KR101762817B1 - 용접용 지그 - Google Patents
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Abstract
용접용 지그가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 수직 회전축을 중심으로 회동 가능하게 결합되는 회전 프레임; 및 상기 회전 프레임에 결합되고, 단부에 용접 토치가 결합되는 길이 가변형 토치 홀더를 포함하는 용접용 지그가 제공될 수 있다.
Description
본 발명은 용접용 지그에 관한 것이다.
용접은 2개의 금속 재료를 서로 접합하는 기술 중의 하나로서, 고 난이도의 작업으로 분류되어 숙련된 기술자 또는 로봇을 통해 이루어져야 원하는 수준의 고 품질 결과물을 얻을 수 있다. 특히, 선박의 건조 공정에서 그러하다. 선박의 건조 공정에서의 용접은 해상에서 운용되는 선박의 특성상 자동차 등의 육상 설비를 제조하는 다른 제조 분야에서의 용접과 비교하여 더욱 높은 완성도가 요구될 수 밖에 없다. 또한, 그 중에서도 곡선 부분의 용접은 숙련된 기술자에게도 쉽지 않아 고가의 용접 로봇을 통해 이루어지는 것이 일반적이다.
본 발명의 실시예들은 고가의 용접 로봇을 사용하지 않고도 다양한 곡률 반경을 가지는 곡선 부분의 용접이 가능한 용접용 지그를 제공할 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임에 수직 회전축을 중심으로 회동 가능하게 결합되는 회전 프레임; 및 상기 회전 프레임에 결합되고, 단부에 용접 토치가 결합되는 길이 가변형 토치 홀더를 포함하는 용접용 지그가 제공될 수 있다.
상기 토치 홀더는, 상기 회전 프레임에 결합되어 수평으로 연장되는 제1 암부; 상기 제1 암부에 슬라이딩 가능하게 결합되어 상기 제1 암부의 길이 방향으로 연장되는 제2 암부; 및 상기 제2 암부의 단부에 결합되는 홀더부를 포함할 수 있다.
상기 제1 암부의 일면에는 지시 핀이 돌출되고, 상기 제2 암부에는 상기 제2 암부의 길이 방향으로 연장되어 상기 지시 핀을 안내하는 가이드 홀 및 상기 지시 핀과 협력하여 상기 용접 토치의 회전 반경을 표시하는 복수의 눈금이 형성될 수 있다.
상기 가이드 홀의 내측에는 상기 지시 핀의 미끄러짐을 방지하는 요철이 형성될 수 있다.
상기 제1 암부는 상기 회전 프레임에 수평 회전축을 중심으로 회동 가능하게 결합되고, 상기 회전 프레임에는 상기 제1 암부를 수평 상태로 지지하는 지지대가 형성될 수 있다.
상기 제2 암부에는 손잡이가 형성될 수 있다.
상기 베이스 프레임에 개별적으로 회동 가능하게 결합되어 상기 베이스 프레임을 지지하는 복수의 레그를 더 포함할 수 있다.
상기 회전 프레임에 결합되고, 상기 용접 토치에 연결된 케이블을 거치하는 케이블 홀더를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 용접 토치가 결합된 토치 홀더를 회전 프레임과 함께 회전시킴으로써 곡선 부분의 용접을 수행할 수 있고, 이때 곡선 부분의 곡률 반경에 따라 토치 홀더의 길이를 조절함으로써 다양한 곡률 반경을 가지는 곡선 부분의 용접이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 I - I´에서 절단하여 나타낸 도면이다.
도 3은 토치 홀더의 길이 조절 원리를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 사용한 용접 작업을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 사용한 용접 작업이 완료된 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 용접용 지그를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 I - I´에서 절단하여 나타낸 도면이다.
도 3은 토치 홀더의 길이 조절 원리를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 사용한 용접 작업을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 사용한 용접 작업이 완료된 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 용접용 지그를 나타낸 도면이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, "상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상측에 위치하는 것을 의미하는 것이 아니다.
또한, 결합이라 함은, 각 구성요소 간의 접촉 관계에 있어, 각 구성요소 간에 물리적으로 직접 접촉되는 경우만을 뜻하는 것이 아니라, 다른 구성요소가 각 구성요소 사이에 개재되어, 그 다른 구성요소에 각 구성요소가 각각 접촉되어 있는 경우까지 포괄하는 개념으로 사용하도록 한다.
도면에서 나타난 각 구성요소의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
이하, 본 발명에 따른 용접용 지그의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 나타낸 도면, 도 2는 도 1의 I - I´에서 절단하여 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그(10)는 베이스 프레임(100), 회전 프레임(200) 및 길이 가변형 토치 홀더(300)를 포함할 수 있고, 복수의 레그(400) 및 케이블 홀더(500)를 더 포함할 수 있다.
베이스 프레임(100)은 평평한 지면에 안착될 수 있도록 플레이트 형상으로 형성될 수 있다.
회전 프레임(200)은 베이스 프레임(100)에 수직 회전축(A1)을 중심으로 회동 가능하게 결합될 수 있다. 이를 위해, 회전 프레임(200)은 수직 기둥 형상으로 형성될 수 있고, 베이스 프레임(100)과 회전 프레임(200) 사이에는 원형 고리 형상의 베어링(B)이 개재될 수 있다.
토치 홀더(300)는 회전 프레임(200)에 결합되어 회전 프레임(200)과 함께 회전할 수 있다.
토치 홀더(300)는 길이 조절이 가능하게 형성될 수 있고, 토치 홀더(300)의 단부에는 용접 토치(20)가 결합됨으로써, 토치 홀더(300)가 회전 프레임(200)과 함께 회전하게 되면 용접 토치(20)는 다양한 곡률 반경을 가지는 곡선 부분의 용접을 수행할 수 있다. 이를 위해, 토치 홀더(300)는 제1 암부(310), 제2 암부(320) 및 홀더부(330)를 포함할 수 있다.
제1 암부(310)는 회전 프레임(200)에 수평 회전축(A2)을 중심으로 회동 가능하게 결합될 수 있다.
제1 암부(310)는 회전 프레임(200)에 형성되는 지지대(210)에 안착함으로써 수평 상태를 유지할 수 있다. 즉, 지지대(210)는 제1 암부(310)가 수평 상태를 유지하도록 제1 암부(310)를 지지할 수 있다. 제1 암부(310)는 지지대(210)에 안착된 상태에서 수평으로 연장되는 바(bar) 형상으로 형성될 수 있다. 한편, 제1 암부(310)는 회전 프레임(200)에 회동 가능하게 결합되는 것이 아니라 수평 상태로 고정될 수도 있다.
제1 암부(310)의 상면에서는 지시 핀(311)이 돌출될 수 있다.
제2 암부(320)는 제1 암부(310)에 슬라이딩 가능하게 결합될 수 있다. 이를 위해, 제2 암부(320)에는 제1 암부(310)가 결합되는 가이드 레일(321)이 형성될 수 있다. 이와 반대로, 제1 암부(310)에는 제2 암부(320)가 결합되는 가이드 레일이 형성될 수도 있다.
제2 암부(320)는 제1 암부(310)의 길이 방향으로 연장되는 바(bar) 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 제1 암부(310)가 지지대(210)에 안착된 상태에서, 제2 암부(320)는 제1 암부(310)와 마찬가지로 수평으로 연장될 수 있다. 또한, 가이드 레일(321)은 제2 암부(320)의 길이 방향으로 연장됨으로써, 제2 암부(320)는 제1 암부(310)의 길이 방향으로 이동할 수도 있다.
제2 암부(320)에는 가이드 홀(323) 및 복수의 눈금(325)이 추가로 형성될 수 있다. 가이드 홀(323)은 제2 암부(320)를 상하로 관통하여 형성될 수 있고, 제2 암부(320)의 길이 방향으로 연장될 수 있다. 가이드 홀(323)에는 지시 핀(311)이 결합됨으로써, 제2 암부(320)가 제1 암부(310)를 따라 이동하게 되면 지시 핀(311)은 가이드 홀(323)을 따라 이동할 수 있다. 한편, 가이드 홀(323)의 내측에는 요철(324)이 형성될 수 있다. 요철(324)은 지시 핀(311)에 밀착된 상태로 지시 핀(311)의 미끄러짐을 방지함으로써 토치 홀더(300)의 길이가 조절 후에 임의로 변경되는 것을 방지할 수 있다. 복수의 눈금(325)은 지시 핀(311)과 협력하여 용접 토치(20)의 회전 반경을 표시할 수 있다. 이를 위해, 복수의 눈금(325)은 제2 암부(320)의 길이 방향으로 상호간에 이격되어 배치될 수 있다.
홀더부(330)는 제2 암부(320)의 단부에 결합될 수 있고, 용접 토치(20)가 결합될 수 있도록 집게 형상으로 형성될 수 있다.
복수의 레그(400)는 베이스 프레임(100)에 결합되어 베이스 프레임(100)을 지지할 수 있다.
복수의 레그(400)는 베이스 프레임(100)의 높이 및 수평 상태를 조절할 수 있다. 이를 위해, 복수의 레그(400)는 베이스 프레임(100)에 개별적으로 회동 가능하게 결합될 수 있다. 그 결과, 용접용 지그(10)가 고르지 못한 지면에 설치되는 경우에, 복수의 레그(400)를 개별적으로 회전시킴으로써, 베이스 프레임(100)의 높이 및 수평 상태를 조절할 수 있다.
케이블 홀더(500)는 회전 프레임(200)에 결합되어 용접 토치(20)에 연결된 케이블(21)을 거치할 수 있다.
도 3은 토치 홀더의 길이 조절 원리를 개략적으로 나타낸 도면, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 사용한 용접 작업을 나타낸 도면, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그를 사용한 용접 작업이 완료된 상태를 나타낸 도면이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 작업자는 우선 용접용 지그(10)를 곡선 부분의 곡률 중심에 배치한 후에 용접 토치(20)를 용접용 지그(10)의 홀더부(330)에 결합할 수 있다. 이때, 용접 토치(20)에 연결된 케이블(21)은 케이블 홀더(500)에 거치시킬 수 있다. 다음으로, 작업자는 곡선 부분의 곡률 반경과 용접 토치(20)의 회전 반경이 일치하도록 토치 홀더(300)의 길이를 조절할 수 있다. 구체적으로는, 작업자는 제2 암부(320)를 제1 암부(310)를 따라 이동시킴으로써 토치 홀더(300)의 길이를 조절할 수 있다. 다음으로, 작업자는 토치 홀더(300)를 회전 프레임(200)과 함께 회전시킴으로써 용접 작업을 수행한 후에 곡선 부분이 끝나는 지점에서 토치 홀더(300)를 들어올려 용접 작업을 완료할 수 있다. 한편, 제2 암부(320)에는 작업자가 토치 홀더(300) 내지 제2 암부(320)를 조작하기 용이하도록 손잡이(327)가 형성될 수도 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 용접용 지그를 나타낸 도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 용접용 지그(10´)는 본 발명의 일 실시예에 따른 용접용 지그(10)와 비교하여 베이스 프레임(100)과 회전 프레임(200) 사이에 베어링(B) 대신 원형의 연결 핀(P)이 개재되고, 복수의 레그(400)가 베이스 프레임(100)과 마찬가지로 플레이트 형상으로 형성됨으로써 평평한 지면에 안착될 수 있다는 점에서 차이가 있다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
A1: 수직 회전축 A2: 수평 회전축
B: 베어링 P: 연결 핀
10, 10´: 용접용 지그 20: 용접 토치
21: 케이블 100: 베이스 프레임
200: 회전 프레임 210: 지지대
300: 토치 홀더 310: 제1 암부
311: 지시 핀 320: 제2 암부
321: 가이드 레일 323: 가이드 홀
324: 요철 325: 눈금
327: 손잡이 330: 홀더부
400: 레그 500: 케이블 홀더
B: 베어링 P: 연결 핀
10, 10´: 용접용 지그 20: 용접 토치
21: 케이블 100: 베이스 프레임
200: 회전 프레임 210: 지지대
300: 토치 홀더 310: 제1 암부
311: 지시 핀 320: 제2 암부
321: 가이드 레일 323: 가이드 홀
324: 요철 325: 눈금
327: 손잡이 330: 홀더부
400: 레그 500: 케이블 홀더
Claims (8)
- 베이스 프레임;
상기 베이스 프레임에 수직 회전축을 중심으로 회동 가능하게 결합되는 회전 프레임; 및
상기 회전 프레임에 결합되고, 단부에 용접 토치가 결합되는 길이 가변형 토치 홀더를 포함하고,
상기 토치 홀더는,
상기 회전 프레임에 결합되어 수평으로 연장되는 제1 암부;
상기 제1 암부에 슬라이딩 가능하게 결합되어 상기 제1 암부의 길이 방향으로 연장되는 제2 암부; 및
상기 제2 암부의 단부에 결합되는 홀더부를 포함하고,
상기 제1 암부의 일면에는 지시 핀이 돌출되고,
상기 제2 암부에는 상기 제2 암부의 길이 방향으로 연장되어 상기 지시 핀을 안내하는 가이드 홀 및 상기 지시 핀과 협력하여 상기 용접 토치의 회전 반경을 표시하는 복수의 눈금이 형성되는 용접용 지그. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 가이드 홀의 내측에는 상기 지시 핀의 미끄러짐을 방지하는 요철이 형성되는 용접용 지그. - 제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 제1 암부는 상기 회전 프레임에 수평 회전축을 중심으로 회동 가능하게 결합되고,
상기 회전 프레임에는 상기 제1 암부를 수평 상태로 지지하는 지지대가 형성되는 용접용 지그. - 제5항에 있어서,
상기 제2 암부에는 손잡이가 형성되는 용접용 지그. - 제1항에 있어서,
상기 베이스 프레임에 개별적으로 회동 가능하게 결합되어 상기 베이스 프레임을 지지하는 복수의 레그를 더 포함하는 용접용 지그. - 제1항에 있어서,
상기 회전 프레임에 결합되고, 상기 용접 토치에 연결된 케이블을 거치하는 케이블 홀더를 더 포함하는 용접용 지그.
Priority Applications (1)
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KR1020150149621A KR101762817B1 (ko) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 용접용 지그 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020150149621A KR101762817B1 (ko) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 용접용 지그 |
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Publication Number | Publication Date |
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KR20170048926A KR20170048926A (ko) | 2017-05-10 |
KR101762817B1 true KR101762817B1 (ko) | 2017-07-28 |
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ID=58744228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020150149621A KR101762817B1 (ko) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 용접용 지그 |
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KR (1) | KR101762817B1 (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011067893A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Daihen Corp | 溶接ロボットにおけるワイヤ送給装置の設置構造 |
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2015
- 2015-10-27 KR KR1020150149621A patent/KR101762817B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011067893A (ja) * | 2009-09-25 | 2011-04-07 | Daihen Corp | 溶接ロボットにおけるワイヤ送給装置の設置構造 |
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Publication number | Publication date |
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KR20170048926A (ko) | 2017-05-10 |
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