KR101728802B1 - Roll to Roll Process System and Method Thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 측면에 따른 롤투롤 공정 시스템 및 방법은 유동성을 확보하는 기재 필름이 공급되는 공급부와, 상기 공급부로 공급되는 상기 기재 필름을 롤에 의하여 이송시키는 이송부와, 상기 이송부의 속도 및 장력을 측정하여 제어하는 제어부와, 상기 제어부에서 이송되는 상기 기재 필름을 예열하는 예열부와, 상기 예열부에서 예열되어 이송되는 상기 기재 필름의 상부에 회로를 인쇄하는 인쇄부와, 상기 인쇄부에서 상기 회로가 인쇄된 상기 기재 필름의 상부를 표면처리하는 처리부를 포함할 수 있다.A roll-to-roll process system and method according to one aspect of the present invention includes a feeder for feeding a base film to secure fluidity, a feeder for feeding the base film fed to the feeder by a roll, A pre-heating unit for preheating the base film fed by the control unit; a printing unit for printing a circuit on the top of the base film fed in advance by the preheating unit; And a processing unit for surface-treating an upper portion of the base film on which the base film is printed.
Description
본 발명은 롤투롤 공정 시스템 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 연성 기재 필름에 레이져를 활용하여 정확한 회로를 인쇄할 수 있는 롤투롤 공정 시스템 및 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll-to-roll process system and method, and more particularly, to a roll-to-roll process system and method capable of printing an accurate circuit using a laser on a flexible substrate film.
최근 디지털 기술을 기반으로 하는 정보화시대를 맞이하여, 새로운 미래형 디스플레이의 개발이 중요시되고 있다. 특히, 터치 패널, OLED(organic light emitting diode) 등과 같이, 현재 상용화되어 있는 평판 디스플레이의 고기능화 연구를 중심으로 차세대 디스플레이의 개발이 활발히 진행되고 있다.Recently, the development of new futuristic displays is becoming important in the information age based on digital technology. Particularly, development of a next generation display has been actively carried out mainly in researches on high-functioning flat panel displays which are currently commercialized, such as touch panels and organic light emitting diodes (OLEDs).
디스플레이의 유연성은, 구부리거나 접을 수 있어 휴대가 간편하다는 이유에서 차세대 디스플레이에 기본적으로 요구되는 중요한 기능 중 하나이다. 연성 디스플레이(flexible display)란, 디스플레이 특성에 손실을 가져오지 않으면서, 종이처럼 접거나(bendable) 말(rollable)수가 있고, 또한 내충격성에 강한 디스플레이로서, 딱딱한 유리 기판을 사용하는 기존 디스플레이의 대체뿐만 아니라, 기존의 디스플레이로는 구현이 불가능한 전자종이(e-paper)기술 등에 적용될 수 있는 디스플레이를 말한다.The flexibility of the display is one of the important functions that are basically required for the next generation display because it is bendable and foldable and portable. A flexible display is a display that can be folded like a paper without loss of display characteristics and is also resistant to impact resistance and can be used as a substitute for a conventional display using a rigid glass substrate In addition, it refers to a display that can be applied to an electronic paper (e-paper) technology which can not be implemented with an existing display.
이러한 연성 디스플레이에 인쇄를 하기 위하여 다양한 방법이 시도되고 있는데 대표적으로 롤투롤 시스템을 사용한다.Various methods have been tried to print on such a soft display. Typically, a roll-to-roll system is used.
종래의 연속공정인 롤투롤 시스템에 인쇄공정을 적용할 경우 인쇄롤이 소재를 가공하는 시간 동안 소재는 이송을 멈춘 상태로 정지되어 있어야 한다.When a printing process is applied to a roll-to-roll system, which is a conventional continuous process, the material must be stopped in a stopped state during the time that the printing roll processes the material.
하지만, 시간이 지남에 따라 잉크가 지속적으로 변하기 때문에 인쇄롤을 정지시키고 이송시키는 반복공정은 가공공정으로 일정량의 소재 유입이 매우 불안정한 문제점이 있다.
However, since the ink continuously changes over time, the repetitive process of stopping and transferring the printing roll has a problem that a certain amount of material is unstable due to the processing process.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 연성 기재 필름에 흐르는 잉크를 사용하지 않고 정확한 회로를 인쇄할 수 있는 롤투롤 공정 시스템 및 방법을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a roll-to-roll process system and method capable of printing an accurate circuit without using ink flowing through a soft substrate film.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 롤투롤 공정 시스템 및 방법은 유동성을 확보하는 유동성을 확보하는 기재 필름이 공급되는 공급부와, 상기 공급부로 공급되는 상기 기재 필름을 롤에 의하여 이송시키는 이송부와, 상기 이송부의 속도 및 장력을 측정하여 제어하는 제어부와, 상기 제어부에서 이송되는 상기 기재 필름을 예열하는 예열부와, 상기 예열부에서 예열되어 이송되는 상기 기재 필름의 상부에 회로를 인쇄하는 인쇄부와, 상기 인쇄부에서 상기 회로가 인쇄된 상기 기재 필름의 상부를 표면처리하는 처리부를 포함할 수 있다.In order to accomplish the above object, according to one aspect of the present invention, there is provided a system and method for a roll-to-roll process, comprising: a supply part for supplying a base film ensuring fluidity for securing fluidity; A preheating unit for preheating the substrate film conveyed by the control unit; and a control unit for controlling the temperature of the substrate film to be preheated and transported by the preheating unit, And a processing unit for surface-treating an upper portion of the base film on which the circuit is printed by the printing unit.
상기 제어부는 상기 이송부에서 상기 기재 필름의 이송방향에 따라 회전하며 상기 기재 필름의 속도를 측정하는 속도 측정 장치와, 상기 기재 필름이 이동할 때 발생하는 장력을 측정하는 장력 측정 장치를 구비할 수 있다.The control unit may include a velocity measuring device that measures the velocity of the base film while rotating in the feeding direction of the base film, and a tension measuring device that measures a tension generated when the base film moves.
상기 속도 측정 장치는 롤투롤 장치에 양 단부가 고정되는 고정부와, 상기 고정부의 일면에서 소정의 간격으로 거치하는 거치부와, 상기 거치부의 상부에서 소정의 간격으로 이격되어 구비되며 상기 고정부의 일 측면에 결합되어 회전하는 회전부와, 상기 회전부와 상기 거치부의 단부에 결합되어 상기 기재 필름이 이동하는 속도에 따라 회전하는 접촉부와, 상기 접촉부가 회전할 때 발생하는 속도를 측정하기 위하여 상기 회전부의 회전수를 측정하는 측정부를 구비할 수 있다.The speed measuring apparatus includes a fixing unit having both end portions fixed to the roll-to-roll apparatus, a mounting portion for mounting the fixing member at a predetermined distance from one surface of the fixing portion, A contact portion that is coupled to an end portion of the rotary portion and the mounting portion and rotates according to a speed at which the base film moves, and a contact portion that rotates in accordance with the speed at which the contact portion rotates, And a measurement unit for measuring the number of revolutions of the motor.
상기 인쇄부는 상기 이송부의 상부에서 이송되는 상기 기재 필름의 상부에 인쇄재료를 분사하는 분사부와, 상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료의 두께를 조절하는 두께조절부와, 상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료에 설정된 상기 회로의 형상에 따라 레이져를 발광하는 레이져소결부를 구비할 수 있다.Wherein the printing unit includes a jetting unit for jetting a printing material onto an upper portion of the base film fed from the upper portion of the feeding unit, a thickness adjusting unit for adjusting a thickness of the printing material jetted from the jetting unit, And a laser sintering unit that emits the laser according to the shape of the circuit set in the printing material.
상기 인쇄재료는 전도성의 재질로 형성되며 열을 가하면 상기 기재 필름에 인쇄되는 메탈파우더, 메탈잉크 중 적어도 하나 이상으로 형성될 수 있다.The printing material may be formed of a conductive material and may be formed of at least one of metal powder and metal ink printed on the base film when heat is applied thereto.
상기 레이져소결부는 상기 레이져를 발광하여 상기 기재 필름의 상측 표면에 인쇄홈을 형성하며 상기 인쇄재료에 열을 가하여 상기 인쇄홈에 충진되도록 할 수 있다.The laser sintering unit may emit the laser to form a printing groove on the upper surface of the substrate film, and heat the printing material to fill the printing groove.
상기 롤투롤 공정 시스템은 상기 회로가 인쇄된 상기 기재 필름의 상부에 빛을 발광하는 발광소자를 결합시키는 스탬핑부를 더 구비할 수 있다.
The roll-to-roll process system may further include a stamping unit for coupling a light-emitting device emitting light to an upper portion of the substrate film on which the circuit is printed.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 (a) 유동성을 확보하는 기재 필름을 공급부에 공급하는 단계; (b) 상기 공급부에 공급된 상기 기재 필름을 이송부에 구비된 다수의 롤에 의하여 이송하는 단계; (c) 상기 이송부에서 이송되는 상기 기재 필름이 제어부로 이송되는 단계; (d) 상기 기재 필름이 속도 측정 장치에 삽입되어 속도를 측정하는 단계; (e) 속도를 측정한 상기 기재 필름이 이송부에 의하여 이송되며 장력 측정 장치로 삽입되는 단계; (f) 측정된 상기 기재 필름의 속도와 장력을 제어부에서 제어하는 단계; (g) 상기 기재 필름의 표면 습기 제거를 위하여 예열부에서 열을 가하는 단계; (h) 인쇄부에서 상기 기재 필름의 상부에 인쇄재료를 분사하고 두께를 조절하는 단계; (i) 상기 인쇄재료의 상부에 설정된 회로의 형상에 따라 상기 인쇄재료에 레이져를 발광하여 상기 회로를 인쇄하는 단계; (j) 상기 회로가 인쇄되지 않은 상기 인쇄재료를 상기 처리부에서 제거하는 단계;를 포함할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising the steps of: (a) supplying a base film for securing fluidity to a supply unit; (b) transporting the base film supplied to the supply unit by a plurality of rolls provided in the transporting unit; (c) transporting the base film transferred from the transporting unit to a control unit; (d) measuring the velocity of the base film inserted into the velocity measuring device; (e) the base film having the velocity measured is transported by the transporting part and inserted into the tension measuring device; (f) controlling a velocity and a tension of the base material film measured by the control unit; (g) applying heat in the preheating portion to remove moisture from the surface of the substrate film; (h) injecting a printing material onto an upper portion of the base film in a printing portion and adjusting the thickness; (i) emitting a laser to the printing material according to a shape of a circuit set on top of the printing material to print the circuit; (j) removing the print material from which the circuit is not printed, in the processing section.
상기 제어부는 상기 이송부에서 상기 기재 필름의 이송방향에 따라 회전하며 상기 기재 필름의 속도를 측정하는 속도 측정 장치와, 상기 기재 필름이 이동할 때 발생하는 장력을 측정하는 장력 측정 장치를 구비할 수 있다.The control unit may include a velocity measuring device that measures the velocity of the base film while rotating in the feeding direction of the base film, and a tension measuring device that measures a tension generated when the base film moves.
상기 인쇄부는 상기 이송부의 상부에서 이송되는 상기 기재 필름의 상부에 인쇄재료를 분사하는 분사부와, 상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료의 두께를 조절하는 두께조절부와, 상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료에 설정된 상기 회로의 형상에 따라 레이져를 발광하는 레이져소결부를 구비할 수 있다.Wherein the printing unit includes a jetting unit for jetting a printing material onto an upper portion of the base film fed from the upper portion of the feeding unit, a thickness adjusting unit for adjusting a thickness of the printing material jetted from the jetting unit, And a laser sintering unit that emits the laser according to the shape of the circuit set in the printing material.
상기 인쇄재료는 전도성의 재질로 형성되며 열을 가하면 상기 기재 필름에 인쇄되는 메탈파우더, 메탈잉크 중 적어도 하나 이상으로 형성될 수 있다.The printing material may be formed of a conductive material and may be formed of at least one of metal powder and metal ink printed on the base film when heat is applied thereto.
상기 레이져소결부는 상기 레이져를 발광하여 상기 기재 필름의 상측 표면에 인쇄홈을 형성하며 상기 인쇄재료에 열을 가하여 상기 인쇄홈에 충진되도록 할 수 있다.The laser sintering unit may emit the laser to form a printing groove on the upper surface of the substrate film, and heat the printing material to fill the printing groove.
상기 (j)단계에서 상기 기재 필름의 표면처리를 한 후, 상기 회로가 인쇄된 상기 기재 필름의 상부에 스탬핑부에서 빛을 발광하는 발광소자를 결합시키는 단계;를 더 구비할 수 있다.
After the surface treatment of the base film in the step (j), a step of bonding a light emitting device that emits light in the stamping part to the upper part of the base film on which the circuit is printed may be further included.
본 발명에 따른 롤투롤 공정 시스템 및 방법에 의하면, 연성 기재 필름 상부에 메탈파우더 등의 인쇄재료를 분사하여 레이져소결부로 레이져를 발광하여 정확한 회로를 생성할 수 있는 것이다.
According to the roll-to-roll process system and method according to the present invention, a printing material such as a metal powder is sprayed onto the flexible substrate film, and the laser is emitted from the laser sintering unit to generate an accurate circuit.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템을 나타낸 측면도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제어부의 속도 측정 장치를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄부를 나타낸 측면도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템에 스탬핑부가 추가된 모습을 나타낸 측면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 롤투롤 공정 방법을 나타낸 순서도.1 is a side view of a roll-to-roll process system in accordance with an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a speed measuring device of a control unit according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view of a printing unit according to an embodiment of the present invention;
4 is a side view showing a state in which a stamping portion is added to a roll-to-roll process system according to an embodiment of the present invention;
5 is a flowchart illustrating a roll-to-roll process according to another embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템 및 방법에 대해 상세히 설명한다.
Hereinafter, a roll-to-roll process system and method according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템을 나타낸 측면도이다.1 is a side view of a roll-to-roll process system in accordance with an embodiment of the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템 및 방법은 기재 필름(10)이 공급되는 공급부(100)와, 상기 공급부(100)로 공급되는 상기 기재 필름(10)을 이송하는 이송부(200)와, 상기 이송부(200)를 제어하는 제어부(300)와, 상기 제어부(300)에서 이송되는 상기 기재 필름(10)을 예열하는 예열부(400)와, 상기 예열부(400)에서 이송되는 상기 기재 필름(10)의 상부에 회로를 인쇄하는 인쇄부(500)와, 상기 인쇄부(500)에서 인쇄된 상기 회로의 상부를 표면처리하는 처리부(600)를 구비할 수 있다.1, a roll-to-roll process system and method according to an embodiment of the present invention includes a
상기 공급부(100)는 상기 유동성을 확보하는 기재 필름(10)이 공급될 수 있으며 상기 공급부(100)의 하단에는 롤(20)이 구비될 수 있다.The
상기 기재 필름(10)은 다수의 롤(20)에 의하여 이동되며 회로 등을 인쇄할 수 있는 롤투롤 장치(30)에서 이송될 수 있도록 유동성이 확보되어 유연하며 얇은 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상기 기재 필름(10)은 소정의 길이로 형성될 수 있거나 길게 형성되어 상기 롤투롤 장치(30)에서 끊기지 않고 이동하며 형성될 수 있다. 또한, 상기 기재 필름(10)은 끊기지 않고 감겨있는 롤의 형태로 형성될 수 있으며 공급부(100)에 단부가 공급될 수 있다.The
상기 공급부(100)는 상기 기재 필름(10)이 상기 롤투롤 장치(30)에 공급되어 상기 롤투롤 장치(30)에서 이송될 수 있도록 롤(20)로 형성될 수 있으며 상기 공급부(100)는 상기 이송부(200)의 롤(20)에 연결되어 상기 기재 필름(10)이 공급될 수 있다.The
상기 이송부(200)는 상기 공급부(100)로 공급되는 상기 기재 필름(10)을 롤(20)에 의하여 이송시킬 수 있다. 상기 이송부(200)는 다수의 롤(20)로 형성될 수 있으며 상기 기재 필름(10)이 상기 공급부(100)에 공급되어 상기 롤투롤 장치(30)에서 방출될 때까지 형성될 수 있다.The
상기 이송부(200)는 다수의 레일 또는 다수의 롤(20)로 형성되어 상기 기재 필름(10)을 이송시킬 수 있다.The
상기 제어부(300)는 상기 이송부(200)의 상부에서 이송되는 상기 기재 필름(10)의 속도를 측정하고 상기 기재 필름(10)이 이송될 때 발생하는 장력을 측정할 수 있다.The
상기 제어부(300)는 상기 이송부(200)에서 상기 기재 필름(10)의 이송방향에 따라 회전하며 상기 기재 필름(10)의 속도를 측정하는 속도 측정 장치(310)와, 상기 기재 필름(10)이 이동할 때 발생하는 장력을 측정하는 장력 측정 장치(320)를 구비할 수 있다.The
상기 예열부(400)는 상기 제어부(300)를 통해 속도 및 장력이 제어된 상기 기재 필름(10)의 습기 등을 제거하기 위하여 예열할 수 있다. 상기 예열부(400)는 상기 기재 필름(10)의 열을 가하여 예열할 수 있는데 상기 예열부(400)에서 온풍기 등으로 열을 공급할 수 있다.The preheating
상기 인쇄부(500)는 상기 예열부(400)에서 예열되어 습기를 제거한 상기 기재 필름(10)의 상부에 사전에 설정된 회로를 인쇄할 수 있다.The
상기 처리부(600)는 상기 인쇄부(500)에서 인쇄된 상기 기재 필름(10)의 상부의 이물질 및 남은 재료를 처리하는 표면처리 작업을 할 수 있다.
The
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 제어부의 속도 측정 장치를 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view illustrating a speed measuring apparatus of a control unit according to an embodiment of the present invention.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 제어부(300)는 상기 이송부(200)에서 상기 기재 필름(10)의 이송방향에 따라 회전하며 상기 기재 필름(10)의 속도를 측정하는 속도 측정 장치(310)와, 상기 기재 필름(10)이 이동할 때 발생하는 장력을 측정하는 장력 측정 장치(320)를 구비할 수 있다.2, the
상기 속도 측정 장치(310)는 롤투롤 장치(30)에 양 단부가 고정되는 고정부(311)와, 상기 고정부(311)의 일면에서 소정의 간격으로 거치하는 거치부(312)와, 상기 거치부(312)의 상부에서 소정의 간격으로 이격되어 구비되며 상기 고정부(311)의 일 측면에 결합되어 회전하는 회전부(313)와, 상기 회전부(313)와 상기 거치부(312)의 단부에 결합되어 상기 기재 필름(10)이 이동하는 속도에 따라 회전하는 접촉부(314)와, 상기 접촉부(314)가 회전할 때 발생하는 속도를 측정하기 위하여 상기 회전부(313)의 회전수를 측정하는 측정부(315)를 구비할 수 있다.The
상기 고정부(311)는 상기 롤투롤 장치(30)의 측면이나 상부에 고정될 수 있으며 상기 고정부(311)는 상기 회전부(313)가 관통하여 상기 측정부(315)와 결합하는 관통홀을 구비하는 고정판과, 상기 고정판의 모서리에서 하단에 구비되어 상기 롤투롤 장치(30)에 걸을 수 있는 걸림대를 구비할 수 있다.The
상기 거치부(312)는 상기 고정판의 일면에서 소정의 간격으로 이격되어 거치되는 거치하우징과, 상기 거치하우징의 단부에 일 단부가 관통되어 수용되어 회전하는 거치회전대와, 상기 거치하우징과 상기 고정판 사이에 구비되어 상기 거치부(312)와 상기 회전부(313) 사이의 간격을 조절나사에 의하여 조절하는 조절판(230)을 구비할 수 있다.The
상기 회전부(313)는 상기 고정판에 형성되는 관통홀에 관통되어 상기 고정판에서 돌출되는 회전하우징과, 상기 회전하우징에 수용되며 상기 고정판에 단부가 관통되어 회전하는 회전대를 구비할 수 있다.The
상기 간격판(316)은 상기 회전부(313)의 상기 회전하우징 외부 측면에 형성되는 다수의 볼트홀에 단부가 볼트에 의하여 결합될 수 있으며, 동시에 상기 거치부(312)의 상기 거치하우징 외부 측면에 형성되는 볼트홀에 타단부가 볼트에 의하여 결합될 수 있다. 상기 간격판(316)은 상기 회전하우징에 결합되는 단부가 상기 거치하우징에 결합되는 단부보다 크기가 크게 형성될 수 있으며 다수의 볼트로 체결될 수 있다.The
또한, 상기 간격판(316)은 상기 회전부(313)와 상기 거치부(312)를 연결하기 위하여 상기 회전부(313)와 상기 거치부(312)의 양 측면에 설치될 수 있다.The
상기 접촉부(314)는 상기 거치부(312)의 단부에 결합하며 상기 기재 필름(10)의 하단에 구비되어 상기 기재 필름(10)이 이동할 때 미끄러지는 것을 방지하며 회전하는 슬립방지원반과, 상기 슬립방지원반와 상기 기재 필름(10) 상측에 구비되며 상기 회전부(313)의 단부에 결합되어 상기 기재 필름(10)이 이동할 때 회전하는 회전원반과, 상기 슬립방지원반과 상기 회전원반의 중심에 구비되어 상기 회전대와 상기 거치회전대를 회전시키는 회전축을 구비할 수 있다.The
상기 측정부(315)는 상기 회전하우징에서 돌출되는 상기 회전대의 단부에 결합되어 상기 회전대의 회전수를 측정하는 엔코더로 형성될 수 있다.The
상기 엔코더는 회전부(313)의 단부에 결합되어 상기 회전대의 회전 속도를 검출하기 위한 것으로 상기 회전대의 회전수를 측정할 수 있다.
The encoder is coupled to an end of the
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄부를 나타낸 측면도이다.3 is a side view of a printing unit according to an embodiment of the present invention.
도 3에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 인쇄부(500)는 이송부(200)의 상부에서 이송되는 상기 기재 필름(10)의 상부에 인쇄재료(511)를 분사하는 분사부(510)와, 상기 분사부(510)에서 분사된 상기 인쇄재료(511)의 두께를 조절하는 두께조절부(520)와, 상기 인쇄재료(511)에 설정된 상기 회로의 형상에 따라 열을 가하는 레이져소결부(530)를 구비할 수 있다.3, the
상기 분사부(510)는 전도성의 재질로 형성되며 열을 가하면 상기 기재 필름(10)에 인쇄되는 메탈파우더, 메탈잉크 중 적어도 하나 이상으로 형성되는 인쇄재료(511)를 상기 기재 필름(10)의 상부에 분사할 수 있다.The jetting
상기 분사부(510)에서 상기 기재 필름(10)으로 인쇄재료(511)를 분사하는 방법으로는 다수의 노즐을 통해 분사하는 등 다양한 방법이 시도될 수 있다.As a method of jetting the
상기 두께조절부(520)는 상기 분사부(510)에서 불규칙하게 분사하는 상기 인쇄재료(511)의 두께를 조절하기 위하여 상기 두께조절부(520) 하부에 돌기를 구비하여 상기 인쇄재료(511)가 분사된 상기 기재 필름(10)이 이동할 때 상기 인쇄재료(511)의 상부를 걷어내어 상기 인쇄재료(511)의 두께가 일정하도록 할 수 있다.The
상기 인쇄재료(511)의 두께는 상기 두께조절부(520)를 수직으로 이동하는 거리에 따라 조절될 수 있다.The thickness of the
상기 레이져소결부(530)는 상기 분사부(510)에서 상기 기재 필름(10)으로 분사한 상기 인쇄재료(511)의 상부에 사전에 미리 설정한 회로를 따라 레이져(532)를 발광하여 상기 인쇄재료(511)를 태워 회로를 인쇄할 수 있다. 상기 레이져(532)는 상기 레이져소결부(530) 하부에 구비되는 상기 레이져포인트(531)에서 발광할 수 있으며 상기 레이져포인트(531)는 회로의 형상에 따라 이동하며 레이져(532)를 발광할 수 있다.The
또한, 상기 레이져(532)는 상기 인쇄재료(511)를 거쳐 상기 기재 필름(10)의 상측 표면에 소정의 깊이로 형성되는 인쇄홈(533)을 형성할 수 있다. 이 때, 상기 레이져(532)에 의하여 전도성이 있는 메탈 재질로 변형되는 상기 인쇄재료(511)가 상기 인쇄홈(533)에 충진될 수 있다. 그리고, 상기 회로는 상기 인쇄재료(511)의 두께에 따라 상기 인쇄재료(511)가 상기 인쇄홈(533)에 충진되는 양을 결정할 수 있다.In addition, the
그러므로, 레이져포인트(531)가 회로의 형상에 따라 이동하며 상기 인쇄재료(511)가 상기 인쇄홈(533)에 충진되어 회로를 형성하므로 상기 회로가 상기 기재 필름(10)에 정확하게 인쇄를 할 수 있다.Therefore, since the
상기 인쇄부(500)에서 이송된 상기 회로의 표면처리를 하는 처리부(600)는 상기 기재 필름(10)에 회로를 생성하고 남은 인쇄재료(511)를 제거하며 상기 회로의 표면처리를 할 수 있다.The
상기 처리부(600)는 상기 레이져소결부(530)에 의하여 인쇄홈(533)에 충진되지 않은 인쇄재료(511)를 재활용하기 위하여 남은 인쇄재료(511)를 저장하는 별도의 저장소를 더 구비할 수 있으며 상기 처리부(600)에서 제거한 인쇄재료(511)를 저장소로 이송시킬 수 있다.The
또한, 상기 처리부(600)는 상기 인쇄재료(511)를 제거한 후 상기 회로의 표면처리를 위하여 상기 기재 필름(10)의 상부를 코팅하여 상기 회로가 파손되는 것을 방지할 수 있다.
In addition, after the
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템에 스탬핑부가 추가된 모습을 나타낸 측면도이다.4 is a side view showing a state in which a stamping unit is added to a roll-to-roll process system according to an embodiment of the present invention.
도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템은 유동성을 확보하는 기재 필름(10)이 공급되는 공급부(100)와, 상기 공급부(100)로 공급되는 상기 기재 필름(10)을 롤(20)에 의하여 이송시키는 이송부(200)와, 상기 이송부(200)의 속도 및 장력을 측정하여 제어하는 제어부(300)와, 상기 제어부(300)에서 이송되는 상기 기재 필름(10)을 예열하는 예열부(400)와, 상기 예열부(400)에서 예열되어 이송되는 상기 기재 필름(10)의 상부에 회로를 인쇄하는 인쇄부(500)와, 상기 인쇄부(500)에서 인쇄된 상기 회로의 상부를 표면처리하는 처리부(600)와, 상기 처리부(600)에서 이송된 상기 기재 필름(10)의 상부에 발광소자를 결합시키는 스탬핑부(700)를 구비할 수 있다.4, a roll-to-roll process system according to an embodiment of the present invention includes a
상기 스탬핑부(700)는 상기 발광소자를 상기 기재 필름(10)의 회로의 상부에 결합시키기 위하여 결합장치를 구비할 수 있는데 상기 결합장치는 상기 발광소자를 다수 결합하거나 각각 결합하는 등 다양한 방법으로 상기 기재 필름(10)의 회로 상부에 결합시킬 수 있다.The stamping
또한, 상기 스탬핑부(700)는 상기 발광소자를 열융합 및 별도의 접착제를 이용하여 상기 기재 필름(10)의 상부에 결합시킬 수 있다.In addition, the stamping
그리고, 상기 스탬핑부(700)는 상기 발광소자가 결합된 상기 기재 필름(10)의 방수 및 방열처리를 할 수 있다. 상기 스탬핑부(700)는 상기 기재 필름(10)의 방수 및 방열처리를 위하여 상기 기재 필름(10) 상부에 카본나노튜브를 분사할 수 있다. 상기 카본나노튜브는 일반적으로 탄소원자 6개가 육각형을 만들어 천과 같이 연결되어 관 모양을 가진 것으로 직경 0.7나노미터의 관으로 형성됩니다. 상기 카본나노미터는 높은 강도와 전기저항이 적으며 소정의 통풍이 가능하여 방수 및 방열 효과를 높일 수 있습니다.The stamping
상기 스탬핑부(700)는 상기 카본나노튜브를 분사하기 위하여 별도의 분사장치를 구비하여 상기 이동롤에 의하여 전달되는 상기 기재 필름(10)에 분사장치를 이용하여 상부에서 하부로 분사를 할 수 있습니다. 상기 분사장치는 상기 기재 필름(10)의 단방형으로 형성되어 상기 카본나노튜브를 분사하여 상기 기재 필름(10)이 이송부(200)에 의하여 이동할 때 상기 기재 필름(10)과 상기 카본나노튜브가 결합될 수 있도록 할 수 있습니다.The
이와 달리, 상기 분사장치는 상기 기재 필름(10)을 정지한 후 상기 기재 필름(10)의 전체에 균일하게 상기 카본나노튜브를 분사하여 상기 기재 필름(10)의 방수 및 방열 효과를 높일 수 있습니다.
Alternatively, after the
이하에서 본 발명의 다른 실시 예에 따른 롤투롤 공정 방법을 설명함에 있어 상술한 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템과 동일한 구성에 대해서는 동일한 참조번호를 사용하며, 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
Hereinafter, in describing the roll-to-roll process according to another embodiment of the present invention, the same reference numerals are used for the same components as those of the roll-to-roll process system according to the above-described embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 롤투롤 공정 방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a roll-to-roll process according to another embodiment of the present invention.
단계 S100에서는 롤투롤 장치(30)의 공급부(100)에 기재 필름(10)을 공급할 수 있다.In step S100, the
단계 S200에서는 상기 롤투롤 장치(30)의 공급부(100)에 공급된 상기 기재 필름(10)이 이송부(200)에 의하여 이송될 수 있다. 상기 이송부(200)는 다수의 레일 및 롤(20)로 형성될 수 있으며 상기 기재 필름(10)을 이송시킬 수 있다. 상기 이송부(200)는 각 구간마다 구비될 수 있으며 상기 기재 필름(10)을 상기 롤투롤 장치(30)에서 이송시킬 수 있다.In step S200, the
단계 S300은 상기 이송부(200)를 통해 상기 공급부(100)에서 상기 제어부(300)로 이송된 상기 기재 필름(10)의 속도 및 장력을 측정할 수 있다. 상기 제어부(300)는 상기 이송부(200)에서 상기 기재 필름(10)의 이송방향에 따라 회전하며 상기 기재 필름(10)의 속도를 측정하는 속도 측정 장치(310)를 구비할 수 있다.Step S300 may measure the speed and tension of the
상기 속도 측정 장치(310)는 상기 기재 필름(10)의 측면에 관통시켜 회전수에 따라 상기 기재 필름(10)의 속도를 측정할 수 있다.The
상기 속도 측정 장치(310)는 롤투롤 장치(30)에 양 단부가 고정되는 고정부와, 상기 고정부의 일면에서 소정의 간격으로 거치하는 거치부와, 상기 거치부의 상부에서 소정의 간격으로 이격되어 구비되며 상기 고정부의 일 측면에 결합되어 회전하는 회전부와, 상기 회전부와 상기 거치부의 단부에 결합되어 상기 기재 필름(10)이 이동하는 속도에 따라 회전하는 접촉부와, 상기 접촉부가 회전할 때 발생하는 속도를 측정하기 위하여 상기 회전부의 회전수를 측정하는 측정부를 구비할 수 있다.The
단계 S400에서는 상기 속도 측정 장치(310)에서 측정한 상기 기재 필름(10)의 속도를 측정하고 상기 제어부(300)가 상기 이송부(200)의 속도를 제어하여 상기 기재 필름(10)의 장력을 측정할 수 있다.In step S400, the speed of the
단계 S500은 단계 S300과 단계 S400에서 속도와 장력을 측정하고 제어되어 이송되는 상기 기재 필름(10)에 열을 가하여 습기를 제거할 수 있다. 상기 예열부(400)에서는 온풍 또는 열을 발생시켜 상기 기재 필름(10)에 습기를 제거하여 상기 기재 필름(10)의 상부에 분사되는 인쇄재료(511)가 습기에 의하여 변질되지 않도록 할 수 있다.In step S500, the speed and tension are measured in steps S300 and S400, and the
단계 S600에서는 단계 S500에서 습기를 제거한 상기 기재 필름(10)의 상부에 메탈파우더, 메탈잉크 등 전도성이 있으며 열을 가하면 인쇄가 되는 다양한 재질의 인쇄재료(511)를 인쇄부(500)의 분사부(510)에서 분사할 수 있다. 상기 분사부(510)에서 분사한 상기 인쇄재료(511)는 두께가 일정하지 않기에 상기 기재 필름(10)이 이동할 때 두께조절부(520)에 의하여 상부가 깎여 두께가 일정하게 유지될 수 있다.In step S600, a
단계 S700은 단계 S600에서 상기 기재 필름(10)의 상부에 분사한 상기 인쇄재료(511)에 레이져소결부(530)의 하부에 구비되는 레이져포인트(531)이 이동하며 발광하는 레이져(532)를 사용하여 사전에 미리 설정한 회로를 인쇄할 수 있다. In step S700, a
상기 레이져소결부(530)는 상기 분사부(510)에서 상기 기재 필름(10)으로 분사한 상기 인쇄재료(511)의 상부에 사전에 미리 설정한 회로를 따라 레이져(532)를 발광하여 상기 인쇄재료(511)를 태우거나 녹여 회로를 인쇄할 수 있다. The
또한, 상기 레이져(532)는 상기 인쇄재료(511)를 거쳐 상기 기재 필름(10)의 상측 표면에 소정의 깊이로 형성되는 인쇄홈(533)을 형성할 수 있다. 이 때, 상기 레이져(532)에 의하여 전도성이 있는 메탈 재질로 변형되는 상기 인쇄재료(511)가 상기 인쇄홈(533)에 충진될 수 있다. 그리고, 상기 회로는 상기 인쇄재료(511)의 두께에 따라 상기 인쇄재료(511)가 상기 인쇄홈(533)에 충진되는 양을 결정할 수 있다.In addition, the
그러므로, 레이져포인트(531)가 회로의 형상에 따라 이동하며 상기 인쇄재료(511)가 상기 인쇄홈(533)에 충진되어 회로를 형성하므로 상기 회로가 상기 기재 필름(10)에 정확하게 인쇄를 할 수 있다.Therefore, since the
단계 S800은 단계 S700에서 상기 인쇄홈(533)에 충진되지 않은 상기 인쇄재료(511)를 제거하여 처리부(600)에서 상기 기재 필름(10)의 표면처리를 할 수 있다. 상기 처리부(600)에서는 상기 기재 필름(10)의 표면을 정리한 후 상기 회로에 코팅을 할 수 있다.The step S800 can perform the surface treatment of the
또한, 상기 처리부(600)에서 상기 기재 필름(10)의 표면처리가 완료된 후 상기 회로의 상부에 스탬핑부(700)에서 빛을 발광하는 발광소자를 결합시킬 수 있다.
After the surface treatment of the
이상에서는 본 발명의 일 실시 예에 따른 롤투롤 공정 시스템 및 방법에 대해 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니한다. 그리고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
Although the roll-to-roll process system and method according to an embodiment of the present invention has been described above, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein. Those skilled in the art, who understands the spirit of the present invention, can readily suggest other embodiments by adding, changing, deleting, adding, or the like of components within the scope of the same idea, I would say.
10: 기재 필름 100: 공급부
200: 이송부 300: 제어부
310: 속도 측정 장치 320: 장력 측정 장치
400: 예열부 500: 인쇄부
600: 처리부10: substrate film 100:
200: transfer unit 300: control unit
310: speed measuring device 320: tension measuring device
400: preheating part 500: printing part
600:
Claims (13)
상기 공급부로 공급되는 상기 기재 필름을 롤에 의하여 이송시키는 이송부와,
상기 이송부의 속도 및 장력을 측정하여 제어하는 제어부와,
상기 제어부에서 이송되는 상기 기재 필름을 예열하는 예열부와,
상기 예열부에서 예열되어 이송되는 상기 기재 필름의 상부에 회로를 인쇄하는 인쇄부와,
상기 인쇄부에서 상기 회로가 인쇄된 상기 기재 필름의 상부를 표면처리하는 처리부를 구비하고,
상기 인쇄부는 상기 이송부의 상부에서 이송되며 전도성의 재질로 형성되어 열을 가하면 인쇄되는 메탈파우더, 메탈잉크 중 적어도 하나 이상으로 형성되는 인쇄재료를 상기 기재 필름의 상부에 분사하는 분사부와,
상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료의 두께를 조절하는 두께조절부와,
상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료에 설정된 상기 회로의 형상에 따라 레이져를 발광하는 레이져소결부를 구비하고,
상기 레이져소결부는 상기 레이져를 발광하여 상기 기재 필름의 상측 표면에 인쇄홈을 형성하며 상기 인쇄재료에 열을 가하여 상기 인쇄홈에 충진되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 시스템.
A supply portion to which a base film securing fluidity is supplied,
A conveying unit for conveying the base film supplied to the supplying unit by a roll;
A control unit for measuring and controlling the speed and tension of the conveyance unit;
A preheating unit for preheating the base film fed by the control unit,
A printing unit for printing a circuit on an upper portion of the base film to be preheated and transported by the preheating unit;
And a processing unit for surface-treating an upper portion of the base film on which the circuit is printed by the printing unit,
The printing unit includes a jetting unit for jetting a printing material formed on at least one of a metal powder and a metal ink, which is transferred from the upper portion of the transfer unit and is formed of a conductive material and printed when heat is applied,
A thickness adjusting unit for adjusting a thickness of the printing material ejected from the ejecting unit,
And a laser sintered portion for emitting a laser according to the shape of the circuit set in the printing material jetted from the jetting portion,
Wherein the laser sintering unit emits the laser to form a printing groove on an upper surface of the substrate film, and applies heat to the printing material to fill the printing groove.
상기 제어부는 상기 이송부에서 상기 기재 필름의 이송방향에 따라 회전하며 상기 기재 필름의 속도를 측정하는 속도 측정 장치와,
상기 기재 필름이 이동할 때 발생하는 장력을 측정하는 장력 측정 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 시스템.
The method according to claim 1,
The control unit may include a speed measuring device that rotates in the feeding direction of the base film and measures the speed of the base film,
And a tension measuring device for measuring a tension generated when the base film is moved.
상기 속도 측정 장치는 롤투롤 장치에 양 단부가 고정되는 고정부와,
상기 고정부의 일면에서 소정의 간격으로 거치하는 거치부와,
상기 거치부의 상부에서 소정의 간격으로 이격되어 구비되며 상기 고정부의 일 측면에 결합되어 회전하는 회전부와,
상기 회전부와 상기 거치부의 단부에 결합되어 상기 기재 필름이 이동하는 속도에 따라 회전하는 접촉부와,
상기 접촉부가 회전할 때 발생하는 속도를 측정하기 위하여 상기 회전부의 회전수를 측정하는 측정부를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 시스템.
3. The method of claim 2,
The speed measuring apparatus includes a fixing unit having both end portions fixed to the roll-to-roll apparatus,
A mounting part for mounting at a predetermined distance from one surface of the fixing part,
A rotating portion which is spaced apart from the upper portion of the mounting portion by a predetermined distance and which is coupled to one side of the fixing portion and rotates;
A contact portion that is coupled to an end portion of the rotating portion and the mounting portion and rotates according to a moving speed of the base film;
And a measuring unit for measuring the number of revolutions of the rotary unit in order to measure a velocity generated when the contact unit rotates.
상기 롤투롤 공정 시스템은 상기 회로가 인쇄된 상기 기재 필름의 상부에 빛을 발광하는 발광소자를 결합시키는 스탬핑부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 시스템.
The method according to claim 1,
Wherein the roll-to-roll process system further comprises a stamping unit for coupling a light-emitting device emitting light to an upper portion of the substrate film on which the circuit is printed.
(b) 상기 공급부에 공급된 상기 기재 필름을 이송부에 구비된 다수의 롤에 의하여 이송하는 단계;
(c) 상기 이송부에서 이송되는 상기 기재 필름이 제어부로 이송되는 단계;
(d) 상기 기재 필름이 속도 측정 장치에 삽입되어 속도를 측정하는 단계;
(e) 속도를 측정한 상기 기재 필름이 이송부에 의하여 이송되며 장력 측정 장치로 삽입되는 단계;
(f) 측정된 상기 기재 필름의 속도와 장력을 제어부에서 제어하는 단계;
(g) 상기 기재 필름의 표면 습기 제거를 위하여 예열부에서 열을 가하는 단계;
(h) 인쇄부에서 상기 기재 필름의 상부에 인쇄재료를 분사하고 두께를 조절하는 단계;
(i) 상기 인쇄재료의 상부에 설정된 회로의 형상에 따라 상기 인쇄재료에 레이져를 발광하여 상기 회로를 인쇄하는 단계;
(j) 상기 회로가 인쇄되지 않은 상기 인쇄재료를 처리부에서 제거하는 단계;
를 포함하는 롤투롤 공정 방법.
(a) feeding a base film securing fluidity to a supply section;
(b) transporting the base film supplied to the supply unit by a plurality of rolls provided in the transporting unit;
(c) transporting the base film transferred from the transporting unit to a control unit;
(d) measuring the velocity of the base film inserted into the velocity measuring device;
(e) the base film having the velocity measured is transported by the transporting part and inserted into the tension measuring device;
(f) controlling a velocity and a tension of the base material film measured by the control unit;
(g) applying heat in the preheating portion to remove moisture from the surface of the substrate film;
(h) injecting a printing material onto an upper portion of the base film in a printing portion and adjusting the thickness;
(i) emitting a laser to the printing material according to a shape of a circuit set on top of the printing material to print the circuit;
(j) removing the printing material from which the circuit is not printed in the processing section;
To-roll process.
상기 제어부는 상기 이송부에서 상기 기재 필름의 이송방향에 따라 회전하며 상기 기재 필름의 속도를 측정하는 속도 측정 장치와,
상기 기재 필름이 이동할 때 발생하는 장력을 측정하는 장력 측정 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 방법.
9. The method of claim 8,
The control unit may include a speed measuring device that rotates in the feeding direction of the base film and measures the speed of the base film,
And a tension measuring device for measuring a tension generated when the base film is moved.
상기 인쇄부는 상기 이송부의 상부에서 이송되는 상기 기재 필름의 상부에 인쇄재료를 분사하는 분사부와,
상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료의 두께를 조절하는 두께조절부와,
상기 분사부에서 분사된 상기 인쇄재료에 설정된 상기 회로의 형상에 따라 레이져를 발광하는 레이져소결부를 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 방법.
10. The method of claim 9,
Wherein the printing unit includes a jetting portion for jetting a printing material onto an upper portion of the base film to be conveyed from the upper portion of the conveying portion,
A thickness adjusting unit for adjusting a thickness of the printing material ejected from the ejecting unit,
And a laser sintered portion for emitting a laser in accordance with the shape of the circuit set on the printing material jetted from the jetting portion.
상기 인쇄재료는 전도성의 재질로 형성되며 열을 가하면 상기 기재 필름에 인쇄되는 메탈파우더, 메탈잉크 중 적어도 하나 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 방법.
11. The method of claim 10,
Wherein the printing material is formed of a conductive material and is formed of at least one of metal powder and metal ink printed on the base film when heat is applied thereto.
상기 레이져소결부는 상기 레이져를 발광하여 상기 기재 필름의 상측 표면에 인쇄홈을 형성하며 상기 인쇄재료에 열을 가하여 상기 인쇄홈에 충진되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 방법.
12. The method of claim 11,
Wherein the laser sintering unit emits the laser light to form a printing groove on the upper surface of the base film and apply heat to the printing material to fill the printing groove.
상기 (j)단계에서 상기 기재 필름의 표면처리를 한 후,
상기 회로가 인쇄된 상기 기재 필름의 상부에 스탬핑부에서 빛을 발광하는 발광소자를 결합시키는 단계;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 롤투롤 공정 방법.
9. The method of claim 8,
After the surface treatment of the substrate film in the step (j)
And bonding a light emitting element that emits light from the stamping portion to an upper portion of the substrate film on which the circuit is printed.
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