KR101726933B1

KR101726933B1 - 로크 볼트

Info

Publication number: KR101726933B1
Application number: KR1020147032337A
Authority: KR
Inventors: 이안 에이 나자리
Original assignee: 이안 에이 나자리
Priority date: 2012-04-19
Filing date: 2013-04-17
Publication date: 2017-04-13
Also published as: KR20150020176A; EP2839453A4; CN104488015A; EP2839453A1; MY164816A; CN104488015B; US20130277989A1; US8960737B2; MX2014012518A; MX338231B; WO2013158759A1; EP2839453B1

Abstract

물체를 무단 접근에 대해 밀봉하기 위한 보안 로크 볼트는, 로킹 실린더 및 로킹 실린더에 고정된 투명 캡 부재와 각각 협력하는 두 개의 로킹 특징부와 협력하는 두 개의 볼트 로킹 특징부를 갖는 로크 볼트를 구비한다. 로킹 실린더와 협력하는 볼트 로킹 특징부는 볼트를 로킹 실린더로부터의 무단 분리로부터 지키며, 투명 캡과 협력하는 로킹 특징부는 실린더 외부의 관찰자에게 보이고 볼트를 투명 캡 부재로부터의 분리에 대해 로크시킨다. 투명 캡 로킹 장치는 로킹 실린더 내에서의 로크 볼트의 완전한 로킹을 표시한다. 투명 캡 부재와 연관된 볼트 로킹 특징부는 오버몰딩된 볼트 보디 케이싱과 통합된다.

Description

로크 볼트{LOCK BOLT}

본 발명은 용기, 계량기, 도어, 커버 등과 같은 물체를 무단 접근에 대해 밀봉하는데 유용한 보안 로크 볼트에 관한 것이다.

로크 볼트는 물체를 흡사 맹꽁이 자물쇠 등의 방식으로 무단 접근에 대해 지키거나 밀봉하기 위해 사용되지만, 구체적으로는 시일의 부정사용을 시각 검사에 의해 드러내도록 의도된다. 따라서, 로크 볼트는 통상적으로 시각 검사에 의해 시일이 설치된 때부터 밀봉된 물체로부터 해방될 때까지 안전하고 무단으로 부정사용되지 않았음이 나타나도록 구성된다.

통상적인 공지된 로크 볼트는, 로킹 실린더에 대한 볼트 보디의 신속하고 간단한 조립을 가능하게 하지만 로크 볼트 조립체의 전체 또는 부분을 파괴하지 않으면서 두 요소의 차후 분리를 방지하는 로킹 특징부에 의해 비가역적으로 함께 연결되는 로크 볼트 보디 및 로킹 실린더를 구비하며, 상기 파손은 시각 검사에 의해 쉽게 식별될 것이다.

종래의 로크 볼트는 하기 열거되는 특허 문헌에 예시되어 있다:

U.S. 409,034 - Gillespie

U.S. 1,079,839 - Ciernia

U.S. 1,131,085 - Reilly

U.S. 4,802,700 - Stevenson 등

U.S. 5,120,097 - Fattori 등

U.S. 6,481,765 - Jelavic

U.S. 6,550,829 - Dobson

U.S. 6,962,376 - Palzkill 등

U.S. 7,740,292 - Fattori

U.S. 7,336,170 - Auerbach 등

US 2007/0007776 Al - Beard 등

프랑스 0 537 400 - Fortin (1993년 4월 21일)

종래의 로크 볼트는 로크된 시일을 제공하는 식으로 기능하지만, 로크 볼트 요소와 협력 로킹 실린더 요소 사이의 일차 내부 로크 특징부의 완전히 로크된 상태를 명확히 시각적으로 표시하는 능력이 없으며, 로크 볼트 요소와 로킹 실린더 요소 사이에 일차 내부 로크에 추가적으로 제 2 로크를 제공하고 로크 볼트의 로크된 상태의 시각적 표시 및 그 로크된 상태를 방해했다는 로크 볼트의 부정사용의 일체의 증거를 제공하는 이차 로킹 특징부가 없다.

용기, 차체, 계량기, 액세스 도어 등과 같은 물체를 무단 접근에 대해 밀봉하기 위해 사용될 수 있는 본 발명에 따른 로크 볼트는, 그 길이를 따르는 위치에 배치되는 원주 로킹 홈과 같은 비가역성 로킹 특징부를 가지며 협력 로킹 실린더의 축방향 연장 보어 내에 수용될 수 있는 세장형 볼트 보디를 구비하고, 상기 보어 내에는 볼트 보디가 로킹 실린더 보어 내에 완전히 수용될 때 볼트 보디 상의 비가역성 로킹 특징부와 협력하도록 구성된 분할(split) 스프링 로킹 링과 같은 비가역성 로킹 특징부가 구비된다.

상기 볼트 보디는 볼트 보디와 로킹 실린더의 로킹 특징부가 조립된 후 비가역적으로 함께 결합 및 로크되도록 보어 내에 수용되도록 구성되며, 볼트 보디를 로킹 실린더로부터 분리하려는 일체의 시도는 볼트 보디, 로킹 특징부 및/또는 로킹 실린더의 파괴를 요구할 것이다. 따라서, 볼트 로크는 그 로킹 및 밀봉 기능의 비밀스러운 방해를 가시적으로 표시하도록 구성된다.

볼트 보디와 로킹 실린더에는 통상, 로크 볼트와 로킹 실린더의 본래 고유 짝형성(pairing)을 나타내는 매칭 시리얼 넘버 또는 표식이 제공될 것이다.

본 발명의 로크 볼트는, 볼트 보디가 안전한 조립된 상태에 있을 때 볼트 보디를 실린더 내의 로킹 실린더에 비가역적으로 로크시키는 제 1 또는 일차 내부 로킹 특징부뿐 아니라, 케이싱과 결합되어 이를 커버하는 투명 캡 부재를 통해서 외부 관찰자가 볼 수 있는 방식으로 볼트 보디를 로킹 실린더의 케이싱에 로크시키는 이차 로킹 특징부를 구비한다.

투명 캡 부재는 로크 볼트 보디 상에 제공되는 가시적 로킹 핑거 형태가 바람직한 하나 이상의 이차 볼트 보디 로킹 특징부와 협력하는 가시적 접촉부(abutment) 형태가 바람직한 하나 이상의 투명 캡 부재 로킹 특징부 형태의 이차 로킹 특징부의 부분을 제공한다. 투명 캡 부재는 바람직한 실시예에서 로킹 실린더의 케이싱에 확실하게 영구적으로 로크된다. 따라서, 볼트 보디는 두 개의 로크, 즉 로킹 실린더의 보어 내의 제 1 내부 로킹 특징부, 대개는 볼트 보디의 금속 생크 상의 원주 로킹 홈 형태가 바람직하거나 통상적인 제 1 볼트 보디 로킹 특징부 및 로킹 실린더의 상단부를 커버하는 투명 캡 부재 내의 가시적 로킹 접촉부와 결합하는 볼트 보디 상의 가시적 로킹 핑거 형태가 바람직한 제 2 볼트 보디 로킹 특징부와 결합하는 분할 스프링 금속 로킹 링 요소에 의해 볼트 보디가 로킹 실린더의 보어 내에 수용되는 안전한 구조로 조립될 때 로킹 실린더에 비가역적으로 고정된다.

투명 캡 부재의 가시적 로킹 접촉부와 결합하는 가시적 로킹 핑거 형태가 바람직한 이차 볼트 보디 로킹 특징부는 또한, 볼트 보디가 제 1 내부 로킹 특징부(즉, 볼트 금속 생크 상의 분할 링 및 로킹 홈)가 결합되도록 초래하기에 충분히 로킹 실린더 보어 내에 완전히 수용되었는지를 표시함으로써 제 1 내부 로킹 특징부의 완전한 로킹의 폭로 표시를 제공한다. 로킹 핑거 형태가 바람직한 제 2 볼트 보디 로킹 특징부 및 로킹 접촉부 형태의 투명 캡 부재 로킹 특징부는 제 1 볼트 보디 로킹 특징부가 실린더 로킹 특징부와 비가역적으로 결합될 정도로 볼트 금속 생크가 로킹 실린더 보어 내에 완전히 수용되지 않으면 결합되지 않도록 구성 및 치수형성된다.

따라서, 본 발명에 따른 로크 볼트는 완전히 로크된 상태의 가시적 표시 및 볼트 보디가 로킹 실린더로부터 분리되도록 초래하거나 초래하고자 시도하는 로크 볼트의 일체의 부정사용의 가시적 증거를 갖는 이중 안전 시일을 제공한다.

볼트 보디 상의 케이싱과 로킹 실린더는 로크 볼트 및 로킹 실린더 상에 직접 오버-몰딩되는 비교적 강성인 경질 수지(플라스틱) 재료로 형성되며, 오버-몰딩된 재료의 커넥터 섹션은 필요할 경우 로크 볼트를 로킹 실린더에 임시로 연결하는데 이는 이것들을 로크 볼트가 밀봉된 상태에 있을 때 실린더에 대한 볼트의 매칭을 보장하는 공통 시리얼 넘버를 갖는 로크 볼트 및 로킹 실린더의 표식을 고려하여 설치까지의 취급 및 출하 중에 함께 유지하기 위한 것이다.

본 발명은 첨부 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명될 것이다.
도 1은 보안 로킹 구조에 있는 조립 이전의 본 발명을 구현하는 예시적 로크 볼트의 요소들의 정면 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 요소들의 후면 사시도이다.
도 3은 도 1의 요소들의 내부 구조를 도시하는 정면 절취 사시도이다.
도 4는 로킹 구조로 조립되는 과정에 있는 도 1의 요소들의 정면 절취 사시도이다.
도 5는 로크된 구조에 있는 로크 볼트 및 로킹 실린더 요소들의 부분의 내부 구조의 부분 정면 절취도이다.
도 6은 로크 볼트 생크가 볼트 생크의 로킹 홈과 결합되는 분할 로킹 링에 의해 로킹 실린더의 실린더 보어에 로크된 상태에서의, 도 5에 도시된 제 2 볼트 로킹 특징부 핑거 및 투명 캡 부재의 확대 상세 절취도이다.
도 7은 완전히 로크된 구조에 있는 로크 볼트의 정면 사시도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명을 구현하는 로크 볼트(8)의 예시적 예의 요소는 소정의 길이를 갖는 세장형의 축방향으로 연장되는 볼트 보디(10)와, 로킹 실린더(12)를 구비한다. 볼트 보디(10)는 침입 또는 개방에 대해 로크될 물체를 위한 보안 시일을 이러한 침입 또는 개방에 대한 일체의 시도를 드러내는 방식으로 제공하기 위해 로킹 실린더(12)와 협력하도록 의도된다.

구체적으로, 볼트 보디(10)는 밀봉 과정 중에 볼트 보디(10)가 로킹 실린더(12) 내에 삽입될 때 로킹 실린더(12)의 제 1 로킹 특징부(후술됨)에 의해 로킹 실린더(12) 내에 비가역적으로 로크되는 원위 단부 영역을 구비하며, 여기에서 볼트 보디(10)는 물체(예를 들면, 용기, 차체, 계량기, 액세스 도어 등)를 개방 또는 변위에 대해 로크시키기 위해 물체 내의 볼트 보디를 수용하기 위한 개구 또는 구조물을 통해서 삽입되고, 볼트가 볼트 보디, 로킹 실린더 및 로킹 요소 중의 하나 이상을 파괴시키지 않으면서 로킹 실린더로부터 제거되거나 분리될 수 없도록 로킹 실린더 내에 로크된다. 따라서, 안전하게 밀봉될 물체는 로크 볼트의 손상 또는 파괴를 수반하는 공공연하거나 비밀스러운 진입 또는 움직임의 검출을 피하는 방식으로 개방되거나 이동될 수 없다. 통례에 따르면, 로크 볼트를 공인 관계자에 의해 해방하고자 할 때는, 로크 볼트를 물체로부터 해방시키고 로크 또는 밀봉된 물체에 대한 접근을 허용하기 위해 볼트 보디가 적절한 도구(예를 들면, 볼트 커터)로 절단된다. 따라서, 이 종류의 로크 볼트는 대개 일회용으로만 의도된다.

볼트 보디(10)는 도 1에 도시하듯이 초기에 로킹 실린더(12)와 별개로 형성되지만, 후술하듯이 커넥터(14)에 의해 로킹 실린더(12)에 일체로 연결된다. 볼트 보디는 그 밀봉 기능을 방해하지 않는 방식으로 정상 사용 중에 쉽게 파열, 변형 또는 파괴될 수 없는 적절한 스틸 또는 기타 금속으로 제조되는 것이 바람직하다. 볼트 보디는 밀봉될 물체와 협력하기 위한 그 근위 단부 영역에서의 통합 확대 헤드(16) 및 로킹 실린더(12) 내에 로크되도록 의도된 테이퍼진 원위 단부(18)를 추가로 구비한다. 볼트 보디(10)는 내부 금속 생크(20), 및 내부 금속 생크(20)와 일체로 통합 형성되고 확대 헤드(16)를 형성하는 내부 금속 헤드(22)를 구비한다. 테이퍼진 원위 단부(18)는 금속 생크의 연장부이며, 내부 금속 생크(20)의 둘레 주위에 형성되고 그 목적과 기능이 후술되는 원주 로킹 홈(24)을 구비한다. 볼트 보디(10)는 도시하듯이 다각형 또는 정방형으로 형성되지만, 이는 선택적이며, 따라서 단면은 로크 볼트의 의도된 사용에 부합하는 임의의 소정 형태일 수 있다. 도시된 다각형 형상은 볼트 보디(10)의 취급 및 조작이 용이하다는 장점을 가지며, 조작자가 로킹 실린더(12)에 대한 볼트 보디(10)의 조립 중에 로킹 핑거(도 1에서 28로 도시되어 있고 후술됨)가 위치하는 평면을 설치하는데 도움을 준다.

볼트 보디(10)는, 도 1에 도시하듯이 비교적 경질의 수지성 또는 플라스틱 재료를 금속 헤드(22) 위에 그리고 부분적으로 내부 금속 생크(20)의 근위 단부 위에 몰딩함으로써 형성되는 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)을 구비한다. 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)은 반드시는 아니지만 불투명한 것이 바람직하며, 일 단부에서 볼트 보디(10)에 외팔보 방식으로 부착되고 후술하듯이 내측으로 눌렸을 때 내부 금속 생크(20)를 향해서 반경방향 내측으로 구부러질 수 있는 굴곡성 로킹 핑거(28)를 구비한다. 그렇지 않으면, 로킹 핑거(28)는 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)과 일체적이다.

로킹 핑거(28) 근처에는 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)에 의해 폐쇄 커버(30)도 형성되며, 이는 로킹 핑거와 볼트 헤드(16) 사이에 배치된다. 폐쇄 커버(30)의 목적 및 기능은 하기 설명으로부터 명백해질 것이다.

커넥터(14)는 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)과 함께 몰딩되며, 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)과 일체를 이룬다. 커넥터(14)는 볼트 보디와 실린더가 밀봉될 물체 상의 또는 내의 설치를 대비하여 분리될 때까지 출하 및 취급 중에 임시로 볼트 보디를 로킹 실린더(12)와 함께 유지하도록 의도된다. 실제로, 볼트 보디(10)와 로킹 실린더(12)에는, 사용 중에 로크 볼트 조립체의 시각 검사에 의한 검출을 저지하기 위해 로킹 실린더와 본래 연관된 볼트 보디를 다른 볼트 보디로 교체하는 식의 로크 볼트의 부정사용 및 개조를 방지하기 위해 상기 양 요소에 적용되는 매칭 시리얼 넘버(38)가 제공된다.

로킹 실린더(12)는 도 1에 도시하듯이 초기에는 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)의 재료로 형성되는 것이 바람직한 임시 커넥터(14)에 의해 볼트 보디(10)에 연결되어 있다.

로킹 실린더(12)는, 테이퍼진 원위 단부(18) 및 로킹 홈(24)을 구비하는, 로킹 볼트의 내부 금속 생크(20)의 원위 단부 영역을 수용하도록 구성된 내부 실린더(32)(도 3 참조)를 구비한다. 내부 실린더(32)는 로크 볼트의 통상 실시예에서 볼트 보디(10)의 내부 금속 생크 및 내부 금속 헤드 용으로 사용되는 금속과 유사한 고강도 금속으로 형성된다.

내부 실린더(32) 위에는 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)이 제공되며, 이 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)은 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)과 내부 실린더(32) 사이의 분리에 대해 로크를 생성하는 성형 키(molded key)(36) 또는 기타 특징부에 의해 내부 실린더(32)로부터의 분리에 대해 지켜진다. 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)은 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)과 동일한 재료로 제조되는 것이 바람직하다.

따라서, 초기에 형성될 때, 볼트 보디(10)와 로킹 실린더(12)는 연결된 조립체일 것이며, 커넥터(14)가 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)과 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)을 임시로 연결한다. 이는 전술했듯이 취급 및 설치를 촉진하며, 각각의 제조된 볼트 보디가 각각의 제조된 로킹 실린더와 함께 유지되도록 보장한다. 전술했듯이, 볼트 보디와 로킹 실린더 각각에는, 각각의 볼트 보디 및 로킹 실린더 세트에 대해 고유한 매칭 시리얼 넘버(38) 등이 기입되어 있다. 물론, 이 기입은 시리얼 넘버의 부정사용을 방지하기 위해 볼트 보디 및 로킹 실린더의 접근할 수 없는 내표면에 제공될 것이다.

오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)의 외형은 도 2에 도시된 평면형 후면(38')과 도 1에 도시된 대체로 원호형의 전면을 구비할 수 있지만, 로킹 실린더의 외형은 로크 볼트의 소망하는 또는 의도된 용도에 따라서 미관 또는 기능에 기초하여 선택될 수 있다.

내부 실린더(32)는 도 3에 도시하듯이 내부 실린더 보어(39)를 구비하며, 내부 실린더 보어의 개방 단부(42)와 내부 실린더 보어의 폐쇄된 하단부(44) 사이에는 언더컷 원주 홈(40)이 제공된다. 홈(40) 안에는, 보통 강력한 스프링 금속인 분할 로킹 링(46)이 제공된다(도 3 참조). 분할 로킹 링(46)과 로킹 홈(24)이 협력하는 방식은 이하에서 자세히 설명될 것이다. 그 이완된 상태에 있을 때의 분할 로킹 링(46)의 내경은 예를 들어 도 3에 도시하듯이 내부 실린더 보어(39)의 내경보다 작으며, 또한 이 상태에서는 볼트 보디(10)의 내부 금속 생크(20)의 외경보다도 작다. 분할 로킹 링(46)은 분할 로킹 링이 그 내경이 내부 실린더 보어(39)의 내경과 대략 동일하도록 반경방향 외측으로 팽창할 수 있도록 치수형성되는 내부 실린더 보어(39) 내의 내부 원주 홈 안에 배치되지만, 분할 로킹 링(46)이 그 정상 이완 상태에 있을 때는 분할 로킹 링(46)은 원주 리세스 내에 포획된다.

따라서, 로크 볼트가 로킹 실린더에 조립되어야 할 때, 볼트 보디(10)의 내부 금속 생크(20)의 테이퍼진 원위 단부(18)는 분할 로킹 링(46)과 결합할 때까지 내부 실린더 보어(39) 내에 수용될 수 있으며, 분할 로킹 링의 지점에서 원위 단부(18)가 내부 실린더 보어(39) 내로 계속 삽입되면 분할 로킹 링이 반경방향으로 팽창된 상태로 강요되며 따라서 내부 금속 생크(20)는 원주 로킹 홈(24)이 분할 로킹 링(46)과 대향하는 위치에 도달할 때까지 내부 실린더 보어(39) 내에 계속 삽입될 수 있다. 이 지점에서, 분할 로킹 링(46)은 스프링 작용에 의해 그 이완된 상태를 향해서 수축된 구조로 스냅될 것이며, 따라서 그 내경은 이제 로킹 홈(24)의 양쪽에서 내부 금속 생크(20)의 외경보다 작고, 따라서 내부 금속 생크(20)는 이제 분할 로킹 링(46)에 의해 로킹 실린더(12) 내에 비가역적으로 포획된다.

내부 실린더(32)의 개방 단부(42)는 반경방향 숄더 또는 접촉부(50)에서 종료되는 언더컷 리세스(48)를 구비한다.

로킹 실린더(12)는 내부 실린더 보어(39)와 정렬되는 축방향 개구(54)를 갖는 투명 캡 부재(52)를 구비한다. 투명 캡 부재(52)는, 보안 시일로서의 사용 중에 완전히 조립되어 함께 로크될 때 로크 볼트에 제 2 로크 기능을 제공하기 위해 설명되는 방식으로 로킹 핑거(28)와 협력하기에 적절한 강도 특성을 갖는 투명한 강성 수지성(플라스틱) 재료로 형성된다.

보다 구체적으로, 투명 캡 부재(52)는 바람직한 실시예에서 축방향 개구(54)의 양쪽에 상호 정반대로 위치하는 한 쌍의 캡 로킹 접촉부(56) 형태가 바람직한 캡 부재 로킹 특징부를 구비한다. 캡 로킹 접촉부(56)는, 후술하듯이 볼트 보디(10)의 내부 금속 생크(20)가 내부 실린더(32)의 내부 실린더 보어(39) 내에 삽입될 때 볼트 보디 로킹 핑거(28)의 원위 단부와 협력하게 될 한 쌍의 대략 수평하게 연장되는 정지면을 제공한다. 바람직한 실시예에서는 두 개의 로킹 핑거(28)와 한 쌍의 로킹 접촉부(56)만 도시되어 있지만, 이것은 예시적일 뿐이며, 본 명세서에 개시된 발명에 따르면 두 개보다 많은 개수의 로킹 핑거와 각각의 협력하는 로킹 접촉부가 제공될 수 있다.

도면에 도시된 예시적 형태의 투명 캡 부재(52)는 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)의 적어도 하나의 반경방향 협력 개구(60) 내에 꽉 끼워지는 적어도 하나(바람직하게는 도시하듯이 세 개)의 반경방향 돌출부(58)에 의해 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)에 연결되며, 각각의 돌출부(58)와 투명 캡 부재(52)의 인접한 보디는 도 3에 가장 잘 도시되어 있듯이 내부 실린더(32)의 외벽과 인접한 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34) 사이에 배치된다. 바람직하게, 세 개의 돌출부(58)는 도 1 내지 도 3에 도시하듯이 대응하는 개수의 개구(60) 내에 배치된다. 따라서, 일단 형성되면, 투명 캡 부재(52)는 로킹 실린더(12) 상에 타이트하게 보유되며, 로크 볼트의 부정사용을 드러낼 투명 캡 부재(52) 또는 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34) 또는 양자의 파괴 없이는 로킹 실린더로부터 분리될 수 없다. 투명 캡 부재(52)는 도 6에 도시하듯이 돌출부(58)가 개구(60) 내에 직접 몰딩된 상태에서 투명 캡 부재를 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)에 사출 성형함으로써 형성될 수 있다.

개구(60)는 도시하듯이 관통 구멍일 수 있거나, 단수 또는 복수의 돌출부(58)를 수용할 수 있는 내부 오목부 또는 소켓(도시되지 않음)일 수 있다. 관통 구멍이 개구(60)로서 제공될 때, 이것은 돌출부(58)의 시각 검사 및 금속 내부 실린더(32)의 존재를 가능하게 하는 장점을 갖는다.

투명 캡 부재(52)는 내부 금속 생크(20)가 내부 실린더 보어(39) 내에 완전히 삽입될 때 폐쇄 커버(30)를 수용하도록 의도되는 상부 리세스(62)를 갖는 것이 바람직하다. 폐쇄 커버(30)는 내부 금속 생크(20)가 내부 실린더 보어(39) 내에 완전히 삽입될 때 축방향 개구(54)를 효과적으로 폐쇄하며, 따라서 내부 금속 생크(20)가 내부 실린더 보어(39) 내에 완전히 삽입되어 그 안에 이하에서 명백해질 방식으로 로크될 때 로킹 핑거(28)의 부정사용을 방지한다. 상부 리세스(62)는 커버가 리세스 내에 일방향으로만 끼워지도록 폐쇄 커버(30)의 형상과 협력하게 될 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이런 식으로, 커버와 리세스는 물체를 밀봉하기 위해 내부 금속 생크(20)가 로킹 실린더(12)의 내부 실린더 보어(39) 내에 삽입될 때 로킹 핑거(28)가 캡 부재 로킹 접촉부(56)와 정렬되도록 보장하기 위한 인덱스로서 작용한다. 도시된 예에서, 상부 리세스(62)에는 폐쇄 커버(30)의 유사한 형상의 가장자리 부분(68, 70)에 각각 대응하는 편평한 직립 에지(64) 및 원호형 직립 에지(66)가 제공된다(도 2 참조).

사용 시에, 도 4 내지 도 6에 도시하듯이, 볼트 보디(10)는 로킹 실린더로부터 볼트 보디를 자유롭게 하기 위해 견인 또는 비틀림 운동에 의해 간단히 파괴되는 커넥터(14)에서 로킹 실린더(12)로부터 분리된다. 이때까지, 볼트 보디와 로킹 실린더는 두 부분이 공통 시리얼 넘버(38)를 공유함을 고려할 때 두 부분을 함께 유지하기 위해 바람직하게 단일 유닛으로서 제조, 패킹 및 출하되었다.

볼트 보디는, 이 볼트 보디(10)를 밀봉될 물체의 걸쇠 또는 요소의 개구를 통해서 배치하고 이후 볼트 보디(10)의 원위 단부(18)를 원주 로킹 홈(24)이 전술했듯이 테이퍼진 원위 단부(18)가 분할 로킹 링(46)을 통과하는 동안 탄성적으로 약간 개방된 분할 로킹 링(46)과 대향할 때까지 투명 캡 부재(52)를 통해서 로킹 실린더(12) 내에 삽입함으로써(도 4 참조), 밀봉될 물체(도시되지 않음), 통상적으로 마개, 도어, 커버 등과 같은, 밀봉될 물체와 연관된 걸쇠 또는 기타 요소와 협력하도록 조작된다. 분할 로킹 링(46)은 이후 로킹 홈(24)과 결합하기 위해(도 5 및 도 6 참조) 로킹 홈(24)이 분할 로킹 링(46)과 대향하여 배치될 때 정상 소직경 형태로 되돌아갈 것이다. 따라서, 내부 금속 생크(20)는 분할 로킹 링(46)과 로킹 홈(24)이 함께 결합될 때 분할 로킹 링(46)에 의해 내부 실린더 보어(39)로부터의 철회에 대해 비가역적으로 로크된다. 분할 로킹 링(46)과 로킹 홈(24)이 함께 결합될 때, 로킹 실린더(12)에 대한 로크 볼트 보디(10)의 위치는 로킹 핑거(28)가 캡 접촉부(56) 아래에 정착되게 만든다. 도 4에 도시되어 있는, 로킹 핑거(28)의 정상 이완 위치는 핑거의 원위 단부가 투명 캡 부재(52)의 축방향 개구(54)의 직경보다 넓게 또는 그 이상으로 연장되게 만들며, 따라서 분할 로킹 링(46)이 로킹 홈(24)과 결합할 때까지 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26) 및 로킹 핑거(28)가 축방향 개구(54)를 통해서 삽입되는 것은 핑거(28)가 축방향 개구(54)를 통과할 때 로크 볼트 보디(10)의 중심축을 향해서 반경방향 내측으로 탄성적으로 구부러질 것을 요한다.

캡 부재 로킹 접촉부(56)는, 분할 로킹 링(46)이 로킹 홈(24)과 결합할 때 볼트 보디(10)가 완전히 삽입된 위치를 향해서 로킹 실린더(12) 내로 이동하듯이 로킹 핑거(28)의 원위 단부가 로킹 접촉부(56)를 통과하는 바로 그 때 로크 볼트 보디(10)의 축에 대해 반경방향 외측으로 되돌아가게 배치되도록 구성 및 치수형성된다. 이 위치에서, 로킹 핑거(28)는 마찬가지로 볼트 보디(10)와 로킹 실린더(12)의 이차 협력 로킹을 제공하기 위해 투명 캡 부재(52)의 로킹 접촉부(56)와 비가역적으로 결합한다. 또한, 볼트 보디 완전 삽입의 이 위치에서 폐쇄 커버(30)는 투명 캡 부재(52)의 상부 리세스(62) 내에 꽉 끼워져 캡 부재의 축방향 개구(54)를 효과적으로 밀봉할 것이다. 완전히 삽입된 위치에서 볼트 보디(10)의 테이퍼진 원위 단부(18)는 실린더 하단부(44)에 위치하거나 그에 바짝 인접하여 위치할 것이며, 로킹 핑거(28)의 근위 단부는 내부 실린더(32)의 언더컷 리세스(48) 내에 배치될 것이다(도 5 및 도 6 참조). 내부 금속 생크(20) 및 내부 실린더 보어(39)는, 내부 금속 생크가 일차 로킹 특징부, 즉 분할 로킹 링(46) 및 언더컷 홈(40)에 의해 내부 실린더 보어(39) 내에 로크될 때 내부 금속 생크의 말단부가 대략 내부 실린더 보어(39)의 바닥까지 연장되도록 치수형성된다. 내부 금속 생크(20)는 내부 실린더 보어(39)의 바닥까지 연장되는 것으로 도시되어 있지만, 실제로는 로크 볼트의 내부 금속 생크(20), 내부 실린더 보어(39) 및 기타 로킹 요소의 치수의 약간의 변경을 초래할 수 있는 제조 공차에도 불구하고 분할 로킹 링(46)이 내부 금속 생크(20)의 로킹 홈(24)과 완전히 결합되도록 보장하기 위해 내부 금속 생크(20)와 내부 실린더 보어(39)의 바닥 사이에 간극이 요구될 수 있음을 알 것이다.

볼트 보디(10)가 로킹 실린더(12) 내에 완전히 삽입된 상태에서, 투명 캡 부재의 캡 로킹 접촉부(56)와 결합하는 로킹 핑거(28)에 의해 이 예에서 구체화되는 이차 로킹 특징부는 원격 검사를 위해 개방적으로 볼 수 있을 것이며, 한편으로 로킹 핑거(28)의 원위 단부와 로킹 홈(24) 사이 간격의 기하구조와 다른 한편으로 로킹 실린더(12)에 대한 로킹 접촉부(56)의 상대 위치로 인해, 접촉부(56)에 대한 로킹 핑거(28)의 위치는 분할 로킹 링(46)이 로킹 홈(24)과 완전히 결합되었다는 가시적 표시를 제공할 것이다. 더욱이, (조립 전의 로크 볼트의 악의적 부정사용과 같은) 특정 이유로 분할 로킹 링(46)이 조립 중에 내부 실린더(32)로부터 제거되면, 로킹 접촉부(56)와 결합된 로킹 핑거(28)에 의해 제공되는 이차 로크는 볼트 보디(10)가 로킹 실린더(12) 내에 유지되도록 보장할 것이며 이러한 이차 로킹 특징부의 시각 검사는 로킹 접촉부(56)에 대한 로킹 핑거(28)의 위치의 원격 관찰을 가능하게 하는 투명 캡 부재(52)에 의해 제공될 것이다.

볼트 보디(10)를 로킹 실린더(12)로부터 분리하기 위한 목적으로 함께 완전히 로크될 때 로크 볼트 조립체의 일체의 부정사용은 적어도 로킹 핑거(28)의 부정사용을 드러낼 투명 캡 부재(52)로 인해 명백할 것이다.

완전히 조립되고 로크된 로크 볼트(8)가 도 7에 도시되어 있다.

본 발명을 구체화하는 예시적 로크 볼트의 본 명세서에서의 설명 및 도시는 본 발명의 범위를 설명 및 도시된 특정 구조로 제한하기 위한 것이 아니며, 오히려 청구범위에 의해 망라되는 본 발명의 예를 설명하기 위한 것이다. 예를 들어, 볼트 보디(10)의 원주 로킹 홈(24)과 협력하는 분할 로킹 링(46) 형태의 제 1 볼트 보디 로킹 특징부의 특정 형태가 설명되었지만, 이러한 로크 볼트에 대한 임의의 적용 사양을 충족하는 비가역적 로킹 장치의 임의의 적절한 형태가 제 1 로킹 특징부로서 사용될 수 있다.

마찬가지로, 로크 볼트와 연관된 제 2 로킹 특징부로서 로킹 핑거 장치(28)가 사용되지만, 제 1 로킹 특징부와 관계없이 또한 그에 추가적으로 볼트 보디(10)를 로킹 실린더(12)로부터의 분리에 대해 방지하기 위해 제 1 로킹 특징부의 결합 및 제 2 로킹 특징부의 무결성을 나타내는 목적을 수행할 임의의 적절한 비가역적 로킹 장치가 제 2 로킹 특징부 용으로 사용될 수 있다.

투명 캡 부재(52)는 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34) 상에 몰딩되는 별개 부재로서 도시 및 기재되었지만, 투명 캡 부재는 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)과 일체로 통합되거나 아니면 오버-몰딩된 로킹 실린더 케이싱(34)에 대해 별개 부재로서 영구 접합될 수 있음을 알 것이다. 또한, 로킹 핑거(28)는 오버-몰딩된 볼트 보디 케이싱(26)과 통합되는 것으로 기재되어 있지만, 로킹 핑거는 볼트 보디(10)에 대해 별개로 형성되어 영구적으로 연결되거나 볼트 보디와 통합될 수 있다.

Claims

로크 볼트에 있어서,
길이를 따라서 축방향으로 연장되고 근위 단부 영역과 원위 단부 영역을 가지며 금속을 포함하는 볼트 보디로서, 상기 볼트 보디는 그 길이를 따라서 볼트 보디 상에 배치되는 제 1 볼트 보디 로킹 특징부를 구비하는, 상기 볼트 보디;
개방 단부를 갖는 내부 실린더 보어를 갖는 금속을 포함하는 로킹 실린더;
상기 내부 실린더 보어의 길이를 따라서 상기 로킹 실린더와 연관되는 실린더 로킹 특징부로서, 상기 내부 실린더 보어는 상기 제 1 볼트 보디 로킹 특징부를 갖는 상기 볼트 보디를 축방향으로 수용하도록 치수형성되며, 상기 제 1 볼트 보디 로킹 특징부와 상기 실린더 로킹 특징부는 상기 볼트 보디가 상기 내부 실린더 보어에 완전히 수용될 때 상호 비가역적으로 결합되도록 구성되는, 상기 실린더 로킹 특징부;
상기 내부 실린더 보어의 개방 단부로부터 분리되고 축방향으로 이격되는 축방향 개구를 갖는 투명 캡 부재로서, 상기 투명 캡 부재는 상기 축방향 개구가 상기 내부 실린더 보어의 개방 단부와 정렬된 상태에서 상기 로킹 실린더에 대해 로크되는 관계로 연결되며, 상기 투명 캡 부재는 상기 투명 캡 부재 내에 배치되는 적어도 하나의 가시적인 투명 캡 부재 로킹 특징부를 포함하는, 상기 투명 캡 부재;
상기 볼트 보디의 근위 단부 영역과 상기 제 1 볼트 보디 로킹 특징부 사이에서 상기 볼트 보디의 길이를 따라서 배치되며, 상기 제 1 볼트 보디 로킹 특징부가 상기 실린더 로킹 특징부에 비가역적으로 결합될 때 상기 가시적인 투명 캡 부재 로킹 특징부와 비가역적으로 결합하는 제 2 볼트 보디 로킹 특징부; 및
상기 볼트 보디에 영구적으로 부착되고 상기 볼트 보디의 근위 단부 영역의 일부를 커버하는 오버-몰딩된 수지 또는 플라스틱 볼트 보디 케이싱(over-molded resin or plastic bolt body casing)을 포함하고,
상기 제 2 볼트 보디 로킹 특징부는 상기 볼트 보디 케이싱의 일부를 포함하는 것을 특징으로 하는
로크 볼트.
제 1 항에 있어서,
상기 로킹 실린더에 영구적으로 부착되는 오버-몰딩된 수지 또는 플라스틱 로킹 실린더 케이싱(over-molded resin or plastic locking cylinder casing)을 더 구비하며, 상기 투명 캡 부재는 상기 로킹 실린더 케이싱에 비가역적으로 연결되고 로크되는 것을 특징으로 하는
로크 볼트.
제 2 항에 있어서,
상기 볼트 보디 케이싱은 상기 볼트 보디의 근위 단부 영역과 상기 제 2 볼트 보디 로킹 특징부 사이에 폐쇄 커버를 구비하고, 상기 폐쇄 커버는 상기 제 1 볼트 보디 로킹 특징부가 상기 실린더 로킹 특징부에 비가역적으로 결합될 때 상기 투명 캡 부재의 상기 축방향 개구를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는
로크 볼트.
제 3 항에 있어서,
상기 제 1 볼트 보디 로킹 특징부는 상기 내부 실린더 보어 내에 배치되는 탄성적으로 팽창 가능한 분할 로킹 링 및 상기 볼트 보디 상의 원주 로킹 홈(circumferential locking groove)을 포함하고, 상기 제 2 볼트 보디 로킹 특징부는 상기 볼트 보디 상의 반경방향으로 탄성적으로 구부러질 수 있는 로킹 핑거를 포함하며, 상기 로킹 핑거는 상기 내부 실린더 보어 내로의 상기 볼트 보디의 이동 중에 상기 축방향 개구를 일방향으로 통과하도록, 그리고 상기 로킹 핑거가 상기 축방향 개구를 완전히 통과하면 상기 투명 캡 부재 로킹 특징부와 협력하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
로크 볼트.
제 1 항에 있어서,
상기 볼트 보디에 영구적으로 부착되고 그 근위 단부 영역에 인접한 볼트 보디의 부분을 커버하는 오버-몰딩된 수지 또는 플라스틱 볼트 보디 케이싱; 상기 로킹 실린더에 영구적으로 부착되는 오버-몰딩된 수지 또는 플라스틱 로킹 실린더 케이싱; 및 상기 볼트 보디 케이싱과 상기 로킹 실린더 케이싱을 연결하는 커넥터를 더 구비하며,
상기 커넥터는 수동으로 쉽게 분리됨으로써, 상기 로크 볼트가 로크된 상태에서 상기 로킹 실린더와 조립되기 전에 상기 볼트 보디와 상기 로킹 실린더 사이에 임시 연결을 제공하도록 구성되고, 상기 볼트 보디 케이싱과 상기 로킹 실린더 케이싱에는 매칭 로크 볼트 표식이 제공되는 것을 특징으로 하는
로크 볼트.