KR101845564B1

KR101845564B1 - Exhaust module and cooker comprising the same

Info

Publication number: KR101845564B1
Application number: KR1020110136777A
Authority: KR
Inventors: 홍순도
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2018-04-04
Also published as: KR20130069171A

Abstract

본 발명은 조리기기에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 의한 배기 모듈의 일 양태는, 제1오븐실의 내부에서 조리물이 조리되는 과정에서 발생되는 배기 가스가 그 내부를 유동하고, 내부를 유동하는 배기 가스를 실내로 배출하는 제1배기 덕트; 상기 제1오븐실의 하방에 위치되는 제2오븐실의 내부에서 조리물이 조리되는 과정에서 발생되는 배기 가스가 그 내부를 유동하고, 내부를 유동하는 배기 가스 중 일부를 상기 제1배기 덕트로 전달하는 제2배기 덕트; 및 상기 제2배기 덕트의 내부를 유동하는 배기 가스 중 나머지를 전달받고, 상기 제2배기 덕트로부터 전달받은 배기 가스를 실내로 배출하는 연결 덕트; 를 포함한다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 간단하고, 용이하게 배기 모듈을 구성할 수 있고, 보다 효율적으로 배기 가스를 배출할 수 있다.The present invention relates to a cooking appliance. In an embodiment of the exhaust module according to the embodiment of the present invention, the exhaust gas generated in the process of cooking food in the first oven chamber flows inside thereof, and the exhaust gas flowing in the inside thereof is discharged to the room A first exhaust duct; The exhaust gas generated in the course of cooking the food in the second oven chamber located below the first oven chamber flows through the inside of the second oven chamber and a part of the exhaust gas flowing in the inside flows into the first exhaust duct A second exhaust duct for delivering the air; And a connection duct for receiving the rest of the exhaust gas flowing in the second exhaust duct and discharging the exhaust gas transferred from the second exhaust duct to the room. . Therefore, according to the embodiment of the present invention, the exhaust module can be constructed more simply and easily, and the exhaust gas can be discharged more efficiently.

Description

FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to an exhaust module,

본 발명은 조리기기에 관한 것이다.The present invention relates to a cooking appliance.

조리기기란, 가스나 전기를 사용하여 조리물을 가열하여 조리하는 가전기기이다. 이와 같은 조리기기에는, 조리실의 내부에서 조리물을 가열하기 위한 에너지를 발생시키는 가열원, 예를 들면, 버너나 히터가 구비된다. 그리고 조리기기에는, 상기 조리실에서 버너를 사용하여 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 배기 가스를 외부로 배출하기 위한 배기 덕트가 구비된다.A cooking appliance is an appliance that heats and cooks food using gas or electricity. Such a cooking device is provided with a heating source, for example, a burner or a heater, which generates energy for heating the food in the cooking chamber. The cooking apparatus is provided with an exhaust duct for discharging the exhaust gas generated in the cooking process using the burner in the cooking chamber.

한편 최근에는, 상하로 적층되는 2개의 오븐실을 포함하는 오븐레인지가 출시되고 있다. 이와 같은 오븐레인지에는, 2개의 오븐실에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 가스를 외부로 배출하기 위한 배기 모듈이 구비된다. 선행기술문헌에는 종래 기술에 의한 배기 모듈이 개시되어 있다.On the other hand, recently, an oven range including two oven chambers stacked up and down has been released. Such an oven range includes an exhaust module for discharging gas generated in the course of cooking food in two oven rooms to the outside. Prior art documents disclose an exhaust module according to the prior art.

선행기술문헌(US 6761159 B)을 참조하면, 종래에는 상하로 적층되는 제1오븐 캐비티(45)에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 배기 가스가 제1덕트(35)에 의하여 배출되고, 제2오븐 캐비티(46)에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 배기 가스는 제2덕트(161)에 의하여 배출된다. 상기 제1덕트(35)의 상단은 배기 박스(150)의 하단과 연결되고, 상기 제2덕트(161)의 상단은 연장 슬리브(236)의 하단과 연결된다. 상기 연장 슬리브(236)는 상기 배기 박스(150)의 내부에 위치된다. 따라서 종래에는, 상기 제1오븐 캐비티(45)의 내부의 배기 가스와 상기 제2오븐 캐비티(46)의 내부의 배기 가스가 서로 구획되어 유동될 수 있다.Referring to the prior art document (US 6761159 B), the exhaust gas generated in the process of cooking food in the vertically stacked first oven cavity 45 is discharged by the first duct 35, The exhaust gas generated in the process of cooking the food in the 2 oven cavity (46) is discharged by the second duct (161). The upper end of the first duct 35 is connected to the lower end of the exhaust box 150 and the upper end of the second duct 161 is connected to the lower end of the extension sleeve 236. The extension sleeve 236 is located inside the exhaust box 150. Accordingly, conventionally, the exhaust gas inside the first oven cavity 45 and the exhaust gas inside the second oven cavity 46 can be partitioned from each other and flow.

그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 배기 모듈에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, the following problems arise in the exhaust module according to the related art.

먼저 종래에는, 상기 연장 슬리브(236)가 실질적으로 상기 배기 박스(150)의 내부에 위치된다. 따라서 상기 연장 슬리브(236)의 설치, 즉 실질적으로 배기 모듈의 구성 및 설치가 복잡해지는 단점이 발생된다.In the prior art, the extension sleeve 236 is positioned substantially inside the exhaust box 150. Thus, there is a disadvantage that the installation of the extension sleeve 236, that is, the construction and installation of the exhaust module, is complicated.

또한 종래에는, 상기 연장 슬리브(236)가 상기 배기 박스(150)의 내부에 위치됨으로써, 실질적으로 상기 연장 슬리브(236)가 상기 배기 박스(150)의 내부를 유동하는 배기 가스에 대하여 장애물로 작용할 수 있다. 따라서 상기 연장 슬리브(236)에 의하여 상기 제1오븐 캐비티(45)의 내부의 배기 가스의 배출이 간섭받는 단점이 발생한다.Also, conventionally, the extension sleeve 236 is positioned inside the exhaust box 150 so that substantially the extension sleeve 236 acts as an obstacle against the exhaust gas flowing inside the exhaust box 150 . Therefore, there is a disadvantage that the exhaust of the exhaust gas inside the first oven cavity 45 is interfered by the extension sleeve 236.

미국 등록 특허 6761159US registered patent 6761159

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 간단하게 구성 및 설치될 수 있는 배기 모듈 및 이를 포함하는 조리기기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an exhaust module and a cooking device including the same which can be constructed and installed more simply.

본 발명의 다른 목적은, 보다 효율적으로 배기 가스를 배출할 수 있는 배기 모듈 및 이를 포함하는 조리기기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an exhaust module capable of exhausting exhaust gas more efficiently and a cooking appliance including the same.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 배기 모듈의 일 양태는, 조리물이 조리되는 제1오븐실 및 실내와 연결되는 제1배기 덕트; 상기 제1오븐실과 독립접으로 조리물이 조리되는 제2오븐실 및 상기 제1배기덕트와 연결되는 제2배기 덕트; 및 상기 제2배기 덕트 및 실내와 연결되는 연결 덕트; 를 포함하고, 상기 제1오븐실에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 배기 가스는 상기 제1배기 덕트를 유동하여 실내로 배출되고, 상기 제2오븐실의 내부에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 배기 가스 중 일부는 상기 제2배기 덕트 및 연결 덕트를 차례로 유동하여 실내로 배출되고, 상기 제2오븐실의 내부의 배기 가스 중 나머지는 상기 제2배기 덕트 및 제1배기 덕트를 차례로 유동하여 실내로 배출된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an exhaust module comprising: a first oven chamber in which food is cooked and a first exhaust duct connected to a room; A second oven chamber in which food is cooked independently of the first oven chamber, and a second exhaust duct connected to the first exhaust duct; A connecting duct connected to the second exhaust duct and the room; Wherein exhaust gas generated in the course of cooking the food in the first oven chamber flows through the first exhaust duct and is discharged to the room, and in the process of cooking the food in the second oven room A part of the generated exhaust gas flows through the second exhaust duct and the connecting duct in order and is discharged to the room, and the rest of the exhaust gas inside the second oven chamber flows through the second exhaust duct and the first exhaust duct in order And discharged to the room.

본 발명의 실시예에 의한 배기 모듈의 다른 양태는, 제1오븐실의 내부에서 조리물이 조리되는 과정에서 발생되는 배기 가스가 그 내부를 유동하고, 내부를 유동하는 배기 가스를 실내로 배출하는 제1배기 덕트; 상기 제1오븐실의 하방에 위치되는 제2오븐실의 내부에서 조리물이 조리되는 과정에서 발생되는 배기 가스가 그 내부를 유동하고, 내부를 유동하는 배기 가스 중 일부를 상기 제1배기 덕트로 전달하는 제2배기 덕트; 및 상기 제2배기 덕트의 내부를 유동하는 배기 가스 중 나머지를 전달받고, 상기 제2배기 덕트로부터 전달받은 배기 가스를 실내로 배출하는 연결 덕트; 를 포함한다.In another aspect of the exhaust module according to the embodiment of the present invention, the exhaust gas generated in the process of cooking food in the first oven chamber flows through the inside of the first oven chamber, and the exhaust gas flowing inside is discharged to the room A first exhaust duct; The exhaust gas generated in the course of cooking the food in the second oven chamber located below the first oven chamber flows through the inside of the second oven chamber and a part of the exhaust gas flowing in the inside flows into the first exhaust duct A second exhaust duct for delivering the air; And a connection duct for receiving the rest of the exhaust gas flowing in the second exhaust duct and discharging the exhaust gas transferred from the second exhaust duct to the room. .

본 발명의 실시예에 의한 조리기기의 일 양태는, 외관을 형성하는 케이싱; 상기 케이싱의 내부에 위치되고, 제1오븐실이 구비되는 제1오븐 캐비티; 상기 제1오븐 캐비티의 하방에 해당하는 상기 케이싱의 내부에 위치되고, 제2오븐실이 구비되는 제2오븐 캐비티; 상기 케이싱의 상면 후단에 구비되는 컨트롤부; 및 상기 제1 및 제2오븐실의 내부의 배기 가스를 실내로 배출하기 위한 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항의 배기 모듈; 을 포함한다.An aspect of a cooking apparatus according to an embodiment of the present invention includes a casing forming an outer appearance; A first oven cavity located inside the casing and having a first oven chamber; A second oven cavity located in the interior of the casing below the first oven cavity and having a second oven chamber; A control unit provided at a rear end of the upper surface of the casing; And an exhaust module according to any one of claims 1 to 17 for exhausting the exhaust gas inside the first and second oven chambers to the room; .

본 발명에 의한 배기 모듈 및 이를 포함하는 조리기기의 실시예에서는, 제1배기 덕트의 후면에 연결 덕트 및 제2배기 덕트가 차례로 고정된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 간단하고, 용이하게 배기 모듈을 구성할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.In an embodiment of the exhaust module and the cooking apparatus according to the present invention, the connecting duct and the second exhaust duct are sequentially fixed to the rear surface of the first exhaust duct. Therefore, according to the embodiment of the present invention, it is possible to expect an effect that the exhaust module can be constructed more simply and easily.

또한 본 발명의 실시예에서는, 연결 덕트에 의하여 제2오븐 캐비티의 배기 가스가 유동되는 유로의 단면적 및 배출되는 출구의 단면적이 상대적으로 증가된다. 따라서 본 발명의 실시예에 의하면, 보다 효율적으로 배기 가스를 배출할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.Further, in the embodiment of the present invention, the cross-sectional area of the flow passage through which the exhaust gas of the second oven cavity flows and the cross-sectional area of the outlet to be discharged are relatively increased by the connecting duct. Therefore, according to the embodiment of the present invention, the effect of exhausting the exhaust gas can be expected more efficiently.

도 1은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 제1실시예를 구성하는 배기 모듈을 보인 분해사시도.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예에서 배기 가스의 배출을 보인 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 조리기기의 제2실시예를 구성하는 배기 모듈을 보인 분해사시도.
도 8은 본 발명의 제2실시예의 요부를 보인 단면도.1 is a perspective view showing a first embodiment of a cooking apparatus according to the present invention;
2 is a perspective view showing a main part of a first embodiment of the present invention;
3 is an exploded perspective view showing an exhaust module constituting the first embodiment of the present invention.
4 to 6 are perspective views showing the exhaust of the exhaust gas in the first embodiment of the cooking apparatus according to the present invention.
7 is an exploded perspective view showing an exhaust module constituting a second embodiment of a cooking apparatus according to the present invention;
8 is a sectional view showing a main portion of a second embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a first embodiment of a cooking apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예를 구성하는 배기 모듈을 보인 분해사시도이다. 본 실시예에서는, 다양한 타입의 조리기기 중 가스 조리기기, 특히, 가스 오븐레인지를 예를 들어 설명한다.1 is a perspective view showing a first embodiment of a cooking apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a main part of a first embodiment of the present invention, FIG. 3 is a cross- Fig. In this embodiment, among various types of cooking apparatuses, a gas cooking apparatus, particularly, a gas oven range will be described as an example.

도 1 및 도 2를 참조하면, 조리기기의 외관을 케이싱(10)이 형성한다. 상기 케이싱(10)은 대략 전면이 개구되는 육면체 형상으로 형성된다. 상기 케이싱(10)의 상면은 탑 플레이트(11)가 형성한다. 상기 탑 플레이트(11)의 후단부는, 상기 탑 플레이트(11)의 나머지에 대하여 기설정된 각도, 예를 들면, 직각으로 상향 경사지게 연장된다. Referring to Figs. 1 and 2, a casing 10 forms an outer appearance of a cooking appliance. The casing (10) is formed in a hexahedron shape having a substantially open front face. The upper surface of the casing (10) is formed by a top plate (11). The rear end of the top plate 11 extends upwardly at a predetermined angle, for example, a right angle, with respect to the rest of the top plate 11.

그리고 상기 케이싱(10)에는, 쿡탑부(20), 제1오븐부(30), 제2오븐부(40) 및 컨트롤부(50)가 구비된다. 상기 쿡탑부(20)는, 상기 케이싱(10)의 상면에 위치된다. 상기 제1오븐부(30) 및 제2오븐부(40)는, 각각 상기 케이싱(10)의 내부에 상하로 적층된다. 그리고 상기 컨트롤부(50)는 상기 케이싱(10)의 상면 후단에 위치된다.The casing 10 is provided with a cook top part 20, a first oven part 30, a second oven part 40 and a control part 50. The cooktop portion (20) is positioned on the upper surface of the casing (10). The first oven portion 30 and the second oven portion 40 are vertically stacked in the casing 10, respectively. The control unit 50 is positioned at the rear end of the upper surface of the casing 10.

보다 상세하게는, 상기 쿡탑부(20)는, 다수개의 쿡탑 버너(21)를 포함한다. 상기 쿡탑 버너(21)는, 상기 케이싱(10)의 상면, 즉 상기 탑 플레이트(11)의 상면에 위치된다. 그리고 상기 쿡탑 버너(21)는, 배출되는 혼합 가스를 연소시켜서 발생되는 화염으로 조리물이 담겨진 용기를 가열한다.More specifically, the cooktop portion 20 includes a plurality of cooktop burners 21. The cooktop burner 21 is located on the upper surface of the casing 10, that is, the upper surface of the top plate 11. The cook top burner 21 heats the container containing the food by the flame generated by burning the discharged gas mixture.

상기 제1오븐부(30)는, 상기 쿡탑부(20)의 하방에 해당하는 상기 케이싱(10)의 내부에 위치된다. 상기 제1오븐부(30)는, 제1오븐실(33)이 구비되는 제1오븐 캐비티(31), 상기 제1오븐실(33)을 선택적으로 개폐하는 제1도어(35), 및 상기 제1오븐실(33)의 내부에서 조리물을 가열을 위한 에너지를 제공하는 제1가열원(미도시)을 포함한다.The first oven part (30) is located inside the casing (10) corresponding to the lower part of the cooktop part (20). The first oven 30 includes a first oven cavity 31 having a first oven chamber 33, a first door 35 selectively opening and closing the first oven chamber 33, And a first heating source (not shown) for providing energy for heating the food inside the first oven chamber 33.

상기 제1오븐 캐비티(31)는, 대략 전면이 개구되는 육면체 형상으로 형성된다. 상기 제1오븐 캐비티(31)는 실질적으로 상기 탑 플레이트(11)의 하방에 해당하는 상기 케이싱(10)의 내부에 설치된다. 그리고 상기 제1오븐 캐비티(31)의 상면에는 제1배출 개구(미도시)가 형성된다. 상기 제1배출 개구는 상기 제1오븐실(33)의 내부의 배기 가스를 외부로 배출하는 출구 역할을 한다. 상기 제1배출 개구는 상기 제1오븐 캐비티(31)의 상면 일부가 절개되어 형성된다.The first oven cavity (31) is formed in a hexahedron shape having a substantially open front face. The first oven cavity (31) is installed inside the casing (10) substantially below the top plate (11). A first discharge opening (not shown) is formed on the upper surface of the first oven cavity 31. The first discharge opening serves as an outlet for discharging the exhaust gas inside the first oven chamber (33) to the outside. The first discharge opening is formed by cutting an upper surface portion of the first oven cavity 31.

싱기 제1도어(35)는 그 상단이 상하로 회동하는 풀-다운(pull-down) 방식으로 상기 제1오븐실(33)을 선택적으로 개폐한다. 상기 제1도어(35)의 전면 상단에는, 상기 제1도어()를 여닫기 위하여 사용자가 파지하는 도어 핸들(37)이 구비된다.The first door 35 selectively opens and closes the first oven chamber 33 in a pull-down manner in which the top of the first door 35 rotates up and down. A door handle 37 is provided at the upper end of the front surface of the first door 35 for the user to open and close the first door.

그리고 상기 제1가열원은, 예를 들면, 상기 제1오븐실(33)의 상부 및/또는 하부에 설치될 수 있다. 도시되지는 않았으나, 본 실시예와 같은 가스 조리기기에서는, 가스 버너가 사용될 수 있다. 예를 들면, 가스를 연소시켜서 화염을 발생시키는 화염 버너(flame burner)나 가스를 표면 연소시키는 IR 버너(infrared burner) 등이 사용될 수 있다.The first heating source may be installed, for example, above and / or below the first oven chamber (33). Although not shown, a gas burner can be used in the gas cooking apparatus according to the present embodiment. For example, a flame burner for generating a flame by burning a gas or an infrared burner for burning a gas may be used.

한편, 상기 제2오븐부(40)는, 상기 제1오븐부(30)의 하방에 해당하는 상기 케이싱(10)의 내부에 위치된다. 상기 제2오븐부(40)는, 제2오븐실(43)이 구비되는 제2오븐 캐비티(41), 상기 제2오븐실(43)을 선택적으로 개폐하는 제2도어(45), 및 상기 제2오븐실(43)의 내부에서의 조리물의 가열을 위한 설치되는 제2가열원(미도시)을 포함한다.On the other hand, the second oven part 40 is positioned inside the casing 10 corresponding to the lower part of the first oven part 30. The second oven part 40 includes a second oven cavity 41 having a second oven chamber 43, a second door 45 selectively opening and closing the second oven chamber 43, And a second heating source (not shown) installed for heating the food inside the second oven chamber 43.

상기 제2오븐 캐비티(41)는, 실질적으로 상기 제1오븐 캐비티(31)의 하방에 위치된다. 상기 제2오븐 캐비티(41)도, 상기 제1오븐 캐비티(31)와 동일하게, 전면이 개구되는 육면체 형상으로 형성된다. 다만, 본 실시예에서는, 상기 제2오븐 캐비티(41)의 높이가 상기 제1오븐 캐비티(31)의 그것에 비하여 상대적으로 높게 형성된다. 다시 말하면, 본 실시예에서는, 상기 제2오븐실(43)의 용적이 상기 제1오븐실(33)의 용적에 대하여 상대적으로 더 큰 값을 갖는다고 할 수 있다. 그리고 상기 제2오븐 캐비티(41)의 후면에는 제2배출 개구(미도시)가 형성된다. 상기 제2배출 개구는, 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스를 배출하기 위한 출구 역할을 한다. 상기 제2배출 개구는, 상기 제2오븐실(43)의 후면 일부가 절개되어 형성된다.The second oven cavity (41) is positioned substantially below the first oven cavity (31). Like the first oven cavity 31, the second oven cavity 41 is formed in a hexahedron shape having a front opening. However, in this embodiment, the height of the second oven cavity 41 is relatively higher than that of the first oven cavity 31. In other words, in this embodiment, the volume of the second oven chamber 43 may have a larger value relative to the volume of the first oven chamber 33. A second discharge opening (not shown) is formed on the rear surface of the second oven cavity 41. The second discharge opening serves as an outlet for discharging the exhaust gas inside the second oven chamber (43). The second discharge opening is formed by cutting a part of the rear surface of the second oven chamber (43).

그리고 상기 제2가열원은, 상기 제1가열원과 유사하게, 상기 제2오븐실(43)의 상부 또는/및 하부에 설치될 수 있다. 또한 상기 제2가열원은, 상기 제2오븐실(43)의 후면에 설치되는 컨벡션 장치를 더 포함할 수도 있다.The second heating source may be installed at an upper portion and / or a lower portion of the second oven chamber 43, similar to the first heating source. Further, the second heating source may further include a convection device installed on a rear surface of the second oven chamber (43).

상기 제2도어(45)는, 풀-다운 방식으로 여닫혀서 상기 제2오븐실(43)을 개폐한다. 상기 제2도어(45)에도, 사용자의 파지를 위한 제2도어 핸들(47)이 구비된다.The second door 45 opens and closes the second oven chamber 43 in a pull-down manner. The second door 45 is also provided with a second door handle 47 for holding the user.

한편 상기 컨트롤부(50)는 상기 제1오븐부(30) 및 제2오븐부(40)의 동작을 위한 신호를 입력받고, 상기 제1오븐부(30) 및 제2오븐부(40)의 동작에 관한 정보를 표시한다. 그리고 상기 컨트롤부(50)의 전면 및 양측면 외관을 컨트롤 패널(51)이 형성한다. 상기 컨트롤 패널(51)의 전면 하단은, 상기 탑 플레이트(11)의 상단으로부터 상방으로 기설정된 거리만큼 이격된다. 따라서 상기 탑 플레이트(11)의 상단 및 상기 컨트롤 패널(51)의 전면 하단 사이에는 소정의 틈새가 형성된다. 이하에서는 설명의 편의상 상기 탑 플레이트(11) 및 컨트롤 패널(51) 사이의 틈새를 배기 슬롯(53)이라 칭한다. 상기 배기 슬롯(53)은, 상기 제1오븐실(33) 및 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스가 상기 케이싱(10)의 외부로 배출되는 출구 역할을 한다.The control unit 50 receives a signal for operating the first oven 30 and the second oven 40 and controls the operation of the first oven 30 and the second oven 40 And displays information about the operation. The control panel (51) forms the front and both side surfaces of the control unit (50). The lower end of the front surface of the control panel 51 is spaced upward from the upper end of the top plate 11 by a predetermined distance. Therefore, a predetermined gap is formed between the top of the top plate 11 and the bottom of the front surface of the control panel 51. Hereinafter, a clearance between the top plate 11 and the control panel 51 is referred to as an exhaust slot 53 for convenience of explanation. The exhaust slot 53 serves as an outlet through which the exhaust gas inside the first oven chamber 33 and the second oven chamber 43 is discharged to the outside of the casing 10.

한편 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 케이싱(10)의 내부에는 배기 모듈(100)이 구비된다. 상기 배기 모듈(100)은, 상기 제1오븐실(33) 및 제2오븐실(43)의 내부에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 배기 가스를 외부, 즉 실내로 배출하는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 배기 모듈(100)이 제1배기 덕트(110), 제2배기 덕트(120), 및 연결 덕트(130)를 포함한다.2 and 3, the casing 10 is provided with an exhaust module 100 therein. The exhaust module 100 discharges the exhaust gas generated in the process of cooking food in the first oven chamber 33 and the second oven chamber 43 to the outside, that is, the room. In the present embodiment, the exhaust module 100 includes a first exhaust duct 110, a second exhaust duct 120, and a connecting duct 130.

보다 상세하게는, 상기 제1배기 덕트(110)는, 상기 제1오븐실(33)의 내부의 배기 가스를 상기 케이싱(10)의 외부로 배출하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 제1오븐실(33)의 배기 가스는 상기 제1배기 덕트(110)를 유동하여 상기 케이싱(10)의 외부, 즉 실내로 배출된다. 본 실시예에서는, 상기 제1배기 덕트(110)가, 각각 기설정된 길이를 가지는 제1 및 제2덕트부(110A)(110B)를 포함한다. 실질적으로 상기 제1 및 제2덕트부(110A)(110B)는 일체로 성형될 수 있다More specifically, the first exhaust duct 110 discharges the exhaust gas from the inside of the first oven chamber 33 to the outside of the casing 10. In other words, the exhaust gas in the first oven chamber 33 flows through the first exhaust duct 110 and is discharged to the outside of the casing 10, that is, the room. In the present embodiment, the first exhaust duct 110 includes first and second duct portions 110A and 110B each having a predetermined length. The first and second duct portions 110A and 110B may be integrally formed

상기 제1덕트부(110A)는 상기 제1오븐 캐비티(31)의 상면에 대하여 기설정된 각도(이하에서는 설명의 편의상 '제1각도'라 칭함)로 경사지게 후방으로 연장된다. 그리고 상기 제1덕트부(110A)의 하단에는 제1흡기구(111)가 형성된다. 상기 제1흡기구(111)는, 상기 제1배출 개구와 연통된다.The first duct part 110A extends rearward at a predetermined angle with respect to the upper surface of the first oven cavity 31 (hereinafter referred to as a "first angle"). A first air inlet 111 is formed at the lower end of the first duct portion 110A. The first suction port (111) communicates with the first discharge opening.

상기 제2덕트부(110B)는, 상기 제1덕트부(110A)의 상단에서 상기 제1오븐 캐비티(31)의 상면에 대하여 상기 제1각도와 상이한 각도로 설정된 각도(이하에서는 설명의 편의상 '제2각도'라 칭함)로 경사지게 후방으로 연장된다. 이때 상기 제1 및 제2각도는 서로 상이하다. 상기 제2덕트부(110B)의 상단에는 제1배기구(113)가 형성된다. 상기 제1배기구(113)는, 실질적으로 상기 배기 슬롯(53) 상에 위치되어 상기 케이싱(10)의 외부, 즉 실내와 연통된다.The second duct part 110B is formed at an angle different from the first angle with respect to the upper surface of the first oven cavity 31 at an upper end of the first duct part 110A Quot; second angle "). At this time, the first and second angles are different from each other. A first exhaust port 113 is formed at an upper end of the second duct portion 110B. The first exhaust port 113 is positioned substantially on the exhaust slot 53 and communicates with the outside of the casing 10, that is, the room.

상기 제1배기 덕트(110)의 후면에는 제1연통구(115)가 구비된다. 상기 제1연통구(115)는, 상기 제2오븐실(43)의 배기 가스가 상기 제2배기 덕트(120)를 유동하여 상기 제1배기 덕트(110)로 전달되는 곳이다. 본 실시예에서는, 상기 제1연통구(115)는, 실질적으로 상기 제2덕트부(110B)의 후면 일부가 절개되어 형성된다. 따라서 상기 제1연통구(115)는, 상기 제1배출 개구의 연결되는 상기 제1덕트부(110A)의 하단에 비하여 상대적으로 상방에 위치된다. 이는 제2배기 덕트(120)에서 상기 제1배기 덕트(110)로 전달되는 제2오븐실(43)의 배기 가스가 상기 제1배출 개구를 통하여 상기 제1오븐실(33)의 내부로 역류되는 현상을 방지하기 위함이다.A first communication hole 115 is formed in a rear surface of the first exhaust duct 110. The first communication hole 115 is a place where the exhaust gas from the second oven chamber 43 flows through the second exhaust duct 120 and is transmitted to the first exhaust duct 110. In the present embodiment, the first communication hole 115 is formed by cutting a part of the rear surface of the second duct portion 110B substantially. Accordingly, the first communication hole 115 is positioned relatively upwardly as compared with the lower end of the first duct part 110A to which the first discharge opening is connected. This is because the exhaust gas from the second oven chamber (43), which is transferred from the second exhaust duct (120) to the first exhaust duct (110), flows backward into the first oven chamber (33) In order to prevent the phenomenon.

또한 상기 제1배기 덕트(110)의 양측 단부에는, 제1고정 플랜지(117)가 구비된다. 상기 제1고정 플랜지(117)는 상기 연결 덕트(130)를 고정하기 위한 것이다. 상기 제1고정 플랜지(117)는, 상기 제1배기 덕트(110)의 양측 단부에서 외측으로 연장된다. 도 3에는 본 실시예에서는, 상기 제1고정 플랜지(117)의 상기 제1배기 덕트(110)의 양측 단부 전체에 구비되는 것으로 도시되어 있으나, 상기 제1고정 플랜지(117)의 상기 제1배기 덕트(110)의 양측 단부 일부에만 구비되어도 무방하다. 실질적으로 상기 제1고정 플랜지(117)에는, 상기 제1배기 덕트(110)가 상기 제1오븐 캐비티(31)의 상면에 고정된 후, 상기 연결 덕트(130)가 고정될 것이다.Also, a first fixing flange 117 is provided at both ends of the first exhaust duct 110. The first fixing flange 117 is for fixing the connecting duct 130. The first fixing flange 117 extends outward at both side ends of the first exhaust duct 110. 3 shows that the first fixing flange 117 is provided on both ends of the first exhaust duct 110 in the present embodiment, But may be provided only on a part of both ends of the duct 110. The connecting duct 130 may be fixed to the first fixing flange 117 after the first exhaust duct 110 is fixed to the upper surface of the first oven cavity 31.

상기 제2배기 덕트(120)는, 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스를 상기 케이싱(10)의 외부로 배출하는 역할을 한다. 실질적으로는, 상기 제2배기 덕트(120)가 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스를, 상기 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)로 전달하는 역할을 한다.The second exhaust duct 120 serves to exhaust exhaust gas from the inside of the second oven chamber 43 to the outside of the casing 10. Actually, the second exhaust duct 120 serves to transfer the exhaust gas inside the second oven chamber 43 to the first exhaust duct 110 and the connection duct 130.

이를 위하여 상기 제2배기 덕트(120)의 하단에는, 제2흡기구(121)가 형성된다. 상기 제2흡기구(121)는 상기 제2배출 개구와 연통된다. 그리고 상기 제2배기 덕트(120)의 상단에는 상부 연통구(123)가 형성된다. 상기 상부 연통구(123)는 상기 제1연통구(115)와 연통된다. 따라서 상기 제2배기 덕트(120)를 유동하는 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스 중 일부가 상기 상부 연통구(123)를 통하여 상기 제1배기 덕트(110)로 전달될 수 있다. 또한 상기 제2흡기구(121) 및 상부 연통구(123) 사이에 해당하는 상기 제2배기 덕트(120)의 전면에는 하부 연통구(125)가 형성된다. 상기 하부 연통구(125)는, 상기 제2배기 덕트(120)의 전면 일부가 절개되어 형성된다. 상기 하부 연통구(125)는, 상기 제2배기 덕트(120)를 유동하는 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스 중 일부를 상기 연결 덕트(130)로 전달하기 위한 것이다.To this end, a second intake port 121 is formed at the lower end of the second exhaust duct 120. The second suction port (121) communicates with the second discharge opening. An upper communication hole 123 is formed at an upper end of the second exhaust duct 120. The upper communication hole 123 communicates with the first communication hole 115. Accordingly, part of the exhaust gas in the second oven chamber (43) flowing through the second exhaust duct (120) can be transmitted to the first exhaust duct (110) through the upper communication hole (123) . A lower communication hole 125 is formed on the front surface of the second exhaust duct 120 between the second intake port 121 and the upper communication hole 123. The lower communication hole 125 is formed by cutting a part of the front surface of the second exhaust duct 120. The lower communication hole 125 communicates part of the exhaust gas inside the second oven chamber 43 flowing through the second exhaust duct 120 to the connection duct 130.

그리고 상기 제2배기 덕트(120)의 양측 단부에는 제2고정 플랜지(117)가 구비된다. 상기 제2고정 플랜지(117)는, 상기 제2배기 덕트(120)를 상기 제2오븐 캐비티(41), 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)에 고정하기 위한 것이다. 상기 제2고정 플랜지(117)는, 상기 제2배기 덕트(120)의 양측 단부에서 각각 외측으로 연장된다. 상기 제2고정 플랜지(117)는, 상기 제1배기 덕트(110)가 상기 제1오븐 캐비티(31)에 고정되고, 상기 연결 덕트(130)가 상기 제1배기 덕트(110)에 고정된 후, 상기 제2오븐 캐비티(41), 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)에 고정될 것이다.A second fixing flange 117 is provided at both ends of the second exhaust duct 120. The second fixing flange 117 is for fixing the second exhaust duct 120 to the second oven cavity 41, the first exhaust duct 110 and the connecting duct 130. The second fixing flange 117 extends outward at both side ends of the second exhaust duct 120. The second fixing flange 117 is fixed to the first oven cavity 31 and the connecting duct 130 is fixed to the first exhaust duct 110 after the first exhaust duct 110 is fixed to the first oven cavity 31 The second oven cavity 41, the first exhaust duct 110, and the connecting duct 130, as shown in FIG.

상기 연결 덕트(130)는, 상기 제2배기 덕트(120)를 유동하는 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스 중 일부를 상기 케이싱(10)의 외측, 즉 실내로 배출하는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 연결 덕트(130)가, 1개의 연결부(130A) 및 2개의 배기부(130B)를 포함한다. The connecting duct 130 serves to discharge a part of the exhaust gas inside the second oven chamber 43 flowing through the second exhaust duct 120 to the outside of the casing 10, do. In the present embodiment, the connecting duct 130 includes one connecting portion 130A and two exhaust portions 130B.

상기 연결부(130A)는, 실질적으로 상기 제2배기 덕트(120)로부터 배기 가스를 전달받는다. 본 실시예에서는, 상기 연결부(130A)가 좌우로 긴 다면체 형상으로 형성되지만, 상기 연결부(130A)의 형상이 이에 한정되지는 않는다. 그리고 상기 연결부(130A)에는, 제2연통구(131)가 형성된다. 상기 제2연통구(131)는, 상기 연결부(130A)의 후면 일부가 절개되어 형성되고, 상기 하부 연통구(125)와 연통된다.The connection portion 130A substantially receives the exhaust gas from the second exhaust duct 120. [ In the present embodiment, the connecting portion 130A is formed in a long polygonal shape, but the shape of the connecting portion 130A is not limited thereto. A second communication hole 131 is formed in the connection part 130A. The second communication hole 131 is formed by cutting a part of the rear surface of the connection part 130A and communicates with the lower communication hole 125. [

그리고 상기 배기부(130B)는, 상기 연결부(130A)의 양측에서 상방으로 각각 연장된다. 즉, 상기 배기부(130B)의 하단은 각각 상기 연결부(130A)의 양단과 연결된다고 할 수 있다. 상기 배기부(130B)는, 실질적으로 상기 연결부(130A)로 전달된 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스를 상기 케이싱(10)의 외부, 즉 실내로 배출하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 배기부(130B)의 상단에는 제2배기구(133)가 형성된다. 상기 제2배기구(133)는, 상기 배기 슬롯(53)을 통하여 실내와 연통된다. 이때 상기 제2배기구(133)는, 상기 제1배기구(113)와 전후방으로 중첩되지 않게 위치된다. 예를 들면, 상기 제2배기구(133)가 상기 제1배기구(113)의 양측에 각각 위치된다. 이는, 상기 제1 및 제2배기구(113)(133)를 통한 배기 가스의 배출이 서로 간섭받는 현상을 방지하기 위한 것이다.The exhaust part 130B extends upward from both sides of the connection part 130A. That is, the lower end of the exhaust part 130B may be connected to both ends of the connection part 130A. The exhaust part 130B discharges the exhaust gas from the inside of the second oven chamber 43, which is substantially transferred to the connection part 130A, to the outside of the casing 10, that is, the room. To this end, a second exhaust port 133 is formed at an upper end of the exhaust port 130B. The second exhaust port (133) communicates with the room through the exhaust slot (53). At this time, the second exhaust port (133) is positioned so as not to overlap the first exhaust port (113) in forward and backward directions. For example, the second exhaust ports 133 are located on both sides of the first exhaust port 113, respectively. This is to prevent the emission of the exhaust gas through the first and second exhaust ports 113 and 133 from being interfered with each other.

그리고 상기 배기부(130B)의 서로 마주보는 일측 단부에는 각각 제3고정 플랜지(135)가 구비된다. 상기 제3고정 플랜지(135)는, 상기 연결 덕트(130)를 상기 제1배기 덕트(110)에 고정하기 위한 것이다. 상기 제3고정 플랜지(135)는, 실질적으로 상기 제1고정 플랜지(117)와 접촉된다. 상기 제3고정 플랜지(135)는, 상기 제1배기 덕트(110)가 상기 제1오븐 캐비티(31)에 고정된 후, 상기 제2배기 덕트(120)가 상기 제2오븐 캐비티(41) 등에 고정되기 전에, 상기 제1고정 플랜지(117)에 고정될 것이다.A third fixing flange 135 is provided at one end of the exhaust portion 130B facing each other. The third fixing flange 135 is for fixing the connecting duct 130 to the first exhaust duct 110. The third fixing flange 135 is substantially in contact with the first fixing flange 117. The third fixing flange 135 may be formed on the second oven cavity 41 such that the first exhaust duct 110 is fixed to the first oven cavity 31 and then the second exhaust duct 120 is mounted on the second oven cavity 41, It will be fixed to the first fixing flange 117 before being fixed.

이와 같이 구성되는 상기 배기 모듈(100)은, 실질적으로 상기 제1 및 제2오븐 캐비티(31)(41)에 고정된다. 보다 상세하게는, 상기 제1배출 개구 및 제1흡기구(111)가 서로 연통되는 위치에서, 상기 제1배기 덕트(110)가 상기 제1오븐 캐비티(31)의 상면에 고정된다. The exhaust module 100 constructed as described above is substantially fixed to the first and second oven cavities 31 and 41. More specifically, the first exhaust duct 110 is fixed to the upper surface of the first oven cavity 31 at a position where the first exhaust opening and the first intake port 111 communicate with each other.

다음으로 상기 연결 덕트(130)가 상기 제1배기 덕트(110)에 고정된다. 상기 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)의 고정은, 상기 제1 및 제3고정 플랜지(117)(135)가 서로 접촉된 상태에서, 양자를 관통하는 체결구(미도시)에 의하여 이루어지거나, 서로 접촉된 상기 제1 및 제3고정 플랜지(117)(135)의 용접에 의하여 이루어질 수 있다.Next, the connection duct 130 is fixed to the first exhaust duct 110. The first exhaust duct 110 and the connecting duct 130 are fixed to the first and the third fixing flanges 117 and 135 in a state where the first and the third fixing flanges 117 and 135 are in contact with each other, Or by welding the first and third fixing flanges 117, 135 which are in contact with each other.

마지막으로, 상기 제2배기 덕트(120)가, 상기 제2오븐 캐비티(41), 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)에 고정된다. 이때 상기 제2배기 덕트(120)는, 상기 제2배출 개구 및 제2흡기구(121)가 서로 연통되고, 상기 상부 및 하부 연통구(123)(125)가 상기 제1 및 제2연통구(115)(131)에 각각 연통되는 위치에서, 상기 제2오븐 캐비티(41), 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)에 고정된다. 실질적으로는, 상기 제2고정 플랜지(117)가, 상기 제2오븐 캐비티(41), 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)에 접촉된 상태에서, 체결구(미도시) 또는 용접에 의하여 고정될 수 있다.Finally, the second exhaust duct 120 is fixed to the second oven cavity 41, the first exhaust duct 110, and the connecting duct 130. At this time, the second exhaust duct 120 has the second exhaust opening and the second intake port 121 communicated with each other, and the upper and lower communication ports 123, 125 communicate with the first and second communication holes The first exhaust duct 110 and the connecting duct 130 at a position where they communicate with the first oven cavity 41, The second fixing flange 117 is in contact with the second oven cavity 41, the first exhaust duct 110 and the connecting duct 130 and is fastened (not shown) or welded As shown in FIG.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the first embodiment of the cooking apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 4 내지 도 6은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예에서 배기 가스의 배출을 보인 사시도이다.4 to 6 are perspective views showing the exhaust of the exhaust gas in the first embodiment of the cooking apparatus according to the present invention.

먼저 도 4를 참조하면, 제1오븐실(33)에서만 조리물의 조리가 이루어지는 경우에는, 상기 제1오븐실(33)의 내부의 배기 가스가, 제1배출 개구를 통하여 배출된다. 그리고 상기 제1배출 개구를 통하여 배출되는 배기 가스는, 제1흡기구(111)를 통하여 상기 제1배기 덕트(110)의 내부로 전달된다. 그리고 상기 제1배기 덕트(110)의 내부로 전달된 배기 가스는, 상기 제1배기 덕트(110)의 내부를 유동한 후 제1배기구(113)를 통하여 실내로 배출된다. 이와 같은 상기 제1오븐실(33)의 내부의 배기 가스의 배출은, 실질적으로 온도차에 따른 자연 대류에 의하여 이루어진다.First, referring to FIG. 4, when cooking is performed only in the first oven chamber 33, the exhaust gas inside the first oven chamber 33 is discharged through the first discharge opening. The exhaust gas discharged through the first discharge opening is transferred to the interior of the first exhaust duct 110 through the first suction port 111. [ The exhaust gas delivered to the inside of the first exhaust duct 110 flows through the first exhaust duct 110 and then is discharged to the room through the first exhaust port 113. The discharge of the exhaust gas in the first oven chamber 33 is performed by natural convection substantially corresponding to the temperature difference.

그런데 상기 제1배기 덕트(110)와 연통되는 상기 제2배기 덕트(120)의 상부 연통구(123)는, 상기 제2배기 덕트(120)의 상단에 위치된다. 따라서 상기 제1배기 덕트(110)를 유동하는 배기 가스가 상기 제2배기 덕트(120)를 통하여 제2오븐실(43)로 역류되는 연상이 방지될 수 있다.The upper communication hole 123 of the second exhaust duct 120 communicating with the first exhaust duct 110 is positioned at the upper end of the second exhaust duct 120. Accordingly, it is possible to prevent the exhaust gas flowing through the first exhaust duct 110 from flowing back to the second oven chamber 43 through the second exhaust duct 120.

다음으로, 도 5를 참조하면, 상기 제2오븐실(43)에서만 조리물의 조리가 이루어지는 경우에는, 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스가, 제2배출 개구를 통하여 배출된다. 상기 제2배출 개구를 통하여 배출되는 배기 가스는, 제2흡기구(121)를 통하여 상기 제2배기 덕트(120)의 내부로 전달된다. 그리고 상기 제2배기 덕트(120)의 내부로 전달된 배기 가스는, 상기 제2배기 덕트(120)의 내부를 유동한 후 상기 제1배기 덕트(110) 및 연결 덕트(130)로 전달되고, 상기 제1배기구(113) 및 제2배기구(133)를 통하여 실내로 배출된다.5, when cooking is performed only in the second oven chamber 43, the exhaust gas inside the second oven chamber 43 is discharged through the second discharge opening. The exhaust gas discharged through the second discharge opening is transferred to the inside of the second exhaust duct 120 through the second suction port 121. The exhaust gas delivered to the interior of the second exhaust duct 120 flows through the interior of the second exhaust duct 120 and is then transferred to the first exhaust duct 110 and the connecting duct 130, And is discharged to the room through the first exhaust port (113) and the second exhaust port (133).

보다 상세하게는, 상기 제2배기 덕트(120)의 내부로 전달된 배기 가스 중 일부는, 자연 대류에 의하여 상방으로 유동하면서, 하부 연통구(125) 및 제2연통구(131)를 통하여 연결 덕트(130), 즉 연결부(130A)로 전달된다. 그리고 상기 연결부(130A)로 전달된 배기 가스 중 나머지는, 상기 연결부(130A) 및 배기부(130B)를 차례로 유동한 후 제2배기구(133)를 통하여 실내로 배출된다.Part of the exhaust gas delivered to the interior of the second exhaust duct 120 flows upward by natural convection and flows through the lower communication hole 125 and the second communication hole 131, And is transmitted to the duct 130, that is, the connection portion 130A. The rest of the exhaust gas delivered to the connection part 130A flows through the connection part 130A and the exhaust part 130B in sequence and then is discharged to the room through the second exhaust port 133. [

한편 상기 제2배기 덕트(120)의 내부로 전달된 배기 가스의 나머지는, 계속해서 상방으로 유동하면서, 상부 연통구(123) 및 제1연통구(115)를 통하여 상기 제1배기 덕트(110)로 전달된다. 그리고 상기 제1배기 덕트(110)로 전달된 배기 가스는, 상기 제1배기구(113)를 통하여 실내로 배출된다.Meanwhile, the remainder of the exhaust gas delivered to the inside of the second exhaust duct 120 flows continuously upward and flows through the upper communication hole 123 and the first communication hole 115 to the first exhaust duct 110 ). The exhaust gas delivered to the first exhaust duct 110 is discharged to the room through the first exhaust port 113.

마지막으로 도 6을 참조하면, 상기 제1 및 제2오븐실(33)(43)에서 모두 조리물의 조리가 이루어지는 경우에는, 상기 제1 및 제2오븐실(33)(43)의 내부의 배기 가스가, 각각 상기 제1배기 덕트(110)를 유동한 후 상기 제1배기구(113)를 통하여 실내로 배출되거나, 상기 제2배기 덕트(120)와 상기 제1배기 덕트(110) 또는 연결 덕트(130)를 차례로 유동한 후 상기 제1배기구(113) 또는 제2배기구(133)를 통하여 실내로 배출된다.Finally, referring to FIG. 6, when cooking of all the foods is performed in the first and second oven chambers 33 and 43, the exhaust air in the first and second oven chambers 33 and 43 Gas flows through the first exhaust duct 110 and then is discharged to the room through the first exhaust port 113 or the second exhaust duct 120 and the first exhaust duct 110, (130), and then is discharged to the room through the first exhaust port (113) or the second exhaust port (133).

보다 상세하게는, 상기 제1오븐실(33)의 내부의 배기 가스는, 상기 제1배기 덕트(110)를 유동한 후 상기 제1배기구(113)를 통하여 실내로 배출된다. 그리고 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스 중 일부는, 상기 제2배기 덕트(120) 및 연결 덕트(130)를 차례로 유동한 후 상기 제2배기구(133)를 통하여 실내로 배출된다. 또한 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스 중 나머지는, 상기 제2배기 덕트(120) 및 제1배기 덕트(110)를 차례로 유동한 후 상기 제1배기구(113)를 통하여 실내로 배출된다. 즉, 상기 제1 및 제2오븐실(33)(43)에서 모두 조리물이 조리되는 경우에는, 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스 중 일부는, 상기 제1오븐실(33)의 내부의 배기 가스와 함께 상기 제1배기 덕트(110)를 유동한 후 상기 제1배기구(113)를 통하여 실내로 배출된다.More specifically, the exhaust gas in the first oven chamber (33) flows through the first exhaust duct (110) and is discharged to the room through the first exhaust port (113). A part of the exhaust gas in the second oven chamber 43 flows through the second exhaust duct 120 and the connecting duct 130 in sequence and then is discharged to the room through the second exhaust port 133 . The rest of the exhaust gas in the second oven chamber 43 flows through the second exhaust duct 120 and the first exhaust duct 110 in sequence and then flows into the room through the first exhaust port 113 . That is, when the food is cooked in all of the first and second oven chambers 33 and 43, some of the exhaust gas in the second oven chamber 43 is exhausted from the first oven chamber 33 The exhaust gas is exhausted to the room through the first exhaust port 113 after flowing through the first exhaust duct 110 together with the exhaust gas.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a second embodiment of a cooking apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 본 발명에 의한 조리기기의 제2실시예를 구성하는 배기 모듈을 보인 분해사시도이고, 도 8은 본 발명의 제2실시예의 요부를 보인 단면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는, 도 1 내지 도 6의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.FIG. 7 is an exploded perspective view showing an exhaust module constituting a second embodiment of the cooking apparatus according to the present invention, and FIG. 8 is a sectional view showing the main part of the second embodiment of the present invention. The same components as those of the first embodiment of the present invention among the constituent elements of the present embodiment are denoted by the same reference numerals of Figs. 1 to 6, and a detailed description thereof will be omitted.

도 7 및 도 8을 참조하면, 본 실시예에서는, 배기 모듈(100)이 가이드 브라켓(140)을 더 포함한다. 상기 가이드 브라켓(140)은, 제2배기 덕트(120)를 유동한 후 제1배기 덕트(110)로 전달되는 배기 가스의 유동을 안내하는 역할을 한다. 상기 가이드 브라켓(140)은, 가이드부(141), 제1접촉부(143) 및 제2접촉부(145)를 포함한다. Referring to FIGS. 7 and 8, in this embodiment, the exhaust module 100 further includes a guide bracket 140. The guide bracket 140 guides the flow of the exhaust gas to the first exhaust duct 110 after flowing through the second exhaust duct 120. The guide bracket 140 includes a guide portion 141, a first contact portion 143, and a second contact portion 145.

보다 상세하게는, 상기 가이드부(141)는, 상기 제2배기 덕트(120)에서 상기 제1배기 덕트(110)로 전달되는 배기 가스가 제1배기구(113)를 향하여 유동되도록 안내하는 역할을 한다. 상기 가이드부(141)는, 제1연통구(115)를 통하여 상기 제1배기 덕트(110)의 내부에 위치되고, 그 선단이 상기 제1배기구(113)를 향하여 상향 경사지게 연장된다.More specifically, the guide portion 141 serves to guide the exhaust gas, which is transmitted from the second exhaust duct 120 to the first exhaust duct 110, to flow toward the first exhaust port 113 do. The guide portion 141 is located inside the first exhaust duct 110 through the first communication hole 115 and has a tip end extending upwardly inclined toward the first exhaust port 113.

상기 제1접촉부(143)는, 상기 가이드부(141)의 일측에서 하방으로 연장된다. 상기 제1접촉부(143)는, 상기 제1연통구(115)를 통하여 상기 제1배기 덕트(110)의 내부에 위치되고, 상기 제1배기 덕트(110)의 후면 내측에 접촉된다.The first contact portion 143 extends downward from one side of the guide portion 141. The first contact portion 143 is located inside the first exhaust duct 110 through the first communication hole 115 and contacts the inside of the rear surface of the first exhaust duct 110.

그리고 상기 제2접촉부(145)는, 상기 가이드부(141)의 일측에서 상방으로 연장된다. 도 7 및 도 8에는, 상기 제2접촉부(145)가 상기 가이드부(141)의 양측에 구비되는 2개로 구성되지만, 상기 제2접촉부(145)가 반드시 2개로 구성되어야 하는 것은 아니다. 상기 제2접촉부(145)는, 상기 제1접촉부(143)가 상기 제1배기 덕트(110)의 후면 내측에 접촉되면, 상기 제1배기 덕트(110)의 후면 외측에 접촉된다.The second contact portion 145 extends upward from one side of the guide portion 141. 7 and 8, the second contact portions 145 are provided on both sides of the guide portion 141. However, the second contact portions 145 do not necessarily have to be two. The second contact portion 145 is in contact with the outside of the rear surface of the first exhaust duct 110 when the first contact portion 143 contacts the inside of the rear surface of the first exhaust duct 110.

이와 같이 구성되는 상기 가이드 브라켓(140)은, 상기 제1 및 제2접촉부(143)(145)가 상기 제1배기 덕트(110)의 후면 내측 및 외측에 각각 접촉된 상태에서, 상기 제2배기 덕트(120)가 상기 제1배기 덕트(110)에 고정되면, 상기 제1 및 제2배기 덕트(110)(120) 사이에 고정될 수 있다. 예를 들면, 제2고정 플랜지(117)를 상기 제1배기 덕트(110)의 후면에 고정하기 위한 체결구(미도시)가 상기 제2접촉부(145)를 동시에 관통할 수 있다. 물론, 상기 제1 및 제2배기 덕트(110)(120)의 고정과 무관하게, 상기 제1 및 제2접촉부(143)(145) 중 적어도 하나가 상기 제1배기 덕트(110)에 고정될 수도 있다.The guide bracket 140 configured as described above is configured such that the first and second contact portions 143 and 145 are in contact with the inside and outside of the rear face of the first exhaust duct 110, When the duct 120 is fixed to the first exhaust duct 110, it can be fixed between the first and second exhaust ducts 110 and 120. For example, a fastener (not shown) for fixing the second fixing flange 117 to the rear surface of the first exhaust duct 110 may pass through the second contact portion 145 at the same time. Of course, regardless of the fixing of the first and second exhaust ducts 110 and 120, at least one of the first and second contact portions 143 and 145 is fixed to the first exhaust duct 110 It is possible.

본 실시예에서는, 상기 제2배기 덕트(120)에서 상기 제1배기 덕트(110)로 전달되는 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스가 상기 가이드 브라켓(140), 실질적으로 상기 가이드부(141)에 의하여 상기 제1배기구(113)를 향하도록 안내된다. 따라서 상기 제2배기 덕트(120)에서 상기 제1배기 덕트(110)로 전달되는 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스가 상기 제1배기구(113)를 통하여 보다 효율적으로 실내로 배출될 수 있게 된다. 또한 상기 제1배기 덕트(110)를 유동하는 상기 제1오븐실(33)의 내부의 배기 가스와 상기 제2배기 덕트(120)에서 상기 제1배기 덕트(110)로 전달되는 상기 제2오븐실(43)의 내부의 배기 가스의 유동이 서로 간섭되는 현상이 방지될 수 있다.The exhaust gas in the second oven chamber 43 that is transmitted from the second exhaust duct 120 to the first exhaust duct 110 is exhausted from the guide bracket 140, Is guided toward the first exhaust port (113) by the first exhaust port (141). The exhaust gas from the second exhaust duct 120 to the first exhaust duct 110 is exhausted to the room through the first exhaust port 113 more efficiently . The exhaust gas from the first oven chamber (33) flowing through the first exhaust duct (110) and the exhaust gas from the second exhaust duct (120) to the second exhaust duct (110) The flow of the exhaust gas inside the chamber 43 can be prevented from interfering with each other.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications, and variations will be apparent to those skilled in the art in light of the above teachings. will be.

상술한 실시예에서는, 다양한 조리기기 중 특히 가스 오븐레인지를 예를 들어 설명하였다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 다른 조리기기, 예를 들면, 전기 오븐레인지 등에도 적용 가능함은 물론이다. 다만, 본 발명은, 적어도 2개의 오븐실이 구비되는 조리기기에 적용 가능할 것이다.In the above-described embodiments, the gas oven range, among various cooking devices, has been exemplified. However, it goes without saying that the technical idea of the present invention is also applicable to other cooking devices, for example, electric oven ranges and the like. However, the present invention may be applied to a cooking appliance having at least two oven chambers.

Claims

A first oven chamber in which food is cooked and a first exhaust duct connected to the room;
A second oven chamber in which food is cooked independently of the first oven chamber, and a second exhaust duct connected to the first exhaust duct; And
A connecting duct connected to the second exhaust duct and the room; Lt; / RTI >
In the second exhaust duct,
An upper communication hole communicating with the first communication hole formed in the first exhaust duct,
And a lower communicating port located below the upper communicating port and communicating with a second communicating port formed in the connecting duct,
The exhaust gas generated in the course of cooking the food in the first oven chamber flows through the first exhaust duct and is discharged to the room,
A portion of the exhaust gas generated in the course of cooking the food in the second oven chamber flows through the second exhaust duct and the connecting duct in sequence and is discharged to the room, and among the exhaust gas inside the second oven chamber And the remainder flows through the second exhaust duct and the first exhaust duct in order and is discharged to the room.

The method according to claim 1,
Wherein the first communication hole is located at a lower position relative to a first exhaust port through which the exhaust gas flowing through the first exhaust duct flows into the room.

The method according to claim 1,
Wherein the second communication hole is located at a lower position relative to a second exhaust hole through which the exhaust gas flowing through the connecting duct is exhausted to the room.

The method according to claim 1,
And a guide bracket for guiding the exhaust gas delivered from the second exhaust duct to the first exhaust duct to a first exhaust port through which the exhaust gas flowing through the first exhaust duct flows into the room.

The method according to claim 1,
Wherein the first exhaust duct is formed with a first exhaust port through which exhaust gas flowing through the first exhaust duct is exhausted to the room,
A second exhaust port through which exhaust gas inside the second oven chamber is exhausted to the room is formed in the connecting duct,
Wherein the first and second exhaust ports are disposed to be laterally spaced apart.

The method according to claim 1,
The connecting duct,
A connection part for receiving exhaust gas from the second exhaust duct; And
An exhaust unit that receives the exhaust gas from the connection unit and discharges the exhaust gas to the room; .

The method according to claim 6,
Wherein the exhaust portion extends upward at at least one end of the connecting portion,
The connecting portion is formed with a second communication hole for receiving exhaust gas from the second exhaust duct,
And a second exhaust port for exhausting the exhaust gas flowing through the connecting duct to the room is formed at an upper end of the exhaust unit.

The method according to claim 1,
Wherein the second exhaust duct is fixed to the first exhaust duct and the connecting duct, respectively, with the first exhaust duct and the connecting duct fixed to each other.

9. The method of claim 8,
A first fixing flange provided on the first exhaust duct and a third fixing flange provided on the connecting duct are fixed in contact with each other,
And a second fixing flange provided on the second exhaust duct is fixed to a rear surface of the first exhaust duct and the connecting duct.

A first exhaust duct through which exhaust gas generated in the process of cooking food in the first oven chamber flows therein and exhausts exhaust gas flowing in the interior thereof to the room;
The exhaust gas generated in the process of cooking the food in the second oven chamber located below the first oven chamber flows through the inside of the second oven chamber and a part of the exhaust gas flowing in the inside flows into the first exhaust duct A second exhaust duct for delivering the air; And
A connection duct for receiving the rest of the exhaust gas flowing in the second exhaust duct and discharging the exhaust gas transferred from the second exhaust duct to the room; Lt; / RTI >
In the second exhaust duct,
An upper communication hole communicating with the first communication hole formed in the first exhaust duct,
And a lower communicating port located below the upper communicating port and communicating with a second communicating port formed in the connecting duct.

11. The method of claim 10,
A first exhaust port through which the exhaust gas flowing inside the first exhaust duct is exhausted to the room is formed at an upper end of the first exhaust duct,
Wherein the first communication hole through which the exhaust gas is delivered from the second exhaust duct to the first exhaust duct is formed on one side of the rear surface of the first exhaust duct below the first exhaust port.

11. The method of claim 10,
A second exhaust port through which the exhaust gas flowing in the connecting duct is exhausted to the room is formed at an upper end of the connecting duct,
And a second communication port through which the exhaust gas is transmitted from the second exhaust duct to the connecting duct is formed on one side of the rear surface of the second exhaust duct corresponding to the lower portion of the second exhaust port.

11. The method of claim 10,
Wherein the first communication hole through which the exhaust gas is delivered from the second exhaust duct to the first exhaust duct is positioned above the second communication hole through which the exhaust gas is transmitted from the second exhaust duct to the connecting duct.

11. The method of claim 10,
And a guide bracket for guiding the exhaust gas, which is transferred from the second exhaust duct to the first exhaust duct, to flow upward.

11. The method of claim 10,
The exhaust duct being located inside the first exhaust duct through a first communication hole through which the exhaust gas is transferred from the second exhaust duct to the first exhaust duct and exhaust gas discharged from the second exhaust duct to the first exhaust duct A guide portion for guiding the exhaust gas flowing through the first exhaust duct to a first exhaust port through which the exhaust gas is discharged to the room; And
A contact portion contacting the first exhaust duct; And a guide bracket for supporting the guide bracket.

16. The method of claim 15,
The contact portion
A first contact portion contacting the inside of the rear surface of the first exhaust duct; And
A second contact portion contacting the outside of the rear face of the first exhaust duct; .

17. The method of claim 16,
Wherein the guide bracket is fixed between the first and second exhaust ducts by the second exhaust duct fixed to the first exhaust duct.

A casing forming an appearance;
A first oven cavity located inside the casing and having a first oven chamber;
A second oven cavity located in the interior of the casing below the first oven cavity and having a second oven chamber;
A control unit provided at a rear end of the upper surface of the casing; And
An exhaust module according to any one of claims 1 to 17 for exhausting the exhaust gas inside the first and second oven chambers to the room; .

19. The method of claim 18,
An exhaust slot is formed between the rear end of the top plate forming the upper surface of the casing and the lower end of the bottom surface of the control panel forming the outer surface of the control unit so that the exhaust gas flowing through the first exhaust duct or the connecting duct is discharged into the room Cooking equipment.