KR101724175B1 - 이동식 식별 송신기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차의 폐쇄 장치를 잠금 및 잠금 해제하기 위한 이동식 식별 송신기(1)에 관련되며, 하우징(2) 내부에 배치된 전자 유닛(6)을 포함한다. 본 발명에 따라, 하우징(2)은 위에 기능성 코팅(10)이 적용되는 정의된 외부 표면(7)을 구비하며, 기능성 코팅(10)은 식별 송신기(1)의 개별화를 위해 정보층(11)을 포함한다.
Description
본 발명은 하우징 내부에 배치되는 전자 유닛을 구비하는, 자동차의 잠금 장치를 잠금 해제 및 잠금 하기 위한 이동식 식별 송신기에 관련된다. 게다가, 본 발명은 이동식 식별 송신기의 제조 방법에 관련된다.
자동차 잠금의 키는 DE 44 29 999 C1 안에 나타내진다. 이 경우에, 키 블랭크(key blank)는 두 개의 목재의 평판들로부터 함께 접합 된 그립(grip)에 부착된다. 게다가, 그립은 평판이 안으로 삽입되는 리세스(recess)를 구비한다. 이러한 평판은 예를 들어, 인쇄된(printed) 문장(emblem)을 구비할 수 있다. 삽입된 평판을 포함하는 전체의 그립은, 보호 페인트 코팅에 의해 씌워진다.
자동차들을 위해 결합된 기계적 및 전자적 키는, DE 10 2008 025 033 A1 안에 나타내지며, 결합된 키의 하우징 안에 피봇 가능하게(pivotably) 장착되는 키를 구비한다. 이러한 경우에, 하우징은 다른 쉘들로 구성되며, 로고 요소는 하나의 쉘 상에 부착된다.
자동차 키의 하우징 상에 정보 요소들의 배치가 조립을 위해 많은 시간 및 노력을 요구한다는 것은 불리한 것으로 보여진다. 게다가, 그러한 정보 요소의 설계는 하우징의 특별한 외형에 의해 종종 자유롭게 선택될 수 없다.
본 발명에 의해 다뤄지는 문제점은 위에 언급된 단점들을 피하는 것이며, 특히 이동식 식별 송신기 및 이동식 식별 송신기의 제조 방법을 제공하는 것이고, 제조하기에 간단하고, 심미적으로 흥미를 끄는 표면 특성들을 구비하며, 빛, 기계적 영향들, 및 화학적 분해 같은 외부 영향들에 저항한다.
자동차들을 위해 결합된 기계적 및 전자적 키는, DE 10 2008 025 033 A1 안에 나타내지며, 결합된 키의 하우징 안에 피봇 가능하게(pivotably) 장착되는 키를 구비한다. 이러한 경우에, 하우징은 다른 쉘들로 구성되며, 로고 요소는 하나의 쉘 상에 부착된다.
자동차 키의 하우징 상에 정보 요소들의 배치가 조립을 위해 많은 시간 및 노력을 요구한다는 것은 불리한 것으로 보여진다. 게다가, 그러한 정보 요소의 설계는 하우징의 특별한 외형에 의해 종종 자유롭게 선택될 수 없다.
본 발명에 의해 다뤄지는 문제점은 위에 언급된 단점들을 피하는 것이며, 특히 이동식 식별 송신기 및 이동식 식별 송신기의 제조 방법을 제공하는 것이고, 제조하기에 간단하고, 심미적으로 흥미를 끄는 표면 특성들을 구비하며, 빛, 기계적 영향들, 및 화학적 분해 같은 외부 영향들에 저항한다.
그 문제점은 청구항 제1항의 특징들을 구비하는 이동식 식별 송신기에 의해 및 청구항 제14항의 특징들을 구비하는 이동식 식별 송신기의 제조 방법에 의해 다뤄진다. 바람직한 실시예들은 종속항들 안에 기재된다. 게다가, 마찬가지로 위에 언급된 문제점들을 다루는, 청구항 제25항에 따라 장치가 제안된다.
본 발명에 따라, 하우징은 정의된 외부 표면을 구비하며, 기능성 코팅이 거기에 적용되며, 기능성 코팅은 적어도 하나의 층을 구비하고, 인쇄된 정보층은 식별 송신기의 개별화를 위해 포함된다. 본 발명의 본질적인 장점은 다수의 패턴들, 표면 구조들 등이 다른 인쇄 가능성들 때문에, 정보층에 의해 재현될 수 있다는 것이다. 예를 들어, ＂목재 디자인＂은 정보층에 의해 실현될 수 있다.
게다가 기능성 코팅이 접착층 및/또는 색상층을 구비하도록 의도될 수 있으며, 특히 접착층 또는 색상층은 하우징의 외부 표면에 직접적으로 적용된다. 게다가, 및/또는 거기에 대안으로서, 정보층은 하우징의 외부 표면 및 보호층 사이에 배치되도록 기능성 코팅이 정보층 상에 배치되는 보호층을 구비하도록 의도될 수 있다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 기능층은 정보층 아래에 배치된 추가적인 보호층을 구비할 수 있어, 정보층이 보호층들 사이에 위치된다. 게다가, 색상층이 접착층 및 정보층 아래에 배치된 보호층 사이에 배치될 수 있으며, 또는 색상층이 접착층 및 정보층 사이에 배치될 수 있으며, 또는 색상층이 정보층 및 하우징의 외부 표면 사이에 배치될 수 있다. 접착층은 색상층 또는 정보층 및 하우징 사이에 접착을 제공하는 데 이용될 수 있다.
일반적으로, 이동식 식별 송신기의 하우징은 플라스틱, 특히 검은 플라스틱으로 만들어진다. 하우징은 예를 들어, 검정, 파랑, 빨강 등일 수 있는, 색상층의 적용을 통해 기본 색상의 유형을 수용한다. 이러한 색상층은 하우징에 직접적으로 적용될 수 있으며, 접착제로써 하우징에 이전에 적용된 접착층에 적용될 수 있다. 본 발명에 따라, 예를 들어, 색상층에 정보층을 직접적으로 적용하는 가능성이 존재한다. 또한, 보호층이 색상층에 우선 적용되고, 그 후 정보층이 보호층에 적용되도록 의도될 수 있다. 정보층이 하우징에 적용된 이후, 추가적인 보호층이 정보층에 적용될 수 있다.
기능성 코팅은 이롭게도 보호층 및/또는 정보층 및/또는 색상층 및/또는 접착층의 물질이 통합된 인쇄층일 수 있다. 이것은 하나의 층만 기능성 코팅을 형성하고, 보호층 및/또는 정보층 및/또는 색상층 및/또는 접착층의 물질이 인쇄 프로세스에 의해 하우징의 정의된 외부 표면 위에 적용될 수 있다는 것을 의미한다.
가능한 일 실시예에서, 완전한 외부 표면은 접착층 및/또는 색상층 및/또는 하나의 보호층을 구비하도록 의도될 수 있다. 다음의 단계에서, 정의된 표면은 식별 송신기의 개별화를 위해 정보층으로 인쇄될 수 있다.
본 발명은 적어도 하나의 버튼 요소를 구비하여 정의된 기능이 유발될 수 있는, 이동식 식별 송신기에 관련될 수 있다. 게다가, 버튼들 없이 설계된 이동식 식별 송신기가 사용되도록 의도될 수 있다.
보호층에 의해 보호되고 특히 밀폐되는 정보층은, 예를 들어, 로고, 레터링, 색상, 브랜드, 그래픽, 키 소유자 이름, 자동차의 자동차 브랜드, 또는 식별 송신기의 개별화를 위해 정의된 신호 색상 같은, 정보를 제공하는 콘텐츠를 구비한다. 그것으로서, 예를 들어, 논의 중인 정보가 이동식 식별 송신기의 하우징 위에 직접적으로 적용되므로, 그러한 정보를 전달할 수 있는 알려져 있는 전자 열쇠들(key fobs)이 필요하지 않을 수 있다.
게다가, 본 발명에 따라, 하우징은 기능성 코팅이 적용되는 정의된 외부 표면을 구비할 수 있으며, 기능성 코팅은 적어도 두 개의 층들을 구비하며, 정보층은 식별 송신기를 개별화하기 위해 포함되며, 그 위에 보호층이 배치되고, 정보층은 하우징의 외부 표면 및 보호층 사이에 배치된다. 보호층은 깨끗한 페인트 또는 페인트 층일 수 있으며, 예를 들어, 특히 적어도 부분적으로 투명하게 설계된다. 이러한 경우에 보호층은 그것의 특성들에 의해 기계적 영향들 및 화학적 분해에 저항하는 구조를 구비하도록 설계되며, 동시에 이동식 식별 송신기의 대응하는 시각적 외관이 만들어진다. 더욱이, 기능성 코팅의 적용은 조립의 부분으로서 쉽고, 그에 의해 식별 송신기의 전체 제조 프로세스가 실질적으로 간소화된다.
보호층은 이롭게도 다음의 구성요소들 중 적어도 하나를 구비한다: 결합제들, 안료들, 용제들, 충전제들, 및 첨가제들. 이러한 경우에, 보호층은 정보층 위에 및/또는 색상층 위에 매우 얇게 적용되는 코팅층을 형성한다. 기능성 코팅은 이롭게도 매우 얇은, 즉, 50㎛보다 작다.
본 발명의 가능한 일 실시예에서, 하우징의 외부 표면상에 배치된 접착층이 포함될 수 있으며, 정보층 또는 색상층은 접착층 상에 배치될 수 있다. 그것으로서, 기능성 코팅은 하우징의 외부 표면 및 정보층 사이에 적용되는 접착층으로 설계될 수 있다. 접착층은 바람직하게 하우징의 외부 표면상에, 색상층 또는, 정보층의 접착 및/또는 친화성을 개선하기 위해 이용될 수 있다. 이러한 경우에, 접착층이 바람직하게 용제형의, 수성의, 또는 UV-경화성의, 적합한 접착제들을 구비하도록 의도될 수 있다. 가능한 일 실시예에서, 접착층은 다음을 포함할 수 있다:
무게의 대략 20 내지 30퍼센트 결합제, 바람직하게 접착 레진(adhesive resin);
무제의 대략 1 내지 3퍼센트 충전제, 바람직하게 무기 충전제, 바람직하게 발열성 규산(pyrogenic silicic acid);
무게의 대략 50 내지 90퍼센트 용제, 바람직하게 유기 용제.
접착층은 또한 무용제(solvent-free)일 수 있다.
이동식 식별 송신기의 추가의 실시예에서, 하우징의 외부 표면의 표면은, 특히 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층에 대해 습윤성(wettability) 및/또는 접착력을 증가시키는 방식으로 활성화될 수 있다. 이러한 방법으로, 하우징의 정의된 외부 표면의 전처리가 이행되며, 특히 산화 프로세스들이 발생할 수 있어 하우징의 외부 표면을 양극화시킨다. 이러한 경우에, 산화 처리는 하우징의 정의된 외부 표면상에 높은 에너지로 이행될 수 있다. 하우징의, 플라스틱으로 구성되는, 특히 외부 표면은 결합 되고 및/또는 덮이기에 어려운 무극성의 표면을 구비한다는 것이 발견되었다. 하우징의 외부 표면의 표면의 활성화에 의해 에너지의 대응하는 적용을 통해, 하우징의 외부 표면의 구조적인 변형 또한 달성될 수 있으며, 결과적으로 하우징의 외부 표면의 개선된 습윤성 및 개선된 접착력이 생성된다. 외부 표면의 대응하는 활성화에 의해, 물리적인 처리가 하우징의 표면의 표면 에너지를 증가시키는 방식으로 이행되어, 확실한 부착이 접착층, 색상층, 또는 정보층 및 하우징의 활성화된 외부 표면 사이에 생성된다. 게다가, 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층의 표면이 추가적으로 또는 양자택일적으로 활성화되도록 의도될 수 있다.
보호층, 색상층, 및 접착층은 하우징 위에 분무 또는 분사 분무(injection spraying)에 의해 적용될 수 있다. 이러한 경우에, 특히 60 및 340bar 사이에서, 또는 공기가 없는 분무 프로세스(airless spraying process)에서, 특히 4 및 8bar의, 높은 압력에서, 특히 0.5 및 1bar의, 낮은 압력에서 압축기에 의해 개별적인 층에 적용할 수 있는 압력 분무기들이 사용되도록 의도될 수 있다. 게다가, 보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층이 딥코팅(dip-coating)에 의해 하우징에 적용되도록 의도될 수 있다. 전착도장(electrocoating), 특히 양극의 딥 코팅 및/또는 음극의 딥 코팅은, 모델에 따라 다른 설계들이 있을 수 있는 이동식 식별 송신기 같은 제품들의 경우에 특히 이로울 수 있다. 대안으로서, 정전기 분무 프로세스가 보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층에 적용하는 데 사용될 수 있다. 이 경우에, 대략 70 내지 160㎸의 정전기 고전압장이 사용될 수 있다. 이러한 정전기 분무 프로세스의 한 가지 이점은 이러한 프로세스가 로봇들로 완전히 자동으로 이행될 수 있다는 것이다.
보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층의 적용은 인쇄에 의해 이롭게 실현된다. 이러한 경우에, 기능성 코팅의 모든 관련된 층들은 하우징의 외부 표면 위에 인쇄되도록 의도될 수 있으며, 본 발명의 특별한 일 실시예에서, 하나의 프린트 헤드만 하우징에 기능성 코팅을 적용하는 데 이용된다. 이것은 기능성 코팅의 적용을 위한 장치에서, 적용될, 및 특히 인쇄될, 기능성 코팅의 모든 층들을 위해 가능하며, 이동식 식별 송신기의 언급된 기능성 코팅의 적용을 위한 프로세스가 실질적으로 간소화될 수 있다는 것을 의미한다.
이동식 식별 송신기의 일 실시예에서, 정보층은 인쇄되며, 보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층은 위에 분무 된다. 정보층은 인쇄 롤들을 통해 또는 비접촉식으로, 예를 들어, 특히 분사 인쇄에 의해 적용될 수 있다. 예를 들어, 도료, 특히 잉크는 하우징에 적용될 수 있으며, 그런 다음 정보층이 생성된다. 이러한 잉크는 빛으로, 예를 들어, 특히 UV 빛으로 경화되도록 설계될 수 있다. 이 실시예에서, 조명 장치는 잉크를 경화시키기 위해 요구되는 에너지를 적용하는 데 사용될 수 있다. 이런 방법으로, 잉크의 빠른 경화를 달성하는 것이 가능하며, 그에 의해 잉크는 인쇄된 물품 상에, 특히 이동식 식별 송신기의 하우징 위로 흐르는 것이 방지된다. 이러한 경우에, 조명 장치의 복사 에너지는 놀랍게도 두 개의 이점들을 가지는 것으로 보여진다: 첫째, 식별 송신기의 하우징의 표면상에 인쇄된 잉크의 확실한 고정이 실현된다. 둘째, 복사 에너지는 인쇄된 잉크를 경화시키고 굳게 하는 데 이용되어 하우징의 외부 표면에 확실하게 결합 된 채로 머무르게 한다. 게다가, 윤곽이 뚜렷하고 깨끗한 인쇄된 이미지는 기능성 코팅 상에, 특히 정보층 상에, 대응하는 복사 에너지의 방출에 의해 달성된다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 기능성 코팅, 특히 정보층은 특정한 복사 에너지로 여러 번 조사를 받을 수 있다(irradiated). 더 빠른 경화가 이런 방법으로 성취될 수 있으며, 동시에 기능성 코팅의 긁힘에 대한 증가 된 저항이 성취될 수 있다는 것이 보여진다.
하우징은 적어도 하나의 제 1 및 하나의 제 2 분리 쉘로 이롭게 설계될 수 있으며, 제 1 분리 쉘의 외부 표면은 기능성 코팅을 구비한다. 이러한 경우에, 하우징은 조립된 상태에서 이동식 식별 송신기의 전자 유닛을 전부 둘러싸는 다른 분리 쉘들로 구성된다. 분리 쉘들은, 예를 들어, 이동식 식별 송신기의 조립 동안 레이저 용접된다. 분리 쉘들을 위한 양자택일적인 부착 선택들은 물론 의도될 수 있다. 적어도 하나의 분리 쉘들은 식별 송신기의 사용자를 위해 명백하게 눈에 보이는 기능성 코팅을 이르게 한다. 단일의 쉘은 또한 위에 언급된 기능성 코팅으로 설계될 수 있는 제거 가능한 배터리 구획 덮개로써 설계될 수 있다. 하우징 내부에 위치된 전자 유닛에 적합한 전압을 제공하는 배터리는 하우징 내부, 특히 배터리 구획 덮개 아래에 위치된다.
본 발명을 개선하는 추가의 수단에서, 하우징의 외부 표면은 플라스틱으로 구성될 수 있으며, 특히 제 1 분리 쉘이 플라스틱으로 구성될 수 있다. 본 발명에 따라, 식별 송신기의 하우징은 열가소성의, 탄성 중합체의, 또는 열 경화성의 중합체, 뿐만 아니라 그러한 중합체들의 혼합물로 구성될 수 있다. 용어 ＂중합체(polymer)＂는 또한 단독 중합체들 또는 혼성 중합체들을 포함한다. 바람직한 결과들은 열가소성의 중합체들을 이용하는 기능성 코팅의 적용으로 성취될 수 있는 것으로 보여진다. 바람직한 결과들은 특히 불화 비닐리덴(VdF)의 중합체들 및 폴리올레핀들과, 염화비닐(VC)의 가소화되거나 또는 비-가소화된 중합체들과 기능성 코팅의 적용으로 획득된다. 어떠한 경우에, 예를 들어 이동식 식별 송신기의 하우징의 충격 저항을 개선하기 위하여, 다양하게 다른 플라스틱들은 동종의 또는 이종의 혼합물들로 사용될 수 있다.
하나 이상의 종래의 미네랄 충전제들은 또한, 탄산칼슘, 이산화티탄을 포함하는 이것 또는 이러한 플라스틱(들), 톱밥 같은 식물계 근원들의 충전제들, 유리 또는 탄소 섬유 같은 강화 섬유들 예를 들어, 및 안정제들, 윤활유들, 또는 항산화제들 같은 하나 이상의 종래의 첨가제들에 임의로 추가될 수 있다.
플라스틱은 본 발명에 따라 폴리아미드들, 폴리올레핀들, PP, PPS, 폴리우레탄들, ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌), PBT(폴리부틸렌 텔레프탈레이트), 및 PC(폴리카보네이트)로 되어 있는 그룹으로부터 특히 선택될 수 있다. 폴리아미드들은, 특히, 습윤성 및/또는 접착력을 개선하기에 적합하다.
하나의 이로운 실시예에서, 정보층 및/또는 색상층을 덮는 보호층은 적어도 부분적으로 투명하게 설계된다. 이런 식으로, 정보층 및 색상층의 확실한 밀폐 및 보호를 달성할 수 있다. 보호층은 또한 추가의 물질 특성들, 특히 긁힘에 대한 높은 저항을 구비한다.
이동식 식별 송신기는 버튼 요소를 통해, 자동차들을 위한 전자 잠금 시스템과 함께 작동할 수 있다. 이러한 경우에, 이동식 식별 송신기에는 ＂키가 없는 주행(keyless go)＂ 또는 ＂키가 없는 출입(keyless entry)＂ 기능이 갖춰질 수 있다. 식별 송신기와 종래의 원격 조정과 대조적으로, 식별 송신기의 버튼 요소의 비 능동형 작동은 차량 문 또는 차량 트렁크를 개방/잠금 해제/잠금 하기 위해 키가 없는 출입 기능의 일부로써 요구된다. 더 정확히 말하면, 자동차 상의 문 그립의 작동 시 자동차 및 식별 송신기 사이에 전달이 개시된다. 이것은 유효한 식별 송신기를 지니는 사용자가 능동적으로 작동되는 비접촉 식별 송신기를 구비하지 않고 그의 자동차를 개방한다는 것을 의미한다. 예를 들어, 가능한 일 실시예에서, 접근 제어 방법이 포함되어, 문 그립의 작동 시, 전송 펄스 (transmission pulse)가 유도의 안테나를 통해 식별 송신기로 보내지며, 식별 송신기는 자각되고 전파 신호를 차량에 탑재된 송수신기 유닛(transceiver unit)으로 전달하고, 다음에는 접근 입증을 위해 제어 장치로부터 이 신호를 교대시키도록 의도될 수 있다. 만약 올바른 코드가 이 지점에서 검출된다면, 전자식 문 개방 또는 트렁크 개방이 제어 장치들에 의해 나오는 대응하는 제어에 의해 가동된다. 그것은 문 그립과 접촉에 의해 문의 잠금 시 발생할 수 있다.
키가 없는 주행 기능을 위해, 차량에 탑재된 제어 장치는 기어 이동 장치 안에 또는 운전석 안에 시동 스위치를 통해 자각되어, 차량 내부에 위치된 식별 송신기로 펄스를 전달한다. 식별 송신기는 전파 신호를 뒤로 전달한다. 올바른 코드의 검출 시, 자동차의 엔진은 중앙 제어 장치를 통해 시동 된다.
본 발명은 또한 청구항 제14항의 특징들을 구비하는 방법에 의해 언급된다. 본 발명에 따라, 사출 성형된 플라스틱품인 하우징이 우선 제공된다. 그 다음, 기능성 코팅이 하우징의 정의된 외부 표면 위에 적용되며, 정보층이 식별 송신기의 개별화를 위해 그 위에 인쇄된다. 식별 송신기는 인쇄된 정보층에 의해 주문 설계를 구비할 수 있다. 레터링에 더불어, 기능성 코팅은 금속성의 외관을 제안할 수 있으며, 예를 들어, 관찰자에게, 외관은 대응하는 인쇄 기술에 의해 실현된다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 보호층은 정보층의 밀폐 및 보호를 위해 정보층 위에 적용될 수 있다. 정보층의 적용은 제 1 단계에서 이행되고, 보호층의 적용은 제 2 단계에서 이행된다.
본 발명을 위한 추가의 선택에서, 접착층 또는 색상층이 정보층의 적용에 앞서 하우징의 외부 표면에 우선 직접적으로 적용되고, 접착층이 하우징 상에 정보층을 위해 증가된 결합 효과를 제공하도록 의도될 수 있다. 게다가, 접착층은 기능성 코팅, 특히 하우징 상에 정보층 또는 색상층의 개선된 접착을 확실하게 하는 적합한 접착제들을 구비할 수 있다. 본 발명에 따른 방법은 이롭게도 기능성 코팅이 간단하고 빠른 방식으로 하우징에 적용될 수 있는 것을 특징으로 한다. 이러한 경우에, 하우징의 다양한 외형들이 의도될 수 있으며, 정보층은 그 위에 인쇄될 수 있다. 기능성 코팅의 개별적인 층들은 이 경우에 하우징에 순차적으로 적용될 수 있다. 기능성 코팅은 바람직하게 50㎛보다 작은 두께, 및 바람직하게 30㎛보다 작은 두께를 구비한다.
접착층이 정보층을 위한 인쇄 프로세스에 앞서 하우징 외부 표면 위에 우선 적용되고, 그런 다음 색상층이 접착층에 적용되도록 또한 의도될 수 있다. 게다가, 보호층이 색상층 위에 또는 접착층 위에 우선 적용될 수 있으며, 정보층이 식별 송신기의 개별화를 위해 보호층 위에 적용된다. 보호층의 추가의 적용은 정보층의 위에 이행된다.
본 발명의 추가의 바람직한 실시예에서, 정보층을 구비하도록 의도되는, 하우징의 외부 표면은, 기능성 코팅의 적용에 앞서 우선 세정 될 수 있으며, 특히 하우징의 외부 표면은 탈지될 수 있다. 세정 되고, 탈지된 하우징의 외부 표면은 기능성 코팅을 위해, 특히 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층을 위해, 특히 바람직한 접착 효과를 제공하는 것으로 보여진다.
게다가, 본 발명의 일 실시예에 따라 하우징의 외부 표면의 표면은 기능성 코팅의 적용에 앞서 활성화되어, 습윤성 및/또는 접착력, 특히 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층에 대해 증가 되도록 의도될 수 있다. 이러한 경우에, 활성화는 다음의 프로세스들 중 적어도 하나를 포함할 수 있다: 화염 처리, 코로나 방전, 플라즈마 처리, 레이저 처리, 화학 플루오르 처리, 또는 규산화 처리. 용어 활성화는 오존 처리 또는 산소로 산화 단계 같은 높은 에너지로 산화 처리 및 식별 송신기의 하우징의 물질의 녹는 점보다 낮은 온도로 가열하는 것을 의미할 수 있다. 하우징의 표면을 활성화하기 위한 이러한 프로세스 및/또는 처리들은, 하우징의 플라스틱에, 예를 들어 산소의, 화학적 결합을 가능하게 한다.
산소로 산화가 착수될 때, 영역은 바람직하게 플라스틱 물질의 녹는점보다 낮은 10 내지 140℃인 온도에 이르게 된다. 이러한 가열은 예를 들어 적외선 또는 뜨거운 공기를 불어넣음과 같은, 알려진 방법들에 의해 이행될 수 있다. 하우징의 표면을 활성화하기 위해 언급된 프로세스들이 물론 서로 결합 될 수 있다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 하우징은 적어도 두 개의 분리 쉘들로 설계되며, 기능성 코팅은 적어도 하나의 분리 쉘에 적용되며, 식별 송신기의 개별적인 구성요소들, 특히 분리 쉘들 및/또는 버튼 요소 및 전자 유닛은 조립된다. 이것은 처음에 대응하는 기능성 코팅이 전체의 이동식 식별 송신기가, 인쇄되도록 의도되는 식별 송신기를 포함하여 그것의 개별적인 구성요소들과 인쇄 장치에 공급되기 전에 분리 쉘에 적용되는 것을 의미한다. 그것으로서, 하우징 상에 특정 위치들에서 비-인쇄를 효율적으로 방지하지 위해 인쇄되도록 의미 되지 않는 식별 송신기의 하우징의 영역들의 복잡한 마스킹(masking)에 착수하지 않아도 된다.
접착층 및/또는 보호층 및/또는 색상층은 식별 송신기의 하우징에 다양한 방식으로 적용될 수 있다; 접착층 및/또는 보호층 및/또는 색상층은 특히 분무되거나 인쇄된다. 보호층에 의해 덮이는 정보층은 하우징 상에 또는 접착층 상에 또는 색상층 상에 인쇄된다.
본 발명의 추가의 바람직한 실시예에서, 프린트 헤드는 기능성 코팅 적용을 위해 제공될 수 있으며, 다수의 리셉터클들을 구비하는 플랫폼이 제공될 수 있으며, 하나의 하우징이 각각의 리셉터클 안에 배치되고, 기능성 코팅의 적용 동안 프린트 헤드 및/또는 플랫폼은 구동을 통해 이동되며, 특히 프린트 헤드 및 플랫폼 사이의 거리는 변화된다. 이러한 경우에, 프린트 헤드가 기능성 코팅의 적용 동안 이동하고 하우징에 대한 기능성 코팅의 개별적인 층들을 적용하도록 의도될 수 있다. 하우징은 움직이는 프린트 헤드에 대해 정지되게 배치될 수 있다. 게다가, 하우징은 또한 축을 따라 이동하도록 의도될 수 있다. 또한, 프린트 헤드 및 플랫폼, 및 특히 하우징 사이의 거리는, 기능성 코팅의 적용 동안 변화될 수 있도록 의도될 수 있다.
본 발명의 추가의 태양은 청구항 제25항의 특징들을 구비하는, 이동식 식별 송신기 상에 기능성 코팅의 적용을 위한 장치에 관련된다. 본 발명에 따라, 프린트 헤드는 하우징의 외부 표면에 기능성 코팅을 적용하기 위해 제공되며, 프린트 헤드는 하우징에 대해 이동 가능하게 장착되고, 기능성 코팅은 식별 송신기의 개별화를 위해 인쇄된 정보층을 구비한다.
이러한 경우에, 프린트 헤드는 하우징의 외부 표면에 기능성 코팅을 적용하기 위해 더 제공될 수 있으며, 프린트 헤드는 하우징에 대해 이동 가능하게 장착되고, 기능성 코팅은 적어도 두 개의 층들을 구비하며, 정보층이 식별 송신기 개별화를 위해 포함되고, 보호층은 정보층 위에 배치되며, 정보층은 하우징의 외부 표면 및 보호층 사이에 배치된다.
장치의 추가의 바람직한 실시예에서, 플랫폼은 다수의 리셉터클들을 구비하여 포함될 수 있으며, 하나의 하우징은 각각의 리셉터클 안으로 삽입될 수 있다.
게다가, 기능성 코팅은 특히 조명 장치에 의해 방출되는 정의된 복사 에너지에 노출되도록 의도될 수 있다. 이 경우에, 복사 에너지는 바람직하게 광경화성 잉크로 되는 정보층을 확실하게 경화하기 위해 이용된다. 그것으로서 윤곽이 뚜렷한 인쇄된 이미지를 얻을 수 있다. 게다가, 조명 장치가 프린트 헤드 상에 배치될 수 있어, 이동식 식별 송신기에 대해 기능성 코팅의 적용을 위한 컴팩트한(compact) 전체 장치를 얻을 수 있다. 조명 장치는 바람직하게 프린트 헤드 안으로 결합된다.
본 발명의 추가적인 이점들, 특징들 및 상세사항들은 다음의 상세한 설명 안에 보여지며, 본 발명의 다양한 실시예들은 도면들을 참조하여 설명된다. 청구항들 및 상세한 설명 안에 나타내진 특징들은 혼자 또는 그것의 결합 중 하나로 본 발명을 위해 각각 필수적일 수 있다.
게다가 기능성 코팅이 접착층 및/또는 색상층을 구비하도록 의도될 수 있으며, 특히 접착층 또는 색상층은 하우징의 외부 표면에 직접적으로 적용된다. 게다가, 및/또는 거기에 대안으로서, 정보층은 하우징의 외부 표면 및 보호층 사이에 배치되도록 기능성 코팅이 정보층 상에 배치되는 보호층을 구비하도록 의도될 수 있다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 기능층은 정보층 아래에 배치된 추가적인 보호층을 구비할 수 있어, 정보층이 보호층들 사이에 위치된다. 게다가, 색상층이 접착층 및 정보층 아래에 배치된 보호층 사이에 배치될 수 있으며, 또는 색상층이 접착층 및 정보층 사이에 배치될 수 있으며, 또는 색상층이 정보층 및 하우징의 외부 표면 사이에 배치될 수 있다. 접착층은 색상층 또는 정보층 및 하우징 사이에 접착을 제공하는 데 이용될 수 있다.
일반적으로, 이동식 식별 송신기의 하우징은 플라스틱, 특히 검은 플라스틱으로 만들어진다. 하우징은 예를 들어, 검정, 파랑, 빨강 등일 수 있는, 색상층의 적용을 통해 기본 색상의 유형을 수용한다. 이러한 색상층은 하우징에 직접적으로 적용될 수 있으며, 접착제로써 하우징에 이전에 적용된 접착층에 적용될 수 있다. 본 발명에 따라, 예를 들어, 색상층에 정보층을 직접적으로 적용하는 가능성이 존재한다. 또한, 보호층이 색상층에 우선 적용되고, 그 후 정보층이 보호층에 적용되도록 의도될 수 있다. 정보층이 하우징에 적용된 이후, 추가적인 보호층이 정보층에 적용될 수 있다.
기능성 코팅은 이롭게도 보호층 및/또는 정보층 및/또는 색상층 및/또는 접착층의 물질이 통합된 인쇄층일 수 있다. 이것은 하나의 층만 기능성 코팅을 형성하고, 보호층 및/또는 정보층 및/또는 색상층 및/또는 접착층의 물질이 인쇄 프로세스에 의해 하우징의 정의된 외부 표면 위에 적용될 수 있다는 것을 의미한다.
가능한 일 실시예에서, 완전한 외부 표면은 접착층 및/또는 색상층 및/또는 하나의 보호층을 구비하도록 의도될 수 있다. 다음의 단계에서, 정의된 표면은 식별 송신기의 개별화를 위해 정보층으로 인쇄될 수 있다.
본 발명은 적어도 하나의 버튼 요소를 구비하여 정의된 기능이 유발될 수 있는, 이동식 식별 송신기에 관련될 수 있다. 게다가, 버튼들 없이 설계된 이동식 식별 송신기가 사용되도록 의도될 수 있다.
보호층에 의해 보호되고 특히 밀폐되는 정보층은, 예를 들어, 로고, 레터링, 색상, 브랜드, 그래픽, 키 소유자 이름, 자동차의 자동차 브랜드, 또는 식별 송신기의 개별화를 위해 정의된 신호 색상 같은, 정보를 제공하는 콘텐츠를 구비한다. 그것으로서, 예를 들어, 논의 중인 정보가 이동식 식별 송신기의 하우징 위에 직접적으로 적용되므로, 그러한 정보를 전달할 수 있는 알려져 있는 전자 열쇠들(key fobs)이 필요하지 않을 수 있다.
게다가, 본 발명에 따라, 하우징은 기능성 코팅이 적용되는 정의된 외부 표면을 구비할 수 있으며, 기능성 코팅은 적어도 두 개의 층들을 구비하며, 정보층은 식별 송신기를 개별화하기 위해 포함되며, 그 위에 보호층이 배치되고, 정보층은 하우징의 외부 표면 및 보호층 사이에 배치된다. 보호층은 깨끗한 페인트 또는 페인트 층일 수 있으며, 예를 들어, 특히 적어도 부분적으로 투명하게 설계된다. 이러한 경우에 보호층은 그것의 특성들에 의해 기계적 영향들 및 화학적 분해에 저항하는 구조를 구비하도록 설계되며, 동시에 이동식 식별 송신기의 대응하는 시각적 외관이 만들어진다. 더욱이, 기능성 코팅의 적용은 조립의 부분으로서 쉽고, 그에 의해 식별 송신기의 전체 제조 프로세스가 실질적으로 간소화된다.
보호층은 이롭게도 다음의 구성요소들 중 적어도 하나를 구비한다: 결합제들, 안료들, 용제들, 충전제들, 및 첨가제들. 이러한 경우에, 보호층은 정보층 위에 및/또는 색상층 위에 매우 얇게 적용되는 코팅층을 형성한다. 기능성 코팅은 이롭게도 매우 얇은, 즉, 50㎛보다 작다.
본 발명의 가능한 일 실시예에서, 하우징의 외부 표면상에 배치된 접착층이 포함될 수 있으며, 정보층 또는 색상층은 접착층 상에 배치될 수 있다. 그것으로서, 기능성 코팅은 하우징의 외부 표면 및 정보층 사이에 적용되는 접착층으로 설계될 수 있다. 접착층은 바람직하게 하우징의 외부 표면상에, 색상층 또는, 정보층의 접착 및/또는 친화성을 개선하기 위해 이용될 수 있다. 이러한 경우에, 접착층이 바람직하게 용제형의, 수성의, 또는 UV-경화성의, 적합한 접착제들을 구비하도록 의도될 수 있다. 가능한 일 실시예에서, 접착층은 다음을 포함할 수 있다:
무게의 대략 20 내지 30퍼센트 결합제, 바람직하게 접착 레진(adhesive resin);
무제의 대략 1 내지 3퍼센트 충전제, 바람직하게 무기 충전제, 바람직하게 발열성 규산(pyrogenic silicic acid);
무게의 대략 50 내지 90퍼센트 용제, 바람직하게 유기 용제.
접착층은 또한 무용제(solvent-free)일 수 있다.
이동식 식별 송신기의 추가의 실시예에서, 하우징의 외부 표면의 표면은, 특히 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층에 대해 습윤성(wettability) 및/또는 접착력을 증가시키는 방식으로 활성화될 수 있다. 이러한 방법으로, 하우징의 정의된 외부 표면의 전처리가 이행되며, 특히 산화 프로세스들이 발생할 수 있어 하우징의 외부 표면을 양극화시킨다. 이러한 경우에, 산화 처리는 하우징의 정의된 외부 표면상에 높은 에너지로 이행될 수 있다. 하우징의, 플라스틱으로 구성되는, 특히 외부 표면은 결합 되고 및/또는 덮이기에 어려운 무극성의 표면을 구비한다는 것이 발견되었다. 하우징의 외부 표면의 표면의 활성화에 의해 에너지의 대응하는 적용을 통해, 하우징의 외부 표면의 구조적인 변형 또한 달성될 수 있으며, 결과적으로 하우징의 외부 표면의 개선된 습윤성 및 개선된 접착력이 생성된다. 외부 표면의 대응하는 활성화에 의해, 물리적인 처리가 하우징의 표면의 표면 에너지를 증가시키는 방식으로 이행되어, 확실한 부착이 접착층, 색상층, 또는 정보층 및 하우징의 활성화된 외부 표면 사이에 생성된다. 게다가, 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층의 표면이 추가적으로 또는 양자택일적으로 활성화되도록 의도될 수 있다.
보호층, 색상층, 및 접착층은 하우징 위에 분무 또는 분사 분무(injection spraying)에 의해 적용될 수 있다. 이러한 경우에, 특히 60 및 340bar 사이에서, 또는 공기가 없는 분무 프로세스(airless spraying process)에서, 특히 4 및 8bar의, 높은 압력에서, 특히 0.5 및 1bar의, 낮은 압력에서 압축기에 의해 개별적인 층에 적용할 수 있는 압력 분무기들이 사용되도록 의도될 수 있다. 게다가, 보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층이 딥코팅(dip-coating)에 의해 하우징에 적용되도록 의도될 수 있다. 전착도장(electrocoating), 특히 양극의 딥 코팅 및/또는 음극의 딥 코팅은, 모델에 따라 다른 설계들이 있을 수 있는 이동식 식별 송신기 같은 제품들의 경우에 특히 이로울 수 있다. 대안으로서, 정전기 분무 프로세스가 보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층에 적용하는 데 사용될 수 있다. 이 경우에, 대략 70 내지 160㎸의 정전기 고전압장이 사용될 수 있다. 이러한 정전기 분무 프로세스의 한 가지 이점은 이러한 프로세스가 로봇들로 완전히 자동으로 이행될 수 있다는 것이다.
보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층의 적용은 인쇄에 의해 이롭게 실현된다. 이러한 경우에, 기능성 코팅의 모든 관련된 층들은 하우징의 외부 표면 위에 인쇄되도록 의도될 수 있으며, 본 발명의 특별한 일 실시예에서, 하나의 프린트 헤드만 하우징에 기능성 코팅을 적용하는 데 이용된다. 이것은 기능성 코팅의 적용을 위한 장치에서, 적용될, 및 특히 인쇄될, 기능성 코팅의 모든 층들을 위해 가능하며, 이동식 식별 송신기의 언급된 기능성 코팅의 적용을 위한 프로세스가 실질적으로 간소화될 수 있다는 것을 의미한다.
이동식 식별 송신기의 일 실시예에서, 정보층은 인쇄되며, 보호층 및/또는 접착층 및/또는 색상층은 위에 분무 된다. 정보층은 인쇄 롤들을 통해 또는 비접촉식으로, 예를 들어, 특히 분사 인쇄에 의해 적용될 수 있다. 예를 들어, 도료, 특히 잉크는 하우징에 적용될 수 있으며, 그런 다음 정보층이 생성된다. 이러한 잉크는 빛으로, 예를 들어, 특히 UV 빛으로 경화되도록 설계될 수 있다. 이 실시예에서, 조명 장치는 잉크를 경화시키기 위해 요구되는 에너지를 적용하는 데 사용될 수 있다. 이런 방법으로, 잉크의 빠른 경화를 달성하는 것이 가능하며, 그에 의해 잉크는 인쇄된 물품 상에, 특히 이동식 식별 송신기의 하우징 위로 흐르는 것이 방지된다. 이러한 경우에, 조명 장치의 복사 에너지는 놀랍게도 두 개의 이점들을 가지는 것으로 보여진다: 첫째, 식별 송신기의 하우징의 표면상에 인쇄된 잉크의 확실한 고정이 실현된다. 둘째, 복사 에너지는 인쇄된 잉크를 경화시키고 굳게 하는 데 이용되어 하우징의 외부 표면에 확실하게 결합 된 채로 머무르게 한다. 게다가, 윤곽이 뚜렷하고 깨끗한 인쇄된 이미지는 기능성 코팅 상에, 특히 정보층 상에, 대응하는 복사 에너지의 방출에 의해 달성된다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 기능성 코팅, 특히 정보층은 특정한 복사 에너지로 여러 번 조사를 받을 수 있다(irradiated). 더 빠른 경화가 이런 방법으로 성취될 수 있으며, 동시에 기능성 코팅의 긁힘에 대한 증가 된 저항이 성취될 수 있다는 것이 보여진다.
하우징은 적어도 하나의 제 1 및 하나의 제 2 분리 쉘로 이롭게 설계될 수 있으며, 제 1 분리 쉘의 외부 표면은 기능성 코팅을 구비한다. 이러한 경우에, 하우징은 조립된 상태에서 이동식 식별 송신기의 전자 유닛을 전부 둘러싸는 다른 분리 쉘들로 구성된다. 분리 쉘들은, 예를 들어, 이동식 식별 송신기의 조립 동안 레이저 용접된다. 분리 쉘들을 위한 양자택일적인 부착 선택들은 물론 의도될 수 있다. 적어도 하나의 분리 쉘들은 식별 송신기의 사용자를 위해 명백하게 눈에 보이는 기능성 코팅을 이르게 한다. 단일의 쉘은 또한 위에 언급된 기능성 코팅으로 설계될 수 있는 제거 가능한 배터리 구획 덮개로써 설계될 수 있다. 하우징 내부에 위치된 전자 유닛에 적합한 전압을 제공하는 배터리는 하우징 내부, 특히 배터리 구획 덮개 아래에 위치된다.
본 발명을 개선하는 추가의 수단에서, 하우징의 외부 표면은 플라스틱으로 구성될 수 있으며, 특히 제 1 분리 쉘이 플라스틱으로 구성될 수 있다. 본 발명에 따라, 식별 송신기의 하우징은 열가소성의, 탄성 중합체의, 또는 열 경화성의 중합체, 뿐만 아니라 그러한 중합체들의 혼합물로 구성될 수 있다. 용어 ＂중합체(polymer)＂는 또한 단독 중합체들 또는 혼성 중합체들을 포함한다. 바람직한 결과들은 열가소성의 중합체들을 이용하는 기능성 코팅의 적용으로 성취될 수 있는 것으로 보여진다. 바람직한 결과들은 특히 불화 비닐리덴(VdF)의 중합체들 및 폴리올레핀들과, 염화비닐(VC)의 가소화되거나 또는 비-가소화된 중합체들과 기능성 코팅의 적용으로 획득된다. 어떠한 경우에, 예를 들어 이동식 식별 송신기의 하우징의 충격 저항을 개선하기 위하여, 다양하게 다른 플라스틱들은 동종의 또는 이종의 혼합물들로 사용될 수 있다.
하나 이상의 종래의 미네랄 충전제들은 또한, 탄산칼슘, 이산화티탄을 포함하는 이것 또는 이러한 플라스틱(들), 톱밥 같은 식물계 근원들의 충전제들, 유리 또는 탄소 섬유 같은 강화 섬유들 예를 들어, 및 안정제들, 윤활유들, 또는 항산화제들 같은 하나 이상의 종래의 첨가제들에 임의로 추가될 수 있다.
플라스틱은 본 발명에 따라 폴리아미드들, 폴리올레핀들, PP, PPS, 폴리우레탄들, ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌), PBT(폴리부틸렌 텔레프탈레이트), 및 PC(폴리카보네이트)로 되어 있는 그룹으로부터 특히 선택될 수 있다. 폴리아미드들은, 특히, 습윤성 및/또는 접착력을 개선하기에 적합하다.
하나의 이로운 실시예에서, 정보층 및/또는 색상층을 덮는 보호층은 적어도 부분적으로 투명하게 설계된다. 이런 식으로, 정보층 및 색상층의 확실한 밀폐 및 보호를 달성할 수 있다. 보호층은 또한 추가의 물질 특성들, 특히 긁힘에 대한 높은 저항을 구비한다.
이동식 식별 송신기는 버튼 요소를 통해, 자동차들을 위한 전자 잠금 시스템과 함께 작동할 수 있다. 이러한 경우에, 이동식 식별 송신기에는 ＂키가 없는 주행(keyless go)＂ 또는 ＂키가 없는 출입(keyless entry)＂ 기능이 갖춰질 수 있다. 식별 송신기와 종래의 원격 조정과 대조적으로, 식별 송신기의 버튼 요소의 비 능동형 작동은 차량 문 또는 차량 트렁크를 개방/잠금 해제/잠금 하기 위해 키가 없는 출입 기능의 일부로써 요구된다. 더 정확히 말하면, 자동차 상의 문 그립의 작동 시 자동차 및 식별 송신기 사이에 전달이 개시된다. 이것은 유효한 식별 송신기를 지니는 사용자가 능동적으로 작동되는 비접촉 식별 송신기를 구비하지 않고 그의 자동차를 개방한다는 것을 의미한다. 예를 들어, 가능한 일 실시예에서, 접근 제어 방법이 포함되어, 문 그립의 작동 시, 전송 펄스 (transmission pulse)가 유도의 안테나를 통해 식별 송신기로 보내지며, 식별 송신기는 자각되고 전파 신호를 차량에 탑재된 송수신기 유닛(transceiver unit)으로 전달하고, 다음에는 접근 입증을 위해 제어 장치로부터 이 신호를 교대시키도록 의도될 수 있다. 만약 올바른 코드가 이 지점에서 검출된다면, 전자식 문 개방 또는 트렁크 개방이 제어 장치들에 의해 나오는 대응하는 제어에 의해 가동된다. 그것은 문 그립과 접촉에 의해 문의 잠금 시 발생할 수 있다.
키가 없는 주행 기능을 위해, 차량에 탑재된 제어 장치는 기어 이동 장치 안에 또는 운전석 안에 시동 스위치를 통해 자각되어, 차량 내부에 위치된 식별 송신기로 펄스를 전달한다. 식별 송신기는 전파 신호를 뒤로 전달한다. 올바른 코드의 검출 시, 자동차의 엔진은 중앙 제어 장치를 통해 시동 된다.
본 발명은 또한 청구항 제14항의 특징들을 구비하는 방법에 의해 언급된다. 본 발명에 따라, 사출 성형된 플라스틱품인 하우징이 우선 제공된다. 그 다음, 기능성 코팅이 하우징의 정의된 외부 표면 위에 적용되며, 정보층이 식별 송신기의 개별화를 위해 그 위에 인쇄된다. 식별 송신기는 인쇄된 정보층에 의해 주문 설계를 구비할 수 있다. 레터링에 더불어, 기능성 코팅은 금속성의 외관을 제안할 수 있으며, 예를 들어, 관찰자에게, 외관은 대응하는 인쇄 기술에 의해 실현된다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 보호층은 정보층의 밀폐 및 보호를 위해 정보층 위에 적용될 수 있다. 정보층의 적용은 제 1 단계에서 이행되고, 보호층의 적용은 제 2 단계에서 이행된다.
본 발명을 위한 추가의 선택에서, 접착층 또는 색상층이 정보층의 적용에 앞서 하우징의 외부 표면에 우선 직접적으로 적용되고, 접착층이 하우징 상에 정보층을 위해 증가된 결합 효과를 제공하도록 의도될 수 있다. 게다가, 접착층은 기능성 코팅, 특히 하우징 상에 정보층 또는 색상층의 개선된 접착을 확실하게 하는 적합한 접착제들을 구비할 수 있다. 본 발명에 따른 방법은 이롭게도 기능성 코팅이 간단하고 빠른 방식으로 하우징에 적용될 수 있는 것을 특징으로 한다. 이러한 경우에, 하우징의 다양한 외형들이 의도될 수 있으며, 정보층은 그 위에 인쇄될 수 있다. 기능성 코팅의 개별적인 층들은 이 경우에 하우징에 순차적으로 적용될 수 있다. 기능성 코팅은 바람직하게 50㎛보다 작은 두께, 및 바람직하게 30㎛보다 작은 두께를 구비한다.
접착층이 정보층을 위한 인쇄 프로세스에 앞서 하우징 외부 표면 위에 우선 적용되고, 그런 다음 색상층이 접착층에 적용되도록 또한 의도될 수 있다. 게다가, 보호층이 색상층 위에 또는 접착층 위에 우선 적용될 수 있으며, 정보층이 식별 송신기의 개별화를 위해 보호층 위에 적용된다. 보호층의 추가의 적용은 정보층의 위에 이행된다.
본 발명의 추가의 바람직한 실시예에서, 정보층을 구비하도록 의도되는, 하우징의 외부 표면은, 기능성 코팅의 적용에 앞서 우선 세정 될 수 있으며, 특히 하우징의 외부 표면은 탈지될 수 있다. 세정 되고, 탈지된 하우징의 외부 표면은 기능성 코팅을 위해, 특히 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층을 위해, 특히 바람직한 접착 효과를 제공하는 것으로 보여진다.
게다가, 본 발명의 일 실시예에 따라 하우징의 외부 표면의 표면은 기능성 코팅의 적용에 앞서 활성화되어, 습윤성 및/또는 접착력, 특히 접착층 및/또는 정보층 및/또는 색상층에 대해 증가 되도록 의도될 수 있다. 이러한 경우에, 활성화는 다음의 프로세스들 중 적어도 하나를 포함할 수 있다: 화염 처리, 코로나 방전, 플라즈마 처리, 레이저 처리, 화학 플루오르 처리, 또는 규산화 처리. 용어 활성화는 오존 처리 또는 산소로 산화 단계 같은 높은 에너지로 산화 처리 및 식별 송신기의 하우징의 물질의 녹는 점보다 낮은 온도로 가열하는 것을 의미할 수 있다. 하우징의 표면을 활성화하기 위한 이러한 프로세스 및/또는 처리들은, 하우징의 플라스틱에, 예를 들어 산소의, 화학적 결합을 가능하게 한다.
산소로 산화가 착수될 때, 영역은 바람직하게 플라스틱 물질의 녹는점보다 낮은 10 내지 140℃인 온도에 이르게 된다. 이러한 가열은 예를 들어 적외선 또는 뜨거운 공기를 불어넣음과 같은, 알려진 방법들에 의해 이행될 수 있다. 하우징의 표면을 활성화하기 위해 언급된 프로세스들이 물론 서로 결합 될 수 있다.
본 발명의 추가의 실시예에서, 하우징은 적어도 두 개의 분리 쉘들로 설계되며, 기능성 코팅은 적어도 하나의 분리 쉘에 적용되며, 식별 송신기의 개별적인 구성요소들, 특히 분리 쉘들 및/또는 버튼 요소 및 전자 유닛은 조립된다. 이것은 처음에 대응하는 기능성 코팅이 전체의 이동식 식별 송신기가, 인쇄되도록 의도되는 식별 송신기를 포함하여 그것의 개별적인 구성요소들과 인쇄 장치에 공급되기 전에 분리 쉘에 적용되는 것을 의미한다. 그것으로서, 하우징 상에 특정 위치들에서 비-인쇄를 효율적으로 방지하지 위해 인쇄되도록 의미 되지 않는 식별 송신기의 하우징의 영역들의 복잡한 마스킹(masking)에 착수하지 않아도 된다.
접착층 및/또는 보호층 및/또는 색상층은 식별 송신기의 하우징에 다양한 방식으로 적용될 수 있다; 접착층 및/또는 보호층 및/또는 색상층은 특히 분무되거나 인쇄된다. 보호층에 의해 덮이는 정보층은 하우징 상에 또는 접착층 상에 또는 색상층 상에 인쇄된다.
본 발명의 추가의 바람직한 실시예에서, 프린트 헤드는 기능성 코팅 적용을 위해 제공될 수 있으며, 다수의 리셉터클들을 구비하는 플랫폼이 제공될 수 있으며, 하나의 하우징이 각각의 리셉터클 안에 배치되고, 기능성 코팅의 적용 동안 프린트 헤드 및/또는 플랫폼은 구동을 통해 이동되며, 특히 프린트 헤드 및 플랫폼 사이의 거리는 변화된다. 이러한 경우에, 프린트 헤드가 기능성 코팅의 적용 동안 이동하고 하우징에 대한 기능성 코팅의 개별적인 층들을 적용하도록 의도될 수 있다. 하우징은 움직이는 프린트 헤드에 대해 정지되게 배치될 수 있다. 게다가, 하우징은 또한 축을 따라 이동하도록 의도될 수 있다. 또한, 프린트 헤드 및 플랫폼, 및 특히 하우징 사이의 거리는, 기능성 코팅의 적용 동안 변화될 수 있도록 의도될 수 있다.
본 발명의 추가의 태양은 청구항 제25항의 특징들을 구비하는, 이동식 식별 송신기 상에 기능성 코팅의 적용을 위한 장치에 관련된다. 본 발명에 따라, 프린트 헤드는 하우징의 외부 표면에 기능성 코팅을 적용하기 위해 제공되며, 프린트 헤드는 하우징에 대해 이동 가능하게 장착되고, 기능성 코팅은 식별 송신기의 개별화를 위해 인쇄된 정보층을 구비한다.
이러한 경우에, 프린트 헤드는 하우징의 외부 표면에 기능성 코팅을 적용하기 위해 더 제공될 수 있으며, 프린트 헤드는 하우징에 대해 이동 가능하게 장착되고, 기능성 코팅은 적어도 두 개의 층들을 구비하며, 정보층이 식별 송신기 개별화를 위해 포함되고, 보호층은 정보층 위에 배치되며, 정보층은 하우징의 외부 표면 및 보호층 사이에 배치된다.
장치의 추가의 바람직한 실시예에서, 플랫폼은 다수의 리셉터클들을 구비하여 포함될 수 있으며, 하나의 하우징은 각각의 리셉터클 안으로 삽입될 수 있다.
게다가, 기능성 코팅은 특히 조명 장치에 의해 방출되는 정의된 복사 에너지에 노출되도록 의도될 수 있다. 이 경우에, 복사 에너지는 바람직하게 광경화성 잉크로 되는 정보층을 확실하게 경화하기 위해 이용된다. 그것으로서 윤곽이 뚜렷한 인쇄된 이미지를 얻을 수 있다. 게다가, 조명 장치가 프린트 헤드 상에 배치될 수 있어, 이동식 식별 송신기에 대해 기능성 코팅의 적용을 위한 컴팩트한(compact) 전체 장치를 얻을 수 있다. 조명 장치는 바람직하게 프린트 헤드 안으로 결합된다.
본 발명의 추가적인 이점들, 특징들 및 상세사항들은 다음의 상세한 설명 안에 보여지며, 본 발명의 다양한 실시예들은 도면들을 참조하여 설명된다. 청구항들 및 상세한 설명 안에 나타내진 특징들은 혼자 또는 그것의 결합 중 하나로 본 발명을 위해 각각 필수적일 수 있다.
본 명세서 내에 포함되어 있음.
도 1은 이동식 식별 송신기의 평면도이다,
도 2는 이동식 식별 송신기의 추가적인 도면이다,
도 3은 도 1의 식별 송신기를 따라, 그것의 기능성 코팅을 통과하는 단면도이다,
도 4는 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 5는 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 6은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 7은 이동식 식별 송신기에 대한 기능성 코팅의 적용을 위한 본 발명에 따른 장치의 순수하게 개략도이다,
도 8은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 9는 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 10은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다, 및
도 11은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다.
도 2는 이동식 식별 송신기의 추가적인 도면이다,
도 3은 도 1의 식별 송신기를 따라, 그것의 기능성 코팅을 통과하는 단면도이다,
도 4는 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 5는 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 6은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 7은 이동식 식별 송신기에 대한 기능성 코팅의 적용을 위한 본 발명에 따른 장치의 순수하게 개략도이다,
도 8은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 9는 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다,
도 10은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다, 및
도 11은 도 1에 따른 단면도의 추가의 대안을 도시한다.
도 1은 이동식 식별 송신기(mobile identification transmitter; 1)를 도시하며, 그것에 의해 자동차의, 명시적으로 도시되지 않은, 잠금 장치의 잠금 해제 및 잠금 프로세스(process)를 시작할 수 있다. 이러한 시작은 본 실시예에서 식별 송신기(1)의 하우징(housing; 2) 안에 배치된 버튼 요소(button element; 5a, 5b, 5c)의 키가 없는 구동(keyless activation)에 의해 이행된다. 대안으로서, 모든 도면들은 비접촉식으로 기능 하는 식별 송신기(1)를 언급할 수 있다. 용어 구동(activation)은 동시에 또한 상류 접근 제어 절차(upstream access control procedure)를 의미할 수 있다. 이것은 이동식 식별 송신기가 개략적으로 도시된 전자 유닛(electronic unit; 6) 안에 포함된 저장된 식별 데이터(identification data)를 구비한다는 것을 의미한다. 이 전자 유닛(6)은 하우징(2) 내부에 위치되어 환경의 영향들로부터 보호된다. 식별 데이터는 자동차의 잠금 장치 구동을 위해, 도시되지 않은, 자동차의 추가의 송수신기 유닛(transceiver unit)으로 식별 송신기(1)의 송수신기 유닛을 통해 전파 신호에 의해 전달될 수 있다. 식별 송신기(1) 및 자동차 사이에 양방향 통신에 의해, 자동차의 잠금 장치의 개방 프로세스 및/또는 폐쇄 프로세스가 구동된다. 이것은 양의(positive) 식별 범위에 의존한다.
식별 송신기(1)의 개별화를 획득하기 위해, 기능성 코팅(functional coating; 10)은 하우징(2)의 정의된 외부 표면(outer surface; 7)에 적용된다. 기능성 코팅(10)은 적어도 부분적으로 버튼 요소들(5a, 5b, 5c)을 포함하는 도 1에 따른 신호 색상(signal color)을 구비한다. 본 실시예에서, 하우징(2)은 다른 분리 쉘들(separate shells; 3, 4, 9)로 구성된다. U 형상의 프로파일(profile)을 구비하는, 분리 쉘(3)의 외부 표면은 기능성 코팅(10)으로 완전히 덮인다.
도 2는 식별 송신기(1)의 추가의 실시예 대안을 도시하며, 기능성 코팅(10)이 레터링(lettering; 8)을 구비한다. 이 실시예에서 또한, 제 1 분리 쉘(3)은 기능성 코팅(10)을 구비하는 반면, 다른 분리 쉘들(4, 9)은 기능성 코팅에서 자유롭다. 물론, 명시적으로 도시되지 않은 추가의 실시예 변형에서, 하우징(2)의 다양한 분리 쉘들이 기능성 코팅들(10)로 설계되도록 의도될 수 있다.
논의가 되는 기능성 코팅(10)의 가능한 일 대안은 도 3에 도시된다. 기능성 코팅(10)은 하우징(2)의 외부 표면(7)에 적용된다. 이 경우에, 기능성 코팅(10)은 하우징(2)의 외부 표면(7) 위에 직접적으로 인쇄되는 정보층(information layer; 11)을 구비한다. 보호층(protective layer; 12)은 정보층(11) 위에 적용된다. 기능성 코팅(10)은 이 경우에 하우징(2)의 분리 쉘(3) 상에 있다.
도 4에 도시된 기능성 코팅(10)은 도 3의 기능성 코팅(10)과 실질적으로 일치한다. 도 3과 비교해 차이점은 오직 도 4에서의 하우징(2)의 외부 표면이 정보층(11)에 대해 습윤성 및/또는 접착력을 증가시키기 위해 활성화되어 있다는 것이다. 하우징(2)의 활성화는 높은 에너지로 외부 표면(7)의 처리에 의해 이행된다. 다음의 처리 프로세스들 중 적어도 하나가 이를 위해 적합할 수 있다: 화염 처리(flame treatment), 코로나 방전(corona discharge), 플라즈마 처리(plasma treatment), 레이저 처리(laser treatment), 오존 처리(ozone treatment), 화학 플루오르 처리(fluorination), 또는 규산화 처리(silication).
기능성 코팅(10)은 세 개의 층들(11, 12, 13)로 구성되는 도 5에 도시된다. 본 실시예에서, 접착층(adhesive layer; 13)은 하우징(2)의 외부 표면(7)에 적용되고, 정보층(11)은 접착층(13) 상에 배치된다. 이 경우에, 정보층(11)은 외부 상의 보호층(12) 및 접착층(13) 사이에 위치된다. 접착층(13)은 정보층(11) 및 외부 표면(7) 사이에 더 강한 접착 결합을 제공한다.
도 6의 기능성 코팅(10)은 도 5의 기능성 코팅(10)과 실질적으로 일치하며, 하우징(2)의 외부 표면(7)은 접착력을 증가시키도록 활성화된다. 반복들을 피하기 위해, 참조는 도 4에 된다. 접착층(13)은 하우징(2)의 활성화된 외부 표면(7) 상에 위치된다. 정보층(11)은 접착층(13) 위에 인쇄되며, 보호층(12)은 정보층(11) 상에 적용된다.
도 8에서, 기능성 코팅(10)은 하우징(2)의 외부 표면(7) 상에 적용된다. 이러한 기능성 코팅(10)은 5 층들(11, 12, 13, 14, 15)을 구비한다. 접착층(13)은 하우징(2)의 외부층(7) 상에 처음 적용된다. 색상층(color layer; 14)이 그 위에 위치된다. 보호층(protective layer; 15)는 색상층(14) 위에 적용된다. 정보층(11)은 보호층(15) 위에 인쇄되고, 추가적인 보호층(12)이 정보층(11) 위에 적용된다. 색상층(14)은 예를 들어, 하우징(2)의 개별적인 분리 쉘(3, 4) 또는 전체 하우징(2)을 덮을 수 있다. 색상층(14)은 예를 들어, 하우징(2)의 기본 색상을 구성할 수 있다. 정보층(11)에 의한 개별화는 색상층(14) 위에 실현되고, 정보층(11)은 샌드위치 같이 두 개의 보호층들(12, 15) 사이에 위치된다.
도 9 및 도 10에서, 색상층(14)은 또한 하우징(2)을 위한 기본 색상으로 이용될 수 있다. 도 9에서, 정보층(11)은 색상층(14) 위에 직접적으로 위치되며, 접착층(13)은 또한 접착력을 증가시키기 위해 여기에서 사용되고, 하우징(2)의 외부 표면(7) 및 색상층(14) 사이에 위치된다. 도 3 내지 도 6 및/또는 도 8에서 같이, 보호층(12)은 정보층(11) 위에 위치된다.
도 10에서, 기능성 코팅(10)이 사용되며, 도 9에 도시된 실시예와 대조적으로 접착층 없이 적용된다. 이것은 기능성 코팅(10)이 세 개의 층들(11, 12, 14)로 구성되고, 색상층(14)이 하우징(2)의 외부 표면(7)에 직접적으로 적용된다는 것을 의미한다. 정보층(11)은 보호층(12)에 의해 차례로 보호되는 색상층(14) 위에 인쇄된다.
추가의 실시예는 도 11에 도시되며, 오직 하나의 층만 구비하는 기능성 코팅(10)을 구비한다. 이 층은 하우징(2) 위에 인쇄된다. 이러한 경우에 독특한 특징은 이 인쇄된 층이 보호층 및/또는 정보층 및/또는 색상층 및/또는 접착층의 물질을 포함할 수 있다는 것이다. 이런 식으로, 기능성 코팅의 코팅을 위한 시간은 실질적으로 감소 될 수 있으며, 다른 실시예들과 비교해 층 두께가 동시에 감소할 수 있다.
도 1 내지 도 6 및 도 8 내지 도 11 안에 도시된 기능성 코팅들(10)은 적어도 부분적으로 인쇄된다. 이것은 정보층(11)이 프린트 헤드(print head; 21)를 통해, 예를 들어 도 7에 개략적으로 도시된 것과 같이, 인쇄된다는 것을 의미한다. 층들(12 및/또는 13)은 위에 분무되거나 인쇄될 수 있다. 이 경우에, 이동식 식별 송신기(1)의 하우징(2) 위에 기능성 코팅(10)의 모든 층들(11, 12, 13, 14, 15)에 동시에 적용할 수 있는 기능성 코팅(10)의 적용을 위한 장치(20)를 제공하는 것은 타당하다. 도 7에 따라, 프린트 헤드(21)는 폭 방향 B로 이동할 수 있다. 게다가, 장치(21)는 다수의 리셉터클들(receptacles)을 포함하는 플랫폼(platform; 22)을 구비하고, 하나의 식별 송신기(1)는 각각의 리셉터클 안에 배치된다. 도 7의 실시예에 따라, 플랫폼(22)은 또한 도면의 평면으로, 특히 길이방향 L을 따라 이동할 수 있다. 더욱이, 프린트 헤드(21)는 플랫폼(22)의 방향으로 이동할 수 있어, 식별 송신기(1)의 하우징(2) 및 프린트 헤드(21) 사이의 거리는 변화될 수 있다. 이러한 거리 변화는 식별 송신기(1)가 복합한 형상을 구비하는 경우들에서 이로울 수 있다. 이러한 경우에, 프린트 헤드(21)는 예를 들어, 기능성 코팅(10)의 전체 적용 동안 하우징(2)의 외부 표면(7) 및 프린트 헤드(21) 사이에 일정한 거리를 가져오도록 대응하는 거리 변화에 의해 하우징(2)의 표면(7)을 따라 이동될 수 있다. 프린트 헤드(21)의 이동을 위한 그러한 선택은 인쇄 질과 관련하여 이롭다. 물론, 대안으로서 프린트 헤드(21)에 대한 거리 변화가 플랫폼(22)의 이동을 통해 실현될 수 있도록 의도될 수 있다.
간단한 형상들을 가지는 식별 송신기(1)의 경우에, 프린트 헤드(21)만 제 1 방향 B를 따라 안내될 수 있고, 플랫폼(22)이 방향 L을 따라 안내될 수 있기에 충분할 수 있다. 대안으로서, 기능성 코팅(10)의 적용 동안 프린트 헤드(21)가 고정되고, 플랫폼(22)만 대응하는 방향들 L, B로 이동되도록 의도될 수 있다. 대안으로서, 플랫폼(22)은 고정될 수 있고, 프린트 헤드(21)는 방향 B 및 L을 따라 이동될 수 있다.
도 7을 따라, 조명 장치(23)가 제공되어 기능성 코팅(10) 위에, 특히 정보층(11) 위에 또는 남아있는 층들(12, 13, 14, 15) 위에 복사 에너지를 방출하도록 의도될 수 있다. 이런 식으로, 기능성 코팅(10)의 물질들, 특히 정보층(11)의 물질들의 더 빠른 경화를 실현할 수 있다. 결과적으로, 기능성 코팅(10)의 인쇄된 이미지를 개선할 수 있다. 광경화 잉크는 정보층(11)에 바람직하게 사용될 수 있으며, 프린트 헤드(21)에 의해 하우징(2)에 적용된다.
기능성 코팅(10)의 습윤성 및/또는 접착력을 더 증가시키기 위해, 도 8 내지 도 11뿐만 아니라 도 1 내지 도 6에 따라 기능성 코팅(10)의 적용에 앞서 하우징(2)의 외부 표면(7)을 세정하는 것, 특히 외부 표면(7)을 탈지하는 것 또는 도 4에 따르는 것과 같이 활성화하는 것은 타당할 수 있다.
식별 송신기(1)의 개별화를 획득하기 위해, 기능성 코팅(functional coating; 10)은 하우징(2)의 정의된 외부 표면(outer surface; 7)에 적용된다. 기능성 코팅(10)은 적어도 부분적으로 버튼 요소들(5a, 5b, 5c)을 포함하는 도 1에 따른 신호 색상(signal color)을 구비한다. 본 실시예에서, 하우징(2)은 다른 분리 쉘들(separate shells; 3, 4, 9)로 구성된다. U 형상의 프로파일(profile)을 구비하는, 분리 쉘(3)의 외부 표면은 기능성 코팅(10)으로 완전히 덮인다.
도 2는 식별 송신기(1)의 추가의 실시예 대안을 도시하며, 기능성 코팅(10)이 레터링(lettering; 8)을 구비한다. 이 실시예에서 또한, 제 1 분리 쉘(3)은 기능성 코팅(10)을 구비하는 반면, 다른 분리 쉘들(4, 9)은 기능성 코팅에서 자유롭다. 물론, 명시적으로 도시되지 않은 추가의 실시예 변형에서, 하우징(2)의 다양한 분리 쉘들이 기능성 코팅들(10)로 설계되도록 의도될 수 있다.
논의가 되는 기능성 코팅(10)의 가능한 일 대안은 도 3에 도시된다. 기능성 코팅(10)은 하우징(2)의 외부 표면(7)에 적용된다. 이 경우에, 기능성 코팅(10)은 하우징(2)의 외부 표면(7) 위에 직접적으로 인쇄되는 정보층(information layer; 11)을 구비한다. 보호층(protective layer; 12)은 정보층(11) 위에 적용된다. 기능성 코팅(10)은 이 경우에 하우징(2)의 분리 쉘(3) 상에 있다.
도 4에 도시된 기능성 코팅(10)은 도 3의 기능성 코팅(10)과 실질적으로 일치한다. 도 3과 비교해 차이점은 오직 도 4에서의 하우징(2)의 외부 표면이 정보층(11)에 대해 습윤성 및/또는 접착력을 증가시키기 위해 활성화되어 있다는 것이다. 하우징(2)의 활성화는 높은 에너지로 외부 표면(7)의 처리에 의해 이행된다. 다음의 처리 프로세스들 중 적어도 하나가 이를 위해 적합할 수 있다: 화염 처리(flame treatment), 코로나 방전(corona discharge), 플라즈마 처리(plasma treatment), 레이저 처리(laser treatment), 오존 처리(ozone treatment), 화학 플루오르 처리(fluorination), 또는 규산화 처리(silication).
기능성 코팅(10)은 세 개의 층들(11, 12, 13)로 구성되는 도 5에 도시된다. 본 실시예에서, 접착층(adhesive layer; 13)은 하우징(2)의 외부 표면(7)에 적용되고, 정보층(11)은 접착층(13) 상에 배치된다. 이 경우에, 정보층(11)은 외부 상의 보호층(12) 및 접착층(13) 사이에 위치된다. 접착층(13)은 정보층(11) 및 외부 표면(7) 사이에 더 강한 접착 결합을 제공한다.
도 6의 기능성 코팅(10)은 도 5의 기능성 코팅(10)과 실질적으로 일치하며, 하우징(2)의 외부 표면(7)은 접착력을 증가시키도록 활성화된다. 반복들을 피하기 위해, 참조는 도 4에 된다. 접착층(13)은 하우징(2)의 활성화된 외부 표면(7) 상에 위치된다. 정보층(11)은 접착층(13) 위에 인쇄되며, 보호층(12)은 정보층(11) 상에 적용된다.
도 8에서, 기능성 코팅(10)은 하우징(2)의 외부 표면(7) 상에 적용된다. 이러한 기능성 코팅(10)은 5 층들(11, 12, 13, 14, 15)을 구비한다. 접착층(13)은 하우징(2)의 외부층(7) 상에 처음 적용된다. 색상층(color layer; 14)이 그 위에 위치된다. 보호층(protective layer; 15)는 색상층(14) 위에 적용된다. 정보층(11)은 보호층(15) 위에 인쇄되고, 추가적인 보호층(12)이 정보층(11) 위에 적용된다. 색상층(14)은 예를 들어, 하우징(2)의 개별적인 분리 쉘(3, 4) 또는 전체 하우징(2)을 덮을 수 있다. 색상층(14)은 예를 들어, 하우징(2)의 기본 색상을 구성할 수 있다. 정보층(11)에 의한 개별화는 색상층(14) 위에 실현되고, 정보층(11)은 샌드위치 같이 두 개의 보호층들(12, 15) 사이에 위치된다.
도 9 및 도 10에서, 색상층(14)은 또한 하우징(2)을 위한 기본 색상으로 이용될 수 있다. 도 9에서, 정보층(11)은 색상층(14) 위에 직접적으로 위치되며, 접착층(13)은 또한 접착력을 증가시키기 위해 여기에서 사용되고, 하우징(2)의 외부 표면(7) 및 색상층(14) 사이에 위치된다. 도 3 내지 도 6 및/또는 도 8에서 같이, 보호층(12)은 정보층(11) 위에 위치된다.
도 10에서, 기능성 코팅(10)이 사용되며, 도 9에 도시된 실시예와 대조적으로 접착층 없이 적용된다. 이것은 기능성 코팅(10)이 세 개의 층들(11, 12, 14)로 구성되고, 색상층(14)이 하우징(2)의 외부 표면(7)에 직접적으로 적용된다는 것을 의미한다. 정보층(11)은 보호층(12)에 의해 차례로 보호되는 색상층(14) 위에 인쇄된다.
추가의 실시예는 도 11에 도시되며, 오직 하나의 층만 구비하는 기능성 코팅(10)을 구비한다. 이 층은 하우징(2) 위에 인쇄된다. 이러한 경우에 독특한 특징은 이 인쇄된 층이 보호층 및/또는 정보층 및/또는 색상층 및/또는 접착층의 물질을 포함할 수 있다는 것이다. 이런 식으로, 기능성 코팅의 코팅을 위한 시간은 실질적으로 감소 될 수 있으며, 다른 실시예들과 비교해 층 두께가 동시에 감소할 수 있다.
도 1 내지 도 6 및 도 8 내지 도 11 안에 도시된 기능성 코팅들(10)은 적어도 부분적으로 인쇄된다. 이것은 정보층(11)이 프린트 헤드(print head; 21)를 통해, 예를 들어 도 7에 개략적으로 도시된 것과 같이, 인쇄된다는 것을 의미한다. 층들(12 및/또는 13)은 위에 분무되거나 인쇄될 수 있다. 이 경우에, 이동식 식별 송신기(1)의 하우징(2) 위에 기능성 코팅(10)의 모든 층들(11, 12, 13, 14, 15)에 동시에 적용할 수 있는 기능성 코팅(10)의 적용을 위한 장치(20)를 제공하는 것은 타당하다. 도 7에 따라, 프린트 헤드(21)는 폭 방향 B로 이동할 수 있다. 게다가, 장치(21)는 다수의 리셉터클들(receptacles)을 포함하는 플랫폼(platform; 22)을 구비하고, 하나의 식별 송신기(1)는 각각의 리셉터클 안에 배치된다. 도 7의 실시예에 따라, 플랫폼(22)은 또한 도면의 평면으로, 특히 길이방향 L을 따라 이동할 수 있다. 더욱이, 프린트 헤드(21)는 플랫폼(22)의 방향으로 이동할 수 있어, 식별 송신기(1)의 하우징(2) 및 프린트 헤드(21) 사이의 거리는 변화될 수 있다. 이러한 거리 변화는 식별 송신기(1)가 복합한 형상을 구비하는 경우들에서 이로울 수 있다. 이러한 경우에, 프린트 헤드(21)는 예를 들어, 기능성 코팅(10)의 전체 적용 동안 하우징(2)의 외부 표면(7) 및 프린트 헤드(21) 사이에 일정한 거리를 가져오도록 대응하는 거리 변화에 의해 하우징(2)의 표면(7)을 따라 이동될 수 있다. 프린트 헤드(21)의 이동을 위한 그러한 선택은 인쇄 질과 관련하여 이롭다. 물론, 대안으로서 프린트 헤드(21)에 대한 거리 변화가 플랫폼(22)의 이동을 통해 실현될 수 있도록 의도될 수 있다.
간단한 형상들을 가지는 식별 송신기(1)의 경우에, 프린트 헤드(21)만 제 1 방향 B를 따라 안내될 수 있고, 플랫폼(22)이 방향 L을 따라 안내될 수 있기에 충분할 수 있다. 대안으로서, 기능성 코팅(10)의 적용 동안 프린트 헤드(21)가 고정되고, 플랫폼(22)만 대응하는 방향들 L, B로 이동되도록 의도될 수 있다. 대안으로서, 플랫폼(22)은 고정될 수 있고, 프린트 헤드(21)는 방향 B 및 L을 따라 이동될 수 있다.
도 7을 따라, 조명 장치(23)가 제공되어 기능성 코팅(10) 위에, 특히 정보층(11) 위에 또는 남아있는 층들(12, 13, 14, 15) 위에 복사 에너지를 방출하도록 의도될 수 있다. 이런 식으로, 기능성 코팅(10)의 물질들, 특히 정보층(11)의 물질들의 더 빠른 경화를 실현할 수 있다. 결과적으로, 기능성 코팅(10)의 인쇄된 이미지를 개선할 수 있다. 광경화 잉크는 정보층(11)에 바람직하게 사용될 수 있으며, 프린트 헤드(21)에 의해 하우징(2)에 적용된다.
기능성 코팅(10)의 습윤성 및/또는 접착력을 더 증가시키기 위해, 도 8 내지 도 11뿐만 아니라 도 1 내지 도 6에 따라 기능성 코팅(10)의 적용에 앞서 하우징(2)의 외부 표면(7)을 세정하는 것, 특히 외부 표면(7)을 탈지하는 것 또는 도 4에 따르는 것과 같이 활성화하는 것은 타당할 수 있다.
1: 이동식 식별 송신기
2: 하우징
3: 제 1 분리 쉘
4: 제 2 분리 쉘
5a, 5b, 5c: 버튼 요소
6: 전자 유닛
7: 2, 3의 외부 표면
8: 레터링, 로고 요소
9: 제 3 분리 쉘
10: 기능성 코팅
11: 정보층
12: 보호층
13: 접착층
14: 색상층
15: 보호층
20: 장치
21: 프린트 헤드
22: 플랫폼
23: 조명 장치
2: 하우징
3: 제 1 분리 쉘
4: 제 2 분리 쉘
5a, 5b, 5c: 버튼 요소
6: 전자 유닛
7: 2, 3의 외부 표면
8: 레터링, 로고 요소
9: 제 3 분리 쉘
10: 기능성 코팅
11: 정보층
12: 보호층
13: 접착층
14: 색상층
15: 보호층
20: 장치
21: 프린트 헤드
22: 플랫폼
23: 조명 장치
Claims (28)
- 하우징(2) 내부에 배치된 전자 유닛(6)을 구비하고,
상기 하우징(2)은 기능성 코팅(10)이 적용되는 정의된 외부 표면(7)을 구비하고, 상기 기능성 코팅(10)은 적어도 하나의 층(11, 12, 13, 14, 15)을 구비하며, 적어도 하나의 층(11, 12, 13, 14, 15) 중 인쇄된 정보층(11)은 정보 콘텐츠에 의하여 식별 송신기(1)를 개별화하기 위해 포함되고, 상기 기능성 코팅(10)은 상기 정보층(11) 상에 배치되는 보호층(12)을 구비하여, 상기 정보층(11)은 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7) 및 상기 보호층(12) 사이에 배치되고,
상기 하우징(2)의 상기 외부 표면은 상기 정보층(11)에 대해 습윤성 또는 접착력을 증가시키기 위해 활성화되고, 상기 하우징(2)의 활성화는 높은 에너지로 외부 표면(7)을 처리하여 이행되며,
높은 에너지로 상기 외부 표면(7)을 처리하는 것은, 화염 처리(flame treatment), 코로나 방전(corona discharge), 플라즈마 처리(plasma treatment), 레이저 처리(laser treatment), 오존 처리(ozone treatment), 화학 플루오르 처리(fluorination) 또는 규산화 처리(silication) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 자동차의 잠금 장치를 잠금 해제 및 잠금 하기 위한 이동식 식별 송신기(1). - 제1항에 있어서,
상기 기능성 코팅(10)은 적어도 접착층(13) 또는 색상층(14)을 구비하며, 상기 접착층(13) 또는 색상층(14)은 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7)에 직접적으로 적용되는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1).
- 삭제
- 제2항에 있어서,
상기 기능성 코팅(10)은 정보층(11) 아래에 배치되는 추가적인 보호층(15)을 구비하여 정보층(11)이 보호층들(12, 15) 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제4항에 있어서,
상기 색상층(14)은 상기 접착층(13) 및 상기 정보층(11) 아래에 배치되는 상기 보호층(15) 사이에 배치되며, 또는 상기 색상층(14)은 상기 접착층(13) 및 상기 정보층(11) 사이에 배치되며, 또는 상기 색상층(14)은 상기 정보층(11) 및 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제4항에 있어서,
상기 기능성 코팅(10)은 적어도 보호층(12, 15) 또는 정보층(11) 또는 색상층(14) 또는 접착층(13)의 물질이 통합된 인쇄층인 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 하우징(2)은 정의된 기능을 시작하기 위한 적어도 하나의 버튼 요소(5a, 5b, 5c)를 구비하는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제2항에 있어서,
상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7)의 표면은, 적어도 접착층(13) 또는 정보층(11) 또는 색상층(14)에 대해, 적어도 습윤성 또는 접착력이 증가되는 방식으로 활성화되는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 기능성 코팅(10)은 적어도 부분적으로 인쇄되는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 하우징(2)은 적어도 하나의 제 1 분리 쉘(3) 및 적어도 하나의 제 2 분리 쉘(4)로 구성되며, 상기 제 1 분리 쉘(3)의 상기 외부 표면(7)은 상기 기능성 코팅(10)을 구비하는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제10항에 있어서,,
상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7)은 플라스틱으로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 정보층(11)은 레터링(8), 색상, 그래픽, 금속색, 또는 로고 요소를 구비하는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - 제4항에 있어서,
상기 보호층(12, 15)은 적어도 부분적으로 투명하게 설계되는 것을 특징으로 하는, 이동식 식별 송신기(1). - a) 플라스틱 사출 성형품인 하우징(2)을 제공하는 단계; 및
b) 상기 하우징(2)의 정의된 외부 표면(7)에 기능성 코팅(10)을 적용하는 단계, b)1) 정보층(11)이 식별 송신기(1)의 개별화를 위해 인쇄되는 단계;
에 의하고, 상기 기능성 코팅(10)은 상기 정보층(11) 상에 배치되는 보호층(12)을 구비하여, 상기 정보층(11)은 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7) 및 상기 보호층(12) 사이에 배치되고,
상기 하우징(2)의 상기 외부 표면은 상기 정보층(11)에 대해 습윤성 또는 접착력을 증가시키기 위해 활성화되고, 상기 하우징(2)의 활성화는 높은 에너지로 외부 표면(7)을 처리하여 이행되며,
높은 에너지로 상기 외부 표면(7)을 처리하는 것은, 화염 처리(flame treatment), 코로나 방전(corona discharge), 플라즈마 처리(plasma treatment), 레이저 처리(laser treatment), 오존 처리(ozone treatment), 화학 플루오르 처리(fluorination) 또는 규산화 처리(silication) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는,
상기 하우징(2) 내부에 배치되는 전자 유닛(6)을 구비하는, 자동차의 잠금 장치를 잠금 해제 및 잠금 하기 위한, 제1항에 따른 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제14항에 있어서,
상기 b)1) 단계 이후에,
2) 상기 기능성 코팅(10)의 밀폐를 위해 상기 정보층(11)에 보호층(12)을 적용하는 단계가 이행되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제15항에 있어서,
상기 b)1) 단계 이전에,
c) 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7) 상에 접착층(13) 또는 색상층(14)을 적용하는 단계, 또는 우선 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7) 상에 접착층(13)을 적용하고 그런 다음 상기 접착층(13) 상에 상기 색상층(14)을 적용하는 단계가 이행되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제14항 또는 제15항에 있어서,
상기 b)1) 단계 이전에,
d) 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7)을 세정하는 단계가 이행되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제16항에 있어서,
c) 단계 이전에,
e) 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7)을 활성화하는 단계, 적어도 상기 접착층(13) 또는 상기 정보층(11) 또는 상기 색상층(14)에 대해 적어도 습윤성 또는 접착력이 증가됨;
가 이행되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제16항에 있어서,
c) 단계 이후 및 b)1) 단계 이전에,
f) 색상층(14) 위에 또는 접착층(13) 위에 보호층(15)을 적용하는 단계가 이행되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제19항에 있어서,
모든 층들(11, 12, 13, 14, 15)이 인쇄되고 또는 기능층(10)이 적어도 상기 보호층(12, 15) 또는 상기 정보층(11) 또는 상기 색상층(14) 또는 상기 접착층(13)의 물질을 포함하는 층으로 인쇄되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제14항 또는 제15항에 있어서,
상기 하우징(2)은 적어도 두 개의 분리 쉘들(3, 4, 9)로 구성되고, 상기 기능성 코팅(10)은 적어도 하나의 분리 쉘(3, 4, 9) 상에 적용되며, 이후에 상기 식별 송신기(1)의 개별적인 구성요소들이 조립되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제19항에 있어서,
적어도 상기 접착층(13) 또는 상기 보호층(12, 15) 또는 상기 색상층(14)은 분무되거나 또는 인쇄되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제18항에 있어서,
e) 단계는 화염 처리, 코로나 방전, 플라즈마 처리, 레이저 처리, 화학 플루오르 처리, 또는 규산화 처리 중 적어도 어느 하나의 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 제14항 또는 제15항에 있어서,
프린트 헤드(21)는 상기 기능성 코팅(10)을 적용하기 위해 포함되며, 다수의 리셉터클들을 구비하는 플랫폼(22)이 제공되고, 하나의 하우징(2)이 각각의 리셉터클 내에 배치되며, 적어도 상기 프린트 헤드(21) 또는 상기 플랫폼(22)이 상기 기능성 코팅(10)의 적용 동안 구동을 통해 이동되며, 상기 프린트 헤드(21) 및 상기 플랫폼(22) 사이의 거리가 변화되는 것을 특징으로 하는 이동식 식별 송신기(1)의 제조를 위한 방법. - 하우징(2) 내부에 배치되는 전자 유닛(6)을 구비하고,
프린트 헤드(21)가 상기 하우징(2)의 외부 표면(7)에 기능성 코팅(10)을 적용하기 위해 제공되고, 상기 프린트 헤드(21)가 상기 하우징(2)에 대해 이동 가능하게 장착되며, 상기 기능성 코팅(10)은 적어도 하나의 층(11, 12, 13, 14, 15)을 구비하며, 적어도 하나의 층(11, 12, 13, 14, 15) 중 인쇄된 정보층(11)은 정보 콘텐츠에 의하여 식별 송신기(1)를 개별화하기 위해 포함되고,
상기 기능성 코팅(10)은 상기 정보층(11) 상에 배치되는 보호층(12)을 구비하여, 상기 정보층(11)은 상기 하우징(2)의 상기 외부 표면(7) 및 상기 보호층(12) 사이에 배치되고,
상기 하우징(2)의 상기 외부 표면은 상기 정보층(11)에 대해 습윤성 또는 접착력을 증가시키기 위해 활성화되고, 상기 하우징(2)의 활성화는 높은 에너지로 외부 표면(7)을 처리하여 이행되며,
높은 에너지로 상기 외부 표면(7)을 처리하는 것은, 화염 처리(flame treatment), 코로나 방전(corona discharge), 플라즈마 처리(plasma treatment), 레이저 처리(laser treatment), 오존 처리(ozone treatment), 화학 플루오르 처리(fluorination) 또는 규산화 처리(silication) 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는,
자동차의 잠금 장치를 잠금 해제 및 잠금 하기 위해, 이동식 식별 송신기(1) 위에 기능성 코팅(10)의 적용을 위한 장치(20). - 제25항에 있어서,
다수의 리셉터클들을 구비하는 플랫폼(22)이 제공되고, 하나의 하우징(2)은 각각의 리셉터클 안으로 삽입될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치(20). - 제25항 또는 제26항에 있어서,
상기 기능성 코팅(10)은 조명 장치(23)에 의해 방출되는 정의된 복사 에너지에 놓이는 것을 특징으로 하는 장치(20). - 제25항에 있어서,
제14항에 따른 방법에 따라 작동될 수 있는 장치(20).
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