CN213169850U - 一种包装水泥出库提升机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种包装水泥出库提升机，其包括箱体，箱体包括与地面水平的进料段和与进料段一端垂直固定连接的上料段，进料段与上料段连通，进料段上端远离上料段的位置开设有进料口，箱体内部两侧壁上均转动连接有输送机构，输送机构连接有驱动机构，上料段的一个侧壁靠近上端的位置开设有出料口，上料段与开设有出料口的侧壁相对的侧壁上固定连接有出料机构，出料机构穿过出料口与箱体外部连通，两输送机构之间固定连接有料斗机构，料斗机构下端开设有下料口，料斗机构下端连接有控制下料口开闭的开合组件，上料段靠近开合组件的侧壁上固定连接有电磁铁，电磁铁位于出料机构的上方。本申请具有减少料斗机构下料过程中产生的扬尘的效果。

Description

一种包装水泥出库提升机

技术领域

本申请涉及提升机的领域，尤其是涉及一种包装水泥出库提升机。

背景技术

斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。根据料斗机构运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于树洞块状的、比重较大的、磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

目前，公告号为CN208761465U的中国实用新型专利公开了一种斗式提升机，包括封闭的壳体及设置在壳体内的输送链条，所述输送链条为环形输送链条，输送链条沿线设置有若干个料斗机构，所述输送链条包括相互平行设置的两个链条，分别为左链条和右链条，左链条和右链条同步动作，且左链条通过若干个连接轴与右链条相连，所述连接轴均相互平行；本实用新型结构简单，使用方便，利用左链条和右链条实现料斗机构的运输，由于是链条和链轮配合，所以不会出现跑偏现象；利用翻转装置实现对料斗机构的翻转，实现物料从出料口倾倒出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在料斗机构向外倾倒水泥的过程中，水泥粉末会向四周扩散大，会产生扬尘的缺陷。

实用新型内容

为了减少料斗机构下料过程中产生的扬尘，本申请提供一种包装水泥出库提升机。

本申请提供的一种包装水泥出库提升机，采用如下的技术方案：一种包装水泥出库提升机，包括箱体，所述箱体包括与地面水平的进料段和与进料段一端垂直固定连接的上料段，所述进料段与上料段连通，所述进料段上端远离上料段的位置开设有进料口，所述箱体内部两侧壁上均转动连接有输送机构，所述输送机构连接有驱动机构，所述上料段的一个侧壁靠近上端的位置开设有出料口，所述上料段与开设有出料口的侧壁相对的侧壁上固定连接有出料机构，所述出料机构穿过出料口与箱体外部连通，两所述输送机构之间连接有料斗机构，所述料斗机构下端开设有下料口，所述料斗机构下端连接有控制下料口开闭的开合组件，所述上料段靠近开合组件的侧壁上固定连接有电磁铁，所述电磁铁位于出料机构的上方。

通过采用上述技术方案，载有物料的料斗机构在输送机构的输送下移动到出料机构上方，开合组件在电磁铁的磁力作用下打开下料口，水泥物料从经料斗机构下端开设的下料口落入输送机构，物料经输送机构输送从出料口离开提升机，减少了料斗机构向输送机构传递物料产生的扬尘。料斗机构在输送机构的输送下离开出料机构上方，开合组件关闭出料口，输送机构继续输送料斗机构移动到进料口下方，再次接料。

优选的，所述料斗机构包括两个侧板和一个底板，所述侧板为半圆形，所述底板呈弧形设置，两个所述侧板分别固定连接在底板的两端。

通过采用上述技术方案，将底板设置为弧形，使物料在料斗机构中向料斗机构底部中心处聚集，使料斗机构在输送过程中不易倾斜。

优选的，所述开合组件包括开合板，所述开合板与底板滑动连接，所述开合板下端固定连接有弹簧，所述弹簧远离开合板一端与底板固定连接。

通过采用上述技术方案，开合板与底板滑动连接，利用开合板控制下料口的开启与关闭。开合板与底板之间固定连接有弹簧，在没有外力时，通过弹簧使开合板靠近底板一端与底板抵接。

优选的，两个所述侧板和底板均为塑料材质，所述开合板为铁板。

通过采用上述技术方案，两个所述侧板和底板均为塑料材质，开合板为铁板，电磁铁不会影响料斗机构在输送机构上的带动下移动，提高提升机工作的稳定性。

优选的，所述输送机构包括第一链轮，所述第一链轮位于进料口下方，所述第一链轮转动连接在进料段的侧壁上，所述进料段的侧壁上转动连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮平行，所述第二链轮上方设置有第三链轮，所述第三链轮与上料段的侧壁转动连接，所述输送机构还包括第五链轮，所述第五链轮位于第一链轮与第二链轮中间位置的上方，所述第五链轮与进料段的侧壁转动连接，所述第五链轮上方设置有与第三链轮平行的第四链轮，所述第四链轮与上料段的侧壁转动连接，所述输送机构还包括链条，所述第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮和第五链轮通过链条连接。

通过采用上述技术方案，第一链轮位于进料口下方，第二链轮与第一链轮平行，第二链轮上方设置有第三链轮，第五链轮位于第一链轮与第二链轮中间位置的上方，第五链轮上方设置有与第三链轮平行的第四链轮。链条连接在链轮上，通过链条将料斗机构从进料口输送到出料口，再从出料口输送回进料口。

优选的，所述驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆转动连接在上料段的两侧壁之间，所述驱动机构还包括第一电机，所述第一电机与上料段的侧壁固定连接，所述第一电机的主轴与驱动杆同轴固定连接，所述驱动杆靠近两端的位置同轴固定连接有驱动轮，所述驱动轮与链条啮合。

通过采用上述技术方案，利用第一电机驱动驱动轮转动，两驱动轮之间同轴固定连接有驱动杆，利用驱动杆使两驱动轮同步转动，驱动轮与链条啮合，利用驱动轮的转动驱动链条移动，使两链条移动速度相同，料斗机构输送平稳。

优选的，所述出料机构包括接料槽，所述接料槽穿设在出料口内，所述接料槽远离出料口一端与上料段的内壁固定连接，所述接料槽底部设置有传送带，所述传送带的两转动轴均分别与接料槽底部的两侧壁转动连接，所述接连组件还包括第二电机，所述第二电机与接料槽的侧壁固定连接，所述第二电机的主轴与传送带的任一转动轴同轴转动连接。

通过采用上述技术方案，物料在重力作用下落入接料槽，第二电机的主轴驱动传送带的任一转动轴转动，传送带将接料槽中的物料经出料口输送出提升机。

优选的，所述侧板靠近链条一端转动连接有连接杆，所述连接杆与链条固定连接。

通过采用上述技术方案，连接杆一端与链条固定连接，连接杆远离链条一端与侧板转动连接，使料斗机构在输送过程中可以与输送机构相对转动，使料斗机构在输送过程中保持开口处朝上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在料斗机构的底板上开设下料口，在底板上滑动连接控制下料口开合的开合组件，当料斗机构被输送机构输送到接料槽上方时，开合组件在电磁铁的吸引下打开下料口，料斗机构内的物料经下料口落入接料槽，减少了料斗机构向输送机构传递物料产生的扬尘；

2.通过使用塑料材质的两个侧板和底板，避免料斗机构收到电磁铁的影响，使料斗机构在输送机构上平稳移动，提高了提升机运行的稳定性；

3.通过将连接杆一端与链条固定连接，连接杆远离链条一端与侧板转动连接，料斗机构在输送过程中可以与输送机构相对转动，从而使料斗机构在输送过程中保持开口处朝上。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的箱体内部的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本实施例上料段上部的内部结构示意图；

图5是本实施例的料斗机构和开合组件的部分结构示意图；

图6是本实施例出料机构部分的结构示意图。

附图标记说明：100、箱体；110、进料段；120、上料段；130、进料口；140、出料口；200、输送机构；210、第一链轮；220、第二链轮；230、第三链轮；240、第四链轮；250、第五链轮；260、链条；300、驱动机构；330、第一电机；320、驱动杆；310、驱动轮；400、料斗机构；410、下料口；420、侧板；430、底板；440、连接杆；500、开合组件；510、开合板；520、弹簧；600、电磁铁；700、出料机构；710、接料槽；720、传送带；740、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装水泥出库提升机。参照图1和图2，一种包装水泥出库提升机包括箱体100，箱体100靠下位置开设有进料口130，其靠上位置开设有出料口140。箱体100内连接有输送机构200，输送机构200连接有多个用于盛放物料的料斗机构400。箱体100固定连接有驱动输送机构200运动的驱动机构300。箱体100内靠近出料口140的一端设置有出料机构700，出料机构700穿设在出料口140内。将需要提升的物料从进料口130投入提升机内，物料落在料斗机构400中，在驱动机构300的驱动下，输送机构200将料斗机构400输送至提升机靠上位置并且将物料倾卸于出料机构700，在出料机构700的作用下，物料从出料口140排出。

参照图1和图2，箱体100包括与地面水平的进料段110，进料段110一端垂直固定连接有上料段120。进料段110与上料段120连通，进料段110与上料段120均为长方壳体。进料口130开设在进料段110上端远离上料段120的位置，从进料口130向料斗机构400内添加物料。出料口开设在上料段120的一个侧壁靠近上端的位置。

参照图2，输送机构200包括第一链轮210，两个第一链轮210分别转动连接在进料段110宽度方向的两侧壁上，进料段110宽度方向的两侧壁上均转动连接有第二链轮220，第二链轮220与第一链轮210平行，第二链轮220位于上料段120远离进料段110的位置。上料段120上端连接有第三链轮230，第三链轮230与上料段120宽度方向的侧壁转动连接，第三链轮230位于第二链轮220的正上方。第三链轮230靠近进料段110的位置设置有与其平行的第四链轮240，第四链轮240与上料段120宽度方向的侧壁转动连接。第一链轮210与第二链轮220中间位置的上方设置有第五链轮250，第五链轮250转动连接在进料段110宽度方向的侧壁上。位于箱体100同一侧壁上的链轮通过链条260连接。

参照图2和图3，驱动机构300包括驱动杆320，驱动杆320转动连接在上料段120宽度方向的两侧壁之间，驱动杆320靠近两端的位置均同轴固定连接有驱动轮310，驱动轮310与链条260啮合，驱动机构300还包括第一电机330，第一电机330与上料段120的外壁固定连接，第一电机330的主轴与驱动杆320同轴固定连接。

参照图4和图5，料斗机构400下端开设有下料口410，料斗机构400下端连接有控制下料口410开闭的开合组件500，上料段120靠近开合组件500的侧壁上固定连接有电磁铁600，电磁铁600位于出料机构700的上方。当料斗机构400在输送机构200的输送下运动到出料机构700上方时，开合组件500在电磁铁600的作用下开启下料口410，物料经下料口410落入出料机构700（参见附图2），经出料机构700输送出提升机。

参照图4和图5，料斗机构400包括两个侧板420和一个底板430，侧板420为半圆形，底板430呈弧形设置，两个侧板420分别固定连接在底板430的两端。将底板430设置为弧形，使物料在料斗机构400中向料斗机构400底部中心处聚集，使料斗机构400在输送过程中不易倾斜。两个侧板420和底板430均为塑料材质，开合板510为铁板，使电磁铁600不会影响料斗机构400在输送机构200上的带动下移动，提高提升机工作的稳定性。

参照图4和图5，开合组件500包括开合板510，开合板510与底板430滑动连接，开合板510下端固定连接有弹簧520，弹簧520远离开合板510一端与料斗机构400固定连接。开合板510与底板430滑动连接，利用开合板510控制下料口410的开启与关闭。开合板510与底板430之间固定连接有弹簧520，在没有外力时，通过弹簧520使开合板510靠近底板430一端与底板430抵接。

参照图4和图5，侧板420靠近链条260一端转动连接有连接杆440，连接杆440与链条260固定连接。连接杆440一端与链条260固定连接，连接杆440远离链条260一端与侧板420转动连接，使料斗机构400在输送过程中可以与输送机构200相对转动，使料斗机构400在输送过程中保持开口处朝上。

参照图6，出料机构700包括接料槽710，接料槽710穿设在出料口140（参见附图1）内，接料槽710远离出料口140一端与上料段120（参照附图4）的内壁固定连接，固定连接有接料槽710的侧壁与上料段120开设有出料口140的侧壁相对。接料槽710底部设置有传送带720，传送带720的两转动轴均分别与接料槽710底部的两侧壁转动连接，出料机构700还包括第二电机740，第二电机740与接料槽710的侧壁固定连接，第二电机740的主轴与传动带720的任一转动轴同轴转动连接。

本申请实施例一种包装水泥出库提升机的实施原理为：从进料口130将需要出库的水泥粉料装入料斗机构400，第一电机330的主轴驱动两个驱动轮310同步转动，驱动轮310带动输送机构200移动。装载有物料的料斗机构400在输送机构200的带动下，从进料口130向出料口140的方向移动。当料斗机构400移动到接料槽710的上方时，电磁铁600吸引开合板510向靠近电磁铁600的方向移动，从而下料口410，水泥粉料经下料口410落入接料槽710，接料槽710底部的传送带720将接料槽710中的水泥粉料经出料口140输送出提升机。当料斗机构400在输送机构200的带动下离开接料槽710上方时，开合板510在弹簧520弹力作用下向靠近底板430的方向滑动，关闭下料口410。输送机构200将料斗机构400向进料口130下方输送，重复上述工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装水泥出库提升机，其特征在于：包括箱体（100），所述箱体（100）包括与地面水平的进料段（110）和与进料段（110）一端垂直固定连接的上料段（120），所述进料段（110）与上料段（120）连通，所述进料段（110）上端远离上料段（120）的位置开设有进料口（130），所述箱体（100）内部两侧壁上均转动连接有输送机构（200），所述输送机构（200）连接有驱动机构（300），所述上料段（120）的一个侧壁靠近上端的位置开设有出料口（140），所述上料段（120）与开设有出料口（140）的侧壁相对的侧壁上固定连接有出料机构（700），所述出料机构（700）穿过出料口（140）与箱体（100）外部连通，两所述输送机构（200）之间固定连接有料斗机构（400），所述料斗机构（400）下端开设有下料口（410），所述料斗机构（400）下端连接有控制下料口（410）开闭的开合组件（500），所述上料段（120）靠近开合组件（500）的侧壁上固定连接有电磁铁（600），所述电磁铁（600）位于出料机构（700）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种包装水泥出库提升机，其特征在于：所述料斗机构（400）包括两个侧板（420）和一个底板（430），所述侧板（420）为半圆形，所述底板（430）呈弧形设置，两个所述侧板（420）分别固定连接在底板（430）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种包装水泥出库提升机，其特征在于：所述开合组件（500）包括开合板（510），所述开合板（510）与底板（430）滑动连接，所述开合板（510）下端固定连接有弹簧（520），所述弹簧（520）远离开合板（510）一端与料斗机构（400）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装水泥出库提升机，其特征在于：两个所述侧板（420）和底板（430）均为塑料材质，所述开合板（510）为铁板。

5.根据权利要求4所述的一种包装水泥出库提升机，其特征在于：所述输送机构（200）包括第一链轮（210），所述第一链轮（210）位于进料口（130）下方，所述第一链轮（210）转动连接在进料段（110）的侧壁上，所述进料段（110）的侧壁上转动连接有第二链轮（220），所述第二链轮（220）与第一链轮（210）平行，所述第二链轮（220）上方设置有第三链轮（230），所述第三链轮（230）与上料段（120）的侧壁转动连接，所述输送机构（200）还包括第五链轮（250），所述第五链轮（250）位于第一链轮（210）与第二链轮（220）中间位置的上方，所述第五链轮（250）与进料段（110）的侧壁转动连接，所述第五链轮（250）上方设置有与第三链轮（230）平行的第四链轮（240），所述第四链轮（240）与上料段（120）的侧壁转动连接，所述输送机构（200）还包括链条（260），所述第一链轮（210）、第二链轮（220）、第三链轮（230）、第四链轮（240）和第五链轮（250）通过链条（260）连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装水泥出库提升机，其特征在于：所述驱动机构（300）包括驱动杆（320），所述驱动杆（320）转动连接在上料段（120）的两侧壁之间，所述驱动机构还包括第一电机（330），所述第一电机（330）与上料段（120）的侧壁固定连接，所述第一电机（330）的主轴与驱动杆（320）同轴固定连接，所述驱动杆（320）靠近两端的位置同轴固定连接有驱动轮（310），所述驱动轮（310）与链条（260）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种包装水泥出库提升机，其特征在于：所述出料机构（700）包括接料槽（710），所述接料槽（710）穿设在出料口（140）内，所述接料槽（710）远离出料口（140）一端与上料段（120）的内壁固定连接，所述接料槽（710）底部设置有传送带（720），所述传送带（720）的两转动轴均分别与接料槽（710）底部的两侧壁转动连接，所述出料机构（700）还包括第二电机（740），所述第二电机（740）与接料槽（710）的侧壁固定连接，所述第二电机（740）的主轴与传送带（720）的任一转动轴同轴转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种包装水泥出库提升机，其特征在于：所述侧板（420）靠近链条（260）一端转动连接有连接杆（440），所述连接杆（440）与链条（260）固定连接。

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