KR101751059B1

KR101751059B1 - Built-in type gas oven range

Info

Publication number: KR101751059B1
Application number: KR1020100127892A
Authority: KR
Inventors: 장운익
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2010-12-14
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2017-06-26
Also published as: KR20120066518A

Abstract

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 상세하게는 다방향으로 연소 공기의 공급이 가능한 가스오븐레인지에 관한 것이다.
본 발명에 의한 가스오븐레인지는, 전면흡기구 및 저면흡기구가 전면 및 저면에 각각 형성되는 본체; 상기 본체의 내부에 설치되고, 음식물이 요리되는 제1오븐실 및 상기 제1오븐실에서의 요리물의 가열을 위한 제1오븐버너를 포함하는 제1오븐부; 및 상기 제1오븐부의 하방에 해당하는 상기 본체의 내부에 설치되고, 음식물이 요리되는 제2요리실 및 상기 제2요리실에서의 요리물의 가열을 위한 제2오븐버너를 포함하는 제2오븐부; 를 포함한다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 오븐 버너에서 가스의 연소에 필요한 연소 공기가 다방향에서 원활하게 공급되는 이점이 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooking apparatus, and more particularly to a gas oven range capable of supplying combustion air in multiple directions.
A gas oven range according to the present invention includes: a main body having a front inlet port and a bottom inlet port formed on a front surface and a bottom surface, respectively; A first oven installed in the main body and including a first oven chamber in which food is cooked and a first oven burner for heating the cook in the first oven chamber; And a second oven installed in the main body below the first oven and including a second cooking chamber for cooking food and a second oven burner for heating the cooking in the second cooking chamber; . According to the present invention, there is an advantage that the combustion air required for burning gas in the oven burner is smoothly supplied from many directions.

Description

Built-in type gas oven range

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 상세하게는 2개 오븐실을 포함하는 빌트인 타입 가스오븐레인지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooking apparatus, and more particularly to a built-in type gas oven range including two oven chambers.

가스오븐레인지에는 음식물이 요리되는 요리실 및 상기 요리실에서의 음식물의 가열을 위한 버너가 제공된다. 특히 최근에는, 다양한 음식물의 요리 및 신속한 음식물의 요리를 위하여 다수개의 요리실이 구비되는 가스오븐레인지가 출시되고 있다.
그리고, 이와 같은 가스오븐레인지의 경우, 버너에서의 가스의 연소를 위한 각 요리실로의 공기의 공급 및 가스의 연소과정에서 발생되는 연소가스의 배출을 위한 최적화된 설계가 요구된다.
특히, 빌트인(built-in) 타입의 가스오븐레인지의 경우에는, 공기의 흡입을 위한 구멍의 형성 위치가 한정된다. 따라서 빌트인 타입의 가스오븐레인지의 경우에는, 공기의 공급이 효율적으로 이루어지지 못하는 단점이 발생할 수도 있다 The gas oven range is provided with a cooking chamber in which food is cooked and a burner for heating food in the cooking chamber. Especially recently, a gas oven range in which a plurality of cooking chambers are provided for the cooking of various foods and the cooking of quick food are being released.
In the case of such a gas oven range, an optimized design is required for supplying air to each cooking chamber for burning gas in the burner and for discharging the combustion gas generated in the course of combustion of the gas.
Particularly, in the case of a built-in type gas oven range, the formation position of the hole for sucking air is limited. Therefore, in the case of the built-in type gas oven range, there is a disadvantage that the supply of air can not be efficiently performed

본 발명의 목적은, 가스의 효율적 연소를 위한 충분한 공기의 공급이 가능한 빌트인 타입 가스오븐레인지를 제공하는 것이다. An object of the present invention is to provide a built-in type gas oven range capable of supplying sufficient air for efficient combustion of gas.

본 발명에 의한 가스오븐레인지는, 전면흡기구 및 저면흡기구가 전면 및 저면에 각각 형성되는 본체; 상기 본체의 내부에 설치되고, 음식물이 요리되는 제1오븐실 및 상기 제1오븐실에서의 요리물의 가열을 위한 제1오븐버너를 포함하는 제1오븐부; 및 상기 제1오븐부의 하방에 해당하는 상기 본체의 내부에 설치되고, 음식물이 요리되는 제2요리실 및 상기 제2요리실에서의 요리물의 가열을 위한 제2오븐버너를 포함하는 제2오븐부; 를 포함한다. A gas oven range according to the present invention includes: a main body having a front inlet port and a bottom inlet port formed on a front surface and a bottom surface, respectively; A first oven installed in the main body and including a first oven chamber in which food is cooked and a first oven burner for heating the cook in the first oven chamber; And a second oven installed in the main body below the first oven and including a second cooking chamber for cooking food and a second oven burner for heating the cooking in the second cooking chamber; .

본 발명에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지에서는 버너케이스의 다면에 형성되는 흡기구를 통하여 버너에 다량의 공기가 공급된다. 따라서, 상기 버너에서의 더욱 효율적인 가스의 연소가 가능하게 된다. In the built-in type gas oven range according to the present invention, a large amount of air is supplied to the burner through the air inlet formed on the multi-side of the burner case. Therefore, it is possible to burn the gas more efficiently in the burner.

도 1 은 본 발명의 제1실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지의 구성을 나타낸 부분 분해 사시도.
도 2 는 본 발명의 제1실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지의 내부 구성을 개략적으로 나타낸 측단면도.
도 3 은 본 발명의 제1실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지의 버너케이스를 나타낸 사시도.
도 4 는 본 발명의 제1실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지의 공기 유동 유로를 나타낸 사시도.
도 5 는 본 발명의 제2실시 예에 의한 가스오븐레인지의 버너케이스를 나타낸 사시도.1 is a partially exploded perspective view showing the construction of a built-in type gas oven range according to a first embodiment of the present invention;
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a built-in type gas oven.
3 is a perspective view showing a burner case of a built-in type gas oven range according to the first embodiment of the present invention;
4 is a perspective view showing an air flow path of a built-in type gas oven range according to the first embodiment of the present invention;
5 is a perspective view showing a burner case of a gas oven range according to a second embodiment of the present invention;

이하에서는 본 발명의 실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지를 첨부되는 도면을 참조하여 살펴보기로 한다.
다만, 본 발명의 사상은 이하에서 살펴보는 실시 예에 의해 그 실시 가능 상태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 기술적 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 이용하여 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 기술적 사상에 포함된다고 할 것이다.
또한, 본 명세서 또는 청구범위에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 개념으로, 본 발명의 기술적 내용을 파악함에 있어서 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
첨부되는 도 1은 본 발명의 제1실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지의 구성을 나타낸 부분 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지의 내부 구성을 나타낸 개략적인 측단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시 예에 의한 빌트인 타입 가스오븐레인지의 버너케이스를 나타낸 사시도이다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 빌트인 타입 가스오븐레인지(이하에서는 '가스오븐레인지'라 칭함)의 외관을 대략 직육면체 형상의 본체(1)가 형성한다. 가스오븐레인지가 주방과 같은 공간에 설치된 상태에서 실질적으로 상기 본체(1)의 양측면은 다른 주방기기나 가구 등에 인접되게 위치된다.
그리고, 상기 본체(1)에는 전면흡기구(3) 및 저면흡기구(5)가 형성된다. 상기 전면흡기구(3) 및 저면흡기구(5)는 상기 오븐부(20)에서의 음식물 요리를 위한 공기가 흡입되는 입구 역할을 한다.
본 실시예에서는, 상기 전면흡기구(3)가 상기 본체(1)의 전면, 실질적으로는, 후술할 제1오븐실(310) 및 제2오븐실(410) 사이에 해당하는 상기 본체(1)의 전면 중앙부 및 제2오븐실(410)의 하방에 해당하는 상기 본체(1)의 전면 하단부에 각각 형성된다.
그리고, 상기 저면흡기구(5)는 상기 본체(1)의 저면 양측단부에 형성된다. 이때 상기 저면흡기구(5)가 형성되는 상기 본체(1)의 저면 양측단부가, 상기 본체(1)의 저면 나머지에 비하여 가스오븐레인지가 설치되는 바닥면으로부터 상대적으로 더 이격된다.
이는 다른 표현으로는 상기 저면흡기구(5)가 형성되는 상기 본체(1)의 저면 양측단부가, 상기 본체(1)의 저면 나머지에 비하여 상대적으로 높게 위치된다고 할 수 있다.
이와 같이, 상기 저면흡기구(5)와 바닥면 사이의 거리가 상대적으로 증가됨으로써, 상기 저면흡기구(5)를 통한 공기의 흡입이 보다 효율적으로 이루어질 수 있다.
그리고, 상기 본체(1)에는 음식물을 요리를 위한 쿡탑부(10) 및 오븐부(20), 및 가스오븐레인지의 동작을 제어하는 제어부(50)가 구비된다.
더욱 상세하게는, 상기 쿡탑부(10)의 상면과 전면 외관을 쿡탑상판(11)이 형성한다. 그리고, 상기 쿡탑부(10)의 저면과 양측면 외관을 쿡탑케이스(120)가 형성한다.
또한, 상기 쿡탑부(10)에는 상측에 놓이는 음식물 또는 음식물이 담긴 음식 용기를 가열하기 위한 쿡탑버너(130)가 설치된다. 상기 쿡탑버너(130)는 상기 쿡탑케이스(120)의 내부 공간에 지지되면서, 상단부가 상기 쿡탑상판(110)을 관통하여 설치된다.
그리고, 상기 쿡탑부(10)에는 실질적으로 음식물 또는 음식물이 담겨진 용기를 지지하기 위한 다수개의 그레이트(140)가 설치된다.
또한, 상기 쿡탑부(10)의 전면에는 각각의 상기 쿡탑버너(130)를 조작하기 위한 조작부(150)가 설치된다. 상기 조작부(150)는 버튼 또는 다이얼 놉 등과 같은 형태로 제공된다.
그리고, 상기 조작부(150)의 일측에는 사용자가 상기 쿡탑부(10)의 동작 또는 작동 상태를 확인할 수 있도록 표현하여 주는 쿡탑표시부(152)가 구비된다. 상기 쿡탑표시부(152)에는 현재 사용중인 상기 쿡탑버너(130)와 동작시간 등이 표시될 수 있다.
상기 쿡탑부(10)의 후단부에는 사용자가 상기 본체(1)의 동작 상태 또는 동작 상황을 제어하기 위한 제어부(50)가 위치한다. 상기 제어부(50)에는 상기 본체(1)의 동작 상태 및 요리의 진행 상태 등을 표시하는 디스플레이부(510)와 상기 오븐부(20)의 동작을 제어하기 위한 컨트롤부(520)가 구비된다.
한편, 상기 오븐부(20)는 상대적으로 상방에 위치하는 제1오븐부(30)와 상대적으로 하방에 위치하는 제2오븐부(40)를 포함한다.
상기 제1오븐부(30)가 상기 쿡탑부(10)의 하방에 위치되고, 상기 제1오븐부(30)의 하방에는 상기 제2오븐부(40)가 위치된다.
상기 제1오븐부(30)와 상기 제2오븐부(40)에는 음식물이 요리되는 공간인 제1오븐실(310)과 제2오븐실(410)이 각각 구비된다. 상기 제1오븐실 및 제2오븐실(310,410)은 대략 전면이 개방되는 육면체 형상으로 형성된다.
본 발명의 실시 예에서는 상기 제1오븐실(310)이 상기 제2오븐실(410)에 비하여 상대적으로 낮게 형성된다. 다시 말하면, 실질적으로 상기 제2오븐실(410)은 일반적인 가스오븐레인지의 오븐실과 동일한 높이를 갖고, 상기 제1오븐실(310)은 일반적인 가스오븐레인지의 드로워와 동일한 높이를 갖는다.
상기 제1오븐실(310) 및 제2오븐실(410)을 제1오븐도어(320) 및 제2오븐도어(420)가 각각 선택적으로 개폐한다. 상기 제1오븐도어(320) 및 제2오븐도어(420)는 각각 상기 본체(1)에 그 하단을 중심으로 상단이 회동하는 풀-다운(pull-down) 방식으로 설치된다.
그리고, 상기 제1오븐도어(320) 및 제2오븐도어(420)의 전면에는 사용자가 상기 제1오븐실(310) 및 제2오븐실(410)을 개폐하기 위하여 파지하는 도어핸들(330,430)이 각각 구비된다.
상기 제1오븐실 및 제2오븐실(310,410)에는 음식물을 가열하기 위한 오븐버너(340,440)가 각각 설치된다. 상기 오븐버너(340,440)는 가스를 연소시켜서 음식무르이 가열을 위한 열을 생성한다.
한편, 상기 제1오븐실(310)에 설치되는 오븐버너(340)는, 제1상부버너(342) 및 제1하부버너(344)를 포함한다. 상기 제1상부버너(342)는 상기 제1오븐실(310)의 상부에 설치되고, 상기 제1하부버너(344)는 상기 제1오븐실(310)의 하방에 설치된다. 즉, 상기 제1상부버너(342)는 상기 제1오븐실(310)의 내부에 설치되고, 상기 제1하부버너(344)는 상기 제1오븐실(310)의 외부에 설치된다고 할 수 있다.
그리고, 상기 제2오븐실(410)에 설치되는 오븐버너(440)도, 제2상부버너(442) 및 제2하부버너(444)를 포함한다. 상기 제2상부버너(442)는 상기 제2오븐실(410)의 상부에 설치되고, 상기 제2하부버너(444)는 상기 제2오븐실(410)의 하방에 설치된다.
또한, 상기 제2오븐실(410)에는 컨벡션 장치(412)가 설치된다. 상기 컨벡션 장치(412)는 상기 제2오븐실(410)의 내부를 고온의 공기가 순환하도록 하는 역할을 한다.
한편, 상기 제1하부버너(344) 및 제2하부버너(444)는 각각 제1버너케이스(350) 및 제2버너케이스(450)의 내부에 설치된다. 상기 제1버너케이스(350) 및 제2버너케이스(450)는 각각 상면이 개방되는 납작한 육면체 형상으로 형성된다.
그리고, 상기 제1버너케이스(350) 및 제2버너케이스(450)는 상기 제1오븐실(310) 및 제2오븐실(410)의 하부에 고정된다. 실질적으로 상기 제1버너케이스(350) 및 제2버너케이스(450)의 구성은 동일하다고 할 수 있으므로, 이하에서는 상기 제1버너케이스(350)에 대해서만 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 상기 제1버너케이스(350)의 전면 및 양측면에는 각각 제1흡기구(352) 및 제2흡기구(354)가 형성된다. 상기 제1흡기구(352) 및 제2흡기구(354)는 상기 제1하부버너(344)에서의 가스의 연소를 위한 공기가 상기 제1버너케이스(350)의 내부로 흡입되는 입구 역할을 한다.
따라서 본 실시예에서는, 실질적으로 3개의 면을 통하여 상기 제1버너케이스(350)의 내부로 공기가 흡입됨으로써, 상기 제1하부버너(344)에서의 가스의 연소를 위한 충분한 공기의 양을 확보할 수 있게 된다.
이하에서는 본 발명의 제1실시예에 의한 가스오븐레인지에서의 공기의 유동을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다. 도 4는 본 발명의 제1실시예에 의한 가스오븐레인지의 공기 유동 유로를 나타낸 사시도이다.
도 4를 참조하여 보면, 본체(1)의 전면흡기구(3) 및 저면흡기구(5)를 통하여 상기 본체(1)의 내부로 공기가 흡입된다. 그런데 본 실시예에서는, 상기 저면흡기구(5)가 형성되는 상기 본체(1)의 저면 양측단부가 상기 본체(1)의 저면 나머지에 비하여 상대적으로 바닥면으로부터 더 이격된다.
따라서, 상기 저면흡기구(5)를 통한 공기의 흡입이 보다 효율적으로 이루어질 수 있게 된다. 그리고 이와 같이 상기 본체(1)의 내부로 흡입되는 공기의 일부는 제2하부버너(444)에서의 가스의 연소를 위하여 사용되고, 나머지는 제2상부버너(344)에서의 가스의 연소를 위하여 사용된다.
더욱 상세하게는, 상기 전면흡기구(3) 및 저면흡기구(5)를 통하여 상기 본체(1)의 내부로 흡입되는 공기의 일부는, 제2버너케이스(450)의 제1 및 제2흡기구(452)(454)를 통하여 상기 제2버너케이스(450)의 내부로 공급된다.
이때 상기 전면흡기구(3)를 통하여 흡입되는 공기는, 상기 제2버너케이스(450)의 제1흡기구(452)를 통하여 상기 제2버너케이스(450)의 내부로 흡입될 것이다.
그리고, 상기 저면흡기구(5)를 통하여 흡입되는 공기는, 상기 제2버너케이스(450)의 제2흡기구(454)를 통하여 상기 제2버너케이스(450)의 내부로 흡입될 것이다.
이와 같이, 상기 제2버너케이스(450)의 내부로 공급되는 공기는 실질적으로 상기 제2하부버너(444)에서의 가스의 연소를 위하여 사용된다.
한편, 상기 전면흡기구(3) 및 저면흡기구(5)를 통하여 상기 본체(1)의 내부로 흡입되는 공기의 나머지는, 상기 본체(1)의 내부를 유동하여 제1버너케이스(350)의 내부로 흡입된다.
이때 상기 제1버너케이스(350)의 제1 및 제2흡기구(352)(354)를 통하여 상기 제1버너케이스(350)의 내부로 공기가 흡입될 것이다. 그리고, 상기 제1버너케이스(350)의 내부로 흡입되는 공기는 상기 제1하부버너(344)에서의 가스의 연소에 사용된다.
상술한 바와 같이, 본 실시예에서는, 상기 전면흡기구(3) 및 측면흡기구(5)를 통하여 상기 본체(1)의 내부로 공기가 흡입되므로, 상기 제1하부버너(344) 및 제2하부버너(444)에서의 가스의 연소를 위한 충분한 공기의 양을 확보할 수 있게 된다.
또한 상기 본체(1)의 내부로의 공기의 흡입이, 상기 전면흡기구(3) 및 저면흡기구(5)를 통하여 이루어짐으로써, 상기 전면흡기구(3) 및 측면흡기구(5) 중 어느 하나가 외부의 장애물 등에 의하여 차폐되더라도, 상기 전면흡기구(3) 및 측면흡기구(5) 중 나머지를 통하여 상기 본체(1)의 내부로 공기가 흡입될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제2실시예에 의한 가스오븐레인지를 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
도 5는 본 발명의 제2실시예에 의한 가스오븐레인지의 버너케이스를 나타낸 사시도이다. 본 실시예의 구성요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일한 구성요소에 대해서는, 도 1 내지 도 4의 도면부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 5를 참조하여 보면, 본 실시예에서는, 제1버너케이스(350)에 가이드부(356)가 구비된다. 상기 가이드부(356)는 실질적으로 제1흡기구(352)를 통하여 상기 제1버너케이스(350)의 내부로 흡입되는 공기를 안내하는 역할을 한다.
상기 가이드부(356)는 상기 제1흡기구(352)의 일단에서 상기 제1흡기구(352)의 타단을 향하여 연장된다. 이때 상기 가이드부(356)는, 상기 제1흡기구(352), 실질적으로 상기 제1버너케이스(350)의 전면에 대하여 소정의 각도로 경사지게 연장된다.
예를 들면, 상기 제1버너케이스(350)의 전면 일부를 대략 ㄷ자형상으로 절개하여 밴딩함으로써, 상기 제1흡기구(352) 및 가이드부(356)가 형성될 수 있다. 다만, 상기 가이드부(356)의 길이는 상기 제1흡기구(352)에 비하여 짧게 형성된다. 이는 상기 제1흡기구(352)를 통하여 공기가 흡입되는 양을 확보하면서, 상기 가이드부(356)에 의하여 공기의 안내가 이루어지도록 하기 위함이다.
또한, 상기 가이드부(356)는, 제1하부버너(344)에서의 가스의 연소에 의하여 발생되는 열이 상기 제1흡기구(352)를 통하여 상기 제1버너케이스(350)의 외부로 누설되는 현상을 감소시키는 역할도 한다.
즉, 상기 가이드부(356)에 의하여 상기 제1하부버너(344)에서의 가스의 연소에 의한 열이, 상기 제1흡기구(352) 및 전면흡기구(3)를 통하여 상기 본체(1)의 외부로 누설되는 현상이 감소될 수 있다.
이와 같이 상기 가이드부(356)는, 화염의 누설을 방지하는 역할을 하므로, 베리어부와 같은 명칭으로 명명될 수도 있다.
상술한 본 발명의 제1 및 제2실시예에서는, 상기 제1 및 제2버너케이스가 상면이 개방되는 납작한 육면체 형상으로 형성되고, 상기 제1 및 제2버너케이스의 전면 및 양측면에 각각 제1 및 제2흡기구가 형성되는 것으로 설명되었다.
그리고, 상기 제1 및 제2버너케이스의 형상 및 상기 제1 및 제2흡기구의 위치가 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 제1 및 제2버너케이스는 적어도 3개의 테두리면을 가지는 다면체 형상으로 형성되고, 상기 제1 및 제2흡기구는 적어도 2개 이상의 상기 제1 및 제2버너케이스의 테두리면에 형성될 수 있다.Hereinafter, a built-in type gas oven according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
It is to be understood, however, that the scope of the present invention is not limited by the embodiments described below, and those skilled in the art, upon reading the present disclosure, It will be easily suggested, but this will also be included in the technical idea of the present invention.
In addition, the terms used in the present specification or claims should be interpreted appropriately in accordance with the technical idea of the present invention when grasping the technical content of the present invention.
FIG. 1 is a partially exploded perspective view showing the construction of a built-in type gas oven range according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an internal view of a built-in type gas oven range according to a first embodiment of the present invention FIG. 3 is a perspective view showing a burner case of a built-in type gas oven range according to the first embodiment of the present invention. FIG.
1 and 2, a substantially rectangular parallelepiped-shaped main body 1 is formed by a built-in type gas oven range (hereinafter referred to as a "gas oven range"). In the state where the gas oven range is installed in the same space as the kitchen, substantially both sides of the main body 1 are positioned adjacent to other kitchen appliances or furniture.
The main body 1 is provided with a front intake port 3 and a bottom intake port 5. The front inlet port 3 and the bottom inlet port 5 serve as an inlet through which air for cooking food in the oven section 20 is sucked.
In the present embodiment, the front inlet port 3 is provided on the front surface of the main body 1, substantially between the first oven chamber 310 and the second oven chamber 410, And the lower end of the front surface of the main body 1 corresponding to the lower portion of the second oven chamber 410, respectively.
The bottom suction port (5) is formed at both ends of the bottom surface of the main body (1). At this time, both end portions of the bottom surface of the main body 1 on which the bottom surface suction port 5 is formed are relatively spaced from the bottom surface on which the gas oven range is installed, as compared with the bottom surface rest of the main body 1. [
In other words, both end portions of the bottom surface of the main body 1 on which the bottom suction port 5 is formed are positioned relatively higher than the bottom surface rest of the main body 1.
As described above, since the distance between the bottom surface suction port 5 and the bottom surface is relatively increased, the suction of the air through the bottom surface suction port 5 can be more efficiently performed.
The main body 1 is provided with a cooktop portion 10 and an oven portion 20 for cooking food, and a control portion 50 for controlling the operation of the gas oven range.
More specifically, the cooktop top plate 11 forms an upper surface and a front surface of the cooktop 10. The cooktop case 120 forms a bottom surface and both side surface outer surfaces of the cooktop portion 10.
The cook top 10 is provided with a cook top burner 130 for heating a food container placed on the upper side or a food container containing food. The cooktop burner 130 is installed in an upper space of the cooktop case 120 while being supported by an inner space of the cooktop case 120.
The cooktop 10 is provided with a plurality of ghats 140 for supporting a container substantially containing food or food.
In addition, an operation unit 150 for operating each of the cooktop burners 130 is installed on the front surface of the cooktop unit 10. The operation unit 150 is provided in the form of a button or a dial knob.
A cooktop display unit 152 is provided at one side of the operation unit 150 to allow the user to check the operation or operation state of the cooktop unit 10. The cooktop display unit 152 may display an operation time and the like of the cooktop burner 130 currently in use.
A control unit 50 is located at the rear end of the cooktop unit 10 for controlling the operation state or operation state of the main body 1. [ The control unit 50 includes a display unit 510 for displaying the operation state of the main body 1 and a progress of cooking and a control unit 520 for controlling the operation of the oven unit 20.
Meanwhile, the oven part 20 includes a first oven part 30 located at a relatively upper position and a second oven part 40 located at a relatively lower position.
The first oven 30 is located below the cooktop 10 and the second oven 40 is located below the first oven 30.
The first oven part (30) and the second oven part (40) are provided with a first oven chamber (310) and a second oven chamber (410), respectively, where the food is cooked. The first oven chamber 310 and the second oven chamber 310 are formed in a hexahedron having a substantially open front face.
In the embodiment of the present invention, the first oven chamber 310 is relatively lower than the second oven chamber 410. In other words, substantially, the second oven chamber 410 has the same height as the oven chamber of the general gas oven range, and the first oven chamber 310 has the same height as the draw of the ordinary gas oven range.
The first oven door 320 and the second oven door 420 selectively open and close the first oven chamber 310 and the second oven chamber 410, respectively. The first oven door 320 and the second oven door 420 are installed in a pull-down manner in which the upper end of the first oven door 320 and the second oven door 420 pivot about the lower end of the main body 1, respectively.
Door handles 330 and 430 are provided on the front surfaces of the first oven door 320 and the second oven door 420 to allow the user to grasp the first oven chamber 310 and the second oven chamber 410 to open and close the first oven chamber 310 and the second oven chamber 410, Respectively.
Oven burners 340 and 440 for heating food are installed in the first and second oven chambers 310 and 410, respectively. The oven burners 340 and 440 burn the gas to generate heat for heating the food.
The oven burner 340 installed in the first oven chamber 310 includes a first upper burner 342 and a first lower burner 344. The first upper burner 342 is installed on the upper portion of the first oven chamber 310 and the first lower burner 344 is installed below the first oven chamber 310. That is, the first upper burner 342 may be installed in the first oven chamber 310 and the first lower burner 344 may be installed outside the first oven chamber 310 .
The oven burner 440 installed in the second oven chamber 410 also includes a second upper burner 442 and a second lower burner 444. The second upper burner 442 is installed on the upper portion of the second oven chamber 410 and the second lower burner 444 is installed on the lower side of the second oven chamber 410.
A convection device 412 is installed in the second oven chamber 410. The convection device 412 serves to circulate hot air in the second oven chamber 410.
The first lower burner 344 and the second lower burner 444 are installed in the first burner case 350 and the second burner case 450, respectively. The first burner case 350 and the second burner case 450 are each formed into a flat hexahedron whose upper surface is opened.
The first burner case 350 and the second burner case 450 are fixed to the lower portions of the first oven chamber 310 and the second oven chamber 410. The first burner case 350 and the second burner case 450 are substantially the same in construction. Therefore, only the first burner case 350 will be described below.
Referring to FIG. 3, a first inlet 352 and a second inlet 354 are formed on the front and both sides of the first burner case 350, respectively. The first intake port 352 and the second intake port 354 serve as an inlet through which the air for burning the gas in the first lower burner 344 is sucked into the first burner case 350.
Therefore, in this embodiment, air is sucked into the first burner case 350 through substantially three surfaces, thereby ensuring a sufficient amount of air for burning the gas in the first lower burner 344 .
Hereinafter, the flow of air in the gas oven range according to the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 4 is a perspective view showing an air flow path of a gas oven range according to a first embodiment of the present invention.
Referring to FIG. 4, air is sucked into the main body 1 through the front suction port 3 and the bottom suction port 5 of the main body 1. However, in the present embodiment, both side ends of the bottom surface of the main body 1, on which the bottom suction port 5 is formed, are further separated from the bottom surface relative to the bottom surface rest of the main body 1. [
Therefore, the suction of the air through the bottom suction port 5 can be performed more efficiently. A part of the air sucked into the main body 1 is used for burning gas in the second lower burner 444 and the rest is used for burning the gas in the second upper burner 344 do.
Part of the air sucked into the main body 1 through the front suction port 3 and the bottom suction port 5 is discharged to the first and second suction ports 452 (454) to the inside of the second burner case (450).
At this time, the air sucked through the front suction port 3 will be sucked into the second burner case 450 through the first suction port 452 of the second burner case 450.
The air sucked through the bottom suction port 5 will be sucked into the second burner case 450 through the second suction port 454 of the second burner case 450.
Thus, the air supplied into the second burner case 450 is substantially used for burning the gas in the second lower burner 444.
The rest of the air sucked into the main body 1 through the front suction port 3 and the bottom suction port 5 flows through the inside of the main body 1 and flows into the inside of the first burner case 350 .
At this time, air will be sucked into the first burner case 350 through the first and second air intake ports 352 and 354 of the first burner case 350. The air sucked into the first burner case 350 is used for burning the gas in the first lower burner 344.
As described above, in this embodiment, since air is sucked into the main body 1 through the front suction port 3 and the side suction port 5, the first and second lower burners 344, It is possible to secure an amount of air sufficient for combustion of the gas in the combustion chamber 444.
In addition, since air is sucked into the main body 1 through the front inlet port 3 and the bottom inlet port 5, any one of the front inlet port 3 and the lateral inlet port 5 is connected to the outside Air can be sucked into the main body 1 through the remaining of the front suction port 3 and the side suction port 5 even if it is shielded by an obstacle or the like.
Hereinafter, a gas oven range according to a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
5 is a perspective view showing a burner case of a gas oven range according to a second embodiment of the present invention. The constituent elements of this embodiment, which are the same as those of the first embodiment of the present invention described above, are referred to with reference to FIGS. 1 to 4, and a detailed description thereof will be omitted.
Referring to FIG. 5, in this embodiment, a guide portion 356 is provided in the first burner case 350. The guide portion 356 serves to guide the air sucked into the first burner case 350 through the first air inlet 352.
The guide portion 356 extends from one end of the first suction port 352 toward the other end of the first suction port 352. At this time, the guide portion 356 extends obliquely at a predetermined angle with respect to the first inlet port 352, substantially the entire front surface of the first burner case 350.
For example, the first suction port 352 and the guide portion 356 may be formed by cutting a part of the front surface of the first burner case 350 in a substantially C shape and bending the same. However, the length of the guide portion 356 is shorter than that of the first air inlet 352. This is for guiding the air by the guide portion 356 while securing the amount of air sucked through the first suction port 352.
The guide portion 356 is configured such that the heat generated by the combustion of the gas in the first lower burner 344 leaks to the outside of the first burner case 350 through the first air inlet 352 It also reduces the phenomenon.
That is, the heat generated by the combustion of the gas in the first lower burner 344 by the guide portion 356 is transmitted to the outside of the main body 1 through the first suction port 352 and the front suction port 3 Can be reduced.
Since the guide portion 356 serves to prevent the leakage of the flame, the guide portion 356 may have the same name as the barrier portion.
In the first and second embodiments of the present invention described above, the first and second burner cases are formed in a flat hexahedron shape in which an upper surface is opened, and first and second burner cases are formed on the front and both sides of the first and second burner cases, And a second air inlet are formed.
The shapes of the first and second burner cases and the positions of the first and second air intake openings are not limited thereto. That is, the first and second burner cases are formed in a polyhedral shape having at least three edge faces, and the first and second air inlet openings are formed on the edge faces of at least two of the first and second burner cases .

상기한 바와 같이 구성되는 본 발명에 의한 가스오븐레인지에 의하면, 버너의 연소를 위한 공기의 공급이 원활한 효과를 가지면서, 점화지연 및 폭발점화가 방지되는 효과를 가지게 된다.
이처럼 다양한 효과를 가지는 본 발명에 의한 가스오븐레인지는 가스오븐레인지를 생산 및 판매하는 생산 산업과 유통 산업에 그 이용 가능성이 크다 할 것이다. According to the gas oven range constructed as described above, the air supply for burning the burner is smoothly effected, and the ignition delay and explosion ignition are prevented.
The gas oven range according to the present invention having such various effects will be highly applicable to the production industry and the distribution industry that produce and sell gas oven ranges.

1. 본체 10. 쿡탑부
20. 오븐부 30. 제1오븐부
310. 제1오븐실 320. 오븐도어
330. 도어핸들 340. 제1오븐버너
350. 상부버너케이스 352. 제1흡기구
354. 제2흡기구 356. 안내부
40. 제2오븐부 410. 제2오븐실
420. 오븐도어 430. 도어핸들
440. 제2오븐버너 50. 제어부1. Body 10. Cooktop
20. Oven part 30. First oven part
310. First oven chamber 320. Oven door
330. Door handle 340. First oven burner
350. Top burner case 352. First intake port
354. Second intake port 356. Guide section
40. Second oven section 410. Second oven chamber
420. Oven door 430. Door handle
440. Second oven burner 50. Control unit

Claims

A body forming an outer appearance; And
And an oven unit installed inside the body,
The oven section includes:
An oven chamber in which food is cooked;
A burner case installed at a lower portion of the oven chamber; And
And a lower burner provided inside the burner case,
A plurality of bottom surface suction ports for sucking outside air are formed continuously along both ends of the bottom surface of the main body,
A plurality of first air inlets for sucking air into the burner case are formed continuously along both side surfaces of the burner case,
Wherein the plurality of bottom surface air intake ports are arranged in parallel with the plurality of first air intake ports,
Wherein air sucked into both sides through the plurality of bottom surface suction ports is directly supplied to both side surfaces of the burner case through the plurality of first suction ports.

The method according to claim 1,
A second air inlet is formed on the front surface of the burner case,
A front inlet port formed at a position corresponding to the second inlet port is formed on a front surface of the main body,
Wherein the second inlet port and the front inlet port are arranged side by side so that the air sucked into the front inlet port is supplied to the front surface of the burner case through the second inlet port.

The method according to claim 1,
Wherein both end portions of the bottom surface of the main body in which the plurality of bottom surface suction ports are formed are relatively spaced from the bottom surface in comparison with the bottom surface rest of the main body.

3. The method of claim 2,
And a guide portion extending outward from one end of the second inlet port toward the other end of the second inlet port, the guide portion being inclined toward the front surface at a predetermined angle.

The method according to claim 1,
The oven part is formed by a plurality of vertically spaced apart portions,
And air sucked into both sides through the plurality of bottom surface suction ports is directly supplied to both side surfaces of the respective burner cases of the plurality of oven parts.

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