KR101377754B1 - 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원심 분리방식의 절삭유 정화장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저장 공간과, 공급 관과, 주입 포트 및 배출 포트가 구비되는 절삭유 공급배출부와; 각각이 주입 노즐 및 배출 노즐이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어져 환형으로 배치되는 하부 정화장치와; 각각이 주입 노즐 및 배출 노즐이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어져 상기 하부 정화장치의 바깥 상방 지점에 환형으로 배치되는 상부 정화장치와; 정화된 절삭유를 저장조로 배출하는 유로가 구비되는 지지체와; 상기 지지체의 상부에 장착되는 구동 모터와; 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 저장조에 저장된 절삭유를 상기 하부 정화장치를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐로 공급하는 하부 임펠러와; 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 1차 정화된 절삭유를 상기 상부 정화장치를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐로 공급하는 상부 임펠러를; 포함하여 이루어지는 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 관한 것이다.

Description

다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치{A self-priming multi-centrifugal type cutting oil purification apparatus}
본 발명은 원심 분리방식의 절삭유 정화장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 저장 공간과, 공급 관과, 주입 포트 및 배출 포트가 구비되는 절삭유 공급배출부와; 각각이 주입 노즐 및 배출 노즐이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어져 환형으로 배치되는 하부 정화장치와; 각각이 주입 노즐 및 배출 노즐이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어져 상기 하부 정화장치의 바깥 상방 지점에 환형으로 배치되는 상부 정화장치와; 정화된 절삭유를 저장조로 배출하는 유로가 구비되는 지지체와; 상기 지지체의 상부에 장착되는 구동 모터와; 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 저장조에 저장된 절삭유를 상기 하부 정화장치를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐로 공급하는 하부 임펠러와; 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 1차 정화된 절삭유를 상기 상부 정화장치를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐로 공급하는 상부 임펠러를; 포함하여 이루어지는 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 관한 것이다.
금속재를 절삭가공함에 있어서 절삭 팁과 금속재 상호 간에는 고열이 발생하게 되는데, 이 과정에서 효과적인 냉각이 이루어지지 않으면 절삭 면이 거칠어지고 고온으로 인해 금속재의 조직이 변화되는 문제가 있으며, 나아가 절삭 팁의 수명이 급격히 떨어져 잦은 교체를 해야 하는 문제도 있다. 이에 따라 절삭가공시에는 필수적으로 열을 식혀주기 위해 절삭유가 지속적으로 공급되어야 한다.
통상적인 선반이나 NC 머신 등의 선삭 장비들의 하부에는 절삭유가 수집되는 수집조가 마련되며, 수집조에 모이는 절삭유에는 미세한 철분 가루나 잘게 절단된 절삭 칩들이 많이 포함된다. 이러한 수집조에 모인 절삭유는 재사용을 위해 다양한 방식의 정화장치를 이용하여 각종 불순물을 제거한 후 다시 사용하게 된다.
이러한 목적을 위해 제안된 종래 기술 중의 일례가 대한민국 등록실용신안 제0431609호이다. 이 기술은 기본적으로 헤드부와 원추부로 이루어지며, 이 중에서 헤드부에는 절삭유가 유입되는 유입 노즐 및 정화된 절삭유가 배출되는 배출 노즐이 구비되며, 원추부에는 아래로 내려갈수록 단면적이 좁아지는 테이퍼진 구조의 내벽과 칩을 포함하는 찌꺼기 절삭유가 배출되는 하부 노즐이 각각 구비되는 특징이 있다.
이 기술은 원심분리 방식으로 절삭유를 정화하게 되는데 구체적으로, 입구를 통해서 절삭유가 헤드부 내부로 분사되면, 절삭유는 원추부의 내면을 타고 선회하면서 하강하게 되고, 하중의 차이 및 내벽과의 충돌에 따른 회전력의 감소에 의해 칩을 포함하는 찌꺼기 절삭유는 자연스럽게 하부노즐을 통해 배출되며, 정화된 절삭유는 역류되어 상부노즐을 통해 배출되어 재사용되는 작동 구성이다. 이러한 방식의 다른 예로서, 미국 등록특허 제2102525호, 미국 등록특허 제5762666호, 일본 공개특허 제2003-225515호 등이 있다.
그런데 이러한 원심분리 방식을 이용하여 대용량의 절삭유를 정화하기 위해서는 단일의 장치를 대형화하거나 또는 소형의 장치를 병렬로 연결하여 사용해야 하는데, 전자는 작업 공간이 협소한 경우에는 설치가 곤란한 단점이 있으며, 후자의 경우에는 각각의 장치에 대하여 일정 용량의 펌프를 설치해야 한다는 점에서 장치가 다소 복잡해지는 단점이 있다.
대한민국 등록실용신안 제0431609호, 대한민국 등록특허 제0699005호, 대한민국 등록특허 제0765474호, 대한민국 등록특허 제0897345호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 발명은 작은 동력을 사용하여 대용량의 절삭유를 보다 정밀하게 정화할 수 있는 장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 정화되고 남은 찌꺼기 절삭유가 일시 저장되는 저장 공간(120)과, 측면 일 측에서 수직 상방으로 설치되는 공급 관(140)과, 상기 공급 관(140)과 연통되어 하부에 형성되는 주입 포트(160)와, 상기 저장 공간(120)에 일시 저장되는 찌꺼기 절삭유를 배출하기 위하여 상기 저장 공간(120)과 연통되어 측면 타 측으로 형성되는 배출 포트(180)가 구비되는 절삭유 공급배출부(100)와; 절삭유를 1차 정화하기 위하여 각각이 주입 노즐(222) 및 배출 노즐(224)이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어지되, 상기 원심분리 정화기의 각 주입 노즐(222)이 상기 공급 관(140)의 상단 개구부(146)와 연통된 상태로 환형으로 배치되는 하부 정화장치(220)와; 절삭유를 2차 정화하기 위하여 각각이 주입 노즐(262) 및 배출 노즐(264)이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어지되, 상기 원심분리 정화기의 각 주입 노즐(262)이 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)과 연통된 상태로 상기 하부 정화장치(220)의 바깥 상방 지점에 환형으로 배치되는 상부 정화장치(260)와; 상기 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(264)을 통해 2차 정화된 절삭유를 저장조(10)로 배출하는 유로(322)가 구비되는 지지체(320)와; 상기 지지체(320)의 상부에 장착되는 구동 모터(340)와; 상기 구동 모터(340)와 축 연결되는 회동 축(350)의 하부에 구비되어 상기 공급 관(140)의 하부와 상기 주입 포트(160) 사이 유로 상에 위치하며, 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 저장조(10)에 저장된 절삭유를 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(222)로 공급하는 하부 임펠러(380)와; 상기 구동 모터(340)와 축 연결되는 회동 축(350)의 상부에 구비되어 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)과 상기 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(262) 사이 유로 상에 위치하며, 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)을 통해 배출되는 1차 정화된 절삭유를 상기 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(262)로 공급하는 상부 임펠러(360)를; 포함하여 이루어지는 것을 그 기술적 특징으로 한다.
상기 지지체(320)에는 2차 정화된 절삭유를 상기 유로(322)를 통해 고압으로 송출하는 고압 펌프(330)가 구비되는 것이 바람직하다.
상기 저장 공간(120)과 배출 포트(180) 사이 유로에는 구동 모터(340)와 축 연결되는 배출 임펠러(130)가 구비되는 것이 바람직하다.
본 발명은 가공과정에서 발생하는 절삭유를 정화함에 있어, 복수 개의 원심분리 정화기를 상하로 일정 높이 이격된 상태로 2단의 환형으로 배치하여 반복 정화하는 구성을 택함으로써 대용량의 절삭유를 단시간에 정밀하게 정화할 수 있도록 해준다.
또한, 본 발명은 임펠러를 2단으로 구성하고 각 임펠러가 상부 정화장치 및 하부 정화장치 각각을 구동시키는 구성을 채택함으로써 작은 동력을 이용하더라도 절삭유를 충분히 정밀하게 정화할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 원심분리 정화기를 구동하는 모터를 이용하여 정화된 절삭유를 송출하는 고압 펌프를 작동하도록 구성함으로써 별도의 배관 구성을 배제하고 소형화된 설비로 정화장치를 운용할 수 있다는 이점이 기대된다.
도 1은 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치의 개략적인 단면 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 공급 관 및 하부 임펠러를 포함하는 개략적인 하부 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 하부 정화장치의 개략적인 단면 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 상부 정화장치의 개략적인 단면 구성도.
도 5는 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 상, 하부 정화장치의 개략적인 단면 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치를 이용하여 이루어지는 절삭유의 개략적인 정화 작용도.
본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 살펴본다. 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어 본 발명의 기술적 특징과 직접적인 관련성이 없거나, 또는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 자명한 사항에 대해서는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치의 개략적인 단면 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 개략적인 하부 구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 하부 정화장치의 개략적인 단면 구성도, 그리고 도 4는 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 상부 정화장치의 개략적인 단면 구성도이고, 도 5는 본 발명에 따른 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치에 있어 상, 하부 정화장치의 개략적인 단면 구성도이다.
도면에 개시된 것과 같이 본 발명은 기본적으로, 저장조에 저장된 절삭유를 장치로 공급하고 정화 과정에서 발생하는 칩을 포함하는 찌꺼기 절삭유(이하 칩이라 칭함)가 일시 저장한 다음 배출하는 절삭유 공급배출부(100)와, 금속재의 절삭가공 과정에서 발생하는 절삭유(이하 사용 절삭유라 칭함)를 정화하는 정화부(200)와, 정화부(200)의 작동을 위한 펌프부(300)로 구성된다.
상기 절삭유 공급배출부(100)는 저장 공간(120)과 공급 관(140), 그리고 주입 포트(160) 및 배출 포트(180)를 포함하여 이루어진다. 상기 저장 공간(120)은 칩이 일시 저장되는 공간으로서 저장조(10)에 저장되는 절삭유와 분리되는 공간이다. 상기 공급 관(140)은 양단부가 개구되며, 측면 일 측에서 수직 상방으로 설치된다. 사용 절삭유는 하부에 형성되는 주입 포트(160)를 통해 장치로 유입되며, 저장 공간(120)에 일시 저장된 칩은 측면으로 형성되는 배출 포트(180)를 통해 외부로 배출된다. 배출 포트 단부에는 통상적으로 별도 배관(12)이 구비된다.
상기 정화부(200)는 2단으로 이루어지며 상호 간에 일정 수직 높이만큼 이격된 하부 정화장치(220) 및 상부 정화장치(260)로 이루어지는 특징이 있다.
상기 하부 정화장치(220)는 주입 노즐(222) 및 배출 노즐(224) 각각이 구비되는 원심분리 정화기(cyclone filter type)의 복수 개 구성으로 이루어지되, 후술할 회동 축(350)을 기준으로 환형으로 배치되는 특징이 있다. 하부 정화장치는 사용 절삭유에 포함되어 있는 칩을 제거하여 1차 정화된 절삭유(이하 1차 절삭유라 칭함)를 만들기 위한 수단으로서 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(222)은 공급 관(140)의 상단 개구부(146)와 연통된다. 도면에는 하부 정화장치의 일례로서 6개의 원심분리 정화기 구성이 개시되어 있으나, 이는 단지 하나의 예일 뿐임은 자명하다. 원심분리 정화기의 구체적인 구성 및 작용은 관련 업계에 널리 알려져 있어 생략한다.
상기 상부 정화장치(260)는 하부 정화장치(220)와 유사하게, 주입 노즐(262) 및 배출 노즐(264) 각각이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어지되, 상기 하부 정화장치(220)의 바깥 상방 지점에서 환형으로 배치된다. 즉, 상부 정화장치(260)는 하부 정화장치(220)에 대하여 일정 높이만큼 수직 상방에 설치되는 특징이 있다. 상기 상부 정화장치(260)는 하부 정화장치(220)에 의한 1차 절삭유를 재차 정화하여 2차 정화된 절삭유(이하 2차 절삭유라 칭함)를 제공하는 수단이다. 상부 정화장치(260)의 원심분리 정화기 각 주입 노즐(262)은 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)과 연통된다. 도면에는 상부 정화장치의 일례로서 6개의 원심분리 정화기 구성이 개시되어 있으나, 이는 단지 하나의 예일 뿐이다.
상기 펌프부(300)는 정화부(200)의 작동을 위한 구성으로, 지지체(320)와, 구동 모터(340), 그리고 상, 하부 임펠러(360, 380)를 포함하여 이루어진다.
상기 지지체(320)는 펌프부를 지지하는 몸체로서 상부 정화장치(260)에 의해 정화된 2차 절삭유가 배출되는 유로(322)가 구비된다. 상기 구동 모터(340)는 상, 하부 임펠러(360, 380) 각각에 회전력을 제공해주는 수단으로서 상기 지지체(320)의 상부에 고정 설치된다. 도면에는 저장조(10)에 대한 지지체(320)의 일 결합 구성이 개시되어 있으나, 이는 단지 일 예에 불과할 뿐, 지지체의 구체적인 구성, 그리고 지지체를 저장조에 어떠한 방식으로 고정할지 여부는, 본 발명에 있어 절삭유 공급배출부(100)는 절삭유에 잠겨야 하며, 구동 모터(340)는 그 특성상 저장조(10)의 외부에 설치되어야 함을 감안해서 결정하는 것이 바람직하다.
한편, 유로(322)를 통해 배출되는 2차 절삭유가 고압으로 송출될 수 있도록 지지체(320)에는 고압 펌프(330)가 더욱 구비될 수 있다. 상기 고압 펌프(330)는 상부 정화장치(260)의 각 배출 노즐(264)과 연통되는 유로(322) 사이에 배치되며, 구동 모터(340)에 의해 작동된다. 이러한 고압 펌프(330)의 작용에 의해 2차 절삭유는 고압으로 송출되어 절삭 가공에 바로 사용이 가능해진다. 고압 펌프는 트로코이드 기어펌프로 이루어질 수 있다.
상기 하부 임펠러(380)는 구동 모터(340)로부터 회전력을 인가받으며, 회전에 따른 흡입력을 이용하여 저장조(10)에 저장되어 있는 사용 절삭유를 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(222)로 공급한다. 하부 임펠러(380)는 공급 관(140)의 하부와 주입 포트(160) 사이 유로 상에 위치한다.
상기 상부 임펠러(360)는 구동 모터(340)로부터 회전력을 인가받으며, 회전에 따른 흡입력을 이용하여 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)을 통해 배출되는 1차 절삭유를 상기 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(262)로 공급한다. 상부 임펠러(360)는 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)과 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(262) 사이 유로 상에 위치한다. 구동 모터(340)의 회전력은, 지지체(320) 중앙부를 관통하는 회동 축(350)을 통해 상, 하부 임펠러(360, 380) 각각에 전달된다.
한편, 본 발명은 배출 포트(180)를 통해 칩을 외부로 배출함에 있어 배출 임펠러(130)를 이용하는 경우를 제안한다. 상기 배출 임펠러(130)는 저장 공간(120)과 배출 포트(180) 사이 유로에 설치되며, 회동 축(350)에 의해 구동 모터(340)와 축 연결된다. 정화과정을 거치면서 발생되는 칩은 저장 공간(120)에 쌓이게 되는데, 저장 공간(120) 자체가 절삭유에 잠긴 상태를 유지하고 있기 때문에 칩이 용이하게 배출되기 곤란하다. 이 경우에 배출 임펠러(130)의 송출 압력을 이용하면 칩을 용이하게 배출할 수 있게 되는 것이다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 정화장치를 이용한 절삭유의 정화 과정을 첨부된 도 6을 참고하여 살펴본다. 개시된 정화장치는 고압 펌프 및 배출 임펠러가 장착된 경우를 상정한다.
구동 모터(340)가 작동하면, 구동 모터(340)의 회전력이 회동 축(350)을 통해 상, 하부 임펠러(360, 380)로 전달된다. 이 중에서 하부 임펠러(380)가 회전하면 회전에 따른 흡입력이 발생하게 되며, 이에 따라 금속재에 대한 절삭가공이 진행되면서 저장조(10)에 저장되어 있던 사용 절삭유가 주입 포트(160)를 통해 공급 관(140)의 하부(142)로 주입된다(ⓐ). 일정 압력으로 공급 관(140)으로 주입된 사용 절삭유는 공급 관(140)의 상부(146)를 통해 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(222) 분산 주입된다(ⓑ).
하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 내부로 주입된 사용 절삭유는 원심분리 과정을 거치게 되고, 정화과정을 거친 1차 절삭유는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)을 통해 배출되며(ⓒ), 정화과정에서 남은 칩은 각 원심분리 정화기의 하단부(226)를 통해 저장 공간(120)으로 빠져나간다(ⓖ).
한편, 구동 모터(340)의 작동에 의해 상부 임펠러(360)도 함께 회전하는 상태이기 때문에, 하부 정화장치(220)의 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)을 통해 배출되는 1차 절삭유는, 상부 임펠러(360)의 회전에 따른 강력한 흡입력 작용으로 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(262)로 주입된다(ⓓ). 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 내부로 주입된 1차 절삭유는 원심분리 과정을 거치면서 재차 정화 과정을 거친다. 이 과정을 통해 정화된 2차 절삭유는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(264)을 통해 배출되며(ⓔ), 2차 정화과정에서 남은 칩은 각 원심분리 정화기의 하단부(266)를 통해 저장 공간(120)으로 빠져나간다(ⓗ).
하부 임펠러(380)의 회전에 따른 흡입력으로 하부 정화장치(220)로 주입된 다음 1차 정화되고, 상부 임펠러(360)의 회전에 따른 강력한 흡입력으로 상부 정화장치(260)로 주입된 다음 2차로 정화된 절삭유는 고압 펌프(330)에 의해 일정 압력으로 승압된 상태로 최종적으로 지지체(320)의 유로(322)를 통해 장치 외부로 배출되어 다음 절삭가공에 사용된다(ⓕ). 한편, 1차 정화과정 및 2차 정화과정에서 발생하여 저장 공간(120)에 일시 저장되어 있던 칩(ⓖ, ⓗ)들은 배출 임펠러(130)의 회전에 따른 압력으로 배출 포트(180)를 통해 외부로 배출된다(ⓘ). 이처럼, 본 발명의 정화장치는 이러한 작용이 지속적으로 반복하면서 사용 절삭유를 정화하여 사용 절삭유를 정밀하게 정화시켜 깨끗한 절삭유 및 칩으로 분리하게 되는 것이다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예들에 한정하여 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐이며, 본 발명은 이에 한정되지 않고 여러 다양한 방법으로 변경되어 실시될 수 있으며, 나아가 개시된 기술적 사상에 기초하여 별도의 기술적 특징이 부가되어 실시될 수 있음은 자명하다 할 것이다.
100 : 절삭유 공급배출부 120 : 저장 공간
130 : 배출 임펠러 140 : 공급 관 160 : 주입 포트 180 : 배출 포트 220 : 하부 정화장치 260 : 상부 정화장치 320 : 지지체 330 : 고압 펌프
340 : 구동 모터 360 : 상부 임펠러
380 : 하부 임펠러

Claims (3)

  1. 정화되고 남은 찌꺼기 절삭유가 일시 저장되는 저장 공간(120)과, 측면 일 측에서 수직 상방으로 설치되는 공급 관(140)과, 상기 공급 관(140)과 연통되어 하부에 형성되는 주입 포트(160)와, 상기 저장 공간(120)에 일시 저장되는 찌꺼기 절삭유를 배출하기 위하여 상기 저장 공간(120)과 연통되어 측면 타 측으로 형성되는 배출 포트(180)가 구비되는 절삭유 공급배출부(100)와;
    절삭유를 1차 정화하기 위하여 각각이 주입 노즐(222) 및 배출 노즐(224)이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어지되, 상기 원심분리 정화기의 각 주입 노즐(222)이 상기 공급 관(140)의 상단 개구부(146)와 연통된 상태로 환형으로 배치되는 하부 정화장치(220)와;
    절삭유를 2차 정화하기 위하여 각각이 주입 노즐(262) 및 배출 노즐(264)이 구비되는 복수 개의 원심분리 정화기로 이루어지되, 상기 원심분리 정화기의 각 주입 노즐(262)이 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)과 연통된 상태로 상기 하부 정화장치(220)의 바깥 상방 지점에 환형으로 배치되는 상부 정화장치(260)와;
    상기 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(264)을 통해 2차 정화된 절삭유를 배출하는 유로(322)가 구비되는 지지체(320)와;
    상기 지지체(320)의 상부에 장착되는 구동 모터(340)와;
    상기 구동 모터(340)와 축 연결되는 회동 축(350)의 하부에 구비되어 상기 공급 관(140)의 하부와 상기 주입 포트(160) 사이 유로 상에 위치하며, 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 저장조(10)에 저장된 절삭유를 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(222)로 공급하는 하부 임펠러(380)와;
    상기 구동 모터(340)와 축 연결되는 회동 축(350)의 상부에 구비되어 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)과 상기 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(262) 사이 유로 상에 위치하며, 회전에 따른 흡입력을 발생시켜 상기 하부 정화장치(220)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 배출 노즐(224)을 통해 배출되는 1차 정화된 절삭유를 상기 상부 정화장치(260)를 구성하는 각 원심분리 정화기의 주입 노즐(262)로 공급하는 상부 임펠러(360)를; 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지체(320)에는 2차 정화된 절삭유를 상기 유로(322)를 통해 고압으로 송출하는 고압 펌프(330)가 구비되는 것을 특징으로 하는 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 저장 공간(120)과 배출 포트(180) 사이 유로에는 구동 모터(340)와 축 연결되는 배출 임펠러(130)가 구비되는 것을 특징으로 하는 다단 원심 분리방식의 자흡식 절삭유 정화장치.
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