KR101766625B1 - 폼보드 액자의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 실시예는, 발포성 합성수지와 양쪽 표면에 종이제를 합지하여 형성된 폼보드를 이용한 폼보드 액자의 제조방법에 있어서, 폼보드를 소정의 크기의 사각형으로 제단하는 제1 단계; 제단된 상기 사각형 폼보드의 상부 및 하부에 가로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제2 단계; 상기 사각형으로 제단된 폼보의 우측부 및 좌측부에 세로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제3 단계; 상기 제2 및 제3 단계에 의해 상기 사각형 폼보드의 4군데 모서리부에 형성된 블록을 절단하여 제거하는 단계로서, 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 각각 형성된 4개의 홈에 수직 방향으로 절단하되 외측으로부터 2번째 홈이 형성된 부분까지 절단함과 동시에, 4군데 모서리부에 형성된 16개의 블록 중 가장 내측 모서리부에 위치하는 블록의 1/2만이 남도록 대각선 방향으로 절단함으로써 각 블록을 제거하는 제4 단계; 상기 1/2 남은 각 블록에 남은 발포성 합성수지를 분리하여 반대쪽 표면의 종이제만 남도록 하는 제5 단계; 상기 남은 종이제의 대각선 중심으로부터 상기 절개된 대각선 방향에 수직한 방향으로 종이제를 절단하는 제6 단계; 및 상기 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 형성된 블록들을 순차적으로 접어서 액자의 테두리 프레임을 형성하는 제7 단계를 포함하고, 상기 제2 및 제3 단계에 형성되는 홈들은 V 자 형태로 상면에서 하면으로 갈수록 폭이 좁아지게 이루어지되, 균일한 깊이 및 각도로 홈을 형성하기 위하여, 지면과 평행한 안내부재의 상면에 좌우 대칭 형태로 경사지게 연장된 한 쌍의 연장부재로 구성되는 본체부, 폼보드의 홈 형성 방향과 수직 방향으로 상기 한 쌍의 연장부재 상면에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드, 상기 가이드에 각각 결합되어 연장부재의 경사면을 따라 이동 가능한 한 쌍의 칼날부, 상기 가이드를 따라 이동하는 칼날부를 가이드의 특정 위치에서 이동 제한되게 하는 스토퍼 및 상기 칼날부와 각각 인접한 상기 연장부재의 표면에 구비되어 상기 칼날부의 절개 깊이를 인지할 수 있게 하는 칼날 깊이 인지부로 이루어진 폼보드 전용 커터로 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

폼보드 액자의 제조방법 {THE METHOD FOR MANUFACTURING FOAMBOARD FRAME}

본 발명은 폼보드 액자의 제조방법에 관한 것으로서, 폼보드에 가로 및 세로 방향으로 다수의 홈을 형성하여 다수의 블록들을 형성하고, 그러한 블록들 중 일부를 절단하여 제거한 후, 폼보드의 상부/하부/좌측부/우측부를 각각 내측으로 말아 접는 간단한 공정에 의해 폼보드 액자를 제조하는 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 폼보드(formboard)는 원단 보드 양쪽 표면에 종이 등을 접합하여 내구성과 미려한 외형 등으로 POP(point of purchase advertisemen) 광고, 광고 시안, 모형 및 재료 등에 사용되고 있다.

특히, 합성수지를 판상으로 발포하여 제조한 폼보드를 이용하므로 평판 패널형태로 제작하는 것이 일반적이며, 무게가 가볍고 가격이 저렴하기 때문에 상기한 용도 이외에도 학습용 문구 또는 공작(工作)용 자재 등 여러 가지 다양한 용도로 많이 사용되는 추세에 있다.

최근들어, 상기와 같이 폼보드가 가진 장점, 즉 무게가 가볍고 가격이 저렴한 점을 이용하여 폼보드 재질의 액자를 제조하고자 하는 시도가 있어 왔다.

그러나, 폼보드를 이용하여 액자를 제조하기 위해서는 액자의 테두리를 이루는 프레임을 형성하기 위해 다수의 홈을 일정한 절개 각도를 가지도록 절개하는 공정이 필수적이다. 종래에는 통상 자를 대고 문구용 칼을 이용하여 절개하는 방식을 채택하였으나, 절개작업시 칼에 가해지는 힘이 일정하지 않을 경우, 홈 등과 같은 절개부 또한 일정한 깊이로 균일하게 형성되지 않는 문제점이 있었다.

특히, 폼보드를 이용하여 액자를 제조할 경우에는 폼보드에 내측 및 가장자리를 따라 일정 패턴으로 홈을 형성하고 홈을 기준으로 폼보드를 접어 액자 테두리 프레임을 만들어야 할 경우, 폼보드의 홈이 특정 각도를 가지면서도 균일한 깊이를 가지도록 절개되어야 하는데, 종래의 방식으로는 오로지 사람의 감각에 의지하여야 하는 것임에 따라 정확하게 절개할 수 없는 문제점이 있었다.

[특허문헌 0001] 한국 등록특허공보 제10-1017121호의 "보드 커터" [특허문헌 0002] 한국 공개특허공보 제2005-0106616호의 “폴리스틸렌 폼 보드 제조장치 및 제조방법”

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위한 것으로서, 발포성 합성수지와 양쪽 표면에 종이제가 합지된 폼보드에 폼보드용 커터를 이용하여 다수의 V 형태의 홈을 형성하여 다수의 블록들로 이루어지도록 한 후, 절단, 제거 및 접는 공정에 의해 폼보드 액자를 간단하게 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것에 있다.

여기서, 상기 폼보드용 커터는 한쌍의 칼날끝이 서로 이격되도록 경사지게 배치되어 일측의 칼날이 폼보드의 홈 일단을 절개한 후, 타측의 칼날이 폼보드의 홈 타단을 절개하도록 구성하되, 상기 한쌍의 칼날부가 가이드를 따라 상하 이동될 수 있도록 구성됨으로써, 폼보드에 홈의 가공 깊이, 가공 너비 및/또는 가공 각도를 자유자재로 조절하여 액자에 필요한 홈을 형성할 수 있도록 함에 있다. 그 결과, 폼보드에 특정 가공 깊이/너비/각도를 가진 홈을 간단한 조작만으로 균일하게 형성할 수 있고, 나아가 별도의 구성 추가 없이 역삼각 또는 역사다리꼴 등 다양한 형상의 홈을 폼보드에 형성하여 용이하게 폼보드 액자를 접어 제조할 수 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예는, 발포성 합성수지와 양쪽 표면에 종이제를 합지하여 형성된 폼보드를 이용한 폼보드 액자의 제조방법에 있어서, 폼보드를 소정의 크기의 사각형으로 제단하는 제1 단계; 제단된 상기 사각형 폼보드의 상부 및 하부에 가로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제2 단계; 상기 사각형으로 제단된 폼보의 우측부 및 좌측부에 세로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제3 단계; 상기 제2 및 제3 단계에 의해 상기 사각형 폼보드의 4군데 모서리부에 형성된 블록을 절단하여 제거하는 단계로서, 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 각각 형성된 4개의 홈에 수직 방향으로 절단하되 외측으로부터 2번째 홈이 형성된 부분까지 절단함과 동시에, 4군데 모서리부에 형성된 16개의 블록 중 가장 내측 모서리부에 위치하는 블록의 1/2만이 남도록 대각선 방향으로 절단함으로써 각 블록을 제거하는 제4 단계; 상기 1/2 남은 각 블록에 남은 발포성 합성수지를 분리하여 반대쪽 표면의 종이제만 남도록 하는 제5 단계; 상기 남은 종이제의 대각선 중심으로부터 상기 절개된 대각선 방향에 수직한 방향으로 종이제를 절단하는 제6 단계; 및 상기 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 형성된 블록들을 순차적으로 접어서 액자의 테두리 프레임을 형성하는 제7 단계를 포함하고, 상기 제2 및 제3 단계에 형성되는 홈들은 V 자 형태로 상면에서 하면으로 갈수록 폭이 좁아지게 이루어지되, 균일한 깊이 및 각도로 홈을 형성하기 위하여, 지면과 평행한 안내부재의 상면에 좌우 대칭 형태로 경사지게 연장된 한 쌍의 연장부재로 구성되는 본체부, 폼보드의 홈 형성 방향과 수직 방향으로 상기 한 쌍의 연장부재 상면에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드, 상기 가이드에 각각 결합되어 연장부재의 경사면을 따라 이동 가능한 한 쌍의 칼날부, 상기 가이드를 따라 이동하는 칼날부를 가이드의 특정 위치에서 이동 제한되게 하는 스토퍼 및 상기 칼날부와 각각 인접한 상기 연장부재의 표면에 구비되어 상기 칼날부의 절개 깊이를 인지할 수 있게 하는 칼날 깊이 인지부로 이루어진 폼보드 전용 커터로 형성하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 제7 단계에서, 폼보드의 하부에 외측으로부터 순차적으로 형성된 4개의 블록들을 블록들 사이에 형성된 각 홈을 기준으로 내측 방향으로 말아 접으면, V 자 형태로 경사진 각 홈을 형성하는 인접하는 블록들이 서로 면접하게 되고, 최외곽의 블록의 일측면에 도포된 접착제에 의해 최외곽의 블록이 중심부에 부착되어 액자의 하부 테두리 프레임을 형성한다.

보다 바람직하게는, 상기 한 쌍의 칼날부는 상기 안내부재의 중앙부에 형성된 절개부를 관통하되, 한 쌍의 칼날끝이 서로 이격되게 배치되어 일측의 칼날이 폼보드의 홈 일단을 절개한 후, 타측의 칼날이 폼보드의 홈 타단을 절개하도록 구성되고, 상기 한 쌍의 칼날부는 상기 한 쌍의 가이드를 따라 경사지게 이동한 후 스토퍼에 의해 이동 제한됨으로써 폼보드에 형성되는 홈의 깊이를 조절할 수 있도록 구성된다.

바람직하게는, 상기 칼날부는 한 쌍이 동일 위치로 이동할 수 있도록 하는 연결부를 포함하고, 상기 연결부는, 상기 칼날부에 각각 결속되도록 구비되는 한 쌍의 결속부재; 상기 한 쌍의 결속부재 내측단이 양측에 배치되도록 상기 한 쌍의 칼날부 사이에 배치되는 케이스부재; 및 상기 한 쌍의 결속부재 사이에 배치되어 상기 결속부재가 항시 전방으로 이동할 수 있도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하도록 구성된다.

바람직하게는, 상기 안내부재는 지면과 평행한 방향으로 돌출되게 형성된 간격조절부재, 및 상기 간격조절부재가 삽입될 수 있도록 대응되게 형성된 간격조절홀로 이루어지고, 상기 간격조절부재를 상기 간격조절홀에 삽입시킨 상태에서 연장부재들간의 간격을 조절할 수 있도록 구성된다.

본 발명에 의하면, 발포성 합성수지와 양쪽 표면에 종이제가 합지된 폼보드에 폼보드용 커터를 이용하여 다수의 V 형태의 홈을 형성하여 다수의 블록들로 이루어지도록 한 후, 후속 절단, 제거 및 접는 공정에 의해 폼보드 액자를 간편하게 제조할 수 있는 장점이 있다. 나아가, 폼보드에 홈을 형성함에 있어서 별도의 구성 추가 없이 하나의 폼보드용 커터만으로도 홈의 가공 깊이, 가공 너비 및/또는 가공 각도를 자유자재로 조절하여 다양한 형태의 홈을 폼보드에 균일하게 가공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폼보드 액자를 제작하기 위한 홈이 형성된 폼보드를 나타내는 사시도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 실시예에 따라 홈이 형성된 폼보드의 일부를 절단하는 방법을 설명하기 위한 참고도.
도 3a 내지 도 3c는 도 2b에 도시된 폼보드의 하부를 접는 과정을 나타내는 도면.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따라 제작된 폼보드 액자를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제1 실시예를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제1 실시예를 도시한 정면도.
도 7은 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제1 실시예에서 칼날부가 칼날지지부재에 의해 높낮이가 조절되는 상태를 도시한 개략도.
도 8는 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제1 실시예를 통해 홈을 형성하는 과정을 나타낸 사시도.
도 9는 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 실시예를 통해 형성된 홈을 기점으로 캔버스 가장자리 일부를 접어 테두리가 형성된 상태를 도시한 사시도.
도 10은 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제2 실시예에서 본체부에 구성된 연장부재 간격이 조절 가능한 상태를 도시한 정면도.
도 11 및 도 12는 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제3 실시예에서 한 쌍의 칼날부가 동일 위치로 이동할 수 있도록 연결부를 도시한 평면도 및 정면도.
도 13 및 도 14는 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제4 실시예에서 칼날부의 위치 이동이 체결수단에 의해 조절되는 상태를 도시한 개략도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

본 발명은 발포성 합성수지와 양쪽 표면에 종이제를 합지하여 형성된 폼보드를 이용한 폼보드 액자의 제조방법에 있어서, 폼보드를 소정의 크기의 사각형으로 제단하는 제1 단계; 제단된 상기 사각형 폼보드의 상부 및 하부에 가로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제2 단계; 상기 사각형으로 제단된 폼보의 우측부 및 좌측부에 세로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제3 단계; 상기 제2 및 제3 단계에 의해 상기 사각형 폼보드의 4군데 모서리부에 형성된 블록을 절단하여 제거하는 단계로서, 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 각각 형성된 4개의 홈에 수직 방향으로 절단하되 외측으로부터 2번째 홈이 형성된 부분까지 절단함과 동시에, 4군데 모서리부에 형성된 16개의 블록 중 가장 내측 모서리부에 위치하는 블록의 1/2만이 남도록 대각선 방향으로 절단함으로써 각 블록을 제거하는 제4 단계; 상기 1/2 남은 각 블록에 남은 발포성 합성수지를 분리하여 반대쪽 표면의 종이제만 남도록 하는 제5 단계; 상기 남은 종이제의 대각선 중심으로부터 상기 절개된 대각선 방향에 수직한 방향으로 종이제를 절단하는 제6 단계; 및 상기 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 형성된 블록들을 순차적으로 접어서 액자의 테두리 프레임을 형성하는 제7 단계를 포함하도록 구성된다.

여기서, 상기 제2 및 제3 단계에 형성되는 홈들은 V 자 형태로 상면에서 하면으로 갈수록 폭이 좁아지게 이루어지되, 균일한 깊이 및 각도로 홈을 형성하기 위하여, 지면과 평행한 안내부재의 상면에 좌우 대칭 형태로 경사지게 연장된 한 쌍의 연장부재로 구성되는 본체부, 폼보드의 홈 형성 방향과 수직 방향으로 상기 한 쌍의 연장부재 상면에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드, 상기 가이드에 각각 결합되어 연장부재의 경사면을 따라 이동 가능한 한 쌍의 칼날부, 상기 가이드를 따라 이동하는 칼날부를 가이드의 특정 위치에서 이동 제한되게 하는 스토퍼 및 상기 칼날부와 각각 인접한 상기 연장부재의 표면에 구비되어 상기 칼날부의 절개 깊이를 인지할 수 있게 하는 칼날 깊이 인지부로 이루어진 폼보드 전용 커터로 형성한다.

한편, 상기 제7 단계에서, 폼보드의 하부에 외측으로부터 순차적으로 형성된 4개의 블록들을 블록들 사이에 형성된 각 홈을 기준으로 내측 방향으로 말아 접으면, V 자 형태로 경사진 각 홈을 형성하는 인접하는 블록들이 서로 면접하게 되고, 최외곽의 블록의 일측면에 도포된 접착제에 의해 최외곽의 블록이 중심부에 부착되어 액자의 하부 테두리 프레임을 형성한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 폼보드(10)는 액자 제작을 위한 홈 패턴이 형성되어 있으며, 사용자는 상기 홈 패턴들에 의해 형성되는 블록들을 접는 등 미리 결정된 제작 공정에 따라 액자를 제작할 수 있다.

폼보드(10)는 폴리스틸렌(110)을 발포 및 평판가공한 후 그 양면에 종이 소재 등을 합지하여 생성할 수 있으며, 일 예로 일면은 화이트지(100)로, 타면은 도화지 또는 캔버스지(120)를 합지하여 생성할 수 있다.

본 발명의 폼보드(10)는 일 예로 사각형 모양으로 재단한 후 내부면은 화이트지(100)가 합지되며 외부면은 도화지 또는 캔버스지(120)가 합지되는데, 이때, 화이트지(100) 및 도화지 또는 캔버스지(120)를 폴리스틸렌(110)에 합지하기 위해 양면테이프 또는 접착제를 이용할 수 있다.

또한, 폼보드(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상부(160), 하부(180), 우측부(170), 좌측부(190), 제1 내지 제4 모서리부(130,135,140,145) 및 중심부(150)로 구분할 수 있는데, 상부(160), 하부(180), 우측부(170), 좌측부(190) 및 제1 내지 제4 모서리부(130,135,140,145)에는 홈들에 의해 홈 패턴이 형성되어 있어 액자 받침을 형성할 수 있으며, 중심부(150)의 반대면은 사진, 그림 등을 붙이는 등 전시물과 접촉되거나, 직접 그림을 그릴 수도 있다.

폼보드(10)에 형성된 홈 패턴에 대해 살펴보면, 상부(160), 하부(180), 우측부(170), 좌측부(190) 및 제1 내지 제4 모서리부(130,135,140,145) 각각이 소정 개수의 블록으로 나눌 수 있도록 홈(115)이 형성되어 있는데, 각 블록의 폭은 균등하게 하거나, 서로 다르게 할 수 있다. 또한, 상부(160)와 하부(180)에는 길이 방향으로 홈이 형성되며, 우측부(170)와 좌측부(190)는 폭 방향으로 홈이 형성되고, 제1 내지 제4 모서리부(130,135,140,145)에는 상부(160), 하부(180), 우측부(170) 및 좌측부(190)에 형성된 홈을 연장하여 길이 방향과 폭 방향으로 홈이 형성된다. 이때, 홈은 폼보드(10) 내부면에 합지된 화이트지(100)와 폴리스틸렌(110)에는 형성되지만, 외부면에 합지된 도화지 또는 캔버스지(120)에는 형성되어 있지 않다. 또한, 홈은 'V'자 형태와 같이 상면에서 하면으로 갈수록 폭이 좁아지는데, 일 예로 화이트지(100)와 폴리스틸렌(110)에 접촉하는 홈의 기울기가 45℃로 형성될 수 있다. 도 1에서 상부(160), 하부(180), 우측부(170) 및 좌측부(190)는 가로 방향 또는 세로 방향으로 각각 4개의 블록으로 나눌 수 있으며, 제1 내지 제4 모서리부(130,135,140,145)는 각각 16개의 블록으로 나눌 수 있다.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일 실시예에 의한 폼보드(10)의 일부를 절단하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.

본 발명의 폼보드(10)의 상부(160), 하부(180), 우측부(170) 및 좌측부(190)의 홈은 'V'자 형태로 형성되어 있고, 각 블록 사이에 홈이 형성되어 있으므로 각 블록을 중심부(150) 방향으로 접을 수 있으며, 최외각 블록이 중심부(150)와 만날 수 있도록 접히게 되면 액자 받침을 형성할 수 있다. 이때, 상부(160), 하부(180), 우측부(170) 및 좌측부(190)의 최외각 블록이 중심부(150)와 만나도록 완전히 접히게되면, 상부(160) 및 하부(180)의 일부는 우측부(170) 및 좌측부(190)의 일부와 겹치게 되는 문제가 발생한다. 따라서, 이러한 문제를 방지하기 위해 상부(160), 하부(180), 우측부(170), 좌측부(190) 및 제1 내지 제4 모서리부(130,135,140,145)의 일부를 절단한 후 접는 과정을 수행할 수 있다.

구체적으로 절단하는 방법을 살펴보면, 도 2a는 본 발명의 폼보드(10)의 평면도인데, 폼보드(10)에 패턴을 형성한 후 쇄선(275)으로 나타낸 바와같이 절단한다. 일 예로 하부(180)와 우측부(170)가 서로 겹치지 않게 하기 위해, 하부(180)의 제1 및 제2 블록(200,210)과 우측부(170)의 제1 및 제2 블록(240,250)은 소정의 지점에서 수직방향으로 절단하고, 하부(180)의 제3 블록(220)과 우측부(170)의 제3 블록(260)은 제3 모서리부(140)의 제1 블록(290)이 대각선 방향으로 절단되도록 대각선 방향으로 절단한다. 하부(180)의 제4 블록(230)과 우측부(170)의 제4 블록(270)은 절단하지 않는다. 이와 동일한 방법으로 하부(180)와 좌측부(190), 상부(160)와 우측부(170) 및 좌측부(190), 제1, 제2 및 제4 모서리부(130,135,145)를 절단한다. 즉, 도2a에서 쇄선(275)으로 표시된 바와 같이, 상부(160) 및 하부(180) 그리고 우측부(170) 및 좌측부(190)에 각각 형성된 4개의 홈에 수직 방향으로 절단하되 외측으로부터 2번째 홈이 형성된 부분까지 절단함과 동시에, 4군데 모서리부에 형성된 16개의 블록 중 가장 내측 모서리부에 위치하는 블록(290)의 1/2만이 남도록 대각선 방향으로 절단함으로써 각 블록을 제거하게 되는 것이다.

도 2b는 본 발명의 폼보드(10)의 사시도인데, 앞서 설명한 바와같이 절단한 경우를 나타내고 있다. 도 2b에서 제3 모서리부(140)의 제1 블록(290)은 하부(180)와 우측부(170)가 용이하게 결합될 수 있도록 폼보드(10)에서 화이트지(100)와 폴리스틸렌(110)은 제거하고, 도화지 또는 캔버스지(120)만 남도록 할 수 있으며, 제1, 제2 및 제4 모서리부(130,135,145)의 제1 블록(280,285,295)에도 동일하게 적용할 수 있다. 즉, 상기 1/2 남은 각 블록에 남은 발포성 합성수지를 분리하여 반대쪽 표면의 종이제만 남도록 하는 공정이 추가되며, 보다 바람직하게는, 도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 남은 종이제의 대각선 중심으로부터 상기 절개된 대각선 방향에 수직한 방향으로 종이제를 절단한다. 이와 같이 수직한 방향으로 종이제를 추가적으로 절단하는 이유는 추후 접는 공정에서 이웃하는 테두리 프레임을 형성하는 부분이 중간에 배치되는 종이제에 의해 간섭되는 것을 방지하기 위함이다.

도 3a 내지 도 3c는 도 2b에 도시된 폼보드(10)의 하부(180)를 접는 과정을 나타내는 도면이다.

도 3a 내지 도 3c에서는 일 예로 폼보드(10)의 하부(180)에 포함된 각 블록(200,210,220,230)을 접는 과정을 설명하며, 상부(160), 우측부(170) 및 좌측부(190)에 포함된 블록에도 동일하게 적용될 수 있다.

먼저, 도 3a에서 폼보드(10)의 하부(180)의 제1 블록(200) 내지 제4 블록(230)을 각 홈(300,310,320,330)을 기준으로 접으면 도 3b와 같이 제1 블록(200)은 제2 블록(210) 및 중심부(150)와 만나고, 제2 블록(210)은 제3 블록(220)과 만나며, 제3 블록(220)은 제4 블록(230)과 만나며, 제4 블록(230)은 중심부(150)와 만나게 된다. 제1 블록(200)의 외주면이 중심부(150)에 겹쳐지도록 접으면 도 3c와 같이 되며, 이때 제1 블록(200)의 외주면은 접착제 또는 양면 테이프 등으로 중심부(150)에 접착되도록 할 수 있다. 제1 블록(200)이 중심부(150)에 접착되면 하부(180)는 폼보드(10)를 이용하여 제작된 액자의 받침으로 이용할 수 있다.

이와 같은 방법으로 상부(160), 우측부(170) 및 좌측부(190)의 각 블록을 접으면 액자의 받침을 만들 수 있다.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서 상부(160), 하부(180), 우측부(170) 및 좌측부(190)는 절단하지 않고, 제1 내지 제4 모서리부(130,135,140,145)전체를 절단할 수 있다. 이런 경우, 상부(160)와 하부(180)는 앞서 설명한 바와같이 접는 과정을 통해 액자의 받침을 형성하고, 우측부(170)와 좌측부(190)는 일부 블록만 접고 다른 부분은 상부(160)와 하부(180)와 접착하여 액자 받침을 형성할 수 있다. 일 예로, 우측부(170)의 제4 블록(240)은 접고, 제1 내지 제3 블록(240,250,260)은 상부(160)와 하부(180)에 접착할 수 있다. 또한, 접착을 용이하게 하기 위해 제1 내지 제3 블록(240,250,260)에서 화이트지(100)와 폴리스틸렌(110)은 제거하고, 도화지 또는 캔버스지(120)만 남도록 할 수 있다. 좌측부(190)도 우측부(170)와 동일한 방법으로 액자 받침을 형성할 수 있다.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 의한 폼보드(10)를 이용하여 제조된 액자를 나타내는 도면이다.

도 4a는 액자의 뒷부분을 나타내는 사시도이며, 도 4b는 액자의 앞부분을 나타내는 사시도이다. 도 4a에서 폼보드(10)의 상부(160), 하부(180), 우측부(170) 및 좌측부(190)가 만나는 부분은 결합을 견고히 하기 위해 결합수단(410)을 이용하였는데, 이는 선택적으로 이용할 수 있다. 또한, 도 4b에서 폼보드(10)의 중심부(150)의 반대면(400)은 액자의 본체가 되며, 본체는 사진, 그림 등을 붙이는 등 전시물과 접촉되거나, 직접 본체에 그림을 그릴 수 있도록 하여 전시용, 교육용 등으로 이용할 수 있다.

도5 내지 도9를 참조하면, 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제1 실시예(1100)는 지면과 평행한 안내부재의 상면에 좌우 대칭 형태로 경사지게 연장된 한 쌍의 연장부재(1114)로 구성되는 본체부(1110), 폼보드의 홈 형성 방향과 수직 방향으로 상기 한 쌍의 연장부재 상면에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드(1116); 상기 가이드에 각각 결합되어 연장부재의 경사면을 따라 이동 가능한 한 쌍의 칼날부(1120), 상기 가이드를 따라 이동하는 칼날부를 가이드의 특정 위치에서 이동 제한되게 하는 스토퍼 및 상기 칼날부와 각각 인접한 상기 연장부재의 표면에 구비되어 상기 칼날부의 절개 깊이를 인지할 수 있게 하는 칼날 깊이 인지부(1130)를 포함하도록 구성된다.

이때, 폼보드용 커터(1100)에 의해 홈을 형성하는 대상물인 폼보드(10)는 발포 폴리스틸렌시트로 형성된 발포물의 양표면에 종이 등을 합지하는 구성으로 형성되며, 캔버스를 제작할 때 상기 폼보드(10)를 접을 수 있도록 상기 폼보드(10) 상에 여러개의 홈을 가공하게 된다.

상기 본체부(1110)는 지면과 평행하도록 판상의 내부에 사각형 형상의 홀이 관통된 상태로 구비되는 안내부재(1112)와 상기 안내부재(1112)의 상면에 한 쌍이 대칭된 형태로 경사지게 연장된 연장부재(1114)로 구성된다.

이때, 상기 본체부(1110)는 폴리카보네이트(polycarbonate, PC) 등과 같은 경질의 합성수지재로 제조되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 안내부재(1112)의 단부는 자(ruler)에 접촉시킨 상태로 폼보드(10)에 형성할 홈의 형성 방향을 따라 이동할 수 있도록 직선 형태로 구비되는 것이 바람직하다.

더욱이, 상기 한 쌍의 안내부재(1112)는 사이각(θ)이 90~96° 범위 내에 형성될 수 있으며, 바람직하게는 96°로 형성될 수 있다. 이는 캔버스를 제작하는 과정에서의 약간의 여유를 고려한 각도이다.

한편, 상기 연장부재(1114)는 상면에 가이드(1116)가 한 쌍씩 상기 폼보드용 커터(1100)의 홈 형성 방향과 직교 방향으로 형성된다. 이렇게 상기 연장부재(1114)의 상면마다 한 쌍의 가이드(116)가 구비되어 후술할 칼날부(1120)의 높낮이 조절과 상기 칼날부(1120)의 교체를 위한 공간이 된다.

즉, 상기 가이드(1116)는 칼날부(1120)의 폭과 대응되는 간격을 갖도록 형성되며, 내벽면에 톱니가 형성되고 상기 톱니에 대응되도록 별도의 톱니가 상기 칼날부(120)가 안착된 칼날 지지부재(1122)의 대향된 외벽면에 형성된다.

그리고 상기 칼날부(1120)의 높낮이 조절이 요구되면 상기 칼날부(1120)를 지지한 칼날 지지부재(1122)가 연장부재(1114)의 경사면을 따라 승강되게 하며, 이 과정에서 상기 칼날 지지부재(1122)에 형성된 톱니가 가이드(1116)의 내벽면에 형성된 톱니에 접한 상태로 상기 칼날 지지부재(1122)의 위치 이동을 제한하고 있으므로 원하는 위치로의 이동이 가능하다. 여기서, 칼날 지지부재(1122)에 형성된 톱니와 가이드(1116)의 내벽면에 형성된 톱니는 서로 맞물린 상태에 있을 경우, 맞물린 톱니들이 일종의 스토퍼 역할을 하게 된다.

다르게는 상기 가이드(1116)가 홈 형태로 함몰 형성되면서 함몰된 홈의 내벽면 양쪽에 슬라이딩 홈이 형성되고 상기 홈에 칼날 지지부재(1122)의 양측벽에 형성된 슬라이딩 돌기가 결합되어 상기 칼날 지지부재(1122)가 슬라이딩 이동된다. 이때, 슬라이딩 홈과 슬라이딩 돌기와의 대향면에 각각 톱니가 형성될 수도 있다.

상기 칼날부(1120)는 양측 연장부재(1114)에 형성된 가이드(1116) 내에 칼날 지지부재(1122)에 각각 지지된 상태로 높낮이 조절이 가능하며, 높낮이를 조절한 상태에서 옆면 날이 이동되면서 폼보드(10)에 홈들을 형성하게 된다.

이렇게, 상기 칼날부(1120)는 폼보드(10)에 형성되는 홈들이 역삼각 형태인 것으로 가정하면 정면에 봤을 때 양측 칼날의 하단이 서로 동일선상에 위치되어 한쌍 중에서 일측 칼날이 홈의 일단 경사면을 갖도록 절단하게 하고, 타측 칼날이 상기 홈의 타단 경사면을 갖도록 절단하게 한다.

특히, 상기 칼날부(1120)는 평면에서 봤을 때 한 쌍의 칼날이 중심이 어긋나도록 평행하게 배치되어 일측의 칼날부터 폼보드(10)의 홈 일단을 절단하게 하고 후속으로 타측의 칼날이 상기 폼보드(10)의 홈 타단을 절단하게 하여 절단면이 고르도록 할 수 있다.

상기 칼날 깊이 인지부(1130)는 칼날부(1120)와 각각 인접한 연장부재(1114)의 경사진 표면에 각각 표시되어 상기 칼날부(1120)의 높낮이 정도를 인지할 수 있도록 하며, 눈금이 표기되거나 눈금과 숫자가 모두 표기될 수 있고, 별도의 눈금자 등이 부착될 수도 있다.

여기서 상기 칼날 깊이 인지부(1130)에 의해 한 쌍의 칼날부(1120) 높낮이를 동일하게 조절 가능하므로 대칭 형태의 홈을 폼보드(10) 상에 형성할 수 있다.

결국, 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제1 실시예(1100)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 일 예로 캔버스 액자 등을 제작할 때 사용하는 커터로, 폼보드(10)의 표면 중 전후좌우 단부를 내측 방향을 향해 90°각도로 다수 지점에서 절곡하여 테두리(14)를 형성할 수 있도록 절곡 지점마다 양쪽으로 45°씩 절단한 홈을 다수(예컨대 4개) 형성하게 되는 것이다. 종래에는 이러한 종류의 캔버스 제작시에 하나의 홈의 형성을 위하여 최소 2번이상의 칼질을 해야 하는 불편이 있었다.

다음으로 본 발명의 제1 실시예에 따른 폼보드용 커터(1100)를 활용하여 폼보드에 홈을 형성하는 과정은 다음과 같다.

먼저, 폼보드(10)의 홈 형상이 역삼각형인 경우, 칼날부(1120)의 높낮이를 조절하게 된다. 이때 칼날부(1120)가 지지된 칼날 지지부재(1122)를 연장부재(1114)의 경사면에 형성된 가이드(1116)를 따라 하강시켜 정면에서 봤을 때 상기 칼날부(1120)의 하단이 근접하도록 위치시킨다. 그리고 상기 폼보드용 커터(1100)를 폼보드(10)에 안착시킨 후 자에 안내부재(1112)의 외벽면을 밀착시킨 상태로 이동하면서 상기 폼보드(10)에 홈을 형성하게 된다. 앞선 경우와 달리 폼보드(10)의 홈 형상이 역사다리꼴인 경우, 칼날부(1120)의 높낮이를 조절하여 상기 칼날부(1120)가 지지된 칼날 지지부재(1122)를 연장부재(1114)의 경사면에 형성된 가이드(1116)를 따라 상향 이동시켜 정면에서 봤을 때 상기 칼날부(1120)의 하단이 이격하도록 위치시킨 후 수행한다.

도 10은 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제2 실시예에서 본체부에 구성된 연장부재 간격이 조절 가능한 상태를 도시한 정면도이다. 그리고 상기 폼보드용 커터(1200)는 본체부(1210), 칼날부(1220) 및 칼날 깊이 인지부를 포함하며, 상기 칼날부(1220) 및 칼날 깊이 인지부는 앞선 실시예의 그것과 동일한 구조와 기능을 하므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 본체부(1210)는 앞선 실시예와 마찬가지로 안내부재(1212)와 한 쌍의 연장부재(1214)로 구성되나, 상이한 점은 상기 한 쌍의 연장부재(1214) 간격 조절이 가능하도록 구비되는 것이다. 이를 위해 일측 안내부재(1212)의 내측면에 상면에 톱니가 형성된 간격조절부재(1212a)가 형성되고 상기 간격조절부재(1212a)가 삽입되면서 천장면에 톱니가 형성된 간격조절홀(1212b)이 타측 안내부재(1212)의 내측면에 형성된다.

결국, 상기 일측 안내부재(1212)의 내측면에 형성된 간격조절부재(1212a)가 타측 안내부재(1212)의 내측면에 형성된 간격조절홀(1212b)에 삽입된 상태에서 상기 타측 안내부재(1212)를 내측 또는 외측으로 이동시키면 상기 간격조절홀(1212b)의 천장면에 형성된 톱니가 상기 간격조절부재(1212a)의 상면에 형성된 톱니를 따라 이동을 제한하므로 외력을 가하는 경우에만 연장부재(1214) 간격 조절이 가능하게 되는 것이다.

그리고 제1 실시예에서와 같이 칼날부의 하단 끝에 대한 간격을 조절하여 폼보드에 형성된 홈의 형상을 조절하지 않고 한 쌍의 칼날부(1220) 간격을 조절하여 상기 폼보드에 형성된 홈의 폭 조절이 가능하다.

도 11 및 도 14는 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제3 실시예에서 한 쌍의 칼날부가 동일 위치로 이동할 수 있도록 연결부를 도시한 평면도 및 정면도이다.

그리고 상기 폼보드용 커터(1300)는 본체부(1310), 칼날부(1320), 칼날 깊이 인지부 및 연결부(1340)를 포함하며, 상기 연결부(1340)를 통해 상기 칼날부(1320) 한 쌍이 동시에 동일 위치로 이동할 수 있도록 하는 것이 앞선 실시예와 상이하고 나머지 구성을 동일하다.

즉, 상기 연결부(1340)는 한 쌍의 칼날부(1320) 사이에 구비되어 상기 한 쌍의 칼날부(1340) 높낮이를 한 번에 조절하므로 각각을 개별적으로 조절하는 앞선 실시예에서의 번거로운 현상을 해결할 수 있으며, 이를 구현하기 위한 구성으로 케이스부재(1342), 결속부재(1344) 및 탄성부재(1346)를 포함한다.

상기 케이스부재(1342)는 한 쌍의 칼날부(1340) 사이에 배치되며 상기 칼날부(1340) 측과 대향되는 전후면에 후술할 결속부재(1344)가 통과할 수 있도록 홀이 관통 형성된다. 상기 결속부재(1344)는 선단이 케이스부재(1342)의 전후면에 형성된 홀을 관통하면서 관통된 선단이 한 쌍의 칼날부(1340)에 각각 고정된다. 이때, 상기 결속부재(1344)는 한 쌍의 칼날부(1340)에 견고하게 고정되어 어긋나도록 배치된 한 쌍의 칼날부(1340)가 비틀려지는 현상을 방지할 수 있다.

상기 탄성부재(1346)는 한 쌍의 결속부재(1344) 사이에 배치되어 상기 결속부재(1344)가 항시 전방으로 이동할 수 있도록 탄성력을 제공하며, 일 예로 인장 스프링이 이에 적용된다.

결국, 본 실시예의 폼보드용 커터(1300)는 연결부(1340)를 통해 한 쌍의 칼날부(1320)의 높낮이를 동시에 조절할 수 있게 된다. 이는 케이스부재(1342)를 손으로 파지한 상태에서 하방으로 내리면 한 쌍의 결속부재(1344)가 각각 본체부(1310)의 경사진 연장부재(1314)를 따라 내측 방향으로 이동하면서 그 사이에 개입된 탄성부재(1346)가 압축되고, 상기 케이스부재(1342)를 손으로 파지한 상태에서 상향으로 올리면 한 쌍의 결속부재(1344)가 탄성부재(1346)의 복원력에 의해 경사진 연장부재(1314)를 따라 각각 외측 방향으로 이동하게 된다.

도 9는 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터의 제4 실시예에서 칼날부의 위치 이동이 체결수단에 의해 조절되는 상태를 도시한 개략도이다. 그리고 본 발명의 제4 실시예에 따른 폼보드용 커터(1400)는 본체부(1410), 칼날부(1420), 칼날 깊이 인지부 및 체결수단(1450)을 포함하며, 상기 칼날부(1420), 칼날 깊이 인지부는 앞선 실시예의 그것과 동일한 구조와 기능을 하므로 상세한 설명은 생략한다.

한편, 본 발명의 제4 실시예에 따른 폼보드용 커터(1400)는 칼날부(1420)를 본체부(1410)의 연장부재(1414)에 체결수단(1450)에 의해 견고하게 고정시키게 된다.

이를 위해 상기 연장부재(1414)는 저면에 칼날부(1420)의 이동 방향과 평행하도록 위치 조절공(1414a)이 길이 방향으로 형성되고 상기 체결수단 관통공(1414a)의 하부에 볼트머리 위치공(1414b)이 형성된다, 이렇게, 볼트(1452)와 너트(1454)로 구성된 체결수단(1450) 중 상기 볼트(1452)의 머리를 볼트머리 위치공(1414b)에 안착시킨 상태에서 나선부가 위치 조절공(1414a)을 관통하여 칼날부(1420)에 형성된 연결공에 위치되면 상기 너트(1454)로 체결시켜 상기 칼날부(1420)의 위치를 견고하게 고정시키게 된다.

특히, 상기 칼날부(1420)의 위치 이동이 요구되는 경우 너트(1454)를 볼트(1452)의 나선부에서 분리시켜 상기 칼날부(1420)의 결속력이 해제되면 상기 볼트(1452) 나선부를 위치 조절공(1414a)의 해당 위치에 위치시킨 후 상기 너트(1454)를 상기 볼트(1452)의 나선부에 체결시키게 된다.

한편, 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터(1100, 1200, 1300, 1400)는 캔버스를 제작하는 용도로 한정하여 설명하였으나, 이에 한정하지 않고 폼보드 절단용이나 절단면 면취(面取)용 등과 같은 다른 용도로도 사용될 수 있다.

더욱이, 본 발명에 따라 폼보드에 홈을 형성하기 위한 폼보드용 커터(1100, 1200, 1300, 1400)는 폼보드에 직선 형태의 홈을 형성하는 것으로 예시하였으나, 이에 한정하지 않고 곡선 형태로도 홈을 형성할 수 있으며, 이외에 직선과 곡선의 조합 형태로도 홈을 형성할 수 있다.

본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (5)

1. 발포성 합성수지와 양쪽 표면에 종이제를 합지하여 형성된 폼보드를 이용한 폼보드 액자의 제조방법에 있어서,
   폼보드를 소정의 크기의 사각형으로 제단하는 제1 단계;
   제단된 상기 사각형 폼보드의 상부 및 하부에 가로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제2 단계;
   상기 사각형으로 제단된 폼보의 우측부 및 좌측부에 세로 방향으로 4개의 홈을 형성하는 제3 단계;
   상기 제2 및 제3 단계에 의해 상기 사각형 폼보드의 4군데 모서리부에 형성된 블록을 절단하여 제거하는 단계로서, 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 각각 형성된 4개의 홈에 수직 방향으로 절단하되 외측으로부터 2번째 홈이 형성된 부분까지 절단함과 동시에, 4군데 모서리부에 형성된 16개의 블록 중 가장 내측 모서리부에 위치하는 블록의 1/2만이 남도록 대각선 방향으로 절단함으로써 각 블록을 제거하는 제4 단계;
   상기 1/2 남은 각 블록에 남은 발포성 합성수지를 분리하여 반대쪽 표면의 종이제만 남도록 하는 제5 단계;
   상기 남은 종이제의 대각선 중심으로부터 상기 절개된 대각선 방향에 수직한 방향으로 종이제를 절단하는 제6 단계; 및
   상기 상부 및 하부 그리고 우측부 및 좌측부에 형성된 블록들을 순차적으로 접어서 액자의 테두리 프레임을 형성하는 제7 단계;를 포함하고,
   상기 제2 및 제3 단계에 형성되는 홈들은 V 자 형태로 상면에서 하면으로 갈수록 폭이 좁아지게 이루어지되, 균일한 깊이 및 각도로 홈을 형성하기 위하여, 지면과 평행한 안내부재의 상면에 좌우 대칭 형태로 경사지게 연장된 한 쌍의 연장부재로 구성되는 본체부, 폼보드의 홈 형성 방향과 수직 방향으로 상기 한 쌍의 연장부재 상면에 각각 구비되는 한 쌍의 가이드, 상기 가이드에 각각 결합되어 연장부재의 경사면을 따라 이동 가능한 한 쌍의 칼날부, 상기 가이드를 따라 이동하는 칼날부를 가이드의 특정 위치에서 이동 제한되게 하는 스토퍼 및 상기 칼날부와 각각 인접한 상기 연장부재의 표면에 구비되어 상기 칼날부의 절개 깊이를 인지할 수 있게 하는 칼날 깊이 인지부로 이루어진 폼보드 전용 커터로 형성하고,
   상기 한 쌍의 칼날부는 상기 안내부재의 중앙부에 형성된 절개부를 관통하되, 한 쌍의 칼날끝이 서로 이격되게 배치되어 일측의 칼날이 폼보드의 홈 일단을 절개한 후, 타측의 칼날이 폼보드의 홈 타단을 절개하도록 구성되고, 상기 한 쌍의 칼날부는 상기 한 쌍의 가이드를 따라 경사지게 이동한 후 스토퍼에 의해 이동 제한됨으로써 폼보드에 형성되는 홈의 깊이를 조절할 수 있고,
   상기 한 쌍의 칼날부는 한 쌍이 동일 위치로 이동할 수 있도록 하는 연결부를 포함하고, 상기 연결부는, 상기 칼날부에 각각 결속되도록 구비되는 한 쌍의 결속부재; 상기 한 쌍의 결속부재 내측단이 양측에 배치되도록 상기 한 쌍의 칼날부 사이에 배치되는 케이스부재; 및 상기 한 쌍의 결속부재 사이에 배치되어 상기 결속부재가 항시 전방으로 이동할 수 있도록 탄성력을 제공하는 탄성부재를 포함하는 것을 특징으로 폼보드 액자의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 제7 단계에서, 폼보드의 하부에 외측으로부터 순차적으로 형성된 4개의 블록들을 블록들 사이에 형성된 각 홈을 기준으로 내측 방향으로 말아 접으면, V 자 형태로 경사진 각 홈을 형성하는 인접하는 블록들이 서로 면접하게 되고, 최외곽의 블록의 일측면에 도포된 접착제에 의해 최외곽의 블록이 중심부에 부착되어 액자의 하부 테두리 프레임을 형성하는 것을 특징으로 하는 폼보드 액자의 제조방법.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서, 상기 안내부재는 지면과 평행한 방향으로 돌출되게 형성된 간격조절부재, 및 상기 간격조절부재가 삽입될 수 있도록 대응되게 형성된 간격조절홀로 이루어지고, 상기 간격조절부재를 상기 간격조절홀에 삽입시킨 상태에서 연장부재들간의 간격을 조절할 수 있는 것을 특징으로 폼보드 액자의 제조방법.
   
   
   
   
   

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