KR101750682B1 - 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 실크 인쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실크 인쇄를 하기 위해 인쇄물의 위치를 설정함에 있어서 인쇄물의 위치를 고정하는 위치 고정판을 간편하게 이동시키며 조절할 수 있어서 조절이 용이하고 고정판의 하부에는 흡착판이 구비되어 위치 조절이 완료되면 진공에 의해 견고하게 인쇄물을 고정할 수 있는 인쇄물 위치설정이 용이한 실크 인쇄기에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물 위치설정이 용이한 실크 인쇄기는, 상부에는 다수의 진공홀이 형성되고, 인쇄하고자 하는 소재의 위치를 고정하는 고정판과, 고정판과 연결되어 고정판의 위치를 조절하는 위치조절 유닛을 포함하는 베이스 테이블과, 베이스 테이블의 바로 위쪽에 일측이 힌지 결합되어 베이스 테이블의 상부로 회동되면서 소재 측으로 형상을 출력하는 출력판과, 출력판의 바로 위쪽에 구비되어 출력판 측으로 일정한 압력을 가하면서 이송됨에 따라 출력판을 통해 잉크를 소재 측으로 도포하여 인쇄하는 인쇄부를 포함한다.

Description

인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기{Silk presses with easy positioning of prints}
본 발명은 실크 인쇄기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실크 인쇄를 하기 위해 인쇄물의 위치를 설정함에 있어서 인쇄물의 위치를 고정하는 위치 고정판을 간편하게 이동시키며 조절할 수 있어서 조절이 용이하고 고정판의 하부에는 흡착판이 구비되어 위치 조절이 완료되면 진공에 의해 견고하게 인쇄물을 고정할 수 있는 인쇄물 위치설정이 용이한 실크 인쇄기에 관한 것이다.
일반적으로 판 형상의 시트나 필름 표면에 인쇄를 함에 있어서 실크 스크린 인쇄 장치가 사용된다.
이러한 실크 스크린 인쇄 장치는 인쇄하기 위한 소재를 올려두는 테이블과, 테이블의 상부에 위치되는 실크 스크린 및 실크스크린을 통해 특정 형상을 인쇄하는 인쇄부로 이루어진다.
상기와 같이 이루어진 실크 스크린 인쇄 장치는 테이블에 소재를 올려둔 상태에서 인쇄가 이루어지기 때문에 인쇄 중 제품이 유동되어 인쇄품질이 저하되어 불량 발생이 높아지게 되고, 소재가 실크스크린에서 이탈되면 테이블에도 잉크가 묻게 되어 테이블까지 세척해야 하는 문제가 발생한다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 선행문헌1(한국등록특허 10-1148520 실크 스크린 인쇄기용 인쇄용지 고정 장치)에서는 베이스에 고정핀을 설치하고 복수게의 흡입공을 형성하여 공기 흡입력과 핀에 의해 인쇄지를 고정하는 구성이 개시되어 있다.
하지만 선행문헌1은 고정핀에 인쇄지를 고정하기 위해서는 항시 인쇄지에 고정핀과 끼워지는 구멍을 형성해야 하고, 인쇄하고자 하는 인쇄지의 크기나 인쇄 위치에 따라 다르게 설정하기에는 어려움이 따르게 된다.
또한, 선행문헌1에서 종래구성으로 제시하고 있는 지그의 구성은 별도의 고정수단이 없어 작업자가 항시 테이프나 기타 고정수단을 이용하여 고정해야 하는 어려움이 따르게 된다.
선행문헌1(한국등록특허 10-1148520 실크 스크린 인쇄기용 인쇄용지 고정 장치)
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 소재를 고정하기 위한 위치 고정판이 위치 조절 유닛에 의해 간편하게 조절할 수 있게 됨과 아울러 소재가 고정되는 베이스 테이블에는 다수의 진공홀에서 공기가 흡입되어 소재를 보다 효과적으로 고정할 수 있고, 또한, 위치 고정판에는 흡착판이 설치되어있어서 진공홀과 흡착판의 흡착력에 의해 소재가 움직이지 않도록 견고하게 고정할 수 있는 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기는, 상부에는 다수의 진공홀(110)이 형성되고, 인쇄하고자 하는 소재(F)의 위치를 고정하는 고정판(210)과, 상기 고정판(210)과 연결되어 고정판(210)의 위치를 조절하는 위치조절 유닛(200)을 포함하는 베이스 테이블(100);, 상기 베이스 테이블(100)의 바로 위쪽에 일측이 힌지 결합되어 상기 베이스 테이블(100)의 상부로 회동되면서 소재(F) 측으로 형상을 출력하는 출력판(300);, 상기 출력판(300)의 바로 위쪽에 구비되어 상기 출력판(300) 측으로 일정한 압력을 가하면서 이송됨에 따라 상기 출력판(300)을 통해 잉크를 소재 측으로 도포하여 인쇄하는 인쇄부(400);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 고정판(210)은 상기 베이스 테이블(100)의 상면에 접하게 구비되어 상기 진공홀(110)에서 공기를 흡입하는 압력에 의해 상기 베이스 테이블(100)과 흡착 고정되는 흡착판(211) 및 상기 고정판(210)의 상부와 측부의 끝부분에 각각 힌지에 의해 회동 가능하게 결합되어 필요에 따라 펼치거나 접어서 사용할 수 있는 보조 고정판(212)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 고정판(210)에는 고정판(210)에서 소재(F)가 고정되는 외측으로 회동되게 구비되어 고정판(210)의 위치가 설정된 상태에서 미끄러지면서 유동되는 것을 방지하는 미끄럼 방지부재(214)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 위치조절 유닛(200)은 상기 고정판(210)과 연결되어 상기 고정판(210)을 지지하는 조절띠(220)와, 상기 조절띠(220)가 항시 감아지는 방향으로 탄성을 부여하면서 상기 고정판(210)이 고정 해제된 상태에서는 상기 조절띠(220)를 감아주는 조절 드럼(230) 및 상기 조절 드럼(230)이 평면에서 보아 상하 방향으로 이동될 수 있도록 상기 조절 드럼(230)의 수직 경로를 안내하는 드럼 이송 레일(240)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 조절띠(220)에는 조절띠(220)의 길이방향을 기준으로 양측으로 돌출 형성되어 고정판(210)의 위치를 고정한 상태에서 조절띠(220)가 휘어지며 베이스 테이블(100)에서 이격되지 않도록 고정 유지하는 지지턱(222)이 더 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기는 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 인쇄하기 위한 소재를 고정함에 있어서 소재의 위치를 자유롭게 설정할 수 있는 효과가 있다.
둘째, 인쇄하기 위한 소재를 고정함에 있어서 진공홀과 흡착판에 의해 소재가 움직이지 않도록 견고하게 고정할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 소재의 위치를 단순히 원하는 위치에 위치시키는 동작에 따라 간단하게 설정할 수 있는 효과가 있다.
넷째, 위치를 설장한 후 진공을 작동시키는 동작에 의해 소재의 위치를 고정 설정할 수 있어서, 작업시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 전체 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치 조절 유닛만을 나타낸 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치 조절 유닛에서 조절 드럼을 상세히 나타낸 사시도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치 조절 유닛에서 조절 드럼의 내부구조를 나타낸 부분 단면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 출력판을 상세히 나타낸 사시도
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치조절유닛에 의해 고장판의 위치를 조절하는 상태를 나타낸 동작상태도
도 7은 본 발명의 일시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 인쇄부를 상세히 나타낸 사시도
도 8a 내지 도 8b는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 인쇄부의 동작상태도
본 발명은 망을 통해 잉크를 통과시켜 소재 측에 특정 형상을 인쇄하는 실크 인쇄기에 관한 것으로, 특히 소재의 위치를 고정함에 있어서 위치의 설정이 용이하고 위치 설정이 완료되면 이를 견고하게 고정할 수 있는 위치설정이 용이한 실크 인쇄기에 관한 것을 특징으로 한다.
이하, 이러한 특징을 갖는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 전체 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명은 크게 베이스 테이블(100), 위치조절 유닛(200), 출력판(300) 및 인쇄부(400)를 포함하여 구성된다.
상기 베이스 테이블(100)은 소재(F)를 고정 지지하는 것으로 상부에 다수의 진공홀(110)이 형성되어 상기 진공홀(110)로 공기가 흡입됨에 따라 소재(F)를 베이스 테이블(100) 측으로 밀착 고정할 수 있게 된다.
상기 위치조절 유닛(200)은, 상기 베이스 테이블(100)의 상부에 고정하고자 하는 소재(F)를 보다 정확하고 견고하게 고정하기 위한 수단으로 소재(F)를 고정하고자 하는 위치에 간편하게 고정하여 소재(F)가 움직이지 않도록 견고히 지지할 수 있게 된다.
상기 출력판(300)은 실크 재질로 이루어지고 소재(F)에 인쇄하기 위한 패턴이나 형상이 형성된 공간에는 잉크가 통과되어 소재(F) 측으로 도포되고 그 외의 공간은 잉크가 통과하지 않도록 막혀있어서 소재(F) 상부에 출력판(300)을 밀착시킨 후 잉크 도포와 함께 압력을 가해주면 패턴이나 형상이 형성된 공간에만 잉크가 도포되어 인쇄가 이루어진다.
상기 인쇄부(400)는 상기 출력판(300)을 소재(F)의 상부에 밀착 시킨 후 출력판(300)의 상부로 잉크가 도포됨과 동시에 출력판(300) 측으로 압력을 가하면서 왕복 이동되어 잉크가 출력판(300)을 통과하여 소재(F) 측으로 인쇄되도록 하는 수단이다.
이로 인해 인쇄하고자 하는 소재의 상부에 특정 패턴이나 형상을 간편하고 빠르게 인쇄할 수 있게 된다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치 조절 유닛만을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치 조절 유닛에서 조절 드럼을 상세히 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치 조절 유닛에서 조절 드럼의 내부구조를 나타낸 부분 단면도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 위치조절 유닛(200)은 소재(F)의 위치를 직접 고정하는 고정판(210)과, 상기 고정판(210)의 일측에 연결되어 고정판(210)을 지지하는 조절띠(220)와, 상기 조절띠(220)가 항시 감아지도록 내부에 탄성부재(미도시)가 내장되어, 탄성을 갖으면서 상기 고정판(210)이 고정 해제된 상태에서 상기 조절띠(220)가 꼬이지 않게 감아주는 조절 드럼(230)과, 상기 조절 드럼(230)의 중앙에 관통 형성되어 후술하는 드럼 이송 레일(240)이 관통되며 결합되는 드럼 이송홀(231) 및 상기 조절 드럼(230)이 상기 베이스 테이블(100)의 평면에서 보아 상하로 일정하게 움직일 수 있도록 경로를 제공하는 드럼 이송 레일(240)을 포함하여 구성된다.
상기 고정판(210)은 하부에 베이스 테이블(100)에 구비된 진공홀(110)의 공기 흡입력에 의해 베이스 테이블(100) 측으로 흡착되는 흡착판(211)과, 상기 베이스 테이블(100)의 평면에서 보아 상부와 좌측에는 힌지에 의해 회동 가능하게 구비되는 보조 고정판(212)과, 상기 조절띠(220)와 탈착되는 일 측에는 조절띠(220)가 간편하게 탈착될 수 있는 홈 형태의 조절띠 탈착부(213) 및 상기 고정판(210)의 하부 내측에 고정판(210)의 외측 방향으로 회동 가능하게 구비되어 고정판(210)이 마찰력에 의해 미끄러지는 것을 방지하는 실리콘, 러버 등 연질로 이루어진 미끄럼 방지부재(214)를 포함하여 구성된다.
상기 흡착판(211)은 바닥과 밀착되고 연질로 이루어지며, 내부는 오목하게 형성되어 상기 베이스 테이블(100)의 진공홀(110)로 공기가 흡입될 때 공기 흡입력에 의해 자연스럽게 상기 베이스 테이블(100) 측으로 견고하게 흡착된다.
상기 보조 고정판(212)은 다양한 크기로 이루어진 소재(F)에 인쇄를 수행함에 있어서 소재(F)의 크기에 따라 회동시키며 고정 범위를 넓게 설정하여 크기가 큰 소재(F)도 견고하게 고정할 수 있게 된다.
상기 조절띠 탈착부(213)는 소재(F)에 인쇄가 이루어짐에 있어서 인쇄 품질에 미치는 영향을 최소화 할 수 있도록 소재(F)의 두께와 대응되는 다수의 규격으로 제공되고, 상기 조절띠 탈착부(213)는 상기 고정판(210)의 하부에 도피홈 형태로 이루어져 후술하는 조절띠(220)의 고정판 탈착부(221)가 끼워지거나 분리되는 동작에 의해 간편하게 교체할 수 있게 된다.
상기 미끄럼 방지부재(214)는 상기 고정판(210)의 하부에서 고정판(210)의 소재(F)가 고정되는 외측 방향으로 회동 가능하게 구비되고, 실리콘이나 러버 등 연질로 이루어져 상기 베이스 테이블(100)과 고정판(210) 사이의 마찰력을 증대시켜 고정판(210)을 1차적으로 유동되지 않게 고정 유지할 수 있게 된다.
상기 조절 띠(220)는 상기 고정판(210)의 조절띠 탈착부(213)에 선택적으로 끼워지거나 분리되는 고정판 탈착부(221) 및 상기 조절띠(220)의 양측으로는 돌출 형성되어 조절띠(220)가 상기 베이스 테이블(100)에서 들뜨는 걸 방지하기 위한 지지턱(222)을 포함하여 구성된다.
상기 고정판 탈착부(221)는 상기 고정판(210)의 조절 띠 탈착부(213)와 대응되는 위치에 상기 조절띠 탈착부(213)에 끼워지는 홈이 형성되어 상기 조절띠 탈착부(213)의 아래쪽으로 끼워주거나 분리함에 따라 간편하게 고정판(210)과 조절띠(220)를 탈착할 수 있게 된다.
상기 조절 드럼(230)은 중앙에 관통 형성되어 상기 드럼 이송 레일(240)이 끼워지며 결합되는 직사각 형태의 드럼 이송홀(231)과, 상기 드럼 이송홀(231)의 일측에 탄성에 의해 항시 드럼 이송 레일(240) 방향으로 당겨지게 구비되는 드럼 고정부(232)와, 상기 조절 드럼(230)의 베이스 테이블(100) 측에 상부로 개방되게 형성되어 상기 조절띠(220)가 인출입되는 인출입구(233) 및 상기 인출입구(233) 내부에 구비되어 조절띠(220)가 조절 드럼(230)에서 인출입됨에 있어서, 인출과 인입을 제어하는 조절띠 고정부(234)를 포함하여 구성된다.
상기 드럼 고정부(232)는 드럼 고정부(232)가 항시 드럼 이송 레일(240) 측으로 밀착되도록 탄성을 제공하는 탄성부재(232a)와, 상기 드럼 고정부(232)의 상부 내측에 상기 드럼 이송 레일(240)과 접하는 면에 구비되어 드럼 이송 레일(240)에서 조절 드럼(230)이 이동되지 않도록 고정 지지하는 마찰력을 제공하는 고정 패드(232b) 및 상기 드럼 고정부(232)의 고정 패드(232b)가 조절 드럼(230) 이송시에 드럼 이송 레일(240)에서 멀어지게 당겨주어 자유롭게 조절될 수 있도록 마찰력을 해제하는 손잡이(232c)를 포함하여 구성된다.
이러한 드럼 고정부(232)는 조절 드럼(230)을 이송시킴에 있어서 상기 손잡이(232c)를 상승시킴에 따라 조절 드럼(230)과 드러 미송 레일(240) 사이의 마찰력을 해제하여 자유롭게 조절할 수 있게 되고, 위치의 조절이 완료되면 손잡이(233c)를 놓아주는 동작에 의해 고정패드(232b)가 드럼 이송 레일(240) 측으로 밀착되어 조절 드럼(230)이 더 이상 이송되지 않고 고정 지지된다.
상기 조절띠 고정부(234)는 인출입구(233) 내측에서 조절띠(220)가 인출되는 상부로는 넓어지면서 조절띠(220)가 인입되는 하부로 갈수록 좁아지는 경사면(234a)과, 상기 경사면(234a)과 조절띠(220) 사이에 구비되고, 외주연을 따라 다수의 돌기가 형성된 고정 롤러(234b) 및 상기 고정 롤러(234b)의 일측 또는 양측에 구비되어 상기 고정 롤러(234b)를 상부나 하부로 이동시킬 수 있는 조작부(234c)를 포함하여 구성된다.
이러한 조절띠 고정부(234)는 조절띠(220)가 인출되는 방향으로는 자유롭게 인출될 수 있도록 상기 고정 롤러(234b)가 상기 조절띠(220)와의 마찰력에 의해 경사면(234a)의 넓은 상부 측으로 이동되면서 조절띠(220)와 마찰을 해제하여 자유롭게 인출될 수 있도록 하면서 조절띠(220)의 인출이 완료된 상태에서 조절 드럼(230)의 탄성에 의해 다시 조절띠(220)가 감아지려고 할 때에는 조절띠(220)와의 마찰력과 중력에 의해 고정 롤러(234b)가 폭이 좁은 경사면(234a)의 하부로 이동되어 조절띠(220)가 더 이상 조절 드럼(230) 측으로 인입되지 않도록 고정 지지함에 따라 간편하게 고정판(210)의 위치를 고정할 수 있게 되고, 고정판(210)을 조절 드럼(230) 측으로 이송시킬 때에는 상기 조작부(234c)를 상부로 이송시켜 고정 롤러(234b)를 폭이 넓은 경사면(234a)의 상부 측으로 이송시킴에 따라 조절 드럼(230)의 자체 탄성에 의해 간편하게 이송시키고 다시 조작부(234c)를 하강시키게 되면 고정판(210)의 위치가 움직이지 않게 고정할 수 있게 된다.
이로 인해 소재(F)의 위치를 간편하게 설정할 수 있고, 인쇄가 이루어지는 동안 베이스 테이블(100)의 진공홀(110)에서 공기가 흡입되어 소재(F)의 위치가 움직이지 않도록 견고하게 고정할 수 있게 됨과 아울러 소재(F)의 두께에 대응되는 다양한 두께의 고정판(210)을 선택적으로 탈장착하여 소재(F)의 두께에 대응되게 간편하게 교체하며 사용할 수 있게 된다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 출력판을 상세히 나타낸 사시도이다.
도 5를 참조하면, 상기 출력판(300)은 특정 형상이나 패턴으로만 잉크가 통과되어 소재 측으로 도포되는 출력망(310)과, 상기 출력망(310)의 테두리 전체를 따라 구비되어 출력망(310)이 평평하게 유지되도록 지지하는 출력망 프레임(320)과, 상기 출력망 프레임의 상기 베이스 테이블(100)과 힌지 결합되는 방향 끝부분이 구비되어 상기 출력망 프레임(320)이 베이스 테이블(100)과 평행을 이룬 상태에서 소재 측으로 상기 출력망(310)이 가가워지거나 멀어지게 이동시키는 출력판 프레임(330) 및 상기 출력판 프레임(330)과 출력망 프레임 사이에 구비되어 상기 출력망 프레임(320)이 소재 측으로 가까워지거나 멀어지게 이동되는 동력을 제공하는 밀착 실린더(340)를 포함하여 구성된다.
이로 인해 소재의 상부에서 회동되면서 소재의 두께에 따라 소재 측으로 밀착되면서 인쇄하고자 하는 패턴이나 형상을 정교하게 인쇄할 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 위치조절유닛에 의해 고정판의 위치를 조절하는 상태를 나타낸 동작상태도이다.
도 6을 참조하면, 상기 고정판(210)은 인쇄 전 베이스 테이블(100)에 진공이 해제된 상태에서 소재를 고정시키고자 하는 위치에 위치시킨다.
이때, 고정판(210) 하부에 구비된 흡착판(211)은 베이스 테이블(100)의 진공이 해제된 상태이기 때문에 흡착되지 않고 자유롭게 이동된다.
이러한 고정판(210)의 위치 조절은 조절 드럼(230)이 드럼 이송 레일(240)을 따라 상하로 이동된 후 조절띠(220)에 일정 강도의 탄성이 부여된 상태에서 고정판(210)을 좌우로 이동시킴에 따라 용이한 위치 설정이 가능하게 된다.
이후 고정판(210)을 베이스 테이블(100)의 상부로 밀착시킨 상태에서 진공을 동작시키면 고정판(210)의 하부에 구비된 흡착판(211)이 베이스 테이블(100)의 상부로 흡착됨에 따라 고정판(210)이 이동되지 않고 견고히 고정된다.
도 7은 본 발명의 일시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 인쇄부를 상세히 나타낸 사시도이다.
도 7을 참조하면, 인쇄부(400)는 상기 베이스 테이블(100)과 회동 가능하게 결합되어 인쇄부(400) 전체를 지지하는 인쇄부 프레임(410)과, 상기 인쇄부 프레임(410)의 내측에 좌우 왕복 이송 가능하게 구비된 잉크 도포부(420)와 상기 잉크 도포부(420)의 바로 옆에 상기 잉크 도포부(420)와 나란하게 구비되어 상기 잉크 도포부(420)에 의해 잉크가 도포된 후 출력망(310) 상부의 잔여 잉크를 회수하는 잉크 회수부(430)와, 상기 잉크 도포부(420) 및 잉크 회수부(430) 사이에 구비되어 상기 잉크 도포부(420)와 잉크 회수부(430)를 지지한 상태로 좌우 이송시키는 이송 블록(440)과, 상기 이송 블록(440)에 스크류 형태로 연결되어, 상기 이송 블록(440)을 지지한 상태로 이송 블록(440)이 이송되는 경로를 안내하는 이송 가이드(450) 및 상기 이송 블록(440)에 내장되고, 상기 이송 가이드(450)와 스크류에 의해 연결되어 상기 이송 블록(440)이 좌우 이송되는 동력을 제공하는 이송 모터(460)를 포함하여 구성된다.
상기 잉크 도포부(420)는 상기 출력망(310)과 접촉되면서 잉크를 상기 출력망(310)을 통해 소재 측으로 도포하는 도포 블레이드(421)와, 상기 도포 블레이드(421)의 상부에 구비되어 상기 도포 블레이드(421)를 고정 지지하는 도포 블레이드 프레임(422)과, 상기 도포 블레이드 프레임(422)의 상부에 구비되어 도포 블레이드(421)를 지지한 상태로 상하 승강되는 도포 블레이드 승강바(423) 및 상기 도포 블레이드 승강바(423)의 상부에 구비되어 상기 도포 블레이드 승강바(423)를 상하 이동시키는 도포부 실린더(424)를 포함하여 구성된다.
상기 잉크 회수부(430)는 상기 잉크 도포부(420)와 동일한 구조로 이루어짐으로 잉크 회수부(430)의 상세한 설명은 생략한다.
상기 잉크 회수부(430)는 회수 블레이드(431)와, 회수 블레이드 프레임(432)과, 회스 블레이드 승강바(433) 및 회수부 실린더(434)를 포함하여 구성된다.
이로 인해 출력판(300) 상부로 잉크가 도포된 상태에서 잉크 도포부(420)가 상기 출력망(310)의 상부에 압력을 가한 상태로 이송되면서 소재 측으로 잉크를 도포하고, 잉크 도포가 완료되면 잉크 회수부(430)가 잔여 잉크를 회수하여 연속적인 인쇄 시에도 잉크가 굳거나 오염되는 것을 방지하면서 정교하게 인쇄를 수행할 수 있게 된돠.
도 8a 내지 도 8b는 본 발명의 일실시예에 따른 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기의 인쇄부의 동작상태도이다.
도 8a 내지 도 8b를 참조하면, 상기 인쇄부(400)는 먼저 베이스 테이블(100)의 상부에 출력판(300)이 평행하게 위치된 상태에서 밀착 실린더(340)에 의해 출력망(310)이 소재에 밀착되게 위치시킨 후 인쇄부(400)를 출력판(300)의 상부로 평행되게 위치시킨다.
이후 출력판(300) 상부에 잉크를 도포하고, 상기 잉크 도포부(420)의 도포 블레이드(421)가 출력망(310)의 상부로 접하게 하강된 상태에서 이송 모터(460)가 동작됨에 따라 상기 이송 가이드(450)에 연결된 이송 블록(460)에 의해 먼저 우측으로 이송되면서 출력망(310)을 통해 특정 패턴이나 형상을 소재에 인쇄한다.
상기 잉크 도포부(420)의 인쇄 동작이 완료되면 도포 블레이드(421)는 다시 상승되고 이어서 인쇄부 프레임(410)이 다시 소재와 이격되게 회동된다.
이후 잉크 회수부(430)의 회수 블레이드(431)가 출력망(310)의 상부에 접하도록 하강되고, 회수 블레이드(431)가 하강된 상태에서 상기 이송 모터(460)가 반대방향으로 회전됨에 따라 이송 블록(440)이 좌측으로 이송되면서 출력망(310) 상부의 잔여 잉크를 회수한다.
이후 회수 블레이드(431)는 다시 상승함에 따라 인쇄부(400)의 인쇄 동작이 완료된다.
상기와 같이 이루어진 본 발명은 위치 조절 유닛에 의해 인쇄하고자 하는 소재의 위치를 간편하게 설정한 후 진공에 의해 위치가 견고하게 고정된 상태에서 인쇄부의 왕복 동작에 잉크가 소재 측으로 2회 인쇄되어 선명하고 정교한 형상을 소재에 인쇄할 수 있게 된다.
100 : 베이스 테이블 110 : 진공홀
200 : 위치 조절유닛 201 : 고정판
211 : 흡착판 212 : 보조 고정판
213 : 조절띠 탈착부 214 : 미끄럼 방지부재
220 : 조절띠 221 : 고정판 탈착부
222 : 지지턱 230 : 조절 드럼
231 : 드럼 이송홀 232 : 드럼 고정부
232a : 탄성부재 232b : 고정패드
232c : 손잡이 233 : 인출입구
234 : 조절띠 고정부 234a : 경사면
234b : 고정 롤러 234c : 조작부
240 : 드럼 이송 레일 300 : 출력판
310 : 출력망 320 : 출력망 프레임
330 : 출력판 프레임 340 : 밀착 실린더
400 : 인쇄부 410 : 인쇄부 프레임
420 : 잉크 도포부 421 : 도포 블레이드
422 : 도포 블레이드 프레임 423 : 도포 블레이드 승강바
424 : 도포부 실린더 430 : 잉크 회수부
431 : 회수 블레이드 432 : 회수 블레이드 프레임
433 : 회수 블레이드 승강바 434 : 회수부 실린더
440 : 이송블록 450 : 이송 스크류
460 : 이송모터 F : 소재

Claims (5)

  1. 상부에는 다수의 진공홀(110)이 형성되고, 인쇄하고자 하는 소재(F)의 위치를 고정하는 고정판(210)과, 상기 고정판(210)과 연결되어 고정판(210)의 위치를 조절하는 위치조절 유닛(200)을 포함하는 베이스 테이블(100);
    상기 베이스 테이블(100)의 바로 위쪽에 일측이 힌지 결합되어 상기 베이스 테이블(100)의 상부로 회동되면서 소재(F) 측으로 형상을 출력하는 출력판(300);
    상기 출력판(300)의 바로 위쪽에 구비되어 상기 출력판(300) 측으로 일정한 압력을 가하면서 이송됨에 따라 상기 출력판(300)을 통해 잉크를 소재 측으로 도포하여 인쇄하는 인쇄부(400);를 포함하되,
    상기 고정판(210)은 상기 베이스 테이블(100)의 상면에 접하게 구비되어 상기 진공홀(110)에서 공기를 흡입하는 압력에 의해 상기 베이스 테이블(100)과 흡착 고정되는 흡착판(211) 및 상기 고정판(210)의 상부와 측부의 끝부분에 각각 힌지에 의해 회동 가능하게 결합되어 필요에 따라 펼치거나 접어서 사용할 수 있는 보조 고정판(212)을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정판(210)에는 고정판(210)에서 소재(F)가 고정되는 외측으로 회동되게 구비되어 고정판(210)의 위치가 설정된 상태에서 미끄러지면서 유동되는 것을 방지하는 미끄럼 방지부재(214)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 위치조절 유닛(200)은 상기 고정판(210)과 연결되어 상기 고정판(210)을 지지하는 조절띠(220)와, 상기 조절띠(220)가 항시 감아지는 방향으로 탄성을 부여하면서 상기 고정판(210)이 고정 해제된 상태에서는 상기 조절띠(220)를 감아주는 조절 드럼(230) 및 상기 조절 드럼(230)이 평면에서 보아 상하 방향으로 이동될 수 있도록 상기 조절 드럼(230)의 수직 경로를 안내하는 드럼 이송 레일(240)을 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 조절띠(220)에는 조절띠(220)의 길이방향을 기준으로 양측으로 돌출 형성되어 고정판(210)의 위치를 고정한 상태에서 조절띠(220)가 휘어지며 베이스 테이블(100)에서 이격되지 않도록 고정 유지하는 지지턱(222)이 더 구비된 것을 특징으로 하는 인쇄물의 위치설정이 용이한 실크 인쇄기.
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