KR101776985B1 - 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스트립 렌즈(5)용 렌즈 마운트에 관한 것이고, 스트립 렌즈(5)는 스트립 렌즈(5)위에 빔 스캐닝의 이미징을 직선화하기 위하여, 광축(5.2)에 수직으로 변형될 수 있다. 렌즈 마운트는 특히 슬롯이 형성된 스페이서 스트립(7), 지지 스트립(1) 및 베이스 플레이트(9)를 포함한다. 지지 스트립(1)은 아주 작은 휨강도만을 가진 스페이서 스트립(7)을 통하여 스트립 렌즈(5)에 고정적으로 연결되고, 고정나사(4.1, 4.2)에 의해 베이스 플레이트(9)에 대하여 변경될 수 있고, 이로써 스트립 렌즈(5)는 변형될 수 있다. 인접한 광학 부품 또는 기계 부품을 위한 설치공간을 제공하기 위하여 스페이서 스트립(7)을 삽입함으로써 렌즈 마운트에 필요한 설치공간이 광축(5.2)에서 멀어지게 이동된다.

Description

스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트{Adjustable lens mount for a strip lens}

본 발명은 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트에 관한 것으로, 특히 길이가 길고 얇은 형태의 렌즈, 레이저 물질 처리장치 및 프린트 산업에서 스캔 대물 렌즈에 사용되는 것이다.

여기서, 일반적으로, 상기 렌즈는 광한 장비내에 최후의 광학 이미징 요소를 이루고, 스트립 렌즈를 통과하는 레이저 빔을 처리될 공작물이 배치되는 이미지 평면에서 길이방향으로 스캐닝형태로 집속한다.

공작물상의 초점에 의해 그려지는 스캔 라인은 이 경우 이상적인 직선이다. 그러나 실제로는 이미징에 관계된 부품들의 공차로 인하여 스캔 방향에 대하여 수직인, 스캔라인과 공작물 사이의 상대적인 운동방향(횡스캔 방향)으로 이상적인 직선에서 벗어난다.

이러한 편차들을 공차한계 내에 유지하기 위하여, 힘을 임의의 점에 작용하여 스캔라인을 직선화함으로써 스트립 렌즈들을 광축에 수직인 길이방향 영역에 걸쳐 변형하는 것이 알려져 있다.

종래의 회전대칭 렌즈에 비교하여, 실린더형 렌즈는 전체 길이에 걸쳐 길이방향 영역에 수직인 불변의 단면을 가져, 일정한 두께를 가지기 때문에, 디자인관점에서 구별된다. 실린더형 렌즈가 상대적으로 길이가 길고 얇다면, 이러한 특징으로 인하여 표적의 국부적인 변형을 통한 미세 마이크로미터 범위의 조정에 의해 촛점에 의해 그려지는 스캔 라인을 직선화하기 위하여 빔 이미징을 조작하는 것이 미리 예정되게 된다. 상기 국부적인 변형은 길이를 따라 동일하게 긴 이동으로 효과가 나타날 수 있다.

길이가 길고 얇은 스트립 렌즈에 기계적인 안정성을 부여하기 위하여, 통상 광학적 활성 표면의 최종 처리 전에 스트립 렌즈가 결합영역을 따라 지지 스트립에 점착된다. 그리고 나서 지지 스트립은 스트립 렌즈에 영구적으로 연결된다.

스트립 렌즈의 변형을 가능하게 하기 위하여, 지지 스트립은 가용 조정힘 또는 조정경로로써 대응적으로 가변되어야 한다; 이는 적합한 영율(Young's modulus)을 가진 재료의 선택과 그에 상관된 지지 스트립의 기학학적 관성 모멘트(이것은 치수와 특히 두께에 의해 결정된다)에 의해, 최적화된 지지 스트립의 휨강도를 선정함으로써 달성된다.

종래 기술에 따라, 요구되는 결합 영역보다 더 넓도록 지지 스트립이 설계된다. 결합영역의 반대쪽 면에 충분히 넓은 조립면을 제공하기 위하여, 스트립 렌즈는 결합면에 의해, 지지 스트립에 고정적으로 연결된다. 견고한 마운팅 플레이트에 대하여 조정가능한 방식으로 지지 스트립을 부착하기 위하여, 상기 조립면에는 복수개의 고정나사들이 지지 스트립의 길이방향 영역을 따라 결합된다.

도 1은 종래에 알려진, 스트립 렌즈를 가진 렌즈 마운트를 도시하고 있다. 도시된 것은 2개의 단면도와 함께 1:2 척도로 그린 사시도이다.

렌즈 마운트는 기본적으로 스트립 렌즈 5가 전체 길이에 걸쳐 적용된 결합면을 가진 길이가 긴 지지 스트립 1과, 견고한 마운팅 플레이트 2로 구성되고, 상기 마운팅 플레이트는 결합면의 반대쪽에 배치된 지지 스트립 1의 자유단측에 구비된다. 상기 마운팅 플레이트 2는 지지 스트립 1보다 길이방향으로 약간 더 길고, 교번적으로 배치된 오목하게 파인 관통구멍 3.1과, 끝에서 끝까지 나사가 형성된 나사구멍 3.2의 열을 가진다. 선단에는 지지 스트립 1과 마운팅 플레이트 2가 서로 소정의 조정 간격을 두고 측편의 홀더 6에 조립되고, 홀더에 의해 렌즈 마운트는 기준면 10, 예를 들면 스캐닝 대물 렌즈의 하우징상에 구비되는 기준면에 부착될 수 있다.

먼저, 제1고정나사 4.1, 바람직하게는 원형 머리 나사들이 관통구멍 3.1을 통하여 삽입되어 지지 스트립 1의 자유단 외측 표면에 형성된 나사가 형성된 드릴 구멍 (이하, 편의상 나사구멍 8이라 한다. )안으로 결합된다. 각 제1고정나사 4.1을 차등적으로 조여주면, 이로써 차등적으로 이동하여 조정될 수 있다, 지지 스트립 1을 마운팅 플레이트 2에 국부적으로 더 많이 또는 더 적게 당겨줄 수 있게 된다.

바람직하게는 볼형 단부를 가진, 제2고정나사 4.2는 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 나사가 형성된 구멍 3.2안으로 삽입되고, 이들은 지지 스트립 1의 자유단 외측면에 맞닿는다. 각 제2고정사나들을 차등적으로 조여주면, 지지 스트립 1을 마운팅 플레이트 1에서 국부적으로 더 크게 또는 더 적게 밀어내는 것이 가능하게 된다.

상기 제1 및 제2고정나사들 4.1, 4.2들을 목표한 바대로 조작함으로써, 지지 스트립 1을 변형시킬 수 있고, 그에 따라 스트립 렌즈5들을 지지 스트립 1에 횡스캔 방향(Cross-Scan Direction: CSR)으로 미세하게 고정적으로 연결하게 된다.

위에서 설명한 렌즈 마운트의 단점은 스트립 렌즈 5에 직접 인접하기 위한 설치공간을 필요로 하는 것이다. 단면 A-A에서, 지지 스트립 1이 스트립 렌즈 5의 두께를 넘어서 광축방향으로 연장되는 것을 분명히 볼 수 있다. 이는 횡스캔 방향(SCR)으로도 동일하다. 그 결과, 이 영역에 추가적인 광학적 또는 기계적 부품을 배치하는 것이 가능하지 않다.

통상적으로 실린더형 렌드의 아주 짧은 초점 거리의 결과로서, 스트립 렌즈 5로서 내장된 실린더형 렌즈의 부근에 추가적인 광학 및 기계 부품들을 설치할 필요가 종종 있고, 이는 스트립 렌즈 5에 인접하는, 렌즈 마운트를 위한 설치공간이 스트립 렌즈 5의 두께를 넘어서 연장하는 것이 불리한 이유이다.

게다가, 지지 스트립 1은 바람직하지 않게 빔경로를 제한할 수 있다.

렌즈 마운트가 광학장비에 설치된 후 스트립 렌즈 5를 조정할 수 있도록, 상기 고정나사 4.1, 4.2들에 접근가능하기 위하여 마운팅 플레이트 2와 기준면 10 사이에 기계적인 연결이 측편 홀더 6를 통하여 생길 수 있다. 그러한 부착은 특히 마운팅 플레이트 2의 특히 높은 휨강도를 예상한다.

본 발명은 스트립 렌즈용 개선된 렌즈 마운트를 제공하고자 하는 목적에 기반을 두고, 이러한 목적은 스트립 렌즈에 인접하는 더 작은 설치공간이 유지될 것을 요구한다. 렌즈 마운트의 마운팅 플레이트에 요구되는 사항은 마운팅 플레이트가 더 작은 소재로 만들어 질 수 있게 하기 위하여 더 낮아야 하고, 무게가 더 가벼워야 하거나, 비용적인 측면에서 효과적인 재료로 만들어져야 한다.

상기 목적은, 길이방향의 양측면중에서 일측면에 의해, 설치될 스트립 렌즈 5의 광학적으로 비활성의 길이방향 측면 5.1에 연결되는 지지 스트립 1을 가진 조정가능한 렌즈 마운트와, 상기 지지 스트립 1의 양측 선단에서 고정된 조정 간격을 두고 배치되고, 상기 양측 선단 사이에서 인장 나사로 작용하는 제1고정나사 4.1와 가압나사로 작용하는 제2고정나사 4.2에 의해 상기 지지 스트립 1에 연결되는, 마운팅 플레이트 2를 가진 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트에 의해 달성된다. 상기 고정나사들은 교대로 일렬 배치되고, 그 결과 스트립 렌즈 5가, 다음의 특징에 의해 광축 5.2에 직교하는, 상기 제1 및 제2고정나사들 4.1, 4.2의 작용 방향으로 전 길이에 걸쳐 변형될 수 있다.

스트립 렌즈 5와 상기 지지 스트립 1은 스페이서 스트립 7을 통하여 직접적인 아니라 간접적으로 서로 연결되고, 상기 스페이서 스트립 7의 길이방향 한쪽 면 7.1은 상기 스트립 렌즈 5.1의 길이방향 측면에 점착적으로 연결되고, 상기 스페이서 스트립의 길이방향 반대쪽 측면 7.2은 지지 스트립 1의 길이방향 측면에 연결되어 고정된다. 이 스페이서 스트립 7의 기능은 스트립 렌즈 5에서 떨어진 렌즈 마운트의 부품들을 위하여 요구되는 설치공간을 마련하는 것이다.

상기 고정나사 4.1 및 4.2들을 조정하기 위하여 요구되는 힘을 최소로 유지하기 위하여, 스페이서 스트립 7은 가능한 작은 휨강도를 가지나, 가능한 큰 압축강도를 가진다. 상기 스페이서 스트립 7은 내압성 재료로 이루져 단지 낮은 휨강도를 가지도록, 상기 길이방향 반대쪽 측면 7.2으로 개방된 복수개의 슬릿 14들이 안으로 도입된다.

이들 슬릿은 상기 스페이서 스트립 7의 전체 폭 b_A에 걸쳐 고정나사 4.1, 4.2의 작용방향으로 연장되고, 그 결과 슬릿 14의 아래쪽에 있는 슬릿 베이스의 잔존 두께 d_Ar에 의해 스페이서 스트립 7의 휨강도의 의존도가 기하학적 형상에 의해 결정된다.

상기 지지 스트립 1은 교대로 반복되고 일렬로 배치되는, 관통구멍 3.1과 한쪽끝에서 다른쪽 끝까지 형성된 나사구멍 3.2을 가지는 것이 유리하고, 제1고정나사 4.1은 관통구멍 3.1을 관통하여 마운팅 플레이트 2의 나사구멍 8안에 결합된다. 반면에 상기 제2고정나사 4.2는 상기 나사구멍 3.2를 관통하여 마운팅 플레이트 2에 가압적으로 맞닿는다.

필요한 조정 간격 a은 3점 지지에 의해 결정되는 것이 유리하다.

상기 지지 스트립 1과 마운팅 플레이트 2는 고정 베어링과 비고정 베어링에 의해 선단에서 서로 연결되는 것이 유리하다.

마운팅 플레이트 2의 휨을 확실히 방지하기 위하여, 마운팅 플레이트 2는 조정 목적으로, 적어도 2 자유도로써 기준면 10에 직접 설치될 수 있다. 그 결과, 마운팅 플레이트는 측편 홀더 6에 의해 상기 기준면 10에 연결되는 것에 비하여 더 두께가 얇은 디자인을 가질 수 있다.

마운팅 플레이트 2를 베이스 플레이트 9를 통하여 기준면 10에 간접적으로 설치할 수 있게 됨으로써, 마운팅 플레이트 2는, 기준면 10에 대하여 2자유도로써 조정되도록 내장되는 베이스 플레이트와, 베이스 플레이트 9에 대하여 추가적인 2자유도로써 조정되도록 내장되는 마운팅 플레이트 2에 의해, 기준면 10에 대하여 상대적으로 조정될 수 있다.

렌즈 마운트를 다른 광학 장비들에 설치하기 위하여 구조 변경하기 위하여, 특히 기준면 10은 스트립 렌즈 5에서 다른 거리를 두고 구비되고, 변하지 않는 잔존 두께 d_Ar의 경우 스페이서 스트립의 두께 d_A는 각각 다른 인터페이스에 적용될 수 있는 것이 유리하다.

스페이서 스트립의 폭 b_A이 슬릿 베이스에서 감소하는 경우 및/또는 지지 스트립 1과 스페이서 스트립 7이 한쪽 면에서 다른 쪽 면으로 나사체결되는 경우에는 상기 설치공간이 더욱 확대된다.

본 발명의 핵심적 사항은 변형가능한 지지 스트립과 스트립 렌즈 사이에 스페이서 스트립을 제공하고, 스페이서 스트립은 가능한 가장 낮은 휨강도를 가지는 것이다. 이 스페이서 스트립의 기능은 스트립의 변형을 스트립 렌즈에 전달하도록 지지 스트립 렌즈와 지지 스트립을 고정적으로 상호 연결하는 것이다. 스페이서 스트립의 두께에 따라, 렌즈 마운트에 필요한 설치공간은 가능한 최대로 광축에서 이동하여, 그 설치공간이 설치된 다른 광학 부품을 배치하기 위하여 마련된다.

도 1은 종래 기술에 따른 렌즈 마운트를 나타내고,
도 2a-2d는 본 발명에 따른 렌즈 마운트의 바람직한 일실시예를 보여주고,
도 3은 도 2a-2d의 실시예에 따른 스트립 렌즈를 가진 스페이서 스트립을 보여준다.

이하, 렌즈 마운트는 도면을 참조하여 예시적으로 상세히 설명된다.

도 1에 도시된 렌즈 마운트는 종래 기술의 렌즈 마운트에 관한 것이고, 앞서 종래 기술의 설명에서 상세히 설명된 바와 같다.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 렌즈 마운트의 바람직한 실시예를 정면, 확대된 평면도, 2개의 단면도로써 보여준다. 정면과 평면은 '길고 얇은' 스트립 렌즈의 형상을 나타내도록 1.5: 1의 척도로 작도되었다.

앞서 설명한 바와 같은 종래의 렌즈 마운트와 마찬가지로, 본 발명의 렌즈 마운트는 설치된 스트립 렌즈는, 길이방향(이 것은 스캔 방향(SR)과 같다)으로 레이저 빔에 의해 스캔되어 스캔 라인을 직선화하도록 스캔 방향 SR에 대하여 수직방향(횡스캔 방향 CSR)으로 국부적으로 변형될 수 있는 스캔 라인을 나타내도록 설계되어 있다.

설치된 스트립 렌즈 5를 가진 렌즈 마운트는 실질적으로 스트립 렌즈 5, 스페이서 스트립 7, 지지 스트립 1, 마운팅 플레이트 2 및 베이스 플레이트 9, 뿐만 아니라 고정나사 4.1, 4.2를 포함한다. 지지 스트립 1, 및 스페이스 스트립 7 및 스트립 렌즈 5는 마운팅 플레이트 2에 대하여 변형될 수 있다.

도 2는 본 발명에 필수적인 부품-스페이스 스트립 7을 더욱 자세히 보여준다.

스트립 랜즈 5의 광학적 비활성의 길이방향 양쪽 측면 5.1에 의해, 스트립 렌즈 5는 스페이서 스트립 7.1의 길이방향 한쪽 측면에 점착되어 연결, 구체적으로는 점착되어 결합된다.

스페이서 스트립 7의 길이는 적어도 스트립 렌즈의 길이 I_L와 거의 동일하여, 스페이서 스트립이 굼힘력을 스트립 렌즈 5의 전체 길이 I_L에 걸쳐 전달할 수 있다. 두께 Da는 변화될 수 있고, 스트립 렌즈 5의 광축 5.2이, 렌즈 마운트가 광학 장비안에 조립되는 기준면 10에 대하여 연장되는 거리에 따라 또는 부품을 스트립 렌즈 5에 인접하게 배치하기에 필요한 공간에 따라 상기 두께는 선택될 수 있다.

이와 대조적으로, 상기 스트립 렌즈의 광축이 연장되는 거리는 상기한 종래 기술의 측편 홀더 6의 길이에 의해 가변될 수 있고, 상기 측편 홀더에 의해, 상기 렌즈 마운트는 기준면 10에 조립될 수 있다. 그 결과, 종래 기술에 따른 렌즈 마운트는 베이스 플레이트 9 위 또는 다른 실시예에서는 마운팅 플레이트 2위의 기준면 10상에 직접 조립될 수 없고, 이는 마운팅 플레이트 2과 베이스 플레이트 9의 치수 결정에 중요하다. 이하에서 이점에 대하여 설명한다.

스페이서 스트립의 두께 d_A는 스트립 렌즈의 높이 hL보다 작은 것이 바람직하고, 스트립 렌즈 5를 스페이서 스트립 7에 안정적으로 그리고 기계적으로 고정적으로 연결하기 위하여 충분히 넓은 결합 면적이 제공되어야 한다. 결합 면적 뒤에서 시작하는 경우, 스페이서 스트립의 두께 bA는 감소하는 것이 바람직하다. 스페이서 스트립 7의 치수를 최소 두께 dA, 감소하는 폭 bA, 및 더 두꺼운 두께 dA로 최적화하면, 스트립 렌즈 5 부근의 영역에 인접하는 부품들을 배치할 수 있는 여유 공간을 가지는 바람직한 효과를 가질 수 있다.

작용하는 굼힘력이 큰 저항없이 스트립 렌즈 7에 전달될 수 있도록, 스페이서 스트립 7은 가능한 낮은 휨강도를 가지나, 큰 압축강도를 가진다. 특히, 낮은 휨강도는 슬릿 14을 가지는 디자인을 가지는 스페이서 스트립 7에 의해 얻어진다. 상기 슬릿 14은 스페이서 스트립 7의 전체 길이에 걸쳐 분포되고, 바람직하게는 지지 스트립 1에 연결하기 위하여 나사가 형성된 구멍 8이 구비될 수 있는, 상대적으로 큰 간격으로 떨어져 있다.

상기 슬릿 14은 길이방향 측면 7.1의 반대쪽 길이방향 측면 7.2를 향하여 개방되고, 전체 폭 bA에 걸쳐 연장된다. 슬릿 14의 아래에 잔존하는 부분(이하 슬릿 베이스라 한다)은 일정한 잔존 두께 dAr를 가지고, 가능한 적게 선정된다.

휨강도의 치수에 대한 의존도가 굼힘력의 작용방향의 두께에 의해 주어지므로, 스페이서 스트립 7의 휨강도를 결정하는 것은 스페이서 스트립의 두께 dA가 아니라 오히려 잔존 두께 dA이다. 상기 잔존 두께 dAr가 작을수록, 휨강도는 더 작아진다. 그 결과, 스페이서 스트립 7의 휨강도를 변화시키지 않고, 잔존 두께 dAr를 유지하면서 스페이서 스트립의 두께 dA는 가변될 수 있다.

스페이서 스트립 7은 종래 기술의 렌즈 마운트에 따라 지지 스트립 1의 기능의 일부, 즉, 렌즈 마운트 안에 또한 선행 제조 과정중에서 스트립을 유지하고 안정화시킨다.

지지 스트립 1은 상기 스페이서 스트립 7에, 바람직하게는 고정 나사 13를 사용한 복수개의 나사 연결에 의해 조립된다.

종래 기술에 따른 렌즈 마운트와 마찬가지로, 상기 지지 스트립 1은 재료선택의 결과와 치수 특히 두께의 결정의 결과로서 고정나사 4.1, 4.2를 조정함으로써 변형되는 휨강도를 가지도록 설계된다.

끝단에서, 상기 지지 스트립 1과 마운팅 플레이트 2는 잠금나사 11에 의해 고정 베어링 및 비고정 베어링을 통하여 조정 간격 a을 두고 서로 연결된다. 상기 조정 간격 a은 바람직하게는 3점 지지, 예를 들면, 볼 12에 의해 지지될 수 있다.

상기 2개의 베어링 사이의 길이에 걸쳐, 상기 지지 스트립 1은 교대로 배치된, 오목한 관통구멍 3.1과 끝에서 끝까지 나사가 형성된 나사구멍 3.2의 열을 가진다.

제1고정나사 4.1, 바람직하게는 실린더 헤드형 나사들이 관통구멍 3.1안으로 삽입되어, 마운팅 플레이트 2의 외측 표면에 구비된 나사 구멍 8안에 결합된다.

각 제1고정나사 4.1을 차등적으로 조여주면, 지지 스트립 1을 마운팅 플레이트 2쪽으로 국부적으로 세게 또는 약하게 당길 수 있다.

제2고정나사 4.2, 바람직하게는 볼 단부를 가진 고정나사가 나사구멍 3.2안에 삽입되어 동일한 외측 표면에 맞닿는다. 이들 제2고정나사 4.2를 조여주거나 풀어주면, 이들 제2고정나사 4.2들이 지지 스트립 1을 마운팅 플레이트 2에서 강하게 또는 약하게 밀어낸다.

상기 제1 및 제2고정나사 4.1, 4.2를 의도한 바대로 조작함으로써, 지지 스트립 1을 변형시킬 수 있고, 그에 따라 스트립 렌즈 5를 스페이서 스트립 7를 통하여 지지 스트립 1에 미세마이크로미터 범위에서 고정연결된다.

마운팅 플레이트 2는 아주 견고하여 상기 고정나사 4.1, 4.2의 이동에 의해 완전히 지지 스트립 1이 변형된다.

상기 마운팅 플레이트 2를 기준면 10에 대하여 정해진 위치에 두기 위하여, 종래 기술에서도 알려진 바와 같이, 상기 마운팅 플레이트 2를 기준면 10상에 2개의 측편 홀더 6에 의해 설치하는 것이 가능하였다. 그러나, 마운팅 플레이트 2를 직접 기준면 10에 부착하는 것은 기계적으로 더 안정적이고 마운팅 플레이트 2와 기준면 10 사이의 일련의 공차를 줄인다.

그러나, 마운팅 플레이트 2와 기준면 10 사이에 배치되는 베이스 플레이트 9에 의해 마운팅 플레이트 2를 간접적으로 부착하는 것이 훨씬 더 유리하다. 이러한 배치의 장점은 기준면 10에 대하여 마운팅 플레이트 2를 위치이동시키거나 기울이는 것이 아니라 이러한 조정이 마운팅 플레이트 2와 베이스 플레이트 9 사이에서 분리됨으로써 마운팅 플레이트 2가 조절된다는 것에 있다. 그리고나서 베이스 플레이트 9는 기준면 10에 조립될 수 있다. 조립할 때, 2개의 자유도로써, 즉 2개의 축방향, 즉 광축 5.3 방향과 광축에 대하여 수직방향으로 베이스 플레이트 2가 조정될 수 있다. 조정된 위치에 상기 베이스 플레이트 9를 고정한 후, 마운팅 플레이트 2는 광축 5.3에 수직인 축방향으로 2개의 자유도로써 조정된다. 이러한 조정의 결과, 스트립 렌즈 5는 위치면에서, 광학 장비의 남아 있는 광학부품에 대하여 위치한다.

1: 지지 스트립 2: 마운팅 플레이트
3.1: 관통구멍
3.2: 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 나사가 형성된 구멍(나사구멍)
4.1: 제1고정나사 4.2: 제2고정나사
5: 스트립 렌즈 5.1: 스트립 렌즈의 길이방향 측면
5.2: 스트립 렌즈의 광축 6: 측편 홀더
7: 스페이서 스트립 7.1: 스페이서 스트립의 길이방향 측면
7.2: 스페이서 스트립의 길이방향 측면 8: 나사구멍
9: 베이스 플레이트 10: 기준면
11: 잠금나사 12: 3점 지지 베어링의 볼
13: 고정나사 14: 슬릿
a: 조정 간격 dA: 스페이서 스트립의 두께
dAr: 스페이서 스트립의 잔존 두께 bA: 스페이서 스트립의 폭
hL: 스트립 렌즈의 높이 IL: 스트립 렌즈의 길이
SR: 스캔 방향 CSR: 횡스캔 방향

Claims (10)

1. 스트립 렌즈(5)용 조정가능한 렌즈 마운트로서, 길이방향 측면 중 일측면에 의해 설치될 스트립 렌즈(5)의 광학적으로 비활성인 길이방향 측면(5.1)에 연결되는 지지 스트립(1)과 마운팅 플레이트(2)를 가지고, 상기 마운팅 플레이트(2)는 지지 스트립(1)의 양측 선단에서 조정간격(a)을 두고 배치되며, 잠금 나사(11)에 의해 지지 스트립(1)에 부착되며, 인장 나사로서 작용하는 제1고정나사(4.1)와 압축 나사로서 작용하는 제2고정나사(4.2)에 의해 지지 스트립(1)의 양쪽 선단 사이에 연결되고, 상기 제1고정나사(4.1)와 제2고정나사(4.2)는 일렬로 교대로 배치되어 지지 스트립(1)과 스트립 렌즈(5)는 광축(5.2)에 수직하는, 제1 및 제2고정나사(4.1, 4.2)의 작용방향으로 전체 길이에 걸쳐 변형될 수 있는 렌즈 마운트에 있어서,
   상기 스트립 렌즈(5)와 상기 지지 스트립(1)은 스페이서 스트립(7)을 통하여 간접적으로 서로 연결되고,
   상기 스페이서 스트립(7)의 길이방향 한쪽 측면(7.1)은 스트립 렌즈의 길이방향 한 쪽 측면(5.1)과 상기 스페이서 스트립의 반대쪽 길이방향 측면(7.2)에 점착되어 연결되고,
   상기 스페이서 스트립(7)은, 스페이서 스트립의 전체 폭(bA)에 걸쳐 상기 고정나사들 나사(4.1, 4.2)의 작용방향을 따라 연장되고 반대쪽 길이방향 측면(7.2)으로 개방된 복수개의 슬릿(14)을 가지며, 그 결과 스페이서 스트립(7)의 휨강도의 의존성이 기하학적 형상과 슬릿(14)의 아래쪽에 남아 있는 슬릿 베이스의 잔존 두께(dAr)에 의해 결정되는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
2. 제1항에 있어서, 상기 지지 스트립(1)은 교대로 반복되고 일렬로 배치되는, 관통구멍(3.1)과 한쪽끝에서 다른쪽 끝까지 형성된 나사구멍(3.2)을 가지고, 상기 제1고정나사(4.1)는 관통구멍(3.1)을 관통하여 마운팅 플레이트(2)의 나사구멍(8)안에 결합되고, 상기 제2고정나사(4.2)는 상기 나사구멍(3.2)를 관통하여 마운팅 플레이트(2)에 가압적으로 맞닿는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
3. 제1항에 있어서, 상기 간격(a)은 3점 베어링에 의해 결정되는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
4. 제1항에 있어서,
   상기 지지 스트립(1)과 마운팅 플레이트(2)는 고정 베어링과 느슨한 베어링에 의해 양쪽 선단에서 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
5. 제1항에 있어서,
   상기 마운팅 플레이트(2)는 조정할 목적으로, 적어도 2개의 자유도로써 기준면(10)상에 간접적으로 설치될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
6. 제1항에 있어서,
   상기 마운팅 플레이트(2)는 베이스 플레이트(9)를 통하여 기준면(10)상에 간접적으로 설치될 수 있고, 상기 베이스 플레이트(9)는 기준면(10)에 대하여 2개의 자유도로써 조정될 수 있으며, 상기 마운팅 플레이트(2)는 베이스 플레이트(9)에 대하여 추가적인 2개의 자유도로써 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
7. 제1항에 있어서,
   상기 렌즈 마운트는 잔존 두께(dAr)를 변화시키지 않고, 상기 스페이서 스트립의 두께(dA)를 변화시킴으로써 다른 인터페이스에 적용될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
8. 제1항에 있어서,
   상기 스페이서 스트립의 두께(dA)는 스트립 렌즈의 높이(hL)보다 더 작은 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
9. 제1항에 있어서,
   상기 스페이서 스트립의 전체 폭(bA)은 슬릿 베이스에서 감소하는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.
10. 제1항에 있어서,
    상기 지지 스트립(1)과 스페이서 스트립(7)은 서로 대면하게 나사로 체결되는 것을 특징으로 하는 스트립 렌즈용 조정가능한 렌즈 마운트.

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