KR101781094B1 - 조전지, 외장 튜브 구비 전지, 및 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법 - Google Patents

조전지, 외장 튜브 구비 전지, 및 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

조전지는
유지 구멍이 형성된 홀더와, 전지, 및, 외장 튜브 구비 전지를 포함하며,
상기 홀더는, 상기 유지 구멍 내에, 상기 외장 튜브 구비 전지를 수용하고,
상기 외장 튜브는, 원통 형상의 외주면 밀착부와, 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 구비하고, 상기 외장 튜브 구비 전지 중 상기 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면과, 상기 홀더 중 상기 유지 구멍의 구멍벽을 구성하는 내주면과의 사이의 간극에 주입되어 고화된 제 1 접착제, 및, 상기 전지의 상기 면 주연부와 상기 주연 피복부와의 사이의 상기 간극에 주입되어 고화된 제 2 접착제를 갖는다.

Description

조전지, 외장 튜브 구비 전지, 및 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법{ASSEMBLED BATTERY, EXTERIOR TUBE EQUIPPED BATTERY, AND MANUFACTURING METHOD OF ASSEMBLED BATTERY WELDED TO BUS BAR}
본 발명은, 조(組)전지, 이것에 이용하는 외장 튜브 구비 전지, 및 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법에 관한 것이다.
일본 공개특허 특개2009-211908호에는, 원통 형상의 전지 및 이 전지의 외주면(外周面)을 덮는 외장 튜브를 갖는 복수의 외장 튜브 구비 전지와, 원통 형상의 복수의 격벽 부재를 갖는 트레이를 구비하는 조전지가 개시되어 있다. 이 조전지에서는, 외장 튜브 구비 전지가, 원통 형상의 격벽 부재의 내부에 삽입되어, 트레이에 수납되어 있다. 외장 튜브 구비 전지로서는, 원통 형상의 열 수축 가능한 수지로 이루어지는 외장 튜브를, 원통 형상의 전지의 외주를 덮도록 배치하고, 이 상태에서 외장 튜브를 가열함으로써 열 수축시켜, 전지의 외주면에 밀착시킨 원통 형상의 외장 튜브를 갖는 것이 개시되어 있다.
또, 최근, 표면과 이면을 갖고, 상기 표면과 상기 이면 사이를 관통하는 원통 형상의 구멍인 유지 구멍이 복수 형성된 홀더와, 상기 유지 구멍 내에 삽입된 원통 형상의 외장 튜브 구비 전지를 구비하는 조전지가 제안되어 있다. 이 조전지에서는, 홀더의 유지 구멍 내에 외장 튜브 구비 전지를 고정하기 위하여, 예를 들면, 외장 튜브 구비 전지 중 상기 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면(외장 튜브의 외주면)과 홀더 중 상기 유지 구멍을 구성하는 내주면을, 접착제에 의하여 접합한다.
그런데, 상기 조전지에서는, 예를 들면, 조전지를 구성하는 서로 이웃하는 전지의 전극 단자끼리를 전기적으로 접속하기 위하여, 원통 형상의 전지의 축선 방향 일방단(一方端)측에 위치하는 제 1 면 또는 타방단(他方端)측에 위치하는 제 2 면에 설치된 전극 단자에, 버스 바를 저항 용접한다. 구체적으로는, 예를 들면, 전극 단자 상에 버스 바를 탑재한 상태에서, 저항 용접기의 용접 전극에 의해서, 버스 바에 대하여 큰 하중을 전지의 축선 방향으로 걸어, 전극 단자와 버스 바를 압접하면서 용접한다.
그런데, 전극 단자 상에 버스 바를 탑재한 상태에서, 저항 용접기의 용접 전극에 의해서, 버스 바에 대하여 큰 하중을 전지의 축선 방향으로 걸면, 외장 튜브 구비 전지 중 전지만이 축선 방향(하중 방향)으로 이동해 버리는(전지가 외장 튜브에 대하여 축선 방향으로 위치가 어긋나는) 일이 있었다. 외장 튜브는 홀더에 대하여 접착제에 의해서 강고하게 접합하고 있지만, 전지는 외장 튜브의 밀착력에 의해 외장 튜브에 유지되어 있을 뿐이기(홀더에는 직접 접합되어 있지 않기) 때문이다. 보다 구체적으로는, 전지의 외주면에 대한 외장 튜브의 밀착력으로는, 용접 전극으로부터 받는 하중에 의해서 축선 방향으로 이동하려고 하는 전지를 유지할 수 없기 때문이다. 이 때문에, 버스 바를 전극 단자에 적절하게 용접할 수 없는 일이 있었다.
본 발명은, 외장 튜브 구비 전지의 외장 튜브가 홀더에 강고하게 고정되고, 또한, 외장 튜브에 대하여 전지가 강고하게 고정된 조전지, 이것에 이용하는 외장 튜브 구비 전지, 및 이 조전지에 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 제 1 태양(態樣)은, 조전지에 있어서,
표면과 이면을 갖고, 상기 표면과 상기 이면 사이를 관통하는 원통 형상의 구멍인 유지 구멍이 형성된 홀더와,
축선 방향으로 연장되는 원통 형상의 전지로서, 상기 축선 방향에 대하여 일방단측에 위치하는 제 1 면과, 상기 축선 방향에 대하여 타방단측에 위치하는 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이에 위치하는 외주면을 구비하는 전지, 및, 전기 절연성을 갖는 원통 형상의 외장 튜브로서, 상기 전지의 상기 외주면을 덮는 외장 튜브를 갖는, 외장 튜브 구비 전지를 포함하며,
상기 외장 튜브 구비 전지는, 상기 유지 구멍의 내경보다 작은 외경을 갖고,
상기 홀더는, 상기 유지 구멍 내에, 상기 외장 튜브 구비 전지를 수용하고,
상기 외장 튜브는, 상기 전지의 상기 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 상기 전지의 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연(外周緣)부인 면(面) 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 구비하고,
상기 주연 피복부는, 상기 면 주연부와의 사이에 간극이 있고,
상기 조전지는, 상기 외장 튜브 구비 전지 중 상기 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면과, 상기 홀더 중 상기 유지 구멍의 구멍벽을 구성하는 내주면과의 사이의 간극에 주입되어 고화(固化)된 제 1 접착제, 및, 상기 전지의 상기 면 주연부와 상기 주연 피복부와의 사이의 상기 간극에 주입되어 고화된 제 2 접착제를 갖는다.
상술의 조전지는, 원통 형상의 유지 구멍이 복수 형성된 홀더와, 자신의 적어도 일부가 유지 구멍 내에 수용되어 있는(상기 유지 구멍 내에 삽입되어 있는) 원통 형상의 외장 튜브 구비 전지를 갖고 있다. 또한, 상술의 조전지는, 외장 튜브 구비 전지 중 홀더의 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면(즉, 외장 튜브의 외주면 밀착부의 외주면)과 홀더 중 유지 구멍을 구성하는 내주면과의 사이의 간극에 주입되어 고화된 제 1 접착제를 갖고 있다. 이에 의해, 외장 튜브 구비 전지의 외장 튜브가 제 1 접착제를 개재하여 홀더의 유지 구멍을 구성하는 내주면에 접합하는 태양에서, 외장 튜브 구비 전지의 외장 튜브가 홀더에 강고하게 고정된다.
또한, 상술의 조전지에서는, 외장 튜브가, 전지의 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 전지의 제 1 면 및 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연부인 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 갖고 있다. 그리고, 이 주연 피복부는, 당해 주연 피복부와 면 주연부 사이에 간극을 형성하여 면 주연부를 덮고 있다.
또한, 상술의 조전지는, 전지의 면 주연부(외장 튜브의 주연 피복부에 의해 덮인 부위)와 주연 피복부 사이의 간극에 주입되어 고화된 제 2 접착제를 갖고 있다. 이에 의해, 전지와 외장 튜브가 제 2 접착제에 의해 접합되고, 외장 튜브에 대하여 전지가 강고하게 고정된다.
이 때문에, 전술한 바와 같이, 예를 들면, 전지의 제 1 면 또는 제 2 면에 설치된 전극 단자에 버스 바를 저항 용접할 때, 전극 단자 상에 버스 바를 탑재한 상태에서, 버스 바에 대하여, 용접 전극에 의해서 큰 하중을 전지의 축선 방향으로 걸었을 때이더라도, 외장 튜브 구비 전지 중 전지만이 축선 방향(하중 방향)으로 이동해 버리는(전지가 외장 튜브에 대하여 축선 방향으로 위치가 어긋나는) 것을 방지할 수 있다.
또한, 「전지」로서는, 예를 들면, 원통 형상의 전지 케이스 내에 1개의 전극체를 갖는 단(單)전지, 원통 형상의 전지 케이스 내에 복수의 전극체를 갖는 전지여도 된다. 또, 제 1 접착제와 제 2 접착제는 동등한 접착제여도 되고, 다른 접착제여도 된다. 또, 유지 구멍의 「원통 형상」에는, 유지 구멍을 구성하는 내주면이 축선 방향으로 똑바로 연장되는 「직(直) 원통 형상」뿐만 아니라, 유지 구멍을 구성하는 내주면이 테이퍼면(내주면이 축선에 대하여 각도를 이루는 경사 방향으로 연장되는 면)인 「경사 원통 형상」이어도 된다.
또한, 상기의 조전지로서, 상기 주연 피복부는, 상기 외장 튜브의 개구단(開口端)부를 당해 주연 피복부의 개구단부로서 갖고, 상기 주연 피복부의 상기 개구단부는, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 상기 전지의 상기 면 주연부로부터 상기 축선 방향으로 멀어지는 형태를 갖는 조전지로 해도 된다.
상술의 조전지에서는, 외장 튜브의 주연 피복부가, 외장 튜브의 개구단부를 당해 주연 피복부의 개구단부로서 갖고 있다. 그리고, 이 주연 피복부의 개구단부는, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 전지의 면 주연부로부터 축선 방향으로 멀어져 가는(면 주연부와의 축선 방향 거리가 커져 가는) 형태를 갖는다. 이에 의해, 전지의 면 주연부와 주연 피복부의 개구단부의 선단(先端)(주연 피복부의 개구단)과의 사이의 축선 방향 거리를 크게 할 수 있으므로(개구 치수를 크게 할 수 있으므로), 전지의 면 주연부와 외장 튜브의 주연 피복부와의 사이의 간극에, 접착제를 주입하기 쉬워진다(접착제가 상기 간극 내에 흘러들어가기 쉬워진다). 이 때문에, 전지의 면 주연부와 외장 튜브의 주연 피복부와의 사이의 원환 형상의 간극의 전체 둘레에 걸쳐 적절히 접착제를 주입할 수 있고, 외장 튜브에 대하여 전지를 강고하게 고정할 수 있다.
본 발명의 제 2 태양은, 외장 튜브 구비 전지에 있어서,
축선 방향으로 연장되는 원통 형상의 전지로서, 상기 축선 방향에 대하여 일방단측에 위치하는 제 1 면과, 상기 축선 방향에 대하여 타방단측에 위치하는 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이에 위치하는 외주면을 구비하는 전지와; 전기 절연성을 갖는 원통 형상의 외장 튜브로서, 상기 전지의 상기 외주면을 덮는 외장 튜브;를 포함하며,
상기 외장 튜브는, 상기 전지의 상기 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 상기 전지의 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연부인 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 구비하고,
상기 주연 피복부는, 상기 면 주연부와의 사이에 간극을 갖는다.
상술의 외장 튜브 구비 전지는, 외장 튜브가, 전지의 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 전지의 제 1 면 및 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연부인 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 갖고 있다. 그리고, 이 주연 피복부는, 당해 주연 피복부와 면 주연부 사이에 간극을 형성하여(두어) 면 주연부를 덮고 있다. 이 때문에, 전지의 면 주연부(외장 튜브의 주연 피복부에 의해 덮인 부위)와 주연 피복부와의 사이의 간극에, 접착제를 주입하는 것이 가능하게 되어 있다.
따라서, 전지의 면 주연부(외장 튜브의 주연 피복부에 의해 덮인 부위)와 주연 피복부와의 사이의 간극에 접착제를 주입함으로써, 전지와 외장 튜브가 접착제에 의해 접합되고, 외장 튜브에 대하여 전지를 강고하게 고정할 수 있다.
또, 홀더의 유지 구멍 내에 삽입된(홀더의 유지 구멍 내에 자신의 적어도 일부가 수용된) 외장 튜브 구비 전지 중 홀더의 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면(즉, 외장 튜브의 외주면 밀착부의 외주면)과, 홀더 중 유지 구멍을 구성하는 내주면과의 사이의 간극에 접착제를 주입함으로써, 외장 튜브 구비 전지의 외장 튜브가 접착제를 개재하여 홀더의 유지 구멍을 구성하는 내주면에 접합하는 태양으로, 외장 튜브 구비 전지의 외장 튜브를 홀더에 강고하게 고정할 수 있다.
따라서, 상술의 외장 튜브 구비 전지를 이용함으로써, 외장 튜브 구비 전지의 외장 튜브가 홀더에 강고하게 고정되고, 또한, 외장 튜브에 대하여 전지가 강고하게 고정된 조전지를, 적절히 제조할 수 있다.
또한, 상기의 외장 튜브 구비 전지에 있어서, 상기 주연 피복부는, 상기 외장 튜브의 개구단부를 당해 주연 피복부의 개구단부로서 갖고, 상기 주연 피복부의 상기 개구단부는, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 상기 전지의 상기 면 주연부로부터 상기 축선 방향으로 멀어지는 형태를 갖는 외장 튜브 구비 전지로 해도 된다.
상술의 외장 튜브 구비 전지에서는, 외장 튜브의 주연 피복부가, 외장 튜브의 개구단부를 당해 주연 피복부의 개구단부로서 갖고 있다. 그리고, 이 주연 피복부의 개구단부는, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 전지의 면 주연부로부터 축선 방향으로 멀어져 가는(면 주연부와의 축선 방향 거리가 커져 가는) 형태를 갖는다. 이에 의해, 전지의 면 주연부와 주연 피복부의 개구단부의 선단(주연 피복부의 개구단)과의 사이의 축선 방향 거리를 크게 할 수 있으므로(개구 치수를 크게 할 수 있으므로), 전지의 면 주연부와 외장 튜브의 주연 피복부와의 사이의 간극에, 접착제를 주입하기 쉬워진다(접착제가 상기 간극 내에 흘러들어가기 쉬워진다). 이 때문에, 전지의 면 주연부와 외장 튜브의 주연 피복부와의 사이의 원환 형상의 간극의 전체 둘레에 걸쳐 적절히 접착제를 주입할 수 있고, 외장 튜브에 대하여 전지를 강고하게 고정할 수 있다.
본 발명의 제 3 태양은, 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법에 있어서,
축선 방향으로 연장되는 원통 형상의 전지로서, 상기 축선 방향에 대하여 일방단측에 위치하는 제 1 면과, 상기 축선 방향에 대하여 타방단측에 위치하는 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이에 위치하는 외주면을 구비하는 전지, 및, 전기 절연성을 갖는 원통 형상의 외장 튜브로서, 상기 전지의 상기 외주면을 덮는 외장 튜브를 갖는 외장 튜브 구비 전지이고,
상기 외장 튜브는, 상기 전지의 상기 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 상기 전지의 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연부인 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 구비하며, 상기 주연 피복부는, 상기 면 주연부와의 사이에 간극이 있는 외장 튜브 구비 전지를,
표면과 이면을 갖고, 상기 표면과 상기 이면 사이를 관통하는 원통 형상의 구멍이며, 상기 외장 튜브 구비 전지의 외형보다 큰 내경의 유지 구멍이 형성된 홀더의 상기 유지 구멍 내에 수용하는 것;
상기 외장 튜브 구비 전지 중 상기 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면과, 상기 홀더 중 상기 유지 구멍의 구멍벽을 구성하는 내주면과의 사이의 간극에 제 1 접착제를 주입하여 고화시키는 것;
상기 전지의 상기 면 주연부와 상기 주연 피복부와의 사이의 상기 간극에 제 2 접착제를 주입하여 고화시키는 것; 및
상기 제 1 면 또는 상기 제 2 면에 있는 전극 단자 상에 버스 바를 탑재한 상태에서 상기 버스 바에 대하여 저항 용접기의 용접 전극에 의해서 상기 축선 방향으로 하중을 거는 것을 포함한다.
상술의 제조 방법이라면, 저항 용접기의 용접 전극에 의해서 버스 바에 대하여 큰 하중을 전지의 축선 방향으로 걸더라도 외장 튜브 구비 전지 중 전지만이 축선 방향으로 어긋나는 일이 없다. 따라서, 버스 바를 전극 단자에 적절히 용접할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시 형태의 특징, 이점, 및 기술적 그리고 산업적 중요성이 첨부 도면을 참조하여 하기에 기술될 것이며, 첨부 도면에서 동일한 도면 부호는 동일한 요소를 지시한다.
도 1은 실시 형태에 관련된 조전지의 사시도이다.
도 2는 동(同) 조전지의 확대 부분 단면도이다.
도 3은 홀더의 평면도이다.
도 4는 도 3의 B-B 단면도이다.
도 5는 도 4의 C부 확대도이다.
도 6은 외장 튜브 구비 전지의 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 7은 외장 튜브 구비 전지의 부분 단면도이다.
도 8은 도 7의 J부 확대도이다.
도 9는 실시 형태에 관련된 조전지의 제조 방법을 설명하는 도면이다.
도 10은 실시 형태에 관련된 조전지의 제조 방법을 설명하는 다른 도면이다.
도 11은 실시 형태에 관련된 조전지의 제조 방법을 설명하는 다른 도면이다.
도 12는 실시 형태에 관련된 조전지의 제조 방법을 설명하는 다른 도면이다.
도 13은 실시 형태에 관련된 조전지의 제조 방법을 설명하는 다른 도면이다.
도 14는 버스 바를 용접하는 방법을 설명하는 도면이다.
다음으로, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1은 실시 형태에 관련된 조전지(1)의 사시도이다. 도 2는 조전지(1) 및 이것에 포함되는 외장 튜브 구비 전지(70)의 확대 부분 단면도이다. 실시 형태의 조전지(1)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 홀더(20)와, 이 홀더(20)에 고정된 복수의 외장 튜브 구비 전지(70)를 구비한다. 이 중, 외장 튜브 구비 전지(70)는, 축선 방향 AH(전지(10)의 축선 AX를 따른 방향)로 연장되는 원통 형상의 전지(10)와, 전지(10)의 외주면(16)을 덮는 외장 튜브(40)를 갖는다(도 2 및 도 7 참조).
전지(10)는, 원통형(원기둥 형상)의 리튬 이온 이차 전지(구체적으로는, 18650형(型)의 리튬 이온 이차 전지)이다. 이 전지(10)는, 단전지이며, 원통 형상의 전지 케이스(11)와, 이 전지 케이스(11)의 내부에 수용된 전극체(도시하지 않음) 및 비수 전해액(도시하지 않음)을 구비한다. 전극체는, 띠 형상의 정극판(도시하지 않음)과 벨트 형상의 부극판(도시하지 않음)과의 사이에 띠 형상의 세퍼레이터(도시하지 않음)를 개재시켜 원통 형상으로 권회한 권회 전극체이다.
또, 전지(10)는, 축선 방향 AH에 대하여 일방단측(도 2 및 도 7에 있어서 상단측)에 위치하는 제 1 면(17)과, 축선 방향 AH에 대하여 타방단측(도 2 및 도 7에 있어서 하단측)에 위치하는 제 2 면(18)과, 제 1 면(17)과 제 2 면(18) 사이에 위치하는 외주면(16)을 갖는다. 또한, 전지(10)의 제 1 면(17)(도 2 및 도 7에 있어서 상면)에는, 전지 내부에서 전극체의 정극판과 전기적으로 접속하는 볼록 형상의 정극 단자(12)가 설치되어 있다. 또, 전지(10)의 제 2 면(18)(도 2 및 도 7에 있어서 하면)은, 전지 내부에서 전극체의 부극판과 전기적으로 접속하는 부극 단자(13)로 되어 있다.
외장 튜브(40)는, 전기 절연성 및 열 수축성을 갖는 수지로 이루어지고, 원통 형상을 이루고 있다. 이 외장 튜브(40)는, 도 2 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 전지(10)의 외주면(16)에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부(41)와, 전지(10)의 제 1 면(17)의 외주연부인 제 1 면 주연부(17b)를 덮는 원환 형상의 제 1 주연 피복부(42)와, 전지(10)의 제 2 면(18)의 외주연부인 제 2 면 주연부(18b)를 덮는 원환 형상의 제 2 주연 피복부(43)를 갖는다. 이 중, 제 2 주연 피복부(43)는, 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)에 접촉하지 않고, 제 2 면 주연부(18b)와 이간되어 위치하고, 제 2 주연 피복부(43)와 제 2 면 주연부(18b) 사이에 간극 G2를 형성하여 제 2 면 주연부(18b)를 덮고 있다(도 7 및 도 8 참조).
또한, 제 1 주연 피복부(42)는, 외장 튜브(40)의 일방단측(도 2 및 도 7에 있어서 상단측)의 개구단부를, 자신의 개구단부(42b)로서 갖고 있다. 또, 제 2 주연 피복부(43)는, 외장 튜브(40)의 타방단측(도 2 및 도 7에 있어서 하단측)의 개구단부를, 자신의 개구단부(43b)로서 갖고 있다. 단, 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 지름 방향 내측(전지(10)의 축선 AX측, 도 8에 있어서 좌측)을 향함에 따라서 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)로부터 축선 방향 AH(도 8에 있어서 하방)로 멀어지는 형태를 갖고 있다.
홀더(20)는, 1매의 평판 형상의 금속 부재(구체적으로는 알루미늄)로 이루어지고(도 1 참조), 표면(20b)과 이면(20c)을 갖는다. 이 홀더(20)에는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 표면(20b)과 이면(20c) 사이를 관통하는 구멍인 원통 형상(상세하게는, 경사 원통 형상)의 유지 구멍(20d)이 복수 형성되어 있다(도 3 및 도 4 참조). 이들 유지 구멍(20d)은, 홀더(20)를 평면에서 보아, 새발 격자 무늬로 나란히 배치되어 있다.
또한, 본 실시 형태에서는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 외장 튜브 구비 전지(70)의 외경 D3은, 유지 구멍(20d)의 최소 내경(상세하게는, 유지 구멍(20d)의 표면(20b)측의 개구단인 표면측 개구단(20f)의 내경 D1)보다 작게 되어 있다. 이에 의해, 외장 튜브 구비 전지(70)는, 유지 구멍(20d) 내에 삽입 가능하게 되어 있다. 환언하면, 홀더(20)는, 유지 구멍(20d) 내에, 외장 튜브 구비 전지(70)의 적어도 일부를 수용 가능하게 하고 있다. 구체적으로는, 외장 튜브 구비 전지(70)의 일부(전지(10)의 제 2 면(18)측의 부분)가 유지 구멍(20d) 내에 삽입되어 있다. 환언하면, 홀더(20)는, 유지 구멍(20d) 내에, 외장 튜브 구비 전지(70)의 일부를 수용하고 있다.
또한, 본 실시 형태의 조전지(1)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 외장 튜브 구비 전지(70) 중 유지 구멍(20d) 내에 위치하는 부위(피유지부(75)라고 한다)의 외주면(75b)(즉, 외장 튜브(40)의 외주면 밀착부(41)의 외주면)과, 홀더(20) 중 유지 구멍(20d)을 구성하는 내주면(20h)와의 사이의 간극 G1 내에 주입되어 고화된 제 1 접착제(30)를 갖고 있다. 이에 의해, 각각의 외장 튜브 구비 전지(70)의 외장 튜브(40)가, 제 1 접착제(30)를 개재하여 유지 구멍(20d)을 구성하는 내주면(20h)에 접합한 태양으로, 홀더(20)에 강고하게 고정된다.
또한, 본 실시 형태의 조전지(1)에서는, 유지 구멍(20d)의 표면(20b)측의 개구단인 원 형상의 표면측 개구단(20f)의 내경 D1이, 유지 구멍(20d)의 이면(20c)측의 개구단인 원 형상의 이면측 개구단(20g)의 내경 D2보다 작게 되어 있다(도 2, 도 5 참조). 이와 같이, 이면측 개구단(20g)의 내경 D2(직경)를, 표면측 개구단(20f)의 내경 D1(직경)보다 크게 함으로써, 후술하는 바와 같이, 홀더(20)의 이면(20c)을 상방(上方)으로(표면(20b)을 하방(下方)으로) 향한 상태에서, 이면(20c)측으로부터 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 주입하였 때(도 10 참조), 제 1 접착제(30)가 간극 G1 내에 진입하기 쉬워진다. 또한, 표면측 개구단(20f)의 내경 D1 쪽이 이면측 개구단(20g)의 내경 D2보다 작으므로, 상술한 바와 같이 하여 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 주입하였을 때, 이면(20c)측으로부터 주입한 제 1 접착제(30)가, 표면(20b)측으로부터 하방으로 흘러내려 떨어지기 어려워진다.
더욱이, 본 실시 형태의 조전지(1)에서는, 홀더(20) 중 유지 구멍(20d)을 구성하는 내주면(20h)은, 표면(20b)측으로부터 이면(20c)측을 향함에 따라서 내경이 커지는 테이퍼면이다(도 5 참조). 이 때문에, 상술한 바와 같이 하여 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 주입하였을 때(도 10 참조), 이면(20c)측으로부터 주입한 제 1 접착제(30)가, 내주면(20h)을 따라서 표면(20b)측으로 흐르기 쉬워지므로, 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 충전하기 쉬워진다. 이 때문에, 제 1 접착제(30)를, 충분히 간극 G1 내에 충전할 수 있다. 따라서, 실시 형태의 조전지(1)는, 제 1 접착제(30)가 충분히 간극 G1 내에 충전된 조전지(1)가 되고, 강고하게, 외장 튜브 구비 전지(70)의 외장 튜브(40)가 홀더(20)에 고정된 조전지가 된다.
또한, 본 실시 형태의 조전지(1)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 외장 튜브(40)의 제 2 주연 피복부(43)와 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)와의 사이의 간극 G2 내에 주입되어 고화된 제 2 접착제(32)를 갖고 있다. 또한, 제 2 접착제(32)는, 원환 형상의 간극 G2의 전체 둘레에 걸쳐 설치되어 있다. 이에 의해, 전지(10)와 외장 튜브(40)가 제 2 접착제(32)에 의해 접합되고, 외장 튜브(40)에 대하여 전지(10)가 강고하게 고정된다.
더욱이, 본 실시 형태의 조전지(1)에서는, 제 2 주연 피복부(43)는, 외장 튜브(40)의 타방단측(도 2 및 도 7에 있어서 하단측)의 개구단부를, 자신의 개구단부(43b)로서 갖고 있다. 그리고, 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 지름 방향 내측(전지(10)의 축선 AX측, 도 8에 있어서 좌측)을 향함에 따라서 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)로부터 축선 방향 AH(도 8에 있어서 하방)로 멀어지는 형태를 갖고 있다.
이에 의해, 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)와 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)의 선단(개구단(43c))과의 사이의 축선 방향 거리 H를 크게 할 수 있으므로, 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)와 외장 튜브(40)의 제 2 주연 피복부(43)와의 사이의 간극 G2에, 제 2 접착제(32)를 주입하기 쉬워진다(제 2 접착제(32)가 간극 G2 내로 흘러들어가기 쉬워진다). 이 때문에, 원환 형상의 간극 G2의 전체 둘레에 걸쳐 적절하게 제 2 접착제(32)를 주입할 수 있고, 외장 튜브(40)에 대하여 전지(10)를 강고하게 고정할 수 있다.
이 때문에, 예를 들면, 도 14에 나타낸 바와 같이, 전지(10)의 제 1 면(17)에 설치된 정극 단자(12)에 버스 바(3)를 저항 용접하는 경우이더라도, 적절히, 정극 단자(12)에 버스 바(3)를 저항 용접할 수 있다. 구체적으로는, 정극 단자(12) 상에 버스 바(3)를 탑재한 상태에서, 버스 바(3)에 대하여, 저항 용접기(80)의 제 1 용접 전극(81)에 의해서 큰 하중을 전지(10)의 축선 방향 AH(도 14에 있어서 하방)로 가했을 때이더라도, 외장 튜브 구비 전지(70) 중 전지(10)만이 축선 방향 AH(하중 방향, 도 14에 있어서 하방)로 이동해 버리는(전지(10)가 외장 튜브(40)에 대하여 축선 방향 AH로 위치가 어긋나는) 것을 방지할 수 있다. 또한, 저항 용접할 때, 제 2 용접 전극(82)은, 전지(10)의 제 1 면(17)에 접촉하여 배치된다.
다음으로, 외장 튜브 구비 전지(70)의 제조 방법에 대하여 설명한다. 먼저, 아직 열 수축하고 있지 않은 상태의 외장 튜브(미수축 튜브(40A)라고 한다)를 준비한다. 이 미수축 튜브(40A)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 전지(10)의 제 1 면(17)과 제 2 면(18) 사이의 축선 방향 거리 L1보다 긴 축선 방향 길이 L2를 갖고, 전지(10)의 외경보다 약간 큰 내경을 갖는다. 이 미수축 튜브(40A)를, 전지(10)의 외주면(16)을 덮도록 배치(전지(10)를 미수축 튜브(40A)의 통 내에 삽입)한다. 단, 미수축 튜브(40A)는, 전지의 제 1 면(17)으로부터 돌출하고, 또한, 제 2 면(18)로부터도 돌출하도록 배치한다. 상세하게는, 미수축 튜브(40A) 중 전지(10)의 제 1 면(17)으로부터의 돌출 길이 L3보다, 전지(10)의 제 2 면(18)으로부터의 돌출 길이 L4 쪽이 길어지도록 배치한다.
이 상태에서, 미수축 튜브(40A)를 가열하여 수축시킨다. 이에 의해, 도 7에 나타낸 바와 같이, 미수축 튜브(40A)가, 전지(10)의 외주면(16)에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부(41)와, 전지(10)의 제 1 면(17)의 외주연부인 제 1 면 주연부(17b)를 덮는 원환 형상의 제 1 주연 피복부(42)와, 전지(10)의 제 2 면(18)의 외주연부인 제 2 면 주연부(18b)를 덮는 원환 형상의 제 2 주연 피복부(43)를 갖는 외장 튜브(40)가 되어, 외장 튜브 구비 전지(70)가 완성된다.
단, 미수축 튜브(40A)를 가열하여 수축시켰을 때에, 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)가, 도 8에 나타낸 바와 같이, 지름 방향 내측(전지(10)의 축선 AX측, 도 8에 있어서 좌측)을 향함에 따라서 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)로부터 축선 방향 AH로 멀어지는 형태가 되도록, 외장 튜브(40A) 중 전지(10)의 제 2 면(18)으로부터의 돌출 길이 L4를 조정하고 있다. 외장 튜브(40A)를 수축시키기 위한 가열량을 일정하게 한 경우, 외장 튜브(40A) 중 전지(10)의 제 2 면(18)으로부터의 돌출 길이 L4를 조정함으로써, 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)의 형상을 조정할 수 있다. 구체적으로는, 외장 튜브(40A) 중 전지(10)의 제 2 면(18)으로부터의 돌출 길이 L4를 소정의 길이로 함으로써, 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)에 대하여, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)로부터 축선 방향 AH로 멀어지는 형태로 할 수 있다.
다음으로, 본 실시 형태의 조전지의 제조 방법에 대하여 설명한다. 먼저, 상술한 바와 같이 하여 제조한 소정 수의 외장 튜브 구비 전지(70)와, 홀더(20)를 준비한다. 그리고, 전지 삽입 공정에 있어서, 도 9에 나타낸 바와 같이, 홀더(20)의 유지 구멍(20d) 내에 외장 튜브 구비 전지(70)를 삽입한다. 구체적으로는, 홀더(20)의 이면(20c)을 상방으로(표면(20b)을 하방으로) 향한 상태에서, 홀더(20)의 표면(20b)측으로부터, 외장 튜브 구비 전지(70)를 유지 구멍(20d) 내에 삽입한다. 또한, 외장 튜브 구비 전지(70)는, 제 2 면(18)측으로부터 유지 구멍(20d) 내에 삽입되고, 유지 구멍(20d)의 축선 방향 BH(유지 구멍(20d)의 축선 BX를 따른 방향)에 대하여, 전지(10)의 제 2 면(18)의 위치가 홀더(20)의 이면(20c)에 일치한 상태에서, 도시하지 않은 지그에 의해서 임시 유지된다(도 10 참조).
이어서, 제 1 접착제 주입 공정으로 진행되어, 외장 튜브 구비 전지(70) 중 유지 구멍(20d) 내에 위치하는 부위(피유지부(75)라고 한다)의 외주면(75b)과, 홀더(20) 중 유지 구멍(20d)을 구성하는 내주면(20h)과의 사이의 간극 G1 내에, 제 1 접착제(30)를 주입한다. 구체적으로는, 도 10에 나타낸 바와 같이, 홀더(20)의 이면(20c)을 상방으로(표면(20b)을 하방으로) 향한 상태에서, 홀더(20)의 이면(20c)측으로부터, 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 주입한다. 또한, 본 실시 형태에서는, 도시하지 않은 디스펜서에 접속되어 있는 노즐(50)을, 홀더(20)(간극 G1)의 상방에 배치하고, 이 노즐(50)로부터 하방으로 토출된 제 1 접착제(30)를, 간극 G1 내에 주입하고 있다.
그런데, 본 실시 형태에서는, 「유지 구멍(20d)의 표면(20b)측의 개구단인 원 형상의 표면측 개구단(20f)의 내경 D1이, 유지 구멍(20d)의 이면(20c)측의 개구단인 원 형상의 이면측 개구단(20g)의 내경 D2보다 작게 된」 홀더(20)를 이용하고 있다(도 10 참조). 이와 같이, 이면측 개구단(20g)의 내경 D2(직경)를, 표면측 개구단(20f)의 내경 D1(직경)보다 크게 함으로써, 홀더(20)의 이면(20c)을 상방으로(표면(20b)을 하방으로) 향한 상태에서, 이면(20c)측으로부터 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 주입하였을 때(도 10 참조), 제 1 접착제(30)가 간극 G1 내에 진입하기 쉬워진다. 또한, 표면측 개구단(20f)의 내경 D1 쪽이 이면측 개구단(20g)의 내경 D2보다 작으므로, 상술한 바와 같이 하여 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 주입하였을 때, 이면(20c)측으로부터 주입한 제 1 접착제(30)가, 표면(20b)측으로부터 하방으로 흘러내려 떨어지기 어려워진다.
더욱이, 본 실시 형태에서 이용하는 홀더(20)는, 유지 구멍(20d)을 구성하는 내주면(20h)이, 표면(20b)측으로부터 이면(20c)측을 향함에 따라서 내경이 커지는 테이퍼면이 되어 있다(도 10 참조). 이 때문에, 상술한 바와 같이 하여 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 주입하였을 때, 이면(20c)측으로부터 주입한 제 1 접착제(30)가, 내주면(20h)을 따라서 표면(20b)측으로 흐르기 쉬워지므로, 제 1 접착제(30)를 간극 G1 내에 충전하기 쉬워진다. 이 때문에, 제 1 접착제(30)를, 충분히 간극 G1 내에 충전할 수 있다.
그 후, 도 11에 나타낸 바와 같이, 주입한 제 1 접착제(30)가 고화됨(제 1 접착제(30)를 고화시킴)으로써, 각각의 외장 튜브 구비 전지(70)의 외장 튜브(40)가, 제 1 접착제(30)를 개재하여 유지 구멍(20d)을 구성하는 내주면(20h)에 접합한 태양으로, 홀더(20)에 강고하게 고정된다.
다음으로, 제 2 접착제 주입 공정으로 진행되어, 도 12에 나타낸 바와 같이, 외장 튜브(40)의 제 2 주연 피복부(43)와 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)와의 사이의 간극 G2 내에, 제 2 접착제(32)를 주입한다. 구체적으로는, 홀더(20)의 이면(20c)을 상방으로(표면(20b)을 하방으로) 향하여, 전지(10)의 제 2 면(18)을 상방으로 향한 상태에서, 홀더(20)의 이면(20c)측(전지(10)의 제 2 면(18)의 상방)으로부터, 제 2 접착제(32)를 간극 G2 내에 주입한다.
보다 구체적으로는, 본 실시 형태에서는, 도시하지 않은 디스펜서에 접속되어 있는 노즐(52)을, 전지(10)의 제 2 면(18)의 상방(지름 방향에 대하여 제 2 주연 피복부(43)의 내측)에 배치하고, 이 노즐(52)로부터 제 2 접착제(32)를, 전지(10)의 제 2 면(18) 중 제 2 면 주연부(18b)에 대하여 지름 방향 내측에 인접하는 위치(간극 G2에 대하여 지름 방향 내측에 인접하는 위치)에 적하한다. 간극 G2의 축선 방향 치수(개구 치수)는 작기 때문에, 적하한 제 2 접착제(32)는, 모세관 현상에 의해, 간극 G2 내에 진입(침투)해 간다. 또한, 간극 G2 내에 진입(침투)해 간 제 2 접착제(32)는, 모세관 현상에 의해, 간극 G2 내를 둘레 방향으로 이동해 간다. 이에 의해, 노즐(52)을 둘레 방향으로 이동시키지 않고, 원환 형상의 간극 G2의 전체 둘레에 걸쳐 제 2 접착제(32)를 주입할 수 있다.
그런데, 본 실시 형태에서는, 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 지름 방향 내측(전지(10)의 축선 AX측, 도 8에 있어서 좌측)을 향함에 따라서 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)로부터 축선 방향 AH로 멀어지는 형태를 갖고 있다. 이에 의해, 전지(10)의 제 2 면 주연부(18b)와 제 2 주연 피복부(43)의 개구단부(43b)의 선단(개구단(43c))과의 사이의 축선 방향 거리 H를 크게 할 수 있으므로, 제 2 접착제(32)가 간극 G2 내에 들어가기 쉬워진다. 이 때문에, 원환 형상의 간극 G2의 전체 둘레에 걸쳐 적절히 제 2 접착제(32)를 주입할 수 있어, 외장 튜브(40)에 대하여 전지(10)를 강고하게 고정할 수 있다.
또한, 본 실시 형태에서는, 제 2 접착제(32)로서, 제 1 접착제(30)보다 점도가 낮은 접착제를 이용하고 있다. 점도가 낮은 제 2 접착제(32)를 이용함으로써, 제 2 접착제(32)가, 간극 G2 내에 진입하기 쉬워지고, 또한, 간극 G2 내를 둘레 방향으로 이동하기 쉬워진다. 이에 의해, 원환 형상의 간극 G2의 전체 둘레에 걸쳐 제 2 접착제(32)를 주입하기 쉬워진다.
그 후, 도 13에 나타낸 바와 같이, 주입한 제 2 접착제(32)가 고화됨(제 2 접착제(32)를 고화시킴)으로써, 전지(10)와 외장 튜브(40)가 제 2 접착제(32)에 의해 접합되어, 외장 튜브(40)에 대하여 전지(10)가 강고하게 고정된다.
이 때문에, 그 후, 전지(10)의 정극 단자(12) 또는 부극 단자(13)에, 버스 바(3)를 저항 용접하는 경우이더라도, 적절히 버스 바(3)를 저항 용접할 수 있다. 구체적으로는, 도 14에 나타낸 바와 같이, 정극 단자(12) 상에 버스 바(3)를 탑재한 상태에서, 버스 바(3)에 대하여, 저항 용접기(80)의 제 1 용접 전극(81)에 의해서 큰 하중을 전지(10)의 축선 방향 AH(도 14에 있어서 하방)로 가하였을 때이더라도, 외장 튜브 구비 전지(70) 중 전지(10)만이 축선 방향 AH(하중 방향, 도 14에 있어서 하방)로 이동해 버리는(전지(10)가 외장 튜브(40)에 대하여 축선 방향 AH로 위치가 어긋나는) 것을 방지할 수 있다. 또한, 저항 용접할 때, 제 2 용접 전극(82)은, 전지(10)의 제 1 면(17)에 접촉하여 배치된다.
이상에 있어서, 본 발명을 실시 형태에 들어맞게 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 형태에 한정되는 것이 아니라, 그 요지를 일탈하지 않는 범위에서, 적당히 변경하여 적용할 수 있음은 자명하다.

Claims (5)

  1. 조전지에 있어서,
    표면과 이면을 갖고, 상기 표면과 상기 이면 사이를 관통하는 원통 형상의 구멍인 유지 구멍이 형성된 홀더와,
    축선 방향으로 연장되는 원통 형상의 전지로서, 상기 축선 방향에 대하여 일방단측에 위치하는 제 1 면과, 상기 축선 방향에 대하여 타방단측에 위치하는 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이에 위치하는 외주면을 구비하는 전지, 및, 전기 절연성을 갖는 원통 형상의 외장 튜브로서, 상기 전지의 상기 외주면을 덮는 외장 튜브를 갖는 외장 튜브 구비 전지를 포함하고,
    상기 외장 튜브 구비 전지는, 상기 유지 구멍의 내경보다 작은 외경을 갖고,
    상기 홀더는, 상기 유지 구멍 내에, 상기 외장 튜브 구비 전지를 수용하고,
    상기 외장 튜브는, 상기 전지의 상기 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 상기 전지의 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연부인 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 구비하고,
    상기 조전지는, 상기 외장 튜브 구비 전지 중 상기 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면과, 상기 홀더 중 상기 유지 구멍의 구멍벽을 구성하는 내주면과의 사이의 간극에 주입되어 고화된 제 1 접착제, 및, 상기 전지의 상기 면 주연부와 상기 주연 피복부와의 사이의 간극에 주입되어 고화된 제 2 접착제를 갖고,
    상기 주연 피복부는, 상기 외장 튜브의 개구단부를 당해 주연 피복부의 개구단부로서 갖고,
    상기 주연 피복부의 상기 개구단부는, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 상기 전지의 상기 면 주연부로부터 상기 축선 방향으로 멀어지는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 조전지.
  2. 삭제
  3. 외장 튜브 구비 전지에 있어서,
    축선 방향으로 연장되는 원통 형상의 전지로서, 상기 축선 방향에 대하여 일방단측에 위치하는 제 1 면과, 상기 축선 방향에 대하여 타방단측에 위치하는 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이에 위치하는 외주면을 구비하는 전지와, 전기 절연성을 갖는 원통 형상의 외장 튜브로서, 상기 전지의 상기 외주면을 덮는 외장 튜브를 포함하고,
    상기 외장 튜브는, 상기 전지의 상기 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 상기 전지의 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연부인 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 구비하고,
    상기 주연 피복부는, 상기 면 주연부와의 사이에 간극을 갖고,
    상기 주연 피복부는, 상기 외장 튜브의 개구단부를 당해 주연 피복부의 개구단부로서 갖고,
    상기 주연 피복부의 상기 개구단부는, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 상기 전지의 상기 면 주연부로부터 상기 축선 방향으로 멀어지는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 외장 튜브 구비 전지.
  4. 삭제
  5. 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법에 있어서,
    축선 방향으로 연장되는 원통 형상의 전지로서, 상기 축선 방향에 대하여 일방단측에 위치하는 제 1 면과, 상기 축선 방향에 대하여 타방단측에 위치하는 제 2 면과, 상기 제 1 면과 상기 제 2 면 사이에 위치하는 외주면을 구비하는 전지, 및, 전기 절연성을 갖는 원통 형상의 외장 튜브로서, 상기 전지의 상기 외주면을 덮는 외장 튜브를 갖는 외장 튜브 구비 전지이고,
    상기 외장 튜브는, 상기 전지의 상기 외주면에 밀착한 원통 형상의 외주면 밀착부와, 상기 전지의 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면 중 적어도 어느 하나의 면의 외주연부인 면 주연부를 덮는 원환 형상의 주연 피복부를 구비하는 외장 튜브 구비 전지를,
    표면과 이면을 갖고, 상기 표면과 상기 이면 사이를 관통하는 원통 형상의 구멍이며, 상기 외장 튜브 구비 전지의 외경보다 큰 내경의 유지 구멍이 형성된 홀더의 상기 유지 구멍 내에 수용하는 것;
    상기 외장 튜브 구비 전지 중 상기 유지 구멍 내에 위치하는 부위의 외주면과, 상기 홀더 중 상기 유지 구멍의 구멍벽을 구성하는 내주면과의 사이의 간극에 제 1 접착제를 주입하여 고화시키는 것;
    상기 전지의 상기 면 주연부와 상기 주연 피복부와의 사이의 간극에 제 2 접착제를 주입하여 고화시키는 것; 및
    상기 제 1 면 또는 상기 제 2 면에 있는 전극 단자 상에 버스 바를 탑재한 상태에서 상기 버스 바에 대하여 저항 용접기의 용접 전극에 의해서 상기 축선 방향으로 하중을 거는 것을 포함하고,
    상기 주연 피복부는, 상기 외장 튜브의 개구단부를 당해 주연 피복부의 개구단부로서 갖고,
    상기 주연 피복부의 상기 개구단부는, 지름 방향 내측을 향함에 따라서 상기 전지의 상기 면 주연부로부터 상기 축선 방향으로 멀어지는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는, 버스 바를 용접한 조전지의 제조 방법.
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