KR101701761B1 - 베어링 조립체 - Google Patents

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생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션
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Abstract

부싱을 포함하는 베어링 장치가 개시된다. 부싱은, 내경, IDHB, 및 서로 대향되는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체를 포함한다. 또한 부싱은, 몸체의 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제1 부싱 플랜지 및 중공체의 원위단에서 연장되는 축 연장부를 포함한다. 축 연장부는 변형되어 중공체의 원위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성한다. 축 연장부는, 내경, IDAE, ≤ IDHB을 가진다.

Description

베어링 조립체{BEARING ASSEMBLY}
본 발명은 베어링 및 베어링 조립체에 관한 것이고, 특히 본 발명은 변형 부싱을 가지는 베어링 조립체에 관한 것이다.
베어링 및 베어링 조립체는 다양한 용도로 사용된다. 일 분야에서, 베어링 조립체는 자동차 경사식 좌석에서 피봇으로 사용된다. 특히, 피봇은 피봇 플레이트 또는 브래킷의 정렬 개구들에 장착되어 마모 및 끽끽거리는 래틀링 잡음을 일으키는 금속과 금속 마찰을 방지한다.
전형적으로, 경사식 좌석은 좌석 바닥 및 좌석 등받이를 포함한다. 좌석 등받이는 다양한 직립 및 경사 위치들 사이로 선회된다. 직립 또는 하나 이상의 경사 위치들에서 좌석 등받이를 선택적으로 유지하기 위하여 해제 가능한 래치 타입 기구가 제공된다. 좌석 바닥 및 좌석 등받이에는 적어도 하나의 개구가 각각 형성되는 피봇 부재들 예컨대 플레이트 또는 브래킷이 장착된다. 피봇 부재들은 피봇 장치로 연결된다.
따라서, 산업체에서는 계속하여 베어링 조립체, 특히 피봇들로 사용될 수 있는 베어링 조립체에 대한 개선이 필요하다.
하기 설명은 베어링 조립체, 특히, 둘 이상의 연결체들 (links)을 연결하여 다중-연결 조립체를 제조하기 위하여 사용되는 베어링 조립체에 관한 것이다.
본 발명은 첨부 도면들을 참조하여 숙련가에 의해 더욱 용이하게 이해되고 다양한 특징부들 및 이점들이 명확해진다.
도 1은 실시태양에 의한 베어링 조립체의 단면도이다.
도 2는 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제1 단면도이다.
도 3은 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제2 단면도이다.
도 4는 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제3 단면도이다.
도 5는 다른 실시태양에 의한 베어링 조립체의 단면도이다.
도 6은 도 5에서 원으로 표시된 다른 실시태양에 의한 베어링 조립체의 상세도이다.
도 7은 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제1 단면도이다.
도 8은 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제2 단면도이다.
도 9는 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제3 단면도이다.
도 10은 또 다른 실시태양에 의한 베어링 조립체의 단면도이다.
도 11은 또 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제1 단면도이다.
도 12는 또 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제2 단면도이다.
도 13은 또 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제3 단면도이다.
도 14는 또 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제4 단면도이다.
도 15는 또 다른 실시태양에 의한 베어링 조립체의 단면도이다.
도 16은 또 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제1 단면도이다.
도 17은 또 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제2 단면도이다.
도 18은 또 다른 실시태양에 의한 다중-연결 조립체의 제3 단면도이다.
다른 도면들에서 동일 도면부호는 동일하거나 유사한 부분들을 나타낸다.
하기 설명은 베어링 조립체, 특히, 둘 이상의 연결체들 (links)을 연결하여 다중-연결 조립체를 제조하기 위하여 사용되는 베어링 조립체에 관한 것이다. 하나의 양태에서, 부싱 및 리벳을 포함하는 베어링 조립체는 제1 연결체에 형성되는 구멍에 삽입될 수 있다. 제2 연결체가 리벳의 변형 포스트 상부로 끼워지고 제2 연결체가 제1 연결체를 향하여 이동될 때, 제2 연결체는 부싱의 축 연장부 (axial extension)를 변형시키고 제1 연결체 및 제2 연결체 사이에서 플랜지를 형성한다. 이후, 변형 포스트는 평탄화되어 리벳 플랜지를 형성하여 연결체들을 결착시킨다.
다른 양태에서, 부싱의 축 연장부는 어깨를 형성하는 협소한 제1 부분 및 제1 부분에서 연장되어 힌지 암을 형성하는 제2 부분을 포함한다. 장착 과정에서, 리벳은 부싱 내부의 거리를 관통하고 리벳 몸체 원위단이 어깨를 압착하여 힌지 암은 힌지 암이 실질적으로 중심축과 평행한 제1 위치에서 힌지 암이 중심축에 대하여 각도를 이루는 제2 위치로 이동, 변형 또는 달리 굽혀지기 시작한다. 제2 연결체의 추가 장착으로 축 연장부 변형을 완료하여 제1 연결체 및 제2 연결체 사이에 플랜지를 형성한다.
또 다른 양태에서, 부싱의 축 연장부는 길이방향 중심축에 대하여 제1 각으로 부싱 몸체로부터 반경방향으로 내향 연장되어 램프 (ramp)를 형성하는 제1 부분 및 길이방향 중심축에 대하여 제2 각으로 제1 부분으로부터 반경방향으로 외향 연장되어 플랜지 플레이트를 형성하는 제2 부분을 포함한다. 장착 과정에서, 부싱에 설치되는 리벳의 원위단은 램프를 따라 이동되고 램프는 외향으로 눌린다. 리벳에 의해 램프가 외향으로 눌리면, 플랜지 플레이트는 플랜지 플레이트가 부싱의 제1 부싱 플랜지에 대하여 각을 이루는, 또는 평행하지 않은 제1 위치에서 플랜지 플레이트가 실질적으로 제1 부싱 플랜지와 평행한 제2 위치로 이동된다.
또 다른 양태에서, 축 연장부는 상기된 램프 및 플랜지 플레이트를 포함한다. 이러한 양태에서, 그러나, 투-피스 리벳이 부싱 양 단부들로부터 부싱 내부에 장착될 수 있다. 제1 리벳 부분은 부싱에 삽입되고 제1 리벳 부분의 원위단은 램프와 체결되고 램프를 외향으로 밀어낸다. 램프 이동으로 플랜지 부분은 제2 위치를 향하여 이동되기 시작한다. 제2 리벳 부분은 제2 요소, 또는 연결체를 관통하고, 이러한 부-조립체는 부싱과 체결되어 제2 리벳 부분의 단부는 부싱을 통과하여 제1 리벳 부분으로 끼워진다.
제2 리벳 부분/제2 연결체 부-조립체가 부싱/제1 리벳 부분 부-조립체로 이동되면, 제2 리벳 부분 및 제2 연결체는 축 연장부의 플랜지 플레이트와 더욱 체결되고 플랜지 플레이트를 제2 위치로 더욱 이동시킨다.
먼저 도 1을 참고하면, 베어링 조립체가 도시되고 포괄적으로 100으로 표기된다. 베어링 조립체 (100)는 부싱 (102) 및 부싱 (102) 내부에 설치되는 리벳 (104)을 포함한다.
도시된 바와 같이, 부싱 (102)은 근위단 (112) 및 원위단 (114)을 형성하는 중공체 (110)를 포함한다. 제1 부싱 플랜지 (116)는 중공체 (110) 근위단 (112)으로부터 반경방향으로 외향 연장된다. 축 연장부 (118)는 중공체 (110) 원위단 (114)에서 연장된다. 축 연장부 (118)는 베어링 조립체 (100) 길이방향 중심축 (120)에 대략 평행한 방향으로 연장된다.
더욱 상세히 하기되는 바와 같이, 축 연장부 (118)는 중공체 (110) 원위단 (114)으로부터 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성하도록 변형된다. 특히, 축 연장부 (118)는 길이방향 축 (120)에 대하여 내향 만곡되는 오목 측벽 (122)을 포함한다. 또한, 오목 측벽 (122) 형상으로 인하여, 축 연장부 (118)는 부싱 (102) 중공체 (110) 내경, IDHB보다 작은 내경, IDAE을 포함한다.
도 1은 리벳 (104)은 근위단 (132) 및 원위단 (134)을 형성하는 중실체 (130)를 포함한다는 것을 더욱 도시한다. 제1 리벳 플랜지 (136)는 리벳 (104) 중실체 (130) 근위단 (132)에서 반경방향으로 외향 연장된다. 또한, 변형 포스트 (138)는 중실체 (130) 원위단 (134)으로부터 대략 중심축 (120)과 평행한 방향으로 연장된다. 변형 포스트 (138)는 평탄화, 또는 달리 변형되어, 리벳 (104) 중실체 (130) 원위단 (134)에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 리벳 플랜지를 형성한다.
특정 양태에서, 리벳 (104) 중실체 (130)는 높이, HSB를 가지고, 부싱 (102) 중공체 (110)는 높이, HHB를 가진다. 이러한 양태에서, HSB 는 ≤ HHB, 예컨대 HSB ≤ 99% HHB, HSB ≤ 98% HHB, HSB ≤ 97% HHB, HSB ≤ 96% HHB, 또는 HSB ≤ 95% HHB이다. 또한, HSB 는 ≥ 90% HHB, ≥ 91% HHB, ≥ 92% HHB, ≥ 93% HHB, 또는 ≥ 94% HHB이다. HSB 는 또한 상기 임의의 % HHB 값을 포함한 범위에 있을 수 있다.
예를들면, HSB 는 ≤ 99% HHB 및 ≥ 90% HHB, 예컨대 HSB ≤ 99% HHB 및 ≥ 91% HHB, HSB ≤ 99% HHB 및 ≥ 92% HHB, HSB ≤ 99% HHB 및 ≥ 93% HHB, 및 HSB ≤ 99% HHB 및 ≥ 94% HHB이다. HSB 는 ≤ 98% HHB 및 ≥ 90% HHB, 예컨대 HSB ≤ 98% HHB 및 ≥ 91% HHB, HSB ≤ 98% HHB 및 ≥ 92% HHB, HSB ≤ 98% HHB 및 ≥ 93% HHB, 및 HSB ≤ 98% HHB 및 ≥ 94% HHB이다. HSB 는 ≤ 97% HHB 및 ≥ 90% HHB, 예컨대 HSB ≤ 97% HHB 및 ≥ 91% HHB, HSB ≤ 97% HHB 및 ≥ 92% HHB, HSB ≤ 97% HHB 및 ≥ 93% HHB, 및 HSB ≤ 97% HHB 및 ≥ 94% HHB이다. HSB 는 ≤ 96% HHB 및 ≥ 90% HHB, 예컨대 HSB ≤ 96% HHB 및 ≥ 91% HHB, HSB ≤ 96% HHB 및 ≥ 92% HHB, HSB ≤ 96% HHB 및 ≥ 93% HHB, 및 HSB ≤ 96% HHB 및 ≥ 94% HHB이다. HSB 는 ≤ 95% HHB 및 ≥ 90% HHB, 예컨대 HSB ≤ 95% HHB 및 ≥ 91% HHB, HSB ≤ 95% HHB 및 ≥ 92% HHB, HSB ≤ 95% HHB 및 ≥ 93% HHB, 및 HSB ≤ 95% HHB 및 ≥ 94% HHB이다.
도 2 내지 도 4는 제1 연결체 (202), 또는 제1 요소를, 제2 연결체 (204), 또는 제2 요소에 연결하기 위하여 베어링 조립체 (100)가 사용되는 다중-연결 조립체 (200)를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 제1 연결체 (202)는 제1 면 (210), 제1 면 (210) 반대측에 제2 면 (212), 및 제1 면 (210)에서 제2 면 (212)으로 제1 연결체 (202)를 관통하여 연장되는 구멍 (214)을 포함한다. 또한 제2 연결체 (204)는 제1 면 (220), 제1 면 (220) 반대측에 제2 면 (222), 및 제1 면 (220)에서 제2 면 (222)으로 제2 연결체 (204)를 관통하여 연장되는 구멍 (224)을 포함한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 베어링 조립체 (100)는 제1 연결체 (202) 구멍 (214)에 설치되어 부싱 (102)의 제1 부싱 플랜지 (116)는 제1 연결체 (202)의 제1 면 (210)과 체결되고 부싱 (102)의 외벽은 구멍 (214) 내벽과 체결되거나 접촉된다. 부싱 (102)의 축 연장부 (118)는 제1 연결체 (202) 제2 면 (212)을 넘어 구멍 (214) 외부로 연장된다. 또한, 변형 포스트 (138)는 제1 연결체 (202) 제2 면 (212)을 넘어 구멍 (214) 외부로 더욱 연장된다.
제2 연결체 (204)는 리벳 (104)의 변형 포스트 (138) 위로 설치되어 제2 연결체 (204) 구멍 (224)은 변형 포스트 (138) 주위로 끼워지고 제2 연결체 (204) 제1 면 (220)은 축 연장부 (118) 단부와 체결되고 접촉된다. 제2 연결체 (204)가 제1 연결체 (202)를 향하여 이동될 때, 축 연장부 (118) 형상으로 인하여 축 연장부 (118)의 외향 굽힘이 촉진되어 축 연장부 (118)는 외향으로 굽혀지고 제1 연결체 (202) 및 제2 연결체 (204) 사이에서 평탄화됨으로써, 도 4에 도시된 바와 같이, 부싱 (102) 중공체 (110)로부터 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지 (400)를 형성한다.
이후, 적어도 일부의 변형 포스트 (138)가 제2 연결체 (204) 제2 면 (222)에 대하여 평탄화됨으로써 제2 리벳 플랜지 (미도시)를 형성하고 연결체들 (202, 204) 모두 및 부싱 (102)은 리벳 플랜지들 (104) 사이에 포획된다.
도 5는 다른 베어링 조립체 (500)를 도시한 것이다. 베어링 조립체 (500)는 부싱 (502) 및 부싱 (502) 내에 설치되는 리벳 (504)을 포함한다.
도시된 바와 같이, 부싱 (502)은 근위단 (512) 및 원위단 (514)을 형성하는 중공체 (510)를 포함한다. 제1 부싱 플랜지 (516)는 중공체 (510) 근위단 (512)에서 반경방향으로 외향 연장된다. 축 연장부 (518)는 중공체 (510) 원위단 (514)에서 연장된다. 축 연장부 (518)는 베어링 조립체 (500)의 길이방향 중심축 (520)에 대략 평행한 방향으로 연장된다.
더욱 상세히 하기되는 바와 같이, 축 연장부 (518)는 변형되어 중공체 (510) 원위단 (514)에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성한다. 특히, 축 연장부 (518)는 길이방향 축 (520)에 대하여 반경방향으로 내향 연장되어 어깨를 형성하는 제1 부분 (522) 및 제1 부분 (522)으로부터 길이방향으로, 즉, 길이방향 축 (520)에 실질적으로 평행한 방향을 따라 연장되어 힌지 암을 형성하는 제2 부분 (524)을 포함한다. 또한, 제1 부분 (522) 형상으로 인하여, 축 연장부 (518)는 부싱 (502) 중공체 (510) 내경, IDHB 보다 작은 내경, IDAE을 포함한다.
또한 도 5는 리벳 (504)은 근위단 (532) 및 원위단 (534)을 형성하는 중실체 (530)를 포함하는 것을 보인다. 제1 리벳 플랜지 (536)는 리벳 (504) 중실체 (530) 근위단 (532)에서 반경방향으로 외향 연장된다. 또한, 변형 포스트 (538)는 중실체 (530) 원위단 (534)으로부터 중심축 (520)에 대체로 평행한 방향으로 연장된다. 변형 포스트 (538)는 평탄화, 또는 달리 변형되어 리벳 (504) 중실체 (530) 원위단 (534)에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 리벳 플랜지를 형성한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 리벳 (504) 중실체 (530)는 부싱 (502) 중공체 (510) 내부로 끼워지도록 구성되고 제1 리벳 플랜지 (536)는 부싱 (502)의 제1 부싱 플랜지 (516)로부터 거리, D만큼 이격된다. 리벳 (504)은 장착 과정에서 선형 방향으로 D를 따라 축방향으로 이동되어 적어도 부분적으로 축 연장부 (518)를 변형시켜 부싱 (502)의 제2 부싱 플랜지를 형성한다.
특히, 제1 부분 (522)에 의해 형성되는 어깨는 리벳 (504)을 부싱 (502) 중공체 (510)로 관통시키거나 이동시킴으로써 외향으로 눌리도록 구성된다. 리벳 (504)이 D를 따라 이동되면, 어깨는 리벳 (504) 몸체 (530) 원위단 (534)에 의해 외향으로 눌린다. 어깨가 리벳 (504)에 의해 외향으로 눌리면, 제2 부분 (524)에 의해 형성되는 힌지 암은 힌지 암이 실질적으로 길이방향 축 (520)과 평행한 제1 위치에서 힌지 암이 길이방향 축 (520)에 대하여 외향으로 각을 가지는 제2 위치로 선회된다.
특정 양태에서, 리벳 (504) 중실체 (530)는 높이, HSB를 가지고, D는 ≥ 10% HSB, 예컨대 ≥ 15% HSB, ≥ 20% HSB, ≥ 25% HSB, 또는 ≥ 30% HSB이다. 또한, D는 ≤ 50% HSB, 예컨대 ≤ 45% HSB, ≤ 40% HSB, 또는 ≤ 35% HSB이다. 다른 양태에서, D는 상기 임의의 %HSB 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다.
예를들면, D는 ≥ 10% HSB 및 ≤ 50% HSB, 예컨대 ≥ 10% HSB 및 ≤ 45% HSB, ≥ 10% HSB 및 ≤ 40% HSB, 또는 ≥ 10% HSB 및 ≤ 35% HSB이다. 다른 양태에서, D는 ≥ 15% HSB 및 ≤ 50% HSB, 예컨대 ≥ 15% HSB 및 ≤ 45% HSB, ≥ 15% HSB 및 ≤ 40% HSB, 또는 ≥ 15% HSB 및 ≤ 35% HSB이다. D는 ≥ 20% HSB 및 ≤ 50% HSB, 예컨대 ≥ 20% HSB 및 ≤ 45% HSB, ≥ 20% HSB 및 ≤ 40% HSB, 또는 ≥ 20% HSB 및 ≤ 35% HSB이다. D는 ≥ 25% HSB 및 ≤ 50% HSB, 예컨대 ≥ 25% HSB 및 ≤ 45% HSB, ≥ 25% HSB 및 ≤ 40% HSB, 또는 ≥ 25% HSB 및 ≤ 35% HSB이다. 또한, D는 ≥ 30% HSB 및 ≤ 50% HSB, 예컨대 ≥ 30% HSB 및 ≤ 45% HSB, ≥ 30% HSB 및 ≤ 40% HSB, 또는 ≥ 30% HSB 및 ≤ 35% HSB이다.
도 7 내지 도 9는 제1 연결체 (702), 또는 제1 요소를 제2 연결체 (704), 또는 제2 요소로 연결하기 위하여 베어링 조립체 (500)가 사용되는 다중-연결 조립체 (700)를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 제1 연결체 (702)는 제1 면 (710), 제1 면 (710) 반대측에 제2 면 (712), 및 제1 면 (710)에서 제2 면 (712)로 관통 연장되는 구멍 (714)을 포함한다. 또한 제2 연결체 (704)는 제1 면 (720), 제1 면 (720) 반대측에 제2 면 (722), 및 제1 면 (720)에서 제2 면 (722)으로 관통 연장되는 구멍 (724)을 포함한다.
도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 베어링 조립체 (500)는 제1 연결체 (702) 구멍 (714) 내부에 설치되어 부싱 (502)의 제1 부싱 플랜지 (516)는 제1 연결체 (702) 제1 면 (710)과 체결되고 부싱 (502) 외벽은 구멍 (714) 내벽과 체결되거나 접촉된다. 부싱 (502)의 축 연장부 (518)는 제1 연결체 (702) 제2 면 (712)을 넘어 구멍 (714) 외부로 연장된다. 또한, 변형 포스트 (538)는 제1 연결체 (702) 제2 면 (712)을 넘어 구멍 (714) 외부로 더욱 연장된다.
베어링 조립체 (500)가 제1 연결체 (702) 구멍 (714) 내부에 설치된 후, 제1 리벳 플랜지 (536)가 부싱 (502)의 제1 부싱 플랜지 (516)와 접촉될 때까지 리벳 (504)은 D에 걸쳐 이동된다. 리벳 (504)이 부싱 (502) 내부에 이동될 때, 리벳 (504)은 적어도 부분적으로 축 연장부 (518)를 변형시켜 부싱 (502)의 제2 부싱 플랜지를 형성한다.
특히, 제1 부분 (522)에 의해 형성되는 어깨는 리벳 (504)에 의해 외향으로 눌리고 리벳 (504)에 의해 어깨가 외향으로 눌릴수록, 힌지 암은 힌지 암이 실질적으로 길이방향 축 (520)에 평행한 제1 위치에서 힌지 암이 길이방향 축 (520)에 대하여 외향으로 각도를 이루는 제2 위치로 선회된다.
이후, 제2 연결체 (704)가 리벳 (504)의 변형 포스트 (538) 상부로 설치되어 제2 연결체 (704)의 구멍 (724)은 변형 포스트 (538) 주위로 끼워지고 제2 연결체 (704) 제1 면 (720)은 축 연장부 (518) 단부, 예를들면, 축 연장부의 제2 부분 (524)에 의해 형성되는 힌지 암 단부와 체결되고 접촉된다. 제2 연결체 (704)가 제1 연결체 (702)를 향하여 이동되면, 길이방향 축 (502)으로부터 반경방향으로 외향 굽혀진 축 연장부 (518)는 더욱 외향으로 굽혀지고 축 연장부 (518)는 제1 연결체 (702) 및 제2 연결체 (704) 사이에서 외향으로 굽혀지고 평탄화되어 부싱 (502) 중공체 (510) 원위단 (514)에서 반경방향으로 외향 연장되는 부싱 (502)의 제2 부싱 플랜지 (미도시)를 형성한다.
이후, 적어도 일부의 변형 포스트 (538)는 제2 연결체 (704) 제2 면 (722)에 대하여 평탄화되어 제2 리벳 플랜지 (미도시)를 형성하고 연결체들 (702, 704) 모두 및 부싱 (502)은 리벳 플랜지들 (504) 사이에 포획된다.
도 10은 다른 베어링 조립체 (1000)를 도시한 것이다. 베어링 조립체 (1000)는 부싱 (1002) 및 부싱 (1002) 내부에 설치되는 리벳 (1004)을 포함한다.
도시된 바와 같이, 부싱 (1002)은 근위단 (1012) 및 원위단 (1014)을 형성하는 중공체 (1010)를 포함한다. 제1 부싱 플랜지 (1016)는 중공체 (1010) 근위단 (1012)으로부터 반경방향으로 외향 연장된다. 축 연장부 (1018)는 중공체 (1010) 원위단 (1014)으로부터 연장된다. 축 연장부 (1018)는 베어링 조립체 (1000)의 길이방향 중심축 (1020)에 대체로 평행한 방향으로 연장된다.
더욱 상세히 하기되는 바와 같이, 축 연장부 (1018)는 변형되어 중공체 (1010) 원위단 (1014)으로부터 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성한다. 특히, 축 연장부 (1018)는 길이방향 축 (1020)에 대하여 반경방향으로 내향으로 제1 각, A1으로 연장되어 램프를 형성하는 제1 부분 (1022) 및 길이방향 축 (1020)에 대하여 외향으로 제1 부분 (1022)에서, 제2 각, A2으로 연장되어 플랜지 플레이트를 형성하는 제2 부분 (1024)을 포함한다.
특정 양태에서, A1 는 ≥ 10°, 예컨대 ≥ 15°, ≥ 20°, ≥ 25°, 또는 ≥ 30°. 또한, A1 ≤ 60°, 예컨대 ≤ 55°, ≤ 50°, ≤ 45°, 또는 ≤ 40°이다. 다른 양태에서, A1 는 상기 임의의 각들을 포함하는 범위에 있을 수 있다.
예를들면, A1 는 ≥ 10° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 10° 및 ≤ 55°, ≥ 10° 및 ≤ 50°, ≥ 10° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 10° 및 ≤ 40° 이다. 또한, A1 는 ≥ 15° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 15° 및 ≤ 55°, ≥ 15° 및 ≤ 50°, ≥ 15° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 15° 및 ≤ 40° 이다. A1 는 ≥ 20° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 20° 및 ≤ 55°, ≥ 20° 및 ≤ 50°, ≥ 20° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 20° 및 ≤ 40° 이다. A1 는 또한 ≥ 25° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 25° 및 ≤ 55°, ≥ 25° 및 ≤ 50°, ≥ 25° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 25° 및 ≤ 40° 이다. 또한, A1 는 ≥ 30° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 30° 및 ≤ 55°, ≥ 30° 및 ≤ 50°, ≥ 30° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 30° 및 ≤ 40° 이다.
다른 특정 양태에서, A2 는 ≥ 10°, 예컨대 ≥ 15°, ≥ 20°, ≥ 25°, 또는 ≥ 30°. 또한, A2 ≤ 60°, 예컨대 ≤ 55°, ≤ 50°, ≤ 45°, 또는 ≤ 40°이다. 다른 양태에서, A2 는 상기 임의의 각들을 포함한 범위에 있을 수 있다. 예를들면, A2 는 ≥ 10° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 10° 및 ≤ 55°, ≥ 10° 및 ≤ 50°, ≥ 10° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 10° 및 ≤ 40°이다. 또한, A2 는 ≥ 15° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 15° 및 ≤ 55°, ≥ 15° 및 ≤ 50°, ≥ 15° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 15° 및 ≤ 40° 이다. A2 는 ≥ 20° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 20° 및 ≤ 55°, ≥ 20° 및 ≤ 50°, ≥ 20° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 20° 및 ≤ 40° 이다. A2 는 또한 ≥ 25° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 25° 및 ≤ 55°, ≥ 25° 및 ≤ 50°, ≥ 25° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 25° 및 ≤ 40° 이다. 또한, A2 는 ≥ 30° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 30° 및 ≤ 55°, ≥ 30° 및 ≤ 50°, ≥ 30° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 30° 및 ≤ 40° 이다.
제1 부분 (1022)의 형상으로 인하여, 축 연장부 (1018)는 부싱 (1002) 중공체 (1010) 내경, IDHB 보다 작은 내경, IDAE을 포함한다.
또한 도 10은 리벳 (1004)이 근위단 (1032) 및 원위단 (1034)을 형성하는 중실체 (1030)를 포함한다는 것을 보인다. 제1 리벳 플랜지 (1036)는 리벳 (1004) 중실체 (1030) 근위단 (1032)에서 반경방향으로 외향 연장된다. 또한, 변형 포스트 (1038)는 중실체 (1030) 원위단 (1034)로부터 중심축 (1020)에 대체로 평행한 방향으로 연장된다. 변형 포스트 (1038)는 평탄화, 또는 달리 변형되어, 리벳 (1004) 중실체 (1030) 원위단 (1034)에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 리벳 플랜지를 형성한다.
도 11 내지 도 14는 제1 연결체 (1102) 또는 제1 요소를 제2 연결체 (1104) 또는 제2 요소로 연결시키기 위하여 베어링 조립체 (1000)가 사용되는 다중-연결 조립체 (1100)를 보인다. 도시된 바와 같이, 제1 연결체 (1102)는 제1 면 (1110), 제1 면 (1110) 반대측에 제2 면 (1112), 및 제1 면 (1110)에서 제2 면 (1112)으로 제1 연결체 (1102)를 관통 연장되는 구멍 (1114)을 포함한다. 또한 제2 연결체 (1104)는 제1 면 (1120), 제1 면 (1120) 반대측에 제2 면 (1122), 및 제1 면 (1120)에서 제2 면 (1122)으로 제2 연결체 (1104)를 관통 연장되는 구멍 (1124)을 포함한다.
도 11 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 베어링 조립체 (1000)의 부싱 (1002)은 제1 연결체 (1102) 구멍 (1114)에 설치되어 부싱 (1002)의 제1 부싱 플랜지 (1016)는 제1 연결체 (1102) 제1 면 (1110)과 체결되고 부싱 (1002) 외벽의 적어도 일부는 구멍 (1114) 내벽과 체결되거나 접촉된다. 부싱 (1002) 축 연장부 (1018)의 일부는 제1 연결체 (1102) 제2 면 (1112)을 넘어 구멍 (1114) 외부로 연장된다.
베어링 조립체 (1000) 부싱 (1002)이 제1 연결체 (1102) 구멍 (1114)에 설치된 후, 리벳 (1004)을 부싱 (1002) 내부로 삽입시켜 리벳 (1004) 중실체 (1030) 원위단 (1034)은 부싱 (1002) 축 연장부 (1018)의 제1 부분 (1022)에 의해 형성되는 램프와 접촉되어 축 연장부 (1018)를 길이방향 축에 대하여 반경방향으로 외향 변형시킨다.
램프가 리벳 (1004)에 의해 외향으로 눌리면서, 부싱 (1002) 축 연장부 (1018)의 제2 부분 (1024)에 의해 형성되는 플랜지 플레이트는 제2 부분 (1024)에 의해 형성되는 플랜지 플레이트가 길이방향 축 (1020)에 대하여 각, A2을 이루고 부싱 (1002)의 제1 부싱 플랜지 (1016)와 평행하지 않은 제1 위치에서, 도 13에 도시된 바와 같이, 플랜지 플레이트가 부싱 (1002)의 제1 부싱 플랜지 (1016)에 대하여 실질적으로 평행하여 부싱 (1002)에서 제2 부싱 플랜지 (1300)를 형성하는 제2 위치로 선회된다. 리벳 (1004)이 부싱 (1002) 내부에 완전히 설치되면, 리벳 (1004)의 변형 포스트 (1038) 는 부싱 (1002) 제2 부싱 플랜지 (1300)를 넘어 연장된다.
도 14에 도시된 바와 같이, 제2 연결체 (1104)는 리벳 (1004)의 변형 포스트 (1038) 상부로 설치되어 제2 연결체 (1104) 구멍 (1124)은 변형 포스트 (1038) 주위로 끼워지고 제2 연결체 (1104)의 제1 면 (1120)은 부싱 (1002) 제2 부싱 플랜지 (1300)와 체결되고 접촉된다. 리벳 (1004)의 변형 포스트 (1038) 일부는 제2 연결체 (1104) 제2 면 (1122)을 넘어 연장되고 이러한 변형 포스트 (1038) 일부가 제2 연결체 (1104) 제2 면 (1122)에 대하여 평탄화되어 제2 리벳 플랜지 (1400)를 형성하고 연결체들 (1102, 1104) 모두 및 부싱 (1002)은 리벳 플랜지들 (1004, 1400) 사이에 포획된다.
도 15는 다른 베어링 조립체 (1500)를 도시한 것이다. 베어링 조립체 (1500)는 부싱 (1502) 및 부싱 (1502) 내부에 설치되는 리벳 (1504)을 포함한다.
도시된 바와 같이, 부싱 (1502)은 근위단 (1512) 및 원위단 (1514)을 형성하는 중공체 (1510)를 포함한다. 제1 부싱 플랜지 (1516)는 중공체 (1510) 근위단 (1512)으로부터 반경방향으로 외향 연장된다. 축 연장부 (1518)는 중공체 (1510) 원위단 (1514)으로부터 연장된다. 축 연장부 (1518)는 베어링 조립체 (1500) 길이방향 중심축 (1520)에 대체로 평행한 방향으로 연장된다.
더욱 상세히 하기되는 바와 같이, 축 연장부 (1518)는 변형되어 중공체 (1510) 원위단 (1514)에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성한다. 특히, 축 연장부 (1518)는 길이방향 축 (1520)에 대하여 반경방향으로 제1 각, A1으로 내향 연장되어 램프를 형성하는 제1 부분 (1522) 및 길이방향 축 (1520)에 대하여 제1 부분 (1522)으로부터 제2 각, A2으로 외향 연장되어 가동 플랜지 플레이트를 형성하는 제2 부분 (1524)을 포함한다.
특정 양태에서, A1 는 ≥ 10°, 예컨대 ≥ 15°, ≥ 20°, ≥ 25°, 또는 ≥ 30°. 또한, A1 ≤ 60°, 예컨대 ≤ 55°, ≤ 50°, ≤ 45°, 또는 ≤ 40°이다. 다른 양태에서, A1 는 상기 임의의 각들을 포함한 범위에 있을 수 있다.
예를들면, A1 는 ≥ 10° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 10° 및 ≤ 55°, ≥ 10° 및 ≤ 50°, ≥ 10° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 10° 및 ≤ 40°이다. 또한, A1 는 ≥ 15° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 15° 및 ≤ 55°, ≥ 15° 및 ≤ 50°, ≥ 15° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 15° 및 ≤ 40°이다. A1 는 ≥ 20° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 20° 및 ≤ 55°, ≥ 20° 및 ≤ 50°, ≥ 20° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 20° 및 ≤ 40°이다. A1 는 또한 ≥ 25° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 25° 및 ≤ 55°, ≥ 25° 및 ≤ 50°, ≥ 25° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 25° 및 ≤ 40°이다. 또한, A1 는 ≥ 30° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 30° 및 ≤ 55°, ≥ 30° 및 ≤ 50°, ≥ 30° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 30° 및 ≤ 40°이다.
다른 특정 양태에서, A2 는 ≥ 10°, 예컨대 ≥ 15°, ≥ 20°, ≥ 25°, 또는 ≥ 30°. 또한, A2 ≤ 60°, 예컨대 ≤ 55°, ≤ 50°, ≤ 45°, 또는 ≤ 40°이다. 다른 양태에서, A2 는 상기 임의의 각들을 포함한 범위에 있을 수 있다. 예를들면, A2 는 ≥ 10° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 10° 및 ≤ 55°, ≥ 10° 및 ≤ 50°, ≥ 10° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 10° 및 ≤ 40°이다. 또한, A2 는 ≥ 15° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 15° 및 ≤ 55°, ≥ 15° 및 ≤ 50°, ≥ 15° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 15° 및 ≤ 40°이다. A2 는 ≥ 20° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 20° 및 ≤ 55°, ≥ 20° 및 ≤ 50°, ≥ 20° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 20° 및 ≤ 40°이다. A2 는 또한 ≥ 25° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 25° 및 ≤ 55°, ≥ 25° 및 ≤ 50°, ≥ 25° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 25° 및 ≤ 40°이다. 또한, A2 는 ≥ 30° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 30° 및 ≤ 55°, ≥ 30° 및 ≤ 50°, ≥ 30° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 30° 및 ≤ 40°이다.
제1 부분 (1522) 형상으로 인하여, 축 연장부 (1518)는 부싱 (1502) 중공체 (1510) 내경, IDHB보다 작은 내경, IDAE을 가진다.
또한 도 15는 제1 리벳 부분 (1530) 및 제2 리벳 부분 (1532)을 포함하는 리벳 (1504)을 도시한다. 제1 리벳 부분 (1530)은 근위단 (1542) 및 원위단 (1544)을 형성하는 몸체 (1540)를 포함한다. 제1 리벳 부분 (1530)의 몸체 (1540) 는 길이방향 축 (1520)을 따라 제1 리벳 부분 (1530)의 몸체 (1540) 전체 높이를 관통 연장되는 중앙 구멍 (1546)이 형성된다.
중앙 구멍 (1546)은 대략 원통부 (1548) 및 원통부 (1548)에 연결되고 이로부터 길이방향 축 (1520)을 따라 길이방향으로 연장되는 대략 절두원추부 (1550)를 포함한다. 절두원추부 (1550)는 길이방향 축 (1520)에 대하여 각, B1으로 형성되는 내면을 포함한다. 또한, 절두원추부 (1550)는 높이, HFP1를 가진다. 또한 제1 리벳 부분 (1530)은 제1 리벳 부분 (1530)의 몸체 (1540) 근위단 (1542)으로부터 반경방향으로 외향 연장되는 제1 리벳 플랜지 (1552)를 포함한다.
도 15에 도시된 바와 같이, 제2 리벳 부분 (1532)은 근위단 (1562) 및 원위단 (1564)을 가지는 몸체 (1560)를 포함한다. 변형 포스트 (1566)는 몸체 (1560) 원위단 (1564)으로부터 연장된다. 몸체 (1560) 및 변형 포스트 (1566)는 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540)에 형성되는 중앙 구멍 (1546)에 끼워지도록 구성되는 단일 포스트로 간주될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1560)는 대략 원통부 (1568) 및 대략 절두원추부 (1570)를 포함한다. 대략 절두원추부 (1570)는 길이방향 축 (1520)에 대하여 각, B2로 형성되는 외면을 포함한다. 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1560)의 절두원추부 (1570)는 또한 높이, HFP2를 가진다.
예를들면, B1 는 ≥ 10° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 10° 및 ≤ 55°, ≥ 10° 및 ≤ 50°, ≥ 10° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 10° 및 ≤ 40°이다. 또한, B1 는 ≥ 15° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 15° 및 ≤ 55°, ≥ 15° 및 ≤ 50°, ≥ 15° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 15° 및 ≤ 40°이다. B1 는 ≥ 20° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 20° 및 ≤ 55°, ≥ 20° 및 ≤ 50°, ≥ 20° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 20° 및 ≤ 40°이다. B1 는 또한 ≥ 25° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 25° 및 ≤ 55°, ≥ 25° 및 ≤ 50°, ≥ 25° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 25° 및 ≤ 40°이다. 또한, B1 는 ≥ 30° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 30° 및 ≤ 55°, ≥ 30° 및 ≤ 50°, ≥ 30° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 30° 및 ≤ 40°이다.
다른 특정 양태에서, B2 는 ≥ 10°, 예컨대 ≥ 15°, ≥ 20°, ≥ 25°, 또는 ≥ 30°. 또한, B2 ≤ 60°, 예컨대 ≤ 55°, ≤ 50°, ≤ 45°, 또는 ≤ 40°이다. 다른 양태에서, B2 는 상기 임의의 각들을 포함한 범위에 있을 수 있다. 예를들면, B2 는 ≥ 10° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 10° 및 ≤ 55°, ≥ 10° 및 ≤ 50°, ≥ 10° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 10° 및 ≤ 40°이다. 또한, B2 는 ≥ 15° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 15° 및 ≤ 55°, ≥ 15° 및 ≤ 50°, ≥ 15° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 15° 및 ≤ 40°이다. B2 는 ≥ 20° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 20° 및 ≤ 55°, ≥ 20° 및 ≤ 50°, ≥ 20° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 20° 및 ≤ 40°이다. B2 는 또한 ≥ 25° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 25° 및 ≤ 55°, ≥ 25° 및 ≤ 50°, ≥ 25° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 25° 및 ≤ 40°이다. 또한, B2 는 ≥ 30° 및 ≤ 60°, 예컨대 ≥ 30° 및 ≤ 55°, ≥ 30° 및 ≤ 50°, ≥ 30° 및 ≤ 45°, 또는 ≥ 30° 및 ≤ 40°이다.
또 다른 양태에서, B1 는 실질적으로 B2와 동일하다. 특정 양태에서, HFP2 는 > HPF1 이고 조립 과정에서 쐐기 효과를 일으켜 하기되는 바와 같이 제2 리벳 부분 (1532)이 장착될 때 제1 리벳 부분 (1530)은 반경방향으로 외향 연장된다. HFP2 는 ≥ 1.01HPF1, 예컨대 ≥ 1.02HPF1, ≥ 1.05HPF1, 또는 ≥ 1.1HPF1이다. 또한, HFP2 는 ≤ 1.25HPF1, 예컨대 ≤ 1.2HPF1, 또는 ≤ 1.15HPF1 이다. 다른 양태에서, HFP2 는 상기 임의의 HFP2 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다.
예를들면, HFP2 는 ≥ 1.01HPF1 및 ≤ 1.25HPF1, 예컨대 ≥ 1.01HPF1 및 ≤ 1.2HPF1, 또는 ≥ 1.01HPF1 및 ≤ 1.15HPF1 이다. HFP2 는 ≥ 1.02HPF1 및 ≤ 1.25HPF1, 예컨대 ≥ 1.02HPF1 및 ≤ 1.2HPF1, 또는 ≥ 1.02HPF1 및 ≤ 1.15HPF1 이다. HFP2 는 ≥ 1.05HPF1 및 ≤ 1.25HPF1, 예컨대 ≥ 1.05HPF1 및 ≤ 1.2HPF1, 또는 ≥ 1.05HPF1 및 ≤ 1.15HPF1 이다. HFP2 는 ≥ 1.1HPF1 및 ≤ 1.25HPF1, 예컨대 ≥ 1.1HPF1 및 ≤ 1.2HPF1, 또는 ≥ 1.1HPF1 및 ≤ 1.15HPF1 이다.
도 15에 도시된 바와 같이, 제2 리벳 부분 (1532)은 실질적으로 길이방향 축 (1520)에 수직하게 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1560) 근위단 (1562)으로부터 반경방향으로 외향 연장되는 제2 리벳 플랜지 (1572)를 더욱 포함한다.
도 15는 제1 리벳 플랜지 (1553)가 부싱 (1502) 제1 부싱 플랜지 (1516)에서 거리, D만큼 이격될 수 있도록 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1560)는 부싱 (1502) 중공체 (1510) 내부에 끼워질 수 있다는 것을 보인다. 제1 리벳 부분 (1530)은 장착 과정에서 선형 방향으로 D를 따라 축방향으로 이동되어 적어도 부분적으로 축 연장부 (1518)를 변형시켜 부싱 (1502)의 제2 부싱 플랜지 형성에 조력한다.
특히, 제1 부분 (1522)에 의해 형성되는 램프는 제1 리벳 부분 (1530)이 부싱 (1502) 중공체 (1510)에 삽입되거나 이동됨으로써 외향으로 눌리도록 구성된다. 제1 리벳 부분 (1530)이 D에 걸쳐 이동되면, 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540) 원위단 (1544)에 의해 램프는 외향으로 눌린다. 램프가 제1 리벳 부분 (1530)에 의해 외향으로 눌리면, 제2 부분 (1524)에 의해 형성되는 플랜지 플레이트는, 플랜지 플레이트가 길이방향 축 (1520)에 대하여 제1 각을 가지고, 제1 부싱 플랜지 (1516)과 평행하지 않은 제1 위치에서, 플랜지 플레이트가 제1 부싱 플랜지 (1516)와 더욱 평행한, 길이방향 축 (1520)에 대하여 제2 각을 가지는 제2 위치로 선회된다.
제2 리벳 부분 (1532)을 제1 리벳 부분 (1530) 내로 삽입하면 축 연장부 (1518) 변형이 완료되어 축 연장부 (1518) 제2 부분 (1524)에 의해 형성되는 플랜지 플레이트는 실질적으로 제1 부싱 플랜지 (1516)와 평행하다.
특정 양태에서, 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540)는 높이, HB를 가지고 D는 ≥ 10% HB, 예컨대 ≥ 15% HB, ≥ 20% HB, ≥ 25% HB, 또는 ≥ 30% HB이다. 또한, D는 ≤ 50% HB, 예컨대 ≤ 45% HB, ≤ 40% HB, 또는 ≤ 35% HB이다. 다른 양태에서, D는 상기 임의의 % HB 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다.
예를들면, D 는 ≥ 10% HB 및 ≤ 50% HB, 예컨대 ≥ 10% HB 및 ≤ 45% HB, ≥ 10% HB 및 ≤ 40% HB, 또는 ≥ 10% HB 및 ≤ 35% HB이다. 다른 양태에서, D 는 ≥ 15% HB 및 ≤ 50% HB, 예컨대 ≥ 15% HB 및 ≤ 45% HB, ≥ 15% HB 및 ≤ 40% HB, 또는 ≥ 15% HB 및 ≤ 35% HB이다. D 는 ≥ 20% HB 및 ≤ 50% HB, 예컨대 ≥ 20% HB 및 ≤ 45% HB, ≥ 20% HB 및 ≤ 40% HB, 또는 ≥ 20% HB 및 ≤ 35% HB이다. D 는 ≥ 25% HB 및 ≤ 50% HB, 예컨대 ≥ 25% HB 및 ≤ 45% HB, ≥ 25% HB 및 ≤ 40% HB, 또는 ≥ 25% HB 및 ≤ 35% HB이다. 또한, D 는 ≥ 30% HB 및 ≤ 50% HB, 예컨대 ≥ 30% HB 및 ≤ 45% HB, ≥ 30% HB 및 ≤ 40% HB, 또는 ≥ 30% HB 및 ≤ 35% HB이다.
도 16 내지 도 18은 제1 연결체 (1602) 또는 제1 요소를 제2 연결체 (1604) 또는 제2 요소로 연결시키는데 베어링 조립체 (1500)가 사용되는 다중-연결 조립체 (1600)를 도시한다. 도시된 바와 같이, 제1 연결체 (1602)는 제1 면 (1610), 제1 면 (1610) 반대측에 제2 면 (1612), 및 제1 면 (1610)에서 제2 면 (1612)으로 관통 연장되는 구멍 (1614)을 포함한다. 또한 제2 연결체 (1604)는 제1 면 (1620), 제1 면 (1620) 반대측에 제2 면 (1622), 및 제1 면 (1620)에서 제2 면 (1622)으로 관통 연장되는 구멍 (1624)을 포함한다.
도 16 내지 도 18에 도시된 바와 같이, 베어링 조립체 (1500)의 부싱 (1502)은 제1 연결체 (1602) 구멍 (1614) 내부에 설치되어 부싱 (1502)의 제1 부싱 플랜지 (1516)는 제1 연결체 (1602) 제1 면 (1610)과 체결되고 부싱 (1502) 외벽의 적어도 일부는 구멍 (1614) 내벽과 체결되거나 접촉된다. 부싱 (1502)의 축 연장부 (1518) 일부는 제1 연결체 (1602) 제2 면 (1612)을 넘어 구멍 (1614) 외부로 연장된다.
베어링 조립체 (1500)가 제1 연결체 (1602) 구멍 (1614)에 설치된 후, 제1 리벳 부분 (1530)은 부싱 (1502) 내에서 거리, D에 걸쳐 이동되며 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540) 원위단 (1544)은 부싱 (1502)의 축 연장부 (1518)의 제1 부분 (1522)에 의해 형성되는 램프와 체결되어 축 연장부 (1518)를 길이방향 축에 대하여 반경방향으로 외향으로 변형시킨다.
램프가 제1 리벳 부분 (1530)에 의해 외향으로 눌리면, 부싱 (1502)의 축 연장부 (1518) 제2 부분 (1524)에 의해 형성되는 플랜지 플레이트는, 제2 부분 (1524)에 의해 형성되는 플랜지 플레이트가 길이방향 축 (1520)에 대하여 제1 각을 이루고, 부싱 (1502)의 제1 부싱 플랜지 (1516)에 대하여 평행하지 않은 제1 위치에서, 제1 연결체의 제2 면 (1612)을 향하여, 도 17에 도시된 바와 같이, 플랜지 플레이트가 길이방향 축 (1520)에 대하여 제2 각을 이루고 부싱 (1502)의 제1 부싱 플랜지 (1516)에 대하여 더욱 평행한 제2 위치로 선회된다.
제2 리벳 부분 (1532), 예를들면, 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1560) 원통부 (1568)는, 제2 연결체 (1604)에 형성되는 구멍 (1624)을 관통한 후, 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1560)의 변형 포스트 (1566) 및 절두원추부 (1570)는 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540)에 형성되는 구멍 (1546) 내부로 삽입된다. 절두원추부 (1570), 예를들면, 이의 외면은, 부싱 (1502) 축 연장부 (1518)의 제2 부분 (1524)과 체결되고 축 연장부의 제2 부분 (1524)을 제1 연결체 (1602) 제2 면 (1612)을 향하여 더욱 변형시킨다.
제2 리벳 부분 (1532)이 제1 리벳 부분 (1530)으로 더욱 이동되면, 제2 연결체 (1604) 제1 면 (1620)은 부싱 (1502)의 축 연장부 (1518) 제2 부분 (1524)과 접촉되고 더욱 체결된다. 제2 리벳 부분 (1532) 및 제2 연결체 (1604)가 제1 연결체 (1602)를 향하여 이동되면, 제2 연결체 (1604) 제1 면 (1620)은 제2 부분 (1524)을 더욱 변형시켜 제2 부분 (1524)은 실질적으로 평탄해지고 제1 연결체 (1602) 및 제2 연결체 (1604) 사이에 개재되거나 달리 포획되어 제2 부싱 플랜지 (1800)를 형성한다. 이후, 제1 리벳 부분 (1532)에 형성되는 구멍 (1546)을 관통 연장되고 제1 리벳 플랜지 (1552)를 넘어 연장되는 제2 리벳 부분 (1532)의 변형 포스트 (1566) 일부는 평탄화, 또는 달리 변형되어, 다중-연결 조립체 (1600)를 조립 형태로 유지시킬 수 있는 제3 리벳 플랜지 (1802)를 형성한다.
제2 리벳 부분 (1532)이 제1 리벳 부분 (1530) 내로 설치되므로, 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1660)의 절두원추부 (1570) 및 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540)에 형성되는 구멍 (1546)의 절두원추부 (1550) 간의 높이 차이로 인하여 제1 리벳 부분 (1530)은 반경방향으로 외향 연장된다. 다른 실시태양에서, 제2 리벳 부분 (1532) 몸체의 절두원추부 (1570)는 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540)에 형성되는 구멍 (1546)의 절두원추부 (1550)와 동일한 높이를 가지지만, 높이를 따라 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1560)의 절두원추부 (1570) 직경은 상응 높이에서 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540)에 형성되는 구멍 (1546)의 절두원추부 (1550) 직경보다 더욱 크다.
예를들면, 제2 리벳 부분 (1532) 몸체 (1560)의 절두원추부 (1570)는 높이를 따라 임의의 지점에 직경, DFP2를 가진다. 제1 리벳 부분 (1530) 몸체 (1540)에 형성되는 구멍 (1546)의 절두원추부 (1550)는 높이를 따라 상응 지점에 직경, DFP1를 가진다. 임의의 지점에서, DFP2 는 > DFP1이다. 예를들면, DFP2 는 ≥ 1.01DPF1, 예컨대 ≥ 1.02DPF1, ≥ 1.05DPF1, 또는 ≥ 1.1DPF1 이다. 또한, DFP2 는 ≤ 1.25DPF1, 예컨대 ≤ 1.2DPF1, 또는 ≤ 1.15DPF1 이다. 다른 양태에서, DFP2 는 상기 임의의 DFP2 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다.
예를들면, DFP2 는 ≥ 1.01DPF1 및 ≤ 1.25DPF1, 예컨대 ≥ 1.01DPF1 및 ≤ 1.2DPF1, 또는 ≥ 1.01DPF1 및 ≤ 1.15DPF1 이다. DFP2 는 ≥ 1.02DPF1 및 ≤ 1.25DPF1, 예컨대 ≥ 1.02DPF1 및 ≤ 1.2DPF1, 또는 ≥ 1.02DPF1 및 ≤ 1.15DPF1 이다. DFP2 는 ≥ 1.05DPF1 및 ≤ 1.25DPF1, 예컨대 ≥ 1.05DPF1 및 ≤ 1.2DPF1, 또는 ≥ 1.05DPF1 및 ≤ 1.15DPF1 이다. DFP2 는 ≥ 1.1DPF1 및 ≤ 1.25DPF1, 예컨대 ≥ 1.1DPF1 및 ≤ 1.2DPF1, 또는 ≥ 1.1DPF1 및 ≤ 1.15DPF1 이다.
또한 직경 차이로 인하여 제2 리벳 부분 (1532)이 상기와 같이 설치될 때 제1 리벳 부분 (1530)은 반경방향으로 외향 연장된다. 특정 양태에서, 제1 리벳 부분 (1530)은 비조립 외경, ODU, 및 조립 외경, ODA을 포함한다. 상기된 바와 같이 높이 차이 또는 직경 차이로 인하여, ODU 는 ≤ ODA, 예컨대 ≤ 99% ODA, ≤ 98% ODA, ≤ 97% ODA, ≤ 96% ODA, 또는 ≤ 95% ODA이다. 또한, ODU 는 ≥ 85% ODA, 예컨대 ≥ 86% ODA, ≥ 87% ODA, ≥ 88% ODA, ≥ 89% ODA, 또는 ≥ 90% ODA이다. ODU 는 상기 임의의 % ODA 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
예를들면, ODU 는 ≤ 99% ODA 및 ≥ 85% ODA, 예컨대 ≤ 99% ODA 및 ≥ 86% ODA, ≤ 99% ODA 및 ≥ 87% ODA, ≤ 99% ODA 및 ≥ 88% ODA, ≤ 99% ODA 및 ≥ 89% ODA, 또는 ≤ 99% ODA 및 ≥ 90% ODA이다. ODU 는 ≤ 98% ODA 및 ≥ 85% ODA, 예컨대 ≤ 98% ODA 및 ≥ 86% ODA, ≤ 98% ODA 및 ≥ 87% ODA, ≤ 98% ODA 및 ≥ 88% ODA, ≤ 98% ODA 및 ≥ 89% ODA, 또는 ≤ 98% ODA 및 ≥ 90% ODA이다. ODU 는 ≤ 97% ODA 및 ≥ 85% ODA, ≤ 97% ODA 및 ≥ 86% ODA, ≤ 97% ODA 및 ≥ 87% ODA, ≤ 97% ODA 및 ≥ 88% ODA, ≤ 97% ODA 및 ≥ 89% ODA, 또는 ≤ 97% ODA 및 ≥ 90% ODA이다. ODU 는 ≤ 96% ODA 및 ≥ 85% ODA, 예컨대 ≤ 96% ODA 및 ≥ 86% ODA, ≤ 96% ODA 및 ≥ 87% ODA, ≤ 96% ODA 및 ≥ 88% ODA, ≤ 96% ODA 및 ≥ 89% ODA, 또는 ≤ 96% ODA 및 ≥ 90% ODA이다. ODU 는 ≤ 95% ODA 및 ≥ 85% ODA, 예컨대 ≤ 95% ODA 및 ≥ 86% ODA, ≤ 95% ODA 및 ≥ 87% ODA, ≤ 95% ODA 및 ≥ 88% ODA, ≤ 95% ODA 및 ≥ 89% ODA, 또는 ≤ 95% ODA 및 ≥ 90% ODA이다.
조립 과정에서 제1 리벳 부분 (1530)이 팽창되므로, 형성된 조립체 (1600)는 실질적으로 긴밀하고 회전에 저항하는 음의 공차 조립체일 수 있다. 부싱 (1502), 예를들면, 내면, 외면, 또는 내면 및 외면에 포함되는 베어링 라이너 층은 압축될 수 있다. 도 18에 도시된 바와 같이 조립체 (1600)가 완전히 조립된 후, 조립체 (1600)는 그 이상에서는 조립체 (1600)가 회전되지 않는 토크 한계 T를 가진다. 특정 양태에서, T는 ≥ 20 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 25 inㆍlbs, ≥ 30 inㆍlbs, ≥ 35 inㆍlbs, ≥ 40 inㆍlbs, ≥ 45 inㆍlbs, 또는 ≥ 50 inㆍlbs이다. 다른 양태에서, T는 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≤ 175 inㆍlbs, ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≤ 125 inㆍlbs이다. T는 상기 임의의 T 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
예를들면, T 는 ≥ 20 inㆍlbs 및 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 20 inㆍlbs 및 ≤ 175 inㆍlbs, ≥ 20 inㆍlbs 및 ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≥ 20 inㆍlbs 및 ≤125 inㆍlbs이다. 다른 양태에서, T 는 ≥ 25 inㆍlbs 및 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 25 inㆍlbs 및 ≤ 175 inㆍlbs, ≥ 25 inㆍlbs 및 ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≥ 25 inㆍlbs 및 ≤125 inㆍlbs이다. T 는 ≥ 30 inㆍlbs 및 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 30 inㆍlbs 및 ≤ 175 inㆍlbs, ≥ 30 inㆍlbs 및 ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≥ 30 inㆍlbs 및 ≤125 inㆍlbs이다. T 는 ≥ 35 inㆍlbs 및 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 35 inㆍlbs 및 ≤ 175 inㆍlbs, ≥ 35 inㆍlbs 및 ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≥ 35 inㆍlbs 및 ≤125 inㆍlbs이다. T 는 ≥ 40 inㆍlbs 및 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 40 inㆍlbs 및 ≤ 175 inㆍlbs, ≥ 40 inㆍlbs 및 ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≥ 40 inㆍlbs 및 ≤125 inㆍlbs이다. T 는 ≥ 45 inㆍlbs 및 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 45 inㆍlbs 및 ≤ 175 inㆍlbs, ≥ 45 inㆍlbs 및 ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≥ 45 inㆍlbs 및 ≤125 inㆍlbs이다. 또한, T 는 ≥ 50 inㆍlbs 및 ≤ 200 inㆍlbs, 예컨대 ≥ 50 inㆍlbs 및 ≤ 175 inㆍlbs, ≥ 50 inㆍlbs 및 ≤ 150 inㆍlbs, 또는 ≥ 50 inㆍlbs 및 ≤125 inㆍlbs이다.
상기 각각의 실시태양에서, 부싱은 중공체 내면, 중공체 외면, 또는 중공체 내면 및 외면 모두를 따라 연장되는 저 마찰층을 포함한다. 또한, 저 마찰층은 부싱 플랜지들 양측을 따라 연장될 수 있다. 저 마찰층은 고분자를 포함한다. 또한, 고분자는 불소고분자 재료를 포함한다. 또한, 저 마찰층은 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE)을 포함한다.
또한, 각각의 실시태양에서, 제1 부싱 플랜지는 두께, TFF를 가지고, 축 연장부는 두께, TAE를 가진다. TFF 는 ≥ 90% TAE, 예컨대 ≥ 95% TAE, ≥ 96% TAE, ≥ 97% TAE, ≥ 98% TAE, ≥ 99% TAE, 또는 ≥ 100% TAE이다. 또한, TFF 는 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≤ 105% TAE, ≤ 104% TAE, ≤ 103% TAE, ≤ 102% TAE, 또는 ≤ 101% TAE이다. TFF 는 상기 임의의 %TAE 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
예를들면, TFF 는 ≥ 90% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 90% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 90% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 90% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 90% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 90% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. TFF 는 ≥ 95% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 95% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 95% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 95% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 95% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 95% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. TFF 는 ≥ 96% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 96% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 96% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 96% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 96% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 96% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. TFF 는 ≥ 97% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 97% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 97% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 97% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 97% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 97% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. TFF 는 ≥ 98% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 98% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 98% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 98% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 98% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 98% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. TFF 는 ≥ 99% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 99% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 99% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 99% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 99% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 99% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. TFF 는 ≥ 100% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 100% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 100% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 100% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 100% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 100% TAE 및 ≤ 101% TAE이다.
다른 양태에서, 본원의 임의의 실시태양에서, 중공체는 두께, THB를 가지고 THB 는 ≥ 90% TAE, 예컨대 ≥ 95% TAE, ≥ 96% TAE, ≥ 97% TAE, ≥ 98% TAE, ≥ 99% TAE, 또는 ≥ 100% TAE이다. 달리, THB 는 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≤ 105% TAE, ≤ 104% TAE, ≤ 103% TAE, ≤ 102% TAE, 또는 ≤ 101% TAE이다. THB 는 상기 임의의 %TAE 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
예를들면, THB 는 ≥ 90% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 90% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 90% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 90% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 90% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 90% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. THB 는 ≥ 95% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 95% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 95% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 95% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 95% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 95% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. THB 는 ≥ 96% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 96% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 96% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 96% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 96% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 96% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. THB 는 ≥ 97% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 97% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 97% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 97% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 97% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 97% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. THB 는 ≥ 98% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 98% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 98% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 98% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 98% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 98% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. THB 는 ≥ 99% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 99% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 99% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 99% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 99% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 99% TAE 및 ≤ 101% TAE이다. THB 는 ≥ 100% TAE 및 ≤ 110% TAE, 예컨대 ≥ 100% TAE 및 ≤ 105% TAE, ≥ 100% TAE 및 ≤ 104% TAE, ≥ 100% TAE 및 ≤ 103% TAE, ≥ 100% TAE 및 ≤ 102% TAE, 또는 ≥ 100% TAE 및 ≤ 101% TAE이다.
다른 양태에서, 본원에 기재된 각각의 실시태양에서, 제2 부싱 플랜지는 두께, TSF를 가지고 THB 는 ≥ 90% TSF, 예컨대 ≥ 95% TSF, ≥ 96% TSF, ≥ 97% TSF, ≥ 98% TSF, ≥ 99% TSF, 또는 ≥ 100% TSF이다. 또한, THB 는 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≤ 105% TSF, ≤ 104% TSF, ≤ 103% TSF, ≤ 102% TSF, 또는 ≤ 101% TSF이다. THB 는 상기 임의의 %TSF 값들을 포함한 범위에 있을 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
예를들면, THB 는 ≥ 90% TSF 및 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≥ 90% TSF 및 ≤ 105% TSF, ≥ 90% TSF 및 ≤ 104% TSF, ≥ 90% TSF 및 ≤ 103% TSF, ≥ 90% TSF 및 ≤ 102% TSF, 또는 ≥ 90% TSF 및 ≤ 101% TSF이다. THB 는 ≥ 95% TSF 및 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≥ 95% TSF 및 ≤ 105% TSF, ≥ 95% TSF 및 ≤ 104% TSF, ≥ 95% TSF 및 ≤ 103% TSF, ≥ 95% TSF 및 ≤ 102% TSF, 또는 ≥ 95% TSF 및 ≤ 101% TSF이다. THB 는 ≥ 96% TSF 및 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≥ 96% TSF 및 ≤ 105% TSF, ≥ 96% TSF 및 ≤ 104% TSF, ≥ 96% TSF 및 ≤ 103% TSF, ≥ 96% TSF 및 ≤ 102% TSF, 또는 ≥ 96% TSF 및 ≤ 101% TSF이다. THB 는 ≥ 97% TSF 및 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≥ 97% TSF 및 ≤ 105% TSF, ≥ 97% TSF 및 ≤ 104% TSF, ≥ 97% TSF 및 ≤ 103% TSF, ≥ 97% TSF 및 ≤ 102% TSF, 또는 ≥ 97% TSF 및 ≤ 101% TSF이다. THB 는 ≥ 98% TSF 및 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≥ 98% TSF 및 ≤ 105% TSF, ≥ 98% TSF 및 ≤ 104% TSF, ≥ 98% TSF 및 ≤ 103% TSF, ≥ 98% TSF 및 ≤ 102% TSF, 또는 ≥ 98% TSF 및 ≤ 101% TSF이다. THB 는 ≥ 99% TSF 및 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≥ 99% TSF 및 ≤ 105% TSF, ≥ 99% TSF 및 ≤ 104% TSF, ≥ 99% TSF 및 ≤ 103% TSF, ≥ 99% TSF 및 ≤ 102% TSF, 또는 ≥ 99% TSF 및 ≤ 101% TSF이다. THB 는 ≥ 100% TSF 및 ≤ 110% TSF, 예컨대 ≥ 100% TSF 및 ≤ 105% TSF, ≥ 100% TSF 및 ≤ 104% TSF, ≥ 100% TSF 및 ≤ 103% TSF, ≥ 100% TSF 및 ≤ 102% TSF, 또는 ≥ 100% TSF 및 ≤ 101% TSF이다.
본원에 기재된 구조체 구성으로, 베어링 조립체는 부싱 및 파스너를 제공하고 매우 신속하게 쉽게 2 부품들을 정렬시키고 연결할 수 있다. 베어링 조립체는 두 부품들 간의 피봇으로 사용될 수 있다. 베어링 조립체에서 베어링 층들로 인하여 베어링 조립체는 더욱 넓은 공차를 가지는 부품들을 연결하기 위하여 사용될 수 있다. 달리, 음의 공차로 감소시킴으로써, 베어링 조립체는 예정 토크 한계까지 두 부품들 간의 회전을 방지하도록 사용될 수 있다.
제2 부싱 플랜지 형성은 리벳이 설치될 때, 제2 연결체가 설치될 때, 제2 리벳 부분이 설치될 때, 또는 이들의 임의의 조합으로써 구현될 수 있다. 따라서, 두 부품들을 연결하기 위한 공정에서 제2 부싱 플랜지 형성을 위한 단독 공정이 생략될 수 있다. 리벳, 또는 제1 리벳 부분은, 부싱에 용접을 통해 연결되어 예비-조립체를 형성할 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 예비-조립체가 제1 연결체 내에 설치되고 설치되는 힘이 리벳에 작용되면, 용접은 절단되고 리벳은 상기된 바와 같이 부싱 내부로 이동될 수 있다.
용접은 리벳 및 부싱 사이 계면 주위를 따라 다양한 지점들에서 일련의 점 용접들로 구성될 수 있다. 달리, 용접은 리벳 및 부싱 사이 계면 주위를 따라 연속 용접으로 또는 일련의 작은 연속 용접들 (점보다는 큰)이 리벳 및 부싱 사이 계면 주위를 따라 균등하게 이격되고 비-용접 부분들에 의해 분리되어 구성된다.
숙련가들은 본원에 기재된 하나 이상의 특징부들을 가지는 공차링을 이용할 수 있는 기타 응용 분야들을 인지할 수 있을 것이다.
항목들
항목 1. 베어링 장치에 있어서, 내경, IDHB, 및 서로 대향되는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체; 몸체의 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제1 부싱 플랜지; 및 중공체의 원위단에서 연장되고, 변형되어 중공체의 원위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성하고 내경, IDAE, ≤ IDHB을 가지는 축 연장부;를 포함하는 부싱으로 구성되는, 베어링 장치.
항목 2. 체결 장치에 있어서, 부싱; 및 부싱에 체결되는 리벳으로 구성되고; 부싱은: 내경, IDHB, 및 서로 대향하는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체; 몸체의 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제1 부싱 플랜지; 및 중공체의 원위단에서 연장되고, 변형되어 중공체의 원위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성하고 내경, IDAE, ≤ IDHB을 가지는 축 연장부;를 포함하고, 리벳은: 근위단 및 근위단 반대측에 원위단을 형성하는 몸체; 몸체의 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 리벳 플랜지; 및 몸체의 원위단에서 연장되는 변형 포스트를 포함하고, 몸체는 중공체 내로 끼워지도록 구성되어 리벳 플랜지는 부싱의 제1 부싱 플랜지와 체결되는, 체결 장치.
항목 3. 항목 2에서, 리벳 몸체는 높이, HSB를 가지고 부싱 중공체는 높이, HHB를 가지고 HSB ≤ HHB, 예컨대 HSB ≤ 99% HHB, HSB ≤ 98% HHB, HSB ≤ 97% HHB, HSB ≤ 96% HHB, 또는 HSB ≤ 95% HHB인, 장치.
항목 4. 항목 3에서, HSB ≥ 90% HHB, ≥ 91% HHB, ≥ 92% HHB, ≥ 93% HHB, 또는 ≥ 94% HHB인, 장치.
항목 5. 체결 장치에 있어서 부싱; 및 부싱에 체결되는 리벳으로 구성되고; 부싱은: 서로 대향하는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체; 중공체 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제1 부싱 플랜지; 및 중공체의 원위단에서 연장되고, 변형되어 중공체 원위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성하는 축 연장부;를 포함하고 리벳은 근위단 및 근위단 반대측에 원위단을 형성하는 몸체; 몸체의 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 리벳 플랜지; 및 몸체의 원위단에서 연장되는 변형 포스트를 포함하고, 리벳 플랜지는 부싱의 제1 부싱 플랜지와 거리, D 만큼 이격되도록 몸체는 중공체 내로 끼워지도록 구성되고, 리벳은 장착 과정에서 D를 따라 축 방향으로 이동되어 적어도 부분적으로 축 연장부를 변형시켜 제2 부싱 플랜지를 형성하는, 체결 장치.
항목 6. 항목 5에 있어서, 리벳 몸체는 높이, HSB를 가지고, D ≥ 10% HSB, 예컨대 ≥ 15% HSB, ≥ 20% HSB, ≥ 25% HSB, 또는 ≥ 30% HSB인, 장치.
항목 7. 항목 6에 있어서, D ≤ 50% HSB, 예컨대 ≤ 45% HSB, ≤ 40% HSB, 또는 ≤ 35% HSB인, 장치.
항목 8. 체결 장치에 있어서, 부싱; 및 부싱과 체결되는 리벳으로 구성되고; 부싱은: 근위단 및 근위단 반대측에 원위단을 형성하는 중공체; 중공체 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제1 부싱 플랜지; 및 중공체의 원위단에서 연장되고, 변형되어 중공체 원위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성하는 축 연장부를 포함하고; 리벳은: 근위단 및 원위단을 형성하고 길이를 따라 중앙 구멍을 포함하는 몸체 및 몸체의 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제1 부싱 플랜지를 가지는 제1 리벳 부분; 및 제2 부싱 플랜지 및 제2 부싱 플랜지에서 연장되고, 제1 리벳 부분 중앙 구멍에 끼워지는 포스트를 가지는 제2 리벳 부분 포함하고, 제1 리벳 부분 및 제2 리벳 부분은 서로 체결되어 적어도 부분적으로 축 연장부를 변형시켜 제2 부싱 플랜지를 형성하는, 체결 장치.
항목 9. 항목 8에 있어서, 포스트가 제1 리벳 부분 구멍에 설치될 때 제2 리벳 부분에 의해 제1 리벳 부분은 외향 연장되는, 장치.
항목 10. 항목 9에 있어서, 제1 리벳 부분은 비조립 외경, ODU, 및 조립 외경, ODA을 가지고 ODU ≤ ODA, 예컨대 ≤ 99% ODA, ≤ 98% ODA, ≤ 97% ODA, ≤ 96% ODA, 또는 ≤ 95% ODA인, 장치.
항목 11. 항목 10에 있어서, ODU ≥ 85% ODA, 예컨대 ≥ 86% ODA, ≥ 87% ODA, ≥ 88% ODA, ≥ 89% ODA, 또는 ≥ 90% ODA인, 장치.
항목 12. 힌지 장치에 있어서, 제1 구멍이 형성되는 제1 요소; 제1 구멍 내부에 설치되고, 내경, IDHB, 서로 대향되는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체, 중공체 근위단에서 연장되는 제1 부싱 플랜지, 및 중공체의 원위단에서 연장되고, 변형되어 중공체 원위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지를 형성하고 내경, IDAE, ≤ IDHB 을 가지는 축 연장부를 포함하는 부싱; 부싱 중공체 내부에 설치되고, 근위단 및 근위단 반대측에 원위단을 형성하는 몸체, 몸체의 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 리벳 플랜지, 및 몸체의 원위단에서 연장되는 변형 포스트를 포함하는 리벳; 및 리벳의 변형 포스트 상부에 설치되는 제2 구멍이 형성되는 제2 요소로 구성되고, 제2 요소가 리벳의 변형 포스트 상부로 축방향으로 활주될 때 제2 요소는 적어도 부분적으로 축 연장부를 변형시켜 제2 부싱 플랜지를 형성시키는, 힌지 장치.
항목 13. 항목 12에 있어서, 제2 부싱 플랜지는 설치된 후 제1 요소 및 제2 요소 사이에서 평탄화되는, 장치.
항목 14. 제1 요소 및 제2 요소의 조립 방법에 있어서, 제1 요소의 제1 구멍에 부싱을 설치하는 단계, 상기 부싱은 길이방향 축을 형성하고 서로 대향하는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체, 중공체 근위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제1 부싱 플랜지, 및 중공체의 원위단에서 연장되는 축 연장부를 포함하고; 길이방향 축을 따라 선형 방향으로 부싱에 관통되도록 리벳을 활주시키는 단계; 제2 요소의 제2 구멍을 길이방향 축을 따라 선형 방향으로 리벳 상부에 활주시키는 단계, 상기 리벳 이동, 제2 요소 이동, 또는 상기 양자의 조합으로, 축 연장부를 부싱 몸체 원위단에서 반경방향으로 외향 연장되는 제2 부싱 플랜지로 변형시키고; 및 리벳 일부를 변형시키는 단계를 포함하는, 조립 방법.
항목 15. 임의의 항목들 1, 2, 5, 8, 12, 또는 14에 있어서, 축 연장부 외경, ODAE은 중공체 외경, ODHB보다 작은, 장치 및 방법.
항목 16. 임의의 항목들 1, 2, 5, 8, 12, 또는 14에 있어서, 축 연장부는 중공체로부터 길이방향으로 연장되고 축 연장부의 적어도 일부는 길이방향 축에 대하여 내향 만곡되는, 장치 및 방법.
항목 17. 항목 16에 있어서, 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 내향 만곡되는 오목 측벽을 포함하는, 장치 및 방법.
항목 18. 항목 16에 있어서, 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 반경방향으로 내향 연장되어 어깨를 형성하는 제1 부분 및 길이방향으로 제1 부분에서 연장되어 힌지 암을 형성하는 제2 부분을 포함하는, 장치 및 방법.
항목 19. 항목 18에 있어서, 리벳이 중공체를 관통하면서 어깨는 외향으로 눌리도록 구성되고 어깨가 외향으로 눌리면 힌지 암은, 힌지 암이 길이방향 축에 평행한 제1 위치에서 힌지 암이 길이방향 축에 대하여 외향으로 각도를 이루는 제2 위치로 선회되는, 장치 및 방법.
항목 20. 항목 16에 있어서, 축 연장부는 중공체에서 반경방향으로 길이방향 축에 대하여 제1 부싱 플랜지 각, A1으로 내향 연장되어 램프를 형성하는 제1 부분 및 제1 부분에서 반경방향으로 길이방향 축에 대하여 제2 부싱 플랜지 각, A2으로 외향 연장되어 플랜지 플레이트를 형성하는 제2 부분을 포함하는, 장치 및 방법.
항목 21. 항목 20에 있어서, 리벳이 중공체를 관통하면서 램프는 외향으로 눌리도록 구성되고 램프가 외향으로 눌리면 플랜지 플레이트는, 플랜지 플레이트가 제1 부싱 플랜지에 대하여 평행하지 않은 제1 위치에서 플랜지 플레이트가 제1 부싱 플랜지에 대하여 실질적으로 평행한 제2 위치로 선회되는, 장치 및 방법.
항목 22. 항목 20에 있어서, A1 ≥ 10°, 예컨대 ≥ 15°, ≥ 20°, ≥ 25°, 또는 ≥ 30°인, 장치 및 방법.
항목 23. 항목 20에 있어서, A1 ≤ 60°, 예컨대 ≤ 55°, ≤ 50°, ≤ 45°, 또는 ≤ 40°인, 장치 및 방법.
항목 24. 항목 20에 있어서, A2 ≥ 10°, 예컨대 ≥ 15°, ≥ 20°, ≥ 25°, 또는 ≥ 30°인, 장치 및 방법.
항목 25. 항목 20에 있어서, A2 ≤ 60°, 예컨대 ≤ 55°, ≤ 50°, ≤ 45°, 또는 ≤ 40°인, 장치 및 방법.
항목 26. 임의의 항목들 1, 2, 5, 8, 12, 또는 14에 있어서, 제1 부싱 플랜지는 두께, TFF를 가지고, 축 연장부는 두께, TAE를 가지고, TFF ≥ 90% TAE, 예컨대 ≥ 95% TAE, ≥ 96% TAE, ≥ 97% TAE, ≥ 98% TAE, ≥ 99% TAE, 또는 ≥ 100% TAE인, 장치 및 방법.
항목 27. 항목 26에 있어서, TFF ≤ 110% TAE, 예컨대 ≤ 105% TAE, ≤ 104% TAE, ≤ 103% TAE, ≤ 102% TAE, 또는 ≤ 101% TAE인, 장치 및 방법.
항목 28. 임의의 항목들 1, 2, 5, 8, 12, 또는 14에 있어서, 중공체는 두께, THB를 가지고, 축 연장부는 두께, TAE를 가지고, THB ≥ 90% TAE, 예컨대 ≥ 95% TAE, ≥ 96% TAE, ≥ 97% TAE, ≥ 98% TAE, ≥ 99% TAE, 또는 ≥ 100% TAE인, 장치 및 방법.
항목 29. 항목 28에 있어서, THB ≤ 110% TAE, 예컨대 ≤ 105% TAE, ≤ 104% TAE, ≤ 103% TAE, ≤ 102% TAE, 또는 ≤ 101% TAE인, 장치 및 방법.
항목 30. 임의의 항목들 1, 2, 5, 8, 12, 또는 14에 있어서, 중공체는 두께, THB를 가지고, 제2 부싱 플랜지는 두께, TSF를 가지고, THB ≥ 90% TSF, 예컨대 ≥ 95% TSF, ≥ 96% TSF, ≥ 97% TSF, ≥ 98% TSF, ≥ 99% TSF, 또는 ≥ 100% TSF인, 장치 및 방법.
항목 31. 항목 30에 있어서, THB ≤ 110% TSF, 예컨대 ≤ 105% TSF, ≤ 104% TSF, ≤ 103% TSF, ≤ 102% TSF, 또는 ≤ 101% TSF인, 장치 및 방법.
항목 32. 임의의 항목들 1, 2, 5, 8, 12, 또는 14에 있어서, 부싱은 내면 및 내면 상의 저 마찰층을 더욱 포함하는, 장치 및 방법.
항목 33. 항목 32에 있어서, 저 마찰층은 고분자를 포함하는, 장치 및 방법.
항목 34. 항목 33에 있어서, 고분자는 불소고분자 재료를 포함하는, 장치 및 방법.
항목 35. 항목 33에 있어서, 저 마찰층은 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE)을 포함하는, 장치 및 방법.
개시된 주제는 예시적이고 제한적인 것이 아니며, 첨부된 청구범위는 본 발명의 진정한 범위에 속하는 이러한 모든 변경, 개선 및 기타 실시태양들을 포괄할 의도이다. 따라서, 법이 허용한 최대로, 본 발명의 범위는 청구범위 및 이의 균등론을 광의로 해석하여 판단되어야 하고 상기 상세한 설명에 제한 또는 한정되어서는 아니된다.
또한, 상기된 상세한 설명에서, 다양한 특징부들이 개시의 간소화를 위하여 단일 실시태양에서 집합적으로 함께 설명된다. 청구되는 실시태양들이 각각의 청구항에서 명시적으로 언급되는 것 이상의 특징부들을 필요로 한다는 의도로 이러한 개시가 해석되어서는 아니된다. 오히려, 하기 청구범위에서와 같이, 본 발명의 주제는 개시된 임의의 실시태양의 모든 특징부들보다 적은 것에 관한 것이다. 따라서, 하기 청구범위는 상세한 설명에 통합되고, 각각의 청구항은 그 자체로 청구되는 주제를 별개로 정의하는 것이다.

Claims (15)

  1. 부싱을 포함하는 베어링 장치에 있어서,
    부싱은:
    내경(IDHB) 및 서로 반대편에 있는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체;
    중공체의 근위단으로부터 반경방향으로 외향 연장하는 제1 부싱 플랜지; 및
    중공체의 원위단으로부터 연장하는 축 연장부;를 포함하고,
    축 연장부는 중공체의 원위단으로부터 반경방향으로 외향 연장하는 제2 부싱 플랜지를 형성하도록 변형 가능하고, 내경(IDAE)을 가지며, IDAE는 IDHB보다 작고,
    (ⅰ) 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 내향 만곡되는 오목 측벽을 포함하거나, 또는 (ⅱ) 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 반경방향으로 내향 연장하여 어깨를 형성하는 제1 부분 및 제1 부분으로부터 길이방향으로 멀어지게 연장하여 힌지 암을 형성하는 제2 부분을 포함하거나, 또는 (ⅲ) 축 연장부는 중공체로부터 길이방향 축에 대하여 제1 부싱 플랜지 각(A1)으로 반경방향으로 내향 연장하여 램프를 형성하는 제1 부분 및 제1 부분으로부터 길이방향 축에 대하여 제2 부싱 플랜지 각(A2)으로 반경방향으로 외향 연장하여 플랜지 플레이트를 형성하는 제2 부분을 포함하는, 베어링 장치.
  2. 부싱 및 부싱에 결합되는 리벳을 포함하는 체결 장치에 있어서,
    부싱은:
    내경(IDHB) 및 서로 반대편에 있는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체;
    중공체의 근위단으로부터 반경방향으로 외향 연장하는 제1 부싱 플랜지; 및
    중공체의 원위단으로부터 연장하는 축 연장부;를 포함하고,
    축 연장부는 중공체의 원위단으로부터 반경방향으로 외향 연장하는 제2 부싱 플랜지를 형성하도록 변형 가능하고, 내경(IDAE)을 가지며, IDAE는 IDHB보다 작고,
    (ⅰ) 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 내향 만곡되는 오목 측벽을 포함하거나, 또는 (ⅱ) 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 반경방향으로 내향 연장하여 어깨를 형성하는 제1 부분 및 제1 부분으로부터 길이방향으로 멀어지게 연장하여 힌지 암을 형성하는 제2 부분을 포함하거나, 또는 (ⅲ) 축 연장부는 중공체로부터 길이방향 축에 대하여 제1 부싱 플랜지 각(A1)으로 반경방향으로 내향 연장하여 램프를 형성하는 제1 부분 및 제1 부분으로부터 길이방향 축에 대하여 제2 부싱 플랜지 각(A2)으로 반경방향으로 외향 연장하여 플랜지 플레이트를 형성하는 제2 부분을 포함하고,
    리벳은:
    근위단 및 근위단 반대측에 원위단을 형성하는 몸체;
    몸체의 근위단으로부터 반경방향으로 외향 연장하는 리벳 플랜지; 및
    몸체의 원위단으로부터 연장하는 변형 가능한 포스트;를 포함하고,
    몸체는 중공체 내로 끼워지도록 구성되어 리벳 플랜지가 부싱의 제1 부싱 플랜지와 결합되는, 체결 장치.
  3. 제1 요소 및 제2 요소의 조립 방법에 있어서,
    제1 요소의 제1 구멍에 부싱을 설치하는 단계로서, 부싱은 길이방향 축을 형성하고 서로 반대편에 있는 근위단 및 원위단을 가지는 중공체, 중공체의 근위단으로부터 반경방향으로 외향 연장하는 제1 부싱 플랜지, 및 중공체의 원위단으로부터 연장하는 축 연장부를 포함하고, (ⅰ) 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 내향 만곡되는 오목 측벽을 포함하거나, 또는 (ⅱ) 축 연장부는 길이방향 축에 대하여 반경방향으로 내향 연장하여 어깨를 형성하는 제1 부분 및 제1 부분으로부터 길이방향으로 멀어지게 연장하여 힌지 암을 형성하는 제2 부분을 포함하거나, 또는 (ⅲ) 축 연장부는 중공체로부터 길이방향 축에 대하여 제1 부싱 플랜지 각(A1)으로 반경방향으로 내향 연장하여 램프를 형성하는 제1 부분 및 제1 부분으로부터 길이방향 축에 대하여 제2 부싱 플랜지 각(A2)으로 반경방향으로 외향 연장하여 플랜지 플레이트를 형성하는 제2 부분을 포함하는, 상기 부싱을 설치하는 단계;
    길이방향 축을 따라 선형 방향으로 부싱을 관통하여 리벳을 활주시키는 단계;
    길이방향 축을 따라 선형 방향으로 리벳 상부에 제2 요소의 제2 구멍을 활주시켜서, 축 연장부를 부싱의 중공체의 원위단으로부터 반경방향으로 외향 연장하는 제2 부싱 플랜지로 변형하는 단계; 및
    리벳의 일부를 변형하는 단계;를 포함하는 조립 방법.
  4. 제1항에 있어서, 축 연장부의 외경(ODAE)은 중공체의 외경(ODHB)보다 작은, 베어링 장치.
  5. 제1항에 있어서, 축 연장부는 중공체로부터 멀리 길이방향으로 연장하고, 축 연장부의 적어도 일부는 길이방향 축에 대하여 내향으로 굽혀지는, 베어링 장치.
  6. 제1항에 있어서, 어깨는 리벳이 중공체를 관통하여 삽입되는 것에 의해 외향으로 눌리도록 구성되고, 어깨가 외향으로 눌림에 따라, 힌지 암은 힌지 암이 길이방향 축에 평행한 제1 위치에서 힌지 암이 길이방향 축에 대하여 외향으로 각도를 이루는 제2 위치로 회전하는, 베어링 장치.
  7. 제1항에 있어서, 램프는 리벳이 중공체를 관통하여 삽입되는 것에 의해 외향으로 눌리도록 구성되고, 램프가 외향으로 눌림에 따라, 플랜지 플레이트는 플랜지 플레이트가 제1 부싱 플랜지에 대하여 평행하지 않은 제1 위치에서 플랜지 플레이트가 제1 부싱 플랜지에 대하여 실질적으로 평행한 제2 위치로 이동하는, 베어링 장치.
  8. 제1항에 있어서, A1 ≥ 10° 및 A1 ≤ 60°인, 베어링 장치.
  9. 제1항에 있어서, A2 ≥ 10° 및 A2 ≤ 60°인, 베어링 장치.
  10. 제1항에 있어서, 제1 부싱 플랜지는 두께(TFF)를 가지고, 축 연장부는 두께(TAE)를 가지고, TFF ≥ 90% TAE 및 TFF ≤ 110% TAE인, 베어링 장치.
  11. 제1항에 있어서, 중공체는 두께(THB)를 가지고, 축 연장부는 두께(TAE)를 가지고, THB ≥ 90% TAE 및 THB ≤ 110% TAE인, 베어링 장치.
  12. 제1항에 있어서, 중공체는 두께(THB)를 가지고, 제2 부싱 플랜지는 두께(TSF)를 가지고, THB ≥ 90% TSF 및 THB ≤ 110% TSF인, 베어링 장치.
  13. 제1항에 있어서, 부싱은 내면 및 내면 상의 저 마찰층을 더 포함하는, 베어링 장치.
  14. 제13항에 있어서, 저 마찰층은 고분자(polymer)를 포함하는, 베어링 장치.
  15. 제14항에 있어서, 고분자는 불소고분자 재료를 포함하는, 베어링 장치.
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