KR101691371B1 - 케이블 트레이의 렁 및 그 제조방법 - Google Patents

케이블 트레이의 렁 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가압 프레스를 이용하여 렁과 체결구를 일체로 성형하여 견고하고 결합강도를 우수하게 제조할 수 있는 케이블 트레이의 렁 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은, 몸체(10)와; 상기 몸체(10)의 상부에 형성되는 상부 지지몸체(14)로 이루어지고, 상기 상부 지지몸체(14)의 일면을 가압하여 고정돌부(20,21)가 구비되는 렁(100)과; 상기 렁(100)의 내측부에 삽입 결합되는 체결구(104)를 포함하되, 상기 렁(100)의 일측면부에서 가압하여 상기 체결구(104)를 고정하여 일체가 되도록 형성하는 것을 특징으로 한다.

Description

케이블 트레이의 렁 및 그 제조방법{RUNG OF CABLE TRAY AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 케이블 트레이의 렁 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가압 프레스를 이용하여 렁과 체결구를 일체로 성형하여 견고하고 결합강도를 우수하게 제조할 수 있는 케이블 트레이의 렁 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 주택, 빌딩, 공장 등의 건물에 사용되는 각종 전선은 천정이나 바닥 내부 또는 그 이면에 배선되는바, 다양한 전선들을 서로 구별이 되도록 하고, 기능 및 외관상 보기 좋게 정렬하기 위해 케이블 트레이를 사용하고 있다.
그리고, 일단 배선의 시공이 이루어진 후에는 그 하자 보수가 어려우므로 시공 초기단계부터 완전하게 시공해야 하며, 특히 전선이 통과하는 케이블 트레이는 부식에 강하고 충분한 강도를 지녀야 하였다.
케이블 트레이는 일정한 길이를 갖는 사이드 프레임과, 상기 사이드 프레임을 가로방향으로 연결하는 다수 개의 가로 프레임(이하, '렁'이라 함)으로 구성되어 있다.
케이블 트레이의 사이드 프레임과 렁의 결합방식은 용접, 나사체결, 끼움 등의 방식을 이용하여 연결 고정하는 방법을 사용하고 있다.
한편, 케이블 트레이의 사이드 프레임과 렁을 결합 시공하는 구조는 주로 천정에 설치되는데 이때 케이블을 증설하거나 수리하는 경우 작업자가 케이블 트레이에 올라가서 작업이 이루어지는바, 케이블과 작업자의 중량이 더해지므로 작업하중을 충분히 견딜 수 있도록 견고하고 강도가 강해야 한다.
케이블 트레이의 구조가 약하면 사이드 프레임이 휘거나 비틀림이 발생하고 기울어지는 등의 현상으로 안전사고가 발생하는 문제점이 있었다.
특히, 케이블 트레이의 사이드 프레임과 렁의 연결부분이 취약하여 연결부를 보다 강하게 하도록 요구되어 왔는바, 시공이 용이하고 외관이 우수하며 강도가 우수하여 견고하게 고정할 수 있는 렁을 필요로 하였다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0392715호(2005. 08. 04) 대한민국 등록특허공보 제10-0740900호(2007. 07. 12)
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 케이블 트레이의 렁에 인서트를 결합하고 프레스를 이용하여 체결구와 렁이 일체가 되도록 형성하여 견고한 우수한 결합강도를 갖도록 이루어진 케이블 트레이의 렁을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 렁과 결합되는 체결구의 일측 변부를 가압하여 렁의 측면 연결부의 결합 강도가 우수하도록 성형하여 시공을 빠르고 안전하게 할 수 있는 케이블 트레이의 렁을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명은 체결구를 절곡하고 체결구를 렁의 측면부에 결합한 후, 상면부에서 가압하여 체결구의 전후 변부를 가압 성형하여서 견고한 결합 강도를 갖는 연결부를 형성하는 케이블 트레이의 렁 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 몸체(10)와; 상기 몸체(10)의 상부에 형성되는 상부 지지몸체(14)로 이루어지고, 상기 상부 지지몸체(14)의 일면을 가압하여 고정돌부(20,21)가 구비되는 렁(100)과; 상기 렁(100)의 내측부에 삽입 결합되는 체결구(104)를 포함하되, 상기 렁(100)의 일측면부에서 가압하여 상기 체결구(104)를 고정하여 일체가 되도록 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 체결구(102)는, 몸체(22)와; 상기 몸체(22)의 좌우 양측부가 상방향으로 절곡되어 체결 날개부(24,25)가 형성되는 것이 바람직하다.
상기 체결 날개부(25)는 고정돌부(20,21)의 사이에 끼움 결합되어 고정되도록 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명은, 평판 형상의 몸체(22)에 체결 날개부(24,25)를 형성하기 위해 상방향으로 절곡하는체결구 절곡 단계와; 렁(100)의 결합부(12)에 체결구(102)를 결합하는 단계와; 상기 렁(100)에 결합된 체결구(102)을 고정하기 위해 상기 렁을 가압하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 렁을 가압하는 단계는, 상기 체결구에 형성된 체결 날개부(24,25)를 고정하기 위해 상기 체결 날개부(24,25)를 상부에서 하방으로 감싸도록 절곡부(16) 및 고정돌부(20,21)를 형성하는 것이 바람직하다.
이상과 같은 본 발명은 체결구를 렁의 측면부에 일체로 형성함으로써 매우 우수한 결합 강도를 갖는 효과가 있고, 케이블 트레이의 렁을 조립 시공함에 있어서 신속하게 시공이 가능한 효과가 있다.
본 발명은 체결구를 렁과 일체로 하여 제조함으로써 연결강도가 우수하고 렁의 측면 강도와 결합력이 우수하며 제작 및 생산성이 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 구조를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 구조를 보여주는 분해 사시도
도 3은 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 조립 단면을 보여주는 단면도
도 4는 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 제조방법을 보여주는 도면
도 5는 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 제조공정을 보여주는 공정도
도 6은 본 발명의 케이블 트레이의 일실시예의 구조를 보여주는 도면
도 7은 본 발명의 케이블 트레이의 결합 조립도
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그리고, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, 사용되는 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
하기의 본 발명에 대한 설명은, 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하지만 이러한 실시예는 이에 한정되지 않고, 다양하게 실시될 수 있으며, 또한 다양한 용도와 목적에 적용될 수 있는 것임을 미리 밝힌다.
본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 구조를 보여주는 분해 사시도이며, 도 3은 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 조립 단면을 보여주는 단면도이다.
그리고, 도 4는 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 제조방법을 보여주는 도면이고, 도 5는 본 발명의 케이블 트레이의 렁의 제조공정을 보여주는 공정도이며, 도 6은 본 발명의 케이블 트레이의 일실시예의 구조를 보여주는 도면이다.
또한, 도 7은 본 발명의 케이블 트레이의 결합 조립도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하여 설명하여 보면, 우선, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 케이블 트레이의 사이드 프레임(202,204)을 연결하는 렁(100), 체결구(102), 고정부재(104)를 포함한다.
도 1에서 보여주는 바와 같이, 렁(100)의 내측 양단부에는 체결구(102)가 각각 끼워져서 결합되어 있다.
상기 체결구(102)에는 볼트, 너트, 피스, 핀, 리벳 등의 고정부재(104)가 체결 고정된다.
렁(100)은 사이드 프레임(202)과 사이드 프레임(204)의 내측 사이에 다수 개 설치함이 바람직하다.
도 2를 참조하여 좀 더 구체적으로 살펴보면, 먼저, 렁(100)은 단면이 사각 박스형상의 몸체(10)로 이루어져 있고, 상방 또는 하방으로 일부가 개구된 형태로 형성되어 있다. 도 2에서와 같이 사각박스 형태로 이루어지된 상방이 개구된 디귿자(ㄷ) 형상의 몸체(10)로 이루어진다.
몸체(10)는 결합부(12)와, 상기 결합부(12)의 상부를 좌우방향에서 연장되어 덮도록 형성된 상부 지지몸체(14)로 이루어진다.
그리고, 상부면의 중앙부가 가로방향으로 길게 개구되어 있다.
상기 상부 지지몸체(14)의 외측변부에는 하향으로 절곡된 절곡부(16)가 형성되어 있다.
상기 절곡부(16)는 상기 체결구(102)가 외측으로 이탈하지 않도록 모서리부분이 안쪽으로 내향 절곡됨과 동시에 아래방향으로 절곡되고 이때 아래방향으로 절곡되는 하향각도는 5도 내지 7도가 바람직하다.
상기 상부 지지몸체(14)의 상부면에는 고정홈(18,19)이 형성되어 있다.
상기 고정홈(18,19)은 좌우로 일정한 간격으로 이격되어 형성되어 있다.
그리고, 상기 고정홈(18,19)의 하부에는 상기 고정홈(18,19)과 대칭하여 아래 방향으로 돌출된 고정돌부(20,21)가 형성되어 있다.
상기 고정홈(18,19) 및 고정돌부(20,21)는 좌우 대칭으로 형성되어 있다.
하부면으로 돌출되어서 형성된 상기 고정돌부(20)와 고정돌부(21)는 좌우로 일정 간격으로 이격되어 형성된다.
상기 렁(100)의 결합부(12)에는 체결구(102)가 결합된다.
상기 체결구(102)는 상방으로 개구된 디귿자(ㄷ)형상의 몸체(22)로 이루어진다.
상기 몸체(22)는 좌우측부에 연장되어 체결 날개부(24,25)가 세로방향으로 돌출 형성되어 있다.
상기 체결 날개부(24,25)에는 몸체(22)의 상하 방향으로 관통하는 고정공(26)이 형성되어 있고, 상기 몸체(22)의 좌우방향으로 관통하는 체결공(28)이 형성되어 있다.
상기 체결공(28)에는 볼트, 피스 등의 고정부재(104)가 체결 고정되는바, 상기 고정부재(104)에 의해 사이드 프레임(202,204)에 연결 고정되어 진다.
한편, 상기 렁(100)의 몸체(10)의 하부면에는 압입 고정부(30)가 형성되어 있다.
상기 압입 고정부(30)는 하향으로 오목하게 형성되고, 몸체910)의 내측면으로는 볼록하게 돌출되어 있다.
상기 압입 고정부(30)가 상기 체결구(102)의 고정공(26)에 결합되어 고정된다.
이어서, 도 3은 본 발명의 렁(100)에 체결구9102)가 결합된 상태를 보여주는 단면도로서, 우선, 렁(102)의 몸체(10)에 체결구(102)가 결합되어 있다.
상기 체결구(102)는 렁(100)의 일측 단부에 내삽되어 있고, 상기 체결구(102)의 체결 날개부(24,25)의 상부에는 각각 절곡부(16)와 고정홈(18,19)이 형성되어 있고, 절곡부(16)와 고정돌부(20,21)에 의해 고정되도록 결합되어 있다.
즉, 체결구(102)의 체결 날개부(24)는 좌측단부에 형성된 절곡부(16)에 의해 외부로 이탈되지 않고 견고하게 고정되도록 내향으로 감싸지면서 고정되고, 상기 체결 날개부(25)는 고정돌부(20)와 고정돌부(21)의 중간부에 결합되어 좌우로 이동되지 않고 견고하게 고정되어 있다.
이때, 상기 체결구(102)의 몸체(22) 하부에 형성된 고정공(26)에는 압입 고정부(30)가 삽입되어 하부면과 접촉되어 견고하게 고정한다.
이와 같이 상기 체결구(102)는 상부의 절곡부(16)와 고정돌부(20,21)와 하부의 압입 고정부(30)에 의해 밀착 형성되어서 상기 렁(100)과 체결구102)가 일체가 되도록 형성되어 견고하게 형성되어 있다.
계속해서 도 4 및 도 5를 참조하여 본 발명의 제조방법 및 공정을 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 렁의 제조방법으로서, 우선, 체결구(102)를 준비하고, 상기 체결구(102)를 좌우 양쪽에서 상방향으로 절곡하여 디귿자(ㄷ) 형상이 되도록 형성한다(S1).
상기 체결구(102)를 형성한 후, 렁(100)의 결합부(12)에 상기 체결구(102)를 양단부에 내삽하여 결합한다(S2).
상기 렁(100)의 결합부(12)에 결합된 체결구(102)를 고정하기 위해 상기 렁(100)의 상부에서 프레스를 이용하여 일정한 압력과 하중으로 가압한다(S3).
이때, 상기 렁(100)을 가압하는 단계에서는 상부면, 바람직하기로는 상부 지지몸체(14)의 상부면을 가압하게 되는바, 상부 지지몸체(14)의 상부면을 가압하여 고정홈(18,19)을 형성함과 동시에 렁의 내부 방향으로 돌출되도록 고정돌부(20,21)를 형성한다.
상기 고정돌부(20)와 고정돌부(21) 사이에는 체결 날개부(25)가 위치된다.
이와 동시에 상기 상부 지지몸체(14)의 외측단 변부가 가압되어 절곡부(16)가 형성되고, 상기 절곡부(16)에 의해 체결 날개부(24)가 감싸지듯이 고정된다.
상기 렁의 가압단계는 하부를 가압하는 단계(S4)와 상부를 가압하는 단계(S5)로 구분할 수 있다.
상기 하부를 가압하는 단계(S4)는 도면에서는 상부 지지몸체(14)의 상부면이 된다. 왜냐하면 도면에서 도시된 상기 상부 지지몸체(14)는 사이드 프레임(202,204)에 결합시 하부면이 되기 때문이다.
이어서, 상기 렁(100)의 몸체(10)의 상부를 가압하는 단계(S5)는 도3에서는 하부면이 되는바, 상기 몸체(10)에 일정한 힘을 가하여 압입 고정부(30)를 형성하는 단계이다(S5).
상기 압입 고정부(30)가 내측 방향으로 돌출되어 상기 체결구(102)의 고정공(26)에 압입 고정부(30)가 삽입 고정되도록 함으로써 상기 렁(100)과 체결구(102)가 일체가 되도록 형성한다.
계속해서, 상기 렁(100)과 체결구(102)가 일체가 되도록 형성되면, 상기 렁(100)을 사이드 프레임(202)과 사이드 프레임(204)의 내측 사이에 개재되도록 위치시킨 후 고정부재(104)를 이용하여 외측부에서 체결 고정한다(S6).
상기 렁의 일단부에 체결구(102)가 내삽되어 단단하고 견고하게 일체가 되어서 고정됨으로써 트레이 케이블의 시공 설치시 케이블과 작업자의 복하중을 견딜 수 있다.
도 5는 본 발명의 렁이 제조공정을 도시한 도면으로서, 우선, 평판형상의 체결구(102) 몸체(22)가 형성되어 있고, 상기 몸체(22)의 좌우측부에는 체결 날개부(24,25)가 각각 형성되어 있으며, 상기 몸체(22)의 중앙부에는 고정공(26)이 형성되고, 상기 체결 날개부(24,25)의 중앙부에는 체결공(28)이 형성되어 있다.
상기 몸체(22)의 좌우측부를 상방향으로 절곡하여 디귿자(ㄷ)형상 또는 요철형상이 되도록 형성한 후, 상기 렁(100)의 결합부(12)에 결합한다.
이때, 상기 체결구(102)의 체결 날개부(24,25)가 상방향으로 향하도록 하여 결합함이 바람직하다. 이는 체결 날개부(24,25)의 상부변부가 고정되도록 하기 위함이다.
상기 렁(100)에 체결구(102)를 결합시킨 후, 일정한 가압력을 이용한 프레스를 이용하여 가압함으로써 고정홈(18,19)과 고정돌부(20,21)를 형성한다.
상기 고정돌부(20,21)가 렁(100)의 내측방향으로 돌출되도록 가압 형성함으로써 체결 날개부(25)가 고정돌부(20)와 고정돌부(21)의 사이에서 고정되도록 가압한다.
이와 동시에 상기 체결 날개부(24)는 아래면을 향하도록 안쪽으로 절곡되는 절곡부(16)를 형성하고 상기 절곡부(16)에 의해서 내측 방향으로 감싸지도록 성형한다.
이후, 상기 렁(100)을 뒤집어서 위치시키고, 상기 상부면에 프레스를 이용하여 가압하여 압입 고정부(30)를 형성한다.
상기 압입 고정부(30)는 원형으로 이루어지고 상기 체결구(102)의 고정공(26)에 끼워지도록 가압 성형된다.
상기 고정돌부(20,21) 및 압입 고정부(30)는 원형, 타원형, 사각형 등 다양하게 형성될 수 있고, 본 발명에서는 바람직한 실시예로서 고정돌부(20,21)는 장방형의 돌부로, 압입 고정부(30)는 원형의 돌부로 형성함이 바람직하다.
한편, 도 6은 본 발명의 일실시예로서, 체결 날개부(27)가 완만하게 굴곡되어서 라운드형상으로 형성되어 있다.
그리고, 상기 체결 날개부(27)의 양끝단부가 고정돌부(20)와 고정돌부(21)의 사이에 위치하여 고정되도록 형성되어 있다.
상기와 같이 형성된 체결구(102)의 외측부의 체결 날개부(24)는 직선형상으로 형성하고, 내측부의 체결 날개부(27)는 곡선형상으로 형성하는 경우, 상방향에서 작용하는 더 큰 하중을 지지하고 받쳐줄 수 있다.
도 7은 본 발명의 케이블 트레이의 결합도로서, 사이드 프레임(202)과 사이드 프레임(204)으로 이루어지고, 상기 사이드 프레임(202)과 사이드 프레임(204)의 내측부 사이에 다수 개의 렁(100)을 위치시킨다.
그리고, 상기 렁(100)의 외측부에서 상기 사이드 프레임(202,204)과 고정되도록 고정부재(104)를 이용하여 체결 고정시킨다.
상술한 본 발명에서는 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 기술적 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
10 : 렁 몸체 12 : 결합부
14 : 상부 지지몸체 16 : 절곡부
18,19 : 고정홈 20,21 : 고정돌부
22 : 체결구 몸체 24,25 : 체결 날개부
26 : 고정공 28 : 체결공
30 : 압입 고정부
100 : 렁 102 : 체결구
104 : 고정부재
202, 204 : 사이드 프레임

Claims (5)

  1. 몸체(10)와, 상기 몸체(10)의 상부에 형성되는 상부 지지몸체(14)로 이루어지는 렁(100)과 상기 렁(100)의 내측부에 결합되는 체결구(102)로 이루어지는 케이블 트레이의 렁으로서,
    상기 체결구(102)는,
    상방향으로 개구되도록 몸체(22)의 양측부가 상방향으로 절곡되어 두 개의 체결 날개부(24,25)가 형성되고, 상기 두 개의 체결 날개부(24,25)에는 전후로 관통되는 체결공(28)이 형성되고,
    상기 체결 날개부(24)는 절곡부(16)에 의해 내측방향으로 가압되도록 고정 결합되고, 상기 체결 날개부(25)는 고정돌부(20,21)의 사이에 밀착 고정되며,
    상기 몸체(22)에는 상하로 관통되는 고정공(26)이 형성되고,
    상기 고정공(26)에는 몸체에 형성된 압입 고정부(30)가 하방에서 상방으로 고정되어서
    상기 체결구(102)가 상방에서 하방으로 지지되고 전후방향으로 유동되지 않도록 고정돌부(20,21)에 의해 고정됨과 동시에 하부에는 압입 고정부(30)에 의해 고정됨으로써 체결구(102)의 상방 및 하방에서 견고하게 고정하고,
    고정부재(104)가 두 개의 체결 날개부(24,25)에 형성된 체결공(28)에 전 후 이중으로 결합되어 전후 방향으로 밀려나지 않도록 견고하게 고정하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이의 렁.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 체결 날개부(25)는 고정돌부(20,21)의 사이에 끼움 결합되어 고정되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이의 렁.
  4. 평판 형상의 몸체(22)에 디귿자 형상이 되도록 두 개의 체결 날개부(24,25)를 형성하기 위해 상방으로 절곡하는 체결구 절곡단계와;
    렁(100)의 결합부(12)에 체결구(102)를 결합하는 단계와;
    상기 렁(100)에 결합된 체결구(102)를 고정하기 위해 상기 렁을 가압하기 위한 고정돌부(20,21)를 형성하는 단계와;
    상기 렁을 가압하는 단계는, 상기 체결구에 형성된 체결 날개부(24,25)를 고정하기 위해 상기 체결 날개부(24,25)를 상부에서 하방으로 감싸도록 절곡부(16) 및 고정돌부(20,21)를 형성하는 단계로 이루어지고,
    상기 체결구를 결합하는 단계는,
    상기 두 개의 체결 날개부(24,25)를 고정하기 위해 절곡부(16) 및 고정돌부(20,21)를 형성하고, 고정부재를 상기 두 개의 체결 날개부(24,25)에 통과시켜서 고정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 케이블 트레이의 렁 제조방법.
  5. 삭제
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