KR101768067B1 - 초음파 세척 장치 및 그 세척 방법 - Google Patents

Abstract

대향하는 한 쌍의 프레임이 배치되어 상층과 하층을 갖도록 형성되는 레일부; 상기 프레임의 내측면 각각에 결합되어 소정의 폭을 갖고 상기 레일부를 따라 이동하는 벨트부; 상기 벨트부를 구동시키는 구동부; 대향하도록 상기 벨트부에 연직 방향으로 설치되는 그립부; 상기 하층의 하측에 배치되며, 내부에 세척액을 수용하는 세척부; 상기 세척부에 배치되는 적어도 하나 이상의 초음파 발생 유닛; 및 상기 세척부의 일단 상측에 배치되며 공기를 분사하는 적어도 하나 이상의 건조 유닛;을 포함하는 초음파 세척 장치를 제공한다.

Description

초음파 세척 장치 및 그 세척 방법{ULTRASONIC CLEANING APPARATUS AND METHOD OF CLEANING THEREOF}

본 발명은 초음파 세척 장치 및 그 세척 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 빈 병에 묻은 카본 등의 이물을 효과적으로 제거할 수 있는 초음파 세척 장치 및 그 세척 방법에 관한 것이다.

유리병은 재사용 및 재활용이 가능한 친환경적인 용기이고, 투명성을 갖고 있어 내용물 확인이 용이하다. 또한, 화학적으로 안전하여 내용물의 변질, 오염이 적다. 이런 이유로, 유리병은 실생활에서 주된 표장 용기로 사용되고 있다.

한편, 유리병의 성형은 자동화 설비 등을 통해 기계적으로 이루어지고 있으며, 육안 검사를 포함한 각 종 검사를 통해 유리병에 대한 품질을 확보할 수 있다. 구체적으로, 성형 완료된 유리병에는 특히 병 입구 부근에 카본 자국이나 얼룩이 종종 남아 있게 되는데, 세척 작업으로 이를 제거하게 된다.

종래 세척 작업은 화학 성분이 포함된 세척액을 사용하여, 유리병을 세척액에 담궜다가 꺼내는 방식으로 진행되었다. 그러나, 세척 후에도 제거 효율이 낮아 세척 후에도 여전히 카본 자국 등이 남아 있는 문제점이 있었다. 또한, 세척 시간이 길어 생산량 수율이 저하되는 문제점이 있었다. 그리고, 세척 후의 유리병 내부에는 세척액이 일부 남게 되어 불량병을 양산하는 문제점도 있었다.

또한, 종래 세척 장치는 유리병 하단부의 직경 크기에 따라 일부 크기의 유리병에 한정되어 사용되었다. 그러나, 유리병은 용도에 따라 다양한 병 모양과 크기로 생산되고 있다. 즉, 종래 세척 장치는 극히 일부 유리병에 한정될 수 밖에 없기 때문에 가동률이 낮은 문제점이 있었다.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 모든 크기의 유리병을 대상으로 현저하게 향상된 이물 제거가 가능한 초음파 세척 장치 및 그 세척 방법을 제공하고자 한다.

또한, 화학 성분이 포함된 세척액을 대체하여 친환경적으로 이물을 제거하면서도 이물 제거 효율이 높도록 하는 것을 목적으로 한다. 동시에, 빠른 시간 이내에 세척이 완료되는 것을 목적으로 한다.

또한, 세척 후 유리병 내에 남게 되는 수분을 전부 제거하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 실시예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 대향하는 한 쌍의 프레임이 배치되어 상층과 하층을 갖도록 형성되는 레일부; 상기 프레임의 내측면 각각에 결합되어 소정의 폭을 갖고 상기 레일부를 따라 이동하는 벨트부; 상기 벨트부를 구동시키는 구동부; 대향하도록 상기 벨트부에 연직 방향으로 설치되는 그립부; 상기 하층의 하측에 배치되며, 내부에 세척액을 수용하는 세척부; 상기 세척부에 배치되는 적어도 하나 이상의 초음파 발생 유닛; 및 상기 세척부의 일단 상측에 배치되며 공기를 분사하는 적어도 하나 이상의 건조 유닛;을 포함하는 초음파 세척 장치를 제공한다.

상기 하층을 구성하는 프레임의 일 단부에는 경사지게 굽혀진 단차;가 형성될 수 있다.

상기 프레임의 내측면에는 레일홈;이 형성될 수 있다.

상기 벨트부는 상기 폭이 가변적으로 조절 가능하게 형성될 수 있다.

상기 그립부는 고마찰력을 갖는 탄성체로 형성되며, 상기 그립부는 연속되게 설치되는 복수개의 그립 돌기;로 형성될 수 있다.

상기 그립 돌기는, 상기 벨트부에 고정 설치되는 고정단; 상기 고정단에서 연장되어 형성되는 돌부; 및 상기 돌부를 관통하는 홀;을 포함할 수 있다.

상기 세척액은 물이 바람직하다.

상기 초음파 발생 유닛은 상기 세척부의 바닥면 및 양 측면 각각에 상기 벨트부의 이동 방향으로 복수개가 배치되는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시예는 레일부의 상층 어느 일 측으로 유입되는 빈 병의 하단부를 그립하는 단계; 그립한 상기 빈 병을 상기 레일부를 따라 상기 상층에서 하층으로 이송하되, 상기 빈 병의 입구가 하측을 향하도록 상기 빈 병을 역립하는 단계; 역립한 상기 빈 병의 일정 부분을 세척액에 담근 상태에서 상기 빈 병을 이송하며 초음파를 제공하여 세척하는 단계; 세척한 상기 빈 병 내부의 세척액을 제거하기 위해 건조하는 단계; 및 건조한 상기 빈 병을 상층으로 이송하되, 상기 빈 병을 정립하여 상기 레일부 외부로 유출하는 단계;를 포함하는 초음파 세척 장치의 세척 방법을 제공한다.

상기 세척하는 단계는 상기 세척액이 담긴 세척부의 바닥면 및 양 측면에 상기 빈 병의 이송 방향과 일치하게 배치되는 초음파 발생 유닛에 의해 초음파를 연속적으로 제공할 수 있다.

상기 건조하는 단계는 상기 빈 병에 흔들거림을 제공하여 상기 빈 병 외부로 세척액을 배출하고, 상기 빈 병 입구룰 향해 공기를 더 분사하여 상기 세척액을 제거할 수 있다.

상기 그립하는 단계는 빈 병의 하단부 크기에 따라 벨트부의 폭이 가변적으로 조절될 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.

초음파 세척 장치는 벨트부의 폭 조절이 가능하여 크기에 관계없이 모든 빈 병을 안정적으로 그립할 수 있다. 또한, 초음파 세척 방식을 도입하여 약 10초 이내의 빠른 시간에 세척이 가능하다. 동시에, 화학 성분이 포함된 세척액이 아닌 물을 사용할 수 있다.

그리고, 세척 후의 빈 병 내부에 남게 되는 수분은 레일부에 단차를 주어 먼저 털어 내고, 병의 입구를 향해 공기를 분사하는 방법으로 효과적으로 제거할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 초음파 세척 장치의 개략도.
도 2는 도 1의 측면 일부를 도시한 측면도.
도 3은 도 2의 그립 돌기를 도시한 사시도.
도 4는 도 1의 세척부에 대한 저면도.
도 5는 도 1의 A 부분을 확대한 확대도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 초음파 세척 장치의 세척 방법을 나타내는 순서도

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 초음파 세척 장치의 개략도이고, 도 2는 도 1의 측면 일부를 도시한 측면도이다. 도 1을 참조하면, 초음파 세척 장치는 레일부(10), 벨트부(20), 구동부(미도시), 그립부(30), 세척부(40), 초음파 발생 유닛(50) 및 건조 유닛(60)을 포함한다.

레일부(10)는 대향하는 한 쌍의 프레임에 의해 소정의 이송 경로를 갖도록 배치될 수 있다. 다만, 레일부(10)는 상층과 하층을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 빈 병은 상층 어느 일측에서 세척 작업을 위해 유입된다. 한편, 세척 작업은 하층에서 빈 병이 역립한 상태로 이루어진다.

레일부(10)의 상층 및 하층을 구성하는 프레임은 직선 구간 뿐만 아니라, 곡선 구간도 포함되도록 배치될 수 있다. 다만, 배치 형상은 배치 장소에 따라 설계 변경이 가능하다. 한편, 상층과 하층을 연결하는 부분은 일정 반경을 갖는 곡선 구간으로 형성되는 것이 바람직하다. 빈 병이 층간 사이에서 부드럽게 이동될 수 있도록 하기 위함이다.

또한, 레일부(10)는 금속 또는 견고한 플라스틱 재료를 사용하여 형성할 수 있다. 다만, 내부식성 등이 우수한 것이 바람직하다.

벨트부(20)는 프레임의 내측면 각각에 결합되어 레일부(10)를 따라 이동할 수 있다. 구체적으로, 프레임의 내측면에는 레일홈(미도시)이 형성될 수 있다. 이는, 벨트부(20)가 결합할 수 있는 결합 공간을 제공한다. 또한, 레일홈은 결합된 벨트부(20)가 레일부(10)를 따라 이동할 수 있도록 가이드 역할을 한다. 이 때, 레일홈은 각 프레임을 따라 연속되게 형성된다. 그 결과, 벨트부(20)는 레일부(10)를 따라 순환하며 이동할 수 있다.

또한, 도 2를 참조하면 벨트부(20)는 한 쌍으로 구성될 수 있다. 즉, 각 프레임의 레일홈에 각각 대응되어 결합 형성될 수 있다. 이 때, 벨트부(20)는 연속되는 단일 부재로 형성할 수도 있으나, 홑 단위체를 서로 연결하여 연속되도록 형성할 수도 있다.

그리고, 레일홈에 결합되는 벨트부(20)에는 주행 저항을 감소시킬 수 있는 베어링(미도시) 등이 더 형성될 수 있다. 그 결과, 벨트부(20)를 구동시키는 에너지를 절감할 수 있다.

벨트부(20)는 대향하는 한 쌍으로 형성되며 이 때, 벨트부(20) 사이에는 소정의 거리를 갖는 폭이 형성될 수 있다. 다만, 벨트부(20) 사이에 형성되는 폭은 가변적으로 조절 가능하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 벨트부(20)는 단계적으로 서로 가까워지거나 서로 멀어질 수 있게 변형될 수 있어 폭 조절이 가능하다. 이 때, 슬라이딩 방식 등이 사용될 수 있다.

구동부는 벨트부(20)를 구동시킬 수 있다. 예를 들어, 구동부는 벨트부(20)에 결합되는 풀리 등에 회전력을 제공하여 벨트부(20)를 구동시킬 수 있다.

그립부(30)는 벨트부(20)에 연직 방향으로 대향하도록 설치되는 것이 바람직하다. 그 결과, 벨트부(20)는 빈 병을 보다 안정적으로 그립할 수 있다. 이 때, 빈 병은 그립부(30) 사이에 끼워져 벨트부(20)에 고정될 수 있다.

따라서, 그립부(30)는 고마찰력을 갖는 탄성체로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 천연 또는 합성 고무 등을 사용할 수 있다. 이는, 빈 유리병과 접촉될 때 높은 마찰력을 제공할 수 있기 때문이다. 또한, 탄성력에 의해 그립력은 더 향상될 수 있다.

도 3은 도 2의 그립 돌기를 도시한 사시도이다. 도 3을 참조하면, 구체적으로 그립부(30)는 복수개의 그립 돌기(32)로 형성될 수 있다. 그리고, 그립 돌기(32)는 벨트부(20)에 연속되게 설치되는 것이 바람직하다.

전술한 것처럼, 빈 병은 자동적으로 이송되는 컨베이어 등에 의해 본 발명의 실시예인 초음파 세척 장치로 유입된다. 이 때, 빈 병은 서로 인접하게 밀착된 상태로 유입되기 때문에 빈 병을 유효하게 그립하기 위해서는 그립 돌기(32)가 연속적으로 설치되는 것이 바람직하다.

한편, 그립 돌기(32)는 고정단(34), 돌부(36) 및 홈을 포함할 수 있다. 여기서, 고정단(34)은 벨트부(20)에 고정 설치되는 그립 돌기(32)의 하단부를 지칭한다. 또한, 돌부(36)는 고정단(34)에서 연장되어 형성되는 부분으로 빈 병과 접촉하여 빈 병을 그립하는 부분이다. 이 때, 돌부(36)에는 돌부(36)를 관통하는 홀(38)이 더 형성될 수 있다. 홀(38)은 그립부(30) 사이의 폭 보다 더 큰 빈 병을 그립할 때, 돌부(36)가 더 변형될 수 있도록 한다.

빈 병은 그립부(30)에 의해 그립된 상태에서 레일부(10)를 따라 상층에서 하층으로 이동하게 된다. 그리고, 하층으로 이동하는 과정에서 빈 병은 뒤집어져 거꾸로 세워진다. 즉, 빈 병은 그 입구가 하측을 향하도록 역립하게 된다. 그 상태로, 빈 병은 레일부(10)의 하층 하측에 배치되는 세척부(40)로 이동하게 된다.

세척부(40)는 내부에 세척액을 수용하는 용기를 포함한다. 이 때, 세척액은 물을 사용할 수 있다. 즉, 물을 사용하여 세척할 수 있기 때문에 친환경적이다. 다만, 물 이외의 다른 세척액을 사용할 수도 있다. 또한, 빈 병은 주로 액체를 저장하는 용도를 갖기 때문에 물로 세척하는 것이 보다 안정적일 수 있다.

한편, 세척부(40)를 구성하는 용기는 레일부(10)의 하층에 배치되는 프레임의 배치 방향과 일치하는 모양으로 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 용기는 하층에서 일정 거리 이내에 배치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 역립하는 상태의 빈 병은 그 입구가 세척액에 일정 부분 잠긴 상태로 하층을 구성하는 프레임을 따라 이동해야 하기 때문이다. 예를 들어, 용기의 폭은 약 200 mm 이내에서 형성될 수 있다. 이는, 모든 빈 유리병의 크기를 고려한 것이다.

전술한 것처럼, 물을 사용하여 세척할 수 있다. 이는, 세척부(40)에 배치되는 적어도 하나 이상의 초음파 발생 유닛(50) 때문이다. 도 4는 도 1의 세척부에 대한 저면도이다. 도 4를 참조하면, 이 때 초음파 발생 유닛(50)은 세척부(40)를 구성하는 용기의 바닥면 및 양 측면 각각에 벨트부(20)의 이동 방향으로 복수개가 배치되는 것이 바람직하다. 특히, 초음파 발생 유닛(50)은 용기의 외면에 배치된다. 초음파는 용기를 구성하는 바닥면 및 양 측면을 통과한 후 세척액을 매개체로 빈 병에 전파될 수 있기 때문이다.

즉, 본 발명의 바람직한 실시예는 초음파 세척 방식을 도입하여 물을 사용하면서 신속하게 세척하는 것이 가능하다. 구체적으로, 세척 시간은 10초 이내로 가능하다. 이 때, 물의 온도는 40도 내지 50도 이내로 설정하는 것이 바람직하다. 이 때, 초음파의 세기는 빈 병과의 거리를 고려하여 강도를 달리 설정할 수 있다.

건조 유닛(60)은 세척부(40)의 일단 상측에 배치되며 세척이 완료된 빈 병의 입구를 향해 공기를 분사한다. 그리고, 건조 유닛(60)은 적어도 하나 이상 배치될 수 있다. 예를 들어, 건조 유닛(60)은 공기를 분사하는 에어 블로워 장치일 수 있다.

구체적으로, 건조 유닛(60)은 빈 병의 입구에 근접하게 배치되어 빈 병 내에 남아 있는 물기(수분)를 제거할 수 있다. 이를 위해 건조 유닛(60)은 다단으로 배치될 수 있다. 예를 들어, 건조 유닛(60)은 빈 병과의 거리가 가까운 지점과 먼 지점에 각각 적어도 하나 이상 설치될 수 있다. 그 결과, 빈 병 내에 남게 되는 물기로 인한 불량품을 줄일 수 있다.

도 5는 도 1의 A 부분을 확대한 확대도이다. 도 5를 참조하면, 물기로 인한 불량품을 줄이기 위해 레일부(10)의 하층을 구성하는 프레임의 일 단부에는 경사지게 굽혀진 단차(12)가 형성될 수 있다.

구체적으로, 단차(12)는 완만하게 경사지는 것이 아닌 첨두가 형성되게 꺾여지는 형상이다. 그 결과, 단차(12)를 지나는 빈 병에는 일시적인 흔들거림이 발생한다. 그 결과, 빈 병 내부에 남아 있는 물기를 물리적인 방법으로 털어낼 수 있다. 이처럼, 빈 병 내부에 남아 있는 물기는 프레임의 일 단부에 형성되는 단차(12)와, 건조 유닛(60)에 의해 효과적으로 완전하게 제거될 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 초음파 세척 장치의 세척 방법에 대해 설명한다. 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 초음파 세척 장치의 세척 방법을 나타내는 순서도이다. 도 6을 참조하면, 바람직한 실시예에 따른 세척 방법은 그립하는 단계(s10), 역립하는 단계(s20), 세척하는 단계(s30), 건조하는 단계(s40) 및 유출하는 단계(s50)를 포함한다.

먼저, 그립하는 단계(s10)는 레일부(10)의 상층 어느 일 측으로 유입되는 빈 병의 하단부를 그립하는 단계이다. 이 때, 빈 병의 하단부 크기에 따라 레일부(10)에 결합되는 벨트부(20)의 폭이 가변적으로 조절될 수 있다. 이는, 자동 또는 수동 조작에 의해 가능하다.

다음, 역립하는 단계(s20)는 그립한 빈 병을 레일부(10)를 따라 상층에서 하층으로 이송하되, 빈 병의 입구가 하측을 향하도록 빈 병을 역립하는 단계이다. 즉, 빈 병의 입구 세척을 위해 그 위치를 거꾸로 뒤집는 것이다. 이 때, 빈 병은 그립부(30)에 고정되어 벨트부(20)에서 이탈되지 않는다.

그 다음, 세척하는 단계(s30)는 역립한 빈 병의 입구를 포함한 일정 부분을 세척액에 담근 상태에서 빈 병을 이송하며 초음파를 제공하여 세척하는 단계이다. 이 때, 초음파는 세척액이 담긴 세척부(40)의 바닥면 및 양 측면에 빈 병의 이송 방향과 일치하게 배치되는 초음파 발생 유닛(50)에 의해 빈 병에 연속적으로 제공될 수 있다.

그리고, 초음파 발생 유닛(50)을 사용하면 물을 사용하여 세척할 수 있다. 즉, 빈 병의 입구 부분은 물에 잠긴 상태에서 이송되며 초음파에 의해 카본 등의 이물이 제거된다.

그 다음, 건조하는 단계(s40)는 빈 병 내부에 세척액인 물을 제거하기 위해 건조하는 단계이다. 빈 병 내부에 물기가 잔류하면 빈 병은 불량품으로 판정된다. 따라서, 건조하는 단계(s40)를 거친 후 빈 병 내부에 남아 있는 물기를 제거하는 것이 바람직하다.

이를 위해, 레일부(10)의 하층 프레임의 일 단부에 단차(12)를 두고 이 부분을 지나가는 빈 병에 일시적인 흔들거림을 제공할 수 있다. 그 결과, 빈 병 내부에 잔류하는 물기가 외부로 배출될 수 있다. 또한, 빈 병 입구를 향해 공기를 분사하여 물기를 제거할 수 있다. 이 때, 예를 들어, 에어 블러워 장치 등을 사용할 수 있다.

그리고, 유출하는 단계(s50)는 건조한 빈 병을 상층으로 이송하되, 빈 병을 정립하여 레일부(10) 외부로 유출하는 단계이다. 구체적으로, 빈 병은 건조하는 단계(s40)를 거치면서 상층으로 이송되는데, 상층에서 빈 병은 바로 세워진 정립 상태로 된다. 그리고, 빈 병은 벨트부(20)에 의해 레일부(10)를 따라 이송하면서 본 초음파 세척 장치의 외부로 유출되게 된다.

즉, 본 발명의 바람직한 세척 방법에 의해 빈 병은 역립한 상태에서 카본 등의 이물이 물에 잠긴 상태로 초음파에 의해 세척될 수 있다. 또한, 빈 병은 하단부의 크기에 관계없이 벨트부(20)에 의해 그립될 수 있어 본 초음파 세척 장치의 가동율을 높일 수 있다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

10: 레일부 20: 벨트부
30: 그립부 40: 세척부
50: 초음파 발생 유닛 60: 건조 유닛 12: 단차 32: 그립 돌기 34: 고정단 36: 돌부
38: 홀

Claims (12)

1. 대향하는 한 쌍의 프레임이 배치되어 상층과 하층을 갖도록 형성되는 레일부;
   상기 프레임의 내측면 각각에 결합되어 소정의 폭을 갖고 상기 레일부를 따라 이동하는 벨트부;
   상기 벨트부를 구동시키는 구동부;
   대향하도록 상기 벨트부에 연직 방향으로 설치되는 그립부;
   상기 하층의 하측에 배치되며, 내부에 세척액을 수용하는 세척부;
   상기 세척부에 배치되는 적어도 하나 이상의 초음파 발생 유닛; 및
   상기 세척부의 일단 상측에 배치되며 공기를 분사하는 적어도 하나 이상의 건조 유닛;을 포함하고,
   상기 하층을 구성하는 프레임의 일 단부에는 첨두가 형성되게 꺾여지는 형상을 포함하는 단차;가 형성되며,
   상기 건조 유닛은 상기 단차가 형성된 부분을 지난 빈 병의 입구를 향해 공기를 분사하며, 상기 세척액은 물인 초음파 세척 장치.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 프레임의 내측면에는 레일홈;이 형성되는 초음파 세척 장치.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 벨트부는 상기 폭이 가변적으로 조절 가능하게 형성되는 초음파 세척 장치.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 그립부는 고마찰력을 갖는 탄성체로 형성되며,
   상기 그립부는 연속되게 설치되는 복수개의 그립 돌기;로 형성되는 초음파 세척 장치.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 그립 돌기는,
   상기 벨트부에 고정 설치되는 고정단;
   상기 고정단에서 연장되어 형성되는 돌부; 및
   상기 돌부를 관통하는 홀;을 포함하는 초음파 세척 장치.
   
7. 삭제
8. 제 1항, 제 3항, 제 4항, 제 5항, 또는 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 초음파 발생 유닛은 상기 세척부의 바닥면 및 양 측면 각각에 상기 벨트부의 이동 방향으로 복수개가 배치되는 초음파 세척 장치.
   
9. 레일부의 상층 어느 일 측으로 유입되는 빈 병의 하단부를 그립하는 단계;
   그립한 상기 빈 병을 상기 레일부를 따라 상기 상층에서 하층으로 이송하되, 상기 빈 병의 입구가 하측을 향하도록 상기 빈 병을 역립하는 단계;
   역립한 상기 빈 병의 일정 부분을 세척액에 담근 상태에서 상기 빈 병을 이송하며 초음파를 제공하여 세척하는 단계;
   세척한 상기 빈 병 내부의 세척액을 제거하기 위해 건조하는 단계; 및
   건조한 상기 빈 병을 상층으로 이송하되, 상기 빈 병을 정립하여 상기 레일부 외부로 유출하는 단계;를 포함하며,
   상기 건조하는 단계는 첨두가 형성되게 꺾여지는 형상의 단차가 형성된 상기 하층을 구성하는 프레임의 일 단부를 지나면서 상기 빈 병에 흔들거림을 제공하여 상기 빈 병 외부로 세척액을 배출하고, 상기 빈 병 입구를 향해 공기를 더 분사하여 상기 세척액을 제거하는 초음파 세척 장치의 세척 방법.
   
10. 제 9항에 있어서,
    상기 세척하는 단계는 상기 세척액이 담긴 세척부의 바닥면 및 양 측면에 상기 빈 병의 이송 방향과 일치하게 배치되는 초음파 발생 유닛에 의해 초음파를 연속적으로 제공하는 초음파 세척 장치의 세척 방법.
    
11. 삭제
12. 제 9항에 있어서,
    상기 그립하는 단계는 빈 병의 하단부 크기에 따라 벨트부의 폭이 가변적으로 조절되는 초음파 세척 장치의 세척 방법.

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