KR101747849B1 - 사용후 절삭유 정제 제어장치 - Google Patents

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KR101747849B1
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Abstract

본 발명은 사용후 절삭유 정제 제어장치로서, 분리기와 주위 대기압을 상호 차단하여, 밀폐공간으로 형성시키고, 공작기계 작업중에 사용된 절삭유에 하강 낙하하는 나선형상의 유동을 제공하여, 절삭유에 포함된 오일과 금속칩, 이물질들을 각각 충분히 분리하고, 악취를 제거하여, 다시 사용가능한 절삭유로 정제하기 위한 제어장치에 관한 것이다.
이는 사용후 절삭유에 혼합된 불순물(금속칩, 오일, 이물질)을 혼합하여 부유시킬 수 있도록 분리기 본체에 사이크론 와류를 발생하여 공급함으로써, 비중의 차이를 갖는 절삭유와 오일 및 금속칩(기계장치의 원활한 마찰 및 운동을 위한 윤활유종류를 모두 포함)를 상호 분리시키고, 분리된 절삭유에 포함된 미세한 금속칩을 다시 분리시키고, 최종으로 절삭유에 포함된 악취를 제거하여, 원상태로 회복시켜 재사용이 가능하도록 하여 제조현장의 친환경, 고효율 제어시스템을 구축할 수 있도록 하는 것이다.
따라서 본 발명은 절삭유의 부패로 인한 악취문제와 작업환경을 개선하고, 산업 폐기물을 감소시키며 장비와 공구의 수명을 연장하면서 자원 절감 및 생산성을 향상시키는 효과를 제공하는 것이다.

Description

사용후 절삭유 정제 제어장치{Apparatus for controlling purification of cutting oil of machine tool}
본 발명은 사용후 절삭유 정제 제어장치로서, 분리기와 주위 대기압을 상호 차단하여, 밀폐공간으로 형성시키고, 공작기계 작업중에 사용된 절삭유에 하강 낙하하는 나선형상의 유동을 제공하여, 절삭유에 포함된 오일과 금속칩, 이물질들을 각각 충분히 분리하고, 악취를 제거하여, 다시 사용가능한 절삭유로 정제하기 위한 제어장치에 관한 것이다.
일반적으로 공작기계는 절삭가공시 공작물과 공구의 냉각을 위하여 다량의 절삭유(주로 수용성)를 공급하고, 기계의 마찰/이송부분에는 마모현상을 방지하기 위하여 습동유(기름)를 공급하면서 사용하며, 절삭유와 습동유는 공작물 가공시 발생하는 작은 칩, 절삭분, 이물질 등이 혼합되어 순환하면서 대부분의 불순물은 절삭유 저장 탱크 바닥에 침전되어 부식되고 부패한다.
또한 습동유와 절삭유가 혼합되어 순환하면서 습동유(기름)는 절삭유(수용성) 상부에 부유하면서 절삭유에 산소공급을 차단하므로 절삭유와 불순물의 부패를 촉진한다.
이러한 절삭유는 장시간 사용하게 되면 절삭유에 함유된 불순물은 자중에
의해 탱크 바닥에 침전되지만 일부 불순물은 절삭유에 함유된 상태로 순환을 하면서 공급되어 절삭 가공면의 품질저하, 절삭공구의 수명 단축 및 절삭유 분사 노즐의 막힘 원인이 된다.
또한 상기와 같이 절삭유에 함유된 불순물이 절삭유와 함께 이동되므로 인해 장비에 과부하가 발생되어 동력의 손실이 발생할 뿐만 아니라 가공도중 절삭유의 공급불량으로 인해 절삭물과 절삭공구에 과열이 발생하게 되어 가공의 효율성이 저하되고, 절삭공구가 파손되거나 심하게 마모되는 등의 현상이 발생되어 상기 절삭공구의 교체에 따른 시간의 손실과 장비의 정지로 인한 작업능률이 저하되는 문제점이 발생하였다.
종래의 기술로, 발명특허 제0743899호는 스크랩퍼식 컨베이어에 의해 침전물이 수거되고 드럼필터와 터보필터의 2단계 여과처리과정을 거쳐 청정된 수용성인 절삭유(세척액) 속에 함유된 침전물 게거 및 비수용성인 기계 윤활유, 그리스, 방청유를 분리하는 것으로서, 공작기계 절삭유 탱크의 일측에는 금속칩과 같은 침전물을 수거하는 스크랩퍼식 컨베이어가 설치되고 그 타측에는 드럼필터와 터보필터 및 다수의 비중 분리판이 경사상으로 배열 설치되고 그 전방에는 청정 절삭유 수집실(배출실) 및 폐유 수집실을 형성하여 수용성인 절삭유 속에 함유된 비수용성인 기계 윤활유, 그리스, 방청유 등의 폐유를 비중차로 분리수거하도록 하였다.
그러나 비중 차이에 의한 스크랩퍼식 컨베이어와 드럼필터 및 터보필터 및 비중 분리판을 다수 설치하는 복잡한 구조를 제공하게 되므로 절삭유의 부패 및 변질을 방지할 수 있어 절삭유의 품질향상과 환경공해를 방지할 수 있지만, 공작기계의 내부에 직접 설치해야 하므로 현재 사용하고 있는 공작기계에는 적용할 수 없는 한계가 있으며, 매우 복잡한 구조를 가지고 있으면서 절삭유 고유의 기능을 저하시키는 결점이 있었다.
또한, 종래기술의 와류발생원리를 이용한 절삭유 정화장치는 사용후 절삭유에 와류를 발생시키는 일반적인 구성에 대한 언급은 있으나, 와류를 발생시에 절삭유 및 오일에 관계되는 구성간의 유기적인 결합관계에 문제가 있으며, 절삭유가 필요 충분한 상태로 정화되지 못하는 문제점이 있는 것이다.
대한민국 특허등록번호 제0743899호 대한민국 특허등록번호 제1027443호 대한민국 특허등록번호 제0559342호 대한민국 특허등록번호 제1327183호
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 절삭유 탱크 내에서 절삭유에 혼합된 금속칩, 오일, 이물질을 와류를 발생시키되, 1차로 비중의 차이가 있는 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질이 상호 충분히 분리되도록 밀폐공간을 형성하고, 분리된 이후에는 개방공간으로 전환하도록 하고, 다시 밀폐공간과 개방공간을 교대로 전환하도록 제어부를 제공하여, 완전한 분리조건을 형성하여 절삭유의 부패로 인한 악취 문제와 작업환경을 개선하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 사용후 절삭유 정제장치에 있어서, 사용후 절삭유를 공급하는 공급관과; 상기 공급관의 일단에 장착되어 사용후 절삭유를 1차 필터링하는 1차필터와; 1차 필터된 절삭유가 사이크론 형식로 공급되어, 오일과 절삭유를 분리하고자 형성된 분리기와; 상기 분리기로부터 분리되어 상부로 유출되는 오일을 저장하는 오일탱크와; 상기 분리기로부터 분리되어 하부로 유출되어 침전되는 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크와; 상기 분리기의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리된 절삭유를 유출시키는 분리출구관과; 상기 분리출구관으로부터 공급된 절삭유를 2차 필터링하는 정제탱크와; 상기 정제탱크로부터 유출되어 정제된 절삭유에 포함된 악취를 제거하는 살균장치를; 포함하도록 이루어진 사용후 절삭유 정제 제어장치를 제공하는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 사용후 절삭유에 혼합된 불순물(금속칩, 오일, 이물질)을 혼합하여 부유시킬 수 있도록 분리기 본체에 사이크론 와류를 발생하여 공급함으로써, 비중의 차이를 갖는 절삭유와 오일 및 금속칩(기계장치의 원활한 마찰 및 운동을 위한 윤활유종류를 모두 포함)를 상호 분리시키고, 분리된 절삭유에 포함된 미세한 금속칩을 다시 분리시키고, 최종으로 절삭유에 포함된 악취를 제거하여, 원상태로 회복시켜 재사용이 가능하도록 하여 제조현장의 친환경, 고효율 제어시스템을 구축할 수 있도록 하는 것이다.
따라서 본 발명은 절삭유의 부패로 인한 악취문제와 작업환경을 개선하고, 산업 폐기물을 감소시키며 장비와 공구의 수명을 연장하면서 자원 절감 및 생산성을 향상시키는 효과를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 사용후 절삭유 정제 제어장치를 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명의 분리기 내부로 분사공급되는 절삭유를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 다른 실시예의 오일탱크의 내부를 나타낸 개략도
도 4는 도 3의 평면도를 나타낸 개략도.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 실시예를 살펴보면,
사용후 절삭유 정제장치에 있어서,
사용후 절삭유를 공급하는 공급관(70)과;
상기 공급관(70)의 일단에 장착되어 사용후 절삭유를 1차 필터링하는 1차필터(71)와;
1차 필터된 절삭유가 사이크론 형식로 공급되어, 오일과 절삭유를 분리하고자 형성된 분리기(10)와;
상기 분리기(10)로부터 분리되어 상부로 유출되는 오일을 저장하는 오일탱크(20)와;
상기 분리기(10)로부터 분리되어 하부로 유출되어 침전되는 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크(30)와;
상기 분리기(10)의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리된 절삭유를 유출시키는 분리출구관(12)과;
상기 분리출구관(12)으로부터 공급된 절삭유를 2차 필터링하는 정제탱크(40)와;
상기 정제탱크(40)로부터 유출되어 정제된 절삭유에 포함된 악취를 제거하는 살균장치(50)와;
상기 오일탱크(20)내부에 장착된 오일농도센서(23)의 신호로서,
절삭유가 분리기(10)내부로 분사 유입되는 초기시간에는
오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 닫으며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열도록 하여, 분리기(10), 오일탱크(20), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하고,
설정 오일농도에 도달되면, 오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 열게하고 , 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫도록 하여, 분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 사용후 절삭유 정제장치에 관한 것이다.
본 발명의 다른 실시예로서는
사용후 절삭유 정제장치에 있어서,
사용후 절삭유를 공급하는 공급관(70)과;
상기 공급관(70)의 일단에 장착되어 사용후 절삭유를 1차 필터링하는 1차필터(71)와;
1차 필터된 절삭유가 사이크론 형식로 공급되어, 오일과 절삭유를 분리하고자 형성된 분리기(10)와;
상기 분리기(10)로부터 분리되어 상부로 유출되는 오일을 저장하는 오일탱크(20)와;
상기 분리기(10)로부터 분리되어 하부로 유출되어 침전되는 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크(30)와;
상기 분리기(10)의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리된 절삭유를 유출시키는 분리출구관(12)과;
상기 분리출구관(12)으로부터 공급된 절삭유를 2차 필터링하는 정제탱크(40)와;
상기 정제탱크(40)로부터 유출되어 정제된 절삭유에 포함된 악취를 제거하는 살균장치(50)와;
절삭유가 분리기(10)내부로 분사 유입되는 초기시간에는
오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 닫으며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열게 하여, 분리기(10), 오일탱크(20), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하고,
상기 오일탱크(20)의 상부까지 완전히 충진되는 경우에는,
오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 열게하며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫게 하여, 분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 사용후 절삭유 정제장치에 관한 것이다.
본 발명의 오일탱크에 의한 다른 실시예로서는,
사용후 절삭유를 공급하는 공급관(70)과;
상기 공급관(70)의 일단에 장착되어 사용후 절삭유를 1차 필터링하는 1차필터(71)와;
1차 필터된 절삭유가 사이크론 형식로 공급되어, 오일과 절삭유를 분리하고자 형성된 분리기(10)와;
상기 분리기(10)로부터 분리되어 상부로 유출되는 오일을 저장하는 오일탱크(20)와;
상기 분리기(10)로부터 분리되어 하부로 유출되어 침전되는 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크(30)와;
상기 분리기(10)의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리된 절삭유를 유출시키는 분리출구관(12)과;
상기 분리출구관(12)으로부터 공급된 절삭유를 2차 필터링하는 정제탱크(40)와;
상기 정제탱크(40)로부터 유출되어 정제된 절삭유에 포함된 악취를 제거하는 살균장치(50)와;
절삭유가 분리기(10)내부로 분사유입되는 초기시간에는
오일출구밸브(22)를 열며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열게 하여, 내부에 상호 이격된 다수개의 격층(25)으로 이루어지며, 상기 격층(25)에는 다수개의 통과홀(26)이루어진 오일탱크(20)내부로 절삭유가 상기 오일출구밸브(22)를 통해 유출되도록 하며, 분리기(10), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하고,
분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 것이다.
또한, 상기 공급관(70)이 분리기(10) 상부의 내주연에 접선방향으로 장착되어, 공급된 절삭유가 나선방향으로 하강 유동형성되도록; 이루어진 것이다.
또한, 상기 제어부(80)는
절삭유를 공급하는 펌프(90)가
오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)가 열리면 작동되고,
오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫히면, 작동 중단되도록;
이루어진 것이다.
이하, 도 1 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 사용후 절삭유 정제장치를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명은 사용후 절삭유 정제장치로서, 분리기와 주위 대기압을 상호 차단하여, 밀폐공간으로 형성시키고, 공작기계 작업중에 사용된 절삭유에 하강 낙하하는 나선형상의 유동을 제공하여, 절삭유에 포함된 오일과 금속칩, 이물질들을 각각 충분히 분리하고, 악취를 제거하여, 다시 사용가능한 절삭유로 정제하기 위한 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 일 실시예를 살펴보면,
공급관(70)의 일단에 사용후 절삭유를 1차로 필터링하고자 1차필터(71)를 장착하여, 상대적으로 비중이 크며, 형상이 큰 금속칩을 필터링 하는 것이다.
상기 공급관(70)은 분리기(10) 상부의 내주연에 접선방향으로 장착되어,분리기(10)의 내부로 분사되도록 형성시키며, 분사된 절삭유는 분리기(10)의 중심상에서 나선방향으로 다수횟수의 하강 유동 형성되는 것이다.
이는 1차 필터된 절삭유가 분리기(10)내부에서 사이크론 형식로 분사되어 공급되는 것이며, 이로 인하여, 사용후 절삭유는 분해되면서, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질들이 각각 분리되는 것을 특징으로 하는 것이다.
분리된 오일은 상기 분리기(10)로부터 상부로 유출되어서 오일탱크(20)에 저장되는 것이다. 분리된 오일은 절삭유보다 상대적으로 비중이 낮으므로, 상층부를 형성하게 되며, 분리기(10)의 내부로 분사 공급되는 사용후 절삭유의 공급압력등에 의하여, 오일탱크(20)가 충진될 때 까지, 분리기(10)의 상부로 유출되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 동시에 절삭유보다 상대적으로 비중이 큰 금속칩, 이물질들은 상기 분리기(10)로부터 분리되어 하부로 유출되어 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크(30)에 충진되는 것이다.
분리된 절삭유는 상기 분리기(10)의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리출구관(12)을 통하여 유출되는 것이며, 상기 분리출구관(12)으로부터 공급된 절삭유를 정제탱크(40)의 내부로 유입되면서, 2차 필터링되는 것이다.
상기 정제탱크(40)의 내부에는 미세종이망으로 형성된 필터망이 충진되어 있으므로, 상기 불순물 탱크(30)에 저장된 금속칩에 비하여 상대적으로 미세한 칩이나 이물질들을 필터링시키며, 본래의 절삭유 상태로 정제된 절삭유가 형성되도록 정제되는 것이다.
또한, 정제된 절삭유에 포함되어 있는 악취를 제거하기 위하여 살균장치(50)를 통과하도록 하는 것이다.
상기 분리기(10)의 접선방향으로 분사되어 사이크론 유동하는 사용후 절삭유는 절삭유, 오일, 칩, 이물질들로 분해되어, 각각 분리되기 위해서는 주위의 공간과는 밀폐공간을 형성되어야 충분히 분해되는 것을 특징으로 하는 것이다.
다음은 이를 형성하기 위한 제어부(80)의 제어동작을 상세히 설명하기로 한다.
상기 오일탱크(20)내부에 오일농도센서(23)장착시키며, 상기 농도센서(23)가 사전에 설정된 농도로 감지되는 것을 동작의 제어신호로서 제어부(80)에 입력되는 것이다.
사용후 절삭유가 분리기(10)내부로 유입되는 초기시간에는 상기 농도센서(23)는 설정농도이하의 오일이 감지되는 것이며, 이때에, 오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 닫으며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열도록 제어되는 것이다.
이때에, 분리기(10), 오일탱크(20), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 분리기(10)내부를 완전히 밀폐공간으로 형성하여야, 사이크론 유동을 형성할 때에, 사용후 절삭유에 혼합되어 있는 오일과 절삭유가 각각 분해되어 분리되는 것을 특징으로 한다.
분리된 오일은 비중이 절삭유보다 낮으므로, 수직상 상부에 형성되며, 절삭유는 하부에 형성되는 것이며, 이로 인하여 분리된 오일은 분리기(10)의 상부로 유출되어, 오일탱크(20)로 유입되어, 충진되는 것이다.
오일탱크(20)내의 오일이 설정 오일농도에 도달되면, 이를 신호로 오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 열게 하고 , 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫도록 제어되는 것이다.
오일공기밸브(24)의 개방에 의하여 내부의 공기는 외부로 배출되며, 오일출구밸브(22)를 열어서, 충진된 오일은 다른 곳으로 이동시켜서, 오일탱크(20)를 빈공간으로 형성시켜서, 다음 제어 단계에서, 다시 오일이 충진되도록 형성시키는 것이다.
분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 것이다.
상기 본 발명의 일 실시예는 제어신호로서, 오일농도센서(23)에 의한 것이며, 본 발명에 따른 다른 실시예로서는, 상기 오일탱크(20)의 상부까지 완전히 충진되는 경우를 제어신호로서 동작시키는 것이다.
이를 위한 실시예로서는, 오일탱크(23)의 최상층에 통상의 수위감지센서를 장착할 수 있는 것이며, 보조 수단으로서, 오일탱크(23)를 육안관찰이 가능한 투명한 재질로 형성시켜서, 오일의 충진여부를 판단하도록 하는 것이다.
도 3 내지 도 4에 나타난 바와 같이, 본 발명의 오일탱크에 의한 다른 실시예로서는
상기 오일탱크(20)내부에는 상호 이격된 다수개의 격층(25)으로 이루어지며, 상기 격층(25)에는 다수개의 통과홀(26)로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
이로 인하여,
절삭유가 분리기(10)내부로 분사유입되는 초기시간에는
오일출구밸브(22)를 열며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열게 하면, 정제되지 않은 절삭유가 상기 다수개의 격층(25)에 형성된 통과홀(26)을 통과하며, 유동저항이 증가하여, 결과적으로 절삭유가 상기 오일출구밸브(22)를 통해 조금씩 유출되도록 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
상기에 기재한 도 1에 기재된 오일탱크(20)는 빈통으로 형성되어, 아무런 유동저항이 없으므로, 초기시간에 오일출구밸브(22)를 닫히는 것에 비하여, 도 3내지 도4의 다른 실시예의 오일탱크(22)는 내부에 많은 유동저항이 형성되어 있으므로, 초기에 오일출구밸브(22)를 열더라고, 상대적으로 적은 량의 절삭유가 유출되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.
이때에, 분리기(10), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하고,
분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 것이다.
상기 본 발명의 일 실시예 또는 다른 실시예에 있어서, 사이크론 형식을 다시 설명하면, 이를 위하여, 상기 공급관(70)이 분리기(10) 상부의 내주연에 접선방향으로 장착되어, 공급된 절삭유가 나선방향으로 분리기(10)내부로 분사되어, 하강 유동 형성되도록; 이루어진 것이다.
이러한 사이크론 유동은 공기청정기등, 다양한 산업분야에서 사용하고 있으며, 이는 다양한 물질이 상호 혼합되어 있는 혼합물을 분해시켜서, 각각의 단일물질로 분리시키는 데, 사용되고 있으며, 본 발명은 이를 포함하여, 각각 분리된 오일, 절삭유, 칩, 이물질을 제어장치에 의하여 어떻게 처리하는 연계된 구성간의 유기적인 제어 결합관계 및, 분리기(10)내부를 주위의 공간과 완전이 밀폐하여, 사이크론 유동시에, 각각의 물질로 분리 용이한 조건을 형성시키는 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 절삭유를 공급하는 펌프(90)는 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)가 열리면 작동되도록 제어하여, 사용후 절삭유가 분리기(10)내부로 분사공급되어, 각각의 물질이 분해되어 분리되도록 하며,
오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫히면, 펌프(90)의 작동을 중단되도록; 제어하는 것을 특징으로 하는 것이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10: 분리기 12: 분리출구관
20: 오일탱크 21: 오일개폐밸브
22: 오일출구밸브 23:오일농도센서
24: 오일공기밸브
25: 격층 26: 통과홀
30: 이물질 저장탱크 31:불순물 밸브
40: 정제탱크 50 :살균장치
70: 공급관 71: 1차필터
80: 제어부 90: 펌프

Claims (5)

  1. 사용후 절삭유를 공급하는 공급관(70)과;
    상기 공급관(70)의 일단에 장착되어 사용후 절삭유를 1차 필터링하는 1차필터(71)와;
    1차 필터된 절삭유가 사이크론 형식로 공급되어, 오일과 절삭유를 분리하고자 형성된 분리기(10)와;
    상기 분리기(10)로부터 분리되어 상부로 유출되는 오일을 저장하는 오일탱크(20)와;
    상기 분리기(10)로부터 분리되어 하부로 유출되어 침전되는 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크(30)와;
    상기 분리기(10)의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리된 절삭유를 유출시키는 분리출구관(12)과;
    상기 분리출구관(12)으로부터 공급된 절삭유를 2차 필터링하는 정제탱크(40)와;
    상기 정제탱크(40)로부터 유출되어 정제된 절삭유에 포함된 악취를 제거하는 살균장치(50)와;
    상기 오일탱크(20)내부에 장착된 오일농도센서(23)의 신호로서,
    절삭유가 분리기(10)내부로 분사유입되는 초기시간에는
    오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 닫으며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열도록 하여, 분리기(10), 오일탱크(20), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하고,
    설정 오일농도에 도달되면, 오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 열게하고 , 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫도록 하여, 분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사용후 절삭유 정제 제어장치.
  2. 사용후 절삭유를 공급하는 공급관(70)과;
    상기 공급관(70)의 일단에 장착되어 사용후 절삭유를 1차 필터링하는 1차필터(71)와;
    1차 필터된 절삭유가 사이크론 형식로 공급되어, 오일과 절삭유를 분리하고자 형성된 분리기(10)와;
    상기 분리기(10)로부터 분리되어 상부로 유출되는 오일을 저장하는 오일탱크(20)와;
    상기 분리기(10)로부터 분리되어 하부로 유출되어 침전되는 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크(30)와;
    상기 분리기(10)의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리된 절삭유를 유출시키는 분리출구관(12)과;
    상기 분리출구관(12)으로부터 공급된 절삭유를 2차 필터링하는 정제탱크(40)와;
    상기 정제탱크(40)로부터 유출되어 정제된 절삭유에 포함된 악취를 제거하는 살균장치(50)와;
    절삭유가 분리기(10)내부로 분사유입되는 초기시간에는
    오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 닫으며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열게 하여, 분리기(10), 오일탱크(20), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하고,
    상기 오일탱크(20)의 상부까지 완전히 충진되는 경우에는,
    오일출구밸브(22)와 오일공기밸브(24)는 열게하며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫게 하여, 분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사용후 절삭유 정제 제어장치.
  3. 사용후 절삭유를 공급하는 공급관(70)과;
    상기 공급관(70)의 일단에 장착되어 사용후 절삭유를 1차 필터링하는 1차필터(71)와;
    1차 필터된 절삭유가 사이크론 형식로 공급되어, 오일과 절삭유를 분리하고자 형성된 분리기(10)와;
    상기 분리기(10)로부터 분리되어 상부로 유출되는 오일을 저장하는 오일탱크(20)와;
    상기 분리기(10)로부터 분리되어 하부로 유출되어 침전되는 절삭칩, 이물질을 저장하는 이물질 저장탱크(30)와;
    상기 분리기(10)의 내부에 장착되며, 하단에 입구가 형성되어, 분리된 절삭유를 유출시키는 분리출구관(12)과;
    상기 분리출구관(12)으로부터 공급된 절삭유를 2차 필터링하는 정제탱크(40)와;
    상기 정제탱크(40)로부터 유출되어 정제된 절삭유에 포함된 악취를 제거하는 살균장치(50)와;
    절삭유가 분리기(10)내부로 분사유입되는 초기시간에는
    오일출구밸브(22)를 열며, 오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 열게 하며, 내부에 상호 이격된 다수개의 격층(25)으로 이루어지며, 상기 격층(25)에는 다수개의 통과홀(26)이루어진 오일탱크(20)내부로 절삭유가 상기 오일출구밸브(22)를 통해 유출되도록 하며, 분리기(10), 이물질 저장탱크(30)는 상호 일체로 개방공간으로 형성하고, 주위 공간과는 상호 밀폐공간으로 형성하여, 절삭유, 오일, 금속칩, 이물질을 각각 충분히 분리시키도록 하고,
    분리된 오일은 오일탱크(20)로부터 유출시키고, 분리된 절삭유는 상기 정제탱크(40)로 공급시키도록 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 사용후 절삭유 정제 제어장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공급관(70)이 분리기(10) 상부의 내주연에 접선방향으로 장착되어, 공급된 절삭유가 나선방향으로 하강 유동 형성되도록; 이루어진 것을 특징으로 하는 사용후 절삭유 정제 제어장치.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제어부(80)는
    절삭유를 공급하는 펌프(90)가
    오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)가 열리면 작동되고,
    오일개폐밸브(21) 및 불순물 밸브(31)는 닫히면, 작동 중단되도록;
    이루어진 것을 특징으로 하는 사용후 절삭유 정제 제어장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2002172540A (ja) 2000-12-07 2002-06-18 Nok Corp 水溶性クーラント液再生装置
JP2009166154A (ja) 2008-01-15 2009-07-30 Yamatake Corp 被切削部材の切粉用沈澱槽

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