KR101706163B1 - 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정에 관한 것으로 힌지구조체의 연속되는 가공공정에서 고정 및 이탈이 신속하고 용이하게 연계되어 이루어지도록 함으로써 작업효율을 증대시키고, 힌지구조체의 형태에 따른 작업공정이 유연하게 대처되도록 함으로써 작업시간 손실을 줄일 수 있도록 하기 위하여, 호(12)와 양측 변(14)이 연결된 부채꼴 형태의 판체 형상을 이루며, 상기 판체의 양면에 연통형성되는 축홀(21)을 중심으로 내,외측 돌출테두리부(22,26)가 형성된 한 쌍의 힌지몸체(10)를 준비하는 단계(S1); 상기 힌지몸체(10) 각각의 내측 돌출테두리부(22)를 상향 위치한 상태로 외측 돌출테두리부(26)를 지그(31) 상에 삽입 고정하고, 내측 돌출테두리부(22)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(32)로 내측 돌출테두리부(22)의 표면(23)을 가공하는 내측표면가공단계(S2); 상기 내측표면가공된 힌지몸체(10)를 지그(31) 상에서 이탈시킨 후, 뒤집어 외측 돌출테두리부(26)를 상향 위치한 상태로 내측 돌출테두리부(22)를 지그(35) 상에 삽입 고정하고, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(36)로 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27)을 가공한 다음, 상기 축홀(21)을 중심으로 설치된 지그(35)의 축(35a)을 회전시키면서 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리에 대각 방향으로 이격 설치된 면취툴(33)로 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리부(29)를 면취 가공하는 외측표면가공단계(S3); 상기 내측 돌출테두리부(22)를 경사형 지그(41)에 안착 고정하여 경사지게 위치시킨 다음, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 드릴툴(42)로 외측 돌출테두리부(26)의 일측에 연장 형성된 키돌부(71)에 홈(72)을 가공하는 홈가공단계(S4); 상기 내측표면가공, 외측표면가공, 홈가공이 완료된 한 쌍의 힌지몸체(10)의 내측 돌출테두리부(22)가 마주하도록 배치하고, 양측 내측 돌출테두리부(22) 사이에 내측 돌출테두리부(22)와 내경 및 외경이 동일한 힌지작동관(51)을 배치하여 상호 밀착시켜 2곳의 밀착부(56)를 형성한 다음, 용접기(61)로 상기 2곳의 밀착부(56)를 용접가공하는 용접단계(S5);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정{Manufacturing process of hinge structure for coupling boom}
본 발명은 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 힌지구조체의 연속되는 가공공정에서 고정 및 이탈이 신속하고 용이하게 연계되어 이루어지도록 함으로써 작업효율을 증대시키고, 힌지구조체의 형태에 따른 작업공정이 유연하게 대처되도록 함으로써 작업시간 손실을 줄일 수 있도록 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정에 관한 것이다.
굴삭기는 토목, 건축, 건설 현장에서 사용되는 건설기계로서 땅을 파고, 토사를 운반하는 굴삭 및 적재작업 뿐만 아니라, 지면을 정리하는 정지작업과 건물을 해체하는 파쇄작업에 이르기까지 다양한 역할을 수행할 수 있는 기계장치이다.
이러한 굴삭기는 무한궤도식 크롤라 또는 타이어식 휠의 주행방식을 통해 이동할 수 있도록 마련된 주행체와, 주행체에 탑재되어 회전하는 상부차체 및 작업을 수행하는 작업장치로 구성되어 있다.
상기 구성 중 굴삭작업 및 적재작업 등의 다양한 작업들을 수행하는 작업장치의 경우에는 통상 붐실린더를 통해 운동 가능하도록 상부차체에 연결되는 붐(boom), 암실린더를 통해 운동 가능하도록 붐에 연결되는 암(arm) 및, 암에 연결되고 버킷실린더에 의해 굴삭 및 토사 운반이 가능하도록 마련되는 버킷(bucket) 등을 포함 할 수 있다.
이와 같은 굴삭기의 작업장치는 등록특허 제10-1658311호에서의 회전가능한 암을 구비하는 굴삭기에서 개시되는 바와 같이 많은 구성부품들이 필요로 한데, 그 중에서도 붐 연결용 힌지구조체는 고정붐과 회동붐 사이에 연결되는 부품으로 고정붐을 고정하는 구조와, 회동붐을 유연하게 회동작동시킬 수 있는 구조를 동시에 가지고 있다.
이러한 붐 연결용 힌지구조체는 위 상술된 고정구조와 회동구조를 동시에 구현하도록 통상 조립구조로 제작되는데, 분리된 형상물의 입고 후 표면처리, 홀 가공 및 용접 가공 등이 모두 수작업으로 이루어지기 때문에 작업효율성이 상당히 떨어지는 문제점이 있으며, 또한, 형상물의 형태에 따른 작업공정이 유연하게 이루어지지 않아 공정간의 상당한 시간 손실을 발생시키게 되는 문제점이 있었다.
등록특허 제10-1658311호
이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 힌지구조체의 연속되는 가공공정에서 고정 및 이탈이 신속하고 용이하게 연계되어 이루어지도록 함으로써 작업효율을 증대시키고, 힌지구조체의 형태에 따른 작업공정이 유연하게 대처되도록 함으로써 작업시간 손실을 줄일 수 있도록 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 호(12)와 양측 변(14)이 연결된 부채꼴 형태의 판체 형상을 이루며, 상기 판체의 양면에 연통형성되는 축홀(21)을 중심으로 내,외측 돌출테두리부(22,26)가 형성된 한 쌍의 힌지몸체(10)를 준비하는 단계(S1); 상기 힌지몸체(10) 각각의 내측 돌출테두리부(22)를 상향 위치한 상태로 외측 돌출테두리부(26)를 지그(31) 상에 삽입 고정하고, 내측 돌출테두리부(22)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(32)로 내측 돌출테두리부(22)의 표면(23)을 가공하는 내측표면가공단계(S2); 상기 내측표면가공된 힌지몸체(10)를 지그(31) 상에서 이탈시킨 후, 뒤집어 외측 돌출테두리부(26)를 상향 위치한 상태로 내측 돌출테두리부(22)를 지그(35) 상에 삽입 고정하고, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(36)로 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27)을 가공한 다음, 상기 축홀(21)을 중심으로 설치된 지그(35)의 축(35a)을 회전시키면서 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리에 대각 방향으로 이격 설치된 면취툴(33)로 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리부(29)를 면취 가공하는 외측표면가공단계(S3); 상기 내측 돌출테두리부(22)를 경사형 지그(41)에 안착 고정하여 경사지게 위치시킨 다음, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 드릴툴(42)로 외측 돌출테두리부(26)의 일측에 연장 형성된 키돌부(71)에 홈(72)을 가공하는 홈가공단계(S4); 상기 내측표면가공, 외측표면가공, 홈가공이 완료된 한 쌍의 힌지몸체(10)의 내측 돌출테두리부(22)가 마주하도록 배치하고, 양측 내측 돌출테두리부(22) 사이에 내측 돌출테두리부(22)와 내경 및 외경이 동일한 힌지작동관(51)을 배치하여 상호 밀착시켜 2곳의 밀착부(56)를 형성한 다음, 용접기(61)로 상기 2곳의 밀착부(56)를 용접가공하는 용접단계(S5);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정을 제공한다.
이때, 상기 내측표면가공단계(S2)에서, 외측 돌출테두리부(26)는 지그(31)의 상부에 형성된 안착홈(37)에 삽입 안착되어 측면 통공(39)에 형성된 볼트(38)에 의해 고정되며, 외측 돌출테두리부(26)의 바닥면(26a)은 안착홈(37)에 형성된 자석(84)에 의해 자력 고정되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 자석(84)은 상부 개방된 “∪”형태의 수용체(83)에 삽입되어지되 수용체(83)의 표면 보다 높게 위치되어, 자석(84)의 상부면(84a)이 안착홈(37)의 바닥면(37a)과 동일선상에 위치되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 수용체(83)는 지그(31)의 하부에 형성된 실린더(80)의 실린더축(81)에 연결되어, 실린더축(81)을 상승시켜 안착홈(37) 내에서 외측 돌출테두리부(26)를 이탈시키도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 용접기(61)는 한 쌍으로 형성되어 2곳의 밀착부(56)를 동시에 용접하도록 수직하방으로 용접가공되는 위치에 설치되고, 상기 양측 외측 돌출테두리부(26)를 지지하는 지그(67)의 동시 회전에 의해 밀착부(56)가 회전되면서 밀착부(56)의 외주연 전체가 용접기(61)에 의해 용접되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 마주하는 양측 힌지몸체(10)에 형성된 양측 변(14)의 교차점(14a)에서부터 각 변(14)의 일정 위치(14b)에까지 양측으로 평면 형태의 고정면(86)을 형성하여, 상기 고정면(86)에 고정붐(91)을 연결하고, 상기 축홀(21)의 외측에 회동붐(92)을 연결하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 홈가공단계(S4)에서 경사형 지그(41)는 외측표면가공단계(S3)에서의 지그(35)를 경사지게 회동시켜 상기 지그(35)와 경사형 지그(41)를 단일 지그화하여 사용하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
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상기한 본 발명에 의하면 힌지구조체의 표면가공시 수평표면과 외주연 모서리를 순차적으로 수행할 수 있어 수작업에 의한 후가공을 줄일 수 있게 되고, 특히 표면 가공 시 힌지구조체를 고정하는 지그 상에서 자석 및 실리더 구조를 이용하여 고정 및 이탈이 신속하고 용이하게 연계되어 이루어지도록 함으로써 작업효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 힌지구조체의 형태에 따른 작업공정이 유연하게 대처되도록 함으로써 작업시간 손실을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정의 순서 예시도
도 2는 본 발명에 의한 힌지몸체의 사시 예시도
도 3은 본 발명에 의한 내측표면가공단계 실시 단면 예시도
도 4는 본 발명에 의한 내측표면가공단계의 다른 실시예 단면 예시도
도 5는 도 4의 “A”부분 확대 예시도
도 6은 본 발명에 의한 자석에 의한 힌지몸체의 상승 구조 확대 예시도
도 7은 본 발명에 의한 외측표면가공단계 실시 단면 예시도
도 8은 본 발명에 의한 홈가공단계 실시 단면 예시도
도 9 및 도 10은 본 발명에 의한 용접단계 실시 예시도
도 11은 본 발명에 의해 완성된 힌지구조체의 사시 예시도
도 12는 본 발명에 의한 힌지구조체의 사용 상태 예시도
이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 힌지구조체의 연속되는 가공공정에서 고정 및 이탈이 신속하고 용이하게 연계되어 이루어지도록 함으로써 작업효율을 증대시키고, 힌지구조체의 형태에 따른 작업공정이 유연하게 대처되도록 함으로써 작업시간 손실을 줄일 수 있도록 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정에 관한 것으로, 도 1 내지 도 12를 참고하여 보면 힌지몸체(10)를 준비하는 단계(S1), 내측표면가공단계(S2), 외측표면가공단계(S3), 홈가공단계(S4), 용접단계(S5)를 포함하여 이루어진다.
본 발명에 의한 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정의 단계별 상세한 설명은 하기와 같다.
1) S1단계
: 먼저, 도 2에서와 같이 호(12)와 양측 변(14)이 연결된 부채꼴 형태의 판체 형상을 이루는 한 쌍의 힌지몸체(10)를 준비한다.
상기 힌지몸체(10)를 이용하여 완성되는 본 발명의 힌지구조체는 굴삭기의 붐 연결용으로 사용되며, 좀 더 상세하게는 도 12에서와 같이 양측 힌지몸체(10)의 내측으로는 고정붐(91)이 연결되고, 외측으로는 회동붐(92)이 연결되어 구동되도록 하기 위한 구조이다.
상기 판체 형상의 힌지몸체(10)에는 양면에 연통형성되는 축홀(21)을 형성하고, 상기 축홀(21)을 중심으로 내,외측 돌출테두리부(22,26)가 형성되도록 한다. 이때, 도 12를 참고하여 보면 내측 돌출테두리부(22)에는 고정붐(91)이 연결되고, 외측 돌출테두리부(26)에는 회동붐(92)이 연결되도록 하기 위해 각각 돌출 형성되는 것이다.
2) S2단계
: 상기 S1단계를 통해 한 쌍의 힌지몸체(10)가 준비되면, 도 3에서와 같이 힌지몸체(10) 각각의 내측 돌출테두리부(22)를 상향 위치한 상태로 외측 돌출테두리부(26)를 지그(31) 상에 삽입 고정한다. 그런 다음, 상기 내측 돌출테두리부(22)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(32)을 회전시키면서 내측 돌출테두리부(22)의 표면(23)을 가공하도록 한다.
상기 내측 돌출테두리부(22)의 표면(23)은 도 9 및 도 10을 참고하여 보면 힌지작동체를 완성하기 위해 힌지작동관(51)과 마찰되어 용접되는 부분이며, 이때 용접시 상호간의 평면상태 마찰유지가 중요하므로 내측 돌출테두리부(22)의 표면(23) 가공을 실시하는 것이다.
이 S2단계에서, 도 4 및 도 5를 참고하여 보면, 상기 외측 돌출테두리부(26)는 지그(31)의 상부에 형성된 안착홈(37)에 삽입 안착되어 측면 통공(39)에 형성된 볼트(38)에 의해 고정되며, 보다 안정된 안착 고정력을 확보하기 위해 외측 돌출테두리부(26)의 바닥면(26a)은 안착홈(37)에 형성된 자석(84)에 의해 자력(磁力) 고정되도록 구성할 수 있다.
상기 자석(84)은 도 5에서와 같이 상부 개방된 “∪”형태의 수용체(83)에 삽입되어지도록 하며, 자석(84)의 상부면(84a)이 안착홈(37)의 바닥면(37a)과 동일선상에 위치되도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 자석(84)의 자력(磁力)이 외측 돌출테두리부(26)의 바닥면(26a)에 완벽하게 전달되도록 하여 고정력을 확보할 수 있도록 도 6에서와 같이 수용체(83)의 표면 보다 자석(84)의 표면을 높게 위치되도록 한 상태에서 자석(84)의 상부면(84a)이 안착홈(37)의 바닥면(37a)과 동일선상에 위치되도록 구성함이 더욱 바람직하다. 이때, 상기 자석(84)은 전자석을 채택함으로써 선택적으로 작동될 수 있도록 함이 바람직하다.
그리고, 도 5에서와 같이 상기 수용체(83)는 지그(31)의 하부에 형성된 실린더(80)의 실린더축(81)에 연결되게 하고, 상기 실린더축(81)을 상승시킴으로써 안착홈(37) 내에서 외측 돌출테두리부(26)를 손쉽게 이탈시킬 수 있게 된다.
이때, 도 6에서와 같이 상기 수용체(83)가 승하강 작동되는 지그(31) 상의 통로(88) 폭은 외측 돌출테두리부(26)의 폭 보다 작게 형성함으로써 혹여 외측 돌출테두리부(26)의 바닥면(26a)이 자석(84)의 표면에 닿지 않더라도 안착홈(37) 내에서 안정적인 고정이 이루어지도록 함이 바람직하다.
상기와 같이 안착홈(37)의 바닥면(37a)에 자석(84)을 구비한 구성은 후술되는 S3단계에서 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27) 가공시에도 동일하게 적용된다.
3) S3단계
: 상기 S2단계를 통해 내측 돌출테두리부(22)의 표면(23) 가공이 완료되면, 힌지몸체(10)를 지그(31) 상에서 이탈시킨 후, 뒤집어 도 7의 (a)에서와 같이 상기 외측 돌출테두리부(26)를 상향 위치한 상태로 내측 돌출테두리부(22)를 지그(35) 상에 삽입 고정하고, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(36)을 회전시켜 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27)을 가공한다.
상기 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27)은 도 12를 참고하여 보면, 회동붐(92)에 연결되어 회동붐(92)의 회전시 마찰을 지지하는 부분으로서 그 마찰유지가 중요하므로 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27) 가공을 실시하는 것이다.
상기 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27) 가공이 완료되면, 도 7의 (b)에서와 같이 상기 축홀(21)을 중심으로 설치된 지그(35)의 축(35a)을 회전시키면서 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리에 대각 방향으로 이격 설치된 면취툴(33)을 회전시켜 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리부(29)를 면취 가공한다.
상기 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리부(29)는 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27)과 함께 회동붐(92)의 회전시 마찰을 지지하는 부분이므로 이를 순차적으로 가공하도록 함이 바람직하며, 이를 수작업이 아닌 장치에 의해 실시되게 함으로써 생산능률을 향상시킬 수 있게 된다.
그리고, 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리부(29)와 마찰되는 상기 면취툴(33)의 표면은 주로 직선형태를 이루는 것이 기본이나, 미도시되었지만 면취툴(33)의 표면에 홈부를 형성하여 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리부(29)가 매끄러운 라운딩처리가 이루어지도록 구현이 가능하다.
4) S4단계
: 상기 S3단계에 의해 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27) 및 외주연 모서리부(29)의 가공이 완료되면, 도 8의 (a)에서와 같이 상기 내측 돌출테두리부(22)를 경사형 지그(41)에 안착 고정하여 경사지게 위치시킨 다음, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 드릴툴(42)로 외측 돌출테두리부(26)의 일측에 연장 형성된 키돌부(71)에 홈(72)을 가공한다.
상기 키돌부(71)는 도 12를 참고하여 보면 회동붐(92)과의 결속 및 회전범위를 단속하기 위해 힌지몸체(10)를 준비하는 상기 (S1)단계에서 형성되는 것이며, 그 키돌부(71)에 회동붐(92)과의 결속을 위한 홈(72)을 형성하도록 구성한다. 이때, 상기 홈(72)은 키돌부(71)에 형성된 경사면에 형성되도록 하여야 하므로, 경사형 지그(41)를 마련하여 가공이 이루어지도록 한 것이다.
이때, 상기 경사형 지그(41)는 도 7에서의 내측 돌출테두리부(22)가 삽입 안착되는 지그(35)와 독립적으로 구비되는 것을 기본으로 하나, 상기 지그(35)에 회동구조를 적용하게 되면 지그(35)와 경사형 지그(41)를 단일 지그화할 수 있게 되며, 다른 실시에로서 도 8의 (b)에서와 같이 지그(35)의 일측 축(78)을 중심으로 지그(35)의 타측 실린더(79)를 들어올려 경사형 지그(41)로의 변환을 구현할 수 있게 된다.
5) S5단계
: 상기 S4단계에 의해 홈(72) 가공이 완료되면, 도 9에서와 같이 상기 내측표면가공, 외측표면가공, 홀가공이 완료된 한 쌍의 힌지몸체(10)의 내측 돌출테두리부(22)가 마주하도록 배치하고, 양측 내측 돌출테두리부(22) 사이에 내측 돌출테두리부(22)와 내경 및 외경이 동일한 힌지작동관(51)을 배치한 다음, 도 10에서와 같이 이들을 상호 밀착시켜 2곳의 밀착부(56)를 형성한 다음, 용접기(61)로 상기 2곳의 밀착부(56)를 용접가공 한다.
이때, 상기 용접기(61)는 단일 용접기로 구성하여 작업자에 의해 용접가공을 실시할 수 있으나, 본 발명에서의 실시예에서는 도 10에서와 같이 상기 용접기(61)를 한 쌍으로 형성되어 2곳의 밀착부(56)를 동시에 용접하도록 수직하방으로 용접가공되는 위치에 설치하고, 상기 양측 외측 돌출테두리부(26)를 지지하는 지그(67)의 동시 회전에 의해 밀착부(56)가 회전되면서 밀착부(56)의 외주연 전체가 용접기(61)에 의해 자동 용접되도록 구성할 수 있다.
상기와 같은 S1단계∼S5단계를 통해 도 11에서와 같이 본 발명의 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체가 완성되며, 도 12에서와 같이 양측 내측 테두리부(12)와 힌지작동관(51)의 외주연에 고정붐(91)을 설치하기 위해 상기 마주하는 양측 힌지몸체(10)에 형성된 양측 변(14)의 교차점(14a)에서부터 각 변(14)의 일정 위치(14b)에까지 양측으로 평면 형태의 고정면(86)을 형성하여, 상기 고정면(86)에 고정붐(91)을 연결하도록 한다. 그리고, 상기 축홀(21)의 외측에 회동붐(92)을 연결하도록 구성한다. 상기 양측 고정면(86)에 고정붐(91)이 마찰 연결됨으로써 고정붐(91)이 회동되지 않고 고정구조를 갖게 된다.
상기와 같은 본 발명에 의한 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정을 참고하여 이에 적용되는 가공장치를 설명하면 하기와 같다.
본 발명에 의한 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공장치는 표면가공, 홀가공, 용접가공으로 이루어지는 것으로서, 본 발명에서는 이러한 가공 중에서 작업효율 증대와 힌지구조체의 형태에 따른 작업공정을 유연하게 대처하기 위한 기술을 개시한다.
먼저, 도 2에서와 같은 호(12)와 양측 변(14)이 연결된 부채꼴 형태의 판체 형상을 이루며, 상기 판체의 양면에 연통형성되는 축홀(21)을 중심으로 내,외측 돌출테두리부(22,26)가 형성된 한 쌍의 힌지몸체(10)를 가공하는 장치를 구성함에 있어서, 도 4 및 도 6에서와 같이 상기 외측 돌출테두리부(26)가 삽입 안착되도록 안착홈(37)이 형성되는 지그(31)를 구비하되, 상기 지그(31)는 측면 통공(39)에 형성된 볼트(38)에 의해 외측 돌출테두리부(26)를 고정하고, 상기 외측 돌출테두리부(26)의 바닥면(26a)을 고정지지하도록 안착홈(37) 상에 지그(31)의 하부 실린더(80)의 실린더축(81) 상부에 고정된 자석(84)을 구비하여, 상기 외측 돌출테두리부(26)가 자석(84)에 의해 자력 고정됨과 아울러, 실린더축(81)의 상승으로 외측 돌출테두리부(26)가 안착홈(37) 내에서 이탈되도록 구성한다.
이때, 상기 자석(84)은 도 6에서와 같이 상부 개방된 “∪”형태의 수용체(83)에 삽입되어지되 수용체(83)의 표면 보다 높게 위치되어, 자석(84)의 상부면(84a)이 안착홈(37)의 바닥면(37a)과 동일선상에 위치되도록 구성함이 바람직하고, 상기 자석(84)은 선택적으로 자력을 부여할 수 있는 전자석을 채택하여 구현하는 바람직하며, 특히 이때, 상기 수용체(83)가 승하강 작동되는 지그(31) 상의 통로(88) 폭은 외측 돌출테두리부(26)의 폭 보다 작게 형성함으로써 혹여 외측 돌출테두리부(26)의 바닥면(26a)이 자석(84)의 표면에 닿지 않더라도 안착홈(37) 내에서 안정적인 고정이 이루어지도록 함이 바람직하다.
그리고, 도 9 및 도 10에서와 같이 상기 한 쌍의 힌지몸체(10)의 내측 돌출테두리부(22)가 마주하도록 배치하여 양측 내측 돌출테두리부(22) 사이에 내측 돌출테두리부(22)와 내경 및 외경이 동일한 힌지작동관(51)을 배치하여 상호 밀착시켜 2곳의 밀착부(56)를 형성하고, 상기 2곳의 밀착부(56)를 동시에 용접하도록 수직하방으로 용접가공되는 위치에 2곳 각각 용접기(61)를 설치하되, 상기 양측 외측 돌출테두리부(26)를 지지하는 지그(67)의 동시 회전에 의해 밀착부(56)가 회전되면서 밀착부(56)의 외주연 전체가 용접기(61)에 의해 용접되도록 구성한다.
이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 힌지몸체 12 : 호
14 : 변 21 : 축홀
22 : 내측 돌출테두리부 26 : 외측 돌출테두리부
31 : 지그 32 : 밀링툴
35 : 지그 36 : 밀링툴
41 : 경사형 지그 42 : 드릴툴
45 : 홈부 51 : 힌지작동관
56 : 밀착부 61 : 용접기
71 : 키돌부 72 : 홈

Claims (10)

  1. 호(12)와 양측 변(14)이 연결된 부채꼴 형태의 판체 형상을 이루며, 상기 판체의 양면에 연통형성되는 축홀(21)을 중심으로 내,외측 돌출테두리부(22,26)가 형성된 한 쌍의 힌지몸체(10)를 준비하는 단계(S1);
    상기 힌지몸체(10) 각각의 내측 돌출테두리부(22)를 상향 위치한 상태로 외측 돌출테두리부(26)를 지그(31) 상에 삽입 고정하고, 내측 돌출테두리부(22)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(32)로 내측 돌출테두리부(22)의 표면(23)을 가공하는 내측표면가공단계(S2);
    상기 내측표면가공된 힌지몸체(10)를 지그(31) 상에서 이탈시킨 후, 뒤집어 외측 돌출테두리부(26)를 상향 위치한 상태로 내측 돌출테두리부(22)를 지그(35) 상에 삽입 고정하고, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 밀링툴(36)로 외측 돌출테두리부(26)의 표면(27)을 가공한 다음, 상기 축홀(21)을 중심으로 설치된 지그(35)의 축(35a)을 회전시키면서 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리에 대각 방향으로 이격 설치된 면취툴(33)로 외측 돌출테두리부(26)의 외주연 모서리부(29)를 면취 가공하는 외측표면가공단계(S3);
    상기 내측 돌출테두리부(22)를 경사형 지그(41)에 안착 고정하여 경사지게 위치시킨 다음, 외측 돌출테두리부(26)의 상부에 수직 방향 이격 설치된 드릴툴(42)로 외측 돌출테두리부(26)의 일측에 연장 형성된 키돌부(71)에 홈(72)을 가공하는 홈가공단계(S4);
    상기 내측표면가공, 외측표면가공, 홈가공이 완료된 한 쌍의 힌지몸체(10)의 내측 돌출테두리부(22)가 마주하도록 배치하고, 양측 내측 돌출테두리부(22) 사이에 내측 돌출테두리부(22)와 내경 및 외경이 동일한 힌지작동관(51)을 배치하여 상호 밀착시켜 2곳의 밀착부(56)를 형성한 다음, 용접기(61)로 상기 2곳의 밀착부(56)를 용접가공하는 용접단계(S5);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내측표면가공단계(S2)에서, 외측 돌출테두리부(26)는 지그(31)의 상부에 형성된 안착홈(37)에 삽입 안착되어 측면 통공(39)에 형성된 볼트(38)에 의해 고정되며, 외측 돌출테두리부(26)의 바닥면(26a)은 안착홈(37)에 형성된 자석(84)에 의해 자력 고정되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 자석(84)은 상부 개방된 “∪”형태의 수용체(83)에 삽입되어지되 수용체(83)의 표면 보다 높게 위치되어, 자석(84)의 상부면(84a)이 안착홈(37)의 바닥면(37a)과 동일선상에 위치되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 수용체(83)는 지그(31)의 하부에 형성된 실린더(80)의 실린더축(81)에 연결되어, 실린더축(81)을 상승시켜 안착홈(37) 내에서 외측 돌출테두리부(26)를 이탈시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용접기(61)는 한 쌍으로 형성되어 2곳의 밀착부(56)를 동시에 용접하도록 수직하방으로 용접가공되는 위치에 설치되고, 상기 양측 외측 돌출테두리부(26)를 지지하는 지그(67)의 동시 회전에 의해 밀착부(56)가 회전되면서 밀착부(56)의 외주연 전체가 용접기(61)에 의해 용접되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마주하는 양측 힌지몸체(10)에 형성된 양측 변(14)의 교차점(14a)에서부터 각 변(14)의 일정 위치(14b)에까지 양측으로 평면 형태의 고정면(86)을 형성하여, 상기 고정면(86)에 고정붐(91)을 연결하고, 상기 축홀(21)의 외측에 회동붐(92)을 연결하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 홈가공단계(S4)에서 경사형 지그(41)는 외측표면가공단계(S3)에서의 지그(35)를 경사지게 회동시켜 상기 지그(35)와 경사형 지그(41)를 단일 지그화하여 사용하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 굴삭기 붐 연결용 힌지구조체 가공공정.
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