KR101744330B1 - 신발 아웃솔 및 그 제조방법 - Google Patents

신발 아웃솔 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101744330B1
KR101744330B1 KR1020150070655A KR20150070655A KR101744330B1 KR 101744330 B1 KR101744330 B1 KR 101744330B1 KR 1020150070655 A KR1020150070655 A KR 1020150070655A KR 20150070655 A KR20150070655 A KR 20150070655A KR 101744330 B1 KR101744330 B1 KR 101744330B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protrusion
sheet
space
outsole
outsole body
Prior art date
Application number
KR1020150070655A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160137752A (ko
Inventor
김승대
Original Assignee
주식회사 건종
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 건종 filed Critical 주식회사 건종
Priority to KR1020150070655A priority Critical patent/KR101744330B1/ko
Publication of KR20160137752A publication Critical patent/KR20160137752A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101744330B1 publication Critical patent/KR101744330B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/14—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the constructive form
    • A43B13/22—Soles made slip-preventing or wear-resisting, e.g. by impregnation or spreading a wear-resisting layer
    • A43B13/223—Profiled soles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/122—Soles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 돌출부 및/또는 돌출 공간의 형성 여부와 크기에 따라 사출 성형 시에 시트의 형성 위치를 달라지게 함으로써, 미끄럼 방지 기능을 유지함과 동시에 제조 공정이 아주 간단하고, 친환경제품으로 인정되어 유럽에서 각종 세금 혜택을 누릴 수 있는 신발 아웃솔 및 그 제조방법에 관한 것으로,
아웃솔 몸체의 하면에 형성되고, 지면과 닿는 적어도 하나의 돌출부; 및 상기 아웃솔 몸체 또는 돌출부에 형성되는 시트;를 포함하고, 상기 아웃솔 몸체와 돌출부는 사출 성형에 의해 형성되며, 상기 돌출부가 형성되지 않은 상기 아웃솔 몸체의 하면에는 상기 시트가 형성되고, 상기 돌출부가 형성되는 상기 아웃솔 몸체에는 상기 돌출부의 크기에 따라 상기 시트의 형성 위치가 달라진다.

Description

신발 아웃솔 및 그 제조방법{Shoe outsole and method for manufacturing the same}
본 발명은 겉창이라고 불리는 것으로 아웃솔 몸체와 적어도 하나의 돌출부를 포함하는 신발 아웃솔 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 각종 신발(운동화, 안전화, 실내화, 장화, 워터슈즈 등)의 겉창에는 미끄럼을 방지하기 위해 다양한 디자인의 논슬립 돌출부를 형성하고 있다. 상기 논슬립 돌출부의 효과인 미끄럼 현상을 최소화하기 위해 많은 시도를 하였고, 일예로서, 논슬립 돌출부의 표면을 엠보싱으로 처리하여 마찰력을 증가시켜 미끄럼 현상을 최소화하였다.
그러나 상기 논슬립 돌출부는 건조한 곳에서 사용될 경우 미끄럼 방지 기능을 제대로 수행할 수 있지만, 우천 시나 수분이 많은 곳(산업현장, 건설현장, 강가, 또는 욕실 등)에서 사용될 경우 논슬립 돌출부의 표면과 지면 사이에 수막이 형성되고 그 수막으로 인해 미끄럼을 방지하는 기능이 급격하게 떨어지거나 미끄럼 현상이 일어나서 오히려 안전사고를 유발시키는 문제점이 있었다.
또한, 신발 겉창의 재질을 수분이 있는 조건에서 흡착력을 갖는 고가의 제품으로 제작되는 경우도 있으나, 일반수요자들은 경제적인 부담으로 구입할 수 없을 뿐 아니라 발포 성형에 의해 저가로 제작되는 신발(실내화, 장화, 슬리퍼, 워터슈즈 등)에 적용할 수 없는 문제점이 있었다.
그리고 신발 겉창에 미끄럼을 방지하기 위해 스파이크가 부착된 신발이 나오고 있으나, 구조가 복잡하고 생산 과정이 복잡하며, 사용시 바닥면 손상 및 소음발생 등의 문제점이 지적되었고, 일상에서 사용하지 못하는 특수목적 신발에만 한정되고 있다.
그리하여 최근에는 신발 밑창의 하부에 돌출된 논슬립 돌기를 구성함에 있어서, 상기 논슬립 돌기에 논슬립 부재가 내입 고정되는 결합홈과, 상기 결합홈에 피혁(소, 양, 말, 캥거루, 상어 등) 또는 극세사로 직조된 천으로 만들어진 논슬립 부재를 결합하고, 상기 논슬립 부재의 높이를 논슬립 돌기와 동일한 높이 또는 조금 높게 돌출되게 구성한 것으로서, 우천 시나 수분이 많은 곳에서도 마찰력을 배가시키는 신발 밑창이 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2009-0124313호로 소개되었다.
그러나, 상기 신발 밑창에는 다수의 논슬립 돌기가 형성되고, 상기 논슬립 돌기의 결합홈에 일일이 상기 논슬립 부재를 접착제를 이용하여 결합하여야 함으로 제작비용이 과도하게 소요될 뿐 아니라 접착제의 사용으로 인하여 환경오염의 우려가 발생하는 문제점이 있었다.
한편, 유럽에서는 지면과 닿는 신발 아웃솔의 하면에 직물류가 많이 형성될 경우에 친환경 제품으로 인정되어 각종 세금 혜택이 주어진다. 이와 같은 혜택을 누리기 위해서 신발 아웃솔의 하면에 접착제를 사용하여 직물류를 접착하는 일이 많이 생기고 있으나, 이는 오히려 접착제의 사용으로 인하여 환경을 오염시키는 결과를 야기할 뿐만 아니라 미끄럼 방지 기능을 저하시키는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 돌출부 및/또는 돌출 공간의 형성 여부와 크기에 따라 사출 성형 시에 시트의 형성 위치를 달라지게 함으로써, 미끄럼 방지 기능을 유지함과 동시에 제조 공정이 아주 간단해지고, 아웃솔의 내구성도 한층 향상되며, 친환경제품으로 인정되어 유럽에서 각종 세금 혜택을 누릴 수 있는 신발 아웃솔 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 신발 아웃솔은, 아웃솔 몸체의 하면에 형성되고, 지면과 닿는 적어도 하나의 돌출부; 및 상기 아웃솔 몸체 또는 돌출부에 형성되는 시트;를 포함하고, 상기 아웃솔 몸체와 돌출부는 사출 성형에 의해 형성되며, 상기 돌출부가 형성되지 않은 상기 아웃솔 몸체의 하면에는 상기 시트가 형성되고, 상기 돌출부가 형성되는 상기 아웃솔 몸체에는 상기 돌출부의 크기에 따라 상기 시트의 형성 위치가 달라진다.
상기 돌출부가 작은 경우에는 상기 돌출부의 상부에 상기 시트가 형성되고, 상기 돌출부가 큰 경우에는 상기 돌출부의 모서리부를 제외한 상기 돌출부의 외면에 상기 시트가 형성될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 신발 아웃솔 제조방법은, 적어도 하나의 돌출부를 형성하기 위한 돌출 공간이 형성되는 하부 금형에 시트를 위치시키는 시트 배치 단계; 상기 시트가 배치된 상기 하부 금형에 상부 금형을 위치시키는 금형 조립 단계; 및 상기 하부 금형과 상부 금형으로 이루어진 공간에 사출액을 주입하여 아웃솔 몸체와 돌출부를 형성하는 사출 성형 단계;를 포함하고, 상기 시트 배치 단계에서, 상기 돌출 공간이 형성되지 않은 경우에는 상기 시트가 상기 하부 금형의 상면에 위치하고, 상기 돌출 공간이 형성되는 경우에는 상기 시트가 상기 돌출 공간의 상부에 위치하며, 상기 사출 성형 단계에서, 상기 돌출 공간이 형성되지 않은 부분에서는 상기 아웃솔 몸체의 하면에 상기 시트가 형성되고, 상기 돌출 공간이 형성된 부분에서는 상기 돌출 공간의 크기에 따라 상기 시트의 형성 위치가 달라진다.
상기 사출 성형 단계에서, 상기 돌출 공간이 작은 경우에는 상기 돌출부의 상부에 상기 시트가 형성되고, 상기 돌출 공간이 큰 경우에는 상기 돌출부의 모서리부를 제외한 상기 돌출부(20)의 외면에 상기 시트(30)가 형성될 수 있다.
본 발명은 제조 공정이 아주 간단하여 생산단가를 상당히 감소시키고, 아웃솔 몸체 또는 돌출부에 시트가 형성되어 내구성을 상당히 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 신발 아웃솔의 하면에 직물이 형성되는 친환경제품으로 인정되어 유럽에서 각종 세금 혜택을 누릴 수 있으며, 작은 돌출부의 하면에는 시트가 형성되지 않을 뿐 아니라 큰 돌출부의 하면에 시트가 형성되더라도 돌출부의 모서리부에는 시트가 형성되지 않으므로 미끄럼 방지 기능이 유지될 수 있는 효과도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 신발 아웃솔의 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 시트에 인장력을 가하지 않은 신발 아웃솔 제조방법을 나타내는 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 시트에 인장력을 가한 신발 아웃솔 제조방법을 나타내는 개략도.
본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 신발 아웃솔이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.
본 발명에 따른 신발 아웃솔은, 아웃솔 몸체(10)의 하면에 형성되고, 지면과 닿는 적어도 하나의 돌출부(20); 및 아웃솔 몸체(10) 또는 돌출부(20)에 형성되는 시트(30);를 포함하고, 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)는 사출 성형에 의해 형성되며, 돌출부(20)가 형성되지 않은 아웃솔 몸체(10)의 하면에는 시트(30)가 형성되고, 돌출부(20)가 형성되는 아웃솔 몸체(10)에는 돌출부(20)의 크기에 따라 시트(30)의 형성 위치가 달라진다.
신발 아웃솔(Outsole)은 겉창이라고 불리는 것으로 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)를 포함하는데, 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)는 사출 성형에 의해 일체로 형성된다. 이때, 아웃솔 몸체(10)의 하면에는 지면과 닿는 적어도 하나의 돌출부(20)가 형성되고, 아웃솔이 지면에서 미끄러지지 않도록 다수의 돌출부(20)를 형성하는 것이 바람직하다.
사출 성형에 의해 일체로 형성되는 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)에는 시트(30)가 형성되고, 시트(30)는 천연섬유 또는 합성섬유로 제조되는 직물로서, 메쉬(mesh) 구조를 가지고 어느 정도의 신축성을 지닌다. 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)에 형성되는 시트(30)로 인하여 신발 아웃솔 전체의 내구성이 크게 향상되고, 아웃솔 몸체(10)에 갑피(Upper) 등이 박음질 되는 경우에 시트(30)가 박음질을 견고히 지지하므로 아웃솔 몸체(10)가 찢어지는 것을 방지할 수 있다.
아웃솔 몸체(10)의 하면에 돌출부(20)가 형성되지 않으면, 사출 성형에 의해 분사되는 사출액은 시트(30)의 메쉬 구조에 스며들게 되고, 사출액이 경화되어 아웃솔 몸체(10)가 되며, 아웃솔 몸체(10)의 하면에 시트(30)가 견고하게 형성된다.
아웃솔 몸체(10)의 하면에 돌출부(20)가 형성되면, 돌출부(20)의 크기에 따라 시트(30)의 형성 위치가 달라진다. 돌출부(20)가 작은 경우에는 돌출부(20)의 상부에 시트(30)가 형성되고, 돌출부(20)가 큰 경우에는 돌출부(20)의 모서리부(25)를 제외한 돌출부(20)의 외면에 시트(30)가 형성된다.
돌출부(20)가 작은 경우에는 시트(30)의 늘어날 수 있는 면적이 작기 때문에 사출 성형에 의해 분사되는 사출액의 압력으로 인하여 사출액이 시트(30)의 메쉬 구조를 통과한 후에 경화되어 돌출부(20)가 되고, 시트(30)는 돌출부(20)의 상부에 형성되며, 시트(30)의 상면에서 사출액이 경화되어 아웃솔 몸체(10)가 된다.
돌출부(20)가 큰 경우에는 시트(30)의 늘어날 수 있는 면적이 크기 때문에 사출 성형에 의해 분사되는 사출액의 압력이 시트(30)를 충분히 신장시켜서 사출액이 시트(30)를 통과하지 않는다. 다만, 돌출부(20)의 모서리부(25)가 충분히 모따기 되어 있지 않다면, 사출액은 이 부분의 시트(30)의 메쉬 구조를 통과할 수 있다. 즉, 돌출부(20)가 큰 경우에는 사출액이 통과할 수 있는 돌출부(20)의 모서리부(25)를 제외한 돌출부(20)의 외면에 시트(30)가 형성되는데, 시트(30)의 상면에서 사출액이 경화되어 돌출부(20)와 아웃솔 몸체(10)가 되고, 시트(30)의 하면에서 사출액이 경화되어 돌출부(20)의 모서리부가 된다. 이때, 돌출부(20)의 모서리부(25)에 대응하는 후술하는 하부 금형의 부분이 충분히 모따기 되어 있다면, 돌출부(20)는 모두 시트(30)의 상면에 형성된다.
경화되어 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)가 되는 사출액으로는 TPE(Thermo Plastic Elastomer), TPR(Thermo Plastic Rubber) 또는 EVA(Ethylene Vinyl Acetate) 등과 같이 사출 성형이 가능한 다양한 재료가 사용될 수 있다.
돌출부(20)의 형성 여부 및 크기에 따라 시트(30)는 아웃솔 몸체(10)의 하면, 돌출부(20)의 하면, 돌출부(20)의 상부 또는 돌출부(20)의 모서리부(25)의 내부 등과 같이 다양한 위치에 형성되므로, 시트(30)는 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)에 견고하게 형성되는 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 시트에 인장력을 가하지 않은 신발 아웃솔 제조방법을 나타내는 개략도이고, 도 4는 본 발명에 따른 시트에 인장력을 가한 신발 아웃솔 제조방법을 나타내는 개략도이다.
본 발명에 따른 신발 아웃솔 제조방법은, 적어도 하나의 돌출부(20)를 형성하기 위한 돌출 공간(21)이 형성되는 하부 금형(40)에 시트(30)를 위치시키는 시트 배치 단계; 시트(30)가 배치된 하부 금형(40)에 상부 금형(50)을 위치시키는 금형 조립 단계; 및 하부 금형(40)과 상부 금형(50)으로 이루어진 공간에 사출액을 주입하여 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)를 형성하는 사출 성형 단계;를 포함하고, 상기 시트 배치 단계에서, 돌출 공간(21)이 형성되지 않은 경우에는 시트(30)가 하부 금형(40)의 상면에 위치하고, 돌출 공간(21)이 형성되는 경우에는 시트(30)가 돌출 공간(21)의 상부에 위치하며, 상기 사출 성형 단계에서, 돌출 공간(21)이 형성되지 않은 경우에는 아웃솔 몸체(10)의 하면에 시트(30)가 형성되고, 돌출 공간(21)이 형성되는 경우에는 돌출 공간(21)의 크기에 따라 시트(30)의 형성 위치가 달라진다.
하부 금형(40)에는 주입된 사출액이 경화되어 적어도 하나의 돌출부(20)를 형성하는 돌출 공간(21)이 형성되고, 시트 배치 단계는 돌출 공간(21)이 형성된 하부 금형(40)에 시트(30)를 위치시키는 공정으로서, 시트(30)에 어떠한 힘도 가하지 않은 상태로 시트(30)를 하부 금형(40)에 위치시키거나(도 3 참조), 시트(30)에 인장력을 가하여 신장된 상태로 시트(30)를 하부 금형(40)에 위치시키며(도 4 참조), 시트(30)의 테두리부는 하부 금형(40)에 고정되거나 하부 금형(40) 밖의 고정부(미도시)에 고정될 수 있다. 이때, 돌출 공간(21)이 형성되지 않은 경우에는 시트(30)가 하부 금형(40)의 상면에 위치하고, 돌출 공간(21)이 형성되는 경우에는 시트(30)가 돌출 공간(21)의 상부에 위치한다.
금형 조립 단계는 시트(30)가 배치된 하부 금형(40)에 상부 금형(50)을 위치시키는 공정으로서, 시트(30)의 테두리부는 하부 금형(40)과 상부 금형(50)에 의해 견고하게 고정된다.
사출 성형 단계에서는 하부 금형(40)과 상부 금형(50)으로 이루어진 공간에 사출액을 주입하여 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)를 형성한다. 이때, 돌출 공간(21)이 형성되지 않은 부분에서는 아웃솔 몸체(10)의 하면에 시트(30)가 형성되고, 돌출 공간(21)이 형성된 부분에서는 돌출 공간(21)의 크기에 따라 시트(30)의 형성 위치가 달라진다.
즉, 돌출 공간(21)이 형성되지 않은 부분에서는 사출액이 시트(30)의 메쉬 구조에 스며들게 되고, 사출액이 경화되어 아웃솔 몸체(10)가 되며, 아웃솔 몸체(10)의 하면에 시트(30)가 견고하게 형성된다. 또한, 돌출 공간(21)이 형성된 부분에서는 돌출 공간(21)의 크기에 따라 시트(30)의 형성 위치가 달라지는데, 돌출 공간(21)이 작은 부분에서는 돌출부(20)의 상부에 시트(30)가 형성되고, 돌출 공간(21)이 큰 부분에서는 돌출부(20)의 모서리부(25)를 제외한 돌출부(20)의 외면에 시트(30)가 형성된다.
돌출 공간(21)이 작은 부분에서는 시트(30)의 늘어날 수 있는 면적이 작기 때문에 사출액이 시트(30)를 신장시키는 대신에 시트(30)의 메쉬 구조를 통과한 후에 경화되어 돌출부(20)가 되고, 시트(30)는 돌출부(20)의 상부에 형성되며, 시트(30)의 상면에서 사출액이 경화되어 아웃솔 몸체(10)가 된다.
돌출 공간(21)이 큰 부분에서는 시트(30)의 늘어날 수 있는 면적이 크기 때문에 사출액이 시트(30)를 통과하는 대신에 시트(30)를 충분히 신장시킨다. 다만, 돌출 공간(21)의 모서리 부분이 충분히 모따기 되어 있지 않다면, 사출액은 이 부분의 시트(30)의 메쉬 구조를 통과할 수 있다. 돌출 공간(21)이 큰 경우에는 사출액이 통과할 수 있는 돌출부(20)의 모서리부(25)를 제외한 돌출부(20)의 외면에 시트(30)가 형성되는데, 시트(30)의 상면에서 사출액이 경화되어 돌출부(20)와 아웃솔 몸체(10)가 되고, 시트(30)의 하면에서 사출액이 경화되어 돌출부(20)의 모서리부(25)가 된다. 이때, 돌출 공간(21)의 모서리 부분이 충분히 모따기 되어 있다면, 돌출부(20)는 모두 시트(30)의 상면에 형성된다.
돌출 공간(21)의 형성 여부, 크기 및 돌출 공간(21)의 모서리 부분의 모따기 정도에 따라 시트(30)는 아웃솔 몸체(10)의 하면, 돌출부(20)의 하면, 돌출부(20)의 상부 또는 돌출부(20)의 모서리부(25)의 내부 등과 같이 다양한 위치에 형성되므로, 시트(30)는 접착제의 사용 없이 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)에 견고하게 형성되는 것이다.
사출액이 경화된 후에 하부 금형(40)과 상부 금형(50)을 해체하고 시트(30)의 테두리부를 절개하면, 본 발명에 따른 신발 아웃솔을 얻게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 아웃솔 몸체 20: 돌출부
21: 돌출 공간 25: 모서리부
30: 시트 40: 하부 금형
50: 상부 금형

Claims (4)

  1. 아웃솔 몸체(10)의 하면에 형성되고, 지면과 닿는 적어도 하나의 돌출부(20); 및
    상기 아웃솔 몸체(10) 또는 돌출부(20)에 형성되는 시트(30);를 포함하고,
    상기 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)는 사출 성형에 의해 형성되며,
    상기 돌출부(20)가 형성되지 않은 상기 아웃솔 몸체(10)의 하면에는 상기 시트(30)가 형성되고, 상기 돌출부(20)가 형성되는 상기 아웃솔 몸체(10)에는 상기 돌출부(20)의 크기에 따라 상기 시트(30)의 형성 위치가 달라지는 것을 특징으로 하는 신발 아웃솔.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 돌출부(20)가 작은 경우에는 상기 돌출부(20)의 상부에 상기 시트(30)가 형성되고, 상기 돌출부(20)가 큰 경우에는 상기 돌출부(20)의 모서리부(25)를 제외한 상기 돌출부(20)의 외면에 상기 시트(30)가 형성되는 것을 특징으로 하는 신발 아웃솔.
  3. 적어도 하나의 돌출부(20)를 형성하기 위한 돌출 공간(21)이 형성되는 하부 금형(40)에 시트(30)를 위치시키는 시트 배치 단계;
    상기 시트(30)가 배치된 상기 하부 금형(40)에 상부 금형(50)을 위치시키는 금형 조립 단계; 및
    상기 하부 금형(40)과 상부 금형(50)으로 이루어진 공간에 사출액을 주입하여 아웃솔 몸체(10)와 돌출부(20)를 형성하는 사출 성형 단계;를 포함하고,
    상기 시트 배치 단계에서, 상기 돌출 공간(21)이 형성되지 않은 경우에는 상기 시트(30)가 상기 하부 금형(40)의 상면에 위치하고, 상기 돌출 공간(21)이 형성되는 경우에는 상기 시트(30)가 상기 돌출 공간(21)의 상부에 위치하며,
    상기 사출 성형 단계에서, 상기 돌출 공간(21)이 형성되지 않은 부분에서는 상기 아웃솔 몸체(10)의 하면에 상기 시트(30)가 형성되고, 상기 돌출 공간(21)이 형성된 부분에서는 상기 돌출 공간(21)의 크기에 따라 상기 시트(30)의 형성 위치가 달라지는 것을 특징으로 하는 신발 아웃솔 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 사출 성형 단계에서, 상기 돌출 공간(21)이 작은 경우에는 상기 돌출부(20)의 상부에 상기 시트(30)가 형성되고, 상기 돌출 공간(21)이 큰 경우에는 상기 돌출부(20)의 모서리부(25)를 제외한 상기 돌출부(20)의 외면에 상기 시트(30)가 형성되는 것을 특징으로 하는 신발 아웃솔 제조방법.
KR1020150070655A 2015-05-20 2015-05-20 신발 아웃솔 및 그 제조방법 KR101744330B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150070655A KR101744330B1 (ko) 2015-05-20 2015-05-20 신발 아웃솔 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150070655A KR101744330B1 (ko) 2015-05-20 2015-05-20 신발 아웃솔 및 그 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160137752A KR20160137752A (ko) 2016-12-01
KR101744330B1 true KR101744330B1 (ko) 2017-06-08

Family

ID=57577179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150070655A KR101744330B1 (ko) 2015-05-20 2015-05-20 신발 아웃솔 및 그 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101744330B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003052404A (ja) 2001-06-07 2003-02-25 Mizuno Corp スポーツシューズのソール組立体
US20110266715A1 (en) 2007-03-06 2011-11-03 Nike, Inc. Article of Footwear with Mesh on Outsole and Insert
US20130276333A1 (en) 2012-03-13 2013-10-24 New Balance Athletic Shoe, Inc. Foamed Parts Having a Fabric Component, and Systems and Methods for Manufacturing Same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003052404A (ja) 2001-06-07 2003-02-25 Mizuno Corp スポーツシューズのソール組立体
US20110266715A1 (en) 2007-03-06 2011-11-03 Nike, Inc. Article of Footwear with Mesh on Outsole and Insert
US20130276333A1 (en) 2012-03-13 2013-10-24 New Balance Athletic Shoe, Inc. Foamed Parts Having a Fabric Component, and Systems and Methods for Manufacturing Same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160137752A (ko) 2016-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160242500A1 (en) Wrestling shoe with textile on toe cap
KR20090124313A (ko) 신발 밑창
EP3182852B1 (en) Footwear with elongated cleats
US20160242506A1 (en) Gluing-free shoe and method for manufacturing same
KR100758023B1 (ko) 완충 작용을 갖는 인솔 및 그의 제조방법
KR101601673B1 (ko) 미끄럼 방지 구조를 구비하는 아쿠아슈즈
KR20180121887A (ko) 뒤꿈치 부재 내에 쿠션을 갖는 신발
KR20110043554A (ko) 논슬립신발창 및 그 제조방법
KR101744330B1 (ko) 신발 아웃솔 및 그 제조방법
US20170265562A1 (en) Shoe Galosh
US20060096127A1 (en) Shoe protection device
KR101669851B1 (ko) 신발
KR20170140446A (ko) 일체형 멀티 신발 및 그 제조방법
KR102073045B1 (ko) 미끄럼 방지 실내화 및 이의 제조방법
KR101498683B1 (ko) 샌들
KR20130122357A (ko) 미끄럼방지 기능을 갖는 신발 밑창 및 이러한 밑창을 갖는 신발.
KR101234128B1 (ko) 붙이는 슬리퍼 및 그 제조방법
KR200469584Y1 (ko) 신발용 밑창
KR20220042418A (ko) 신발 및 그 제조방법
KR101359459B1 (ko) 기능성 무재봉 안전화 및 그 제조방법
KR101474896B1 (ko) 보호커버가 구비된 안전화
US10821694B2 (en) Shoe cushioning material and manufacturing mold thereof
WO2000070980A1 (en) Article of footwear
KR20110002751U (ko) 앞닫이가 형성된 실내화
US20150366292A1 (en) Puncture Resistant Insole

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right