KR101702236B1 - 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치 - Google Patents

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장지훈
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한국남부발전 주식회사
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Abstract

밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에 대한 발명이 개시된다. 개시된 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치는: 밸브에 삽입하여 제1실린더의 길이 조절을 통해 한 쌍의 제1밀착판을 밸브시트면에 접촉시켜 밸브시트면 사이 거리 측정 테이터를 얻는 시트면 측정유닛과, 밸브에서 인출된 시트면 측정유닛을 수용하여 제2실린더 작동을 통해 한 쌍의 제2밀착판을 제1밀착판에 밀착시켜 밸브디스크의 두께 측정 데이터를 얻는 디스크면 측정유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

밸브 시트면 및 디스크면 측정장치{DEVICE FOR MEASURING SEAT PLATE AND DISC PLATE OF VALVE}
본 발명은 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 밸브에 시트면 측정유닛을 삽입하여 밸브시트면 측정 데이터를 얻고, 시트면 측정장치를 디스크면 측정장치에 삽입하여 밸브디스크면 측정 데이터를 얻음으로써, 밸브시트 및 밸브디스크의 정비 작업성을 향상시킬 수 있는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 대형 밸브. 특히 게이트 밸브는 이송관 바디의 가장자리에 형성된 밸브 시트에 상하로 동작하는 디스크가 이동하면서 밸브시트면에 밀착 또는 분리됨에 따라 개폐 작동이 이루어진다.
대형(4" 이상) 밸브는 부식성이 큰 유체 또는 고온 고압의 유체 이송에 많이 이용되고 있으며 이로 인해 밸브시트면과 이에 접촉되는 밸브디스크면에 부식 또는 마찰이 발생되어 접촉면에 틈새가 생겨 기밀이 누설될 우려가 있다.
대형 밸브의 정비시에는 밸브 시트면 손상부위를 육성(Surfacing) 용접하고, 열처리를 시행한 후, 시트면을 래핑(Lapping)하고, 디스크(Disc)는 반출하여 정비한 후 현장에서 양호한 접촉면이 나올 때까지 컨택 체크(Contact Check)를 하며, 디스크와 시트를 반복하여 래핑하여 징비작업이 이루어진다.
따라서, 기존의 밸브 정비작업에는 시트와 디스크 손상으로 육성 가공시 변형으로 인해 컨택면(접촉면) 불량이 발생하고, 접촉면 형성에 어려움이 있어 디스트와 시트 가공 및 컨택 체크에 따른 정비시간이 과도하게 소요되는 문제점이 있다. 또한, 밸브시트면 및 밸브디스크면에 대한 정비 규격이 없어 측정이 곤란함에 따라 정비 품질이 저하되고 교체를 위한 호환성 부품 조달이 어려운 문제점이 있다.
따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명에 대한 배경 기술로서, 대한민국 공개실용신안공보 제2010-0004271호(고안의 명칭: 웨지 게이트 밸브 시트의 폭 측정 장치, 공개: 2010.04.26)가 개시되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 밸브에 시트면 측정유닛을 삽입하여 밸브시트면 측정 데이터를 얻고, 시트면 측정장치를 디스크면 측정장치에 삽입하여 밸브디스크면 측정 데이터를 얻음으로써, 밸브시트 및 밸브디스크의 정비 작업성을 향상시킬 수 있는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치는, 밸브에 삽입하여 제1실린더의 길이 조절을 통해 한 쌍의 제1밀착판을 밸브시트면에 접촉시켜 밸브시트면 사이 거리 측정 테이터를 얻는 시트면 측정유닛; 및 상기 밸브에서 인출된 상기 시트면 측정유닛을 수용하여 제2실린더 작동을 통해 한 쌍의 제2밀착판을 상기 제1밀착판에 밀착시켜 밸브디스크의 두께 측정 데이터를 얻는 디스크면 측정유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 시트면 측정유닛은, 상기 밸브의 내측 바닥에 안치되는 밑판; 상기 밑판의 상측에 설치되고, 상기 제1실린더가 설치되는 제1프레임; 상기 밑판에 연결되어 상기 제1실린더의 작동시 상기 제1밀착판의 회동각도를 지지하는 제1경첩부; 상기 제1실린더의 작동으로 상기 제1밀착판이 상기 밸브시트면에 접촉된 후 상기 제1밀착판의 위치를 상기 제1프레임에 고정하는 제1나사조립체; 및 상기 제1밀착판에 다수개 설치되어 한 쌍의 상기 제1밀착판 사이의 거리를 측정하므로 상기 밸브시트면 간의 거리의 측정 데이터를 얻는 제1센서부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1실린더는 상기 제1밀착판 사이 내측 중심부위에 설치되는 양축실린더인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1경첩부는, 상기 밑판에 접촉 지지되는 제1지지판; 상기 제1지지판을 상기 밑판에 체결하는 제1체결부재; 상기 제1지지판에 힌지 연결되고, 상기 제1밀착판에 접촉되는 제1회전판; 상기 제1회전판을 상기 제1밀착판에 체결하는 제1결합부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1센서부는, 상기 제1밀착판 중 어느 하나에 설치되는 제1발광센서; 및 상기 제1밀착판 중 다른 하나에 설치되는 제1수광센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1발광센서와 상기 제1수광센서는 상기 제1밀착판에 형성된 구멍에 설치되고, 상기 제1발광센서와 상기 제1수광센서는 상기 제1밀착판에 사각 형태로 4개 씩 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 디스크면 측정유닛은, 상기 시트면 측정유닛의 하부가 안치되는 받침판; 상기 받침판의 상측에 설치되고, 상기 제2실린더가 설치되는 제2프레임; 상기 받침판에 연결되어 상기 제2실린더의 작동시 상기 제2밀착판의 회동각도를 지지하는 제2경첩부; 상기 제2실린더의 작동으로 상기 제2밀착판이 상기 제1밀착판의 외측면에 접촉된 후 상기 제2밀착판의 위치를 상기 제2프레임에 고정하는 제2나사조립체; 및 상기 제2밀착판에 다수개 설치되어 상기 제2밀착판을 상기 제1밀착판에 접촉시키고 상기 시트면 측정유닛을 인출한 후, 한 쌍의 상기 제2밀착판 사이의 거리를 측정하므로 상기 밸브디스크의 두께 측정 데이터를 얻는 제2센서부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2실린더는 상기 제2밀착판의 외측 중심부위에 설치되는 단동실린더인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2경첩부는, 상기 받침판에 접촉 지지되는 제2지지판; 상기 제2지지판을 상기 받침판에 체결하는 제2체결부재; 상기 제2지지판에 힌지 연결되고, 상기 제2밀착판에 접촉되는 제2회전판; 및 상기 제2회전판을 상기 제2밀착판에 체결하는 제2결합부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2센서부는, 상기 제2밀착판 중 어느 하나에 설치되는 제2발광센서; 및 상기 제2밀착판 중 다른 하나에 설치되는 제2수광센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2발광센서와 상기 제2수광센서는 상기 제2밀착판에 형성된 구멍에 설치되고, 상기 제2발광센서와 상기 제2수광센서는 상기 제2밀착판에 사각 형태로 4개 씩 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치는, 밸브에 시트면 측정유닛을 삽입하여 밸브시트면 측정 데이터를 얻고, 시트면 측정장치를 디스크면 측정장치에 삽입하여 밸브디스크면 측정 데이터를 얻음으로써, 밸브시트 및 밸브디스크의 정비 작업성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 대형 게이트 밸브를 보인 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에서 시트면 측정유닛의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 조립 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에서 디스크면 측정유닛의 분해 사시도이다.
도 5는 도 4의 조립 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에서 시트면 측정유닛이 디스크면 측정유닛에 삽입되어 수용된 상태 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트면 측정유닛의 사용상태를 순차적으로 보인 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크면 측정유닛의 사용상태를 순차적으로 보인 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크면 측정유닛에 밸브의 디스크를 삽입하여 디스크 컨택 상태를 확인하는 과정을 보인 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치를 설명하도록 한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 대형 게이트 밸브를 보인 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에서 시트면 측정유닛의 분해 사시도이며, 도 3은 도 2의 조립 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에서 디스크면 측정유닛의 분해 사시도이며, 도 5는 도 4의 조립 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치에서 시트면 측정유닛이 디스크면 측정유닛에 삽입되어 수용된 상태 사시도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 시트면 측정유닛의 사용상태를 순차적으로 보인 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크면 측정유닛의 사용상태를 순차적으로 보인 도면이며, 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크면 측정유닛에 밸브의 디스크를 삽입하여 디스크 컨택 상태를 확인하는 과정을 보인 도면이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치는, 시트면 측정유닛(100) 및 디스크면 측정유닛(200)를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 일 실시예에 따른 밸브(10)는 통상적으로 4" 이상의 대구경 게이트 밸브로서, 밸브(10)의 바디부에는 내측면에 밸브시트면(20)이 한 쌍 형성된다.
이때, 밸브시트면(20)을 개폐하기 위해 디스크(30)가 나사구동축을 통해 상하로 이동하게 되고, 디스크(30)의 양측면에 형성된 밸브디스크면(40)이 밸브시트면(20)에 분리(개방)되거나 접촉(폐쇄)되면서 유체의 개폐과정을 수행한다.
밸브시트면(20)과 밸브디스크면(40)은 측면에서 볼 때, 상측으로 갈수록 점차 벌려지도록 V자 형상으로 형성된다. 밸브시트면(20)과 밸브디스크면(40)은 밸브(10)를 통해 부식성이 있는 유체를 이송하거나 고온, 고압 상태의 유체를 주로 이송함에 따라 표면이 많이 손상되므로, 이를 수리하거나 정비하기 위해 밸브시트면(20)과 밸브디스크면(40)의 측정 테이터를 필요로 하는 실정이다.
이로써, 본 발명에 따른 시트면 측정유닛(100)과 디스크면 측정유닛(200)을 통해 각종 밸브(10)에 관한 밸브시트면(20)과 밸브디스크면(40)에 대한 측정 테이터를 축적하여 수리 및 정비작업에서 활용할 필요성이 요청된다.
시트면 측정유닛(100)은 밸브(10)에 삽입하여 제1실린더(130)의 길이 조절을 통해 한 쌍의 제1밀착판(150)을 밸브시트면(20)에 접촉시켜 밸브시트면(20) 사이의 거리 측정 테이터를 얻는 구성이다.
이때, 시트면 측정유닛(100)을 밸브(10)에 삽입하기 전에 밸브시트면(20)에 육성가공 및 래핑가공을 먼저 진행한 후 삽입한다.
시트면 측정유닛(100)은 밸브(10)의 내측 바닥에 안치되는 밑판(110)과, 밑판(10)의 상측에 설치되고, 제1실린더(130)가 설치되는 제1프레임(120)과, 밑판(110)에 연결되어 제1실린더(130)의 작동시 제1밀착판(150)의 회동각도를 지지하는 제1경첩부(140)와, 제1실린더(130)의 작동으로 제1밀착판(150)이 밸브시트면(20)에 접촉된 후 제1밀착판(150)의 위치를 제1프레임(120)에 고정하는 제1나사조립체(160)와, 제1밀착판(150)에 다수개 설치되어 한 쌍의 제1밀착판(150) 사이의 거리를 측정하므로 밸브시트면(20) 간의 거리의 측정 데이터를 얻는 제1센서부(170)를 포함한다.
밑판(110)은 한 쌍의 제1밀착판(150)의 간격이 비해 좁게 형성되는 것이 바람직하다. 그 이유는 시트면 측정유닛(100)을 밸브(10) 내부에 진입시 밸브(10)의 내측 가장자리에 밑판(110)이 걸리는 것을 방지하기 위함이다.
제1실린더(130)는 제1밀착판(150) 사이 내측 중심부위에 제1밀착판(150)의 일측면에 각각 연결 설치되는 양축실린더이다. 물론, 필요에 따라 제1실린더(130)는 단동실린더 2개를 사용하여 각각의 제1밀착판(150)을 작동시킬 수도 있다.
제1밀착판(150)은 밸브(10)의 밸브시트면(20)과 같은 플레이트를 변형 없이 정밀하게 기공한 원형판으로서, 35T이상인 알루미늄 플레이트를 사용하도록 한다.
제1경첩부(140)는 밑판(110)에 접촉 지지되는 제1지지판(142)과, 제1지지판(142)을 밑판(110)에 체결하는 제1체결부재(144)와, 제1지지판(144)에 힌지 연결되고, 제1밀착판(150)에 접촉되는 제1회전판(146)과, 제1회전판(146)을 제1밀착판(150)에 체결하는 제1결합부재(148)를 포함한다.
제1체결부재(144)와 제1결합부재(148)는 볼트 또는 나사일 수 있다.
제1나사조립체(160)는 나사봉, 다수개의 너트, 자동조심형베어링 및 이들을 제1프레임(120)에 설치하는 장착브라켓 등을 포함한다. 나사조립체(160)는 제1실린더(130)를 이용하여 제1밀착판(150)을 양측으로 이동시켜 밸브시트면(20)에 접촉 시킨 후, 제1프레임(120)에 제1밀착판(150)의 위치를 고정하기 위해 사용되는 체결수단이다.
제1센서부(170)는 제1밀착판(150) 중 어느 하나에 설치되는 제1발광센서(172)와, 제1밀착판(150) 중 다른 하나에 설치되는 제1수광센서(174)를 포함한다.
제1발광센서(172)와 제1수광센서(174)는 제1밀착판(150)에 형성된 구멍(152)에 설치될 수 있다. 제1발광센서(172)와 제1수광센서(174)는 제1밀착판(150)에 사각 형태로 4개씩 설치되는 것이 바람직하다, 물론, 필요에 따라 제1발광센서(172)와 제1수광센서(174)의 설치 위치 및 설치 개수는 변경될 수 있다.
어느 하나의 제1밀착판(150)에 설치된 제1발광센서(172)에서 발광된 빛을 다른 하나의 제1밀착판(150)에 설치된 제1수광센서(172)에서 수광됨으로써, 제1밀착판(150) 간의 거리 즉, 밸브시트면(20) 간의 거리를 측정할 수 있다. 이로써, 밸브(10)에 따라 본 발명에 따른 시트면 측정유닛(100)을 이용하여 밸브시트면(20) 간의 측정 데이터를 수집 및 보관하여 후속 정비작업시 측정 자료로 활용하므로 정비 신뢰성 및 정비 편의성을 제공할 수 있다.
이와 같이, 도 7(a)(b)에 도시된 바와 같이, 밸브(10)의 내부공간에 상측으로부터 시트면 측정유닛(100)을 삽입 및 안치하고, 도 7(c)에 도시된 바와 같이, 제1실린더(130)를 작동하여 벌려줌으로써, 한 쌍의 제1밀착판(150)이 밸브시트면(20)에 각각 경사지게 접촉된다. 이러한 상태에서 제1나사조립체(160)를 이용하여 제1프레임(120)에 제1밀착판(150)을 고정한 후, 도 7(d)에 도시된 바와 같이, 리프트장치(미도시)를 이용하여 시트면 측정유닛(100)을 밸브(10) 내에서 인출하도록 한다. 한편, 제1발광센서(172)에서 조사되는 빛을 제1수광센서(174)에서 받아들여 밸브시트면(20) 사이의 거리를 측정하고 나중에 활용할 수 있도록 측정 테이터를 보관한다.
디스크면 측정유닛(200)은 밸브(10)에서 인출된 시트면 측정유닛(100)을 수용하여 제2실린더(230) 작동을 통해 한 쌍의 제2밀착판(250)을 제1밀착판(150)에 밀착시켜 밸브디스크(30)의 두께 측정 데이터를 얻는 구성이다.
즉, 시트면 측정유닛(100)는 이미 밸브시트면(20)에 접촉된 상태로 벌려져 있으므로 밸브디스크(20)의 형태에 대응한다, 이로써, 디스크면 측정유닛(200)은 시트면 측정유닛(100)과 접촉되는 경우, 밸브시트의 역할을 수행한다.
디스크면 측정유닛(200)은 시트면 측정유닛(100)의 하부가 안치되는 받침판(210)과, 받침판(210)의 상측에 설치되고, 제2실린더(230)가 설치되는 제2프레임(220)와, 받침판(210)에 연결되어 제2실린더(220)의 작동시 제2밀착판(250)의 회동각도를 지지하는 제2경첩부(240)와, 제2실린더(230)의 작동으로 제2밀착판(250)이 제1밀착판(150)의 외측면에 접촉된 후 제2밀착판(250)의 위치를 제2프레임(220)에 고정하는 제2나사조립체(260)와, 제2밀착판(250)에 다수개 설치되어 제2밀착판(250)을 제1밀착판(150)에 접촉시키고 시트면 측정유닛(100)을 인출한 후, 한 쌍의 제2밀착판(250) 사이의 거리를 측정하므로 밸브디스크(30)의 두께 측정 데이터를 얻는 제2센서부(270)를 포함한다.
받침판(210)은 시트면 측정장치(100)의 밑판(110)이 안치되는 구성으로서, 서로 마주보도록 한 쌍 형성된다.
제2실린더(230)는 제2밀착판(250)의 외측에 설치되는 단동실린더이다. 제2실린더(230)는 제2프레임(220)의 가로방향으로 배치된 설치브라켓(232)의 중심부위에 설치된다.
제2밀착판(250)은 제1밀착판(150)의 형상에 대응하는 원형판이다.
제2경첩부(240)는 받침판(210)에 접촉 지지되는 제1지지판(242)과, 제1지지판(242)을 받침판(210)에 체결하는 제2체결부재(244)와, 제2지지판(244)에 힌지 연결되고, 제2밀착판(250)에 접촉되는 제2회전판(246)과, 제2회전판(246)을 제2밀착판(250)에 체결하는 제2결합부재(248)를 포함한다.
제2체결부재(244)와 제2결합부재(248)는 볼트 또는 나사일 수 있다.
제2나사조립체(260)는 나사봉, 다수개의 너트, 자동조심형베어링 및 이들을 제2프레임(220)에 설치하는 장착브라켓 등을 포함한다. 제2나사조립체(260)는 제2실린더(230)를 이용하여 제2밀착판(250)을 제1밀착판(150)의 외측면으로 이동시켜 접촉시킨 후, 제2프레임(220)에 제2밀착판(250)의 위치를 고정하기 위해 사용되는 체결수단이다.
제2센서부(270)는 제2밀착판(250) 중 어느 하나에 설치되는 제2발광센서(272)와, 제2밀착판(250) 중 다른 하나에 설치되는 제2수광센서(274)를 포함한다.
제2발광센서(272)와 제2수광센서(274)는 제2밀착판(250)에 형성된 구멍(252)에 설치될 수 있다. 제2발광센서(272)와 제2수광센서(274)는 제2밀착판(250)에 사각 형태로 4개씩 설치되는 것이 바람직하다, 물론, 필요에 따라 제2발광센서(272)와 제2수광센서(274)의 설치 위치 및 설치 개수는 변경될 수 있다.
어느 하나의 제2밀착판(250)에 설치된 제2발광센서(272)에서 발광된 빛을 다른 하나의 제2밀착판(250)에 설치된 제2수광센서(272)에서 수광함으로써, 제2밀착판(250) 간의 거리 즉, 밸브디스크(30)의 두께를 측정할 수 있다. 이 밸브디스크(30)의 두께는 양측면의 밸브디스크면(40) 사이의 내측 거리에 해당한다.
이로써, 밸브(10)에 따라 본 발명에 따른 디스크면 측정유닛(200)을 이용하여 밸브디스크(30)의 두께 측정 데이터를 수집 및 보관하여 후속 정비작업시 측정 자료로 활용하므로 정비 신뢰성 및 정비 편의성을 제공할 수 있다.
이와 같이, 도 8(a)에 도시된 바와 같이, 시트면 측정유닛(100)을 디스크면 측정유닛(200)에 상측으로부터 삽입하여 안치하고, 도 8(b)에 도시된 바와 같이, 제2실린더(230)를 작동하여 좌우 이동함으로써, 한 쌍의 제2밀착판(250)이 제1밀착판(150)의 외측면에 각각 경사지게 접촉된다. 이러한 상태에서 제2나사조립체(260)를 이용하여 제2프레임(220)에 제2밀착판(250)을 고정한 후, 도 8(c)에 도시된 바와 같이, 리프트장치(미도시)를 이용하여 시트면 측정유닛(200)을 디스크면 측정유닛(200)에서 인출하도록 한다.
한편, 제2발광센서(272)에서 조사되는 빛을 제2수광센서(274)에서 받아들여 제2밀착판(25) 사이의 거리 즉, 밸브디스크(40)의 두께를 측정하고 나중에 활용할 수 있도록 측정 테이터를 보관한다.
그리고, 도 9에 도시된 바와 같이, 밸브디스크(40)의 두께에 측정 데이터를 이용하여 밸브디스크(30)의 두께를 결정하고, 양측면에서 밸브디스크면(40)을 육성가공 및 래핑가공 등을 통해 정비작엽을 수행한다. 이러한 밸브디스크(30)를 정비한 후, 디스트면 측정유닛(200)에 삽입하여 가공 상태를 확인한 후, 이상이 있는 경우, 밸브디스크면(40)에 마무리작업을 진행하는 과정을 거치면서 정비작업을 완료한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 밸브 20 : 밸브시트면
30 : 밸브디스크 40 : 밸브디스크면
100 : 시트면 측정유닛 110 : 밑판
120 : 제1프레임 130 : 제1실린더
140 : 제1경찹부 142 : 제1지지판
144 : 제1체결부재 146 : 제1회전판
148 : 제1결합부재 150 : 제1밀착판
160 : 제1나사조립체 170 : 제1센서부
172 : 제1발광센서 174 : 제1수광센서
200 : 디스크면 측정유닛 210 : 받침판
220 : 제2프레임 230 : 제2실린더
240 : 제2경찹부 242 : 제2지지판
244 : 제2체결부재 246 : 제2회전판
248 : 제2결합부재 250 : 제2밀착판
260 : 제2나사조립체 270 : 제2센서부
272 : 제2발광센서 274 : 제2수광센서

Claims (11)

  1. 밸브에 삽입하여 제1실린더의 길이 조절을 통해 한 쌍의 제1밀착판을 밸브시트면에 접촉시켜 밸브시트면 사이 거리 측정 테이터를 얻는 시트면 측정유닛; 및
    상기 밸브에서 인출된 상기 시트면 측정유닛을 수용하여 제2실린더 작동을 통해 한 쌍의 제2밀착판을 상기 제1밀착판에 밀착시켜 밸브디스크의 두께 측정 데이터를 얻는 디스크면 측정유닛;을
    포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 시트면 측정유닛은,
    상기 밸브의 내측 바닥에 안치되는 밑판;
    상기 밑판의 상측에 설치되고, 상기 제1실린더가 설치되는 제1프레임;
    상기 밑판에 연결되어 상기 제1실린더의 작동시 상기 제1밀착판의 회동각도를 지지하는 제1경첩부;
    상기 제1실린더의 작동으로 상기 제1밀착판이 상기 밸브시트면에 접촉된 후 상기 제1밀착판의 위치를 상기 제1프레임에 고정하는 제1나사조립체; 및
    상기 제1밀착판에 다수개 설치되어 한 쌍의 상기 제1밀착판 사이의 거리를 측정하므로 상기 밸브시트면 간의 거리의 측정 데이터를 얻는 제1센서부;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제1실린더는 상기 제1밀착판 사이 내측 중심부위에 설치되는 양축실린더인 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 제1경첩부는,
    상기 밑판에 접촉 지지되는 제1지지판;
    상기 제1지지판을 상기 밑판에 체결하는 제1체결부재;
    상기 제1지지판에 힌지 연결되고, 상기 제1밀착판에 접촉되는 제1회전판;
    상기 제1회전판을 상기 제1밀착판에 체결하는 제1결합부재;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 제1센서부는,
    상기 제1밀착판 중 어느 하나에 설치되는 제1발광센서; 및
    상기 제1밀착판 중 다른 하나에 설치되는 제1수광센서;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제1발광센서와 상기 제1수광센서는 상기 제1밀착판에 형성된 구멍에 설치되고,
    상기 제1발광센서와 상기 제1수광센서는 상기 제1밀착판에 사각 형태로 4개 씩 설치되는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 디스크면 측정유닛은,
    상기 시트면 측정유닛의 하부가 안치되는 받침판;
    상기 받침판의 상측에 설치되고, 상기 제2실린더가 설치되는 제2프레임;
    상기 받침판에 연결되어 상기 제2실린더의 작동시 상기 제2밀착판의 회동각도를 지지하는 제2경첩부;
    상기 제2실린더의 작동으로 상기 제2밀착판이 상기 제1밀착판의 외측면에 접촉된 후 상기 제2밀착판의 위치를 상기 제2프레임에 고정하는 제2나사조립체; 및
    상기 제2밀착판에 다수개 설치되어 상기 제2밀착판을 상기 제1밀착판에 접촉시키고 상기 시트면 측정유닛을 인출한 후, 한 쌍의 상기 제2밀착판 사이의 거리를 측정하므로 상기 밸브디스크의 두께 측정 데이터를 얻는 제2센서부;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  8. 제 1항 또는 제 7항에 있어서,
    상기 제2실린더는 상기 제2밀착판의 외측 중심부위에 설치되는 단동실린더인 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제2경첩부는,
    상기 받침판에 접촉 지지되는 제2지지판;
    상기 제2지지판을 상기 받침판에 체결하는 제2체결부재;
    상기 제2지지판에 힌지 연결되고, 상기 제2밀착판에 접촉되는 제2회전판; 및
    상기 제2회전판을 상기 제2밀착판에 체결하는 제2결합부재;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 제2센서부는,
    상기 제2밀착판 중 어느 하나에 설치되는 제2발광센서; 및
    상기 제2밀착판 중 다른 하나에 설치되는 제2수광센서;를
    포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 제2발광센서와 상기 제2수광센서는 상기 제2밀착판에 형성된 구멍에 설치되고,
    상기 제2발광센서와 상기 제2수광센서는 상기 제2밀착판에 사각 형태로 4개 씩 설치되는 것을 특징으로 하는 밸브 시트면 및 디스크면 측정장치.
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