KR101740107B1 - 용접용 백킹재 - Google Patents

용접용 백킹재 Download PDF

Info

Publication number
KR101740107B1
KR101740107B1 KR1020147032983A KR20147032983A KR101740107B1 KR 101740107 B1 KR101740107 B1 KR 101740107B1 KR 1020147032983 A KR1020147032983 A KR 1020147032983A KR 20147032983 A KR20147032983 A KR 20147032983A KR 101740107 B1 KR101740107 B1 KR 101740107B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
welding
backing
backing material
arc
concave
Prior art date
Application number
KR1020147032983A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150051936A (ko
Inventor
코지 와타나베
히카루 와쿠이
Original Assignee
가부시키가이샤 스노우치
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2013170113A external-priority patent/JP5575313B1/ja
Priority claimed from JP2014001961U external-priority patent/JP3192909U/ja
Application filed by 가부시키가이샤 스노우치 filed Critical 가부시키가이샤 스노우치
Publication of KR20150051936A publication Critical patent/KR20150051936A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101740107B1 publication Critical patent/KR101740107B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/362—Selection of compositions of fluxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0222—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in soldering, brazing
    • B23K35/0244—Powders, particles or spheres; Preforms made therefrom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/3607—Silica or silicates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/361—Alumina or aluminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/06—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for positioning the molten material, e.g. confining it to a desired area
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
    • B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
    • B23K9/0356—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam the backing means being a tape or strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

본 발명은, 용접누락, 용접부의 이물 혼입을 방지하여, 고화 용융금속의 표면을 매끄럽게 하는 용접용 백킹재를 제공하는 것을 목적으로 한다. 이와 같은 목적을 해결하기 위하여 본 발명은 제1측벽면(20)은, 연결시트접착면의 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 소정 길이 위쪽으로 높아지는 제1입상부(24) 및 이 제1입상부(24)의 상단부로부터, 피용접물접촉면까지 뻗는 볼록원호형상부(26)를 구비하며, 제2측벽면(22)은, 연결시트접착면의 다른 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 제1입상부보다는 짧게 소정 길이 위쪽으로 높이는 제2입상부(28) 및 이 제2입상부의 상단부로부터, 볼록원호형상부의 반경 이상의 반경으로 피용접물접촉면까지 뻗는 오목원호형상부(30)를 구비하여, 용접용 백킹재가 평탄상태일 때에는, 오목원호형상부(30)에 인접한 백킹재 부품의 볼록원호형상부(26)가 비교적 얕게 끼워맞춤되어 있으며, 연결시트 쪽을 바깥쪽으로 하여 구부러졌을 때에는, 인접한 백킹재 부품의 볼록원호형상부(26)가 오목원호형상부(30)에 의해 깊게 끼워맞춤하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

용접용 백킹재{BACKING MATERIAL FOR WELDING}
본 발명은, 용접용 백킹재에 관한 것으로, 특히, 이형(異形) 철근의 용접 시에 사용되는 용접용 백킹재에 관한 것이다.
이형 철근의 용접 시에 사용되는 용접용 백킹재로서는, 일본국 특허 제3378136호 공보에 기재된 엔크로즈 용접용 백킹재가 알려져 있다.
일본국 특허 제3378136호의 제1발명에 관한 엔크로즈 용접용 백킹재는, 복수개의 봉형상의 세라믹스 부재와, 상기 세라믹스 부재를 병렬로 정렬시켜서, 인접한 세라믹스 부재끼리를 각각 굴곡 가능하도록 연결 고정하는 연결고정재를 가지며, 상기 연결고정재는 세라믹스 섬유, 세라믹스 스트립, 세라믹스 망으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종의 가요성 부재에 의해 구성되어서, 상기 세라믹스 부재의 표면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
일본국 특허 제3378136호의 제2발명에 관한 엔크로즈 용접용 백킹재는, 복수개의 봉형상의 세라믹스 부재와, 상기 세라믹스 부재를 병렬로 정렬시켜서, 인접한 세라믹스 부재끼리를 각각 굴곡 가능하도록 연결 고정하는 연결고정재를 가지며, 상기 연결고정재는 금속선에 의해 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
일본국 특허 제3378136호의 제3발명에 관한 엔크로즈 용접용 백킹재는, 1장의 직사각형 판형상의 세라믹스 부재에 의해 구성되어 있으며, 상기 세라믹스 부재의 한쪽의 면에는 폭방향으로 뻗는 복수개의 평행한 절결부가 상기 세라믹스 부재의 길이방향으로 일정 피치로서 형성되어 있으며, 상기 세라믹스 부재에 형성된 상기 절결부에 대해서 직교하는 방향으로 연결고정재가 고정되어, 절곡 시에 상기 연결고정재에 의해 상기 세라믹스 부재가 연결 고정되며, 상기 연결고정재는 세라믹스 섬유, 세라믹스 스트립 및 세라믹스 망으로 이루어진 군으로부터 선택된 1종의 가요성 부재에 의해 구성되어서, 상기 다른 한쪽의 면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 것이다.
일본 등록특허공보 특허 제3378136호 공보
상기 일본국 특허 제3378136호의 제1 및 제2발명에 관한 엔크로즈 용접용 백킹재에 있어서는, 백킹재의 구성요소인 세라믹스 부재가 봉형상이거나, 직사각형 판형상이기 때문에, 당초부터 인접한 세라믹스 부재끼리의 사이에 틈이 발생되며, 또, 제3발명에 관한 엔크로즈 용접용 백킹재에 있어서는, 철근 표면의 커브에 맞추어서 절곡하였을 때에, 상기 절결부의 부분으로부터 갈라져서, 이 부분에 균열 내지는 틈이 발생하고, 그 결과, 로봇용접을 할 경우, 용접누락이 발생하여서, 로봇이 정지되어 버린다는 문제가 있다.
또, 상기 틈 또는 균열로 인하여, 고화(固化)된 용융금속의 표면에 요철이 발생되게 되어, 표면가공 등의 후처리가 필요한 경우가 있다.
나아가 또한, 상기 일본국 특허의 엔크로즈 용접용 백킹재에 있어서는, 실제 사용 시, 연결고정재가 피용접물인 철근 쪽으로 오게 되므로, 이물이 용접부에 들어가서, 용접결함이 될 우려가 있다. 또한, 고화된 용융금속의 표면에 연결고정재 흠집이 발생되게 되어, 이 경우에도, 표면가공 등의 후처리가 필요한 경우가 있다.
그러므로, 본 발명은, 용접누락을 방지할 수 있으며, 용접부에 이물 혼입을 발생시키지 않고, 또한, 고화된 용융금속의 표면을 매끄럽고 미려하게 할 수 있는 용접용 백킹재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적은, 본 발명의 다음의 (1)~(14) 구성의 용접용 백킹재에 의해 달성된다.
(1) 병렬하여 나열된 복수개의 봉형상의 무기질재료제의 백킹재 부품을 금속제 연결시트로 연결하여 이루어지는 용접용 백킹재로서,
상기 백킹재 부품의 각각이, 그 바닥부의 상기 연결시트가 접착되는 연결시트접착면, 그 상부의 피용접물과 접촉하는 피용접물접촉면 및 제1, 제2측벽면을 구비하며,
상기 제1측벽면은, 전체적으로 보아서, 옆으로 볼록한 형상을 하고 있으며, 상기 연결시트접착면의 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 소정 길이 위쪽으로 높아지는 제1입상부(立上部) 및 이 제1입상부의 상단부로부터 상기 피용접물접촉면까지 뻗는 볼록원호형상부를 구비하고,
상기 제2측벽면은, 전체적으로 보아서, 옆으로 오목한 형상을 하고 있으며, 상기 연결시트접착면의 다른 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 상기 제1입상부보다는 짧게 소정 길이 위쪽으로 높아지는 제2입상부 및 이 제2입상부의 상단부로부터 상기 볼록원호형상부의 반경 이상의 반경으로 상기 피용접물접촉면까지 뻗는 오목원호형상부를 구비하여, 해당 용접용 백킹재가 평탄상태에 있을 때에는, 상기 오목원호형상부와 인접한 백킹재 부품의 볼록원호형상부가 비교적 얕게 끼워맞춤되어 있으며, 상기 연결시트 쪽을 바깥쪽으로 하여 구부려졌을 때에는, 상기 인접한 백킹재 부품의 볼록원호형상부가 상기 오목원호형상부에 의해 깊게 끼워맞춤하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
(2) 상기 볼록원호형상부와 오목원호형상부의 반경이 동일한 청구항 1의 용접용 백킹재.
(3) 피용접물 표면의 곡면에 맞추어, 구부려서 사용되는 상기 (1) 또는 (2)의 용접용 백킹재.
(4) 상기 백킹재 부품은, 주성분으로서 SiO2와 Al2O3을 함유한 재료로 형성되어 있는 상기 (1)~(3) 중의 어느 하나인 용접용 백킹재.
(5) 상기 백킹재 부품의 재료가, 주물용 규사, 알루미나셰일, 카이야나이트(Kyanite)류, 납석, 돌로마이트 및 마그네사이트 등의 내화물(耐火物) 원료로부터 선택된 적어도 1종의 재료인 상기 (4)의 용접용 백킹재.
(6) 상기 용접용 백킹재의 재료가, 용접용 앤드탭(End tap)재 또는 백킹재의 제조불량품 또는 사용완료 폐기재료의 분쇄물인 상기 (1)~(5) 중의 어느 하나인 용접용 백킹재.
(7) 용접용 백킹재의 재료가, 제철ㆍ비철 정련ㆍ소성로 등의 노재(爐材)나 탕로(湯路) 등의 폐기용 내화물의 분쇄물인 상기 (1)~(5) 중의 어느 하나인 용접용 가요성 백킹재.
(8) 용접용 백킹재의 재료가, 플럭스 분말인 상기 (1)~(3) 중의 어느 하나인 용접용 백킹재.
(9) 상기 금속제연결시트가 알루미늄제인 상기 (1)~(8) 중의 어느 하나인 용접용 백킹재.
(10) 상기 피용접물접촉면에는, 용접이음매부에 용융금속의 여유분을 형성하기 위한 오목부가 상기 백킹재 부품의 폭방향으로 뻗도록 형성되어 있는 상기 (1)~(9) 중의 어느 하나인 용접용 백킹재.
(11) 상기 오목부는, 측면형상이 단축(短軸)을 중심으로 한 타원 원호형상인 것인 상기 (10)의 용접용 백킹재.
(12) 상기 오목부의 타원 원호의 편평률이, 0.857~0.95인 상기 (11)의 용접용 백킹재.
(13) 상기 오목부의 최대 깊이가 0.5~2.0mm인 상기 (10)~(12) 중의 어느 하나인 용접용 백킹재.
(14) 상기 연결시트의 양쪽부분은, 상기 백킹재 부품의 길이방향의 양쪽단부보다 튀어나와 있으며, 용접용 백킹재를 용접모재에 장착할 때의 장착부로 되어 있는 상기 (1)~(13) 중의 어느 하나인 용접용 백킹재.
본 발명의 용접용 백킹재에 있어서는, 해당 용접용 백킹재를 구성하는 복수의 백킹재 부품의 제1 및 제2측벽면이 오목원호형상부와 이것에 끼워맞춤하는 볼록원호형상부를 가지고 있으므로, 인접한 백킹재 부품 사이의 틈이 좁고, 또한 일직선이 아니며, 나아가서는 피용접물인 철근의 표면에 맞추려고 구부렸을 때, 볼록원호형상부가 더욱 깊이 오목원호형상부와 끼워맞춤함으로써, 상기 틈의 폭이 더욱 좁아지거나, 또는, 완전히 없어지게 되며, 따라서, 평탄상태에서 사용하거나, 곡면상태에서 사용하여도 용접누락을 극력 억제할 수 있다.
또한, 백킹재 부품끼리를 연결하는 연결시트는, 용접용 백킹재를 사용할 때, 피용접물의 표면과는 반대쪽이 되어, 통상은 용융금속과 접촉하지 않으므로, 용접부에 이물이 혼입되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시형태에 의한 용접용 백킹재의 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 용접용 백킹재를 구성하는 백킹재 부품의 인접한 2개를 대표하여 나타낸 정면도이다.
도 3은 도 2 등에 나타낸 백킹재 부품의 측면도이다.
도 4a 및 도 4b는, 도 1에 나타낸 용접용 백킹재를 다른 직경의 철근에 적용한 예를 나타낸 정면도이다.
이하, 첨부 도면을 참조하면서, 본 발명의 실시형태에 의한 용접용 백킹재(10)에 대하여 설명한다.
본 발명의 실시형태에 의한 용접용 백킹재(10)는, 병렬하여 나열된 복수개의 봉형상의 무기질재료제의 백킹재 부품(12)을 금속제 연결시트(14)로 연결하여 이루어진 것이다. 상기 연결시트(14)의 양쪽부분은, 상기 백킹재 부품의 길이방향의 양쪽단부보다 튀어나와 있으며, 용접용 백킹재를 용접모재에 장착할 때의 장착부(14a)로 되어 있는 것이 바람직하다. 즉, 상기 연결시트(14)의 폭은, 백킹재 부품(12)의 길이방향의 양쪽단부로부터 해당 백킹재 부품의 길이와 동일한 정도이거나, 그 이상의 길이를 가지고 있는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 장착부(14a)의 백킹재 쪽 표면에는, 미리 접착제층이 형성되고, 그 위에 박리지가 접합되어 있는 것이 바람직하다.
상기 백킹재 부품(12)의 각각은, 그 바닥부의 상기 연결시트(14)가 접착되는 연결시트접착면(16), 그 상부의 피용접물(도 4에 부호(M1),(M2)로 나타냄)과 접촉하는 피용접물접촉면(18) 및 제1측벽면(20), 제2측벽면(22)을 구비하고 있다.
상기 제1측벽면(20)은, 도 2에 잘 나타나 있는 바와 같이, 전체적으로 보아서, 옆으로 볼록한 형상을 하고 있으며, 상기 연결시트접착면의 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 소정 길이 위쪽으로 높아지는 제1입상부(24) 및 이 제1입상부(28)의 상단부로부터 상기 피용접물접촉면(18)까지 뻗는 볼록원호형상부(26)를 구비하고 있다. 이 볼록원호형상부(26)의 직경은, 상기 제2측벽면(22)의 높이보다 크게 설정되어 있다. 이 볼록원호형상부의 원호의 중심을 "C1"로 나타낸다.
상기 제2측벽면(22)은, 전체적으로 보아서, 옆으로 오목한 형상을 하고 있으며, 상기 연결시트접착면(16)의 다른 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 상기 제1입상부(24)보다는 짧게 소정 길이 위쪽으로 높아지는 제2입상부(28) 및 이 제2입상부(28)의 상단부로부터, 상기 볼록원호형상부의 반경 이상의 반경으로 상기 피용접물접촉면(18)까지 뻗는 오목원호형상부(30)를 구비하고 있다. 이 오목원호형상부(30) 원호의 반경과 볼록원호형상부(26) 원호의 반경은, 서로 끼워맞춤할 수 있는 한, 실질적으로 동일한 것이 바람직하다.
이들 볼록원호형상부(26)와 오목원호형상부(30)는, 해당 용접용 백킹재(10)가 도 1에 나타낸 평탄상태일 때에는. 상기 오목원호형상부(30)와 인접한 백킹재 부품(12)의 볼록원호형상부(26)가 비교적 얕게 끼워맞춤되어 있으며, 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 연결시트(14) 쪽을 바깥쪽으로 하여 구부러졌을 때에는, 상기 인접한 백킹재 부품(12)의 볼록원호형상부(26)가 상기 오목원호형상부(30)에 의해 깊게 끼워맞춤하도록 되어 있다.
본 용접용 백킹재(10)는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 피용접물의 표면의 곡면에 맞추어, 구부려서 사용된다. 도 4a의 피용접물의 철근(M1)은, 직경이 22mm인 철근이며, 도 4b의 피용접물의 철근(M2)은, 직경이 36mm인 철근이다. 도 4a와 도 4b로부터, 작은 반경으로 구부러진 쪽이, 볼록원호형상부(26)가 보다 깊게 오목원호형상부(30)에 끼워맞춤(밀접)되어 있는 것을 알 수 있다.
상기 백킹재 부품(12)은, 주성분으로서 SiO2와 Al2O3을 함유하는 재료로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
상기 백킹재 부품의 재료는, 주물용 규사, 알루미나셰일, 카이야나이트(Kyanite)류, 납석, 돌로마이트 및 마그네사이트 등의 내화물(耐火物) 원료로부터 선택된 적어도 1종의 재료인 것이 바람직하다.
상기 백킹재 부품의 분체(粉體)의 재료는, 또한, 용접용 앤드탭재 또는 백킹재의 제조불량품 또는 사용완료 폐기재료의 분쇄물인 것이 특히 바람직하다.
상기 백킹재 부품의 재료는, 또한, 제철ㆍ비철 정련ㆍ소성로 등의 노재나 탕로 등의 폐기용 내화물의 분쇄물인 것이 바람직하다. 이로써, 산업폐기물의 재이용을 꾀할 수 있으며, 폐기 코스트 등을 절약할 수 있다.
상기 백킹재 부품의 재료는, 플럭스 분말로 하는 것도 가능하다.
상기 금속제연결시트는 알루미늄제인 것이 바람직하다.
상기 피용접물접촉면(18)에는, 도 3에 나타낸 바와 같이, 측면형상이 단축을 중심으로 한 타원 원호형상의 오목부(32)가 상기 백킹재 부품(12)의 폭방향으로 뻗도록 형성되어 있다. 상기 오목부(32)의 타원 원호의 편평률은, 0.857~0.95인 것이 바람직하다. 오목부(32)는, 원호형상이거나 양쪽이 원호 또는 타원 원호로서, 중앙부가 평탄한 것이거나, 직사각형상인 것이어도 된다.
상기 오목부(32)의 타원 원호의 단축은, 상기 백킹재 부품(12)의 폭방향 중심선 위치에 있는 것이 바람직하다. 또, 상기 오목부(32)의 최대 깊이(A)는, 0.5~2.0mm인 것이 바람직하다.
이상 설명한 본 발명의 실시형태에 의한 용접용 백킹재에 있어서는, 해당 용접용 백킹재를 구성하는 복수의 백킹재 부품의 제1 및 제2측벽면이 오목원호형상부와 이것에 끼워맞춤하는 볼록원호형상부를 가지고 있으므로, 인접한 백킹재 부품 사이의 틈이 좁고, 또한 일직선이 아니며, 나아가서는 피용접물인 철근의 표면에 맞추려고 구부렸을 때, 볼록원호형상부가 더욱 깊게 오목원호형상부와 끼워맞춤함으로써, 상기 틈의 폭이 더욱 좁아지거나, 또는, 완전히 없어지게 되며, 따라서, 평탄상태에서 사용하거나, 곡면상태에서 사용하여도 용접누락을 극력 억제할 수 있다.
또한, 백킹재 부품끼리를 연결한 연결시트는, 용접용 백킹재를 사용할 때, 피용접물의 표면과는 반대쪽이 되어, 통상은 용융금속과 접촉하지 않으므로, 용접부에 이물이 혼입되지 않는다.
10: 용접용 백킹재
12: 백킹재 부품
14: 연결시트
16: 연결시트접착면
18: 피용접물접촉면
20: 제1측벽면
22: 제2측벽면
24: 제1입상부
26: 볼록원호형상부
28: 제2입상부
30: 오목원호형상부
M1: 피용접물
M2: 피용접물

Claims (14)

  1. 병렬하여 나열된 복수개의 봉형상의 무기질재료제의 백킹재 부품을 금속제 연결시트로 연결하여 이루어지는 용접용 백킹재로서,
    상기 백킹재 부품의 각각이, 그 바닥부의 상기 연결시트가 접착되는 연결시트접착면, 그 상부의 피용접물과 접촉하는 피용접물접촉면 및 제1, 제2측벽면을 구비하며,
    상기 제1측벽면은, 전체적으로 보아서, 옆으로 볼록한 형상을 하고 있으며, 상기 연결시트접착면의 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 소정 길이 위쪽으로 높아지는 제1입상부 및 이 제1입상부의 상단부로부터 상기 피용접물접촉면까지 뻗는 볼록원호형상부를 구비하고,
    상기 제2측벽면은, 전체적으로 보아서, 옆으로 오목한 형상을 하고 있으며, 상기 연결시트접착면의 다른 한쪽의 옆 가장자리로부터 위쪽으로 상기 제1입상부보다는 짧게 소정 길이 위쪽으로 높아지는 제2입상부 및 이 제2입상부의 상단부로부터 상기 볼록원호형상부의 반경 이상의 반경으로 상기 피용접물접촉면까지 뻗는 오목원호형상부를 구비하여, 해당 용접용 백킹재가 평탄상태일 때에는, 상기 오목원호형상부와 인접한 백킹재 부품의 볼록원호형상부가 끼워맞춤되어 있으며, 상기 연결시트 쪽을 바깥쪽으로 하여 구부려졌을 때에는, 상기 인접한 백킹재 부품의 볼록원호형상부가 상기 오목원호형상부에 의해 깊게 끼워맞춤하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 볼록원호형상부와 오목원호형상부의 반경이 동일한 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  3. 제1항에 있어서,
    피용접물 표면의 곡면에 맞추어, 구부려서 사용되는 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백킹재 부품은, 주성분으로서 SiO2와 Al2O3를 함유한 재료로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 백킹재 부품의 재료가, 주물용 규사, 알루미나셰일, 카이야나이트류, 납석, 돌로마이트 및 마그네사이트인 내화물 원료로부터 선택된 적어도 1종의 재료인 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  6. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백킹재 부품이, 용접용 앤드탭재 또는 백킹재의 제조불량품 또는 사용완료 폐기재료의 분쇄물인 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백킹재 부품이, 폐기용 내화물의 분쇄물인 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 백킹재 부품이, 플럭스 분말인 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 금속제연결시트가 알루미늄제인 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  10. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 피용접물접촉면에는, 용접이음매부에 용융금속의 여유분을 형성하기 위한 오목부가 상기 백킹재 부품의 폭방향으로 뻗도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 오목부는, 측면형상이 단축을 중심으로 한 타원 원호형상인 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 오목부의 타원 원호의 편평률이, 0.857~0.95인 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
  13. 삭제
  14. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 연결시트의 양쪽단부는, 상기 백킹재 부품의 길이방향의 양쪽단부보다 튀어나와 있으며, 용접용 백킹재를 용접모재에 장착할 때의 장착부로 되어 있는 것을 특징으로 하는 용접용 백킹재.
KR1020147032983A 2013-08-20 2014-07-23 용접용 백킹재 KR101740107B1 (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013170113A JP5575313B1 (ja) 2013-08-20 2013-08-20 溶接用裏当て材
JPJP-P-2013-170113 2013-08-20
JP2014001961U JP3192909U (ja) 2014-04-15 2014-04-15 溶接用裏当て材
JPJP-U-2014-001961 2014-04-15
PCT/JP2014/069465 WO2015025671A1 (ja) 2013-08-20 2014-07-23 溶接用裏当て材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150051936A KR20150051936A (ko) 2015-05-13
KR101740107B1 true KR101740107B1 (ko) 2017-05-25

Family

ID=53502348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147032983A KR101740107B1 (ko) 2013-08-20 2014-07-23 용접용 백킹재

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR101740107B1 (ko)
CN (1) CN104661790B (ko)
TW (1) TWI611860B (ko)
WO (1) WO2015025671A1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6357401B2 (ja) * 2014-10-27 2018-07-11 株式会社スノウチ 溶接裏当て用鋼板

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57154399A (en) * 1981-03-20 1982-09-24 Kobe Steel Ltd Backing strip for one-side welding
JPS59120091U (ja) * 1983-01-28 1984-08-13 日鉄溶接工業株式会社 片面溶接用裏当材
JPS62118695U (ko) * 1986-01-18 1987-07-28
JPS62214897A (ja) * 1986-03-17 1987-09-21 Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd 溶接用固形裏当材
CN2115858U (zh) * 1992-02-22 1992-09-16 曹今灿 一种焊接陶瓷垫
JP2581501B2 (ja) * 1993-07-08 1997-02-12 インテヴェップ，エス．エイ． 溶接用ガスシールドシステム、ガスシールド方法及びそのチャンバ
JP3378136B2 (ja) * 1996-02-20 2003-02-17 株式会社神戸製鋼所 エンクローズ溶接用裏当材
DE19609759C1 (de) * 1996-03-13 1997-05-07 Werner Jankus Badsicherungsband zum Abdecken eines Schweißfugenspaltes zwischen miteinander zu verschweißenden Bauteilen
JP2001179441A (ja) * 1999-12-22 2001-07-03 Sato Tekko Co Ltd 鋼管自動溶接方法
JP4536312B2 (ja) * 2002-03-08 2010-09-01 株式会社スノウチ 溶接裏当て用鋼板の製造方法
DE102006057959B3 (de) * 2006-12-08 2008-02-14 Manfred Waibel Profilstück aus Keramik zur Bildung von Schmelzbad-Sicherungsunterlagen für Schweißverfahren
JP2009233704A (ja) * 2008-03-27 2009-10-15 Jfe Engineering Corp 配管溶接に用いる裏当て治具
JP5429923B2 (ja) * 2008-09-30 2014-02-26 株式会社武蔵野 棒鋼のガスシールドアークエンクローズ溶接用裏当材

Also Published As

Publication number Publication date
CN104661790B (zh) 2016-05-18
TW201524661A (zh) 2015-07-01
WO2015025671A1 (ja) 2015-02-26
KR20150051936A (ko) 2015-05-13
CN104661790A (zh) 2015-05-27
TWI611860B (zh) 2018-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2042668B1 (en) A corner joint element for bevel-edge tiles
KR101740107B1 (ko) 용접용 백킹재
US5011062A (en) Ultrasonic welding mask
JP2015199072A (ja) 溶接部品
JP5575313B1 (ja) 溶接用裏当て材
JP2010082654A (ja) 棒鋼のガスシールドアークエンクローズ溶接用裏当材
JP5690478B2 (ja) 溶接用エンドタブ
JP5925278B2 (ja) 溶接用エンドタブ
JPS61119398A (ja) 溶接用エンドタブ
JP3192909U (ja) 溶接用裏当て材
JP3192910U (ja) 溶接用裏当て材
JP2019104034A (ja) 溶接用表当て材
JP2005081350A (ja) 摩擦攪拌接合方法および摩擦攪拌接合用形材群
KR20120113403A (ko) 백비드 형성용 용접장치
KR20100070839A (ko) 절삭 조립체
KR100669939B1 (ko) 레이저 용접용 강판 클램핑 장치 및 방법
JP4144708B2 (ja) セラミックス系エンドタブ
CN203853696U (zh) 用于双面坡口焊接的陶瓷衬垫体和陶瓷衬垫
US20160288234A1 (en) Ceramic backing tile with consumable insert
JP2022530242A (ja) 耐火アンカー
KR101542791B1 (ko) 일면 용접 이음부의 백킹재 용접방법
KR101880113B1 (ko) 용접용 탭피스
JP4102589B2 (ja) 溶接用セラミックス製エンドタブ
JP3206764U (ja) 溶接裏当て用鋼板
JP3182770U (ja) 炉のライニング材

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant