KR101747137B1

KR101747137B1 - 파쇄기용 컨베이어장치

Info

Publication number: KR101747137B1
Application number: KR1020160026552A
Authority: KR
Inventors: 박인식
Original assignee: 주식회사 조일
Priority date: 2016-03-04
Filing date: 2016-03-04
Publication date: 2017-06-14

Abstract

파쇄기용 컨베이어장치를 개시한다.
이러한 파쇄기용 컨베이어장치는, 목재칩들을 이송하기 위한 이송구간을 가지며 이 이송구간의 일단이 파쇄기의 배출구와 대응하는 상태로 배치되는 컨베이어부와, 상기 컨베이어부의 이송구간 타단 측과 대응하는 상태로 배치되며 목재칩들을 강제 투척할 수 있도록 형성되는 투척부를 포함한다.

Description

파쇄기용 컨베이어장치{CONVEYOR FOR WASTE WOOD CRUSHER}

본 발명은 파쇄기용 컨베이어장치에 관한 것이다.

일반적으로 공사현장이나, 벌목지 등에서 수거된 각종 폐목재들을 재활용하는 대표적인 방법 으로는 파쇄 작업을 거치면서 폐목재로부터 목재칩을 제조하는 것이다.

파쇄 작업에는 폐목재들을 타격하여 일정 크기의 목재칩 형태로 파쇄할 수 있는 구조를 갖도록 형성된다.

이러한 목재칩의 제조를 위한 파쇄 작업에 사용되는 파쇄장치로는, "특허 제10-0729424호의 폐목재 파쇄장치."가 있다.

하지만, 상기 특허 제10-0729424호의 폐목재 파쇄장치 측에 제공되는 배출컨베이어는 파쇄기 본체 측에서 낙하되는 목재칩들을 이송구간 일측에서 타측으로 단순하게 이송시키는 구조에 한정되므로 목재칩들의 수거(적재) 환경과 부합하는 만족할 만한 이송 효율성 및 기능성을 확보하기에는 한계가 있다.

즉, 상기 배출컨베이어는 이송구간의 일측에서 타측으로 이송된 목재칩들을 그대로 낙하시키는 구조이므로, 특히 파쇄기 본체 측에서 파쇄 제조된 목재칩들을 운반 차량(트럭)의 적재함 측에 직접 적재할 수 있는 이송 작업 환경에는 적극적으로 대응하기 어렵다.

또한, 컨베이어의 이송구간 단부 측에서 목재칩들을 단순하게 낙하시키는 이송공급 구조는 예를 들어, 적재장 바닥에 목재칩들을 낙하시키는 상태로 적재할 때 적재 면적은 좁고, 적재 높이만 높게 형성되는 비효율적인 적재 상태로 이송 공급이 이루어질 수 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

본 발명의 목적은, 파쇄 작업으로 제조된 목재칩들을 투척(投擲) 방식으로 이송 공급할 수 있는 파쇄기용 컨베이어장치를 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여,

목재칩들을 이송하기 위한 이송구간을 가지며 이 이송구간의 일단이 파쇄기의 배출구와 대응하는 상태로 배치되는 컨베이어부;

상기 컨베이어부의 이송구간 타단 측과 대응하는 상태로 배치되며 목재칩들을 강제 투척할 수 있도록 형성되는 투척부;

를 포함하며,

상기 투척부는,

상기 이송구간의 목재칩들이 담겨지는 투척공간이 형성되는 하우징과, 이 하우징 내측에 배치되어 상기 투척공간에 담겨지는 목재칩들을 회전 동작으로 밀어서 외측으로 강제 투척할 수 있도록 형성되는 투척기를 구비하여 이루어지는 파쇄기용 컨베이어장치를 제공한다.

이와 같은 본 발명은 컨베이어부 측에 투척부가 구비되어 컨베이어부의 이송구간을 따라 옮겨지는 목재칩들을 투척부에 의해 강제 투척하는 방식으로 이송 공급할 수 있는 컨베이어 구조를 제공할 수 있다.

특히, 이와 같은 강제 투척 방식의 컨베이어 구조는, 파쇄기 측에서 제조된 목재칩들을 운반 차량(트럭)의 적재부 측에 간편하게 적재할 수 있는 작업 환경을 제공할 수 있으므로 만족할 만한 이송 작업 효율성 및 편의성을 확보할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄기용 컨베이어장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2 내지 도 10은 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄기용 컨베이어장치의 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.

본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.

따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 파쇄기용 컨베이어장치의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2 내지 도 10은 세부 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면들로서, 일실시 예에 따른 파쇄기용 컨베이어장치는, 컨베이어부(2)와, 투척부(4)를 포함하여 이루어진다.

컨베이어부(2)는 목재칩(W)들을 이송하기 위한 것으로서, 벨트 컨베이어 타입의 구조로 이루어질 수 있다.

도 1 내지 도 2를 참조하면, 컨베이어부(2)는 이송벨트(A)가 복수 개의 로울러(A1)들의 회전 구동에 의해 무한궤도 타입으로 작동되면서 직선(또는 곡선)의 이송구간(F)을 형성하는 타입의 구조로 이루어질 수 있다.

컨베이어부(2)는 파쇄기(M) 측에서 제조된 목재칩(W)들을 공급받아서 이송할 수 있도록 셋팅된다.

즉, 컨베이어부(2)는 도 1에서와 같이 이송벨트(A)에 의한 이송구간(F) 일단이 파쇄기(M)의 배출구(M1) 측과 대응하도록 연결 배치되는 상태로 셋팅될 수 있다.

파쇄기(M)는 예를 들어, 통상의 방법으로 폐목재를 파쇄하여 일정 크기의 목재칩(W)을 제조하고, 이 목재칩(W)들이 배출구(M1)를 통해서 배출되는 파쇄 구조로 이루어질 수 있다.

그러므로, 컨베이어부(2)는 도 2에서와 같이 파쇄기(M)의 배출구(M1)를 통해서 배출되는 목재칩(W)들을 이송벨트(A)에 의한 이송구간(F) 일측에서 공급받아서 타측을 향하여 이송 공급할 수 있다.

일실시 예에 따른 파쇄기용 컨베이어장치는, 컨베이어부(2)와 대응하는 연결조절부(B)를 더 구비하여 이루어질 수 있다.

연결조절부(B)는 파쇄기(M) 측에 연결 각도 조절이 가능한 상태로 컨베이어부(2)를 연결할 수 있도록 형성된다.

연결조절부(B)는 도 2에서와 같이 컨베이어부(2)의 일단을 파쇄기(M) 측에 힌지 결합으로 연결하는 연결핀(B1)과, 이 연결핀(B1)을 중심으로 컨베이어부(2)의 연결 각도를 조절하기 위한 조절용 구동원(B2)을 구비하여 이루어진다.

연결핀(B1)은 파쇄기(M)의 배출구(M1)에서 배출되는 목재칩(W)들을 공급받을 수 있는 상태로 컨베이어부(2)의 일단을 파쇄기(M) 측에 끼움 결합으로 연결하여 핀의 축선을 중심으로 컨베이어부(2)의 회전이 가능한 연결 상태를 이루도록 셋팅된다.

조절용 구동원(B2)은 유압실린더를 사용할 수 있으며, 일단은 파쇄기(M) 측에 연결 고정되고, 타단은 컨베이어부(2) 측에 연결 고정되어 피스톤로드의 전,후진 이동에 의해 연결핀(B1)의 핀 축선을 중심으로 컨베이어부(2)를 잡아당기거나 밀 수 있는 상태로 셋팅된다.

이러한 연결조절부(B)는 도 3에서와 같이 조절용 구동원(B2)의 구동에 의해 연결핀(B1)을 중심으로 컨베이어부(2)의 연결 각도를 적절하게 조절할 수 있으므로 목재칩(W)의 이송 여건과 부합하는 상태로 컨베이어부(2)의 연결 각도를 간편하게 조절 및 셋팅할 수 있다.

한편, 투척부(4)는 컨베이어부(2)의 이송구간(F)을 따라 이송되는 목재칩(W)들을 외측을 향하여 강제로 투척할 수 있는 구조를 갖도록 형성된다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 투척부(4)는 하우징(C)과, 이 하우징(C) 내측에 배치되는 투척기(D)를 구비하여 이루어진다.

하우징(C)은 도 4에서와 같이 내측에 투척공간(C1)을 구비하고, 이 투척공간(C1)과 서로 연통된 상태로 측부에 투척통로(C2)가 형성된 구조로 제공된다.

투척공간(C1)은 도 5에서와 같이 원형(원통형)의 둘레를 이루는 상태로 하우징(C) 내측에 형성되고, 투척통로(C2)는 투척공간(C1)의 중앙부를 벗어난 둘레부 일측에서 외측을 향하여 연장된 상태로 형성될 수 있다.

그리고, 하우징(C)의 상부에는 투척공간(C1)과 서로 연통된 상태로 호퍼(C3)가 형성되며, 이 호퍼(C3)는 컨베이어부(2) 측의 목재칩(W)들이 투척공간(C1) 내부로 원활하게 유입될 수 있도록 형성된다. 즉, 도 5 내지 도 7에서와 같이 투척공간(C1)의 내부면 중에서 상부 측은 호퍼(C3)에 의해 일부가 개방되고, 측부 측은 투척통로(C2)에 의해 일부가 개방되어 호퍼(C3)와 투척통로(C2) 이외의 부분이 외부와 차단된 상태로 하우징(C)이 형성되면, 특히 도 8 내지 도 9에서와 같이 하우징(C)의 투척공간(C1) 내에서 목재칩(W)들을 강제로 밀어내는 상태로 투척기(D)가 작동될 때 발생되는 먼지들이 하우징(C) 주변으로 불규칙하게 비산(飛散)되는 현상을 억제할 수 있을 뿐만 아니라, 목재칩(W)들의 투척방향이 투척통로(C2)에 의해 안내되면서 정해진 방향(측방)으로만 균일하게 투척되도록 할 수 있으므로 투척 정확도도 한층 더 높일 수 있다.

하우징(C)은 컨베이어부(2)의 이송구간(F) 일측 단부가 파쇄기(M)와 대응하는 상태로 배치될 때 이송구간(F)의 타측 단부와 대응하는 상태로 셋팅된다.

즉, 하우징(C)은 도 2에서와 같이 컨베이어부(2)의 이송구간(F) 타측 단부에서 낙하되는 목재칩(W)들이 호퍼(C3)를 통해서 투척공간(C1)에 담겨질 수 있는 상태로 컨베이어부(2) 측에 셋팅된다.

하우징(C)의 재질은 내구성, 내마모성 및 내부식성이 우수한 금속이나 합성수지 중에서 선정하여 사용할 수 있다.

투척기(D)는 회전 동작에 의해 하우징(C)의 외부로 목재칩(W)들을 강제로 밀어내는 상태로 작동 가능하게 형성된다.

투척기(D)는 도 4 및 도 5에서와 같이 원형의 디스크(D1) 상에 복수 개의 투척판(D2)들이 세워진 상태로 배치되며, 디스크(D1)는 투척용 구동원(D3)에 의해 회전되는 구조로 제공될 수 있다.

투척용 구동원(D3)은 모터를 사용할 수 있으며, 모터 축이 디스크(D1)의 중앙부에 연결된 상태로 하우징(C)의 외측에 셋팅될 수 있다.

특히, 투척기(D)는 하우징(C) 내측에 목재칩(W)의 투척 작용과 부합하는 공기 흐름 분위기를 용이하게 발생할 수 있는 구조를 갖도록 형성된다.

즉, 투척판(D2)들은 도 5 내지 도 6에서와 같이 디스크(D1) 상에 세워진 상태에서 일단이 디스크(D1)의 중심부를 향하고, 타단이 디스크(D1)의 둘레부를 향하는 상태로 복수 개가 서로 간격을 띄우고 배열된 상태로 셋팅될 수 있다.

그리고, 디스크(D1)는 도 5를 기준으로 할 때, 하우징(C)의 투척공간(C1) 내측에서 이 투척공간(C1)의 중앙부를 벗어난 지점에 회전 축선(모터축)이 위치하도록 셋팅될 수 있다.

그러면, 도 6에서와 같이 디스크(D1)의 일방향 회전시, 투척판(D2)들에 의해 하우징(C)의 호퍼(C3)와, 투척공간(C1)을 거쳐서 투척통로(C2)를 향하는 일방향의 공기 흐름이 발생되면서 목재칩(W)의 투척과 부합하는 하우징(C)의 내부 분위기를 용이하게 형성할 수 있다. 특히, 이러한 작용은 투척공간(C1)의 내부면 중에서 상부 일부(호퍼)와, 측부 일부(투척통로)만 개방되고 나머지 부분은 외부와 차단된 형태로 하우징(C)이 제공되어 도 6 내지 도 7에서와 같이 투척기(D)의 일방향 회전 동작과 연계하여 목재칩(W)의 투척과 부합하는 일방향의 공기 송풍 흐름이 하우징(C) 내부에 더욱 원활하게 발생될 수 있다.

또한, 투척판(D2)들은 상부에 경사부(D4)를 각각 갖도록 형성될 수 있으며, 이 경사부(D4)는 도 7에서와 같이 투척판(D2)들의 상부에서 디스크(D1)의 중앙부를 향하여 아래쪽으로 경사진 상태로 형성될 수 있다.

그러면, 투척기(D)가 회전되는 상태에서 목재칩(W)들이 호퍼(C3)를 통해 유입될 때, 이 호퍼(C3)의 하부 측에서 투척판(D2)들과 접촉되는 간섭 현상을 줄여서 목재칩(W)들이 호퍼(C3)를 통해서 하우징(C) 내부로 더욱 원활하게 유입되도록 할 수 있다.

이러한 투척부(4)는 컨베이어부(2)의 이송구간(F) 단부(배출) 측에서 목재칩(W)들을 외측을 향하여 강제로 투척하는 방식으로 이송 공급할 수 있다.

즉, 투척부(4)는 파쇄기(M)에서 제조된 목재칩(W)들이 컨베이어부(2)의 이송구간(F)을 따라 이동되면서 하우징(C)의 호퍼(C3)를 통해서 투척공간(C1)으로 유입될 때, 투척기(D)의 회전 동작으로 목재칩(W)들을 투척통로(C2)를 향하여 강제로 밀어내는 상태로 작동된다.

그러면, 목재칩(W)들이 하우징(C)의 투척통로(C2)를 통해서 외측을 향하여 강제로 투척되는 상태로 이송 공급될 수 있다.

그러므로, 컨베이어부(2)의 이송구간(F)을 따라 이동된 목재칩(W)들은 투척부(4)의 강제 투척 작용에 의해 컨베이어부(2)의 이송구간(F)을 벗어난 근거리 지점까지 간편하게 이송 공급될 수 있다.

특히, 이와 같은 강제 투척 방식에 의하면, 도 10에서와 같이 파쇄기(M) 측에서 제조된 목재칩(W)들을 운반 차량(V, 트럭) 측에 직접 적재가 가능하게 이송 공급할 수 있으므로 한층 향상된 이송 효율성 및 이송 편의성을 확보할 수 있다.

따라서, 본 발명은 파쇄기(M)를 이용한 목재칩(W) 제조 작업시, 파쇄기(M) 측에서 제조된 목재칩(W)들을 컨베이어부(2)를 이용하여 간편하게 이송 공급할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 투척부(4)에 의한 강제 투척 방식으로 컨베이어부(2)의 이송구간(F)을 벗어난 지점까지 간편하게 공급할 수 있는 이송 작업 환경을 확보할 수 있다.

2: 컨베이어부 4: 투척부 M: 파쇄기
C: 하우징 D: 투척기 W: 목재칩

Claims

목재칩들을 이송하기 위한 이송구간을 가지며 이 이송구간의 일단 측이 파쇄기의 배출구와 대응하는 상태로 배치되는 컨베이어부;
상기 컨베이어부의 이송구간 타단 측에서 낙하되는 목재칩들이 담겨질 수 있는 상태로 배치되는 하우징과, 이 하우징 내측에서 목재칩들을 회전 동작으로 밀어서 외측으로 강제 투척할 수 있는 상태로 배치되는 투척기를 구비한 투척부;
를 포함하며,
상기 투척부의 하우징은,
원통형의 둘레를 이루는 상태로 내측에 투척공간이 형성되고, 이 투척공간 중에서 상부면에는 상기 이송구간의 타단과 대응하도록 일부가 개방된 상태로 호퍼가 형성되며, 측부면에는 목재칩들의 투척방향이 안내되는 상태로 투척될 수 있도록 일부가 개방된 상태로 외측을 향하여 연장 형성된 투척통로가 형성되어, 상기 호퍼와 투척통로 이외의 부분이 외부와 차단된 하우징 형태로 이루어지고,
상기 투척부의 투척기는,
투척용 구동원에 의해 둘레 중심부를 기준으로 회전 가능한 상태로 상기 하우징의 투척공간 바닥면 상에 원형 디스크가 배치되고, 이 원형 디스크 상에 일단이 디스크 중심부 측을 향하고 타단이 디스크 둘레부 측을 향하는 상태로 복수 개의 투척판들이 서로 간격을 띄우고 세워진 상태로 배열되어, 상기 원형 디스크의 일방향 회전에 의한 상기 투척판들의 회전 동작에 의해 목재칩들을 밀어서 상기 투척통로를 통해 외측으로 강제 투척되도록 함과 아울러, 목재칩들의 투척과 부합하는 일방향의 공기 송풍 흐름을 상기 하우징 내부에 발생할 수 있는 투척기 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 파쇄기용 컨베이어장치.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 투척용 구동원은,
모터를 사용하고, 모터 축이 상기 원형 디스크의 중앙부에 연결 고정된 상태로 상기 하우징의 외측에 셋팅되는 파쇄기용 컨베이어장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 파쇄기용 컨베이어장치는, 상기 파쇄기 측에 연결 각도의 조절이 가능한 상태로 상기 컨베이어부를 연결할 수 있도록 형성되는 연결조절부를 더 포함하며,
상기 연결조절부는,
상기 파쇄기와 상기 컨베이어부를 힌지 결합으로 서로 연결하는 연결핀과, 이 연결핀을 중심으로 상기 컨베이어부의 연결 각도를 조절하기 위한 조절용 구동원을 구비하여 이루어지는 파쇄기용 컨베이어장치.
청구항 9에 있어서,
상기 조절용 구동원은,
실린더를 사용하고, 이 실린더의 피스톤로드의 전,후진 이동에 의해 상기 연결핀의 핀 축선을 중심으로 상기 컨베이어부를 당기거나 미는 상태로 회전시킬 수 있도록 셋팅되는 파쇄기용 컨베이어장치.