분말은, 예를 들어, 맥반석, 황토석, 감람석(Olivine), 고령토(Kaolin), 규산염 광물(Silica Mineral), 규조토(Diatomite), 규회석(Wollastonite), 납석(Pyrophyllite), 돌로마이트(Dolomite), 리튬광물(Lithium Minerals), 마그네사이트(Magnesite), 보크사이트(Bauxite), 벤토나이트(Bentonite), 부석(Pumice), 붕산염광물(Borate), 사문석(Serpentine), 산성백토(Acid clay), 산화철(Iron Oxide), 석류석(Garnet), 탄산광물(Carbonate Minerals), 애타풀자이트(Attapulgite), 세피오라이트(Sepiolite), 연옥(Nephrite), 인회석(Apatite), 일라이트-운모(Illite-Mica), 장석(Feldspar), 진주암(Perlite), 질석(Vermiculite), 제올라이트(Zeolite), 중정석(Barite), 활석(Talc), 규조토(diatomaceous earth), 흑연(Graphite), 헥토라이트(Hectorite), 점토광물(Clay Minerals), 지르코늄 광물(Zirconium Minerals), 티타늄 광물(Titanium Minerals), 투어마린(Tourmaine; 전기석), 흄실리카(Fume silica), 에어로겔(Aerogel), 플라이에쉬(Fly ash), 고로슬래그 분말 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있으면, 특정 물질에 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
상기 규산염은 규산나트륨, 분말규산나트륨, 규산칼륨, 규산리튬, 알루미늄실리콘산 나트륨 중 어느 하나 이상을 포함함을 특징으로 하며, 특정 물질에 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
상기 발포제는, 탄산칼슘, 탄산수소나트륨(sodium bicarbonate) 또는 과산화수소임을 특징으로 하며, 상기 슬러리에 첨가되어 가스를 생성하여 슬러리 내에 공기 입자를 만들 수 있는 물질이면 가능하고, 예시된 물질에 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
상기 슬러리 생성을 위한 혼합물에 아연(Zn), 알루미늄(Al), 철(Fe), 마그네슘(Mg), 주석(Sn) 중 하나 이상의 금속 분말을 추가로 포함할 수 있다.
상기 슬러리 생성을 위한 혼합물에 활성 탄소를 추가로 포함함을 특징으로 한다. 활성 탄소는 활성탄과 같은 물질로서, 본 발명의 발포 세라믹에 첨가되면서 기계적 강도 및 열 전도도를 향상시켜줄 수 있다.
다른 측면으로서, 본 발명은 셀룰로오스 또는 셀룰로오스 함유 물질의 탄화 입자를 포함하는, 발포세라믹 방열재를 제공한다.
셀룰로오스 또는 셀룰로오스 함유 물질의 탄화 입자는, 커피박임을 특징한다.
상기 방열재는 금, 은, 아연(Zn), 알루미늄(Al), 철(Fe), 마그네슘(Mg), 주석(Sn) 중 하나 이상의 금속 분말을 추가로 포함함을 특징으로 한다.
상기 방열재는 활성 탄소를 추가로 포함함을 특징으로 한다.
본 발명의 세라믹 발포체는 표면적이 종래의 방열체 표면에 비해 월등히 커서 공기 접촉 면적이 우수하다. 또한, 일반 세라믹 방열체보다 우수한 열전도 특성이 커서 우수한 방열특성을 제공할 수 있다.
또한 열전도 특성을 향상시키기 위한, 일반적인 금속입자 또는 탄소입자와 같은 열전도 입자의 함유시키는 것보다 커피박 탄화물과 같은 셀룰로우즈 탄화물이 포함되어 조밀한 폼 임자를 만들면서 충분한 기계적 강도를 얻을 수 있다.
또한, 셀룰로우즈 탄화물로서 커피박을 사용하는 경우, 냄새 제거의 용도 이외에 사용될 수 없는 커피박을 재활용할 수 있는 효과가 있으며, 커피박의 경우 커피 원두의 로스팅에 따른 탄화와 분쇄에 의한 입자화 그리고 추출에 따른 불필요한 성분의 제거가 이뤄져 셀룰로오즈 탄화 입자를 만들기 위한 별도의 공정 없이 사용할 수 있는 장점이 있다.
도 1 내지 도 4는 각각 실시예 1 내지 4에서 제조된 발포체의 사진이다.
도 5 내지 8은 각각 실시예 1 내지 4에서 제조된 발포체를 LED 칩에 부착한 후 열화상 카메라로 측정한 사진이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
1. 발포체의 제조 및 물리적 특성 평가
실리카 5g, 알루미늄 파우더 2g, PVA 12.5g 및 액상 규산염 20㎖ 및 물 15㎖를 혼합하여 슬러리를 얻었다. 슬러리에 과산화수소 1㎖를 첨가하여 발포를 시켰다. 100℃에서 10시간 가열하여 건조시켜 도 1에서와 같은 발포체를 얻었다.
실시예1에서 얻은 발포체는 잘 부서지고, 작은 기공과 큰 기공이 혼재되어 기공이 균일하지도 않고 조밀하지 못하였다. 너무 큰 구멍과 같이 입자간 결합이 이뤄지지 않은 부분이 관찰되었다.
실시예1에서 슬러리 제조를 위해 그라파이트(graphite) 12.5g을 넣은 것을 제외하고는 동일하게 발포체를 제조하였으며, 이는 도 2에서 확인할 수 있다.
실시예2에서 얻은 발포체는 사이사이 큰 기공만 존재하였다. 강하게 힘주어 잡으면 부서지는 정도의 경도였다. 단순히 열전도성을 높이기 위해 탄소입자를 함유시키는 경우 충분한 경도 및 충분한 기공을 가진 발포체를 제조할 수 없음을 알 수 있었다.
실시예1에서 그라파이트 대신에 활성탄(activated carbon) 12.5g을 넣은 것을 제외하고는 동일하게 발포체를 제조하였고, 이는 도 3에서 확인할 수 있다.
실시예3에서 얻은 발포체는 전체적으로 기공을 찾기 어려울 정도로 기공이 잘 형성되지 못함을 확인할 수 있었다. 던져도 부서지지 않는 강한 경도를 가졌다.
실시예2에서 그라파이트 대신에 커피박 12.5g을 넣은 것을 제외하고는 동일하게 발포체를 제조하였고, 이는 도 4에서 확인할 수 있다.
실시예4에서 얻은 발포체는 작고 균일한 기공 분포를 고르게 가졌다. 기공의 크기는 2mm 내외의 크기를 가졌다. 80cm 높이에서 떨어트려도 부서지지 않는 충분한 강도를 가졌다.
2. 제조된 발포체의 히트싱크 특성 평가
상기 실시예에서 제조한 발포체의 히트싱크 특성 평가를 수행하였다. LED 칩에 실시예에서 제조한 발포체를 부착시킨 후 LED 전원 공급 15분 후의 발포체와 LED 칩의 온도를 열화상 카메라로 측정하였다.
도 5 내지 8은 각각 실시예 1 내지 4의 발포체에 해당한다.
도 5b는 실시예1의 발포체가 부착된 LED 칩의 온도를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 이의 온도는 86.6℃였다. 도 6b는 실시예2의 발포체가 부착된 LED 칩의 온도를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 이의 온도는 80.0℃였다. 도 7b는 실시예3의 발포체가 부착된 LED 칩의 온도를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 이의 온도는 78.4℃였다. 도 8b는 실시예4의 발포체가 부착된 LED 칩의 온도를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 이의 온도는 75.2℃였다. 실시예4인 커피박을 함유한 발포체가 히트싱크로서의 효율이 가장 좋음을 확인할 수 있었다.
특히, 발포체의 온도를 통해서 증명이 된다. 도 5a는 실시예1의 발포체를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 29.5℃의 온도였다. 도 6a는 실시예2의 발포체를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 36.8℃의 온도였다. 도 7a는 실시예3의 발포체를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 43.4℃의 온도였다. 도 8a는 실시예4의 발포체를 열화상 카메라로 측정한 것이며, 52.7℃의 온도였다. 커피박을 함유한 실시예의 경우 LED 열을 가장 잘 발산하는 것으로 확인된다.

Claims (11)

  1. 커피박, 세라믹 분말, 액상 규산염, 및 물을 혼합하여 슬러리를 만드는 단계;
    상기 슬러리에 과산화수소를 첨가하여 실온에서 상기 슬러리를 발포시키는 단계; 및
    발포된 슬러리를 건조시키는 단계를 포함하는,
    균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    규산염은 규산나트륨, 분말규산나트륨, 규산칼륨, 규산리튬, 알루미늄실리콘산 나트륨 중 어느 하나 이상을 포함함을 특징으로 하는,
    균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹 제조방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 슬러리 생성을 위한 혼합물에 금, 은, 아연(Zn), 알루미늄(Al), 철(Fe), 마그네슘(Mg), 주석(Sn) 중 하나 이상의 금속 분말을 추가로 포함함을 특징으로 하는,
    균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹 제조방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 슬러리 생성을 위한 혼합물에 활성 탄소를 추가로 포함함을 특징으로 하는,
    균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹 제조방법.
  7. 커피박, 세라믹 분말, 액상 규산염, 및 물을 혼합한 슬러리에 과산화수소를 첨가하여 상기 슬러리를 실온에서 발포시켜 형성되고,
    커피박을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹.
  8. 삭제
  9. 제7항에 있어서,
    금, 은, 아연(Zn), 알루미늄(Al), 철(Fe), 마그네슘(Mg), 주석(Sn) 중 하나 이상의 금속 분말을 추가로 포함함을 특징으로 하는,
    균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹.
  10. 제7항에 있어서,
    활성 탄소를 추가로 포함함을 특징으로 하는,
    균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹.
  11. 제7항, 제9항 및 제10항 중 어느 한 항의 균일한 기공의 크기 및 분포를 갖는 커피박 함유 발포세라믹을 포함하는, 방열재.
KR1020150157446A 2015-11-10 2015-11-10 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법 KR101781269B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150157446A KR101781269B1 (ko) 2015-11-10 2015-11-10 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법
US15/764,057 US10584071B2 (en) 2015-11-10 2016-03-29 Heat-dissipating ceramic foam containing carbonized cellulose particles and method for producing the same
PCT/KR2016/003191 WO2017082487A1 (ko) 2015-11-10 2016-03-29 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 방열재 및 이의 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150157446A KR101781269B1 (ko) 2015-11-10 2015-11-10 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170054817A KR20170054817A (ko) 2017-05-18
KR101781269B1 true KR101781269B1 (ko) 2017-09-25

Family

ID=58695619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150157446A KR101781269B1 (ko) 2015-11-10 2015-11-10 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10584071B2 (ko)
KR (1) KR101781269B1 (ko)
WO (1) WO2017082487A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019156298A1 (ko) * 2018-02-09 2019-08-15 주식회사 맥한신소재 발포 제품을 위한 셀룰로오스 및 이의 제조방법

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108298948A (zh) * 2017-12-15 2018-07-20 安徽嘉中金属材料有限公司 一种高强度复合建筑陶瓷材料及其制备方法
CN109081678B (zh) * 2018-08-22 2021-01-26 福建德化五洲陶瓷股份有限公司 一种高热稳定性长石质陶瓷坯料及其产品的制备方法
KR102146800B1 (ko) * 2018-12-11 2020-08-24 이규식 바이오 세라믹을 이용한 온열기 겸용 좌훈기
KR102146794B1 (ko) * 2018-12-11 2020-08-24 이규식 바이오 세라믹 및 그 제조방법
KR102132541B1 (ko) * 2018-12-11 2020-08-06 이규식 바이오 세라믹을 이용한 온열 치료 시스템
CN109369211A (zh) * 2018-12-25 2019-02-22 佛山科学技术学院 一种轻质陶瓷及其制备方法
BR112021013749A2 (pt) * 2019-01-12 2021-09-21 The Research Foundation For The State University Of New York Método para conformar uma espuma cerâmica, espuma cerâmica, e, substrato impregnado de espuma cerâmica.
CN111960795A (zh) * 2019-05-20 2020-11-20 中国地质大学（北京） 一种无机发泡胶凝材料组合物及其在制备多孔保温材料中的应用
CN110451913B (zh) * 2019-08-12 2022-03-08 山东木医健康产业发展有限公司 五色石墨烯米晶瓷灸功能材料及其制备方法和应用
CN110590164B (zh) * 2019-08-29 2022-01-28 新华盛节能科技股份有限公司 人造微晶浮石材料及火山成岩法工业固废低温制备人造微晶浮石材料的方法
CN112125701A (zh) * 2019-10-22 2020-12-25 舒伟伟 一种耐久型泡沫混凝土
CN110803907A (zh) * 2019-11-26 2020-02-18 鑫创新材料科技(徐州)有限公司 一种气凝胶复合建筑材料的制造方法与应用
CN111437793A (zh) * 2020-03-27 2020-07-24 浙江工业大学 一种叶腊石-碳复合吸附材料及其液相制备方法
CN111348894B (zh) * 2020-04-07 2022-04-08 江西鼎盛新材料科技有限公司 利用锂云母尾矿生产陶瓷泡沫板的制备方法
CN111348895A (zh) * 2020-04-07 2020-06-30 江西鼎盛新材料科技有限公司 锂云母尾矿一次烧结陶瓷发泡带微晶装饰一体板
CN111646778A (zh) * 2020-05-20 2020-09-11 淮安市博彦土木工程科学研究院有限公司 一种免装饰锂渣基保温板材及其制备方法
CN111995429A (zh) * 2020-08-05 2020-11-27 河南好运祥耐材有限公司 一种超轻质耐火绝热材料
CN112174638A (zh) * 2020-08-24 2021-01-05 福建敏捷机械有限公司 一种发泡陶瓷原料的制备新工艺
CN112010628A (zh) * 2020-09-14 2020-12-01 成都硕屋科技有限公司 一种二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法
CN112321319A (zh) * 2020-10-23 2021-02-05 武汉理工大学 一种基于石墨尾矿的发泡陶瓷及其制备方法
KR102671578B1 (ko) * 2022-07-07 2024-05-31 조은수 하이드로 겔을 활용한 세라믹 발포체
CN115286419B (zh) * 2022-07-21 2023-06-23 中南大学 一种硫酸法提锂渣制得的轻质陶粒及其制备方法和应用
KR102539289B1 (ko) * 2023-04-17 2023-06-08 피케이밸브앤엔지니어링 주식회사 폐주물사의 재생 방법 및 이로부터 제조된 재생 주물사
CN116639965B (zh) * 2023-06-25 2024-02-20 福建省鑫森炭业股份有限公司 一种不规则结构的蜂窝型活性炭及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3023510B2 (ja) * 1989-12-12 2000-03-21 株式会社いすゞセラミックス研究所 フライホイール発電機付きエンジン
JP2002305966A (ja) * 2001-02-07 2002-10-22 Toray Ind Inc 骨材ブロックおよび植栽ブロック構造体

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1511398A (en) * 1975-12-26 1978-05-17 Shikoko Kaken Kogyo Kk Process for preparing a foamed body
US4328136A (en) * 1980-12-30 1982-05-04 Blount David H Process for the production of cellulose-silicate products
JP3023510U (ja) 1995-10-05 1996-04-23 株式会社リボール 軽量調湿パネル
JP2002250088A (ja) * 2001-02-26 2002-09-06 Sunrise Kogyo Kk 断熱建材及びこれを用いた住宅の断熱工法
JP2003020290A (ja) * 2001-07-02 2003-01-24 Ueda Shikimono Kojo:Kk セラミック製の多孔質基材及びその製造方法並びにこの多孔質基材を粉砕して得られた土壌用基材
US20090146108A1 (en) * 2003-08-25 2009-06-11 Amlan Datta Methods and Formulations for Producing Low Density Products
US8609244B2 (en) * 2005-12-08 2013-12-17 James Hardie Technology Limited Engineered low-density heterogeneous microparticles and methods and formulations for producing the microparticles
KR100760040B1 (ko) 2007-01-26 2007-09-18 박민화 발포세라믹 제조방법
KR100955622B1 (ko) 2009-07-21 2010-05-03 에스이엠 주식회사 초경량 미세기포단열재의 제조방법
KR101220726B1 (ko) 2011-09-16 2013-01-09 단국대학교 산학협력단 발포공정을 이용한 경량의 연질 세라믹 보온단열재의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 경량의 연질 세라믹 보온단열재

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3023510B2 (ja) * 1989-12-12 2000-03-21 株式会社いすゞセラミックス研究所 フライホイール発電機付きエンジン
JP2002305966A (ja) * 2001-02-07 2002-10-22 Toray Ind Inc 骨材ブロックおよび植栽ブロック構造体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019156298A1 (ko) * 2018-02-09 2019-08-15 주식회사 맥한신소재 발포 제품을 위한 셀룰로오스 및 이의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
US10584071B2 (en) 2020-03-10
US20180282232A1 (en) 2018-10-04
KR20170054817A (ko) 2017-05-18
WO2017082487A1 (ko) 2017-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101781269B1 (ko) 셀룰로오스 탄화 입자 함유 발포세라믹 및 이의 제조 방법
CN108602113B (zh) 耐火复合颗粒和馈料器元件以及相应的方法和应用
CN103145405A (zh) 氧化铝基微波介质陶瓷及其制备方法
CN102515714A (zh) 高热导率的低温共烧陶瓷材料及其制备方法
US20190337838A1 (en) Chemical Composition for Production of Hollow Spherical Glass Particles with High Compressive Strength
Xu et al. In situ synthesis of SiC-bonded cordierite-mullite ceramics for solar thermal energy storage
TW201235329A (en) Heat sink and manufacturing method of porous graphite
CN102557689B (zh) 一种轻质钙长石微孔耐火骨料及其制备方法
CN104672911B (zh) 一种基于碳纳米管掺杂的耐候型led用导热硅脂的制备方法
ES2349693T3 (es) Composición de silicio.
CN102850082B (zh) 一种闭孔保温玻化陶瓷及其制备方法
Gorinta et al. Synthesis of lithium orthosilicate by solution combustion technique and its microwave sintering
Wang et al. Effect of LiAlSiO4 particle size on the properties of LAS/SiC porous ceramics with near zero thermal expansion
CN109208324A (zh) 一种内膨胀纳米孔绝热材料的制备方法
KR20190125325A (ko) 낮은-, 중간- 또는 높은-온도 부문에서의 민감성 에너지 저장 시스템에서 저장 매체로서 사용하기 위한 신규한 재료 및 이의 생산 방법
Souza et al. Obtaining ceramic filter from rice husk and kaolinitic clay
JP2008088223A (ja) 冷却体
JP2016124770A (ja) 溶融金属容器蓋用キャスタブル耐火物
ES2607054T3 (es) Procedimiento para la fabricación de cuerpos moldeados funcionales extrudidos a partir de material cerámico de nitruro de aluminio de alta conductividad térmica
KR101693077B1 (ko) 저열팽창성 내열자기
KR101891405B1 (ko) 금속 발포체 및 이의 제조 방법
KR101419740B1 (ko) 이중구조로 이루어진 세라믹 방열부재 및 그 제조방법
CN100439283C (zh) 用于烧制瓷器的堇青石-钛酸铝窑具材料
JP6320872B2 (ja) 中空粒子および中空粒子を含む断熱材
KR20120098136A (ko) Ｌｅｄ 패키지용 결정화 유리 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
GRNT Written decision to grant